3.-ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL PROYECTO - Estadio Mochumi

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO DEL ESTADIO MUNICIPAL DEL DISTRITO DE MOCHUMI, PROVINCIA DE
LAMBAYEQUE, DEPARTAMENTO DE LAMBAYEQUE”.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
01. OBRAS PROVISIONALES

Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son ejecutadas, para el
servicio del personal administrativo y obra, almacenamiento y cuidado de los materiales durante la
ejecución de las obras. Se usaran materiales recuperables en todo, o en parte ya que estas
construcciones e instalaciones deben ser demolidas y/o desarmadas al final de la obra
01.01 CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL (M)

Descripción.
Esta partida consiste en la protección perimetral y provisional de la obra por seguridad tanto interna
como externa con los vecinos aledaños y para evitar desorden el manejo de los materiales de la obra.
Dicho cerco será de parantes de madera dispuestos convenientemente y unidos con plástico según
criterio de Residente y/o supervisor.
Método de medición
Unidad de Medida: la unidad de medida es por unidad (M)
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.02 SS.HH. Y VESTUARIOS PROVISIONALES (UN)

Descripción.
Esta partida consiste en el alquiler de servicio higiénicos móviles y/o provisionales para atender las
necesidades de todo el personal que va a intervenir en la obra. Dichos servicios considerados estarán
durante toda la ejecución dela obra.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por unidad (Un)
Condiciones de Pago
01.03 ENERGIA ELECTRICA PROVISIONAL (GLB)

Descripción.
Esta partida consiste en las instalaciones eléctricas provisionales necesarias y/o alquiler de equipos
para la debida iluminación por las noches o para activación y operación de ciertas herramientas que
necesiten energía eléctrica para su funcionamiento.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por unidad (Glb)
Condiciones de Pago
01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y

HERRAMIENTAS (GLB)
Descripción.
Comprende la movilización y desmovilización de equipos y herramientas necesarias para el
desarrollo de la obra.
Método de Construcción
El Contratista deberá trasladar a la Obra por cuenta propia todo el equipo especificado para la
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ejecución de los trabajos, el cual deberá ser de óptima eficiencia y adecuado para la correcta
ejecución de la obra.
El Contratista retirará y reemplazará en el trabajo, todo el equipo que de acuerdo con el control de la
Supervisión no sea eficiente en la ejecución de la obra.
Al término de la obra, el Contratista eliminará y alejará del sitio todo el equipo de construcción,
maquinaria, etc., dejando el área utilizada de maniobra, totalmente limpia y nivelada a satisfacción
de la Supervisión.
Medición y Pago
La forma de medición será en global y el pago se efectuará de acuerdo al precio señalado en el
presupuesto aprobado para la partida 01.04 “Movilización y desmovilización”.
01.05 OFICINA DE OBRA (UN)
Descripción.
Dicha partida consiste en la debida adecuación o construcción provisional o alquiler de alguna área
colindante que sirva de oficina de obra.
Condiciones de Pago
01.06 ALMACEN DE OBRA (UN)

Descripción.
Dicha partida consisten en la debida adecuación o construcción provisional o alquiler de alguna área
colindante que sirva de almacén de todos los materiales de la obra.
Condiciones de Pago
01.07 CASETA DE GUARDIANIA (UN)
Descripción.
Dicha partida consisten en la debida adecuación o construcción provisional o alquiler de alguna área
colindante que sirva de resguardo del guardián de la obra.
Condiciones de Pago
01.08 SEÑALIZACION EN OBRA (GLB)
Descripción.
Dicha partida consisten en la debida señalización de toda la obra perimetralmente y prevenir con

desvíos adecuados posibles entorpecimiento del tránsito vehicular o algún accidente por falta de las
señales respectivas.
Condiciones de Pago
01.09 MITIGACION AMBIENTAL (GLB)
Descripción.
Esta partida consiste en las actividades necesarias para que la obra en mención una vez ejecutada no
afecte el ecosistema del medio colindante; como es por ejm. no dejar restos de materiales aledaños o
dejar áreas de máquinas sin corregir, etc.
Condiciones de Pago
01.10 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40m

(UN)
Descripción.
Esta partida consiste en el suministro y colocación de un cartel de obra de 3.60 m de largo y 2.40m
de altura, con las características que señalan en el detalle adjunto.
Materiales
Cartel de obra con bastidor de madera y plancha triplay. Parantes de madera tornillo, Clavos para
madera, cemento, hormigón y piedra mediana.
El Cartel de obra, con el contenido descrito por la Entidad, será de bastidor de madera con banner y
parantes de madera 4” x 4”. Se instalará en un lugar claro y visible, con los parantes anclados al
terreno y fijados lateralmente con piedra mediana para evitar su derribo por acción de lluvias,
viento, etc. En caso de que este se vea afectado por algún fenómeno natural, el contratista está
obligado a izarlo y reponerlo nuevamente.
La unidad de medida es la unidad (Unid) de Cartel de obra colocado.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la verificación de la correcta
elaboración y colocación del Cartel de Obra por el precio unitario, que serán aprobados y tendrán la
conformidad del Supervisor de la Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del
contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
02. TRABAJOS PRELIMINARES

Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son ejecutadas, para el
servicio del personal administrativo y obra, almacenamiento y cuidado de los materiales durante la
ejecución de las obras. Se usaran materiales recuperables en todo, o en parte ya que estas
construcciones e instalaciones deben ser demolidas y/o desarmadas al final de la obra.
02.01 DEMOLICION DE MUROS DE LADRILLO DE CABEZA (M2)
Descripción.

Estas partidas consisten en el retiro y acarreo de los ladrillos de cabeza que conforman el cerco
existente a ser demolidas.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por unidad (m2)
Condiciones de Pago
02.02 DEMOLICION DE MUROS DE LADRILLO DE SOGA (M2)

Descripción.
Estas partidas consisten en el desmontaje y acarreo de los ladrillos de soga en los SS.HH. de las
edificaciones existentes a ser demolidas.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cuadrado (m2)
Condiciones de Pago
02.03 DEMOLICION DE COLUMNAS DE CONCRETO ARMADO

C/EQUIPO (M3)
Descripción.
En este rubro se considera las demoliciones de todo cimiento corrido existentes, de acuerdo a lo
indicado en el plano de demoliciones y otros que se requiera por proceso constructivo, que se
encuentran ubicadas dentro de la superficie del terreno destinado a la ejecución de obras. Los trabajos
incluyen las obras de preparación (apuntalamiento y defensas) de ser el caso.
Este trabajo será medido por metro cubico (m³.)
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
02.04 DEMOLICION DE CISTERNA DE CONCRETO ARMADO

C/EQUIPO (M3)
Descripción
Comprende la demolición de la cisterna, en este caso de concreto armado de acuerdo a lo indicado en
el plano de demoliciones y otros que se requiera por proceso constructivo, que se encuentran ubicadas
dentro de la superficie del terreno destinado a la ejecución de obras. Los trabajos incluyen las obras
de preparación (apuntalamiento y defensas) de ser el caso.
Este trabajo será medido por metro cubico (m³).
Condiciones de Pago
imprevistos necesarios para su correcta ejecución
02.05 DEMOLICION DE PISOS INCLUIDO FALSO PISO (M2)

Descripción.
Estas partidas consisten en la demolición del piso de concreto existente en los ambientes en los
módulos de las tribunas, de acuerdo a lo indicado en el plano de demoliciones y otros que se requiera

por proceso constructivo, que se encuentran ubicadas dentro de la superficie del terreno destinado a la
ejecución de obras
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2)
Condiciones de Pago
02.06 DEMOLICION DE PISOS Y CONTRAPISOS (M2)
Descripción.
Estas partidas consisten en la demolición de las graderías existentes de acuerdo a lo indicado en el
plano de demoliciones y otros que se requiera por proceso constructivo, que se encuentran ubicadas
Este trabajo será medido por metro cubico (m2.).
Condiciones de Pago
02.07 DEMOLICION DE ENCHAPES ZOCALOS (M2)
Descripción.
Estas partidas consisten en la demolición de las graderías existentes de acuerdo a lo indicado en el
plano de demoliciones y otros que se requiera por proceso constructivo, que se encuentran ubicadas
Este trabajo será medido por metro cubico (m2.).
Condiciones de Pago
02.08 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)
Descripción.
Esta partida contempla el trazo y replanteo preliminar, así como el replanteo durante la obra, de
manera que estos datos sirvan para la realización de los planos de replanteo.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Para el cómputo de los trabajos de niveles y replanteo de los elementos que figuran, se calculara el
área total ocupada por el trazo.
Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida.
Condiciones de Pago
02.09 LIMPIEZA DEL TERRENO (M2)
Descripción.
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse para el inicio de los trazos en el terreno.

Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cuadrado (m2)
Condiciones de Pago
02.10 ELIMINACION DE DESMONTE PROVENIENTE DE LA

DEMOLICION
Descripción
Esta partida comprende la eliminación del material procedente de las excavaciones determinadas
después de haber efectuado las partidas de demoliciones de la obra, así como la eliminación de
desperdicios de obra como son residuos de mezcla, ladrillos y basura, etc. producidos durante la
ejecución de la construcción.
Método de construcción
El terreno deberá quedar completamente limpio de desmonte u otros materiales que impidan los
trabajos y será acarreada con carretilla y eliminada en Volquetes.
La eliminación de desmonte será periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de
la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos.
Método de Medición
Metro cubico (m3).
Condiciones de Pago
El pago se efectuará por Metro cubico (m3) por el precio unitario correspondiente en el Contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total.
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 EXCAVACION DE ZANJAS HASTA 1.40m (M3)
Descripción.
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno con la finalidad de alojar a
los cimientos, zapatas y otros, con la profundidad indicada en los planos, realizado en forma manual.
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos. Las
dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo los
elementos indicados en el plano.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el de la cantidad de excavación realizada,
multiplicando las áreas excavadas por las diferentes alturas.
Condiciones de Pago
03.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION
Descripción
Terminados los trabajos de excavación, sobre la nivelación general indicado en los planos, siempre
existe una diferencia entre el nivel del terreno en esa etapa y el nivel que se requiere para recibir el
falso piso, patio y veredas, en consecuencia se debe efectuar una nivelación final, llamada interior
porque está encerrada entre los elementos de fundación, puede consistir en un corte o relleno de poca
altura y necesita de un apisonado manual o con máquina. El apisonado se acostumbra efectuar por
capas de un espesor determinado para asegurar mejor compactación.
El terreno se debe nivelar y compactar hasta llegar a los niveles indicados en los planos, dicha

compactación se realizará mediante el uso de pisones de concreto o planchas computadoras en forma

apropiada.
Ensayos de Calidad
En la ejecución de esta partida, se deberá tener muy en cuenta que un proceso de compactación
eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente
compactación repercutirá en el total de los elementos estructurales.
Por lo que el Ingeniero Inspector o Supervisor, deberá solicitar las pruebas correspondientes que
garanticen un eficiente trabajo de compactación.
Metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
El pago se efectuará por Metro cuadrado (m2) por el precio unitario correspondiente en el Contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total.
03.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Descripción.
Esta partida comprende el empleo de material propio seleccionado para la construcción de rellenos en
las zonas señaladas en Planos, así como la colocación del material y su compactación por capas de 20
cm. al 95% del Proctor modificado, de conformidad con los alineamientos y secciones transversales
indicados en Planos, estudio de suelos y lo indicado por el Supervisor
Materiales
El material propio deberá estar limpio de material orgánico antes de proceder a la colocación como
relleno.
Este material será depositado en capas y será compactado con equipo (plancha compactadora). La
supervisión deberá aprobar el material a emplear y la compactación realizada.
03.04 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (ARENA FINA)
Descripción
Se ejecutará el relleno con material de préstamo para alcanzar los niveles y formas del proyecto indicadas
en los planos. Todos los ambientes, serán rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos,
necesarios para vaciar el falso piso.
Materiales
Materiales provenientes de las canteras cercanas, y que no contenga material inadecuado, ni impurezas.
Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda descomponerse o
comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse todas las tablas de madera y los puntales
del espacio excavado antes de rellenar. Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de
plancha compactadora.
Limpieza
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a limpieza.
Colocación del material
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales (arena fina) que serán utilizados
para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los métodos de
acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No se utilizarán capas de espesor compactado
mayor de 25 cm sin la autorización escrita del Inspector.
Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar la
compactación requerida.
Compactación
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a una densidad de
noventicinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Proctor Modificado, AASHTO T-180).
Cada capa de relleno de arena fina colocado será compactada con plancha compactadora a una densidad
de noventicinco por ciento (95%) de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural
hasta 25 cm por debajo de la superficie final del relleno (subrasante).

La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm inmediatamente debajo de la
subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima densidad seca.
Método de mediciòn
La medición de esta partida es por metro cúbico ( m3 ).
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cubico, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.
03.05 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (AFIRMADO)
Descripción.
Según lo especificado en los planos, donde se indique, se colocará una capa de base granular compactada
al 95 % del Proctor modificado de 15cm de espesor, esta capa de base granular, será realizada con
material de préstamo con afirmado tipo A-1, que satisfaga los requerimientos de granulometría, indicados
en el párrafo de materiales.
Materiales
Se utilizará el material de préstamo. El material extraído deberá satisfacer los requerimientos de
granulometría siguiente:
Porcentaje en Peso que pasa por el Tamiz
Malla A B C D
1 1/2” 100 100 100
1” 45-75 40-80 --- 100
3/4” --- --- --- ---
1/2” --- --- --- ---
Nº 4 15-45 20-50 25-55 30-60
Nº 10 --- --- --- 20-50
Nº 200 0-10 0-12 0-12 0-12
Adicionalmente se deberá cumplir los siguientes requerimientos de calidad.
ENSAYO CAPA DE BASE

Límite Líquido Menor 25%
Índice de Plasticidad Menor 6%
Equivalente de Arena Mayor 50%
CBR Mayor 90%
Cara de Fractura Mínimo 1
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cubico (m3).
Condiciones de Pago
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.
03.06 ELIMINACION DE DESMONTE (M3)
Descripción.

Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las excavaciones, así como la eliminación

de desperdicios y excedentes de obra producidos durante la ejecución de la construcción, desde los
puntos de acopio de la obra, hasta los rellenos sanitarios autorizados.
Se emplearán los siguientes equipos: cargador frontal y camiones volquete para el traslado del material
excavado.
Se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los excedentes en forma que ocasionen
innecesarias interrupciones al tránsito así como no deben ocasionar molestias con el polvo que
generen estos trabajos de apilamiento, carguío y transporte que forma parte de la partida.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de materiales.
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles
para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la formación de polvo excesivo,
para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.
Posteriormente con los volquetes se llevarán estos materiales excedentes a los rellenos sanitarios
autorizados.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metro cúbico (m3).
Condiciones de Pago
04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Descripción.
Este rubro comprenderá el cómputo de los elementos de concreto que no llevan refuerzo de acero
estructural. Involucra también los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adicción de
piedras en grandes volúmenes de concreto simple.
Materiales
Cemento:
El cemento a usar será Portland Tipo II, que cumpla con las Normas ASTM-C 150, INDECOPI
334.009.
El cemento se podrá emplear ya sea que venga a granel o envasado en bolsas.
Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos, de partículas
duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas
blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría
deberá estar comprendida entre lo que pase por la malla numero 100 como mínimo y la de 2" como
máximo.
Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera a la arena que deberá ser limpia, de río o de cantera, de granos duros,
resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo y materias orgánicas, que
cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 330 e INDECOPI 400.037.
Agregado Grueso:
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura, compacta, libre de
tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM – C 33, ASTM - C 131, ASTM -
C 88, ASTM - C 127 e INDECOPI 400.037
Agua:
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua la que deberá ser limpia, potable, fresca, sin
presencia de sulfatos. Tampoco se deberá usar aguas servidas.
Almacenamiento de los Materiales
Todos los agregados deberán almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla entre ellos, evitando
que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas extrañas.
El cemento a emplear deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso deberá realizarse de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en primer término. No se podrá usar
el cemento que presente endurecimiento en su contenido, ni grumos.

El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja todo el tiempo contra la
humedad, cualquiera que sea su origen y de tal forma que sea fácilmente accesible para su
inspección e identificación.
Encofrados
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener el
concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida para cada elemento.
Los encofrados deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto, así como la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas
cumpliendo con las Normas del ACI-370.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Accesorios de encofrados, para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos, de tal manera que las terminales podrán ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto, después que las ligaduras hayan sido
removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen
elemento de metal alguno más adentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas, de tal manera que faciliten su
aflojamiento. Si es necesario, habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del
trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos,
para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que se obtenga una
superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales
defectos.
Tolerancia del Encofrado
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas, por lo
que se ha previsto una cierta tolerancia para éstas. Esto no quiere decir que deberán de ser usadas en
forma generalizada.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Muros:
En las dimensiones transversales de +6 mm a +12 mm
las secciones
En escaleras:
Paso ± 3 mm
Contrapaso ± 1 mm
En gradas:
Paso ± 6 mm
Contrapaso ± 3 mm
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deberá ser bombeado para
compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
La deformación máxima, entre elementos de soporte, deberá ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal, deberán ser provistos y todo
asentamiento deberá ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados
deberán ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Desencofrado

Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deberán tomar precauciones las que, debidamente
observadas en su ejecución, deberán brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que, con las
operaciones pertinentes, no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
2. Las formas no deberán removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo quedar el tiempo
necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas será de 24
horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto, por diseño de mezcla o incorporación de
aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Supervisor.
El diseño, la construcción y el mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento, son de

exclusiva responsabilidad del Contratista.
04.01 SOLADOS PARA ZAPATAS E = 4”, 1:12 ( C : H ) (M2)
Descripción.
Corresponderá al elemento de concreto simple de E =4” y una dosificación de 1:12; plano de
superficie rugosa, que se apoya directamente sobre el suelo natural o de relleno previamente
compactado, el cual se coloca previo al vaciado de concreto armado y esto tiene por finalidad
facilitar el proceso constructivo y garantizar que el concreto de la zapata no se contamine durante el
vaciado y a su vez sirve de base para elementos de concreto armado.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como un
producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica.
Materiales
El material a utilizar consistirá en una mezcla cemento: hormigón en una proporción 1:12.
El área sobre la cual se va a vaciar el solado deberá ser previamente apisonada, así mismo deberá
encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se humedecerán todas las superficies de
contacto. Se colocarán dados de concreto, puntos o niveles, sobre los cuales se apoyará la regla para
que el vaciado del solado sea parejo. Posteriormente, los puntos guía serán retirados y rellenados
con la mezcla de concreto, pasando el frotacho para que quede una superficie pareja y rugosa.
Se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de la zanja, la altura de este
elemento debe ser constante, en el espesor indicado en plano.
Condiciones de Pago
04.02 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO 1:10 +30%

P.G. (M3)
Descripción.
El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el
agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm. de espesor, pudiendo agregarse
piedra con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor de 30% del volumen del
cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún
punto de contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se
curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Materiales
Los materiales a usar en la fabricación del concreto serán: cemento y hormigón con una proporción
o dosificación especificada en planos. El mezclado de los materiales del concreto, se efectuará con

mezcladoras mecánicas
Preparación del Sitio
Se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.
Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.
En caso de emplearse encofrados, se armarán con el debido cuidado, y se tomarán los mismos
cuidados que en el caso anterior.
Procedimiento constructivo
Antes de proceder el vaciado de los cimientos, deberá recabarse la autorización del Ingeniero
Inspector ó Supervisor.
Espesor
a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del terreno.
b) La altura será variable, con un mínimo de 0.90 cm. Dependerá de las condiciones especiales del
terreno en cada caso, ésta se halla escrita en los respectivos planos de cimentación.
c) La proporción de la mezcla será cemento Portland tipo I con hormigón de río en proporción de 1:10.
d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado previamente una capa
primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo espesor sea de por lo menos 5 cm.
e) Se vaciará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal manera que entre capa y
capa de piedra exista una de concreto.
f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en lo posible, igual a la
dimensión aceptada máxima para éste, se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que
cada una quede prácticamente envuelta en el concreto.
g) Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el concreto haya endurecido
(mínimo dos días) y entonces se procederá a rellenar el espacio vacío con tierra adecuada para este
propósito.
h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá convenientemente el concreto,
sometiéndose así a un curado adecuado.
i) La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie se presentará rugosa.
k) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma continua,
previamente debe haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba
el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor, pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una proporción no mayor de
30% del volumen del cimiento; la piedra tiene que quedar completamente recubierta con concreto,
no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos
debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Mezclado
Se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con su capacidad máxima y
a la velocidad especificado por su fabricante; los materiales llegaran a formar una masa uniforme en
el tiempo de mezclado; y la descarga de la mezcladora no produzca segregación en el concreto.
No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá que el concreto sea
descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una vez iniciada la descarga la mezcladora no
podrá volver ha cargarse antes de finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de mezclado. Se limpiara al
finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de funcionar por 30'.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido limpiadas de todo material
extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada en grandes cantidades
en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo fluir innecesariamente.
Si en caso de emergencia es necesario, para la colocación del concreto antes de completar una
sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo disponga el Ingeniero Supervisor y la junta
de construcción deberá ser tratada de acuerdo a los procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el proceso de
compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad, uniformidad de la masa, mínimo
contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo de 8 - 15 segundos

cada 30 cm. a 75 cm.

Curado
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente como para que su
superficie no resulte afectada por el procedimiento empleado, el curado se hará mediante el regado
permanente durante 7 días y de considerarlo se podrá emplear un sistema de aditivo curadores de
concreto.
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172, para ser sometidas a las
pruebas de compresión de acuerdo a las Normas ASTM- C – 39, las probetas serán curadas antes del
ensayo según Normas ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto, deberá ser el siguiente:
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.
b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto colocado.

El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de concreto depositado
Condiciones de Pago
04.03 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1: 10 (M2)
Descripción.
Corresponde a un solado de concreto simple con una proporción cemento-hormigón 1:8, con un
espesor promedio de 0.10m e irá apoyado sobre una base granular. El detalle se encuentra en el
plano de estructuras. Sus características técnicas se han mencionado en las generalidades en el inicio
de las especificaciones técnicas.
Materiales
Los materiales a usar serán el cemento y hormigón, con una proporción o dosificación C:H 1:8 y
que debe ser certificada por un laboratorio de prestigio para usarse en la fabricación de una
estructura concreto y tenga la resistencia del concreto especificada en planos. La preparación del
concreto se hará mediante mezcladoras mecánicas.
Se encofrara y humedecerá el área a vacear (de ser el caso), luego se preparara la mezcla en las
proporciones indicadas y se procede al vaceado, para ello se utilizara reglas de madera y aluminio,
para lograr la uniformidad del concreto, se terminara con paletas y frotachos de madera para el
acabado final.
Se desencofrara al día siguiente (recomendable) y se procederá a su curado por 7 días mínimo, se
verificara que las dimensiones correspondan con lo indicado en los planos de diseño y que esté
completamente nivelado.
Se protegerá el piso con maderas protectoras, cartones, plásticos, etc, de posibles golpes, ralladuras
o manchas que pudieran ocasionarse durante el proceso de término de obra.
La Unidad de medición es el metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado, cuyo diseño
figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que

aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de
Edificaciones (E.060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-2014) y las Normas de Concreto de la
ASTM.
MATERIALES
Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del ASTM-C150 e
INDECOPI 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que
podrá tener una variación de ± 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar
cemento a granel, para lo cual debe contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se
produzcan cambios en su composición y características físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los agregados
finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM - D448 para
evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino: Arena
Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y
materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C40 y la granulometría
por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-C117. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no
excederán los valores siguientes:
% PERMISIBLE
MATERIAL
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso 1.95) 1
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos

2
cubiertos de otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 7
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
Standard (ASTM desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA
3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los valores
obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de
agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-C40, ASTM-C128, ASTM-C88 y otras que
considere necesario.
El Inspector o Supervisor hará una muestra y probará la arena según sea empleada en los trabajos. La
arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que se efectúen.
Agregado Grueso: Piedra

Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá estar limpia de
polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá
estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser
efectuadas por el Inspector o Supervisor cuando lo considere necesario: ASTM-C131, ASTM-C88 y
ASTM-C127, cumpliendo además, con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.
El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para el agregado grueso
según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las
pruebas cumplen con lo indicado en las Normas respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que
cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá que ajustar la
mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan dichos valores.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias
perjudiciales.
El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el material que pasa por la malla número
100 como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe ejecutar antes que entre en
contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
Agua
Deberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas anteriormente y que
además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el
producto de cubos de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales
ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo
con las Normas ASTM - C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas
ASTM-C70.
Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso
de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos. Se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante controlándose la fecha de
expiración de los mismos. No se podrán usar los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones
ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que

será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

Acero
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su carga de
fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15
(varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia con el
concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deberán de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El doblado
deberá hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las
varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el
doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente de todas las
escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia. Luego serán acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos,
y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante
el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre recocido de gauge 18 por lo menos.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm. Para las
barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó menor valor, pasado el
cual, no podrán ser aceptadas.
TOLERANCIA PARA SU COLOCACION

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.
Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/- 6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o excediendo las
tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo,
conduit o materiales empotrados, estará supeditada a la autorización del Inspector o Supervisor.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se deberá contar con un espacio suficientemente extenso de tal
forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos.
De modo preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se
mezclen con la tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, deberá estar constituido por una losa de

concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo
que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se
aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. El almacén del
cemento deberá estar cubierto, esto es, deberá estar techado en toda su área.
Acero
Todo elemento de acero a usarse deberá ser almacenado en depósitos cerrados y no deberá apoyarse
directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm de
alto. El acero deberá almacenarse de acuerdo a los diámetros de cada varilla, de esta manera se podrá
disponer en cualquier momento de un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni
ejecutar trabajos excesivos de selección. El almacén de fierro deberá de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deberán de estar alejados del acero.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta deberá ser del diámetro adecuado para
permitir un abastecimiento rápido y efectivo
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en
una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos materiales en proporciones necesarias) capaz de
ser colocada sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f¨c mayor al especificado, tratando de minimizar el
número de valores obtenidos con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los
agregados, agua y cemento deberán ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que
deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser certificados
por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las
Normas prescritas por la ASTM. Dicha dosificación debe ser en peso.
Diseño de Mezcla
El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las proporciones, tipos de granulometría
de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua
cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o slump de la
mezcla debe fluctuar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las Normas establecidas.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua deberá presentar un alto grado de trabajabilidad, ser
pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos.
No deberá producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla deberá tenerse
especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo
éste último elemento de primordial importancia. Se deberá mantener la misma relación agua-cemento
para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usar. A mayor empleo de agua
mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto
El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada en los planos,
estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique
otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada dosificación
de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las
Normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la
resistencia mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con
valores inferiores a dicha resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28
días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:
- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de

diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35
kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un mismo
tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor promedio
obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente
responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deberán ser
reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los trabajos a ejecutar,
solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.
En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora cuando
ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua requerida por la dosificación. Esta operación no
deberá exceder más del 25% del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de
agua vertida en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será de 1.5 minutos y será
aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán incorporados como solución y empleando sistema de
dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor deberá ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos se
desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No se permitirá que el concreto se endurezca
en su interior.
La mezcladora deberá tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor
deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al
que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del Inspector o
Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura, tan
rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o perdida de
materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la
capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:
- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto haber sido
pintadas con agentes tensio-activos ó lacas especiales para evitar la adherencia a la superficie del
encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse con mezcla agua-
cemento.
- Los refuerzos de acero deberán de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas y
ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deberán ser eliminados.
- Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no está
autorizado para que estos se queden.
- El concreto deberá de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.
- El concreto siempre se deberá verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm de altura. Se
evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o Supervisor.
Consolidación
El concreto deberá ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de
bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de los
materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, deberá ser consolidado total y uniformemente con
vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda
adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia
que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores
aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea
posible por vibradores a inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar
en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda
afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente
vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada una
vibración complementaria de profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de
asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas
debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo.
Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15
segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el
concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por
el Inspector o Supervisor. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Inspector o Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización de la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos
siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico.
Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre elementos de concreto
nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo siguiente:
a.Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.
El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto
para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente y que no
deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.
Juntas de Expansión
Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán refuerzos de unión. El
espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, poliestireno u otro elemento que se indicará en
los planos.
Insertos
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el
concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las
tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su
obstrucción con el concreto.
Curado
El concreto deberá ser protegido del secamiento prematuro por temperatura excesiva y por pérdida de

humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente

endurecimiento del concreto. El curado deberá comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y deberá
mantenerse con abundante cantidad de agua al concreto, por lo menos durante 7 días a una temperatura
de 15ºC.
Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea
conveniente el Inspector o Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes riegos o
cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.
Rociado continúo de agua.
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda.
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por La Entidad y deberá satisfacer
los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas
al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las mismas
hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el caso de todos los
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III)
para el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados
por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el
esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f'c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Encofrados
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener el
concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica requerida para cada elemento.
Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas cumpliendo con
las Normas del ACI-370.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200 kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto tales como tirantes y
soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen
elemento de metal alguno más adentro de 1 cm de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas de tal manera que faciliten su
aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del
trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Inspector o Supervisor.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Inspector o Supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos

para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o mortero, de tal manera que se obtenga una
superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él resane burdo de tales
defectos.
Tolerancia:
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas por lo
que se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Esto no quiere decir que deben de ser usadas en forma
generalizada.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Muros:
En las dimensiones transversales de las ±6 mm
secciones
En escaleras:
Paso ± 3 mm
Contrapaso ± 1 mm
En gradas:
Paso ± 6 mm
Contrapaso ± 3 mm
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los
miembros estructurales.
Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales, deben ser provistos y
todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados
deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las que, debidamente
observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado. Las precauciones a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
2. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor, debiendo quedar el
tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas será de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de aditivos
el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Inspector o Supervisor.
El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento, son de

exclusiva responsabilidad del Contratista.
05.01 CONCRETO ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2 (M3)
Descripción.
Esta partida comprende el preparado y vaciado del concreto sobre las zapatas y será de f’c=210
Kg/cm² y que para los cuales se seguirán las indicaciones señaladas en las generalidades al
comienzo del capítulo de concreto armado, y lo especificado en los planos de obra. La forma,
medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos
respectivos.
Materiales
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente deberá haberse

regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el
concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el costo
unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
05.02 ZAPATAS, ACERO FY= 4200 KG/CM2
Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos horizontales de concreto armado, que
soportan cargas de la estructura.
Materiales
fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm 2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.
(varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose
a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
El método de ejecución se realizará de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción
general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces y/o
curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones
y otras formas de trabajo en frío.
La unidad de Medida es el kilogramo (kg).
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por el costo
Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
05.03 CONCRETO VIGAS DE CIMENTACION F'C= 210 KG/CM2 (M3)
Descripción.
Esta partida comprende el preparado y vaciado del concreto sobre las vigas de cimentación y será de
f’c=210 Kg/cm² y que para los cuales se seguirán las indicaciones señaladas en las generalidades al
comienzo del capítulo de concreto armado, y lo especificado en los planos de obra. La forma,
medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se encuentran indicados en los planos
respectivos.
Materiales
Condiciones de Pago

05.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS DE CIMENTACION

(M2)
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas de cimentación, que se ejecutarán,
básicamente con madera.
Materiales
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el
armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el
alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados
metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad exclusiva del
Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del concreto más las cargas
debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado de ser el caso para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos
de la intemperie.
El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para
cada uno de los elementos estructurales en los planos.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área por el costo
05.05 VIGAS DE CIMENTACIÓN, ACERO FY=4200 kg/cm2 (KG)
Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos horizontales de concreto armado, que
soportan cargas de la estructura.
Materiales
general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar libres de defectos, dobleces
y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de
torsiones y otras formas de trabajo en frío.

Condiciones de Pago
05.06 CONCRETO SOBRECIMIENTO F'C= 210 KG/CM2 (M3)
Descripción.
La partida de vaciado de concreto en sobrecimientos armados, será ejecutada de acuerdo a lo
indicado en los planos. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se
encuentran indicados en los planos respectivos.
Materiales
Condiciones de Pago
05.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO (M2)
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de los sobrecimientos armado, que se
ejecutarán, básicamente con madera.
Materiales
arriostrado y amarrado de ser el caso para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos
de la intemperie.
Condiciones de Pago

05.08 SOBRECIMIENTO, ACERO FY=4200kg/cm2
Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de los sobrecimientos armados.
Materiales
Condiciones de Pago
05.09 CONCRETO SARDINEL PLATAFORMA GRASS F'C= 210 KG/CM2

(M3)
Descripción.-
Comprende la preparación y aplicación del concreto f’c=210 kg/cm2 en los sardineles.
Método de construcción.
La preparación del concreto se hace a partir de la mezcla de cemento Pórtland tipo MS, piedra
chancada de 1/2", arena gruesa y agua con la dosificación necesaria para lograr una resistencia de
175 kg/cm2. Se podrá utilizar piedra zarandeada de 1/2" a 3/4"(en lugar de piedra chancada de 1/2")
previa aprobación del coordinador Técnico de la obra. Se procederá a vaciar el concreto mediante el
uso de baldes concreteros y/o carretillas. Con el uso de la regla se procede a nivelar el concreto y
luego se procede al frotachado para lo cual se utiliza cemento y arena fina. El vaciado del concreto
se realizará por paños dejando juntas de construcción de 1” para evitar fallas cada 3 metros.
Método de Medición. -
La unidad de medición es el metro cubico (m3).
Base de Pago. -
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cubico (M3),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
05.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SARDINEL PLATAFORMA

GRASS
Descripción.-
Comprende la estructura (moldes) de madera y/o metal laminado que delimitan las formas,
dimensiones y alineamientos requeridos por los planos, para conformar los elementos estructurales
de concreto de la edificación.
Método de construcción. -

Montaje del Encofrado:

Se colocaran los paneles, con apoyos firmes adecuadamente apuntalados, arriostrados y amarrados
para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie así mismo se tendrá
en consideración la flecha y contra flecha si el elemento a encofrar lo requiere.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las
dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el ACI 318-83.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto o del agua del concreto
El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo estructural del C°A°. La madera será
humedecida para evitar que absorba agua del concreto.
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas podrán ser recubiertas de aceites solubles de tipo y
calidad aprobadas por el Responsable Técnico. Debe minimizarse el clavado y/o recorte de la
madera.
Desencofrado
Método de Medición.-
La unidad de medición es el metro cuadrado (m2).
Base de Pago. -
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cuadrado (M2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
05.11 SARDINEL PLATAFORMA, ACERO FY=4200kg/cm2 GRADO 60
Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de las graderías.
Materiales
Condiciones de Pago
05.12 CONCRETO COLUMNAS, F'C= 210 KG/CM2. (M3)
Descripción.
Esta partida comprende el preparado y vaciado del concreto en las columnas de confinamiento y
será de f’c=210 Kg/cm² para los cuales se seguirán las indicaciones señaladas en las generalidades al
comienzo del capítulo de concreto armado.
Materiales

dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f´c= 210
Kg/cm2.
concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el
título, según sea aplicable a la presente partida.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del volumen por el
costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación del
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
05.13 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO COLUMNAS (M2)
Descripción.
Estas partidas comprenden la colocación del encofrado y desencofrado de las columnas de concreto
y se seguirán las indicaciones señaladas en las generalidades al comienzo del capítulo sobre concreto
armado.
Materiales
debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con lo exigido por el RNE.
arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto y los efectos de la
intemperie.
encofrado deberán guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Se calculará el área por encofrar de las columnas, multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el
concreto por su altura, sin considerar el espesor de la losa.
Condiciones de Pago
05.14 COLUMNAS, ACERO FY=4200kg/cm2 (KG)
Descripción.
Esta partida comprende la colocación del fierro, incluido el estribado de las columnas y se seguirán
las indicaciones señaladas en las generalidades al comienzo del capítulo de Concreto Armado.
Materiales

fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las
varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de
acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo
especificado en las normas ASTM-A-305.
El método de ejecución deberá realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar libres de defectos,
dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la
base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Condiciones de Pago
05.15 CONCRETO VIGAS, F'C= 210 KG/CM2. (M3)
Descripción.
Esta partida corresponde a la preparación y colocación de Concreto f’c = 210 Kg/cm². El cual será
ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos.
Materiales
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a f´c=
210Kg/cm2.
Condiciones de Pago
05.16 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO VIGAS (M2)
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas y vigas de amarre, que se ejecutarán,
básicamente con madera.
Materiales

intemperie.
encofrado deberán guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para
Condiciones de Pago
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos
de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida
05.17 VIGAS, ACERO FY=4200kg/cm2 (KG)
Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de vigas y vigas de amarre.
Materiales
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar libres de defectos,
dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la
base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Condiciones de Pago
05.18 CONCRETO LOSA ALIGERADA F'C= 210 KG/CM2. (M3)
Descripción.
Esta partida comprende a la preparación y vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm de losa aligerada,
según se indica en los planos de estructuras.
Materiales
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción
o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a
fc=210Kg/cm2.
Previo al vaciado deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba
el agua de la mezcla. El vaciado de concreto será continuo, sin interrupciones, se iniciará por la
parte inferior, llenando totalmente la parte baja de apoyo, para seguir subiendo, llenando paso por
paso. Se tendrá cuidado en la consolidación del concreto por vibrado ya que si este es prolongado
puede hacer fluir la mezcla hacia el paso inferior.
Apenas empieza a endurecer el concreto, será curado vía húmeda para lo cual el encofrado que
forma el contrapaso será por lo menos 3 cm. más alto que el nivel de vaciado, lo mismo que los
encofrados laterales o frisos; esto permite poder llenar de agua estos espacios para tener un óptimo

curado el que se prolongará por 7 días.

Condiciones de Pago
costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación
del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
05.19 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO - LOSA ALIGERDA (M2)

Descripción.
Esta partida comprende el encofrado y el posterior desencofrado de la losa de aligerada estructural.
Materiales
alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar
encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad
exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde con
lo exigido por el RNE.
intemperie.
El encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores
del encofrado deberán guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área por el
05.20 LOSA ALIGERADA, ACERO FY=4200kg/cm2 (KG)
Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura la losa maciza y se realizara según como indiquen los planos.
Materiales
fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo
8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15
(varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia
ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar libres de
defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido
sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

Condiciones de Pago
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
05.21 LADRILLO TECNOPOR PARA TECHO 15X30X30
Descripción.
El tipo de material a utilizar en las losas aligeradas de la obra deberán ser de tecnopor de 30 x 30 x
15 cm, y se realizara según como indiquen los planos.
Método De Medición
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (und).
Condiciones de Pago:
Los trabajos realizados en esta partida se pagarán por unidad (und), según el análisis de precios
unitarios en forma estimada, por el tiempo estipulado según las prescripciones anteriormente
dichas, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de
obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecución del trabajo. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
05.22 CONCRETO EN CISTERNA SUBTERRÁNEA F'C= 210 KG/CM2.

(M3)
Descripción.
La partida comprende a la losa de cimentación, muros y losa maciza, serán ejecutadas de acuerdo a
lo indicado en los planos.
Materiales
El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una proporción o
dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto especificada igual a
fc=210Kg/cm2.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe haberse regado,
tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. El vaciado de concreto
será continuo, sin interrupciones, se iniciará por la parte inferior, llenando totalmente la parte baja de
apoyo, para seguir subiendo, llenando paso por paso.
Apenas empieza a endurecer el concreto, será curado vía húmeda para lo cual el encofrado que
forma será por lo menos 3 cm. más alto que el nivel de vaciado, lo mismo que los encofrados
laterales; esto permite poder llenar de agua estos espacios para tener un óptimo curado el que se
prolongará por 7 días.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se calculará el volumen a vaciar multiplicando el área de la sección transversal
del elemento por su respectiva altura. En el caso de estructuras con dos o más pisos, la altura, en las
plantas altas se toma de la cara superior del entrepiso inferior a la cara inferior del entrepiso
superior y; para la primera planta, la altura se toma desde la cara superior de la base o cimiento hasta
la cara inferior del entrepiso.
Condiciones de Pago

05.23 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CISTERNA

(M2)
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de losa de cimentación (en caso lo requiera),
muros y losa maciza, que se ejecutan básicamente con madera.
Materiales
alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar
encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de
ajuste.
intemperie.
Unidad de Medida: la unidad de medida es por metros cuadrados (m2).
Condiciones de Pago
05.24 LOSAS, ACERO FY=4200kg/cm2 EN CISTERNAS (KG)
Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos concreto armado de la cisterna.
Materiales
fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las
varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de
acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo
especificado en las normas ASTM-A-305.
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en la descripción
general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces
Condiciones de Pago

06. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
GENERALIDADES
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de
ladrillo de arcilla, según consta en planos.
Solo se usara ladrillo King Kong 18 huecos en el cerco perimétrico, por lo que no cumple ninguna
función estructural; será tarrajeado y pintado.
UNIDAD DE ALBAÑILERIA
La unidad de albañilería será de arcilla. Según lo especificado en planos puede ser sólida (maciza) -
aquella en la que cualquier sección paralela a la superficie de asiento tiene un área neta equivalente al
75% o más del área bruta de la misma sección- o puede ser hueca o perforada -aquellas en la que
cualquier sección paralela a la superficie de asiento tiene un área neta equivalente a menos del 75% del
área bruta de la misma sección se indica en los planos. En el Cuadro 2 de estas especificaciones se
indican las exigencias para cada tipo de unidad de albañilería.
CUADRO 2. TIPOS DE UNIDADES DE ALBAÑILERÍA

RESISTENCIA A LA
VARIACIÓN DE COMPRESIÓN
TIPO DIMENSIONES (%) ALABEO (mm) (kg/cm2)*
I ±6 8 60
II ±5 7 70
III ±4 6 95
IV ±3 4 130
V ±2 2 180
VI ±2 0 230
* Medida sobre el área bruta para unidades sólidas (macizas) y sobre el área
neta para unidades huecas o perforadas.
Las condiciones generales para las unidades son las siguientes:

 La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza calcárea.
 Deben de ser piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y
dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada
con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.
 No deberá presentar resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad y/o resistencia.
 No debe de tener manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.
 La unidad de albañilería no tendrá excesiva porosidad, ni tendrá manchas o vetas blanquecinas de
origen salitroso o de otro tipo.
 En el caso de unidades de albañilería de concreto éstas tendrán una edad mínima de 28 días antes
de poder ser asentadas.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones: 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia : Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección : Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%

Superficie : Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.

Coloración : Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f'm) será de 65 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado

en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'b) se obtiene dividiendo la carga de

rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de
albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de
Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser
colocado en obra.
A. Cemento.
El cemento será Portland Tipo I o IP, excepto cuando se indica otro Tipo en los planos.
B. Cal.
La cal será hidratada preferiblemente normalizada de acuerdo a la norma ITINTEC. En cualquier
caso como exigencia mínima no más del 12% quedará retenida en la malla No. 200.
C. Arena.
La arena será natural, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,
materia orgánica, greda u otras substancias dañinas. Su granulometría se encontrará dentro de los
límites siguientes:
Malla ASTM N° % que pasa

4 100
8 95-100
100 Máximo 25 - Mínimo 5
200 Máximo 10
Adicionalmente, su módulo de fineza se encontrará entre 1.6 y 2.5.
D. Agua.
El agua para la preparación del mortero y/o del concreto líquido será fresca, limpia y bebible. Se
podrá usar agua no bebible, sólo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que los
cubos de mortero o concreto líquido hechos con ella dan resistencias iguales o mayores al 90% de la
resistencia de cubos similares elaborados con agua potable.
E. Mortero.
El mortero será una mezcla, proporcionada en volumen, de 1 parte de cemento, 1 parte de cal y tantas
partes de arena como se indica en los planos, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua posible
sin causar segregación de los componentes.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los
cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Los materiales aglomerantes serán Cemento Portland y Cal Hidratada.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:

 Granulometría
MALLA ASTM No. % QUE PASA
4 100
8 95 -100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
 Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5
Proporción cemento - cal - arena de 1:1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El
agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.
El contratista asumirá las especificaciones y dimensiones de los tratamientos y acabados

determinados en los planos, los cuales presentan detalles característicos, según el muro a construirse.
F. Mano de Obra
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse
el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
 Los muros serán construidos a plomo y en línea. No se aceptará desviaciones mayores absolutas
de 2 cm., ni que excedan 1/250 de largo del paño entre arriostres o confinamientos.
 Todas las juntas, horizontales y verticales deben asentarse ajustándolas y deben quedar
íntegramente llenas de mortero. No se permitirá el relleno de las juntas verticales después de
asentada la unidad
 El espesor mínimo de mortero de las juntas será 1 cm. El máximo aceptable del espesor será igual
a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería más 4 mm.
 Las unidades de albañilería deben asentarse con las superficies secas y limpias y con el siguiente
tratamiento previo:
 Para sílico-calcáreas y concreto: ninguno.
 Para arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua antes del asentado.
 Para arcilla de fabricación artesanal: inmersión continua en agua de por lo menos una
hora inmediatamente antes del asentado.
 La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se haya
evaporado.
 Se descartará el mortero después de 1 hora de preparado.
 El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose

el empleo de morteros premezclados.
 Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
 Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
 Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la

albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
 Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de

las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro
para alojarlas.
 Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel
sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200
que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas
sucesivas.
 En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.
 En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome

superior que 1 en 600.
 Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro
para la fijación del marco de madera.
 En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá

del andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
 En muros de ladrillo limpio o cara vista, se dejará juntas no mayores de 1.5 cm., y se usará
ladrillos escogidos para este tipo de acabado.
 Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los
siguientes procedimientos:
 Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
 Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimientos 50

cm. a cada lado (muros exteriores).
 Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
 En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
 Cuanto más alto sea el grado de vitrificación de los ladrillos, tanto más resistirán a los agentes
exteriores en muros caravista.
G. Refuerzo.
Los muros llevarán los refuerzos indicados en los planos. Estos refuerzos serán continuos en toda la
longitud y altura de los muros con empalmes alternados de una longitud no menor de 48 veces el
diámetro de la mayor barra empalmada. Los anclajes y detalles se ejecutarán de acuerdo a las
indicaciones mostradas en los planos.
H. Instalaciones.

En ningún caso se picarán o romperán muros para la colocación de tubos, cajas u otros accesorios
correspondientes a instalaciones sanitarias, eléctricas o de cualquier otro origen. Su colocación se
efectuará de acuerdo a lo indicado en los planos: los tubos, hasta el diámetro permitido, podrán
quedar empotrados durante la construcción del muro siguiendo siempre rutas verticales y las cajas
colocadas en recesos recortados de antemano en la unidad de albañilería.
06.01 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CANTO M: 1:4

J=1.5cm (M2)
Descripción.
Esta partida, comprende la ejecución de muros de ladrillo arcilla KK 18 Huecos tipo IV constituido
para la cual se acepta una dimensión promedio, colocada de canto y se ejecutara de acuerdo a las
especificaciones anteriormente mencionadas
Materiales
El material utilizado consiste en una mezcla de cemento, cal, arena y agua con una proporción o
dosificación 1:1:4 que garantice la obtención de la resistencia del mortero especificada en los planos.
Se ejecutará según las especificaciones técnicas y detalles indicados en los planos.
Medición
La unidad de medición de esta partida será el metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa
por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y
en general todo lo necesario para completar la partida.
06.02 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE SOGA M: 1:4

J=1.5cm (M2)
Descripción.
para la cual se acepta una dimensión promedio, colocada de soga y se ejecutara de acuerdo a las
Materiales
Medición
Forma de Pago
06.03 MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA DE CABEZA M: 1:4

J=1.5cm (M2)
Descripción.
para la cual se acepta una dimensión promedio, colocada de cabeza y se ejecutara de acuerdo a las
Materiales
Medición
Forma de Pago

06.04 ACERO FY=4200 kg/cm2 1/4” (KG)
Descripción.
Esta partida, comprende la ejecución del colocado de alambres que irán conectados a los elementos
estructurales existentes cada tres hiladas de asentado en los muros de ladrillo.
Medición
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el kilogramo (kg)
Forma de Pago
La cantidad determinada por kilogramo, será pagada al precio unitario del contrato y aceptada por el
Supervisor de la obra.
07. CUBIERTAS
07.01 COBERTURA CON PLANCHA TR4

Descripción
Las planchas de calaminon TR4 se utilizaran como cobertura final en todos los techos inclinados a
un agua, en primer piso.
Características Calaminon TR4
Peralte de 55 mm.
1030 mm de Ancho Útil.
Especial Diseño de Peralte Piramidal.
Plancha Arquitectónica.
Adecuado para Aplicaciones Verticales, Horizontales y Diagonales.
Las Construcciones resultan Económicas y con Buenos Acabados
Medición
La unidad de medición de estas partidas será el metro cuadrado (m2)
Forma de pago
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
08. REVOQUES Y ENLUCIDOS
Generalidades
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizar en muros de albañilería, en proporciones
definidas de mezcla, con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y
tener un mejor aspecto de los mismos donde serán tarrajeadas. Todos los tipos de revestimientos se
ejecutarán en los ambientes que se indiquen en los planos.
Cemento
El cemento satisfacerá la norma ASTM – C 150 tipo I
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre 1:7 cemento arena, corridas verticalmente y a lo largo
del muro, la mezcla del tarrajeo será en proporciones 1:5
Las cintas se aplomarán y sobresaldrán el espesor exacto de muro y estarán espaciadas a 1cm.,
partiendo lo más cerca posible de la unión de las esquinas, luego de rellenado el espacio entre cintas
se aplicarán con mezcla más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben tomar parte del
tarrajeo. En los ambientes en que se coloquen zócalo o contrazócalos de cementos pulido, el
revoque del parapeto de la pared se presentará hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o
el revoque terminará en el piso.
Los derrames de puertas y ventanas, se ejecutarán íntegramente corriendo hasta el marco

correspondiente. Los encuentros de muros, debe ser en ángulo perfectamente perfilados, las aristas
de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros de muros
con vigas terminarán en ángulo recto.
08.01 TARRAJEO EN INTERIORES Y EXTERIORES MORTERO 1:5

(M2)
Descripción.
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán,
recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de
cemento y 5 partes de arena. El espesor máximo será de 1.5 cm.
Medición
Forma de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
08.02 TARRAJEO PRIMARIO (RAYADO) MORTERO 1:5 (M2)
Descripción.
La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe frotarse previamente con el rascado y eliminación de
rebabas demasiado pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el parámetro.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá una superficie
más o menos plana vertical pero de aspecto rugoso listo para aplicar el revestimiento de cerámica
indicado en el cuadro de acabados.
La rugosidad se obtendrá rayando la superficie de dos sentidos perpendiculares procurándose que la
distancia entre rayas no exceda los 5 cm.
Las proporciones de la mezcla a usarse en el tarrajeo primario serán 1:5; y tendrá un espesor de 1.5
cm. lo cual será verificado por el Ingeniero Inspector y se someterá a un curado continuo de agua
por espacio mínimo de 2 días y no se procederá a poner la cerámica sin que haya transcurrido el
período de curación señalado seguido por el intervalo de secado.
Medición
Forma de pago
08.03 TARRAJEO EN SOBRECIMIENTOS CEMENTO PULIDO

e=10cm
Descripción.
recibirán un tarrajeo frotachado y acabado pulido con una mezcla que será una proporción en
volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como
máximo.
Medición
La unidad de medición de esta partida será el metro lineal (m).
Forma de Pago

08.04 TARRAJEO EN COLUMNAS (M2)
Descripción.
cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo
Medición
Forma de Pago
08.05 TARRAJEO EN VIGAS (M2)
Descripción.
Esta partida corresponde al tarrajeo de todas las vigas, previo al inicio del tarrajeo la superficie
donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y recibirán un tarrajeo frotachado con una
mezcla que será una proporción en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor
máximo será de 1.5 cm. como máximo
Medición
Forma de Pago
08.06 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN CISTERNA (M2)
Descripción.
Esta partida corresponde al tarrajeo del interior de la cisterna; tanto paredes como de losa de fondo,
previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y humedecerán y
cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm. como máximo, además se incluirá
un aditivo impermeabilizante.
Medición
Forma de Pago
08.07 TARRAJEO DE ARISTAS, COLUMNAS Y VIGAS (L)
Descripción.
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames de los
vanos de la obra. En algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente una abertura, y en otros
casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y
cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama “derrame”. Se tendrá especial cuidado en la
perpendicularidad del derrame con la superficie del muro al cual pertenece, y su aplomado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción:

Mortero de Cemento - arena para pañeteo y remates, proporción: 1:5
Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.
Medición

La unidad de medición de estas partidas será el metro lineal (m).

Forma de pago
08.08 VESTIDURA DE DERRAMES CON MORTERO ANCHO=15cm,

M: 1:5 E= 1.5 cm (L)
Descripción.
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los derrames de los
vanos de la obra. En algunos casos el vano es libre, es decir, simplemente una abertura, y en otros
casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y
cuyo ancho es el espesor del muro, se la llama “derrame”. Se tendrá especial cuidado en la
perpendicularidad del derrame con la superficie del muro al cual pertenece, y su aplomado.
Medición
Forma de pago
09. CIELORRASO
09.01 CIELOS RASOS CON MEZCLA 1:4, E= 1.5cm (M2)
Descripción.
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de concreto que
forman los techos y fondos de escaleras de una edificación.
Materiales
Son los mismos especificados para tarrajeo en interiores.
Los cielos rasos interiores, aleros en fachadas, fondos de vigas y escalera tendrán un acabado de
mezcla fina. Se hará un enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades
superficiales, luego el tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a
nivel. Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña u otro detalle, según
lo indique el plano de acabados.
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las especificaciones generales para el
tarrajeo de muros interiores.
Medición
Forma de pago
10. PISOS Y PAVIMENTOS

Esta especificación contiene los requerimientos correspondientes a esta obra, se aplicará a los
trabajos de acabados de pisos que se ejecutarán según la indicación del tipo de ambiente en los

planos y/o cuadro de acabados. Se colocaran en los ambientes que indiquen los planos y los cuadros
de acabados.
10.01 PISO CEMENTO PULIDO (M2)
Descripcion
Se establecen sobre los falsos pisos en los a ambientes interiores, y/o en los lugares que se indican
en los planos y con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
Método de ejecución
Los pisos llevarán una capa de afirmado de 10cm. de espesor como mínimo de acuerdo a lo indicado
en los planos del proyecto
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el
espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un
espesor mínimo de 1.0 cm.
Los morteros y su dosificación serán de 140kg/cm2 o lo que se indique en los planos.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 mt, con un espesor igual al de la primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se asentará con paleta
de madera.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de
30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera.
Tendrán un acabado final libre de huellas y otras marcas, las bruñas deberán ser nítidas según el
diseño indicado en los planos.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 14 días. Este
tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
El inicio del curado se hará en zonas calurosas de 1 a 3 horas después del vaciado, en zonas frías de
4.5 a 7horas y en zonas templadas de 2.5 a 5 horas después del vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas
de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas señaladas en el
párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por m2. El pago de
esta partida corresponde a los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para
completar esta partida.
10.02 CONTRAPISO E=48 mm, MEZCLA 1:5 (M2)

Descripción
Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de porcelanato o
cerámico. El contrapiso efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel
requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos
pegados u otros. El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:5 y
una capa de acabado de 1.0 cm con pasta 1:2. Se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del
primer piso o sobre las losas en los pisos superiores. Su acabado debe ser tal que permita la
adherencia de una capa de pegamento.
Materiales
Cemento: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Pórtland del Perú o las
Normas ASTM C-150, Tipo 1.
Arena Gruesa: Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos o
pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las

Normas ASTM C-33-0 T.

Piedra Partida: Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados formados por sílice,
cuarzo, granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni micas en proporción
excesiva. El tamaño máximo será de 1/4". Debe satisfacer la Norma STM C-33-55 T.
Hormigón Fino o Confitillo: En sustitución de la piedra triturada podrá emplearse hormigón natural
de río o confitillo, formado por arena y cantos rodados.
Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados
que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
La superficie del contrapiso, se limpiará y regará con agua. Este sub piso se colocará sobre la
superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso o de la losa del concreto. La nivelación
debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un
acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de
los pisos. El término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual
se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y con nivelación
precisa. El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm. menos el espesor del piso
terminado. Este nivel inferior será igual al del piso terminado que se indica en los planos para el
ambiente, menos el espesor del vinil-asbesto. La ejecución debe efectuarse después de terminados
los cielorrasos y tarrajeos, debiendo quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para
posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos.
Medición
Forma de pago
10.03 PISO DE PORCELANATO DE COLOR 60 x 60 cm. (M2)

Descripción
Los pisos de porcelanato a utilizar serán de acuerdo a las medidas y diseño indicados en los planos
respectivos. Los porcelnatos deberán presentar una superficie totalmente lisa.
Su aplicación será con pegamento para enchape de porcelanato.
Se tendrá cuidado que el porcelanato asiente toda su superficie en el pegamento, sin quedar vacíos.
Antes de 72 horas se hará el fraguado del piso con cemento-agua.
El Supervisor debe aprobar el emplantillado y la dimensión de la junta en cada ambiente.
Medición
La unidad de medición de estas partidas será el metro cuadrado (m2).
Forma de pago
10.04 CONTRAPISO PULIDO – LOSA TECHO (M2)
Descripción
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con agregados que
le proporcionen una mayor dureza.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto de 140 kg/cm² tendrá un espesor igual al total del piso
terminado, menos el espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la
primera tendrá un espesor mínimo de 1.00 cm. con mortero mezcla 1:2. Asimismo se aplicará el
aditivo impermeabilizante según especificaciones del fabricante.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m con un espesor igual al de la primera capa.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se realizará el acabado
con plancha metálica. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.

Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de
30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de aluminio
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5 días. Este tiempo
no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su perfecta
conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas
de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Medición
La unidad de medición de estas partidas será el metro cuadrado (m2).
Forma de pago
10.05 VEREDA DE CONCRETO E = 4" + SARDINEL, fc=140 kg/cm2

(M2)
Descripción
Son vías distintas de tránsito de peatones, ubicadas generalmente en el entorno de las edificaciones,
consideradas como obras exteriores.
Para el concreto de base se usara cemento Pórtland, arena, piedra con dimensiones de ½” a ¾” que
cumplan las especificaciones técnicas, la cual tendrá un espesor de 8.5 cm de concreto f’c = 175
kg/cm², una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2 de 1.5 cms. de espesor, acabado
frotachado, para evitar el deslizamiento de los usuarios.
Para construir las veredas y patios regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de
concreto. En términos generales antes de proceder al vaciado se apisonará bien, dejando nivelado el
terreno. Se mojará abundantemente el terreno y sobre él se construirá un falso piso de 4".
Nivelación de la Vereda.- Se ejecutará de acuerdo con la rasante de los patios o pistas. La rasante de
la vereda, generalmente será de 15 cms. más elevada que la rasante del piso terminado de las pistas
al pie del sardinel, con una pendiente de inclinación hacia las pistas o jardines.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paños con bruñas, según se indica en los
planos; los bordes de la vereda se rematarán con bruñas de canto.
Curado de la Vereda.- Regirán las mismas especificaciones para estructuras de concreto.
Medición:
Forma de Pago
10.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS (M2)

Descripción
Esta partida corresponde al encofrado de veredas. Las características, propiedades, controles y
normas de los materiales a utilizar se indican en la partida de estructura de concreto armado.
Medición
Forma de Pago
10.07 PAVIMENTO DE BLOQUETA DE CONCRETO + SARDINEL /

TRANSITO VEHICULAR (M2)

Descripción
Consiste en la colocación de los Adoquines de Concreto con las dimensiones de 20 x 10 x 8cm, las
cuales serán colocadas en las zonas de circulación de veredas.
El asentado deberá ser uniforme sin tener vacíos debajo de éstos, se realizará a través de una Plancha
Vibratoria, luego se colocará una Capa de apoyo de Arena Gruesa en un espesor de 5 cm de
preferencia que este seca, se colocará los Adoquines en forma y trama como lo indican los Planos
respectivos cuidando el nivel y el ángulo respectivo en las primeras hileras para la cual se debe usar
cordeles o elementos de alineamiento, finalmente los Adoquines deben compactarse con una
Plancha Vibratoria hasta conseguir una superficie uniforme, posteriormente las juntas deben
rellenarse con Arena Fina esparciéndolas sobre los Adoquines con una escoba y retirando el exceso
de arena hasta que el adoquín quede listo.
Medición
La unidad de medición será en metros cuadrados.
Forma de pago
Se Pagarán al Precio Unitario por metro cuadrado (m2), señalado en el Expediente Técnico,
constituyendo dicho pago, compensación total por los Materiales, Mano de Obra y Equipo usado.
11. ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
11.01 ZOCALO DE PORCELANATO DE 60 X 60 cm DE COLOR

H= 2.10 m. (M2)
Descripción
Se colocarán en los Vestuarios, SS.HH. Públicos, y en general donde los planos así lo indiquen,
siempre en alturas de hiladas completas. Estos serán embutidos en el muro y se colocarán entre
bruñas o según detalle indicado en planos.
Materiales
Los cerámicos serán de primera calidad y con acabado pulido. Las dimensiones serán las indicadas
en los planos. Su aplicación será con pegamento para enchape cerámico.
Método de Colocación
La colocación de los cerámicos se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo
primario con mezcla 1:5, el que debe permanecer húmedo. Se ejecutará una nivelación a fin de que
la altura sea perfecta y constante, la base para el asentado se hará empleando cintas para lograr una
superficie plana y vertical. Sobre él se esparcirá el mortero o pegamento con la bandeja y se rayará
con el raspín. Se colocarán las baldosas sin remojar, golpeando con un taco o mango de madera con
cuidado, a fin de que no se formen cangrejeras interiores, se colocarán en forma de damero y con las
juntas de las hiladas verticales y horizontales coincidentes y sin separación en las juntas.
De ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámicos (cartabones) estos serán cortados a
máquina, debiendo presentar corte nítido, sin desportilladuras, quiñaduras, etc.
Se utilizará fragua para en la unión o junta entre cerámico y cerámico. Posteriormente se pasará un
trapo seco para limpiar la loseta. La limpieza final se realizará con 9 partes de agua y 1 de ácido
muriático.
La unión del zócalo con el muro tendrá una bruña de 1 x 1 cm. perfectamente definida, la unión del
zócalo con el piso será en ángulo recto
Medición
Forma de pago
11.02 ZOCALO DE PORCELANATO DE 30 X 30 CM DE COLOR. (M2)

Descripción
Su función es la de aislar el muro o tabique de la superficie del piso para evitar el deterioro de sus
acabados. Consistirá en un listón de cerámico o porcelanato; el cual cumplirá con las
especificaciones generales del material, cuyos detalles y ubicación se describen en el plano
respectivo.
Se colocaran en forma de alto relieve o sumergido según indiquen los planos de detalles
correspondientes; y con el procedimiento de colocación ya indicado en los ítems correspondientes a
zócalos de Cerámico y Porcelanato.
Medición
Forma de pago
11.03 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO DE 60 X 10 cm DE

COLOR
Descripción
Su función es la de aislar el muro o tabique de la superficie del piso para evitar el deterioro de sus
acabados. Consistirá en un listón de cerámico o porcelanato; el cual cumplirá con las
especificaciones generales del material, cuyos detalles y ubicación se describen en el plano
respectivo.
Se colocarán en forma de alto relieve o sumergido según indiquen los planos de detalles
correspondientes; y con el procedimiento de colocación ya indicado en los ítems correspondientes a
zócalos de Cerámico y Porcelanato.
Medición
Forma de pago
El pago se efectuará con los precios unitarios que se encuentran definidos en el presupuesto y
11.04 CONTRAZOCALO DE CEMENTO S/COLOREAR H = 20 cm

EXTERIORES
Descripción
Consiste en la construcción de revoques de altura variable en la parte inferior de los muros de los
ambientes especificados en los planos, sobre el particular ver plano de detalles arquitectónicos.
Se limpiará y regará la zona de ejecución del contrazócalo, la mezcla a emplear será de cemento:
arena 1:5 con un espesor de 2cm.
Se usará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías de madera
engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos
respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se correrá una
tarraja cuyo perfil estará 0.5 cm. más profundo que el perfil definitivo del contrazócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de
mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la tarraja definitiva, tratando de compactar la
mezcla.
El terminado final se hará con plancha metálica apropiada, rellenando los huecos que pudieran haber
quedado y resanado todo perfectamente sin alterar el perfil del contrazócalo.
A los contrazócalos de cemento pulido se agregará el cemento puro necesario para que la superficie
una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías de madera y

se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.

Medición
Forma de pago
12. CARPINTERIA METALICA

Generalidades
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan función
estructural resistente, bajo el contexto de carpintería metálica están comprendidas las puertas,
ventanas, rejas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras, planchas,
platinas, tubos de 2”, 3”, etc.
Estarán construidas en base a elementos de alma llena, debidamente escuadrado, soldados,
plomados, nivelados, como se indican en los planos. Se deberá tener especial cuidado en proteger la
carpintería durante el traslado, almacenamiento, colocación en obra, de golpes que deformen su
estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indiquen específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista presentará los
planos detallado de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la aprobación
del Supervisor.
La carpintería metálica incluye las cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad y
acabado, debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobación del ingeniero Supervisor.
Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas dimensiones están
especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones,
de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las
juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto en
profundidad como en forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, deberá ser esmerilada
para que presente un acabado con superficie uniforme. En el caso de trabajo con plancha delgada
podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de “punto”.
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados
y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el
proyecto.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
herramientas y equipos para ejecutar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc., que asegure un
perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, los encuentros y ensamble
serán exactos de acuerdo con lo indicado en los planos de detalles.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible. En caso contrario
deberán hacerse en el taller de trabajos preparatorios, se deberá soldar las piezas auxiliares
requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas que sean necesarios.
Anclajes

Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas en la
albañilería cuando no se indican en los planos, así como todo elemento de sujeción para garantizar
la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
Pintura
Se aplicará la pintura epóxico, especial para los requerimientos de la zona.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que
serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del
tránsito de personas y equipos.
12.01 PUERTA METALICA (M2)
Descripción
Se trata de la construcción de puertas de fierro, puertas metálicas, puertas enrollables, ventanas y
otros, para los cuales se usarán los elementos indicados en los planos.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea
invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser
ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o pistola
dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga
protección a las superficies metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de
color gris de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Medición
Las unidades de medición de estas partidas serán por metro cuadrado (m2).
Forma de pago
12.02 PORTON METALICO (UND)
Descripción
Se trata de la construcción del portón metálico de sección tubular y malla electrosoldada, para los
cuales se usarán los elementos indicados en los planos.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea
invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser
ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o pistola
dos manos de imprimante anticorrosivo de distinto color del tipo convencional que otorga
protección a las superficies metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de
color gris de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Medición
Las unidades de medición de estas partidas serán por unidad (und).
Forma de pago

12.03 VENTANA PROTECTOR METALICA (M2)

ÍDEM A PARTIDA 12.01 PUERTA METALICA
13. CARPINTERIA DE MADERA
Generalidades
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos de carpintería
que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o exterior (ver terminado en
cuadro de acabados).
Madera
Se utilizará exclusivamente cedro nacional, primera calidad, seca, tratada y habilitada, derecha, sin
nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades comunes o cualquier otra imperfección
que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda.
En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas, sólo se admitirá un máximo de
6 nudos pequeños por hoja.
Preservación
Toda la madera será preservada teniendo mucho cuidado de que la pintura no se extienda en la
superficie que va a tener acabado natural, igualmente en el momento de corte y en la fabricación de
un elemento en el taller recibirá una o dos manos de linaza, salvo la madera empleada como auxiliar.
Es exigencia del Supervisor que la madera se reciba así en la obra.
Secado
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo el
tiempo que sea necesario.
Elaboración
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera
en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose siempre obtener
un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos, los cuales serán suprimidos
en la mayoría de los casos.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra
será igual a la del esfuerzo axial.
13.01 PUERTA CONTRAPLACADA MARCO DE MADERA (M2)

Descripción
Las uniones en las puertas deben ser caja y espiga, y encoladas.
Las aristas de los bastidores de puertas deben ser biseladas.
Los marcos de puertas serán rebajados con lijas en sus aristas
Los paneles de las puertas serán según indiquen los planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino impregnado, listo
para recibir su acabado final.
El acabado final será con barniz transparente, no se usara ningún elemento que cambie el color
natural de la madera, ver en preparación de superficies (pintura).
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya concluido el
trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la

aprobación previa del Ingeniero Supervisor.

Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas,
hasta la entrega de la obra, siendo de responsabilidad del Contratista el cambio de piezas dañadas
por la falta de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas, la forma de los marcos y
el espesor de las planchas de triplay.
A su vez la construcción de las referidas puertas se hará conforme a lo especificado en los planos de
detalles respectivo.
Medición
Forma de pago
14. CERRAJERIA
Este acápite comprende la selección y colocación de todos lo elementos de cerrajería y herrería,
necesarios para el eficiente funcionamiento de las puertas, divisiones, ventanas, etc, adoptando la
mejor calidad de material y seguridad de acuerdo a la función del elemento. En general y donde no
se indique lo contrario será de acero pesado y el acabado de aluminio anodizado, salvo indicación en
planos.
14.01 CERRADURA TIPO PARCHE 2 GOLPES PARA PUERTA

PRINCIPAL
Descripción
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan el mecanismo de cierre-
apertura de puertas. En puertas interiores se usarán cerraduras de perilla y pestillo nacional. Antes de
su colocación irán engrasadas interiormente.
Materiales
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, de
calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad y resistente a cualquier condición
atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que
están sometidos.
Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:
Tipo A.-Chapa tipo parche Forte o similar con llave exterior de 02 golpes.
Las cerraduras serán de embutir con cerrojo de dos vueltas y llave interior. Su colocación se
ejecutará previa realización de hoyo de dimensiones apropiadas en la hoja de la puerta. Y la manija
de bronce será del tipo pesado, con acabado de bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 4”.
Su ubicación estará en la parte interior de las puertas. La fijación a la hoja de la puerta será soldada.
La unidad de medición para estas partidas es por unidad.
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por previa aprobación del Supervisor.
14.02 CERRADURA TIPO PERILLA PARA PUERTA INTERIOR

ÍDEM A PARTIDA 14.01 CERRADURA TIPO PARCHE 2 GOLPES PARA PUERTA
PRINCIPAL
14.03 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS
Descripción
Se refiere al suministro y colocación de aquel elemento que sirve como tirador en las puertas.

La manija será del tipo pesado, con acabado de bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de
4”. Su ubicación estará en la parte exterior de las puertas de ingreso. La fijación a la hoja de la
puerta será mediante tuercas.
Metodo de medicion
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por unidad y al precio que figura en el presupuesto previa
aprobación del Supervisor.
14.04 MANIJA PARA VENTANAS
Descripción
Se refiere al suministro y colocación de aquel elemento que sirve como seguro interior de las
portañuelas en las ventanas.
La manija estará acabado en bronce, de buena calidad y tendrá una longitud de 2”. Su ubicación
estará en la parte interior del marco de las portañuelas. La fijación al marco será mediante tornillos.
Metodo de medicion
La unidad de medición para estas partidas es por unidad (Unid)
Forma de pago
14.05 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 ½”x3 ½”
Descripción
Se refiere al suministro y colocación de aquellos elementos que posibilitan los movimientos de las
ventanas cuando éstas son batientes.
Las bisagras serán de fierro y de dimensiones: 3 1/2” x 3 1/2”, se colocarán en número de 02
unidades por cada ventana batiente. La fijación a los marcos será mediante soldadura.
Forma de pago
15. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
15.01 VIDRIOS CRUDO 6mm – SISTEMA DIRECTO ALUMINIO

Descripción
Comprende la provisión y colocación de los materiales e implementos relacionados con las
superficies vidriadas, que para iluminación natural del prototipo, se requieran.
Se colocarán vidrios en los ambientes que se indiquen en los planos.
Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.
Materiales
Los vidrios serán del tipo semidoble de óptima calidad de 3mm. Será por cuenta y riesgo del
residente la rotura y reposición de vidrios, el desalojo del desperdicio dejado en la obra por este
concepto, así como la corrección de deterioros ocasionados por el mismo en la obra, antes de
entregar el trabajo en su totalidad.
Método de colocación
Su colocación se hará con operarios especializados. Para los elementos de madera fijos se usará
junquillos según a lo indicado en los planos de detalles correspondientes.

Habiendo sido ya colocados los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con una lechada de
cal, para evitar impactos o roturas por el personal de la obra.
La cantidad a pagar por esta partida estará determinada por el número de pies cuadrados (p2) de
vidrio semidoble ejecutado, contándose con la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Forma de pago
Se pagará por unidad de medida instalada. El precio unitario incluye el pago por material, mano de
obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
16. PINTURA
Comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de
pintura en la obra (paredes, contrazócalos, revestimientos, cielorrasos, carpintería metálica y
carpintería de madera en general etc.)
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de estas partidas debe ser posterior a la
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película sólida; después de su
aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de
protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite
lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para Pinturas y estucados
1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser
fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no
deberá mostrar grumos, decoloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá estar exenta
de tierras y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, debe poseer cualidades de
enrrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena
de pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otros imperfecciones de la superficie.
5.- No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse
con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies sean aprobadas por
el Supervisor.
6.- El residente será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60)
días después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción
16.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELORRASOS (M2)
Materiales
La pintura a utilizar será de látex en interiores y exteriores, de primera calidad en el mercado de
marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser llevados a
la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones.
COLOR

La selección será hecha oportunamente por el Residente en coordinación con el Ministerio de Salud
y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del
propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea necesario hasta lograr
conformidad.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones serán
resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las
salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco
(Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del acabado
final.
Los elementos estructurales se tratarán según planos.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se harán resanes
y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
SELLADOR
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar deberá ser de la
misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
PINTURA A BASE DE “LATEX”

Se utilizará pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas
insolubles; que forman una película continua al evaporarse el agua.
Deberán ser a base de látex acrílico y/o sintético con pigmentos de alta calidad, con un % de sólidos
en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad de 100 a 110 (KU a 25°C), tiempo de secado al
tacto máximo en 1 hora, de acabado mate satinado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz
y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos respectivos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a la obra en sus envases originales e intactos, se deberán
evitar asentamiento por medio de un batido previo a la aplicación y así garantizar uniformidad en el
color.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Aplicación en muros nuevos

En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Aplicación en muros antiguos

Antes de la aplicación de la pintura de acabado se procederá a realizar los trabajos de mantenimiento
consistentes en:
a) Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de la pintura en cada paño específico, en los
lugares donde sea necesario se eliminará totalmente la pintura que esté en mal estado. En la mayoría
de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el muro. En el
caso de la eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar sellador antes de la
aplicación de la pintura.
b) Lijado: Se realizará inmediatamente luego del rasqueteo, en la totalidad del paño a pintar, sin
eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se
realizará en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de la primera pasada de lija.
c) Limpieza: Se realizará después de cada lijada del paño con elementos secos y limpios dejando el
paño liso y limpio para proceder a la aplicación directamente de las 02 manos de látex.
La unidad de medición de esta partida es por metro cuadrado (m2)
Forma de pago
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto
necesario para su buen acabado y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario, es decir por
metro cuadrado. El pago de estos trabajos se hará previa aprobación del Supervisor.
16.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS (M2)

ÍDEM A PARTIDA 16.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELORRASOS
16.03 PINTURA ANTICORROSIVA EN CARPINTERIA METALICA

(M2)
Descripción
Se refiere a la aplicación pintura anticorrosiva en la carpintería metálica antes de colocar la pintura
definita.
Se pintará con pintura anticorrosivo después de lijar y masillar, sobre la pared limpia, sin asperezas,
totalmente pulida y lijada, libre de polvo, grasa o manchas de cualquier tipo; y cuando este colocada
dar el acabado final con pintura al duco la que se pintarán con 2 manos de pintura al duco luego de
la aplicación de anticorrosivo.
Forma de pago
16.04 PINTURA AL DUCO EN CARPINTERIA METALICA (M2)
Descripción
Se refiere a la aplicación esmalte sintético en la carpintería metálica.
Se pintara con pintura anticorrosivo después de lijar y masillar, sobre la pared limpia, sin asperezas,
totalmente pulida y lijada, libre de polvo, grasa o manchas de cualquier tipo; y cuando este colocada
dar el acabado final con pintura al duco la que se pintarán con 2 manos de pintura al duco luego de
la aplicación de anticorrosivo.

Forma de pago
16.05 PINTURA AL DUCO EN CARPINTERIA MADERA (M2)

ÍDEM A PARTIDA 16.04 PINTURA AL DUCO EN CARPINTERIA METALICA
16.06 PINTURA ESMALTE EN CONTRAZOCALO (M)

Descripción
Se refiere a la aplicación esmalte sintético en los contrazocalos. Estos serán acabados en esmalte
para protegerlos de la humedad y se aplicaran sobre la pared limpia, sin asperezas, totalmente pulida
y lijada, libre de polvo, grasa o manchas de cualquier tipo.
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml).
Forma de pago
El precio de estos trabajos se hará por metro cuadrado y valorizados por precios unitarios que se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor o inspector velará porque ella se ejecute
durante el desarrollo de la obra y dará la aprobación respectiva para el pago de la valorización.
16.07 PINTURA ESMALTE EN SARDINELES (M2)
Descripción
Se refiere a la aplicación esmalte sintético en los sardineles. Estos serán acabados en esmalte para
protegerlos de la humedad y se aplicarán sobre la pared limpia, sin asperezas, totalmente pulida y
lijada, libre de polvo, grasa o manchas de cualquier tipo.
Forma de pago
El precio de estos trabajos se hará por metro cuadrado y valorizados por precios unitarios que se
17. INSTALACIONES SANITARIAS
17.01 SALIDAS DE DESAGUE EN PVC 4”
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de un ambiente y a partir del ramal de
derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos,
hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del
aparato sanitario, además quedan incluidas en la unidad los canales en la albañilería y la mano de
obra para la sujeción de los tubos.
Unidad de medición
La unidad de medición será por punto (Pto).
Forma de pago
El precio de estos trabajos se hará por punto y valorizados por precios unitarios que se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor o inspector velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra y dará la aprobación respectiva para el pago de la valorización
17.02 SALIDAS DE DESAGUE EN PVC 2”

ÍDEM A PARTIDA 17.01 SALIDAS DE DESAGUE EN PVC 4”
17.03 SUMIDERO DE BRONCE 2”

Descripción
Los sumideros serán de bronce con rejilla removible, se instalarán en la red por medio de una trampa
“P” en el piso, en el punto de confluencia de la gradiente del mismo.
Unidad de medición
La unidad de medición será por Unid (Unid).
Forma de pago
El precio de estos trabajos se hará por Unidad y valorizados por precios unitarios que se encuentran
desarrollo de la obra y dará la aprobación respectiva para el pago de la valorización.
17.04 REGISTROS DE BRONCE DE 4”
Descripción
Comprende el suministro y colocación del registro de bronce, y que sirven para dar mantenimiento
a las tuberías en caso de un atoro o atasco, Irán colocadas en el lugar que especifiquen los planos y
al nivel del piso terminado.
Unidad de medición
La unidad de medición será por Unidad (Unidad).
Forma de pago
La valorización de estos trabajos se hará por unidad y valorizados por precios unitarios que se
17.05 SALIDA DE VENTILACION PVC 2”
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de un ambiente y a partir del ramal de
derivación, incluyendo los accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos,
hasta llegar a la boca de salida del desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del
aparato sanitario, además quedan incluidas en la unidad los canales en la albañilería y la mano de
obra para la sujeción de los tubos.
Unidad de medición
Forma de pago
desarrollo de la obra y dará la aprobación respectiva para el pago de la valorización
17.06 CAJA DE REGISTRO PARA DESAGUE 12”x24”, C/TAPA DE

CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto en proporción de
cemento – hormigón 1:8 de 10 cm de espesor; sobre el cual se construirá con ladrillo tipo KK en
amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada y
planchada con arena fina en proporción 1:3. Las esquinas interiores deberán ser cóncavas, en el
fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías
concurrentes y con bermas inclinadas revestidas con mortero cemento arena 1:4.
La tapa será de concreto armado con mezcla cemento – arena y piedra chancada con un f’c=175
Kg/cm2 de 7 cm de espesor, llevará armadura de malla de fierro de 3/8” de diámetro para las tapas,
5 varillas en un sentido y 3 en el otro, en un mismo plano deberán llevar una agarradera con varillas
de fierro liso de 3/8” de pulgada de diámetro, las cuales quedarán enrasadas con la cara superior de
la tapa la que será frotachada y con bordes boleados en un radio de 0.5 cm.
Unidad de medición
La unidad de medición será por Unidad ( Unid )

Forma de pago
La valorización de estos trabajos se hará por Unidad y valorizados por precios unitarios que se
17.07 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC, DESAGUE 2”

Descripción
Las tuberías de PVC serán de buena calidad, clase (SAL) Diámetro especificado en los planos.
Las tuberías deberán cumplir con los Normas de calidad establecidas y deberán cumplir las Normas
Técnicas Peruanas.
Las tuberías una vez instaladas deberán ser probadas hidráulicamente para lo cual se taponara la
salida que se ubica en la caja de registro a donde llega la tubería, llenándolas con agua y verificando
que coexistan fugas o perdidas de ninguna clase.
Unidad de medida
La unidad de medición será por Metro lineal (ml).
Forma de pago
El precio de estos trabajos se hará por metro lineal y valorizado por precios unitarios que se
durante el desarrollo de la obra y dará la aprobación respectiva para el pago de la valorización

ÍDEM A PARTIDA 17.07 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC, DESAGUE 2”

ÍDEM A PARTIDA 17.07 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC, DESAGUE 2”
17.10 CISTERNA, ACCESORIOS
Descripción
Comprende la instalación de accesorios para las como codos, tees, tees de ventilación, sumideros,
registros, etc. usados en las instalaciones sanitarias. La colocación deberá ser probada para poder ser
recepcionada por el Ingeniero Supervisor, y dar conformidad de la ejecución de la partida.
Unidad de medición
La unidad de medición será por unidad ( Und ) .
Forma de pago
Los pagos de estos trabajos se harán por unidad y valorizados por precios unitarios que se
17.11 TANQUE ELEVADO, ACCESORIOS
Descripción
registros, etc. usados en las instalaciones sanitarias. La colocación deberá ser probada para poder
ser recepcionada por el Ingeniero Supervisor, y dar conformidad de la ejecución de la partida.
Unidad de medición
Forma de pago
Los pagos de estos trabajos se hará por unidad y valorizados por precios unitarios que se encuentran
18. APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
18.01 INODORO TANQUE BAJO

Descripción
Serán de losa vitrificada de color blanco con accesorios interiores de plástico y asiento de PVC (tapa
para taza de inodoro) irrompibles, la manija de accionamiento será cromada al igual que los pernos
de anclaje al piso.
Unidad de medición
La unidad de medición será por pieza (Pza).
Forma de pago
Los pagos de estos trabajos se hará por Unidad y valorizados por precios unitarios que se
18.02 LAVATORIO DE LOSA DE COLOR
Descripción
Serán de losa vitrificada de color blanco, con accesorios interiores de plástico irrompibles, la manija
de accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje a la pared.
Unidad de medición
La unidad de medición será por pieza (Pza).
Forma de pago
18.03 URINARIOS
ÍDEM A PARTIDA 18.02 LAVATORIO DE LOSA DE COLOR 1 LLAVE
18.04 DISPENSADOR DE JABON LIQUIDO
Descripción
Los presentes ítems corresponden a accesorios de los SS.HH. y los cuales serán adquiridos en sus
características de color y marca según previa coordinación de las entidades correspondiente y con la
aprobación del Ing. supervisor dela obra, todos son accesorios para colocarse a la pared.
Unidad de medición
La unidad de medición será por Unidad (Unid).
Forma de pago
Los pagos de estos trabajos se harán por Unidad y valorizados por precios unitarios que se
18.05 DISPENSADOR DE TOALLAS DE PAPEL EN ROLLO
Descripción
Unidad de medición
Forma de pago
Los pagos de estos trabajos se harán por Unidad y valorizados por precios unitarios que se
18.06 PORTARROLLO ANTIVANDALICO P/ATORNILLAR

Descripción
Unidad de medición
Forma de pago
18.07 ESPEJO 1.40 X 1.00 M (Inc. colocación)
Descripción
Los presentes ítems corresponden a espejos para los ss.hh, los cuales serán adquiridos en sus
características de marca y tipo según previa coordinación de las entidades correspondiente y con la
aprobación del ing supervisor dela obra, todos son accesorios para colocarse a la pared.
Unidad de medición
Forma de pago
18.08 ESPEJO 0.60 X 0.80 M (Inc. colocación)
Descripción
Los presentes ítems corresponden a espejos para los ss.hh, los cuales serán adquiridos en sus
características de marca y tipo según previa coordinación de las entidades correspondiente y con la
aprobación del ing supervisor dela obra, todos son accesorios para colocarse a la pared.
Unidad de medición
Forma de pago
18.09 PAPELERA
Descripción
La presente partida corresponde a un aditamento de los SS.HH. que debe llevar adjunto a todo
inodoro, las características de marca y tipo serán coordinados con la entidad previamente.
Unidad de medición
Forma de pago
18.10 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
Descripción
Comprende la instalación de aparatos sanitarios como son inodoros, lavatorios de loza, y ladero de
cocina incluyendo sus accesorios. La colocación deberá ser probada para poder, el Ingeniero

Supervisor, dar conformidad de la ejecución de la partida.

Unidad de medición
La unidad de medición será por unidad (Und).
Forma de pago
18.11 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
Descripción
registros, etc. usados en las instalaciones sanitarias. La colocación deberá ser probada para poder, el
Ingeniero Supervisor, dar conformidad de la ejecución de la partida.
Unidad de medición
Forma de pago
19. SISTEMA DE AGUA FRIA

19.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP ½”
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tuberías dentro de un ambiente y a partir del ramal de
distribución incluyendo los accesorios y materiales necesarios para la unión de los tubos hasta llegar
a la boca de salida donde se conectará posteriormente el aparato sanitario.
Unidad de medición
La unidad de medición será por punto ( Pto ).
Forma de pago
19.02 VALVULA DE COMPUERTA DE BRONCE DE ½”

Descripción
Comprende el suministro y colocación válvulas de compuertas de bronce de primera calidad, de ½”
y/o ¾” contemplados en el expediente técnico, las válvulas esféricas se colocarán en cajas tipo
nicho.
Unidad de medición
La unidad de medición será por Unidad ( Und ).
Forma de pago
19.03 RED DE DISTRIBUCION DE TUBERIA PVC C-10 2” (M)
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tuberías de red de distribución de agua de las áreas verdes.
El diámetro de la tubería será variable de acuerdo a su ubicación en la infraestructura.
Unidad de medición
Forma de pago


ÍDEM A PARTIDA 19.03 RED DE DISTRIBUCION DE TUBERIA PVC C-10 2”
19.05 RED DE DISTRIBUCION DE TUBERIA PVC C-10 ¾”

19.06 RED DE DISTRIBUCION DE TUBERIA PVC C-10 ½”

19.07 CAJA PARA VALVULA EN PARED
Descripción
Se instalaran empotradas en el piso o muros , según los planos de instalaciones sanitarias , estas
tendrán un acabado interior de mayólica y además llevaran una tapa de seguridad para el control de
la misma.
La unidad de medición será por Unidad ( Unid ).
Forma de pago
19.08 CAJA DE REGISTRO DE 10”x20” CON TAPA DE CONCRETO
Descripción
cemento – hormigón 1:8 de 10 cm de espesor; sobre el cual se construirá con ladrillo tipo KK en
amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser íntegramente tarrajeada y
planchada con arena fina en proporción 1:3. Las esquinas interiores deberán ser cóncavas, en el
fondo llevarán una media caña convenientemente conformada, con el diámetro de las tuberías
concurrentes y con bermas inclinadas revestidas con mortero cemento arena 1:4.
La tapa será de concreto armado con mezcla cemento – arena y piedra chancada con un f’c=175
La unidad de medición será por Unidad ( Unid ).
Forma de pago
19.09 CAJA DE REGISTRO DE MEDIDOR CON TAPA DE CONCRETO
Descripción
Consiste en el suministro e instalación de caja de registro de medidor de agua, este se ubicará de
acuerdo a lo indicado en los planos.
Para el metrado se medirá por unidad (unid).
Forma de pago

Se pagará por unidad (unid.) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al Precio Unitario
correspondiente a la Partida, cuyo pago constituye compensación total por el Material, Mano de
Obra y Herramientas necesarios para completar el trabajo.
19.10 MEDIDOR DE AGUA (UND)
Descripción
Consiste en el suministro e instalación del medidor de agua, este se ubicara de acuerdo a lo indicado
en los planos.
Para el metrado se medirá por unidad (unid).
Forma de pago
Se pagará por unidad (unid.) colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al Precio Unitario
correspondiente a la Partida, cuyo pago constituye compensación total por el Material, Mano de
Obra y Herramientas necesarios para completar el trabajo.
20. INSTALACIONES SANITARIAS AGUA RIEGO CAMPO FUTBOL
20.01 SALIDA DE AGUA FRÍA CON TUBERÍA PVC-SAP ¾” (PTO)
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tuberías de red de agua de las áreas verdes. El diámetro de
la tubería será variable de acuerdo a su ubicación en la infraestructura.
Unidad de medición
Forma de pago
20.02 VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE 2” (UND)
Descripción
Comprende el suministro y colocación válvulas de compuertas de bronce de primera calidad, de 2”
contemplados en el expediente técnico, las válvulas esféricas se colocarán en cajas tipo nicho.
Unidad de medición
La unidad de medición será por Unidad ( Und ).
Forma de pago
20.03 LLAVE DE CONTROL 2” (UND)
Descripción
Comprende el suministro y colocación válvulas y llaves de bronce de primera calidad, de 2”
contemplados en el expediente técnico, las válvulas esféricas se colocarán en cajas tipo nicho.
Unidad de medición
La unidad de medición será por Unidad (Und).
Forma de pago

Descripción
Comprende el suministro y colocación de tuberías de red de distribución de agua de las áreas verdes.
El diámetro de la tubería será variable de acuerdo a su ubicación en la infraestructura.
Unidad de medición
Forma de pago

20.06 RED DE DISTRIBUCION DE TUBERIA PVC C-10 1/2” (M)

20.07 RED DE DISTRIBUCION DE TUBERIA PVC C-10 3/4” (M)

20.08 CAJA PARA VALVULA EN PISO TAPA CONCRETO (UND)
Descripción
Se instalaran empotradas en el piso, según los planos de instalaciones sanitarias, estas tendrán un
acabado interior de mayólica y además llevaran una tapa de seguridad para el control de la misma.
Forma de pago
20.09 LLAVE DE RIEGO DE ¾” CON ASPERSOR (UND)
Descripción
Consiste en el suministro e instalación de la llave de riego con aspersor de ¾”, se ubicaran de
acuerdo a lo indicado en los planos, el radio de giro se regulara de acuerdo al área del jardín a regar,
así como la direccionalidad del mismo; según las especificaciones del fabricante del equipo.
Procedimiento constructivo:
Según indique los planos se empleara accesorios de PVC, para una presión de trabajo de 150
libras/pulg2 y uniones simples y/o roscadas.
Los accesorios en redes exteriores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas
Como operación previa se realizara la prueba de presión de la llave. La unidad de medición será por
unidad (Unid).
Forma de pago
La instalación de tubería será medida en la forma estipulada, se pagará por unidad (unid.) colocada
y aceptada por el Ingeniero Supervisor al Precio Unitario correspondiente a la Partida, cuyo pago
constituye compensación total por el Material, Mano de Obra y Herramientas necesarios para
completar el trabajo.
20.10 UNION UNIVERSAL 2” PVC – C-10 (UND)

Descripción
Consiste en el suministro e instalación de accesorios PVC SAP en la tubería de la red de agua. Los
accesorios (Te, Codo y reducción y uniones simples, uniones universales y otros), se ubicaran de
acuerdo a lo indicado en los planos.
Según indique los planos se empleara accesorios de PVC, para una presión de trabajo de 150
Los accesorios en redes exteriores serán de PVC tipo roscado Clase 10 con uniones roscadas.
La red se instalara de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados en los planos respectivos,
e ira enterrada en el suelo a una profundidad mínima de 60 cm. A la clave del tubo.
Antes de proceder a la colocación de la tubería, deberá consolidarse en fondo de la zanja y sometida
a las pruebas de carga antes de proceder a rellenar las zanjas.
Como operación previa se realizara la prueba de presión de la tubería y accesorios. La unidad de
medición será por unidad(UND)
Forma de pago
La instalación de tubería será medida en la forma estipulada, se pagará por metro lineal (ml)
colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al Precio Unitario correspondiente a la Partida,
cuyo pago constituye compensación total por el Material, Mano de Obra y Herramientas necesarios
para completar el trabajo.
20.11 CODO DE 2” X 90 PVC – C-10 (UND)

ÍDEM A PARTIDA 20.10 UNION UNIVERSAS 2” PVC C-10
20.12 TEE DE 2” X 2” PVC – C-10 (UND)

20.13 REDUCCION 2” X 1 ½” PVC – C-10 (UND)

20.14 REDUCCION 1 ½” X 3/4” PVC – C-10 (UND)

20.15 CODO DE 4” X 90 PVC – C-10 (UND)
20.16 TEE DE 4” X 4” PVC – C-10 (UND)

20.17 REDUCCION 4” X 1 ½” PVC – C-10 (UND)

21. INSTALACIONES SANITARIAS DRENAJE CAMPO FUTBOL
21.01 CHACHIMA DE 8” x 4”
Descripción
Consiste en el suministro e instalación de accesorios PVC SAP en la tubería de la red de drenaje.
Los accesorios (Te, Codo y reducción y uniones simples, uniones universales y otros), se ubicarán
de acuerdo a lo indicado en los planos.
Según indique los planos se empleará accesorios de PVC, para una presión de trabajo de 150
Los accesorios en redes exteriores serán de PVC tipo embone con uniones simples.

La red se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro y longitud indicados en los planos respectivos,
e ira enterrada en el suelo a una profundidad mínima de 60 cm. A la clave del tubo.
Antes de proceder a la colocación de la tubería, deberá consolidarse en fondo de la zanja y sometida
a las pruebas de carga antes de proceder a rellenar las zanjas.
Como operación previa se realizará la prueba de presión de la tubería y accesorios. La unidad de
medición será por (UND)
Forma de pago
La instalación de tubería será medida en la forma estipulada, se pagará por metro lineal (ml)
colocada y aceptada por el Ingeniero Supervisor al Precio Unitario correspondiente a la Partida,
cuyo pago constituye compensación total por el Material, Mano de Obra y Herramientas necesarios
para completar el trabajo.
21.02 CAJA DE REGISTRO PARA DESAGÜE 60x60 CON TAPA DE

CONCRETO
Descripción
cemento – hormigón 1:8 de 10 cm de espesor; sobre el cual se colocará la caja de desagüe 03
cuerpos prefabricada.
La tapa será de concreto armado con mezcla cemento – arena y piedra chancada con un fc’=210
Unidad de medición
La unidad de medición será por Unidad (Unid)
Forma de pago
La valorización de estos trabajos se hará por Unidad y valorizados por precios unitarios que se
21.03 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC DESAGÜE 4”
Descripción
Las tuberías de PVC serán de buena calidad, clase (SAL) Diámetro especificado en los planos.
Las tuberías deberán cumplir con los Normas de calidad establecidas y deberán cumplir las Normas
Técnicas Peruanas.
Las tuberías una vez instaladas deberán ser probadas hidráulicamente para lo cual se taponara la
salida que se ubica en la caja de registro a donde llega la tubería, llenándolas con agua y verificando
que coexistan fugas o perdidas de ninguna clase.
Unidad de medida
Forma de pago

ÍDEM A PARTIDA 21.03 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC DESAGÜE 4”

ÍDEM A PARTIDA 21.03 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC DESAGÜE 4”

21.06 BUZON DE REGISTRO DE CONCRETO CON TAPA DE

CONCRETO
Descripción:
Comprende la construcción de los buzones, que queden nivelados a fin de que se integren al
funcionamiento de la Pavimentación.
La metodología consistirá en construir de concreto armado de acuerdo, a los planos y a la cota de
altura década Buzón, para que queden a nivel de la Superficie de Rodadura de las calles; ya sea con
la colocación de otro anillo o a través de otro método que el Supervisor apruebe.
Método de medición:
El trabajo ejecutado se medirá en Unidad
Forma de pago:
El pago se efectuará al Precio Unitario por Unidad (Und.) del Presupuesto Aprobado, de la cantidad
de Buzones nivelados bajo la Dirección Técnica del Ingeniero Residente y con la aprobación del
Supervisor, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por Mano de Obra,
Materiales, Herramientas e Imprevistos que se presenten para la realización de esta partida.
22. INSTALACIONES ELECTRICAS
22.01 SALIDA DE CENTRO DE LUZ

22.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE PVC
Descripción
Se considera al conjunto de tubos PVC, accesorios PVC y cajas especiales PVC empotradas en
pared, al cual se le adicionará un ensamble de los interruptores doble en una placa metálica.
El trabajo efectuado se medirá por Punto ( Pto ).
Forma de pago
Cada una de estas partidas serán pagadas por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el
presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y
herramientas, necesarias para la ejecución del item.
22.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE PVC

Descripción
Se considera al conjunto de tubos PVC, accesorios PVC y cajas especiales PVC empotradas en
pared, al cual se le adicionará un ensamble de los tomacorrientes doble en una placa metálica.
El trabajo efectuado se medirá por Punto ( Pto ).
Forma de pago
22.04 BANCO DE CONTROL ALUMBRADO: 30 INTERRUPTORES

22.05 TABLERO ELECTRICO METALICO ADOSADO 20P IP54 (UND)
22.06 TABLERO ELECTRICO METALICO AUTOSOPORTADO
1.5x0.60x0.25m IP54 (UND)
Descripción
Esta partida corresponde al suministro e instalación del banco de control y tablero eléctrico con

gabinete metálico de empotrar, con espacio necesario para circuitos monofásicos.

El trabajo efectuado se medirá por Unidad (Und).
Forma de pago
Esta partida será pagada por unidad, cuando el tablero esté instalado, de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano
de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.
22.07 INTERRUPTORE DE POTENCIA GENERAL TRIFASICO 2X63A

(UND)
22.08 INTERRUPTORE DE POTENCIA TRIFASICO 3X40A (UND)
22.09 INTERRUPTORE DE POTENCIA TRIFASICO 3X32A (UND)
22.10 INTERRUPTORE DE CARGA SIMPLE MONOFASICO 2X20A
(UND)
22.11 INTERRUPTORE DE CARGA SIMPLE MONOFASICO 2X16A
(UND)
22.12 INTERRUPTORE DIFERENCIAL 2X20A (UND)
Descripción
Serán automáticos, en aire, de instalación fija, que permite la desconexión de todas las fases del
circuito al sobrecargarse una sola línea.
Operación manual en estado estable y desenganche automático: térmico por sobrecarga y
electromagnético por cortocircuito.
Serán monofásicos para 220V, con una capacidad de interrupción asimétrica de 10 KA hasta 100 A.
Forma de pago
Esta partida será pagada por unidad, cuando el tablero esté instalado, de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la supervisión;
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano
de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem.
22.13 POZO DE CONEXIÓN PUESTA A TIERRA
Descripción
Consiste en suministro de tuberías y cables para conectar al tablero con el Pozo puesta a tierra
construido en conformidad a los Planos.
La Línea Puesta a tierra se instalará desde el tablero hasta los tomacorrientes.
El Pozo a tierra será construido de las dimensiones indicadas en los Planos y el cableado
correspondiente hasta el tablero con cable de cobre de 16 mm2 rígidamente fijado a pernos, el
mismo que deberá tener un electrodo de cobre de 15 mm de diámetro por 2.50m de largo. Se deberá
evitar la formación de celdas bi metálicas, para prevenir la corrosión.
Luego de colocarse el electrodo de puesta a tierra , se llenará con tierra vegetal y con 10 kg de
THOR GEL, de tal manera que obtenga una resistencia inferior a 25 OHM.
Método de medicion
El trabajo ejecutado se medirá por Unidad (Ud) Pozos Puesta a Tierra construidos y aprobados por
el Supervisor.
Forma de pago
Esta partida será pagada al precio unitario del presupuesto aprobado, previa aprobación de la
supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución de la misma.

22.14 CAJA DE PASE METALICA CUADRADA LIVIANA 100X100X50

mm (UND)
22.15 CAJA DE PASE METALICA CUADRADA PESADA 400X400X15
mm (UND)
22.16 CAJA OCTOGONAL PVC (UND)
Descripción
Serán fabricadas PVC y metal, de espesor no menor a 1.6 mm. Se clasifican según sus dimensiones
nominales en mm.
De una sola pieza, de construcción embutida, con dos o más orejas con hueco roscado. Tendrán
esquinas interiores y exteriores redondeadas.
De los siguientes tipos:
Tipo y dimensiones (mm) Volumen (cm3)
------------------------------------ ----------------------
Cuadrada (Dispositivo) 100 x100 x 50 487
Cuadrada (Dispositivo) 400 x 400 x 15 2370
Rectangular (Dispositivo) 100 x 55 x 50 213
Octogonal 100 x 55 353
Cuadrada 100 x 55 497
Forma de pago
Cada una de estas partidas serán pagadas por unidad de acuerdo al precio unitario indicado en el
22.17 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP 1”

(25mm) (ML)
Descripción
Se considera al conjunto de tubos PVC, instalados en piso, pared o techo, que son los ductos para el
pase del cable eléctrico, conectado con accesorios PVC y cajas especiales, se ubicaran de acuerdo al
plano respectivo.
El trabajo efectuado se medirá por metro lineal (ML).
Forma de pago
22.18 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP ¾”

(20mm) (ML)
ÍDEM A PARTIDA 22.17 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP 1”
(25mm)
22.19 SUMINISTRO E INSTALACION DE CURVAS PVC SAP 1” (25mm)

(UND)

Descripción
Se considera al conjunto de accesorios PVC, curvas que permiten el empalme de tubería PVC, en las
derivaciones de cambio de giro y los ingresos y salidas de cajas especiales PVC empotradas en
pared, piso y techo.
El trabajo efectuado se medirá por unidad (UND).
Forma de pago
22.20 SUMINISTRO E INSTALACION DE CURVAS PVC SAP ¾” (20mm)

(UND)
ÍDEM A PARTIDA 22.19 SUMINISTRO E INSTALACION DE CURVAS PVC SAP 1” (25mm)
22.21 SUMINISTRO E INSTALACION DE RED ELECTRICA (CABLE

NYY 3-1X6 mm2) (ML)
Descripción
Esta Partida consiste el suministro e instalación del cable NYY por la tubería instalada para los
circuitos enterrados para el alumbrado público y ornamental.
Para el tendido del cable subterráneo tipo NYY, se instalarán en zanjas de dimensiones no menores
de 0,50 m de ancho por 0,60 m de profundidad; las mismas que deberán prolongarse hasta la caja de
conexión o caja de toma en el interior del inmueble o hasta el límite de propiedad. Los cables irán
colocados sobre una cama de arena fina o tierra cernida de 5 cm de espesor; sobre ésta se colocará
0,30 m de tierra cernida después de la cual se instalará una cinta de plástico para señalización con la
indicación de la existencia del cable, el nivel de tensión correspondiente y el nombre de la
concesionaria.
La unidad de medición será por Metro Lineal (m).
Forma de pago
El Pago se efectuará al Precio Unitario de la Partida del Expediente Técnico, cuyo Pago
comprende la compensación completa por Materiales, Mano de Obra, Equipos, Herramientas e
Imprevistos necesarios para ejecutar la Partida.

NYY 3-1X2.5 mm2) (ML)
ÍDEM A PARTIDA 22.21 SUMINISTRO E INSTALACION DE RED ELECTRICA (CABLE
NYY 3-1X6 mm2)

THW 90-6 mm2 LSOH) (ML)
Descripción
Esta Partida consiste el suministro e instalación del cable THW por la tubería instalada para los
circuitos enterrado para el alumbrado público y ornamental.
Para el tendido del cable subterráneo tipo THW, se colocara una cama de arenilla de 10 cm. En el
fondo de la excavación y luego se tiende el cable y se procede a enterrar con otra capa de arenilla de
10 cm, sobre esta capa se procede a colocar una cinta de seguridad en forma continua. Luego se
rellena la zanja con tierra cernida, a 20 cm de la superficie ira la cinta señalizadora color amarillo

que advierte la presencia de cables subterráneos enterrados, finalmente la zanja se compacta

adecuadamente.
La unidad de medición será por Metro Lineal (m).
Forma de pago
El Pago se efectuará al Precio Unitario de la Partida del Expediente Técnico, cuyo Pago
comprende la compensación completa por Materiales, Mano de Obra, Equipos, Herramientas e
Imprevistos necesarios para ejecutar la Partida.

THW 90-4 mm2 LSOH) (ML)
THW 90-6 mm2 LSOH)

THW 90-2.5 mm2 LSOH) (ML)
THW 90-6 mm2 LSOH)
23. EQUIPOS ELECTROMECANICOS
23.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA 10 HP
Descripción
Consiste en el suministro e instalación de un equipo electrobomba, en el punto terminal del circuito
destinado, para bombear el agua al sistema de recirculación de agua a la pileta ornamental, la cual
su función y accionamiento es sumamente independiente de las demás electrobombas.
Se instalara respetando lo manifiesto por el CNE y RNE. Asiendo las pruebas hidráulicas
correspondientes para determinar que no haya vacíos en el fluido y así evitar cavitación.
La instalación eléctrica de la electrobomba se hará desde un tablero de control de mando (Tablero
de bombas - TB) el cual puede accionar de manera manual o automática.
Materiales:
ELECTROBOMBA 10 HP.
Equipos:
Herramientas Manuales.
Equipos de medición electro- electrónicos.
Unidad de medida:
La medición será por unidad (UND).
Forma de pago
Estas partida será pagada por unidad de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto
aprobado, previa aprobación de la supervisión; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución
del ítem.
23.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ELECTROBOMBA 0.5 HP
Descripción
destinado, para bombear el agua al sistema de recirculación de agua a la pileta ornamental, la cual
su función y accionamiento es sumamente independiente de las demás electrobombas.


de bombas - TB) el cual puede accionar de manera manual o automática.
Materiales:
ELECTROBOMBA 0.5 HP.
Equipos:
Unidad de medida:
Forma de pago
del ítem.
23.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE BOMBA SUMERGIBLE 5 HP
Descripción
destinado para la expulsión automática de agua residual de cuarto de máquinas a la red de desagüe,
en caso de filtraciones o derrame de agua, para proteger los equipos electromecánicos.
de bombas TB) el cual puede accionar de manera manual o automática.
Materiales:
ELECTROBOMBA SUMERGIBLE DE 5 HP
Equipos:
Unidad de medida:
Forma de pago
del ítem.
24. LUMINARIAS
24.01 ARTEFACTOS FOCO AHORRADOR
Descripción
Consiste en el suministro e instalación de artefactos eléctricos, en los centro luz para el alumbrado
interior según lo requerido en los planos.
Se instalará focos ahorradores, los mismos que deberán ser nuevos y sin ningún tipo de desperfecto.
Forma de pago
del ítem.

24.02 ARTEFACTOS TUBO FLUORESCENTE
Descripción
Consiste en el suministro e instalación de artefactos eléctricos, en los centros luz para el alumbrado
Forma de pago
Esta partida será pagada por unidad de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto
del ítem.
24.03 ARTEFACTOS SPOT LIGHT CON PANTALLA PAVONADA
Descripción
Consiste en el suministro e instalación de artefactos eléctricos, en los centros luz para el alumbrado
Forma de pago
Esta partida será pagada por unidad de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto
del ítem.
25. CONFITILLO GRANULAR
25.01 INSTALACION DE CONFITILLO
Descripción
Se ejecutará el relleno con material de préstamo confitillo para alcanzar los niveles y formas del proyecto
indicadas en los planos. Todo el ambiente, serán rellenado hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos,
necesarios para vaciar el falso piso.
Materiales
Materiales provenientes de las canteras cercanas, y que no contenga material inadecuado, ni impurezas.
Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda descomponerse o
comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse todas las tablas de madera y los puntales
del espacio excavado antes de rellenar. Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de
plancha compactadora.
Limpieza
El área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a limpieza.
Colocación del material
Sobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales (arena fina) que serán utilizados
para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y longitud faciliten los métodos de
acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados. No se utilizarán capas de espesor compactado
mayor de 25 cm sin la autorización escrita del Inspector.

Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario para asegurar la
compactación requerida.
Compactación
La capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada a una densidad de
noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad seca (Proctor Modificado, AASHTO T-180).
Cada capa de relleno de arena fina colocado será compactada con plancha compactadora a una densidad
de noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad máxima mencionada arriba, desde el terreno natural
hasta 25 cm por debajo de la superficie final del relleno (subrasante).
La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25 cm inmediatamente debajo de la
subrasante, será compactada al cien por ciento (100%) de la máxima densidad seca.
La medición de esta partida es por metro cúbico (m2).
Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto.
26. CANCHA DE FUTBOL – GRASS NATURAL
26.01 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TIERRA DE CULTIVO CON

HUMUS (M3)
Descripción
Esta Partida consiste en rellenar el área donde se ubican los sardineles con tierra cernida de chacra
para la siembra posterior de Plantas.
La tierra de chacra para relleno que se utilizará será transportada a la zona de trabajo por los
trabajadores, para ello contarán con carretillas, sacos, palanas.
La unidad de medición será por Metro Cúbico (m3).
Forma de pago:
El Pago se efectuara al Precio Unitario de la Partida del Expediente Técnico, cuyo pago comprende
la compensación completa por Materiales, Mano de Obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos
necesarios para ejecutar la Partida.
26.02 INSTALACION DE GRASS NATURAL (M2)

Descripción
La tierra cernida de chacra o vegetal contará con todos los nutrientes necesarios para la siembra y
crecimiento normal garantizado de los vegetales al sembrarse en ella grass natural americano en
maquetas.
La calidad de la tierra deberá ser garantizada por el Contratista por escrito, los vegetales deberán
estar en buen estado, no seco sino verdes y aptos para ser sembrados siendo responsabilidad del
Contratista que se entregue la Obra con la jardinería tupida y que haya pegado en el terreno.
La unidad de medición será por Metro Cuadrado (m2).
Forma de pago:
El Pago se efectuará por metro cuadrado (m2) al Precio Unitario de la Partida señalada en el
Expediente Técnico, constituyendo dicho Pago compensación completa por suministro, transporte,
preparación, colocación de Materiales, Mano de Obra, Equipos, Herramientas e Imprevistos
necesarios para ejecutar la partida
26.03 MARCADO CAMPO DEPORTIVO (ML)
Descripción
El marcado del campo deportivo comprende la delimitación del campo y las diferentes áreas, los

cuales se construirán según las medidas y diseño indicados en los detalles especificados en los
planos.
Medición
La unidad de medida será metro lineal.
Forma de pago
El pago se efectuará por metro lineal al precio unitario que se encuentran definidos en el presupuesto
y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
27. EQUIPAMIENTO
27.01 LETREROS EN PUERTAS (UND)
Descripción
Los letreros en puertas de ingreso comprenden el delineado de las palabras en los muros, de acuerdo
al contenido en coordinación con la entidad contratante, los cuales se construirán según las medidas
y diseño indicados en los detalles especificados en los planos.
Medición
La unidad de medida será unidades (Unid).
Forma de pago
El pago se efectuará por unidad (Und) al precio unitario que se encuentran definidos en el
presupuesto y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.
27.02 ESTANCIAS SUPLENTES METALICO C/POLICARBONATO

10MM (L=8.70ML, A=1.80ML, H=2.10ML) (UND)
Descripción
Elementos estancia, que comprende butacas para los suplentes y cobertura de policarbonato, los
cuales se construirán según las medidas y diseño indicados en los detalles especificados en los
planos.
La calidad del material deberá estar en buen estado, y comprende Asientos de carcasa de plástico
anclados directamente a la estructura metálica.
Piso posapies elevado del pavimento en contraplacado WBP 21.
Cubierta de Estructura metálica en tubos de acero de 60X30.
Acabado con placas de policarbonato celular translucido con juntas de goma y perfil de sujeción en
aluminio.
Medición
La unidad de medida será la unidad
Forma de pago
27.03 ARCOS DE FULBITO DE TUBO GALVANIZADO (UND)
Descripción
Elementos de fierro galvanizado con accesorios, los cuales se construirán según las medidas y
diseño indicados en los detalles especificados en los planos.
Medición
Forma de pago

27.04 BANDERINES (UND)
Descripción
Elementos del campo deportivo banderines de futbol, que comprende astas de PVC y banderines de
tela sintética de color, los cuales se construirán según las medidas y características oficiales.
La calidad del material deberá estar en buen estado, y comprende tubo de PVC con sistema de
anclaje con resorte.
Medición
Forma de pago
28. POZO TUBULAR
28.01 PERFORACION Y ENTUBADO DE POZO TUBULAR (INC.

SUMINISTRO Y MANO DE OBRA)
Descripción
Las especificaciones técnicas que se detallan en los títulos siguientes, servirán de norma para la
completa y satisfactoria construcción, limpieza, desarrollo y prueba del pozo proyectado, descritos
en la Memoria Descriptiva correspondiente, sin carácter limitativo o restrictivo.
Perforación
Para la perforación del pozo, se podrá utilizar equipo de perforación del sistema de rotación (Rotary)
de circulación directa o inversa del fluido de perforación, percusión o mixto (rotación-percusión).
Estas condiciones no son limitativas.
En caso de emplear el sistema de percusión, se deberá emplear necesariamente tubería herramienta,
la cual deberá ser retirado del pozo una vez instalada la tubería definitiva, los filtros y el empaque de
grava.
Se proveerá mecanismo de sujeción de la tubería en el pozo y equipos de cementación en caso de
existir emergencia de agua subterráneas o gases susceptibles de modificar la estabilidad y/o posición
de los equipos y tuberías.
Por indicación y dirección de la supervisión, el pozo puede ser perforado a una profundidad mayor o
menor que la profundidad de diseño, con la autorización escrita del supervisor.
Finalmente, la perforación, luego que el pozo haya alcanzado la profundidad final, se efectuarán los
registros geofísicos (Diagrafías).
Fluido de Perforación
En caso de utilizar el sistema de rotación, el fluido de perforador será a base de agua y bentonita
(mezclados), el agua será de buena calidad y en ningún caso se podrá utilizar agua salobre.
Se cuidará y mantendrá el control sobre la contaminación por arcilla del agua de perforación,
renovándola cuantas veces sea necesario.
La velocidad de circulación del fluido debe ser superior a la velocidad de decantación de los
sedimentos transportados. Se deberá tener cuidado de no aumentar la velocidad de bombeo hasta el
punto en que cause destrucción de la costra de lodo y se produzca derrumbes en el agujero.
Si la necesidad de perforación requiere un lodo denso que pueda disminuir la permeabilidad de los
acuíferos, se deberá limpiar posteriormente, utilizando inyecciones de productos defloculantes.

Obtención de Muestras
Se tomarán muestra del material atravesado durante la perforación cada metro de profundidad y cada
vez que haya cambio litológico, debiéndose recolectar como mínimo una muestra representativa de
un kilogramo como mínimo.
Todas las muestras que se extraen deberán ser conservadas en recipientes especiales, los que
deberán ser claramente rotulados; anotándose el número, nombre del pozo y profundidad
correspondiente de obtención.
Registro de Muestras
Terminando la fase de la perforación de explotación y antes de la colocación de las tuberías ciego y
filtros, inmediatamente se preparará un registro geofísico del pozo, se efectuará el estudio del
perfilaje eléctrico. De esta manera, se podrá determinar las zonas más permeables y acuíferas de
agua dulce a explotar. Dependiendo de estos resultados de la Primera la entidad, tomará la decisión
si se debe ejecutarse la Segunda Etapa.
Diseño del Pozo

El diseño preliminar esquemático será ajustado de acuerdo a los resultados que se encuentran
durante la ejecución de la investigación, deberá ser preparado por los especialistas de la perforación
y presentado a la Inspección para su aprobación.
Entubado
a) Entubado Provisional
En caso de utilizar tubería herramienta, ésta deberá ser extraída luego de haberse instalado el
entubado definitivo y el pre-filtro de grava. Por ningún motivo se aceptará que el entubado
provisional quede en el pozo, ya que por más que ésta sea destruida dentro de él, por medio del
sistema "milis"; la eficiencia hidráulica del pozo se verá afectado significativamente, debido a
las fuentes pérdidas de cargo que se producirán por la presencia del doble entubado y de la
forma inapropiada de ventanas que resulta de utilizar el sistema "milis".
b) Entubado Definitivo
Se suministrará e instalará la tubería de revestimiento de pozo de acuerdo al diseño definitivo.
La longitud y ubicación en el pozo de los filtros será de acuerdo a dicho diseño. Como
referencia para el abastecimiento de los materiales, se considerará el diseño preliminar del pozo.
La tubería de revestimiento deberá introducirse libremente y por ningún concepto deberá ser
hincada en el subsuelo en el que se han ejecutado las labores de perforación.
La tubería ciega a utilizarse será de fabricación de tubos PVC, está compuesto básicamente de
poli (Cloruro de Vinilo) cual se le añade los aditivos necesarios para que tenga buen acabado
superficial, sean durables, resistentes y opacos, construido de piezas con uniones del mismo
material, con una longitud mínima de 2.40 m.
La tubería de revestimiento, deberá poseer adecuada resistencia de las fuerzas exteriores
aplicadas durante el transporte y la instalación, y deberá garantizar su fortaleza en forma
permanente durante su vida útil de pozo. No deberá tener cambio de alineamiento en cualquier
punto después de su instalación.
El área filtrante estará constituida por filtros prefabricados tipo trapezoidal o puente de 12" de
diámetro y 4 mm. de espesores y una abertura de 1.5 a 2.0 mm. de acero inoxidable AISI-304.
Las uniones de los tramos del entubado serán lo suficientemente resistente para que permitan su
instalación sin deteriorarse sea cualquiera el método de construcción que se emplea.
En todos los casos se empleará anillo de acoplamiento del mismo material y espesor del entubado
definitivo, la tubería ciega y la rejilla; este tipo de Unión es fabricado en uno de los extremos de la tubería;
su función es lograr la estanqueidad por medio de un anillo Elastomérico que va situado en un alojamiento
en el interior de la junta.
Pre-filtro de Grava
La granulometría de la grava será determinada en base a la granulometría del terreno y del tamaño
de abertura de las rejillas.
La grava será limpia, redondeada y lavada con agua, libres de sedimentos, arcillas, u otro material
indeseable. No podrá usarse la caliza y el esquisto como materiales para el empaque de grava.
Se tendrá suficiente grava, para una instalación inicial de grava en el pozo y para disponer de un
adicional que el pozo puede consumir durante la limpieza, desarrollo y la prueba de bombeo y quede

un remanente en el pozo.
El espacio anular entre el filtro y el terreno será rellenado de grava desde el fondo del pozo hasta la
superficie del suelo.
Cuando el sistema de perforación empleado es rotaría y antes de instalar la tubería del pozo y la
rejilla, se introducirá agua en el fluido de circulación para aclarar debidamente el lodo, sin poner en
peligro la estructura de la pared. En la mayoría de los casos puede proceder esta dilución hasta que
el fluido tenga la consistencia superior a la del agua, una viscosidad de 30-32 segundos Marsh. Esto
se ejecuta antes de la introducción de la tubería definitiva del pozo. Luego se llenará de manera
cuidadosa y completa el espacio anular con grava. El filtro de grava será vaciado dentro del espacio
anular desde la superficie, de una manera continua y uniforme.
Limpieza y Desarrollo
Una vez terminada las maniobras del entubado y colocación de las rejillas del pozo y de la grava, se
realizará una limpieza previa, inyectándose (mediante una bomba de alta presión), agua limpia y
estableciendo la circulación hasta que el agua salga completamente libre de sólidos y materiales
visibles en suspensión, si se utiliza equipos rotarlos y sus tuberías de perforación permitan la
instalación dentro de la tubería del pozo.
La limpieza y desarrollo del pozo se terminará mediante la agitación de los acuíferos por los
procedimientos mecánicos; lavado a presión de aire comprimido, sobrebombeo interrumpido, o
chorro hidráulico mediante el empleo de maquinaria de capacidad adecuada.
Si el método de desarrollo que se adopta es de pistoneo, deberá tenerse en cuenta lo siguiente:
 El pistón deberá tener suficiente peso para que caiga con facilidad.
 El desfasamiento del pistón y el ritmo, serán fijados en función de la granulometría del
acuífero.
 Se deberá accionar el pistón durante varios minutos, al cabo de los cuales se sacará y
medirá la profundidad, luego se procederá a extraer el revestimiento con una sonda de
pistón. Al estar limpio de materiales, se volverá a repetir la operación de pistoneo tantas
veces como sea necesario.
 Si las condiciones de la formación acuífera así lo requieren antes de proceder al desarrollo
del pozo se le pondrá un adecuado dispesor de arcilla, dejando que ésta ejerza su acción por
un tiempo no menor de ocho (08) horas, para de esta forma dispensar el lodo residual usado
en la perforación.
 Se considerará terminado el desarrollo por pistoneo si después de una operación de
pistoneo durante media hora no se produce un empaque de arena mayor de 0.20 metros
sobre el fondo del pozo.
 Si el método de desarrollo es con aire comprimido se utilizará un sistema de bombeo de
aire usando el entubamiento a manera de tubo eductor. Se bombeará inicialmente el pozo
con aire hasta que el pozo haya sido desarrollado al punto de producir agua clara y sin
arena. Luego se desconectará el aire permitiendo que el agua alcance una condición
estática. Luego se reabrirá la válvula introduciendo aire en el pozo, hasta que vuelva a
brotar el agua a la superficie por la inyección del aire, en cuyo momento cerrará la válvula
de aire, dejando que el aire vuelva a caer en el pozo hasta recobrar una condición de hacer
subir y bajar la columna de agua hasta que el agua en el pozo se ponga turbia, en cuyo
momento empezará a inyectar aire continuamente en el pozo hasta que nuevamente brote
agua clara y sin arena. Dicha operación se repetirá hasta que el pozo no produzca más
material fino.
El extremo inferior de la línea de aire se colocará en los niveles enrejillados, para facilitar el
desarrollo de todas las áreas de ingreso y zonas de producción múltiple de agua, y el proceso se
repetirá hasta que todas las zonas rindan agua clara y sin arena.
Para descargar el agua bombeada la entidad asegurará que no cauce ningún daño por inundación o
erosión de la estructura de drenaje o sitios de disposición escogidos. Por tal motivo, la entidad
coordinará con los propietarios que puedan ser afectados por la disposición del agua en el
emplazamiento del pozo.
A medida que el desarrollo continúa, se añadirá periódicamente grava en el espacio anular, si fuera
requerida, esta operación deberá ser continuada hasta que el pozo esté convenientemente
desarrollado.

Prueba de Rendimiento
 Se determinará en esta prueba el rendimiento óptimo de explotación del pozo, para tal
efecto, se medirán los descensos del nivel del agua en función del tiempo de bombeo
transcurrido para diferentes caudales. Se realizará una prueba escalonada, consistente en
bombear cada uno de los regímenes de descarga, durante un período continuo e
ininterrumpido.
 Se proveerá e instalará un equipo de bombeo con capacidad adecuada. El equipo de
bombeo constituido por bomba turbina de eje vertical y motor estacionaría Diésel, deberá
estar en buen estado de conservación y será capaz de operar sin interrupciones por un
período mínimo de setentidos (72) horas.
 Para medir el nivel del agua en el pozo, se utilizará una sonda eléctrica. Para introducir el
cable de la sonda se instalará una tubería plástica con diámetro mínimo de 3/4 pulgada,
acoplada exteriormente a la columna de descarga de la bomba. La longitud de esta tubería
de medición deberá ser suficiente para que su extremo inferior quede a dos (02) metros
inmediatamente sobre el cuerpo de impulsores.
 Las instalaciones de la prueba de bombeo, deberán impedir la recirculación de las aguas. Es
imperativo que la Agencia Agraria de Moro asegure que el agua descarga no cauce ningún
daño por inundación o erosión a la estructura de drenaje o sitios de disposición escogidos.
Durante la prueba, el pozo será sometido a explotación durante 72 horas continuas, como
mínimo y por lo menos a tres (03) regímenes distintos en forma escalonada. El cambio del
régimen se efectuará sólo cuando se obtenga estabilización de los niveles del agua.
 Al final de cada régimen de bombeo, deberá recolectarse una muestra de agua de un (01)
litro como mínimo, para su análisis físico-químico a efectuarse en los laboratorios oficiales.
 Los resultados de la prueba final del bombeo serán resumidos en un gráfico que relaciona
los niveles dinámicos con los caudales obtenidos en cada régimen. El análisis de esta curva
deberá permitir obtener el rendimiento recomendable del pozo.
 Se llevará registros precisos de la prueba de bombeo teniendo el Supervisor acceso a los
registros para su inspección en cualquier instante de la prueba. Los registros de las
mediciones incluirán la fecha de la prueba, la hora y el tiempo transcurrido de bombeo
entre una y otra medición, la profundidad del agua por debajo del punto de medición, el
régimen de bombeo, o en el instante de ésta, y cualquier comentario o coordinaciones
pertinentes que pudieran afectar las mediciones.
Muestreo de Agua v Análisis

Durante la prueba de bombeo se extraerá dos muestras de agua como mínimo; una para análisis
físico-químico y otra para análisis bacteriológico, los cuales deberán ser efectuados en laboratorios
oficiales.
Verticalidad y Alineamiento
Los pozos deberán ser construidos de tal forma que el entubado definitivo sea perfectamente
cilíndrico, vertical y alineado.
Para demostrar que el pozo ha sido construido bajo estas condiciones, se utilizará el equipo de
bombeo, debiéndose constatar el libre descenso del conjunto a lo largo de todo el entubado del pozo.
El equipo de bombeo debe penetrar libremente en el pozo, sin posibilidades de deterioro, y las
condiciones físicas de no presentar restricciones para la explotación prevista del pozo. La
verticalidad y alineamiento se efectuará durante el proceso de perforación y estará dado por niveles
de control incorporados a la máquina perforadora, basados también en los estabilizadores y columna
de perforación.
Desinfección del Pozo

El equipo y herramientas deben mantenerse limpios, de tal manera de no contaminar y así evitar el
transporte de materiales que pudieran alojar a las bacterias.
La desinfección del pozo se ejecutará tan pronto se hayan terminado todas las actividades
relacionadas a la construcción y limpieza del pozo.
La operación de la desinfección se realizará bombeando el agua con la inyección de aire
comprimido, el producto desinfectante será aplicado uniformemente en toda la columna del agua del

pozo a diferentes niveles, de tal manera de lograr su dispersión en toda la columna de agua dentro
del pozo.
El agente desinfectante será dejado en el pozo durante un período de cuando menos 12 horas.
Después de lo cual se bombeará el agua del pozo para eliminar el agente desinfectante. Luego se
extraerá otra muestra de agua para su análisis bacteriológico y observar el resultado de la
desinfección efectuada. El desinfectante a usar será el cloro, la cantidad de compuestos de cloro
usada para la desinfección será lo suficiente para producir un mínimo de 100 mg/1 de cloro
disponible en solución una vez mezclado con el volumen de agua en el pozo.
Protección del Pozo

Una vez que el pozo ha sido desarrollado y probado deberá cerrarse la boca del tubo con una tapa de
metal de 6 mm. de espesor y soldada en todo su parámetro.
La tubería de revestimiento deberá sobresalir por lo menos 0.40 m. sobre el nivel del suelo.
Sellado Sanitario
A la terminación del pozo, se instalará un tapón o sello, de manera que impidan que materias
extrañas o contaminantes puedan introducirse dentro del pozo.
La parte superior del entubado permanente será sellada firmemente con el terreno, para impedir la
entrada de filtraciones de agua superficial u otros fluidos. El concreto será vaciado en el espacio
anular entre el entubamiento definitivo y el terreno, en una profundidad no menor de 3 metros bajo
la superficie del terreno. El cemento usado será el PROTLAND, de fraguado rápido mezclado con
agua.
Medición
La unidad de medición para esta partida será el metro lineal (ml).
Forma de pago
29. VARIOS
29.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE LA OBRA
Descripción
Consiste en realizar una limpieza general permanente durante de toda la obra, la misma que debe
permanecer limpia de desmonte y o residuos que atente contra la seguridad de obra. La zona deberá
estar libre de obstáculos, montículos y de cualquier otro elemento extraño.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en forma global una vez realizado la limpieza final y será pagado de
acuerdo al costo establecido por este concepto.
29.02 JUNTAS DE DILATACION DE 1" EN MUROS (ML)

29.03 JUNTAS DE DILATACION DE 1" EN PISOS (ML)
29.04 JUNTAS DE DILATACION DE 1" EN VEREDA (ML)
Descripción
Estas partidas consisten en la conformación de juntas de dilatación de espesor variable, el cual
deberá ser considerado según se indique en los planos respectivos, a ser rellenadas con mezcla
asfalto-arena en proporción 1:3; tanto en juntas, veredas, encuentro de vereda con losa, losa-losa, o
entre junta de pasteleros.
Se trata del suministro por parte del contratista de todos los materiales, herramientas y mano de obra
para la formación de la junta de dilatación en las veredas y otros indicados arriba, para lo cual se
empleará madera de encofrado en todo el espesor, la cual será retirada para ser reemplazada por la

mezcla de asfalto líquido RC-250 con adición de arena fina en proporción 1:3 en volumen. Para la
preparación se calentará el asfalto líquido antes de proceder al mezclado con la arena, que deberá ser
uniforme, la colocación se realizará manualmente compactando la mezcla empleando tacos de
madera.
En el caso de la junta de dilatación en cobertura de pastelero esta será una mezcla de brea con arena
fina.
Medición
La unidad de medición para esta partida será el metro lineal (ML).
Forma de pago
29.05 BRUÑAS EN MURO (ML)

29.06 BRUÑAS EN PISOS (ML)
29.07 BRUÑAS EN VEREDAS (ML)
Descripción.
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielorraso, en los
lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; éstas son canales de sección rectangular
de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque, de 1cm x 1cm. Las dimensiones
de bruñas se harán de acuerdo a planos.
Medición
La unidad de medición de esta partida será el metro lineal (m).
Forma de pago
29.08 AGUA PARA LA OBRA (GLB)

Descripción
Consiste en el abastecimiento de agua durante el periodo que dure la obra. Se debe asegurar la
calidad del agua para las partidas ejecutadas, libre de impurezas y presencia de sales que atenten
contra la calidad de la obra.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en forma global una vez realizado la partida y será pagado de acuerdo
al costo establecido por este concepto.


3.-ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL PROYECTO - Estadio Mochumi

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EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO DEL ESTADIO MUNICIPAL DEL DISTRITO DE MOCHUMI, PROVINCIA DE

LAMBAYEQUE, DEPARTAMENTO DE LAMBAYEQUE”.

01. OBRAS PROVISIONALES

01.01 CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL (M)

01.02 SS.HH. Y VESTUARIOS PROVISIONALES (UN)

01.03 ENERGIA ELECTRICA PROVISIONAL (GLB)

01.04 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y

CONKASA SAC JR. COLON 630 OF. 301

01.05 OFICINA DE OBRA (UN)

01.06 ALMACEN DE OBRA (UN)

01.07 CASETA DE GUARDIANIA (UN)

01.08 SEÑALIZACION EN OBRA (GLB)

CONKASA SAC JR. COLON 630 OF. 301

01.09 MITIGACION AMBIENTAL (GLB)

01.10 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40m

02. TRABAJOS PRELIMINARES

02.01 DEMOLICION DE MUROS DE LADRILLO DE CABEZA (M2)

CONKASA SAC JR. COLON 630 OF. 301

02.02 DEMOLICION DE MUROS DE LADRILLO DE SOGA (M2)

02.03 DEMOLICION DE COLUMNAS DE CONCRETO ARMADO

02.04 DEMOLICION DE CISTERNA DE CONCRETO ARMADO

02.05 DEMOLICION DE PISOS INCLUIDO FALSO PISO (M2)

CONKASA SAC JR. COLON 630 OF. 301

02.06 DEMOLICION DE PISOS Y CONTRAPISOS (M2)

02.07 DEMOLICION DE ENCHAPES ZOCALOS (M2)

02.08 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (M2)

02.09 LIMPIEZA DEL TERRENO (M2)

CONKASA SAC JR. COLON 630 OF. 301

02.10 ELIMINACION DE DESMONTE PROVENIENTE DE LA

03.01 EXCAVACION DE ZANJAS HASTA 1.40m (M3)

03.02 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION

CONKASA SAC JR. COLON 630 OF. 301

compactación se realizará mediante el uso de pisones de concreto o planchas computadoras en forma

03.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

03.04 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (ARENA FINA)

CONKASA SAC JR. COLON 630 OF. 301

03.05 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO (AFIRMADO)

Adicionalmente se deberá cumplir los siguientes requerimientos de calidad.

ENSAYO CAPA DE BASE

03.06 ELIMINACION DE DESMONTE (M3)

CONKASA SAC JR. COLON 630 OF. 301

Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las excavaciones, así como la eliminación

04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

CONKASA SAC JR. COLON 630 OF. 301

CONKASA SAC JR. COLON 630 OF. 301

El diseño, la construcción y el mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento, son de

04.01 SOLADOS PARA ZAPATAS E = 4”, 1:12 ( C : H ) (M2)

04.02 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO 1:10 +30%

CONKASA SAC JR. COLON 630 OF. 301

CONKASA SAC JR. COLON 630 OF. 301

cada 30 cm. a 75 cm.

a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto llenado.

b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de concreto colocado.

04.03 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1: 10 (M2)

05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

CONKASA SAC JR. COLON 630 OF. 301

Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASTM C-117) 3

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso 1.95) 1

Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos

Total de todos los materiales deletéreos 7

CONKASA SAC JR. COLON 630 OF. 301

MALLA % QUE PASA

CONKASA SAC JR. COLON 630 OF. 301

será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.