FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PERU
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA FORESTAL
TROPICAL

“ELABORACIÓN DE BRIQUETAS A PARTIR DEL ASERRÍN

DE LA ESPECIE DE Cedrelinga catenaeformis Ducke EN EL
DISTRITO DE RIO NEGRO

EJECUTORES:

CCOICCA DEL VILLAR, Smit.

CULLANCO ORELLANA, Gustavo Glodualdo.

DELZO DE LA O, Yanina.

GAMBOA MEZA, Marco Antonio.

MANCILLA BELTRAN, Jhoselin Mara.

PEREZ SOLIER, Willian.

SOLIS CABRERA, Yesenia Marianella

SUAREZ BRAVO, Kinn Alexander.

VIERA CAMPOS, Jenifer Lizz

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I. INTRODUCCIÓN

En la provincia de Satipo la mayoría de los hogares utilizan leña y carbón

como combustible en sus cocinas proveniente de la tala ilícita que depreda
el bosque seco. Por otro lado, los residuos maderables que se producen del
sector maderero se venden sin ningún valor agregado (uso en ladrillera), se
desechan o se queman ocasionando contaminación al medio ambiente.
De este modo lo que se quiere demostrar es que las briquetas de aserrín, al
poseer más poder calorífico y menos humedad, son un sustituto perfecto de
la leña. Que es valorado como fuente energía económica, renovable y 100%
ecológica porque su uso no genera efectos perjudiciales para el medio
ambiente; genera menos humo, importante dato pues según la Organización
Mundial de la Salud, este es el cuarto factor de riesgo para la vida de una
persona.
El presente informe tiene por objetivo determinar la importancia del bosque
y los residuos maderables como fuente de biomasa en el desarrollo de la
vida diaria de las comunidades y de esta manera poder plantear alternativas
que ayuden a mejorar dicha situación.

OBJETIVOS
Objetivo general
 Elaborar briquetas a partir de aserrín de la especie de cedrelinga
catenaeformis (tornillo).
Objetivo especifico
 Evaluar los costos de producción de briquetas de aserrín.

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II. MARCO TEÓRICO

2.1. BRIQUETAS
Las briquetas o bloque sólido combustible son bio-combustibles para
generar calor utilizados en estufas, chimeneas, salamandras, hornos y
calderas.
Es un producto 100 % ecológico y renovable, catalogado como bio-energía
sólida, que viene en forma cilíndrica o de ladrillo y sustituye a la leña con
muchas ventajas.
La materia prima de la briqueta puede ser biomasa forestal (procedente de
aserraderos, fábricas de puertas, fábricas de muebles, fábricas de tableros
de partículas, etc), biomasa residual industrial, biomasa residual urbana,
carbón vegetal o simplemente una mezcla de todas ellas.
Generalmente están hechas con materia residual, como madera, cáscarilla
de arroz, bagazo de caña de azúcar, residuos de pulpa de papel, papel,
cáscara de coco, residuos de algodón, cartón, carbón, etc y se aglomeran
con agua, aunque en algunos casos con otros residuos orgánicos.
Estas leñas compactadas son utilizadas para calefacción, para cocinar y
para uso industrial como ladrillos, cal, cemento, metalurgias, secadores,
tostadores y demás procesos que consumen grandes cantidades de
madera.

2.2. Composición de las briquetas

La briqueta más utilizada es la leña de aserrín compactado, también
conocida como leñetas, que no utilizan ningún tipo de aglomerante ya que
la humedad y la propia lignina de la madera funcionan como pegamento
natural.
Son 100 % naturales y ecológicas, ya que están hechas de desperdicios
forestales tales como el aserrín, viruta, chips, ramas, restos de poda, raleo
fino, etc. Los mismos son molidos, secados a un 10 % de humedad y luego
se compactan para formar briquetas generalmente de formato cilíndrico o
cuadrado.

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Esta leña de serrín compactado posee mayor poder calorífico que la leña
tradicional, encienden más rápido, no desprenden humos ni olores y su
uso evita la tala indiscriminada de árboles.
2.3. Fabricación de las briquetas.
La fabricación de briquetas, proceso también llamado briquetado, tiene
como objetivo la compactación de la madera de forma uniforme lo que
hace que éstas sean fáciles de transportar y limpias en su manipulación.
Las briquetas son un producto 100% ecológico y renovable, catalogado
como biomasa sólida, que suele tener forma de cilindro o ladrillo compacto,
con alto poder calorífico y bajo contenido en cenizas.
Las materias primas más utilizadas para su fabricación suelen ser el serrín,
virutas, cáscaras de arroz y cáscara de almendra.
El tamaño varía dependiendo de dónde se vaya a quemar, desde sectores
como el doméstico y de granjas hasta procesos industriales y de
restauración. Concretamente para la combustión en calderas, hornos y
chimeneas puede ir de los 50 mm a 130 mm de diámetro y longitud entre
50 mm y 300 mm. Conviene, por tanto, diferenciarlos de los llamados
pellets, que son de tamaño inferior.
2.4. Ventajas de la fabricación de las briquetas
 Los costes de fabricación son menores a los de otros combustibles.
 Es la solución para muchas serrerías, carpinterías y otras industrias que
generan subproductos necesarios para la fabricación de briquetas y que
éstas no saben cómo gestionarlos y ponerlos en valor.
 No necesitan sustancias aglutinantes para su producción.
 Tienen alto poder calorífico, cuatro veces el de la madera.
 Su combustión no produce humos y genera muy pocas cenizas.
 Se pueden utilizar en cualquier caldera de biomasa, estufa u horno.
 Las briquetas son un tipo de biomasa, por tanto, su combustión produce
emisiones consideradas neutras.
 Presentan una alta densidad, lo que permite no tener que disponer de
grandes espacios para almacenar gran cantidad de material.
 Son limpias y fáciles de manipular.

2.5. Mercado

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Las briquetas son fabricados y comercializados, principalmente, en
Europa, Norteamérica y algunos países de Suramérica como Argentina,
Uruguay, Paraguay, Chile y Brasil; lugares en los que esta industria ha
logrado un desarrollo importante estimulado por sus consumos internos,
pues las briquetas cumplen Vale anotar que pese a la variedad en la
presentación de las briquetas, primordialmente, sus formas se deben al
parecido más fiel posible, que buscan los fabricantes de este producto, con
los leños de madera; el propósito es ofrecer combustibles iguales en forma
a como se ve la leña en las chimeneas y estimular –no sólo por eficiencia
sino también por apariencia– su consumo, uno alto en el mercado y que
por lo tanto, ha demandado también productos normatizados.

Es así como en Europa –como es el caso de Alemania, Suecia y Austria– y

Norte América, la fabricación y venta de briquetas está sujetas a
reglamentaciones o regulaciones para asegurar la calidad del producto,
además de un transporte y comercialización eficientes.

A partir de la producción de briquetas derivadas de residuos forestales –y

cuya la medición, considerando el volumen, se establece en millones de
toneladas–, los países que más sobresalen entre la lista de exportadores
son Suecia, que anualmente exporta 1,4 millones de toneladas de
briquetas; le siguen Estados Unidos y Canadá con cerca de 1,3 millones
cada uno, Austria y Alemania con aproximadamente 0,60 millones de
toneladas, y por último y en su respectivo orden: Italia, Finlandia, Rusia,
Polonia y Dinamarca, cada uno con un porcentaje que oscila entre los 0,35
y 0,20 millones de toneladas.

2.6. Costos
Finalmente, a nivel de precios y rendimientos, las briquetas o leños
ecológicos registran un precio mayor en el mercado comparado con
madera, pero también mayores rendimientos: es así que un paquete
importado deseis briquetas, con peso neto de 1,15 kilogramos puede
costar 12.000 pesos y uno nacional, con igual peso, 11.000 pesos;
mientras que un paquete de madera de cuatro kilogramos, alcanza los
5.000 pesos. Pese la diferencia en precios, la rentabilidad está en el poder
calorífico de la briquetas (4500 a 5000 Kcal/Kg (calorías por kilogramos),
que duplica al de la leña convencional.

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Según: FAO 2014

III. MATERIALES Y MÉTODOS

3.1. Materiales

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 Cuaderno de campo.
 Lápiz.
 Balanza.
 Molino.
Insumos
 Aglomerante (yuca).
 Aserrín.

3.2. Metodología
La investigación es descriptiva y experimental, que comprende información
secundaria, mediante la investigación de proyectos antecedentes sobre la
elaboración y fabricación de briquetas a partir de residuos de la madera.
3.2.1. Diseño metodológico
 Las briquetas de aserrín se realizara de una medida aproximada
de 10cm x 15cm
 Medidas de la briqueta de aserrín.

15 cm

10 cm

3.3. Ubicación del lugar

 Ubicación política
Distrito: Río Negro
Provincia: Satipo
Departamento: Junín
 Ubicación geográfica (utm)
Este: 539,152.538
Norte: 8,772,589.177

3.4. Procedimiento

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PASO 1
Preparación del aglomerante (yuca y papel) y búsqueda de materia prima
(aserrín)

PASÓ 3
Selección del aserrín más fino (limpieza de impurezas) y pesado.

PASÓ 4

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Mezcla del aserrín con la yuca y papel

PASÓ 5
Prensado de la mezcla con la briqueteadora hasta obtener el tamaño
indicado.

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PASÓ 6
Una vez prensado se deja compactar por 12 horas y luego se retira de la
briqueteadora.

PASÓ 7
Secado de la briqueta en sombra a temperatura ambiente y luego
almacenar en un lugar seguro.

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.

IV. RESULTADOS

IV.1. Costos de producción para 1 briquetas

 Aserrín: 3.5 kg
 Aglomerante:
Yuca: 1.5 kg
Papel: 250 g
Agua: 500 ml
 Precios

1.5 kg de yuca s/ 2.30

3.5 kg de aserrín s/ 0.20

Papel: 0.20 céntimos

4.2. Resultados

 Se logró obtener dos briquetas de aserrín

 Se gastó por briqueta un costo de s/ 2.70, para la producción de dos
briquetas se gastó un total de s/ 5.40 nuevos soles.

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V. BIBLIOGRAFIA

 Bhattacharya, S C, & Kumar, S. (2005). Technology Packages : Screw-press

briquetting machines and briquette-fired stoves. Regional Energy Resources
Information Center (RERIC).

 Bhattacharya, S.C. (2002). RENEWABLE ENERGY TECHNOLOGIES IN ASIA, A

Summary of Activities and Achievements in Bangladesh. Regional Energy
Resources Information Center (RERIC), Asian Institute of Technology.

 Dahlman, J., & Forst, C. (2001). Technologies Demonstrated at ECHO: Briquette

presses for alternative fuel use, (239).

 EPA. (2007). Biomass Combined Heat and Power Catalog of Technologies. U. S.

Environmental Protection Agency, (September). Retrieved from
www.epa.gov/chp/documents/biomass_chp_catalog.pdf

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