Examen Parcial #2

Ciencia de los Materiales II

Nombre: Angélica Valeska Calderón

Cedula: E-8-184053

1. Es recomendable tener austenita en la HAZ (Zona Afectada por el calor)?

Explique? (10 pts)

• No es recomendable,
Inicialmente no debe considerarse debido a que la zona afectada del calor tiende a
variar en tamaño, o bien en severidad, conforme cambian las propiedades del
material, o puede verse afectada debido a la concentración e intensidad de calor
que tenga el material, estas propiedades y concentraciones de calor pueden variar
dependiendo del uso que se le de al material, como por ejemplo al soldarlo o
cortarlo. Debido al ciclo térmico de la soldadura, en algunas regiones de la ZAC se
alcanzan temperaturas que promueven la transformación de la estructura
ferrítico/perlítica del metal base en austenita.
Los elementos estabilizadores de austenita como carbono o manganeso pueden ser
segregados en ciertas zonas en las que, durante el enfriamiento, precipiten
constituyentes M-A.
Estos constituyentes consisten en austenita retenida y austenita de alto carbono
transformada en martensita. La presencia de los mismos es afectada por el HI, que
influye especialmente en el tiempo de enfriamiento desde 500 a 800 °C (Δt8/5).
Además, en la zona cercana a la LF se encuentra el mayor tamaño de grano, lo que
podría producir conjuntamente con la martensita una pérdida de tenacidad

2. En base al diagrama Fe-Fe3C típico: (30 pts)

a. Dibuje el mismo, indicando las fases que se encuentra en cada región.

Fases:
i. Austenita 𝛾: Es una estructura sólida y cristalina FCC de las aleaciones de hierro y
carbono. A una temperatura de 1148°C alcanza su máxima solubilidad con 2.11% de
carbono. Para temperaturas inferiores a 727°C no es estable.

ii. Cementita 𝐹𝑒3𝐶: Es un compuesto estequiométrico con una solubilidad de 6.7%

donde el carbono mayormente es duro y frágil.

iii. Ferrita 𝛼: Es una estructura cristalina BCC de las aleaciones de hierro y carbono
cuentan con pequeñas concentraciones de carbono solubles. Su máxima solubilidad
es a 727°C con un porcentaje de 0.022 de carbono.

iv. Ferrita 𝛿: Su estructura BCC a diferencia de la de arriba, se funde a los 1538°C y se

mantiene estable a temperaturas altas.
 b. Defina el significado de los puntos (Max. Solubilidad, porcentajes)

Puntos:
i. A1: Su valor es de 727°C y es la temperatura mínima para que se de la reacción de
eutectoide y encontrar austenita.

ii. A3: Este es el límite entre la austenita y el campo de dos fases que se forman con
austenita y ferrita. Es un límite solo aplicado en aceros de bajo carbono.

iii. Acm: Es el límite entre la austenita y el campo de dos fases que se forma con austenita
y cementita. Es aplicado este límite para aceros altos en carbono.

iv. Punto eutectoide: Punto que no tiene cambio o variación al darse una reacción de un
sólido convertido en dos distintos.

v. Punto eutéctico: Punto de la temperatura más bajo donde se puede obtener la máxima
solidificación de un solvente y un soluto.
vi. Punto peritéctico: Punto donde se lleva una reacción que cuenta de 3 fases (2 sólidas
y una líquida)

c. Describa las reacciones isotérmicas en cada caso, la ecuación general,

particular.

Reacción peritectica:
Líquido + Sólido1↔Sólido2.
L (0,53% en peso C) + δ (0,09% en peso C) ↔γ (0,17% en peso C) a 1495 ° C.
Líquido-18,18% en peso + δ-ferrita 81,82% en peso → 100% en peso γ.

Reacción eutéctica:
Líquido↔Sólido1 + Sólido2.
Líquido (4,3% en peso C) ↔ γ (2,11% en peso C) + Fe3C (6,67% en peso C) a 1147˚C.
Líquido-100% en peso → 51,97% en peso γ + Fe3C (48,11% en peso).
La mezcla de fases de austenita y cementita formada a temperatura eutéctica se denomina
ledeburita.

Reacción eutectoide:
Sólido1↔Sólido2 + Sólido3.
γ (0,77% en peso C) ↔ α (0,0218% en peso C) + Fe3C (6,67% en peso C) a 727 ° C.
γ (100% en peso) → α (89% en peso) + Fe3C (11% en peso)
Densidad típica
α ferrita = 7,87 gcm-3
Fe3C = 7,7 gcm-3
Relación de volumen de α- ferrita: Fe3C = 7,9: 1

3. En base al diagrama Fe-Fe3C que tipo de material utilizaría para fabricar los
siguientes componentes mecánicos: a) Cigüeñal de automóvil b) Herramientas
manuales c) Implantes quirúrgicos. Justifique su respuesta (15 pts)

a) Cigüeñal de automóvil: Utilizaría una aleación de acero, ya que al ser

normalmente una sola pieza, debe soportar altos niveles de esfuerzo, además
debe ser un material con una alta resistencia y una baja tenacidad, debido a las
concentraciones de esfuerzo que debe sorportar, esto implica una perlita
gruesa. Por esto sería bueno hacer pasar al material por un tratamiento
térmico.

b) Herramientas manuales: se necesita tener un acero de alta aleación, con mucha

dureza para la resistencia al desgaste e igual una alta ductilidad, pero menor
que la necesaria para el cigüeñal de automóvil.

c) Implantes quirúrgicos: Comúnmente se usas acero inoxidable, normalmente

son aleaciones en las que ya no están presentes solo el hierro y el carbono,
 contiene otros elementos como cromo, níquel y molibdeno que ayudan a
formar una capa protectora que aisla al acero inoxidable del ambiente ácido.
Lo usual será tener austenita para poder tener la solubilidad necesaria para
hacer cualquier tipo de adición de cromo al acero.

4. Describa detalladamente las transformaciones de fase (Mostrando las curvas de

enfriamiento, las correspondientes microestructuras, porcentajes de las fases,
composición química, componentes primarios de las siguientes aleaciónes: a)
1.5% (15 pts)

• Punto A:
Composición de acero 100% Líquido

• Punto B:
Formación de cristales de austenita en el líquido, con regla de la palanca podemos
conocer su composición:
1.5 − 0.83
%𝐿 = ∗ 100% = 35.82%
2.7 − 0.83

%𝐿 = 100% − 35.82%

%𝐿 = 64.18%
• Punto C:
Encontramos austenita pura, por lo tanto, su composición es %𝛾 = 100%

• Punto D:
Mezcla de dos sólidos, Austenita y Cementita:
1.5 − 1.35
%𝐿 = ∗ 100% = 2.52%
6.67 − 0.83

%𝐿 = 100% − 2.52%

%𝐿 = 97.47%
• Punto E:
Mezcla de dos sólidos, Ferrita y Perlita (Siendo perlita una forma de Ferrita y
Cementita).
1.5 − 0.01
%𝐿 = ∗ 100% = 22.37%
6.67 − 0.01

%𝐿 = 100% − 22.37%

%𝐿 = 77.63%

5. Para un acero 5.5% C, describa su microstructura, micro-constituyentes, dando

los porcentaje de las fases, y la composición química de los constituyentes
cuando se enfría lentamente de la fase liquida. (15 pts)
• Punto A:
Composición de acero 100% Líquido

• Punto B:
Formación de cristales de cementita en el líquido, con regla de la palanca
podemos conocer su composición:
6.76 − 5.5
%𝐿 = ∗ 100% = 55.5%
6.76 − 4.67

%𝐿 = 100% − 55.5%

%𝐿 = 44.5%

• Punto C:
Solidos mezclados de Austenita y Cementita
5.5 − 1.8
%𝐿 = ∗ 100% = 75.59%
6.76 − 1.8

%𝐿 = 100% − 75.59%

%𝐿 = 25.4%
• Punto D:
Mezcla de dos sólidos, Ferrita y Perlita (Siendo perlita una forma de Ferrita y
Cementita).
5.5 − 0.01
%𝐿 = ∗ 100% = 81.33%
6.76 − 0.01

%𝐿 = 100% − 81.33%

%𝐿 = 18.67%

6. Un acero enfriado lentamente muestra una microestructura que consiste en 0.1%

de Cementita y 99.9% Ferrita. (15pts)
a) Estime la concentración de carbono de esta aleación.

𝐶𝐹𝑒3𝐶 − 𝐶𝑎 ′
𝑊𝑎 =
𝐶𝐹𝑒3𝐶 − 𝐶𝑎

6.77 − 𝐶𝑎
0.999 =
6.77 − 0.0218

𝐶𝑎 = 0.0285 𝑊𝑡 %𝐶

b) Encuentre el porcentaje del componente primario de esta aleación y el

porcentaje del componente formado de la reacción isotérmica.
 ′𝐶𝑎 ′ − 𝐶𝑎
𝑊𝑎 = ′
𝐶𝑎 − 𝐶𝑎

0.77 − 0.0285
0.999 =
0.77 − 0.0218

𝐶𝑎 = 0.9910 = 99.10 %𝐶

Porcentaje del componente formado a partir de la reacción isotérmica:

𝑊𝐸 = 𝑊𝑎 − 𝑊𝑎 ′

𝑊𝐸 = 99.9% − 99.1%

𝑊𝐸 = 0.8%

Buena suerte