CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE MATERIALES

“TRABAJO FINAL”
IN175-IS6B

INTEGRANTES:
• ACUÑA MONTALVO, RUBEN

• CALAMPA MAS, KIMBERLY

• CHOQUEPUMA CARRILLO, ALONSO

• CUADROS LUYO, STEFANY

• YARLEQUE MORI, DAVID

DOCENTE:

RODOLFO MIGUEL GONZALES MOREYRA

CICLO:
2020 - 01
SAN MIGUEL

LIMA – 30 DE JUNIO DEL 2020

1
1. DEFORMACIÓN EN FRÍO:

a. Para dos procesos:

𝑒𝑖 × 𝐴 − 𝑒𝑓 × 𝐴
𝑊𝐶1 = = 30%
𝑒𝑖 × 𝐴
𝑒𝑖 − 0.080 𝑖𝑛 Proceso 1
= 0.30
𝑒𝑖
𝑒𝑖 = 0.1143 𝑖𝑛

0.080 𝑖𝑛 − 0.064 𝑖𝑛 Proceso 2

𝑊𝐶2 = = 20%
0.080 𝑖𝑛

𝑊𝐶𝑇 = 0.30 + 0.20 = 0.50 = 50%

b. Para un solo proceso

0.1143 𝑖𝑛 × 𝐴 − 0.064 𝑖𝑛 × 𝐴
𝑊𝐶𝑇 =
0.1143 𝑖𝑛 × 𝐴
0.1143 𝑖𝑛 − 0.064 𝑖𝑛
𝑊𝐶𝑇 = = 0.44
0.1143 𝑖𝑛
𝑊𝐶𝑇 = 44%

2
2. ENSAYOS:

a. GRAFICO DE LA CURVA
Tabla 1: Tabla de datos

DEFORMACIÓN ESFUERZO
0.0000 0
0.0005 15
0.0010 30
0.0015 45
0.0020 50
0.0035 60
0.0040 66
0.0060 70
0.0080 72

ESFUERZO VS DEFORMACIÓN
80

70

60
ESFUERZO KSI)

50

40

30

20

10

0
0.0000 0.0010 0.0020 0.0030 0.0040 0.0050 0.0060 0.0070 0.0080 0.0090
DEFORMACIÓN (IN/IN)

3
b. Límite elástico para 0.2% de deformación

67

➔ El límite elástico al 0.2% de deformación convencional es de 67 𝐾𝑆𝐼 aproximandamente

c.
𝜎 30 𝐾𝑆𝐼
𝐸= =
𝜀 0.0010 𝑖𝑛/𝑖𝑛
𝑬 = 𝟑𝟎𝟎𝟎𝟎 𝑲𝑺𝑰

4
3. DIAGRAMA DE FASES:

a.

Liquido 50%
Sólido 50%

➔ La aleación para Pb-Sn perfecta sería el punto eutéctico a 184°C con 40% de Estaño

5
 b.

Por regla de la palanca:

COMPONENTE %
97.5 − 40
α (PLOMO) = 73%
97.5 − 19.2
40 − 19.2
β (ESTAÑO) = 27%
97.5 − 19.2

➔ Podemos concluir que, si tenemos 100 gramos de este tipo de aleación, debe tener 73
gr. de Plomo y 27 gr. de Estaño.

6
 0.25 − 0.020 0.70−0.25
% 𝛼 = 0.70−0.020 × 100
%γ = × 100
0.70 − 0.020

% γ = 33.80% % α = 66.20%

7
4. TRATAMIENTOS TÉRMICOS:

➔ La microestructura que se obtiene al1 mantenerse a 650 °C es de α + Perlita.

8
a.

➔ No se puede lograr la transformación, ya que lo impide la curva de cementita.

9
b.

c.

10
a. La temperatura de tratamiento utilizada es 350 ° C.
b. El tiempo de transformación es de 105 segundos.
c. La estructura de transformación es 100% Bainita.
d.

11
12
 Dureza Rockwell C
(HRC)
Superficie 57 HRC

½R 54.5 HRC

13
ANEXOS
ANEXO 1:

ANEXO 2:

14
ANEXO 3:

15