INGENIERIA HIDRAULICA

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BOMBAS
HIDRAULICAS Lucero Robles-1093522

Una bomba hidráulica es una máquina que absorbe energía cinética y la

transfiere a un líquido incomprensible en forma de energía hidráulica.

Algunos de sus principales usos son los siguientes:

• Obtención de recursos hídricos desde pozos o napas.

• Drenaje de acumulaciones de agua.
• Entregar caudal de agua a tuberías para diferentes usos, como
servicios sanitarios o de riego.
• Otorgar presión a diferentes tipos de sistemas fluidos para facilitar
su movimiento.
• Las bombas se emplean para impulsar todo clase de fluidos
incompresibles, líquidos comestibles, líquidos con alta densidad,
etc.

A pesar de que existen diferentes tipos de bombas, dependiendo de su forma

de construcción, aplicaciones y imperativos mecánicos, el principio que rige a
todas es el mismo: transformar la potencia mecánica de entrada del fluido en
energía hidráulica en el fluido de salida de la bomba. La energía transferida
desde la bomba al fluido provoca un aumento en la presión y la velocidad de
este, permitiendo su irrigación hacia las zonas requeridas.

La energía que se imprime en el fluido puede ser generada por diferentes

métodos, como turbinas de vapor y motores eléctrico o de combustión, y que
este es uno de los factores importantes a considerar a la hora de evaluar la
compra de una u otra bomba hidráulica.

Sus partes son:

-Ejes: elementos que permiten la transmisión que se da entre el motor y la bomba.
-Impulsor o rodete: es el responsable de bombear el líquido que sale de la bomba.
-Puerto de salida: es el orificio por donde debe salir el líquido de la bomba hidráulica, no
siempre agua.
-Rotor: posibilita el movimiento de la bomba en conjunto con el motor y los ejes. Se
compone de diversas barras conductoras cuyos extremos están interconectados por
anillos conductores.
-Cuerpo de la bomba: es su engranaje completo. Si una de sus partes falla, la bomba no
funcionará total o parcialmente.
-Cojinete: es la guía y soporte de la bomba hidráulica. Permite una alineación en las
diferentes rotaciones que ejerce esta máquina.
-Cilindro: el cilindro hace posible el desplazamiento del pistón de la bomba hidráulica
para convertir la presión de la máquina en energía.
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BOMBAS
ROTODINAMICAS Bombas Centrifugas (Flujo Radial)

Las bombas centrífugas, también conocidas como bombas rotodinámicas, son dispositivos
electromecánicos que tienen la capacidad de transformar energía mecánica en energía de presión
cinética en un fluido que pase a través de ellas; utiliza principalmente la fuerza centrífuga para impartir
energía al fluido impulsado. Tienen una envolvente helicoidal, que se denomina voluta, que guía el flujo
desde el impulsor hasta el tubo de descarga.

El uso de este tipo de bombas es indispensable cuando necesites

transportar grandes cantidades de líquido y no sea posible hacerlo por
diferencia de presiones o por gravedad. También en el caso específico en
el cual el origen del líquido se encuentre por debajo del destino de este.

Existen diversos sectores en donde se usan este tipo de bombas. Por

mencionarte algunos: la industria petroquímica, la industria automotriz, la
industria alimentaria, la industria química y la industria siderúrgica.

Elementos principales
• Carcasa. Es la parte exterior de la bomba que protege a los mecanismos internos para
una interacción adecuada de estos.
• Entradas y salidas. Son los conductos por donde entra y sale el líquido en cuestión.
• Impulsor o rodete. Es el elemento giratorio de la máquina eléctrica que transmite
velocidad de flujo y presión al fluido.
• Difusor. Esta pieza es la encargada de inyectar el fluido a la salida de la bomba.
• Eje. Es el elemento que transfiere energía rotativa al impulsor o rodete.
• Cojinetes o rodamientos. Son los elementos que sostienen al eje y lo mantienen
alineado.
• Motor. Es elemento principal puesto que es la fuente de energía rotativa y el causante
del giro del eje y por ende del rodete o impulsor.

Ventajas que te ofrece una bomba centrífuga:

• No poseen piezas muy articuladas y sus mecanismos de acoplamiento
suelen ser sencillos.
• El paso de líquido tiende a ser constante y no se requiere usar reguladores
de flujo.
• Son altamente adaptables a muchas circunstancias.
• Comparadas con otro tipo de bombas, estas son más livianas y compactas.
• No requieren de mantenimiento costoso.

Imagen 1. Bomba centrifuga y sus partes.

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BOMBAS
ROTODINAMICAS Bombas Impulsoras (Flujo Axial)

Las bombas de flujo axial se emplean para bombear grandes caudales a poca altura. Estas bombas se usan
para manejar caudales de líquidos contra cargas de bombeo relativamente pequeñas y en ellas, no se
puede hablar de fuerza centrífuga en la transmisión de energía a la corriente. Empujan líquidos, gases y
líquidos que transportan sólidos a través de tuberías. No deben utilizarse para bombear aguas residuales sin
tratar.
.
En este tipo de bombas las paletas directrices se colocan en muchas ocasiones
antes del impelente. Los impulsores de las bombas de flujo axial se pueden
conectar en línea con un motor sellado, o el motor se puede colocar en el exterior
de un codo de la tubería. El paso de las paletas del impulsor de una bomba de flujo
axial se puede ajustar a diferentes ángulos hacia o desde la dirección del flujo.
Cuanto mayor sea el ángulo de las palas del impulsor, mayor será la caída de
presión agregada y mayor será el caudal producido. La capacidad de cambiar el
ángulo de las paletas del impulsor permite que las bombas de flujo axial funcionen
en condiciones de flujo bajo / alta presión o alto flujo / baja presión.

Hay varios tipos de bombas de flujo axial, que dependen del tipo de sistema de
bombeo requerido para la distribución del medio fluido.

Son más baratas que las bombas de flujo radial o mixto.

Se usan principalmente para drenaje, riego, desde canales con pequeñas diferencias
de nivel, bombeo en salinas, etc. Otra aplicación popular de las bombas de flujo axial
en línea es un sistema de lastre en el que el medio conducido es el lastre de un
velero.
Las bombas axiales pierden mucho, si existe un codo en la succión o si tiene que
trabajar con una carda de succión, por eso en la actualidad se usa más cada día este
tipo de bombas el montaje vertical de los impelentes sumergidos en el agua para
evitar la succión y la conexión a la planta de fuerza motriz a través de un cabezal de
engranajes en ángulo recto, dando de este modo una flexibilidad extraordinaria a la
instalación.

Ventajas y desventajas:
Ventajas:
Desventajas:
• Bajo costo.
• No alcanzan a
• No incluye válvulas en el
desarrollar elevada
cuerpo.
presión.
• Permite acoplarse
• En la línea de
directamente a un
aspiración se necesita
motor eléctrico.
de una válvula de
• Puede actuar como aspiración.
bomba sumergible.
• Bajo rendimiento para
• Puede adaptarse a líquidos de viscosidad
fluidos con alta
elevada
concentración de solidos
y/o partículas de gran
tamaño.

Imagen 1. Partes bomba impulsora, flujo axial.

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BOMBAS
ROTODINAMICAS Bomba de flujo mixto

Una bomba de flujo mixto es semejante a una bomba de flujo axial excepto que utiliza un impulsor que
imparte más vueltas (energía) al agua, ganando apreciablemente en las cargas que se pueden lograr. Una
bomba de flujo mixto es el instrumento más eficiente para mover grandes cantidades de agua en el rango
de 25’ a 100’ de carga dinámica total.

Flujo mixto es cuando la transición de un tipo de condiciones a otro es

gradual, y cuando las condiciones son intermedias. Las bombas de flujo
mixto tienen gran aplicación en el bombeo de agua con capacidades altas y
cabezas de hasta 100 pies, son muy efectivas en la prevención de
inundaciones, evacuación de agua entre canales de riego, plantas de
tratamiento de aguas, agua de mar para plantas desalinizadoras, etc.

Las bombas de flujo mixto desarrollan su columna parcialmente por fuerza

centrífuga y parcialmente por el impulsor de los álabes sobre el líquido. El
diámetro de descarga de los impulsores es mayor que el de entrada.

Las ventajas de una bomba flujo mixto son:

‐ Mínimo espacio de piso.
‐ Mínimos requerimientos de NPSH ya que el cuerpo de tazones se encuentra
sumergido.
‐ No requiere cebado.
‐ La variedad de materiales de construcción hace que esta bomba se pueda
utilizar en una gran variedad de aplicaciones.

DATOS TÉCNICOS

Aplicaciones: Liquidos manejados:

‐ Control de inundación. ‐ Agua marítima.
‐ Plantas de tratamiento ‐ Agua limpia.
de aguas. ‐ Agua salada.
‐ Control de polución. ‐ Agua residual.

Elementos motrices: Materiales de construccion:

‐ Motores Eléctricos. ‐ Bronce al Níquel -
‐ Motores Diesel / Cabezales Engranados Aluminio
‐ Bronce estándar
‐ Aceros inoxidables ‐
Hierro nodular
‐ Hierro fundido.

Imagen 1. Bomba de flujo mixto.

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BOMBAS DE
\ DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
Las bombas de desplazamiento positivo son diseñadas para el bombeo de fluidos viscosos, desplazan un volumen
definido en cada revolución independientemente de la presión requerida. Entre sus principales características
encontramos que cuentan con una amplia cobertura hidráulica, alcanzan altas presiones diferenciales superiores a
5.000 psi, eficiente manejo de líquidos viscosos aún superiores a 100,000 SSU, flujo suave no pulsante, no ofrece
efecto de corte y es autocebante.

Las bombas de desplazamiento positivo son adecuadas para sistemas de transferencia de

líquidos. Algunas bombas de desplazamiento positivo pueden mover con facilidad fluidos que
varían de gases licuados y líquidos similares al agua a fluidos de viscosidad media y alta (bomba
de disco excéntrico, de paletas, de engranes o de tornillo, entre otras tecnologías).

Las bombas de desplazamiento positivo cuentan con la capacidad de manipular de forma

efectiva y eficiente una amplia gama de fluidos utilizados en procesos y almacenados en
terminales líquidas, desde productos similares al agua hasta otros de alta viscosidad.

Las bombas de desplazamiento positivo son una mejor opción que las bombas centrifugas para
los sistemas de transferencia de fluidos. A diferencia de las bombas centrífugas, el diseño de las
bombas de desplazamiento positivo permite producir un flujo constante a una velocidad
dada, sin importar la presión de descarga.

Ventajas de las bombas de desplazamiento positivo

• Mantiene un caudal constante independientemente de la presión del
sistema.
• Capaz de manejar una amplia variedad de fluidos y viscosidades.
• Capacidad no afectada por la presión de operación.
• Más eficiente que las bombas centrífugas cuando se bombea material
altamente viscoso.

Desventajas de las bombas de desplazamiento positivo

• El principio de funcionamiento no incluye una restricción de presión, por lo tanto, las
válvulas de seguridad o alivio de presión son necesarias.
• En las bombas oscilantes de desplazamiento positivo, el funcionamiento sin vibraciones solo
es posible con un equilibrio de masa complejo
• Bombas oscilantes de desplazamiento positivo menos adecuadas para altas velocidades
• En las bombas oscilantes de desplazamiento positivo, es necesario un flujo pulsante, al
igual que un amortiguador de pulsaciones.
• En algunos diseños más complicados, construcción propensa a fallas con válvulas • Mayor
número de piezas de desgaste que las bombas centrífugas
• Caudales bajos, no ideales para aplicaciones que necesitan un ca udal superior a 100
gpm.

Podemos dividir las bombas de desplazamiento positivo en dos grupos:

• Bombas rotativas: Una bomba rotativa consiste en una cámara que contiene engranajes,
husillos, paletas, lóbulos o elementos de bombeo similares. Estos elementos son movidos por un
eje rotativo. No hay válvulas de entrada y salida separadas.

• Bombas reciprocantes: una bomba reciprocante es de desplazamiento positivo, es decir, recibe

un volumen fijo de líquido en condiciones de succión, lo comprime y lo expulsa por la boquilla de
descarga. En estos equipos se logra el bombeo de fluido por el movimiento alternativo de un
pistón, émbolo o diafragma.
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BOMBAS DE
\ DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
ROTATORIAS

Una bomba rotativa consiste en una cámara que contiene engranajes, husillos,
paletas, lóbulos o elementos de bombeo similares. Estos elementos son movidos por
un eje rotativo. No hay válvulas de entrada y salida separadas.

Bombas de engranaje es el tipo más común de todas las bombas rotativas, son un tipo
de bombas industriales especialmente utilizadas para el bombeo de fluidos con un
elevado grado de viscosidad, o que, por su composición, pueden resultar nocivos para
el medio ambiente. Estas bombas están compuestas por dos engranajes que se
acoplan para producir la acción de bombeo. Uno de los engranajes está montado en el
eje motriz accionado por el motor (engranaje conductor) y l engranaje conductor
mueve al segundo engranaje (engranaje conducido).

Hay dos tipos de bombas de engranajes: las de engranajes internos y las de

engranajes externos.

Bombas de engranajes externos y internos

Bomba Rotativa de Aspa Las Bombas de Aspas Rotatorias son bombas DE compresores de
paletas rotativos que cubren una amplia gama de prestaciones y vienen en una marcha en
seco con versiones lubricadas con aceite.

Gracias a su funcionamiento ecológico, en seco, paletas rotativas son robustas y económicas

necesitando poco mantenimiento. Los álabes rotativos lubricados con aceite son la bomba
estándar en numerosas aplicaciones industriales.

En la tecnología de paletas rotativas, el rotor, la parte móvil, tiene una serie de ranuras
mecanizadas a lo largo de su longitud en la que ajuste deslizantes paletas que se desplazan
sobre una película de aceite.

Bomba de aspa.
Imagen 1. Bomba de aspa
Bomba Rotativa de Tornillo En estas bombas, el líquido se transporta entre las ranuras de
los tornillos de 1, 2 o 3 rotores y se mueve axialmente a medida que los tornillos giran y se
acoplan.

Bombas Rotativa de Cavidad progresiva es utilizada en entornos en los que se requiere

una alta eficiencia en el bombeo de fluidos de alta viscosidad, abrasión y que en general
son difíciles de manipular. Este tipo de bombas ofrecen una solución para la movilización de
fluidos con estas características, razón por la que son ampliamente empleadas en el
tratamiento de aguas residuales y lodos.
La principal característica que resalta en las bombas de bombeo progresivo, es que facilitan
las tareas de movilización de fluidos con sólidos a largas distancias sin que se presenten
atascamientos, además de que permiten ahorrar energía por lo que sus costos de operación
y en general de las tareas en las que se utilicen, son bajos.

Bomba Rotativa de Lóbulo o leva En las bombas de lóbulos, la forma redondeada de

las superficies radiales del rotor permite que los rotores se superpongan continuamente a
medida que giran.

Bomba Rotativa de Tubo flexible

Permite el desplazamiento de distintos tipos de fluidos. Estos fluidos son contenidos en
un tubo flexible en forma de “C” en el interior de la cubierta. Una pareja de rodillos o
zapatas aprietan el tubo flexible, y mediante un movimiento de rotación van trasegando
el fluido del interior del tubo.

Bombas peristálticas

Partes Bomba Cavidad progresiva

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BOMBAS DE
\ DESPLAZAMIENTO
POSITIVO
RECIPROCANTES

Una bomba reciprocante es de desplazamiento positivo, es decir, recibe un volumen fijo de

líquido en condiciones de succión, lo comprime y lo expulsa por la boquilla de descarga. En
estos equipos se logra el bombeo de fluido por el movimiento alternativo de un pistón,
émbolo o diafragma..

La bomba reciprocante no es cinética como la centrifuga y no requiere

velocidad para producir presión, pues se pueden obtener presiones altas
a bajas velocidades. Esta es una de las ventajas de la bomba
reciprocante en particular para manejar pastas aguadas, abrasivas y
líquidos muy viscosos.

La justificación para seleccionar una bomba reciprocante, en vez de una

centrífuga o una rotatoria debe ser el costo; no sólo el costo inicial sino
el costo total, incluso los costos de energía y mantenimiento.

Algunos de los servicios o aplicaciones donde se utilizan bombas

reciprocantes incluyen: limpieza con agua a alta presión, producción de
Fertilizantes, para pastas aguadas, abrasivas o materiales muy viscosos,
bombeo de Petróleo pesado, extrapesado, en estaciones de flujo y
oleoductos, inyección y eliminación de agua salada, limpieza,
Dosificación y Homogeneización de fluidos.

Pistón
La bombas reciprocantes de pistón son adecuada para manejar la mayoría de los
líquidos en aplicaciones de petróleo y gas, procesos industriales y tratamiento de
aguas residuales. Son utilizadas generalmente en la industria por su alto rendimiento
y por la facilidad de poder trabajar a una presión superiores 2000 lb/plg2 y tienen una
eficiencia volumétrica aproximadamente de 95 a 98%.
Las partes que componen una bomba reciprocante de pistones son:
1. Tuberías de succión
2. Válvulas de succión en cuerpo de la bomba
3. Pistones
4. Descarga
5. Válvulas de descarga en cuerpo de la bomba
6. Barra del pistón
7. Patin
8. Cruceta
9. Biela
10. Pinón
11. Cigüeñal
12. Corona dentada

Embolo

Bomba de desplazamiento positiva, diseñada para bombear altos contenidos de

sólidos (sólidos del 18-20 %), que comúnmente se encuentran en influyentes no
tratados. Las bombas de émbolo aumentan la velocidad del fluido a través del
movimiento del émbolo y operan entre 85% -95% de eficiencia consistentemente.

Diafragma
Las bombas de diafragma son un tipo de bombas de desplazamiento positivo (generalmente
alternativo) que utilizan paredes elásticas (membranas o diafragmas) en
combinación con válvulas de retención (check) para introducir y sacar fluido de una cámara de
bombeo.

Pueden trabajar en muchas industrias y aplicaciones diferentes: aguas residuales, fangos,

industrias alimenticias, concentrados de frutas, derivados del petróleo, industrias de papel,
plantas de proceso, industrias químicas, reactivos.

Partes
1. Cambiador automático coaxial
2. Cuerpo Bomba
3. Membrana
4. Colector
5. Esfera
6. Membrana