ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

NOMBRE:

IRENE GAIBOR

CÓDIGO:

2321

DOCENTE:

ING. JOSE GRANIZO

ASIGNATURA:

INGENIERIA DE MATERIALES

TEMA:

PROBLEMAS DE CONTROL

PERIODO ACADEMICO:

ABRIL 2022- AGOSTO 2022

PROBLEMAS DE CONTROL.

1. Lea y construya un cuadro sinóptico de las propiedades de los

micros constituyentes.

MICROCONSTITUYENTES

PROPIEDAD CARACTERISTICAS:

𝐹𝑒
.

é á ú

é .
2. Defina los microconstituyentes presentes en el diagrama anterior.

Ferrita.
La ferrita o hierro 𝛼 es una de las estructuras cristalinas del hierro. Es el microcomponente más blando y

dúctil de los aceros. La ferrita es una fase de estructura cúbica del hierro centrada en el cuerpo que existe

por debajo de temperaturas de 912°C, para bajas concentraciones de carbono en el hierro. Tienen una alta

permeabilidad magnética, lo cual les permite almacenar campos magnéticos con más fuerza que el hierro.
Las ferritas se producen a menudo en forma de polvo, con el cual se pueden producir piezas de gran

resistencia y dureza, previamente moldeadas por presión y luego calentadas, sin llegar a la temperatura de

fusión, dentro de un proceso conocido como sinterización.

Perlita.
Es un compuesto formado por el 86,5% de ferrita y el 23,5% de cementita. Tiene una dureza de

aproximadamente 200 HB, una resistencia a la ruptura de 80 kg/mm² y un alargamiento de 15%. Cada

grano de perlita está formado por láminas o placas alternadas de cementita y ferrita.

Cementita.
Fe3C, contiene 6,67% de carbono y 93,33% de hierro es el constituyente más duro y frágil de los aceros,

alcanzando una dureza Brinell de 700 - 800. Cristaliza formando una red ortorrómbica. Es magnética

hasta los 210 C.

Austenita.
Este es el constituyente más denso de los aceros y está formado por la solución sólida por inserción de

carbono con hierro gamma la proporción de carbono disuelto varía desde 0 hasta 2% correspondiendo

este último porcentaje de máxima solubilidad a la temperatura de 1130 C.

Martencita.
Se presenta en forma de agujas y cristaliza en la red tetragonal en lugar de cristalizar en la red BCC que

es la del hierro , debido a la deformación que produce en la red cristalina la inserción de los átomos de

carbono. La proporción de carbono de la martencita no es constante, sino que varía hasta un máximo de

0,89% aumentando su dureza, resistencia, y fragilidad con el contenido de carbono. Su dureza es de 50

hasta de 60 HRc, su resistencia mecánica de 176 hasta 252 kg/mm², y su alargamiento de 2,5 hasta 0,5%,

es magnética.

Troostita.
Se produce por transformación isotérmica de austenita entre las temperaturas de 500 a 600 C (es decir

enfriando rápidamente la austenita hasta una temperatura comprendida en este intervalo y manteniéndola

a la temperatura escogida hasta la transformación total de la austenita en troostita). Se produce también la

troostita cuando se enfría la austenita a una velocidad algo inferior a la crítica de temple. Se presenta la

troostita en forma de nódulos compuestos de laminillas radiales de cementita sobre ferrita, parecidas a las

de la perlita, pero más fina. Su dureza es de unos 450 HB, su resistencia, 250 Kg/mm², su alargamiento un

7,5%.

Sorbita.
Se produce también por transformación isotérmica de la austenita a temperaturas comprendidas entre 600

a 650 °𝐶. Se presenta formando laminillas aún más finas que las de la troostita y también similares a las

de la perlita.

Bainita.
Se forma en la transformación isotérmica de la austenita entre temperaturas de 250 y 550 °𝐶. No se

produce como la troostita y sorbita en un temple que podríamos llamar defectuoso, por defecto de

velocidad de enfriamiento, sino que se produce por un temple denominado isotérmico o bainítico, cuyo

fin no es la transformación de la austenita en martencita, sino que se pretende la transformación integra de

la austenita en bainita. Se admiten dos bainitas, la superior de aspecto arborescente que se forma entre los

500 y 550 C y la inferior de aspecto acicular, similar a la martencita, que se forma entre las

temperaturas de 300 y 400 °𝐶. Las dos bainitas están constituidas por placas de carburo sobre una matriz

ferrítica.

Ledeburita.
No es un microconstituyente de los aceros, sino de las fundiciones, se encuentra en el diagrama cuando el

porcentaje de carburo de hierro aleado es superior al 25%, o sea, con un contenido total de carburo

superior a 2%. La ledeburita es un eutéctico, se forma al enfriar la fundición liquida de 4,3% de C desde

los 1147, siendo estable hasta los 723 °𝐶. El contenido total de C de la ledeburita es 4,3%.

Esteadita.
Es un microconstituyente de naturaleza eutéctica, que aparece en las fundiciones de más de 0,15% de

fósforo. Como se compone de un 10% de fósforo aproximadamente, y si todo el fósforo de la fundición se

Concentra en este constituyente, se puede calcular el % de esteadita, que contienen la fundición que

tenga0,15 de fósforo. Así por ejemplo una fundición que tenga 0,15 de fósforo, tendrá el 15% de

esteadita.

Grafito.

El grafito es una formación natural de carbono cristalino. Es un mineral de elemento nativo que se

encuentra en rocas metamórficas e ígneas. Es un mineral de extremos. Es extremadamente suave, corta

con una presión muy ligera y tiene una gravedad específica muy baja. Por el contrario, es extremadamente

resistente al calor y casi inerte en contacto con casi cualquier otro material. Estas propiedades extremas le

dan una amplia gama de usos en metalurgia y fabricación.

3. Analice el orden en que se efectúan las transformaciones de una aleación de

concentración 0,05% de C, determine la concentración de líquido y sólido a 1480
°C.
Al analizar la aleación que se presenta podemos reconocer que a los 1480 °C está constituida por un

94.70% en fase liquida y en un 5.30 en fase sólida y a medida que vaya descendiendo la temperatura el

porcentaje de la fase solida aumentara hasta que se solidifique por completo.

0. 8 − 0. 05
𝑄𝑙𝑖𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100% = 94. 70%
0. 8 − 0. 008

0. 05 − 0. 008
𝑄𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜 = ∗ 100% = 5. 30%
0. 8 − 0. 008

4. Analice el orden en que se efectúan las transformaciones de las aleaciones con2,3;

4,3; 4% de C.

A los 1600 °C la sustancia se encuentra en estado líquido, a medida que desciende a 1300 °C empiezan a

aparecer los primeros granos de austenita, al encontrase entre los 1130 °C a 723 °C podemos encontrarnos

con la presencia de dos microconstituyentes más que son la cementita (proeutectoide) más ledeburita, al

pasar el límite de la perlita que son los 723 °C la cementita (proeutectoide) se encuentra desde los 600 °𝐶

para posteriormente llegar a los 500 °C como cementita (eutéctica) para posteriormente solidificarse

como una fundición blanca (hipoeutectica).

5. Determine la cantidad de los componentes para un acero con 0,2; 0,4; 0,6; 0,8;1,2;
1,4; 1,6% de C. E indique su conclusión

0.2%

0.8 − 0.2
𝑄𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100% = 75%
0.8 − 0.008

0.2 − 0.008
𝑄𝑝𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100% = 25%
0.8 − 0.008

∑ 𝑄𝑓 + 𝑄𝑝 = 75% + 25% = 100%

0.4%

0. 8 − 0. 2
𝑄𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100% = 75%
0. 8 − 0. 008
 0. 2 − 0. 008
𝑄𝑝𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100% = 25%
0. 8 − 0. 008

∑ 𝑄𝑓 + 𝑄𝑝 = 50.50% + 49.50% = 100%

0.6%

0.8 − 0.6
𝑄𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100% = 25.25%
0.8 − 0.008

0.6 − 0.008
𝑄𝑝𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100% = 74.75%
0.8 − 0.008

∑ 𝑄𝑓 + 𝑄𝑝 = 25.25% + 75.75% = 100%

0.8%

0.8 − 0.8
𝑄𝑓𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100% = 0%
0.8 − 0.008

0.8 − 0.008
𝑄𝑝𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100% = 100%
0.8 − 0.008

∑ 𝑄𝑓 + 𝑄𝑝 = 0% + 100% = 100%

1.2%

2.1 − 1.2
𝑄𝑝𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100% = 69.23%
2.1 − 0.8

1.2 − 0.8
𝑄𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100% = 30.77%
2.1 − 0.8

∑ 𝑄𝑓 + 𝑄𝑝 = 69.23% + 30.77% = 100%

1.4%

2.1 − 1.4
𝑄𝑝𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100% = 53.85%
2.1 − 0.8
 1.6 − 0.8
𝑄𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100% = 46.15%
2.1 − 0.8

∑ 𝑄𝑓 + 𝑄𝑝 = 53.85% + 46.15% = 100%

1.6%

2.1 − 1.6
𝑄𝑝𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100% = 38.46%
2.1 − 0.8

1.6 − 0.8
𝑄𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑖𝑡𝑎 = ∗ 100% = 61.54%
2.1 − 0.8

∑ 𝑄𝑓 + 𝑄𝑝 = 38.46% + 61.54% = 100%

Conclusión.

Nos podemos dar cuenta que el rango va desde el 0.008 % de C al 2.1 % de C., observamos que

al aumentar el porcentaje de carbono el microconstituyente ferrita disminuye y el

microconstituyente perlita aumenta a medida que va llegando al 0.8% el cual es su totalidad, al

pasar este porcentaje la perlita va disminuyendo y se combina con el microconstituyente llamado

cementita.