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COMERCIALIZACIN DE LA BRIQUETAS.

Las briquetas y astillas son una alternativa para generar energa limpia,
que estimula el buen uso de los recursos renovables en beneficio del
medio ambiente.
En el caso concreto de las briquetas estamos hablando de un
biocombustible, natural y 100% ecolgico, con alto poder calorfico en
comparacin con otras fuentes energticas, que permite una fcil
manipulacin, no produce olores ni humos ni chispas, no tiene
aglutinantes ni aditivos y, que produce un bajo volumen de cenizas.
Las briquetas se utilizan para calefaccin en sectores como el domstico
y el de granjas y como fuente calorfica en procesos industriales y de
restauracin.
Las principales aplicaciones por sectores son:
Domstico: en chimeneas, estufas, calderas, barbacoas
Industrial: en cualquier industria que utilice combustibles
como gasoil y/o fuel-oil para abastecer sus calderas y hornos
industriales (textil, cartn y papel, hornos de coccin industrial
de pan, cementeras, fbricas de ladrillos)
Granjas: principalmente granjas porcinas y avcolas
Restauracin: asadores, braseras y pizzeras

tambin produce y se comercializa astillas de madera de pino de la


mejor calidad
con gran poder calorfico y granulometra G-50 segn la norma austriaca
NORM M7133.
Adicionalmente se ofrece un servicio de astillado para terceros. La
biomasa debe reunir las
Siguientes caractersticas:
Dimetro mximo: 35 cm
Longitud: 2,5 metros
Tipologa de la madera: madera natural
Sin presencia de cuerpo extraos (piedras, arena, plsticos,
.)

La biomasa, como energa renovable, permite acumular la energa que


se ha fijado durante el periodo de crecimiento de la planta. A travs de
distintos procesos de transformacin, esta energa se libera, obteniendo
calor, electricidad o energa mecnica.

Una buena gestin de la misma hace que la biomasa sea un recurso


inagotable.

Atendiendo al origen de la biomasa se puede realizar la


siguiente clasificacin:
Biomasa natural: es la disponible en los ecosistemas
naturales
Biomasa residual: biomasa procedente del desarrollo
principal de diferentes actividades (agrcolas y de jardinera,
forestales, industriales)
Cultivos energticos: son aquellos cultivos cuyo nico fin es
la de produccin de biomasa con fines energticos

Los procesos termoqumicos de conversin de la biomasa en energa


son aquellos en los que se encuentran implicadas reacciones qumica
irreversibles, a altas temperaturas y en condiciones variables de
oxidacin. De todos ellos destacan:
Gasificacin en lecho de fluido burbujeante, proceso en el
que la biomasa en presencia de una cantidad limitada de
agente oxidante se convierte en gas combustible (syngas).
Este syngas generado tiene el poder calorfico necesario para
su utilizacin como combustible en motores de combustin
interna, que acoplados a alternadores producen energa
elctrica que se vierte a la Red
o Las instalaciones con este proceso tienen un
rendimiento energtico superior al de aquellas
con tecnologa de combustin para potencias
entre 750 kWe y 5 MWe

Combustin, proceso en el que el calentamiento de la


biomasa se lleva a cabo con un exceso de aire,
producindose vapor que mueve una turbina. El alternador
acoplado a la turbina es el encargado de generar la energa
elctrica que se vierte a la Red.
generacin elctrica con aprovechamiento trmico, con las 2
tecnologas existentes:

Gasificacin y generacin con motores de combustin


interna
Combustin en caldera y generacin con turbina de vapor

Proyectos realizados
1.- Planta de cogeneracin de biomasa de 2MWe (IDERMA
GENERACIN S.L.)
IDER ha construido y explota una planta de generacin elctrica a partir
de biomasa forestal con tecnologa de gasificacin en lecho de fluido
burbujeante. Esta planta, que se encuentra en operacin desde 2012, se
encuentra ubicada en el municipio zaragozano de Ejea de los Caballeros.
Las principales caractersticas tcnicas y operativas de la planta se
indican a continuacin:
o Potencia elctrica nominal: 2MWe
o Potencia trmica nominal: 7,25 MWt
o Rendimiento Gasificacin: 75%
o Consumo de biomasa: 18.000 Tn/ao (35% humedad)

Mercado de Interesantes Proporciones. Las briquetas y pellets son


fabricados y comercializados, principalmente, en Europa, Norteamrica y
algunos pases de Suramrica como Argentina, Uruguay, Paraguay, Chile
y Brasil; lugares en los que esta industria ha logrado un desarrollo
importante estimulado por sus consumos internos, pues las briquetas
cumplen la funcin de generar energa calrica frente a las extremas
condiciones de temperaturas que en la temporada de invierno,
presentan estos lugares. La Comunidad Europea, por ejemplo, ha dado
gran importancia y estimulado, durante los ltimos15 aos, el consumo
de briquetas y los beneficios que ofrecen como energa renovable, en la
industria y el hogar; de all que actualmente, exista una gran demanda

en los pases productores citados y en los que la escasez del producto es


frecuente; lo que ha a convertido estos pases destinos de mercado
llamativo para los pases que no pertenecen a la comunidad europea.
Paralelamente, otros sectores que las demandan, alrededor del mundo,
son las empresas que necesitan en sus equipos de produccin,
importantes cantidades de calor para alimentarlos, como las fbricas de
ladrillo, cemento, cal, metales, vidrio, entre otras. A nivel mundial, el
mercado de briquetas las comercializa en diferentes presentaciones. En
Europa, como en Norteamrica es frecuente conseguirlas en forma
cilndrica; de prisma exagonal; en forma octogonal el tipo menos comn
y que tiene como caracterstica especial un orificio para acelerar su
combustin; y de forma rectangular, con sus cuatro esquinas
redondeadas para que, si impactan contra el suelo o tienen algn tipo de
choque en su transporte, no se quiebren; estas ltimas tienen tambin
la ventaja de arder ms despacio, razn por la cual son las ms vendidas
para uso casero, especficamente, al sur de Amrica.
Vale anotar que pese a la variedad en la presentacin de las briquetas,
primordialmente, sus formas se deben al parecido ms fiel posible, que
buscan los fabricantes de este producto, con los leos de madera; el
propsito es ofrecer combustibles iguales en forma a como se ve la lea
en las chimeneas y estimular no slo por eficiencia sino tambin por
apariencia su consumo, uno alto en el mercado y que por lo tanto, ha
demandado tambin productos normatizados. Es as como en Europa
como es el caso de Alemania, Suecia y Austria y Norte Amrica, la
fabricacin y venta de briquetas est sujetas a reglamentaciones o
regulaciones para asegurar la calidad del producto, adems de un
transporte y comercializacin eficientes (ver cuadro 1). Cuadro 1.
Algunas normas europeas para pellets y briquetas Austria:
Tres normativas en funcin de la calidad del producto, del transporte y
almacenamiento:
NORM M 7135: especificaciones de los pellets y briquetas de madera
con o sin corteza. NORM M 7136: requerimientos de calidad de la
logstica y transporte de los pellets de madera.
NORM M 7137: requerimientos de calidad para el almacenamiento
que realice el consumidor final. Suecia: SS 187120: especifica tres clases
de pellets en funcin del tamao y la cantidad de cenizas que generan.
Alemania: DIN 51731, especificaciones de pellets de gran calidad para
calderas que slo trabajan con pellets. Fuente: www.inti.gov.ar A partir

de la produccin de briquetas derivadas de residuos forestales y cuya la


medicin, considerando el volumen, se establece en millones de
toneladas, los pases que ms sobresalen entre la lista de exportadores
son Suecia, que anualmente exporta 1,4 millones de toneladas de
briquetas; le siguen Estados Unidos y Canad con cerca de 1,3 millones
cada uno, Austria y Alemania con aproximadamente 0,60 millones de
toneladas, y por ltimo y en su respectivo orden: Italia, Finlandia, Rusia,
Polonia y Dinamarca, cada uno con un porcentaje que oscila entre los
0,35 y 0,20 millones de toneladas.

A partir de la produccin de briquetas derivadas de residuos forestales y cuya


la medicin, considerando el volumen, se establece en millones de toneladas,
los pases que ms sobresalen entre la lista de exportadores son Suecia, que
anualmente exporta 1,4 millones de toneladas de briquetas; le siguen Estados
Unidos y Canad con cerca de 1,3 millones cada uno, Austria y Alemania con
aproximadamente 0,60 millones de toneladas, y por ltimo y en su respectivo
orden: Italia, Finlandia, Rusia, Polonia y Dinamarca, cada uno con un porcentaje
que oscila entre los 0,35 y 0,20 millones de toneladas.

Caractersticas y Ventajas de las Briquetas Sub-productos de la madera, en


grandes volmenes, que se pueden transformar para ser comercializados. No
contienen ningn componente o aditivo txico y, al usarlos, no emiten ningn
olor o humo. Ecolgicamente son consideradas, una energa totalmente
limpia y proviene de un recurso renovable. En comparacin con la lea que
produce hasta ms de un 10 por ciento de ceniza, las briquetas nicamente
producen un 2.0%. Tanto en la industria como en el hogar, estos productos
son fcil y seguros de usar y manipular, pues no ofrecen ningn riesgo de
combustin espontnea. Con ellos se evitan los episodios de quemaduras y/o
lesiones, ocasionadas por lquidos inflamables. La humedad de las briquetas
despus de su fabricacin equivale a un 8.0%, mientras que la lea sobrepasa
el 40%. Debido a su alta densidad y baja humedad, las briquetas arden ms
lento, lo cual significa mayor duracin a comparacin de la lea. El poder
calorfico de una briqueta es 4500 a 5000 Kcal/Kg (caloras por kilogramos),
duplica el de la lea convencional, lo que hace facilita su combustin. Se
ofrece en formas cilndricas o cuadrados, por lo cual son ms fciles de
almacenar y organizar y no ocupan un espacio considerable en la industria o el
hogar. Son productos fabricados de residuos forestales, hecho que aporta a la
limpieza y proteccin del medio ambiente.

Un leo de briqueta artesanal que pesa 1.2 kilogramos, dura encendido 2


horas, mientras que un paquete de madera que pesa 4.0 kilogramos dura 30
minutos.
a nivel de precios y rendimientos, las briquetas o leos ecolgicos registran un
precio mayor en el mercado comparado con madera, pero tambin mayores
rendimientos: es as que un paquete importado de seis briquetas, con peso
neto de 1,15 kilogramos puede costar 12.000 pesos y uno nacional, con igual
peso, 11.000 pesos; mientras que un paquete de madera de cuatro kilogramos,
alcanza los 5.000 pesos. Pese la diferencia en precios, la rentabilidad est en el
poder calorfico de la briquetas (4500 a 5000 Kcal/Kg (caloras por kilogramos),
que duplica al de la lea convencional.

Capacidad de Produccin
9) Qu define a una capacidad productiva de una briqueteadora?
Una capacidad de produccin de un pistn briqueteadora MECNICO DOS FACTORES DEPENDE:
1. PROCESAMIENTO DE CAPACIDAD briqueteadora
2. GRAVEDAD ESPECFICA DE RESIDUOS SE UTILIZA
Por lo tanto, la capacidad productiva de briqueteadora un pistn mecnico se puede calcular como sigue:
CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO
CAPACIDAD DE PRODUCCIN

LA briqueteadora

GRAVEDAD ES

(An de acuerdo con el modelo briqueteadora)

RESID

Es decir, la capacidad depende de dos factores independientes:


Factores que influyen en la
capacidad de produccin:
1. briqueteadora
PROCESAMIENTO DE
CAPACIDAD
(fijado de acuerdo con el
modelo briqueteadora)
2. peso especfico del residuo

Determinado por:
Dimetro de briquetas ese

Cmo influencia:
Cuanto mayor sea el dimetro de la briqueta, mayor

modelo briqueteadora permite capacidad de briqueteadora por lo tanto aumenta el


producir

de las briquetas.

Duracin del curso como el

Cuanto ms alto es el supuesto de que el pistn se d

pistn se desplaza en cada

cada carrera, mayor es, por lo tanto la capacidad de

golpe
Caracterstica especfica de

aumenta la velocidad de salida de las briquetas.

Cuanto mayor es el peso especfico del residuo, may

(vara segn el tipo de residuos)

cada tipo de residuo

capacidad de briqueteadora, ya que el mayor es el p


briqueteadora proceso por hora.

PESO ESPECFICO DEL ES

PROCESAMIENTO DE LA CAPACIDAD

DE RESIDUOS DE DIFERENTES

DE CADA MODELO briqueteadora


MODELO
briqueteadora:

DIMETRO
briquetas:

VIAJES

(teniendo en cuenta la humedad

CAPACIDAD DE

PISTON: PROCESAMIENTO:

B 55/120

56 mm

120 mm

1,5 m / h

B 55/160

56 mm

160 mm

2,5 m / h

B 65/160

66 mm

160 mm

3,3 m / h

B 75/190

75 mm

190 mm

4,5 m / h

B 85/210

82 mm

210 mm

6,2 m / h

B 95/210

93 mm

210 mm

8,6 m / h

B 95 / 210R

93 mm

240 mm

11,2 m / h

B 105/210

103 mm

210 mm

10 m / h

B 105/240

103 mm

240 mm

12 m / h

B 115/220

115 mm

220 mm

17 m / h

TIPO DE RESIDUOS:
Bagazo

GRAVEDAD

90 k

Borra de algodn

120

El pasto elefante

110-13

La cscara de arroz

125-13

Los residuos de madera

180

NOTA IMPORTANTE:

El principal impulsor de briqueteadora debe cumplir con su capacidad de procesamiento y considerar el tipo de residu
comprime.

Pero hay un lmite en el que no sirve para aumentar la potencia del motor con el fin de aumentar la capacidad product
briqueteadora.

En este lmite, la nica manera de aumentar la capacidad productiva de briqueteadora est aumentando carrera del pi

dimetro de la briqueta. Por ejemplo: El principal impulsor de briqueteadora B 105/240 (que se utilizar para el bagazo

azcar) debe ser 75 hp. A este residuo, no ayudar a aumentar la potencia del motor a 100 caballos de fuerza con el o

aumentar su capacidad de produccin. El aumento de la potencia del motor principal, en este caso, slo implica un ma
de electricidad.

__________________________________________________________________________________________
Ejemplos:

A) Teniendo en cuenta el modelo briqueteadora B 95 / 210R , que es la capacidad para los residuos de abajo? A.1) c
arroz : Se sabe que la capacidad de procesamiento de briqueteadora B 95 / 210R es de 11,2 m / h residuos.

Tambin se sabe que el peso especfico de la cscara de arroz es de aproximadamente 130 kg / m.


Por lo tanto, la capacidad de produccin de briqueteadora B 95 / 210R para la cscara de arroz ser:
CAPACIDAD
PRODUCCIN

= 11,2m / h X 130 kg / m

1.500 kg / h es la capacidad productiva de briqueteadora


de cscara de arroz

A.2) residuos de madera:


. Se sabe que la procesabilidad de briqueteadora 95 B / 210R est 11,2 m / h de residuos
Tambin se sabe que el peso especfico de los residuos de madera es de aproximadamente . 180 kg / m
Por lo tanto, la capacidad productiva de briqueteadora B 95 / 210R para residuos de madera ser:
CAPACIDAD
PRODUCCIN

= 11,2m / h X 180 kg / m

2.000 kg / h es la capacidad productiva de briqueteadora


para residuos de madera

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B) Considerando que el modelo briqueteadora B 105/240 , que es la capacidad para los residuos de abajo? B.1) del
caa de azcar : Se sabe que la capacidad de procesamiento de 105/240 briqueteadora B es de 12 m / h residuos.

Tambin se sabe que el peso especfico de bagazo de caa de azcar es de aproximadamente 90 kg / m.


Por lo tanto, la capacidad de produccin de briqueteadora B 105/240 de bagazo de caa de azcar ser:
CAPACIDAD
PRODUCCIN

= 12m / h

X 90 kg / m

1.000 kg / h es la capacidad productiva de briqueteadora


de bagazo de caa de azcar

B.2) desperdicios de algodn '


. Se sabe que la procesabilidad briqueteadora 105/240 B es 12 m / h de residuos
Tambin se sabe que el peso especfico de los residuos de algodn es de aproximadamente 120 kg . / m

Por lo tanto, la capacidad productiva de briqueteadora B 105/240 para desechos de algodn ser:
CAPACIDAD
PRODUCCIN

= 12m / h

X 120 kg / m

1.500 kg / h es la capacidad productiva de briqueteadora


para desechos de algodn

Compresin

En esta etapa no se realiza briqueteado en s. Como puede verse en el esquema de funcionamiento , los residuos d

compactado es que la cmara de alimentacin (03) es empujado por el pistn (05) a travs de un troquel cnico (04) e

movimiento continuo hacia atrs y adelante. El residuo de cruzar la matriz cnica, en cada carrera del pistn genera un

la temperatura debido a la friccin creada por la gran presin. Esta alta temperatura provoca la destruccin de los resid
elasticidad natural de las fibras, formando un nuevo producto con caractersticas diferentes: la briqueta.

El movimiento de ida y vuelta del pistn se realiza por un sistema de biela-manivela acoplada a una rueda (07) con alta
cintica, que proporciona un trabajo de compresin suave y continua.

Pre-compresin

La pre-compresin tiene como objetivo reducir el volumen de residuos y para conducir la cmara de alimentacin, don

comprimen por el pistn. Como podemos ver en el esquema de funcionamiento a continuacin, las partes principale
componen la pre-compresin son la hlice (01), el embudo (02) y la cmara de alimentacin (03).
En este sector son algunas de las ventajas de los equipos BIOMAX tales como:
- Helix con ngulo de potencia variable
- Power House con refrigeracin
- Helix con puntas especiales
- Soporte hlice reforzada
- Power House con formato especial

La viabilidad econmica de la briqueta


Los costos para la produccin de briquetas varan de acuerdo a varios factores:

Tipo de materia prima

Contenido de humedad inicial de la materia


prima

El tamao de partcula de la materia prima

La capacidad productiva de los equipos

Nmero de das trabajados por mes

Nmero de turnos trabajados por da

Equipos de nivel de automatizacin

A continuacin se presentan algunos ECONMICO INFORME EJEMPLOS DE FACTIBILIDAD fbricas de briquetas, consider
jornada de trabajo de 8 horas al da durante 22 das al mes :
CAPACIDAD DE
PRODUCCIN

1,0 toneladas / hora

2.0 Toneladas / hora

165 Toneladas

330 Toneladas

19.800 Toneladas

39.600 Toneladas

DE EQUIPO
La produccin
mensual
PRODUCCIN
ESTIMADA
EN 10 AOS
TIPO DE

CORTADORES

CORTADORES

CORTADORES

CORT

RESIDUOS

MADERA SECA

MADERA MOJADA

MADERA SECA

MADER

EQUIPO
NECESARIO
AREA
CUBIERTO
REQUIERE
FUNCIONARIOS
EN TURNO
CAPACIDAD
INSTALADA
CONSUMO DE
ENERGA

Briqueteadora B85 / 210

Briqueteadora B85 / 210,

y accesorios

secador B12000 y accesorios

Briqueteadora B95 /
210R
y accesorios

Briquet

Secado

acc

6 mx 15 m

20 mx 26 m

6 mx 15 m

20 m

(90 m)

(520 m)

(90 m)

(6

53 kW

90 kW

85 kW

39 kWh

63 kWh

60 kWh

R $ 5.60 / Ton

R $ 33,83 / Ton

R $ 3.68 / Ton

R$2

R $ 27,47 / Ton

R $ 41,21 / Ton

R $ 15.11 / Ton

R$2

COSTOS DE
DEPRECIACIN
DE EQUIPO
COSTOS

DE MANO DEOBRA
COSTOS
MANUTENO
GASTOS
ELECTRICIDAD
COSTO TOTAL

R $ 10.82 / Ton

R $ 10.82 / Ton

R $ 6.10 / Ton

R$6

R $ 11.80 / Ton

R $ 20.05 / Ton

R $ 10.17 / Ton

R$1

R $ 55,69 / Ton

R $ 105.91 / Ton

R $ 35,06 / Ton

R$6

EL PRECIO DE ACUERDO briquetas VARY VENTA CON regin del pas, y el precio del MADERA.
En promedio, la briqueta PRECIO VARY VENTA ENTRE R $ 240.00 $ 360.00 POR TONELADA ER.
EN poder calorfico, POR 1 tonelada de briquetas equivalentes a unos 5 m DE MADERA
CONCLUES:
S, PRODUCCIN briquetas ES VIABLE !!!
Y CUNTO MS GRANDE A LA CAPACIDAD DE PRODUCCIN, BAJE EL COSTO DE
tonelada producida

Notas:
. (1) costes de depreciacin incluyen el valor de los equipos y estimado de carga, instalacin, construccin e infraestructuras

(2) El costo de mano de obra se calculan sobre el salario base de US $ 2,500.00 por empleado por turno (impuestos y cotizacio
incluida).
(3) Los costos de mantenimiento varan dependiendo de la abrasividad de la materia prima.
(4) Los costos de la electricidad se basan en una tasa de R $ 0.35 / kWh.
(5) El costo total no incluye el costo de la materia prima, empaque de la briqueta.

La briqueta - Alternative Energy


La briqueta es el producto obtenido a partir
de la compactacin mecnica de los
residuos:

Aserrn

Bagazo

La cscara de arroz

Borra de algodn

Cpsulas de caf

Cscara de man

Cscara de coco

Cscara de girasol

El pasto elefante

Briquetas a granel apilan sobre palet de madera

Se utiliza como combustible en calderas,


cermica, hornos de panadera, chimeneas
y otros.
Ventajas de la briqueta:
- Alto valor calorfico
- temperatura de la llama Superior

- Menos espacio de almacenamiento


- ndice de contaminacin Menos

- Regularidad trmica

- Ecolgico

- Fcil manejo

- Reduce la deforestacin

Las briquetas apiladas sobre palet de madera

Briquetas embalados

Tabla comparativa (Briquetas de madera x):


PRODUCTOS

Briqueta

MADERA
COMERCIO

Calorfico

Peso especfico

Densidad de carga

[kcal / kg]

[kg / m]

[kg / m]

RICE HULL

3800

1100

650-700

CAF CORTEZA

4100

1100

650-700

Borra de algodn

4300

1100

650-700

PINUS RESIDUOS

4600

1170

700-750

MARC CAA

4700

1100

650-700

MADERA DURA DE RESIDUOS

4900

1200

750-800

RESIDUOS EUCALIPTO

4800

1180

720-780

2200-2500

600

350-400

Tipo de residuo

1 tonelada de briquetas equivalente a aproximadamente 4 m 3 a 5 m 3 de lea en trminos de valor calor

Fbricas de briquetas Biomax


EQUIPO CONJUNTO CON AJUSTE DE RESIDUOS VEGETALES DE FUNCIONES

El equipo de fabricacin de briquetas ms simple consiste en una briqueteadora y un sistema de energa en el caso de los residuos s
grano fino.

Cualquiera que sea el proceso de reduccin de volumen y el tipo de equipo utilizado no puede comprimir los materiales con un conten
superior a 16%.

La masa de residuo slido es compresible, pero el agua, cuando en una cantidad mayor, evita la formacin de la briqueta, ya que no p
absorbido por ella.

Para los residuos pase a travs del proceso de compresin es necesario que sean con un mximo de 16% de humedad (base hmed
El tamao de las fibras y de las aletas es tambin importante para la fabricacin de briquetas.
En el caso de la madera, se especifica el tamao de grano en ms de 15 mm.

Cuando se desea a otros productos compactos tales como corteza y fibras, la longitud puede ser mayor que 15 mm, es necesario hac
anlisis para cada caso.
SOLICITAR UNA CITA

Briquetting planta BIOMAX con briqueteadora y secadora


EQUIPO
NECESARIO X TIPO DE

Briqueteadora:

Briqueteadora

Briqueteadora Y

Y SECADORA :

PICADOR /

Brique

SECA

REPICADOR :

RESIDUOS

- Cscara de algodn

- Bagazo de caa de
azcar

Y PIC

- bultos secas

- Poda de

- Parches

- Madera

de madera seca

de constru

- La cscara de arroz
- serrn y virutas de

- serrn y virutas de

madera

madera

madera seca

madera hmeda

- Peanut Bark
- cascos de caf

- Seca corteza de coco

- Cscara
verde

Nota: Los
residuos de madera de las industrias de muebles y marcos son generalmente seco se puede insertar directamente
en el briqueteadora.
Residuos de madera de los aserraderos por lo general tienen una alta humedad en el orden de 40% a 50%, y la
necesidad de pasar por la secadora antes insertarse en briqueteadora.

Briquetting

Briquetting es un proceso para la compactacin de los residuos se destruye en el que la elasticidad natural de las fibras de los mismos
destruccin puede llevarse a cabo por dos mtodos: alta presin y / o alta temperatura. Sin esta "romper" la elasticidad, las briquetas n
duraderos, con imprrpios para el transporte y almacenamiento.

La briqueta de residuos BIOMAX presiona sujetos a presiones de hasta 1.200 kg / cm 2 , mientras que al mismo tiempo el control de la
ptima de modo que no es la destruccin total de la consistencia de la fibra de residuos de modo que se minimiza el consumo de energ

El grado de influencia de la presin y la temperatura para mejorar la compactacin, depende de la naturaleza del residuo, su contenido
y tamao de partcula. Las prensas BIOMAX cuentan con una gran flexibilidad en la regulacin de estos dos factores.

Comida

El suministro de materia prima para la fabricacin de briquetas debe ser ms continuo posible, para evitar la sobrecarga de la mqu
volumen suministrado de residuos debe ser regulada dentro de los valores compatibles con las dimensiones y la capacidad de proc
la briqueteadora.

El sistema de energa ms utilizada es un silo con dosificacin de tornillo. Esta discusin tiene verivel velocidad puede ser regulad
los lmites deseados. El silo, como podemos ver en las siguientes imgenes, puede ser aire o metro:

Otros tipos de alimentacin que tambin pueden ser utilizados, tales como los ciclones, tolvas
vibrantes, transportadores y otros.

Repicadores
Los repicadores BIOMAX tiene la funcin de reducir el tamao de grano de las piezas ms pequeas para la fabricacin
tales como:

ASTILLAS

PEEL VARIOS

CAVACO astilladora de madera

PIEDRAS DIVERSAS

Repicador BMR 800/260

Adems, repicadores BIOMAX tienen un nmero de caractersticas que aseguran una mayor puntuacin de productividad
como:

Hoja carcasa metlica soldada y calidad estructural normalizado.

Rotor soldado, equilibrado y fijado al eje por medio de anillos de expansin.

Rotor accionado por un motor elctrico a travs de una polea y una correa plana que tiene dientes fijos por medio de tornillos q
sustituir fcilmente.

Los dientes recubiertos con soldadura dura y se pueden volver a soldar y agudo.

Clasificacin tamiz fcilmente desmontable, lo que permite una amplia seleccin de tamao de chip.

Panel de control utiliza el arranque automtico y la carga en materia de proteccin.

Energa transportada por una correa o una redler con cadenas de arrastre.
MODELO

BMR 300/150

BMR 500/190

BMR 800/260

La capacidad instalada [VC]

20 - 40

40 - 60

60-125

2-5

6-12

15-30

Boca de alimentacin [mm]

300 x 150

500 x 190

800 x 260

Nmero de dientes

18

18

34

Rotor [mm]

400

650

700

Peso [kg]

600

1400

2800

Capacidad * [m / h]
Chip de 10-15mm

* La capacidad de repicadores depende de las caractersticas y dimensiones materiales iniciales

Chippers

La avanzada tecnologa desarrollada BIOMAX sus selecciones para las plantas de trabajo o de briquetas aisladas, con su sistema de die

revolucionario. As, en lugar del sistema de cuchillo convencional, el rotor tiene un conjunto de dientes que permite para la molienda ms
durabilidad, las tasas de rotura inferior y parada de operacin ms corto.

Dientes del rotor y alimentador de roll

Picador TM 350/120

de Picador TM 350/120

Adems, los aguijones BIOMAX tienen un nmero de caractersticas que aseguran una mayor puntuacin de productividad y la calidad,

Vivienda en chapa soldada y normalizada;

Rotor soldado, equilibrado y fijado al eje por medio de anillos de expansin;

Clasificacin tamiz fcilmente desmontable, lo que permite una amplia gama de dimensiones de chip;

Sazonado rodillos accionados, impulsados por engranajes;

Poder en la cinta o la vibracin de alimentador;

Panel de control con sistema de proteccin de sobrecarga del motor principal de rearme automtico y arranque automtico;

Sistema de elevacin hidrulica y amortiguacin.


MODELO
La capacidad
instalada [VC]

TM
350/120
20/30

BM 350/120
30 40

50

BM 600/160
60

75

100

BM

BM 900/300

800/160
75/125

150

200

MODELO

TM

BM 350/120

350/120

Capacidad * [m /
h]

1-2

Chip de 25-45mm
Boca de

4.3

5-

6.8

BM 600/160

1012

13-15

18-20

BM

BM 900/300

800/160

15-25

3540

800 x

45-55

350 x 120

350 x 120

600 x 160

18

18

30

30

38

Rotor [mm]

400

400

600

700

900

Peso [kg]

1000

2000

3500

4000

6000

alimentacin [mm]
Nmero de
dientes

160

900 x 300

* La capacidad de los picos depende de las caractersticas y dimensiones materiales iniciales

Productos

El BIOMAX desarroll un equipo capaz de proporcionar una nueva energa alternativa a travs de la utilizacin de residuos vegetales. El e

vegetales (como serrn, cscaras de semillas de algodn, cscaras de arroz, cscaras de cacahuetes, bagazo, ... ) en briquetas de alto va
El BIOMAX puede proporcionar todos los elementos necesarios para una planta de fabricacin de briquetas:
Briqueta
SILOS
TRANSPORTISTAS
SECADORES
Choppers
REPICADORES
Fbricas de briquetas COMPLETO

Fbrica de briquetas COMPL

SECADORA
SILO PARA briqueteadora

REPICADOR