Especificaciones Tecnicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS
01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01 INSTALACIONES PROVICIONALES
01.01.01 AGUA PARA LA CONSTRUCCION
 Descripción: El trabajador dentro de esta partida, se ha provisionado El agua para
la obra, hasta el adecuado manejo del consumo del agua, por medios de
accesorios que suministrara el agua hasta la culminación de la obra poniéndolos
en contenedores de plástico trasparentes que reservaran el agua para la
construcción.
 Unidad de Medida: Esta partida es por Global (Glb).
 Forma de Pago: La cantidad determinada según el método de medición, será
pagada al precio unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su
correcta ejecución.
01.01.02 ENERGIA ELECTRICA PROVICIONAL
➢ Descripción: El trabajador dentro de esta partida, se ha provisionado la habilitación de

Energía Eléctrica para la obra, por medio de un suministro de energía, hasta su instalación como
lo demuestra esta partida, o el suministro de la vivienda más cerca para la habilitación de
energía para la obra.
➢ Unidad de Medida: Esta partida es por Global (Glb)
➢ Forma de Pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al

precio unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01 ELABORACION, IMPLEMENTACION DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD
01.02.01.01 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
DESCRIPCION.
Esta partida se refiere a la adquisición de equipos de protección personal como son cascos,
guantes de cuero, guantes de jefe, zapatos de seguridad, mamelucos, lentes de seguridad, botas
de jebe, protector de oídos, mascarilla con filtro, chalecos reflectantes.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad. (glb).
METODO DE MEDICION.
Los equipos de protección personal se medirán por unidad (Glb) según el personal obrero.
CONDICIONES DE VALORIZACION Y/O VALORIZACION
Se valoriza de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo.
01.02.01.02 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

DESCRIPCION
Esta partida comprende la señalización de seguridad temporal para el personal que circula por
las inmediaciones de la obra, tales como conos de seguridad, cascos, chalecos reflectivos,
botas, guantes, lentes, mascarillas, cintas de seguridad, letreros, etc.
MÉTODO DE EJECUCION
Se colocara el cono de seguridad junto a la cinta de seguridad para indicar las zonas de
peligro, se utilizara las cintas reflextivas para indicar los peligros durante la noche.
Además se utilizara señalización de acuerdo al código de colores
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Los trabajos se aprobaran siguiendo la norma técnica peruana NTP 399.010-1.
El residente de obra debe garantizar que los materiales a emplear en la señalización y

seguridad en obra serán de primera calidad sin excepción.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de Medida será de forma global (Glb) requerida.
CONDICIONES DE VALORIZACION
Se valorizará de forma Global (Glb) y de acuerdo al Precio Unitario indicado en el Presupuesto,

previa aprobación del supervisor de obra.
01.03 LIMPIEZA PERMANENTE EN INFRAESTRUCTURA
DESCRIPCIÓN.
Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, trabajos previos a la realización
de los trabajos, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área del
terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de basura, material vegetal, entre otros.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud
en volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies,
entre otros. Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta
distancia, debiendo posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.
UNIDAD DE MEDIDA :
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
SISTEMA DE MEDICIÓN :
Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva trabajada.
La valorización se realizará previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos,
una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados por el
precio unitario del presupuesto, previa aprobación del supervisor de obra.
01.04 DEMOLICIONES Y DESMONTAJES

01.04.01 REMOCION DE DRAYWOL SUSPENDIDO
DESCRIPCION
Comprende el desmonte del cielorraso existente en las áreas a intervenir, el cual será
remplazado en su totalidad. Se deben retirar con cuidado las láminas junto con su perfilería de
soporte, al igual que las lámparas instaladas en el mismo. Se debe tener especial cuidado en la
remoción de los elementos que puedan ser reutilizados y almacenarlos en forma adecuada
para que no sufran daños, conservándolos y protegiéndolos con el fin de que puedan ser
reinstalados o reubicados posteriormente.
Aquellos elementos que se encuentren en buen estado y que no vayan a ser reubicados o
reinstalados deberán entregarse al Contratante y/o el Interventor debidamente ordenados e
inventariados.
Se debe incluir dentro de estos ítems el costo de acarreo interno dentro de la obra. Aquellos
elementos que vayan a ser desechados, deben ser ubicados provisionalmente en el sitio que el
Contratante y/o el Interventor de obra lo determine y en el exterior deben ser depositados en
los sitios permitidos por las autoridades distritales.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
La medida para pago será la cantidad de METROS CUADRADOS (M2) ejecutados para Cielos
Rasos y UNIDADES (UN) para las Luminarias, previa verificación, revisión y aprobación por
parte del Supervisor o quien haga sus veces y el pago se hará tomando el precio unitario
establecido en el contrato.
01.04.02 REMOCION DE APARATOS SANITARIOS
DESCRIPCION:
Se entiende como el retiro de los aparatos sanitarios existentes y otros elementos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Contempla todos los trabajos necesarios para desmontar, manto asfaltico, desmontar o
trasladar aparatos sanitarios, lavamanos, orinales, lámparas, con el fin de reemplazarlos o para
realizar arreglos en las instalaciones hidráulicas y/o sanitarias desmonte puertas muebles,
lámparas, divisiones. Dentro de esta actividad se debe tener especial cuidado en el desmonte
de elementos que deban ser desarmados y desmontados sin dañarlos, que no sean elementos
de tipo estructural, que no afecten el estado de las construcciones vecinas u obras ya
ejecutadas y que no atenten contra la seguridad del personal de obra y terceros; para ello se
contemplarán todas las medidas de seguridad industrial y la previa aprobación por parte de la
Interventoría y/o de la Fiscalía General de la Nación. Se deben incluir dentro de este ítem el
costo de acarreo interno dentro de la obra como hacia el exterior. Las puertas que se
encuentren en buen estado el contratista deberá entregarlas a la interventoría dentro de la
obra deben ser ubicados provisionalmente en el sitio que se le indique y lo determinen y en el
exterior deben ser depositados en los sitios autorizados por las autoridades municipales.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es la Unidad (UND).
FORMA DE PAGO:
La medida para pago será la cantidad de UNIDADES (UN) desmontadas y/o demolidas, previa
verificación, revisión y aprobación por parte del Supervisor o quien haga sus veces y el pago se
hará tomando el precio unitario establecido en el contrato.
01.04.03 REMOCION DE DADOS DE CONCRETO
DESCRIPCION:
Se entiende como el retiro de enchapes existentes sobre muros o pisos.
PROCESO COSNTRUCTIVO
Este ítem se refiere a la demolición y retiro del actual enchape que se encuentra instalado
retirando por completo el alistado, descubriendo la superficie del muro dejándola lista para la
aplicación del nuevo pañete. Al desarrollar esta actividad se debe tener especial cuidado para
no ocasionar daños a la superficie o parte inferior del muro. Incluye así mismo el retiro de
todos los escombros.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es en metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO:
Medida y forma de pago: La medida para pago será la cantidad de METROS CUBICOS (M3)
ejecutados, previa verificación, revisión y aprobación por parte del Supervisor y el pago se hará
tomando el precio unitario establecido en el contrato.
01.04.04 ELIMINACION DE DEMOLICIONES Y REMOCIONES
1. Descripción
Contempla la evacuación de desmonte producto de las demoliciones y materiales inutilizados,
que deberán ser arrojados en lugares permitidos por las autoridades, bajo exclusiva
responsabilidad.
PROCESO COSNTRUCTIVO
La existencia de esta partida, complementa la necesidad de mantener la obra en forma ordenada

y limpia de desperdicios. El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo
con las disposiciones y necesidades municipales.
El material será retirado del área de trabajo dejando las zonas aledañas libres de escombros a
fin de permitir un control continuo del proyecto.
La eliminación de desmonte, deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra.
Método de medición
El trabajo ejecutado, de acuerdo a la descripción antes dicha será por metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO:
El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

completada por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
02 REPOSICION DE SERVICIOS HIGENICOS

02.01 OBRAS PRELIMINARES
TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCIÓN
Consiste en efectuar los trabajos topográficos de replanteo pertinentes en coordinación con la
Inspección, con la finalidad de determinar los alineamientos, niveles y ubicación de los
componentes correspondientes al área a intervenir de acuerdo a los planos respectivos. Una
vez determinado y marcado las zonas de trabajo tal como se especifica en los planos, la
inspección verificará los mismos antes de proceder a ejecutar las obras
PROCESO DE EJECUCIÓN
Se efectuará con instrumentos topográficos de ingeniería, winchas y otros. En todo momento el
residente deberá estar verificando la concordancia con los planos, y dejando en el terreno
todas las señalizaciones necesarias para efectuar los trabajos de corte, alineamiento y otros
METODO DE MEDICION
El sistema de medición será en metro cuadrado (m3),
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la
mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad. Lo
cual debe ser verificado por la Supervisión de obra.
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 EXCAVACION DE TERRENO NORMAL
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las excavaciones y perfilado de terreno en forma manual que se realizará en
los trazos para las cimentaciones donde se construirá el módulo, hasta la profundidad indicada en los
planos
Una vez finalizado el corte del terreno, el Residente deberá dejar despejada la zona para verificar los
niveles de fondo de acuerdo a los planos del proyecto.
Las excavaciones para cimientos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los
moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes
o de filtraciones de agua, no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada. El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto.
El Supervisor verificará la correcta ejecución de la partida, igualmente verificará los niveles y medidas
especificado en los planos y exigencias indicadas en las presentes especificaciones.
Unidad de Medida:
La medición de esta partida será por metro cubico (m³), cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto.
Forma de Pago:
. Se valorizara respetando las especificaciones tácticas de la partida para el correcto ejecución del
proyecto previa aprobación de La Supervisión.
02.02.02 REFINE NIVELACION Y COMPACTADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en los trabajos de nivelación del terreno y los trabajos de
compactación del mismo para cimentar la estructura
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al
terreno la nivelación o el declive indicado en los planos en este caso,
tanto el corte como el relleno, son relativamente de poca altura y podrán
ejecutarse a mano cuando la nivelación a ejecutarse se complementa con un
apisonamiento del terreno, éste deberá efectuarse por capas de un
espesor determinado para asegurar su mejor compactación
MÉTODO DE MEDIDA
Será medido en m2 y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de

la Obra
FORMA DE PAGO:
el pago se efectuará en
f u n c i ó n a l o s p r e c i o s u n i t a r i o s d a d o s e n e l presupuesto
de acuerdo a la unidad de medida indicada
02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE
DESCRIPCIÓN
Bajo estas partidas se considera la eliminación del material excedente de corte y de las
demoliciones.
Materiales Los materiales a transportarse son:
(a) Materiales provenientes de la excavación de zanjas y zapatas

Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas
para las zanjas y zapatas. También el material excedente a ser dispuesto en Depósitos
de Deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Equipo Se aplicara lo dispuesto en obras externas para la eliminación de material
exedente.
MÉTODO DE MEDIDA
La unidad de pago de esta partida será el metro cúbico trasladado, o sea, el volumen
en su posición final de colocación a una la distancia
FORMA DE PAGO:
El pago de la cantidad de metros cúbicos determinados en la forma descrita

anteriormente se pagará en funciona los precios precio unitario, conforme a lo
establecido en esta Sección y a las instrucciones del Supervisor. El precio unitario
deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra, equipo, herramientas,
acarreo y, en general, todo costo relacionado para ejecutar correctamente los trabajos
aquí contemplados.
02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
02.03.01 Concreto f'c= 140kg/cm2. falso piso
DESCRIPCIÓN
Esta especificación se refiere a la preparación, mezcla y vertido de concreto ciclópeo en la
proporción de mezcla de concreto de f’c=140 kg/cm2 y 40% de piedra mediana, para su uso en
cimientos corridos.
MODO DE EJECUCIÓN
El diseño de las mezclas, la fabricación, el transporte y la colocación del concreto ciclópeo
cumplirán las especificaciones aplicables al concreto estructural.
MÉTODO DE MEDIDA
El sistema de medición será metro cubico (M3),
FORMA DE PAGO:
cual debe ser verificado por la Supervisión de obra.
02.03.02 Cimiento corrido 1:10 + 30% de p.m.
DESCRIPCIÓN
Esta especificación se refiere a la preparación, mezcla y vertido de concreto ciclópeo en los
encofrados en la proporción de mezcla de concreto de f’c=1:10 kg/cm2 y 40% de piedra
mediana, para su uso en cimientos corridos.
MODO DE EJECUCIÓN
MÉTODO DE MEDIDA
El sistema de medición será metro cubico (M3)
FORMA DE PAGO:
cual debe ser verificado por la Supervisión de obra
02.03.03 Solado fc= 100 kg/cm2. e=10cm.
DESCRIPCION
Las presentes especificaciones se complementarán con el anexo Nº 1.2 Concreto

Ciclópeo y armado del Reglamento Nacional de Construcciones y las Normas
Técnicas vigentes.
Las obras de concreto armado (zapatas, vigas de cimentación y otros) serán
vaciadas sobre un solado de concreto f'c = 100 kg/cm2 , cuyo espesor será de 2”; la
superficie será regleada y nivelada. Deberá asegurarse el espesor uniforme,
preparando bien la superficie.
Unidad de Medida:
El método de medición será por metro cuadrado (m2), según lo indicado en los
planos y aceptado por la supervisión.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cuadrado,
para toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada
a satisfacción de la Supervisión. Este precio incluirá compensación total por todo el
trabajo especificado en esta partida, materiales, mano de obra, herramientas,
equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
02.03.04 Concreto f'c=175 kg/cm2. Sobrecimiento
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la preparación, mezcla y vertido de concreto de una resistencia de
diseño de f’c=175 kg/cm2, para su uso en sobrecimientos.
MODO DE EJECUCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
El sistema de medición será metro cubico (M3)
FORMA DE PAGO:
02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

02.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBFECIMIENTOS
DESCRIPCIÓN
La partida consiste en el encofrado y desencofrado de las estructuras para su posterior
vaciado de concreto, debiéndose cumplir la geometría de la estructura y soportar la resistencia
suficiente para soportar la presión de vaciado y cargas adicionales del proceso de vaciado de
concreto.
A. Encofrado
Deberá realizar el correcto diseño de los encofrados madera nacional del tipo tornillo y/o
similar de tal manera que se pueda asegurar una correcta colocación del concreto,
considerando su espesor como en su apuntalamiento, de manera que no exista
deflexiones ni cause des alineamiento, desnivelado y peligro en el momento del vaciado
del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos,
y serán lo suficientemente estables para evitar la pérdida del concreto. No se permitirán
sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en construcción se
sobrecargue y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y contando con la
aprobación de la supervisión. A sola solicitud de la supervisión y en caso de dudas se
efectuará una demostración de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.
B. Desencofrado
La operación de desencofrado se hará gradualmente teniendo en cuenta el porcentaje de
resistencia obtenido quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación.
Se debe considerar los siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones
normales.
1.- Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 2 días
2.- Fondo de losas de luces cortas 3 días
3.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días (coordinadas con el ing. Supervisor)
4.- Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días (coordinadas con el ing.
Supervisor)
5.- Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
FORMA DE MEDICIÓN
El sistema de medición será Metro Cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO:
02.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.05.01 Acero f'y= 4200 kg/cm2.
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la habilitación y colocación de acero de refuerzo en la posición

definitiva de armado según los planos estructurales del proyecto.
A. Detalles de Refuerzo de Acero

Ganchos y Dobleces
Se doblarán al frío y bajo ningún motivo se efectuará en obra; las barras parcialmente
embebidas serán materia de consulta a la Supervisión para el doblado respectivo. El radio
mínimo de doblez para ganchos Standard medido se efectuará de acuerdo a lo siguiente:
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO
3/8" a 5/8" 2 1/2 diámetros de varilla
3/4" a 1" 3 diámetros de varilla
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
1.- Elementos a flexión, muros y columnas en los que d=60 cms. o menos. :± 6
mm.
2.- Elementos a flexión y columnas en los que d es mayor de 60cm. ± 13

mm.
3.- Posición Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas : ± 5

mm.
Espaciamiento de Barras
Deberá seguirse las siguientes operaciones:
1. Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal de la

varilla y 1 1/3 veces el tamaño máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
2. En el refuerzo de vigas colocado en dos o más capas de distancias libre entre ellas, no
será menor de 2.5 cm. y las barras de las capas superiores se colocarán directamente
sobre las de la capa interior.
3. En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal libre entre ellas, no
será menor de tres veces el espesor de las losas ó muro, ni mayor de 45 cm.
4. En columnas con estribos o zunchadas, la distancia libre entre barras longitudinales no
será menor a 1 1/2 veces el diámetro (f) de las barras, y 1 1/2 veces el tamaño máximo
del agregado grueso (4 cm.)
Los empalmes de vigas o correas deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra,
previa verificación de la calidad y resistencia del material.
FORMA DE MEDICIÓN
El sistema de medición será Kilogramo (KG)
FORMA DE PAGO:
02.05.02 Concreto fc=210 kg/cm2.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,

vibrado, curado y acabados de los concretos de cemento Portland, utilizados para la
construcción de las estructuras que se contemplan dentro de este Expediente, de acuerdo
con los planos del proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
Materiales y Proceso Constructivo:

a. Estándares Aplicables
Se aplicarán los siguientes estándares:
De la ASTM (American Society for Testing Materials).
 C-1 Métodos de confección y curado de especímenes para ensayo de concreto a

la compresión y flexión en el campo.
 C-33 Especificaciones para agregados de concreto.
 C-39 Métodos y ensayo de resistencia a la compresión de probetas de
concreto.
 C-42 Métodos de ensayo para obtener, preparar y ensayar especificaciones
del concreto para resistencia a la compresión y flexión.
 C-143 Métodos de ensayo para “slump” del concreto.
 C-150-62 Especificaciones para cemento Portland.
 C-192 Método de confección y curado de especificaciones para ensayo de
concreto a la compresión y flexión en el laboratorio.
Del ACI (American Concrete Institute).
ACI-613 Práctica recomendada para dosificación de mezclas de concreto.
b. Materiales
Cemento:
El cemento a emplearse en la preparación del concreto será Portland tipo IP, que deberá
cumplir con los requisitos establecidos en la norma ASTM C-150.
El cemento se transportará al lugar de las obras seco y protegido contra la humedad, en

envase de papel en el que deberá figurar expresamente el tipo de cemento y nombre del
fabricante.
El cemento se almacenará, de tal forma que permita el fácil acceso para la adecuada
inspección e identificación de la remesa, en un almacén previsto en el campamento y
protegido convenientemente contra la humedad. Si el cemento permaneciera almacenado
por más de cuatro (4) semanas, deberá ser sometido a los ensayos correspondientes para
verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia. En todo caso necesitará la
autorización del Supervisor para su utilización.
Agregado Fino
Se entenderá por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla Nº 4
(4.6 mm) y es detenido en la malla Nº 200 (0.074 mm) de graduación US estándar. El
agregado fino consistirá en arena natural constituida por partículas duras, resistentes, sin
exceso de formas planas, exento de polvo y suciedad. Los porcentajes en peso de
sustancias perjudiciales en la arena no excederán los valores siguientes:
- Material que pasa al tamiz Nº 200 (ASTM C-117) 3%

- Lutitas (ASTM C-123) 1%
- Arcillas (ASTM C-142) 1%
- Total de otras partículas (como álcali, mica,
granos recubiertos, partículas blandas y limo) 2%
- Suma máxima de sustancias perjudiciales 5%
- Además, la arena no será aceptada si presenta las siguientes características:
- Si tiene impurezas orgánicas (ASTM C-40).
- Si tiene peso específico al estado saturado, con superficie seca inferior a 2.53 gr/cm3
(ASTM C-128).
- Si cuando es sometida a 5 ciclos de prueba de resistencia a la acción del sulfato de
sodio (ASTM C-88) la fracción retenida por el tamiz Nº 50 haya tenido una pérdida
mayor de 10% en peso.
Las cifras entre paréntesis indican las normas según las cuales podrán ser realizadas las
pruebas para comprobar los requisitos especificados.
La arena utilizada para la mezcla de concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas estándar (ASTM C-136) deberá satisfacer los límites siguientes:
MALLA PORCENTAJE QUE

PASA
3/8” 100
Nº 4 90 – 100
Nº 8 70 – 95
Nº 16 50 – 85
Nº 30 30 – 70
Nº 50 10 – 45
Nº 100 0 – 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.5 a 2.9.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el Supervisor.
Agregado Grueso
Se entenderá por agregado grueso a aquella parte de los agregados que no pasa la malla
Nº 4 (4.76 mm) y pasa la malla 1 ½”.
Los agregados gruesos serán clasificados de fragmentos duros, resistentes, compactos,

sin escamas, exentos de polvo y materia orgánica; en general deberá estar de acuerdo a
las normas ASTM C-33.
Los porcentajes en peso de sustancias dañinas no excederán los valores siguientes:
- Material que pasa el tamiz Nº 200 (ASTM C-117) 0.5%

- Materiales ligeros (ASTM C-330) 2.0%
- Terrones de arcilla (ASTM C-124) 0.5%
- Total de otras sustancias dañinas 1.0%
- Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%
- Los agregados gruesos no serán aceptados cuando presentan las siguientes
características:
- Prueba de absorción tipo Los Ángeles (ASTM C-131), si la pérdida usando la
graduación estándar (Tipo A) supera el 10% en peso, para 100 revoluciones o 40% en
peso para 500 revoluciones.
- Resistencia a la acción del sulfato de sodio (ASTM C-88) si la pérdida media en peso,
después de cinco ciclos, supera el 14%.
- Peso específico, si el peso específico del material (en estado de saturación con
superficie seco) es inferior a 2.58 gr/cm2 (ASTM C-127).
Los agregados gruesos para concreto serán clasificados según las siguientes clases:
CLASES INTERVALOS DE PORCENTAJE MÍNIMO EN PESO

DIMENSIONES RETENIDO EN LOS TAMAÑOS
INDICADOS
3/4” 3/16” a 3/4” 50% al 3/8”
1” 3/4” a 1” 50% al 7/8”
1 1/2” 3/4” a 1 1/2” 25% al 1 1/4”
Cada clase no deberá contener elementos de la clase superior-inferior en porcentaje

mayor del 5%.
Para los fines de graduación de los agregados, los concretos se clasificarán sobre la base
de dimensión máxima de agregados requeridos.
Agua
El agua para mezcla y curado deberá ser limpia y no contendrá residuos de aceite, ácido,
álcali, limo, materias orgánicas y otras sustancias dañinas a la mezcla o a la durabilidad
del concreto. Asimismo, deberá estar exenta de arcilla y lodo. El agua deberá estar
conforme a las normas AASHO T-26 y la turbidez no excederá a 2 000 partes por millón.
Se considera como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la cual será
determinada de acuerdo a la norma ASTM C-70.
Aditivos
Los aditivos, sea cual fuera su clase, sólo podrán emplearse bajo la aprobación del
Supervisor, siempre que goce de prestigio internacional y se hayan acreditado en
proyectos similares, durante un tiempo no menor de tres años. Los aditivos aceleradores,
retardadores y reductores de agua si se emplean deberán además cumplir con las
especificaciones de la norma ASTM C-494.
c. Calidad del Concreto
El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los
planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y debe desarrollar todas las
características requeridas cuando se endurezca.
El esfuerzo de compresión especificado f’c del concreto para cada elemento de la

estructura indicada en los planos, estará basado en el esfuerzo de compresión alcanzado
a los veintiocho (28) días, o a menos que se especifique una edad menor, en la cual el
concreto vaya a recibir toda su carga de servicio o soportar su esfuerzo máximo.
Las proporciones de cemento, y agregado para obtener las resistencias requeridas serán
establecidas de acuerdo a la norma ACI-623 “Prácticas recomendadas para seleccionar
proporciones para concreto”.
Las proporciones de agregado o cemento para cualquier concreto serán tales que
produzca una mezcla trabajable y que con el método de colocación empleado en la obra,
llegue a todas las esquinas y ángulos de encofrado y envuelva completamente el refuerzo,
pero sin permitir que los materiales segreguen o que se acumule un exceso de agua libre
sobre la superficie.
Deberá hacerse un diseño de mezclas, el cual deberá ser realizado con equipo
especializado de laboratorio.
El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de modificar en cualquier momento y si lo

estima conveniente las proporciones de la mezcla, con el objeto de garantizar la calidad de
la mezcla para que el concreto tenga una buena resistencia
d. Preparación del Concreto
Dosificación
La dosificación del cemento, la arena y el agregado grueso se efectuará por peso o por
volumen y el agua por volumen según el diseño de mezcla aprobado.
La tolerancia permisible para la dosificación del concreto será de tres (3) por ciento en
peso para cualquiera de los ingredientes.
Los métodos para medir los materiales del concreto serán tales que las proporciones
puedan ser controladas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del
trabajo.
Mezclado
El proceso de mezclado se efectuará en forma mecánica, una vez que hayan sido
combinados los componentes según el diseño de mezcla aprobado. Todo el equipo
mecánico aprobado será sometido a la aprobación del Supervisor, y deberá ser tal que
garantice una masa de concreto en donde los ingredientes estén uniformemente
distribuidos. El mezclado deberá realizarse en una máquina mezcladora de tipo trompo (En
aquellos lugares donde se dispone con acceso vehicular) y/o manualmente (En lugares sin
acceso vehicular). Cada tanda preparada de concreto debe vaciarse completamente,
antes de proceder a la carga siguiente. No debiendo exceder la capacidad de máquina. El
tiempo de mezclado se contará a partir del momento en que estando el tambor en
movimiento, todos los materiales sólidos se encuentran dentro del mismo, estableciéndose
como condición indispensable que el volumen de agua se agregue antes de transcurrir el
primer cuarto de hora de mezclado. Cuando se realice el mezclado manualmente, el batido
del material dosificado se realizará como mínimo 03 veces en estado seco.
El método de agregar agua a la mezcla deberá garantizar una dosificación perfecta,

incluso en el caso de necesitarse volúmenes pequeños de ella.
Independiente del volumen de la mezcla debe observarse, salvo otras instrucciones del
Supervisor, los tiempos de mezclado siguiente:
CAPACIDAD DE LA TIEMPO DE
MEZCLADORA MEZCLADO
(m3) (minutos)
0.50 ó menos 1.25
0.75 a 1.50 1.50
2.00 a 3.00 2.00
Los tiempos de mezclado especificados se basan en un control exacto de la velocidad de

rotación del tambor de la mezcladora, la cual deberá alcanzar a la recomendada por el
fabricante una vez que todos los elementos hayan sido introducidos dentro del tambor.
El Supervisor se reserva el derecho de modificar el proceso y tiempo de mezclado, si se

comprueba que la forma de carga de los componentes de la mezcla y el proceso de
mezclado no produce la deseada uniformidad, composición y consistencia del concreto.
Control de la Mezcla
Sobre las muestras de concreto, tomadas directamente de la mezcladora, se efectuarán

las pruebas de asentamiento (Slump Test) y de resistencia que el Supervisor considere
necesarias. Las pruebas de asentamiento se efectuarán por cada cinco (5) metros cúbicos
de concreto a vaciar, de acuerdo a la norma ASTM C-143 y sus resultados deberán estar
entre cinco (5) y diez (10) centímetros. En caso de pequeñas estructuras las pruebas de
resistencia se efectuarán por cada clase de concreto a vaciar. Cuando el volumen de
concreto a vaciar en un día sea menor de diez (10) metros cúbicos se efectuará una
prueba por cada clase de concreto o elemento estructural o como lo ordene el Supervisor.
Estas pruebas deberán ser realizadas con equipo especializado de laboratorio aprobado
por el Supervisor. Las muestras de las cuales se moldeen los testigos para los ensayos de
compresión se obtendrán de acuerdo a la norma ASTM C-172.
La preparación y curado de los testigos bajo las condiciones normales de humedad y

temperatura se efectuarán de acuerdo a la norma ASTM C-31. La resistencia del concreto
se controlará mediante ensayos de compresión según lo especificado en la norma ASTM
C-39.
De los seis (6) cilindros que componen una prueba se ensayarán dos (2) a los siete (7)
días y otros dos (2) a los veintiocho (28) días.
El resultado de los cilindros ensayados a los siete (7) días se tomará tan solo como guía de la
resistencia a los veintiocho días. Cuando el resultado de los ensayos efectuados a los siete (7)
días permitan esperar bajas resistencia a los veintiocho días, se prolongará el
curado de la estructura hasta que el concreto cumpla tres (3) semanas de vaciado,
procurando que el curado sea lo más perfecto posible.
La decisión definitiva en todo caso se tomará sobre la base de los resultados de los
cilindros ensayados a los veintiocho (28) días, los cuales serán ensayados bajo la carga de
diseño especificado.
Se considera que el concreto no reúne las condiciones requeridas cuando en un cilindro

cualquiera la carga de ruptura sea inferior al 85% de la carga de diseño. Las muestras
serán tomadas separadamente de cada máquina mezcladora o para cada clase de
concreto, por lo que sus resultados se considerarán también separadamente y en ningún
caso se promediará los resultados de cilindros provenientes de diferentes mezcladoras o
diferentes clases de concreto.
Cuando los resultados de los ensayos a los veintiocho (28) días, arrojen valores menores
que los anteriormente señalados, se tomará una muestra de concreto endurecido
(COREDRILL), la cual se someterá al ensayo de compresión de acuerdo a la norma ASTM
C-42 o se practicará una prueba de carga sobre la porción de la estructura dudosa de
acuerdo a lo especificado en las secciones 201 y 202 del anexo 1.2 del Reglamento
Nacional de Construcciones.
En caso de que los resultados de estas pruebas sean satisfactorios se aceptará la

estructura, en caso contrario o cuando sea imposible practicarlas se ordenará la
demolición de la estructura afectada.
e. Transporte del Concreto
El concreto se transportará directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de

depósito final por medio de métodos que eviten la segregación o pérdida de materiales.
f. Vaciado de Concreto
Generalidades
Antes de proceder al vaciado se eliminarán todos los desperdicios de los espacios que van
a ser ocupados por el concreto. Los encofrados se humedecerán o se aceitarán, las
unidades de mampostería que queden en contacto con el concreto deberán quedar
humedecidas y el refuerzo estará completamente limpio de contaminaciones o
revestimientos dañinos. El Contratista no iniciará ningún trabajo de vaciado sin la
aprobación del Supervisor, quién deberá verificar que han quedado cumplidos los
requisitos para garantizar un vaciado perfecto y una ejecución adecuada de los trabajos, y
no antes que el acero de refuerzo y el encofrado hayan sido aprobados.
El vaciado deberá efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar

rellenos todos los ángulos y esquinas del encofrado, así como también todo el contorno de
refuerzo metálico y piezas empotradas, evitando la segregación del concreto.
Se pondrá especial cuidado en que el concreto fresco sea vaciado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar un flujo
incontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuentemente de la segregación de
sus componentes. No se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a
150 cm, para evitar la segregación de los materiales. El concreto fresco se vaciará antes
de que haya fraguado y a más tardar a los 45 minutos de haber añadido el agua a la
mezcla. En general se procederá primeramente a la terminación del fondo de la estructura,
es decir que el concreto del piso habrá de haber fraguado antes de que se comience con
el vaciado de las paredes en capas horizontales. El proceso de trabajo puede ser sin
embargo, modificado con autorización del Supervisor según las necesidades del momento.
Se pondrá especial cuidado en que se lleve a cabo una unión perfecta entre las superficies
del piso y las paredes. Las superficies deberán escarificarse y limpiarse debidamente. Las
mismas precauciones se observarán para la unión entre paredes laterales y techos cuando
no sea posible el vaciado monolítico de ambas partes.
Fases de vaciado
El espesor de la capa de concreto vaciado no deberá sobrepasar una altura antes del vibrado
de treinta (30) cm en el caso de concretos armados, y de cincuenta (50) cm en el caso de
concreto simple o ciclópeo. Salvo otras instrucciones del Supervisor, el vaciado y
la consolidación de las capas sucesivas de una fase de vaciado han de quedar terminadas
antes de que fragüe el concreto, a fin de obtener una unión perfecta entre las diferentes
capas. Las capas superpuestas de una clase de vaciado serán vibradas de forma tal que
se eviten separaciones visibles en la estructura. Si en el transcurso del proceso del
vaciado no pudiera completarse una capa de vaciado, ésta habrá de limitarse mediante
una junta de construcción en la forma y lugar indicados en los planos o por el Supervisor,
empleado para tal fin un encofrado provisional conveniente además de la armadura
adicional que se colocará en dicha junta. De ser posible se procurará que las juntas de
dilatación o construcción sean las indicadas en los planos.
Los límites permisibles de una fase de vaciado, no deberán sobrepasar los valores que se
detallan en el cuadro siguiente, salvo en el caso que instrucciones del Supervisor o que la
construcción de la sección exija tomar otras medidas.
ALTURA MÍNIMA INTERV. MINIMO

DE UNA FASE DE ENTRE FASE DE
VACIADO (m) VACIADO (hora)
Concreto ciclópeo 1.5 72
Concreto armado en general 3.0 12
Muros de contención de 3.0 72

concreto armado
Los intervalos en la ejecución de las secciones consecutivas de vaciado adyacente y unido

entre sí por medio de juntas de construcción tendrán una duración mínima de (72) horas.
Superficies de las juntas de construcción
La ejecución de las juntas deberá garantizar una unión perfecta entre las diferentes fases o
secciones del vaciado, las superficies se escarificarán y limpiarán debidamente y
seguidamente se humedecerán. Poco antes de proceder al vaciado del concreto se
cubrirán las superficies ya preparadas, horizontales y verticales con una capa de mortero,
siempre que así lo disponga el Supervisor. El vaciado del concreto habrá de tener lugar
antes de que comience a fraguar la capa de recubrimiento.
Vibrado
Toda la consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser
trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar las formaciones de bolsas de
aire incluido de agregados gruesos, de grumos, contra la superficie de los encofrados y de
los materiales empotrados en el concreto. La vibración deberá realizarse por medio de
vibradores. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse
vibradores aplicados a los encofrados, ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión. Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm, tendrán una
frecuencia mínima de 8 000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición
vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar en la capa inferior del
concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar
el concreto que ya está en proceso de fraguado. No se podrá iniciar el vaciado de una
nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada. Cuando el piso sea
vaciado mediante el sistema mecánico con vibro acabadores, será ejecutada una vibración
complementaria en la profundidad. Se deberá espaciar en formas sistemáticas los puntos
de inmersión del vibrador, con el objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin
vibrar. La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la
consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán empleados
para lograr el desplazamiento horizontal del concreto dentro de los encofrados. La sobre
vibración, o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los encofrados no
estará permitido. Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos, a distancias
variables de 45 a 75 cm. En cada inmersión, la duración será suficiente para consolidar el
concreto, pero no tan larga que cauce la segregación.
Ensayo en obra:
El Supervisor realizará la supervisión directa de la calidad, cantidad y dosificación de los

agregados, de modo tal que cumplan con el diseño de mezclas. Antes del vaciado del
concreto y durante esta etapa, en forma aleatoria se podrá recoger la muestra que permita
determinar la exactitud de la resistencia para el concreto a utilizarse. La resistencia del
concreto colocado en obra, se determinará sobre probetas cilíndricas de 15 cm de
diámetro por 30 cm de altura, ensayadas de acuerdo con el método de ensayo indicado en
la ASTM C-42. Para cada ensayo se preparan por lo menos seis probetas. Se hará un
ensayo por 100 m3 de concreto colocado en obra, teniendo en cuenta que como mínimo
se hará un ensayo de resistencia por cada jornada de vaciado de ocho horas. Los ensayos
de dosificación para controlar la consistencia se harán tantas veces como sea necesario.
Los ensayos de resistencia se harán en probetas de 7 a 28 días de edad. En todo caso se
cumplirá con lo especificado en la ASTM C-39 y C-42. La realización de los ensayos se
ejecutará en el laboratorio de ensayos de material que deberá disponer el Contratista. El
concreto deberá mantenerse a una temperatura entre 10° y 30°C y en una condición
húmeda por lo menos durante los primeros catorce (14) días después del colocado.
Los métodos para evitar la pérdida de humedad de la superficie podrán ser seleccionados
entre los siguientes:
- Utilizando membranas líquidas (ASTM C-309-58).

- Formando pozos de agua, en el caso de solados.
- Cubriendo las superficies con costales de yute o con lonas de algodón, las cuales
deberán mantenerse húmedas continuamente.
- Cubriendo la estructura con algún tipo adecuado de papel o plástico.
- Cubriendo la superficie con una capa de paja (suelto) o rastrojo, de unos 20 cm de
espesor.
- Cubriendo la superficie con una capa de 2.5 cm de arena, tierra o aserrín,
humedecidos permanentemente.
Las condiciones locales deben determinar cuál es el sistema más económico.
g. Acabados
Los tipos de acabados que se indican tienen validez para todos los tipos de superficie con
acabados, con encofrados libres o frotachado.
Requisitos Generales en Climas Fríos

Se considera clima frío a aquel en que, en cualquier época del año la temperatura
ambiente puede estar por debajo de 5ºC
Durante el proceso de colocación además de lo indicado anteriormente se tomarán las

siguientes precauciones:
- El concreto deberá fabricarse con aire incorporado

- Deberá tenerse en obra equipo adecuado para calentar el agua y/o el agregado,
así como para proteger el concreto cuando la temperatura ambiente esté por
debajo de 5ºC
- En el caso de usar concretos de alta resistencia, el tiempo de protección no será
menor de 4 días.
- Todos los materiales integrantes del concreto, así como las barras de refuerzo,
material de relleno y suelo con el cual el concreto a de estar en contacto, deberán
estar libres de nieve, granizo o hielo.
- Los materiales congelados, así como aquellos que tienen hielo, no deberán ser
empleados.
En climas fríos la temperatura del concreto, al momento de ser entregado en el punto de
colocación deberá estar dentro de los siguientes límites:
Temperatur Temperatura Mínima del Concreto ºC

a Ambiente
Secciones cuya menor Secciones cuya menor
ºC dimensión es menor de dimensión es mayor de
30 cm 30 cm
5 a –1 16 10
-1 a –18 18 13
bajo -18 21 16
Fuente: Norma Técnica Peruana – Norma de Concreto Armado
Si el agua o el agregado son calentados, el agua deberá ser combinada con el agregado
en la mezcladora antes de añadir el cemento. Cuando la temperatura del medio ambiente
es menor de 5ºC la temperatura del concreto ya colocado deberá ser mantenida sobre
10ºC durante el periodo de curado. Se tomarán precauciones para mantener el concreto
dentro de la temperatura requerida sin que se produzcan daños debido a la concentración
de calor. No se utilizarán dispositivos de combustión durante las primeras 24 horas, a
menos que se tomen precauciones para evitar la exposición del concreto a gases que
contengan bióxido de carbono.
Requisitos Generales en Climas Cálidos

Se considera clima cálido cualquier combinación de alta temperatura ambiente (28ºC),
baja humedad relativa y alta velocidad del viento, que tienda a perjudicar la calidad del
concreto fresco o endurecido o que cualquier otra manera provoque el desarrollo de
modificaciones en las propiedades de este. Durante el proceso de colocación del concreto
en climas cálidos, deberá darse adecuada atención a la temperatura de los ingredientes,
así como a los procesos de producción, manejo, colocación protección y curado a fin de
prevenir en el concreto las temperaturas excesivas que pudieran impedir alcanzar la
resistencia requerida o el adecuado comportamiento del elemento estructural. A fin de
evitar altas temperaturas en el concreto, pérdidas de asentamiento, fragua instantánea o
formación de juntas, podrá enfriarse los ingredientes del concreto antes del mezclado o
utilizar hielo, en forma de pequeños gránulos o escamas como sustituto, en parte del agua
del mezclado. En climas cálidos se deben tomar precauciones especiales en el curado
para evitar la evaporación del agua de mezcla.
I. Consistencia del concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de
trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y
ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no
permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto

vibrado es el siguiente:
ASENTAMIENTO CLASE DE EN PULGADAS

CONSTRUCCION
MAXIMO MINIMO
Zapatas o placas reforzadas, 4 1

columnas y pavimentos
3 1
Zapatas sin armar y muros
4 1
ciclópeos
Losas, vigas, muros reforzados
Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto
y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma ASTM C143.
FORMA DE MEDICIÓN
El sistema de medición será Metro Cubico (M3)
FORMA DE PAGO
02.06 ENCOFRADO Y DESEOFRADO

02.06.01 ENCOFRADO Y DEENCOFRADO EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
La partida consiste en el encofrado y desencofrado de las estructuras para su posterior
vaciado de concreto, debiéndose cumplir la geometría de la estructura y soportar la resistencia
suficiente para soportar la presión de vaciado y cargas adicionales del proceso de vaciado de
concreto.
C. Encofrado
El contratista deberá realizar el correcto diseño de los encofrados madera nacional del tipo
tornillo y/o similar de tal manera que se pueda asegurar una correcta colocación del
concreto, considerando su espesor como en su apuntalamiento, de manera que no exista
deflexiones ni cause desalineamiento, desnivelado y peligro en el momento del vaciado del
concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma límites y dimensiones indicadas en los planos,
y serán lo suficientemente estables para evitar la pérdida del concreto. No se permitirán
sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la estructura en construcción se
sobrecargue y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y contando con la
aprobación de la supervisión. A sola solicitud de la supervisión y en caso de dudas se
efectuará una demostración de la resistencia de los diversos encofrados a emplearse.
D. Desencofrado
La operación de desencofrado se hará gradualmente teniendo en cuenta el porcentaje de
resistencia obtenido quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación.
Se debe considerar los siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones
normales.
1.- Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 2 días
2.- Fondo de losas de luces cortas 3 días
3.- Fondo de vigas de luces cortas 16 días (coordinadas con el ing. Supervisor)
4.- Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días (coordinadas con el ing.
Supervisor)
5.- Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

FORMA DE PAGO
02.07 ALBAÑILERIA
02.07.01 MUROS DE LADRILLO King – Kong soga
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la construcción de muros de bloques de King kong el tipo de
colocación de los bloques estará indicado en los planos respectivos, que deberán tener un
acabado lateral fino
Se procede a realizar el replanteo del muro según las especificaciones de los planos
relacionados, para luego realizar la colocación de los ladrillos, siendo estos unidos con un
mortero de mezcla de cemento: arena, en cada colocación de bloques se debe controlar la
verticalidad y orientación de las unidades de mampostería.
MATERIALES
LADRILLO DE ARCILLA COCIDA TIPO KING KONG DE 18 HUECOS
Con una carga de trabajo a la compresión de 130 Kg/cm2 durables, homogéneas en su
textura, color rojizo amarillento, moldeado con aristas vivas en ángulos rectos, caras planas y
superficie uniformemente rugosa, con variación de dimensiones de 3%.
Medida sobre el área bruta para unidades sólidas y sobre el área neta para unidades huecas o
perforadas.
Se rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que tengan
material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan presumir la
presencia de salitre en su composición, deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad
de color y no ser frágiles.
Los muros se erigirán de acuerdo a lo que se especifica en los respectivos planos y serán
hechos en aparejo de cabeza, soga y canto; tendrá un terminado en bruto en su primera fase
para ser posteriormente revestido por tarrajeo, también se podrá dar el terminado caravista
donde se quiera.
MORTERO PARA ASENTAR LADRILLOS
La mezcla en mortero para asentar ladrillo será de cemento-arena a la proporción de 1:5. Se
compensará el esponjamiento de la arena húmeda.
El cemento debe ser Portland ASTMM, conforme señala el Reglamento Nacional de
Construcciones; la arena áspera, silícea, limpia de granos duros y resistentes, libre de álcalis y
de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las especificaciones ASTM-
114, el agua para la mezcla será dulce y limpia.
La mezcla para el asentado será solo preparada la cantidad necesaria para el uso de una
obra, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados. El batido deberá hacerse en
bateas de madera, las que deberán estar siempre limpias.
El espesor de las juntas entre ladrillos deberá de ser uniforme y constante y no será mayor de
1.5 cm.
PREPARACION DE LOS TRABAJOS CON LADRILLO
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado. En épocas calurosas deberán tenerse sumergidos en agua
el tiempo necesario para que queden embebidos y no absorban el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina a la fábrica por levantar. Esta pila de ladrillos no
deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros
desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo lo correspondientes a instalaciones, antes
de construir el muro para que queden previstos los pases de tuberías, las cajas para los grifos,
llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiere.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera
hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener
muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA EL ASENTADO DE LADRILLO

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara
plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima
ningún peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán interrumpidas
de una a otra hilada. No deberán corresponder, ni aún estar vecinas al mismo plano vertical.
Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de
albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
En los parámetros de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas
huecas (no llenas) en la penetración de 1.5 cm. para revocar un mejor amarre o adherencia
entre le muro y el revoque anterior.
Los muros de ladrillo deberán quedar debidamente amarrados a las columnas.
Los encuentros entre muros serán endentados.
No se hará en un día más de 1.50 mt. de altura en muro para evitar asentamientos y
desplomes.
FORMA DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
02.08 REVOQUES
02.08.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO DE MURO INTERIOR MEZCLA C:A 1:5,

E=1.5CM.
DESCRIPCIÓN
Cemento
El cemento deberá satisfacer la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Arena
La arena fina que se empleará para tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente, desde fina a gruesa. Estará libre de materias orgánicas.
El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%. Cuando la arena esté seca, pasará
por una criba N° 8; no más de 80% pasará por la criba Nº 30; no más del 20% pasará por la
criba N° 50; y no más del 5% pasará por la criba N° 100. Si se quiera hacer el cribado por una
sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Standard N° 8. Es
preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina, de materiales silicios o
calcáreos, libres de sales, residuos vegetales u otros elementos perjudiciales. No se aprueba
la arena de playa de mar ni de dunas.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia;
en ningún caso selenitosa, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Aditivos
Los aditivos a usarse en el concreto deberán cumplir con los requisitos establecidos en la
Norma ITINTEC 339.086. El uso de aditivos podrá hacerse con la aprobación escrita de la
Inspección. El Constructor proporcionará al Inspector la dosificación recomendable del aditivo
y los efectos perjudiciales en caso de variación del mismo por exceso o defecto. No se
permitirá el uso de aditivos que contengan cloruros. Los aditivos empleados en la obra
deberán ser de la misma marca y composición que los utilizados en la selección de las
proporciones del concreto.
En la selección de la proporción del aditivo en el concreto se tendrá en consideración las

recomendaciones del fabricante, las propiedades del concreto, las características de los
agregados, la resistencia a la compresión especificada, las condiciones de obra, el
procedimiento de colocación empleado, y los resultados de las pruebas de laboratorio.
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la superficie
tratada, se ejecutará sobre el tarrajeo primario, debiendo quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:4, las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el
espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a un metro, partiendo la más cerca posible
de la unión de las esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas y en su
lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas no
deben formar parte del tarrajeo.
En caso de los zócalos o contra zócalos de madera, el revoque terminará en el piso. Los
derrames se ejecutarán nítidamente y terminarán en el marco respectivo. Los encuentros de
muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados, salvo los casos previstos de
ángulos diferentes. Las aristas de los derrames expuestos a impactos serán
convenientemente boleados. Las bruñas deben ejecutarse con toda nitidez y los ángulos
deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas. Su ejecución debe ser con tarraja. Irán en
los lugares indicados en los planos de detalles y de elevaciones.
FORMA DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
02.08.02 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO DE MURO EXTERIOR MEZCLA C:A 1:5,

E=1.5CM.
PARTIDA SIMILAR A 02.08.01
02.09 COBERTURAS
02.09.01 VIGAS DE MADERA TORNILLO DE 3”x2”x3.0M
DESCRIPCIÓN.- La estructura de madera para el techo de la vivienda y otros módulos se define

en los planos y está conformada por elementos de escuadría prismática obtenidos por cortes
sucesivos y cepillado; en forma simple o como parte de una estructura reticular
Las uniones entre maderas se efectúan mediante clavos y la fijación a los muros por medio de
amarres que a su vez se anclan en las vigas soleras.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Debido al proceso de cortes sucesivos y cepillado, las piezas de madera experimentan

disminuciones progresivas de su sección transversal, haciendo diferentes las medidas iniciales
(nominales).
Por esta razón las medidas indicadas en los planos son finales, después del cepillado,
aceptándose una variación máxima de 1/16”en cada dirección. La madera deberá estar seca y
protegida con un preservante.
FORMA DE MEDICIÓN
El sistema de medición será en Metro (M)
FORMA DE PAGO
02.09.02 COBERTURA DE CALAMINA GALVANIZADA.

DESCRIPCIÓN: Esta partida describe los elementos proyectados para la función de protección
de la edificación en el plano horizontal y que van a estar directamente expuestos a la
intemperie. Las edificaciones por ser tipo sierra con techo a dos aguas llevarán cobertura
liviana de láminas de acero galvanizado y láminas de material translúcido de alta resistencia
fijada a tijerales de madera.
MATERIALES
 Planchas acanaladas de acero laminadas, con recubrimiento de zinc por Inmersión en

caliente Gr 25.
 Longitud de 1.80 m. Espesor 0.25 mm.
 Fijación con clavos de calamina galvanizados o tornillos autoroscantes.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.
FORMA DE MEDICIÓN
El sistema de medición será Metro cuadrado (M2)
FORMA DE PAGO
02.10 INSTALACIONES SANITARIAS

02.10.01 RED DE AGUA
02.10.01.01 TUBERIA PVC SAP C-10 1/2"
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro y la colocación de accesorios correspondientes a los
puntos de salida de agua fría con tubería PVC SAP D= 1/2”, según lo especificado en los
planos del proyecto y el presupuesto de obra.
 Son las instalaciones que sirven para abastecer directamente a los inodoros, urinarios,
lavatorios y lavaderos.
FORMA DE MEDICIÓN
La medición será por metro instalado, cumpliendo los procesos básicos determinados en las
especificaciones.
FORMA DE PAGO
El pago por el suministro y acabado, se hará de acuerdo a los precios unitarios que figuran en
el presupuesto, donde están incluidos todos los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas, andamios, leyes sociales y todos los gastos necesarios para ejecutar los
trabajos especificados en este Capítulo.
02.10.01.02 SUMINISTRO DE ACCESORIOS PVC-DIAMETRO DE 1/2"
DESCRIPCIÓN
Se trata de todos los accesorios PVC SAP que son parte de la distribución de las redes de
agua en sus diferentes formas y diámetros como es el caso de codos, tees. Comprende el
suministro de pegamento y/o accesorios de fijación.
 La colocación consistirá en la instalación de cada accesorio sanitario de acuerdo con
sus especificaciones técnicas de acuerdo al proveedor.

La medición será de forma global (GLB), cumpliendo los procesos básicos determinados en las
especificaciones.
FORMA DE PAGO
02.10.02 RED DE DESAGUE

02.10.02.01 TUBERIA PVC SAL DE 4''
DESCRIPCIÓN
La partida considera todos los puntos de salida de desagüe que contempla la estructura, en
este caso en particular se refiere a las tuberías y accesorios que irán empotradas dentro de la
losa, o en las paredes, se entiende que en un punto o salida de desagüe se incluyen los
accesorios, tuberías y otros, necesarios para la ejecución.
 Se realizará la instalación de tuberías y accesorios, evitando el rompimiento de dichos
materiales, verificándose todo el sistema antes del vaciado del concreto en la losa. O
debidamente instalados por debajo con sus anclajes y abrazaderas respectivas
 Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones
sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar.
 Al final después de la prueba, deberá observarse un perfecto funcionamiento.
FORMA DE MEDICIÓN
La medición será por punto instalado, cumpliendo los procesos básicos determinados en las
especificaciones.
FORMA DE PAGO
02.10.02.02 Tubería PVC SAL de 6''

PARTIDA SIMILAR A 02.10.02.01
02.10.02.03 TUBERIA PVC SAL DE 2''

02.10.03 SUMINISTRO DE ACESORIOS PVC SISTEMA DE DESAGUE
02.10.03.01 SUMINISTRO DE ACCESORIOS PVC SISTEMA DE DESAGUE
DESCRIPCIÓN
Se trata de todos los accesorios PVC SAP que son parte de la distribución de las redes de
agua en sus diferentes formas y diámetros como es el caso de codos, tees. Comprende el
suministro de pegamento y/o accesorios de fijación.
 La colocación consistirá en la instalación de cada accesorio sanitario de acuerdo con
sus especificaciones técnicas de acuerdo al proveedor.
FORMA DE MEDICIÓN
La medición será de forma global (GLB), cumpliendo los procesos básicos determinados en las
especificaciones.
FORMA DE PAGO
el presupuesto del Contrato, donde están incluidos todos los materiales, mano de obra,
equipos, herramientas, andamios, leyes sociales y todos los gastos necesarios para ejecutar
los trabajos especificados en este Capítulo.
02.10.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TASA SANITARIA
DESCRIPCIÓN
Serán de loza vitrificada en color blanco, tanque bajo, con descarga de 6lts. Accesorios
internos de plástico, clase extra con asiento y tapa en los Servicios Higiénicos.
 Se trazará el perfil de la base sobre el suelo, colocando la taza en el lugar donde será
instalada. Se marcarán los centros de fijación de la pieza, se colocarán los tacos para
fijar el artefacto.
 Se comprobará la existencia y la calidad de las fijaciones previstas por el fabricante
del artefacto; el nivel del piso terminado del recinto; el plomo y la resistencia del
paramento de apoyo del estanque.
 Durante la ejecución se controlará la colocación de todos los elementos especificados
sin excepción, especialmente las golillas, gomas y sellos.
 Se colocarán los aparatos sanitarios, cuidando siempre la integridad de las piezas,
fijándose cuidadosamente a los pisos.

FORMA DE MEDICIÓN
La medición será por unidad instalada, cumpliendo los procesos básicos determinados en las
especificaciones.
FORMA DE PAGO
02.10.05 REPOSICION DE BIODIGESTOR
02.10.05.01 TRAZO Y REPLANTEO
02.10.05.02 EXCAVACION DE TERRENO NORMAL
02.10.05.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30 M, EN BUGUIEE

02.10.05.04 ENCOFRADO Y DESCONFRADO
02.10.05.05 CONCRETO SIMPLE F'C=175 KG/CM2. + 30% P.M.
02.10.05.06 TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE E=1:5 MEZCLA 1:2
02.10.05.07 TAPAS DE CONCRETO SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCIÓN
Se ejecutarán para la inspección y cambio de dirección de los colectores. Serán construidas
en los lugares indicados en los planos y sobre un terreno correctamente compactado, serán
de concreto y llevarán tapa de concreto armado según indicación en los planos de diseño
constructivo del proyecto.
 Las dimensiones de los buzones serán las que se muestren en los planos respectivos
del proyecto. La tubería será anclada a los buzones.
 Al realizar el replanteo de las redes se ubican las cajas de registro; cada caja tiene su
cota de tapa y fondo definidos de acuerdo al replanteo.
Para la construcción de las cajas, se procede a la excavación masiva, se hace el vaciado del
solado que servirá como base para el buzón; luego se procede con el encofrado y vaciado del
concreto del buzón.
FORMA DE MEDICIÓN
La medición será por unidad (UND),
Cumpliendo los procesos básicos determinados en las especificaciones. El pago por el

suministro y acabado, se hará de acuerdo a los precios unitarios que figuran en el presupuesto
del Contrato, donde están incluidos todos los materiales, mano de obra, equipos, herramientas,
andamios, leyes sociales y todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos especificados
en este Capítulo.
02.10.05.08 BIODIGESTOR de 7000 Ltrs.
DESCRIPCIÓN
Se procede a la instalación del sistema de tanque biodigestor y tanque de lodos del sistema,
ambos taques serán PVC y se instalarán según las indicaciones del fabricante y
especificaciones del plano de instalaciones sanitarias para el tratamiento de aguas servidas.
 COLOCACIÓN:
Debe verificarse que la profundidad de excavación sea la correcta, una vez esto, se
coloca una laja o plantilla en el fondo.
Para BIODIGESTORES de mayor volumen debe acondicionarse un sistema de poleas
in situ, o de lo contrario habilitar especialmente un talud en el terreno para poder
bajarlo.
 HABILITACIÓN DE TUBERÍAS Y PRESENTACIÓN

Medir las distancias y cortar los niples, luego sin pegamento colocar la tubería y
verificar si éstas encajan.
 ESTABILIZAR LA PARTE CÓNICA DEL BIODIGESTOR

Confinar solo la parte cónica con arena o con el terreno natural cernido.
 NIVELACIÓN Y CONEXIONES.
Nivelar horizontalmente el BIODIGESTOR Y proceder a realizar las conexiones.
 LLENAR CON AGUA
Agua sin sólidos, de preferencia no potable.
Llenar de agua hasta una altura por debajo de la válvula de lodos.
 RELLENADO Y COMPACTACIÓN
Para el rellenado utilizamos el mismo material de la excavación. Es recomendable

pasarlo previamente por zaranda para su selección. En terrenos muy inestables se
puede aplicar cemento en una mezcla pobre para asegurar la estabilidad del suelo. En
caso de laderas construir muros o pircas para evitar posibles
deslizamientos de suelo
 FILTRO Y CONEXIONES
Los aros de plástico que hay en el interior de la cubeta son para el alojamiento de
bacterias anaeróbicas en la parte superior del BIODIGESTOR.
Previo a la conexión del BIODIGESTOR verificar que las tuberías y registro estén
limpios de material de excavación.
Pendiente mínima= 2%. Compactación con material selecto.

 AGREGAR LOS PETS
Puede agregarse antes o luego de la compactación. Cuidando que no vayan a
Ingresar por la tubería de 4”.
 CAPA DE GRAVA
Para evitar que el agua vaya a arrastrar los PETS por la tubería de salida
(2”) colocar una capa de piedras de preferencia planas y mayores a 2”,
estas deben estar limpias.
Se reitera que la limpieza del sistema deberá ser 6 meses.

Para la instalación del tanque de lodos se seguirá similar procedimiento al descrito para la
instalación del tanque biodigestor.
FORMA DE MEDICIÓN
La medición será por unidad (UND), cumpliendo los procesos básicos determinados en las
especificaciones.
FORMA DE PAGO
02.10.05.08 ACCESORIOS Y TUBERIAS.

PARTIDA SIMILAR QUE INCLUYE EN 02.10.05.07
03 ARQUITECTURA Y ACABADOS
03.01 MUROS Y TABIQUES
03.01.01 MURO DE PLANCHA PREFABRICADA DE YESO PARA EXTERIORES E= 15 CM
DEFINICIÓN:
Se utilizará tabiquería Drywall para los cerramientos interiores no estructurales, tal como se
indica en los planos del proyecto, específicamente para cerrar vanos en muros bajos.
Esta partida comprende la confección de cerramientos de vanos definidos por la sobre altura
de los mismos, por medio de una estructura contraplacada de planchas de yeso del tipo
DRYWALL exterior utilizando para el efecto una estructura de madera interna que asegure la
estabilidad y seguridad de la misma.
Finalmente el acabado de estas superficies construidas será el mismo empleado para los
paramentos de albañilería, es decir se tarrajeará y pintará.
EQUIPO
Se utilizará herramientas manuales en su esencia para la ejecución de la partida.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
Replanteo y Trazo. Esto permite determinar el número de placas de yeso a usar, así como los
diferentes tipos de cortes a realizar en las placas, parantes y rieles. Se utilizan para esta labor,
herramientas tradicionales de construcción tales como: nivel de mano, hilo marcador,
escuadra, lápiz, escalera, etc.
Instalación de Rieles y Parantes: Los rieles se instalan en las bases de vigas y en las losas,
fijándolas con clavos de ¾” de longitud, lanzados con una pistola de fulminantes; los
espaciamientos entre clavos a 30 cm. Corte de la Placa. El corte se hace apoyando la placa
sobre una superficie plana, y con la ayuda de una cuchilla se corta el papel. Luego se presiona
ligeramente la placa, produciendo la fractura de la misma. Las aristas cortadas se suavizan con
una lija.
FORMA DE MEDICION
Se medirá en metros cuadrados (m2) de muro cerramiento DRYWALL realmente colocado y

aprobados por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El cómputo total de muro cerramiento DRYWALL con marco de madera, será metrando el área
del vano en metros cuadrados. El área en mención es igual al producto del ancho por la
longitud efectiva y se afectará al costo unitario de la partida. El costo comprende todo
concepto hasta su ejecución y aprobación final.
03.01.02 MUROS DE LADRILLO KING-KONG SOGA

03.02. REVOQUES
03.02.01 TARRAJEO CON MEZCLA C:A - 1:5
03.03 COELO RASOS
03.03.01 REPOSICIÓN DE CIELO RASO DE BALDOSA FLOTANTE 60X 60 CM INCLUYE

ESTRUCTURA
DESCRIPCION
Se entiende por Falso Cielo Raso, a los elementos descolgados que deben
soportar solamente su
peso, destinados a cubrir las tuberías vistas, armadura de sop
o r t e d e t e c h o s o p o r e f e c t o arquitectónico en los ambientes que se indican en
los planos.
MATERIALES
El Falso cielo raso será térmico, resistente, de fácil manipulación, no inflamable
e inodoro. Las dimensiones serán de 0.60 x 0.60 DE FIBRA MINERAL.
Baldosas Acústicas
La baldosa es un producto de acabado para cielorasos diseñadas par
a ofrecer solucioneseficientes y confort acústico en los ambientes. Con
presentación de 2’ x 2’ (0.60m. x 0.60m.) sonfabricadas en distintos materiales
como fibra mineral, fibrocemento, lana de vidrio y aluminio, que serán utilizadas
dependiendo de la necesidad y del diseño propuesto.
Suspensiones Metálicas
Las suspensiones metálicas son perfiles livianos de 15/16” (24mm) o de 9/16”
(15mm) a la
vista,f a b r i c a d o s e n a c e r o e l e c t r o g a l v a n i z a d o c o n a c a b a d o
e n c o l o r b l a n c o o n e g r o . E s t á n especialmente diseñadas para alojar las
baldosas.
Fijaciones y elementos de suspensión
Para fijar las suspensiones metálicas perimetrales a los muros utilizar clavos de
disparo de ¾”.Para colgar los perfiles principales se utilizan un elemento de
suspensión elaborado con alambre galvanizado Nº 14. Para fijar el alambre a la losa
utilizar clavos de 1”.
MÉTODO DE EJECUCION
Instalación del ángulo perimetral
- Verificar las medidas de los ambientes y la modulación del cielorraso.- Definir la altura
deseada entre la losa y el cielorraso. Se recomienda que la altura no sea
menor a20cm.- Trazar con un tiralíneas en los muros y todo el perímetro. Utilizar manguera
nivel o nivel láser.- Colocar el ala superior del ángulo perimetral al trazo marcado en el
muro.- Fijar los perfiles perimetrales con clavos de disparo cada 0.30 m como máximo.
Instalación de las fijaciones y alambres de suspensión
- Marcar la posición de los perfiles principales en la losa cada 1.22 m.- Tensar los
alambres suspensores con un taladro fijando el otro extremo a un
punto fijo, este alambre debe ser de calibre Nº 14.- Cortar los alambres tensados
(como varillas) a la medida del espacio entre la losa y el cielorraso, considerando
0.30 m adicionales para el atortola miento.- Atortolar el alambre tensado al clavo tipo
clip y disparar a los puntos marcados en los ejes de
losp e r f i l e s p r i n c i p a l e s . E l d i s t a n c i a m i e n t o p u e d e s e r d e 0 . 9 0 m
h a s t a 1 . 2 0 m c o m o m á x i m o , dependiendo de la baldosa a colocarse.
Instalación de perfiles
- Instalar los perfiles principales cada 1.22 m con su correspondiente anclaje el
techo.
FORMA DE MEDICIÓN
El sistema de medición será Metro Cuadrado (M2),
FORMA DE PAGO
03.04 PISOS
03.04.01 PISO CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE ALTO TRANSITO DE 40 X 40 CM.
DESCRIPCIÓN
La partida consiste en la colocación de cerámico antideslizante en los pisos según el
planteamiento arquitectónico.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Porcelanato cerámico de 40 x 40 cm color claro o lo que indique la supervisión.
Los Cerámicos serán de fabricación nacional de primera calidad libres de fallas, quiñaduras,
ondulaciones o rajaduras de textura uniforme superficie no absorbente, acabado vitrificado de
color o blanco.
Cemento
Debe ser Cemento Portland para el pegado de las unidades de mayólica, que no tengan fecha
de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar totalmente sellados y
herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las mayólicas, los que darán un
acabado aceptable a este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el
comportamiento eficiente del mortero.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales
como badilejos, nivel de mano, reglas, bateas, combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Todo trabajo se realizará bajo la dirección del Residente de Obra y la supervisión del
supervisor.
El curado se realizará con agua pulverizada, por un periodo de tres días como mínimo.
Se observará el debido alineamiento dentro de cada ambiente. No se trabajará sobre
superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las losetas antes que el mortero
haya comenzado a fraguar. Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se
llenaran las juntas con porcelana a fin de obtener una superficie homogénea. Se limpiará el
piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y sustancias extrañas.
CONTROL DE CALIDAD
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto. Se deberá verificar la calidad del
cerámico que cumplan con las especificaciones técnicas para este tipo de material y que los
materiales para su colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la
ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan
a continuación:
Las unidades de cerámico deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán
totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el nivel de
mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el enchapado de los
cerámicos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel
de mano y nivel de para corroborar horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.
Se realizan los trabajos de limpieza de la losa de entrepiso, de modo tal que se prepare para el
vertido del contrapiso el cual tendrá un espesor medio de 40mm, se debe controlar las alturas
de vaciado de forma tal que se garantice la uniformidad de acabado y los niveles según el
planteamiento arquitectónico.
FORMA DE MEDICIÓN
El sistema de medición será Metro Cuadrado (M2),
FORMA DE PAGO
03.05 VIDRIOS
03.05.01 REPOSICIÓN DE VIDRIO EN DIVISIONES

DESCRIPCIÓN.
El vidrio será mezcla de los silicatos como mínimo (silicato cálcico y silicatos
de sodio y potasio, en el vidrio el silicato de plomo), obtenido por fusión,
contiene además magnesio, aluminio, óxido de hierro y manganeso.
Básicamente se empleará vidrios con contenido de cal y sodio, pues presentan
mayor dureza, mejor brillo y mayor elasticidad, para resistir la acción del viento
y los esfuerzos de flexión.
Los vidrios serán planos, transparentes o labrados según los planos y que no
deformen la imagen. El contratista será responsable hasta la entrega total de la
obra de todas las roturas de vidrio que pudieran ocasionarse.
Los vidrios se fijarán a la carpintería con masilla de vidriero. Para la
colocación de vidrios se tomará en cuenta que estos deben ser cortados
escasamente con una variación de +- 2.5 mm para que puedan entrar en su
sitio. Los bordes serán cortados nítidamente y bien perfilados. Los vidrios
planos serán clasificados según su espesor en dobles de 4mm, semidoble de
3mm. Después de colocado el vidrio y mientras no hay sido entregada la obra
se procederá a pintar los vidrios con lechada de cal para evitar impactos del
personal de obra. Los vidrios que presenten roturas, rajaduras, imperfecciones
o que hayan sido colocados en forma inadecuada, serán retirados y
reemplazados. Igualmente se repondrá los vidrios que hubieren sido rotos con
posterioridad a su colocación, sin tener en cuenta la forma ni por quienes
fueron rotos.
Antes de la entrega de la obra, todos los vidrios deben ser lavados debiendo
quedar sin manchas.
EQUIPO.
 Pistola de calafateo.
 Espátula de plástico.
MATERIALES.
 Vidrio incoloro Peldar o similar.

 Silicona transparente 11 oz.
MEDIDA Y FORMA
La unidad de medida de pago será global (glb) de vidrio instalado en

ventanería, puertas o divisiones, debidamente ejecutado y aprobado por la
interventoría.
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la
partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la
buena ejecución de la actividad. Lo cual debe ser verificado por la Supervisión
de obra.
03.05.02 REPOSICIÓN DE VIDRIO EN VENTANAS
03.06 PINTURAS
03.06.01 PINTURA DE CIELOS RASOS, VIGAS, COLUMNAS Y PAREDES
03.06.01.01 PINTURA LATEX EN CIELORRASO 2 MANOS
DESCRIPCIÓN
Se refiere al pintado que se realizara al cien por ciento de los cielos rasos de todos los niveles
de todo el proyecto, para lo que se usara pintura látex de calidad de preferencia de color
blanco o según como indique el proyectista. Para el caso el uso de castillos o andamios es
fundamental; por lo que son también motivo de esta partida.
 Se aplicará sobre superficies uniformes, que hayan sido previamente lijadas,
resanadas y emporradas con imprimante de buena calidad.
 De manera general, todas las superficies a pintar deberán estar secas, limpias y
preparadas para recibir el acabado de pintura. Los empastados serán resanados
masillados y lijados hasta conseguir una superficie uniforme y pulida, libres de
partículas extrañas, manchas o grasas.
 El trabajo sobre albañilería será ejecutado con brochas y su imprimado únicamente
cuando se haya terminado con la preparación de las superficies y estas se muestren
secas. En todos los casos se aplicarán dos manos de pintura, cuidando cubrirlas
uniformemente y sin rastros de marcas, diferencias de color o áreas que evidencien la
textura del sustrato o elemento a pintar.
 La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones
proporcionadas por los fabricantes.
 La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que vayan secando las anteriores.
Se dará como mínimo dos manos de pintura o hasta obtener un acabado parejo del
color.
 La pintura se aplicará observando todas las disposiciones necesarias, para un
acabado perfecto, sin defectos de saponificación, decoloración, arrugamiento, veteado,
exudación y escoriamiento.
 Se prepararán muestras de tonos y color, antes de ser aprobados por el Supervisor,
previa consulta con el Proyectista.

FORMA DE MEDICIÓN
La medición será por metro cuadrado (M2) de pintura acabado sobre superficie, cumpliendo
los procesos básicos determinados en las especificaciones.
FORMA DE PAGO
03.06.01.02 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES 2 MANOS

DESCRIPCIÓN
Se refiere al pintado que se realizará en los muros interiores y exteriores, placas, columnas y
vigas de todos los ambientes y espacios de todo el pabellón, para lo que se usará pintura látex
supermate de calidad del color como indique el proyectista. Para el caso de muros y elementos
estructurales exteriores el uso de castillos o andamios es fundamental; por lo que son también
motivo de esta partida.
 Previamente se armarán los andamios cuyo requisito principal es que brinden
seguridad y permitan una fácil maniobrabilidad de los trabajadores en los casos en que
sean necesarios
 Se aplicará de acuerdo a las especificaciones y recomendaciones del fabricante en
caso del pintado de muros con sistema DryWall.
 Se aplicará sobre superficies uniformes, que hayan sido previamente lijadas,
resanadas y emporradas con imprimante de buena calidad.
 De manera general, todas las superficies a pintar deberán estar secas, limpias y
preparadas para recibir el acabado de pintura. Los empastados serán resanados
masillados y lijados hasta conseguir una superficie uniforme y pulida, libres de
partículas extrañas, manchas o grasas.
 El trabajo sobre albañilería será ejecutado con brochas y su imprimado únicamente
cuando se haya terminado con la preparación de las superficies y estas se muestren
secas. En todos los casos se aplicarán dos manos de pintura, cuidando cubrirlas
uniformemente y sin rastros de marcas, diferencias de color o áreas que evidencien la
textura del sustrato o elemento a pintar.
 La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará sin
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones
proporcionadas por los fabricantes.
 La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que vayan secando las anteriores.
Se dará como mínimo dos manos de pintura o hasta obtener un acabado parejo del
color.
 La pintura se aplicará observando todas las disposiciones necesarias, para un
acabado perfecto, sin defectos de saponificación, decoloración, arrugamiento, veteado,
exudación y escoriamiento.
 Se prepararán muestras de tonos y color, antes de ser aprobados por el Supervisor,
previa consulta con el Proyectista.
FORMA DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
03.06.01.03 Pintura Latex en Vigas y columnas 2 manos
Comprende esta partida, el acabado de la pintura látex
s o b r e l a s v i g a s y c o l u m n a s tartajeados nuevos. Se aplicará
una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura basada
en látex poli vinílico. El resultado satisfactorio de un trabajo de pintura
siempre dependerá de la limpieza de la superficie en cuestión, y las
condiciones generales bajo las cuales se apliquen las mismas. Se recomienda el
empleo de las siguientes marcas y tipos, pudiéndose ultimar otras marcas con la
misma calidad:
MATERIALES
•
Pintura Látex Lavable
•
Imprimante
•
Lija para madera
•
Madera de andamiaje
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas
lassuperficies, las cuales llevarán una base de imprimantes de
calidad, debiendo ser éste demarca conocida. Se aplicarán dos manos de
pintura. Sobre la primera mano de muros, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se aceptarán, sino otra
mano de pintura del paño completo. Todas las superficies a las que se debe aplicar
pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos suficientes entre las
manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente. Las superficies que no puedan ser terminadas
satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas, deberán
llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario La pintura debe soportar
el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado
.
FORMA DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
03.06.01.04 PINTURA LATEX EN EXTERIORES 2 MANOS

03.06.01.05 PINTURA EN MUROS DE DISEÑO
03.07 BARNIZADO DE PUERTAS
03.07.01 PINTURA EN PUERTAS DE MADERA CON BARNIZ 02 MANOS
DESCRIPCIÓN
Se refiere a la aplicación de barniz sobre las puertas de madera.
 Se utilizará Barniz transparente de marca o fabricante reconocido y calidad
comprobada, se aplicará una mano de imprimante y luego dos manos de barniz como
mínimo, utilizando para esta faena sopletes de aire.
 Previa aplicación de cada una de las manos de barniz, debe confirmarse que la mano
anterior esté completa y absolutamente seca.
 El tipo y matiz del Barniz, será a elección del Arquitecto.
FORMA DE MEDICIÓN
La medición será por metro cuadrado (M2) de barniz acabado sobre superficie, cumpliendo los
procesos básicos determinados en las especificaciones.
FORMA DE PAGO
03.08 BARNIZADO DE VENTANAS

03.08.01 PINTURA EN VENTANAS CON MARCOS DE MADERA CON BARNIZ 02 MANOS
PARTIDA SIMILAR A 03.07.01.

03.09 INSTALACION DE CHAPAS DE SEGURIDAD DOS GOLPES
03.09.01 INSTALACION DE CHAPAS DE SEGURIDAD DOS GOLPES
DESCRIPCIÓN
. MATERIAL DEL CUERPO Y ACABADO DE LA CERRADURA
• Acero Laminado LAF de 2.0 mm
• Pintura dorada Electroestática en epóxi - polyester.
• Pestañas en el perímetro de la caja para facilitar el soldado.
2. SEGURIDAD INTERNA
• 02 Barras de acero cromado de Ø 19 mm
• 03 golpes de seguridad.
• Cuarto golpe interno reforzando la seguridad ante el palanqueo.
• Porta cilindro interior de latón.
• Placa y contrafrente de acero LAC con sistema de engrape de 3 mm para dificultar el palanqueo.
• Seguro nocturno de latón.
3. PROTECCIÓN EXTERNA
• Porta cilindro externo con 10 celdas interactivas de acero inoxidable de alta seguridad.
• Porta cilindro externo con doble escudo de acero inoxidable.
• Cilindro con giro libre que dificulta el ganzuado y el taladrado.
• Escudo protector PATENTADO de 2 mm con jalador incorporado, con Hendiduras de protección
para el perno pasante.
• Juego de 5 llaves de latón niqueladas.
4. APLICACIONES
• Uso en puertas principales de madera maciza de una o dos hojas con marco ancho de apertura
hacia el interior.
• Aplicable también en puertas de metal y/o portones de una o dos hojas de apertura hacia el
interior.
• Para espesores de puerta entre 30 mm y 60 mm.
• Backset de 67 mm
5. ADICIONALES
• Presentación en caja.
• Disponible en color dorado.
• incluye tornillos y manual de instalación.
• Peso neto referencia 2.0 kg
MATERIALES
 CERRADURA DE SOBREPONER PARA PUERTAS DE MADERA
 HERRAMIENTAS MANUALES
El SUPERVISOR se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de las cerraduras. Las

cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes características generales:
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido mate,
de calidad reconocida tanto en funcionamiento como en durabilidad, satinado y resistente a
cualquier condición atmosférica.
Las cerraduras de la presente especificación son para instalar en un hueco redondo en los frentes
y bordes de las puertas. Estas perforaciones se harán con broca tipo plana o de pala para madera
del diámetro de la cerradura. Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de cinco
pines, dos perillas y escudos no ornamentales, lo que permitirá un número prácticamente ilimitado
de unidades sin repetir la llave y hacer cualquier combinación con las llaves maestras. Los
materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de acero inoxidable pulido, satinado
y resistente a cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán elaboradas con el material
más adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están sometidas.
FORMA DE MEDICIÓN
El sistema de medición será Unidad (Und.)
FORMA DE PAGO
03.10 INSTALACION DE CHAPAS TIPO BOLA
03.10.01 INSTALACION DE CHAPAS DE SEGURIDAD TIPO BOLA
PARTIDA SIMILAR A 03.09.01.

03.11 PERFIL ANTIDESLIZANTE L PARA ESCALERAS
03.11.01 PERFIL ANTIDESLIZANTE L PARA ESCALERAS
DESCRIPCIÓN Nuestro balizamiento para escaleras se trata de una cantonera de cuerpo de
aluminio con efecto luminiscente en la oscuridad. Este perfil es ideal para aplicar en todo tipo
de escaleras tanto en áreas industriales como comerciales, dotándoles de visibilidad y anti-
deslizamiento. Es adecuado para el cumplimiento de las normas de seguridad. El producto
luminiscente es resina de alta potencia lumínica, dotándole de alta estética y calidad.
INSTALACIÓN Existen dos formas de instalación en función del modelo de balizamiento

elegido: o Con adhesivo de doble cara (simplemente cortar el balizamiento a la medida
deseada y pegar sobre el escalón bien limpio) o Mediante taladros en el suelo, para lo cual
localice los agujeros en el balizamiento, realice los agujeros y coloque los tacos. Coloque el
perfil y fíjelo con tornillos.
ESPECIFICACIONES o Alta potencia lumínica en la oscuridad (320 mcd/10 minutos y 100 mcd a
los 60 minutos) o Larga duración del efecto luminiscente o La capa fotoluminiscente está
hecha de una resina especial, por lo que la superficie del área de fotoluminiscente es
extremadamente fuerte o El color en reposo (con luz) es amarillo pálido, mientras que se
puede elegir la tonalidad del foto luminiscente en la oscuridad (verde o azul).
FORMA DE MEDICIÓN
El sistema de medición será metros (m.)
FORMA DE PAGO
04 REPOSICION DE COBERTURA
04.01 REPOSICION DE VIGAS CON ACERO DE PERFIL DE 4"X 2" E=1.8MM
04.04 REPOSICION DE TEJA ANDINA
DESCRIPCIÓN
La partida consiste en el techado de las edificaciones con teja andina, las cuales se fijan sobre
correas de perfiles de metálicos livianos.
Se realiza la construcción y empotramiento de las correas metálicos en los muros, vigas y
columnas de la edificación, lo cual se realiza mediante pernos y tarugos. Las correas deben
ofrecer las características geométricas que permitan el conveniente fijado de las plantas y la
impermeabilidad del techo. Luego la teja andina se fija sobre las correas con pernos y
capuchones de PVC.
FORMA DE MEDICIÓN
La medición será por metro cuadrado (m2), cumpliendo los procesos básicos determinados en
las especificaciones.
FORMA DE PAGO
04.05 REPOSICIÓN DE TEJA ARCILLA

DESCRIPCIÓN
La partida consiste en el techado sobre losa de concreto inclinada de la teja artesanal, fijada a
la losa mediante un mortero de mezcla de cemento arena gruesa en proporción 1:6. Colocado
en hileras en la parte alta y baja de las tejas.
Se realiza la preparación de mezcla de mortero y luego se coloca la mezcla en hileras de
forma tal que la mezcla coincida con la parte superior e inferior de las hileras de tejas. Luego
se coloca las tejas se colocan desde la parte inferior a superior colocando las caídas de agua
de forma tal que se garantice la impermeabilidad del techo.
FORMA DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
04.06 REPOSICIÓN DE COBERTURA DE POLICARBONATO

DESCRIPCIÓN
La partida consiste en el techado de las edificaciones con planchas de policarbonato con
protección UV, las cuales se fijan sobre bastidores de perfiles de metálicos livianos.
Se realiza la construcción y empotramiento de los bastidores metálicos en los muros, vigas y
columnas de la edificación, lo cual se realiza mediante pernos y tarugos. El bastidor debe
ofrecer las características geométricas que permitan el conveniente fijado de las plantas y la
impermeabilidad del techo. Luego las planchas de policarbonato de fijan sobre el bastidor con
pernos y capuchones de PVC.
FORMA DE PAGO
trabajos especificados en este Capítulo
04.07 SERVICIO DE TECNICO SOLDADOR (INCLUYE HERRAMIENTAS Y MATERIALES

DE SOLDADURA)
05 REPOSICION DE PUERTAS Y ESCALERAS
05.01 REPOSICIÓN DE PUERTAS DE ALUMINIO
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro e instalación de puertas de bastidor de sección metálica
en todo el perímetro de la puerta y travesaño intermedio para dar rigidez a la hoja de la puerta,
y presentado como tableros vidrio templado de 10mm transparente.
De acuerdo a las dimensiones finales de los vanos se procede a la instalación de marco
metálico para la puerta, luego por medio de bisagras capuchinas se instalará puerta de
bastidor metálico y panel de vidrio templado de 100mm, para finalmente instalar la cerradura
de seguridad.
El sistema de medición será Unidad (Und), Se pagará de acuerdo al avance en los periodos
por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la buena ejecución de la actividad. Lo cual debe ser verificado por la Supervisión de obra
05.02 REPOSICIÓN DE PUERTAS DE MADERA
DESCRIPCIÓN
Comprende la construcción de puertas para exteriores y accesos principales, con madera
aguano respectivamente, de acuerdo al cuadro de acabados del proyecto, y las dimensiones
establecidas.
Las puertas serán de madera tornillo respectivamente, y serán del tipo tablero rebajado con
mampara de vidrio de 8 mm de espesor, según diseño.
Los marcos serán de madera de cada tipo de 2”x6” de sección, para garantizar su rigidez, y
serán pulidos finamente, manteniendo una escuadra perfecta, debiendo evitar la presencia de
porosidades
El sistema de medición será Unidad (Und.), Se pagará de acuerdo al avance en los periodos
por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la buena ejecución de la actividad. Lo cual debe ser verificado por la Supervisión de obra
05.03 REPOSICION DE ESCALERAS METALICAS TIPO ESPIRAL (SEGÚN DISEÑO)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la colocación del sistema de escalera tipo caracol, la cual debe ser
estructura metálica, siendo esta empotrada en la base de concreto, y tendrá un pasamanos de
sección tubular continuo desde el inicio hasta el final de cada tramo de escalera.
Se deberá garantizar el empotramiento de la base de la escalera sobre la estructura de
concreto armado, lo cual se recomienda dejar acero empotrados en el concreto armado y
mediante soldadura se unirán con la estructura superior de la baranda, la escalera deberá
cumplir las necesidades arquitectónicas y garantizar la seguridad de los ocupantes de la
edificación.. Se deberá brindar un acabado uniforme a la escalera y acorde a las
características arquitectónicas del proyecto.
El sistema de medición será unidad (Und.),
FORMA DE PAGO
06 REPOSICION DE CORTINAS INCLUYE CANALETAS
06.01 CORTINAS PARA VENTANAS
07 REPOSICION DE INSTALACIONES SANITARIAS

07.01 INSTALACION INODORO ESTANDAR DE LOZA
08 MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES ELECTRICAS
08.01 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE
DESCRIPCIÓN
Se denomina salida de dispositivo que sirve para la toma o suministro de energía eléctrica a
los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar luz.
Integrada por el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como
conductores de cobre tipo NH70 (aislamiento LSOH) con 2.5mm2 de sección mínima, y cajas
metálicas que serán usados como salidas en techo (centro de luz) y paredes (salida para
braquetes), siendo estas cajas de fierro galvanizado, la caja de salida para el artefacto de
iluminación será del tipo octogonal.
 Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en
bornes del tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión
correspondiente.
 La tubería se instalará empotrada en muros y techos según se indique en los planos
del proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de
accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles
más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
 No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas
y/o uniones plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a
base de PVC para garantizar la hermeticidad de la misma, la unión de la tubería PVC-
P con la caja octogonal metálica y caja rectangular metálica, estas irán empotradas
dentro del concreto.
 Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina
a fin de evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría alongamiento que afectaría al
PVC protector del cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse
extremos suficientemente largo para las conexiones.

La medición será por unidad instalado, cumpliendo los procesos básicos determinados en las
especificaciones.
FORMA DE PAGO
08.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE
PARTIDA SIMILAR 08.01
08.03 ARTEFACTOS Y LUMINARIAS
DESCRIPCIÓN
Las presentes especificaciones cubren los requerimientos mínimos que deben cumplirse para
completar el equipamiento de los artefactos de iluminación que se utilizarán en el local. Es
importante cumplir con estas especificaciones, deberá instalarse el tipo de lámpara y luminaria
que se especifique en los planos y análisis de precios unitarios contemplado en el
presupuesto.
 Se realizará según las especificaciones de cada proveedor.
FORMA DE MEDICIÓN
La medición será por equipo instalado unidad (Und.), cumpliendo los procesos básicos
determinados en las especificaciones.
FORMA DE PAGO
los trabajos especificados en este Capítulo
08.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE
PARTIDA SIMILAR 08.01
08.01 LUCES DE EMERGENCIA DE 18 W.
DESCRIPCIÓN
Esta partida incluye el suministro y colocación de las tuberías, cajas de fierro galvanizado, y
accesorios necesarios para la instalación de salidas de toma de luces de emergencia, salidas
para aparatos multimedia, switch de datos, teléfono, timbres, intercomunicadores, sensores y
alarmas, ubicadas y empotradas en la pared, en ambientes señalados en los planos del
proyecto.
 La instalación del ducto de PVC-P se realizará colocándolo en pisos y muros hasta la
conexión con la caja galvanizada pesada de salida. Estas especificaciones se
complementarán con las especificaciones de cada proveedor y según los detalles
constructivos contemplados en los planos de construcción.
FORMA DE MEDICIÓN
La medición será por unidad instalado, cumpliendo los procesos básicos determinados en las
especificaciones.
FORMA DE PAGO
08.06 EQUIPOS Y ACCESORIOS
09 RESPOSICION EN SISTEMAS DE DRENAJE DE AGUAS FLUVIALES
09.01 CANALETAS DE 32 X 12 MM/PZA DE 2M
DESCRIPCIÓN
La canaleta de fierro galvanizado, plancha de fierro galvanizada con espesor de 0.4mm, irá
donde especifique la Planta del techo para agua pluvial en el Plano.
Los materiales especificados en el Procedimiento Constructivo de esta partida tendrán que ser
de la mejor calidad y no presentar ningún tipo de falla.
 Se utilizará Canaleta de plancha de fierro galvanizada de diámetro 3" y de diámetro 6"
(semicircular, como se indica en el Plano de detalles) de e=O.4mm, la cual tendrá una
inclinación de 0,5% con la dirección que indica el Plano: dicha canaleta irá apoyada en
cada metro sobre un soporte de Plancha LAC de 1" x 1/8", dicho soporte va anclado
en pared y/o techo mediante dos agujeros para pase de los tornillos de fijación en
tarugos de expansión (cuyas características están indicadas en el Plano de detalles).
FORMA DE MEDICIÓN
La medición será por metro lineal instalado, cumpliendo los procesos básicos determinados en
FORMA DE PAGO
09.02 ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
Este rubro considera el sistema de tuberías, accesorios del sistema de Drenaje pluvial que se
ejecutara en la edificación de acuerdo a como indican los planos, Se utilizará tubería PVC de
diferentes diámetros. Incluye las pruebas hidráulicas del caso.
 Deberán de tenderse cuidando que las diferentes uniones que se ejecuten ya que
deben de estar perfectamente selladas.
 Al momento del armado de la losa se colocarán las tuberías del respectivo diámetro
que servirán como pase para realizar trabajos posteriores. Si fuera el caso, sin
embargo, en algunos casos se están planteando que las instalaciones de desagüe
deban de estar colgados por debajo de las losas con sus respectivas abrazaderas ya
que irán tapadas por el falso cielo raso.
 Asimismo, deberá de mantenerse la integridad de todos los elementos sin permitir
tramos picados o dañados.
FORMA DE MEDICIÓN
La medición será por global, cumpliendo los procesos básicos determinados en las
especificaciones.
FORMA DE PAGO
10. REPOSICION DE INSTALACIONES DE PARARAYO
10.01 TRAZO Y REPLANTEO

PARTIDA SIMILAR 02.01.01
10.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
PARTIDA SIMILAR A
10.03 EXCAVACION EN MATERIAL COMPACTO
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a las excavaciones y perfilado de terreno en forma manual que se realizará en
los trazos para las cimentaciones donde se construirá el módulo, hasta la profundidad indicada en los
planos
Una vez finalizado el corte del terreno, el Residente deberá dejar despejada la zona para verificar los
niveles de fondo de acuerdo a los planos del proyecto.
Las excavaciones para cimientos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los
moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes
o de filtraciones de agua, no se permitirá ubicar cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada. El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el
material suelto.
El Supervisor verificará la correcta ejecución de la partida, igualmente verificará los niveles y medidas
especificado en los planos y exigencias indicadas en las presentes especificaciones.
Unidad de Medida:
La medición de esta partida será por metro cubico (m³), cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto.
Forma de Pago:
. Se valorizara respetando las especificaciones tácticas de la partida para el correcto ejecución del
10.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE POSTE PARARAYO
DESCRIPCION
La presente partida corresponde al suministro, izaje y cimentación de los postes de acero

galvanizado de acuerdo a las especificaciones técnicas .
Método De Medición
La unidad de medición de esta partida será por global (glb) de acuerdo con los planos
Condición de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición que será por global (glb), Se
valorizara respetando las especificaciones tácticas de la partida para el correcto ejecución del proyecto
previa aprobación de La Supervisión.
10.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE POZAS A TIERRA

DESCRIPCIÓN
Comprende los materiales y el montaje de la puesta a tierra de acuerdo a detalles en plano.
METODOLOGÍA DE EJECUCIÓN
Se realiza la conexión del conductor de cobre de 25 mm 2 a la carcasa del tablero general y a su

vez este conductor se conecta a una varilla de cobre, en un agujero especialmente preparado
para puesta a tierra. El agujero debe ser de unos 60 cm. de diámetro por 3.0 m de profundidad
y se rellena con capas compactadas de tierra orgánica cernida hasta llegar a una altura
necesaria. En medio del pozo se inserta una varilla de 5/8” x 2.40 m de longitud. En la parte
superior se unirá con un conector tipo Anderson o similar (el conductor con la varilla). El
conductor es de cobre desnudo de 25 mm y entubado en tubería PVC SAP de 1”.
Se tapará la puesta a tierra con una tapa de buzón de concreto de 7 x 20 x 20 cm.

Luego de instalarse la puesta a tierra se medirá la puesta a tierra y ésta no debe ser mayor a
10 . Y para los tableros de Emergencia no debe ser mayor a 1.5 . El Supervisor estará
presente en esta prueba y se asentará en el cuaderno de obra.
El sistema de medición será global (glb),
FORMA DE PAGO
. Se valorizara respetando las especificaciones tácticas de la partida para la correcta ejecución del
10.06 PRUEBAS ELECTRICAS

DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en ejecución de las pruebas eléctricas y puesta en servicio del sistema
eléctrico y sistema de datas.
Se realizará todas las pruebas eléctricas que verifiquen el correcto funcionamiento de los
circuitos eléctricos y de data; además de realizar las actividades que permitan su uso por los
beneficiarios del proyecto.
FORMA DE MEDICIÓN
El sistema de medición será Global (Glb),
FORMA DE PAGO
Se valorizara respetando las especificaciones tácticas de la partida para la correcta ejecución del
11 MANTENIMIENTO Y REPOSICION DE LUMINARIAS DE LA PLAZA DE ARMAS
11.01 REPOSICION DE LUMINARIAS

11.01.01 Luces dicroicas (verde)
DESCRIPCION
la presente partida, consiste en el suministro e instalación de luminárias en la plaza de Armas

segun los planos detallados, incluirán instalación de luminaria, lámpara, cable, conectores y
otros elementos de sujeción.
Previamente a la instalación de las luminarias, se efectuará una limpieza integral de las carcasas,
los reflectores, los difusores y se verificará la hermeticidad de las empaquetaduras. Se
comprobará, además, el correcto funcionamiento de las lámparas y los elementos auxiliares
alojados en las luminarias.
Las luminárias se ajustarán a los bombilla dicroica aplicando los torques de ajuste
recomendados por el fabricante.
FORMA DE MEDICIÓN
La forma de medición de la partida será por unidad de luminaria instaladas y aprobado por la
Supervisión de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
11.01.02 Luces dicroicas (frio)
PARTIDA SIMILAS A 11.01.01
11.01.03 Luces dicroicas (cálido)
11.01.04 CONTACTORES
DESCRIPCION
la presente partida, consiste en el suministro e instalación de contactores segun los planos

detallados.
Previamente a la instalación de las contactores, se efectuará una limpieza integral de las

carcasas, , los difusores y se verificará la hermeticidad de las empaquetaduras. Se comprobará,
además, el correcto funcionamiento de las contactores y los elementos auxiliares alojados.
FORMA DE MEDICIÓN
La forma de medición de la partida será por unidad de contactores instaladas y aprobado por la
Supervisión de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
11.01.05 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO HORARIO
DESCRIPCION
la presente partida, consiste en el suministro e instalación de interruptor termomagnetico

horario segun los planos detallados.
Previamente a la instalación de las interruptor termomagnetico horario, se efectuará una

limpieza integral de las carcasas, , los difusores y se verificará la hermeticidad de las
empaquetaduras. Se comprobará, además, el correcto funcionamiento de las interruptor
termomagnetico horario y los elementos auxiliares alojados.
FORMA DE MEDICIÓN
La forma de medición de la partida será por unidad de interruptor termomagnetico horario

instaladas y aprobado por la Supervisión de acuerdo a lo especificado.
FORMA DE PAGO
11.01.06 SERVICIO DE TECNICO ELECTRICISTA (INCLUYE HERRAMIENTAS)
11.01.07 CABLE VULCANIZADO NLT 3X12 AWG
DESCRIPCIÓN
Deberán ser de cobre electrolítico recocido rígido, con aislamiento no propagador de

incendios, baja emisión de humos (Durante un incendio evita la perdida de visibilidad), libre de
halógenos y ácidos corrosivos (Cuando los cables entran en combustión tiene niveles casi cero
de halógenos y ácidos corrosivos), con un nivel de aislamiento mínimo de 600 Volt, resistente
a la de humedad, con tipo de revestimiento NH (Este cable reemplaza al tipo TW) temperatura
de trabajo de hasta 75 ºC.
Los conductores tipo NH, serán usados en los circuitos derivados de alumbrado y
tomacorrientes del sistema eléctrico.
 La instalación se realizará según se indique en los planos constructivos de la
especialidad.
FORMA DE MEDICIÓN
La medición será por metro lineal instalada, cumpliendo los procesos básicos determinados en
FORMA DE PAGO
Se valorizara respetando las especificaciones tecticas de la partida para la correcta ejecución del

Especificaciones Tecnicas

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

➢ Descripción: El trabajador dentro de esta partida, se ha provisionado la habilitación de

➢ Unidad de Medida: Esta partida es por Global (Glb)

➢ Forma de Pago: La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al

01.02 SEGURIDAD Y SALUD

01.02.01.02 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Los trabajos se aprobaran siguiendo la norma técnica peruana NTP 399.010-1.

El residente de obra debe garantizar que los materiales a emplear en la señalización y

La unidad de Medida será de forma global (Glb) requerida.

Se valorizará de forma Global (Glb) y de acuerdo al Precio Unitario indicado en el Presupuesto,

01.03 LIMPIEZA PERMANENTE EN INFRAESTRUCTURA

01.04 DEMOLICIONES Y DESMONTAJES

La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).

01.04.02 REMOCION DE APARATOS SANITARIOS

Se entiende como el retiro de los aparatos sanitarios existentes y otros elementos.

La unidad de medida es la Unidad (UND).

01.04.03 REMOCION DE DADOS DE CONCRETO

Se entiende como el retiro de enchapes existentes sobre muros o pisos.

La unidad de medida es en metros cúbicos (m3).

01.04.04 ELIMINACION DE DEMOLICIONES Y REMOCIONES

La existencia de esta partida, complementa la necesidad de mantener la obra en forma ordenada

El pago de estas partidas será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación

02 REPOSICION DE SERVICIOS HIGENICOS

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 EXCAVACION DE TERRENO NORMAL

02.02.02 REFINE NIVELACION Y COMPACTADO

Será medido en m2 y estará de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de

02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE

Materiales Los materiales a transportarse son:

(a) Materiales provenientes de la excavación de zanjas y zapatas

El pago de la cantidad de metros cúbicos determinados en la forma descrita

02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.03.01 Concreto f'c= 140kg/cm2. falso piso

02.03.02 Cimiento corrido 1:10 + 30% de p.m.

02.03.03 Solado fc= 100 kg/cm2. e=10cm.

Las presentes especificaciones se complementarán con el anexo Nº 1.2 Concreto

02.03.04 Concreto f'c=175 kg/cm2. Sobrecimiento

02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

1.- Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 2 días

2.- Fondo de losas de luces cortas 3 días

5.- Ménsulas o voladizos pequeños 21 días

El sistema de medición será Metro Cuadrado (M2)

02.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Esta partida consiste en la habilitación y colocación de acero de refuerzo en la posición

A. Detalles de Refuerzo de Acero

DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO

3/8" a 5/8" 2 1/2 diámetros de varilla

3/4" a 1" 3 diámetros de varilla

2.- Elementos a flexión y columnas en los que d es mayor de 60cm. ± 13

3.- Posición Longitudinal de Dobletes y extremos de varillas : ± 5

Deberá seguirse las siguientes operaciones:

1. Columnas y capas múltiples en vigas no será menor que el diámetro nominal de la

02.05.02 Concreto fc=210 kg/cm2.

Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación,

Materiales y Proceso Constructivo:

De la ASTM (American Society for Testing Materials).

 C-1 Métodos de confección y curado de especímenes para ensayo de concreto a

ACI-613 Práctica recomendada para dosificación de mezclas de concreto.

El cemento se transportará al lugar de las obras seco y protegido contra la humedad, en

- Material que pasa al tamiz Nº 200 (ASTM C-117) 3%

MALLA PORCENTAJE QUE

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.5 a 2.9.