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Ejercicios
1) Se busca separar tres componentes: benceno, tolueno y xileno de una alimentación que
contiene 30 % benceno y 25 % de tolueno mediante una destilación múltiple de dos
etapas. En la primera el producto de fondo tiene 98 % de xileno y 2 % de tolueno y el
destilado pasa a la segunda torre de destilación donde se obtiene un destilado que
contiene 94 % de benceno y 6 % de tolueno. El benceno, en el destilado, que sale de esta
segunda columna es el 97 % del que fue alimentado a ésta. Asimismo, el xileno que se
recupera en la primera columna es del 96 %.
A) Establecer el conjunto de ecuaciones que se requieren para resolver el proceso de
manera secuencial, este es el orden en la que deben estar para ser resueltos
indicando con negritas la variable que se ha determinado.
B) ¿Cuál es el porcentaje de recuperación de benceno en la primera columna? Y
¿porcentaje del tolueno que se arrastra en el producto de fondo de la segunda
columna respecto al alimentado?
1 F5 =
F3 =
YF5, B = 0,94
F1 = YF3, B =
YF5, T = 0,06
YF1, B = 0,3 YF3, T =
4
YF1, T = 0,25
YF1, X = 0,45
F4 =
2 YF4, B =
YF4, T =
F2 =
YF2, B = 0
YF2, X = 0,98
YF2, T = 0,02
B = Benceno
T = Tolueno
X = Xileno
Kg-mol/min
DATOS:
YF1, B = 0,3
YF1, T = 0,25
YF2, B = 0
YF2, X = 0,98
YF5, B = 0,94
YF5, T = 0,06
Porcentaje de recuperación B:
Porcentaje de recuperación X:
(∑ )
0
5 Y i , j =1 =5
j=1
EJERCICIO N° 02:
Los evaporadores son equipos que permiten concertar sólidos de soluciones diluidas usando calor
como agente de separación. Debido a la diferencia de los puntos de ebullición (significativamente
grandes) entre sólidos y el solvente este último que se separa en estos evaporadores es
prácticamente puro. Usualmente se usan más de un evaporador a fin de concentrar más los
sólidos y poder aprovechar la energía del solvente (se encuentra como vapor cuando es
separado).
W4 W10
3 9
W1 XW10,S = 0
W’4 W10
F B9
1 4 10
XF, S = 0,035
B1 B4 B10
XB10,S = 0,05
Número de variables:
F: 1(2+1) = 3
B1: 10(2+1) = 30
B1: 10(2+1) = 30
Wi: 10(2+1) = 30
W’i: 9(2+1) = 27
Total: 90
Numero de Ecuaciones:
Balances de masa: Evaporadores:10(2)=20
Balances de masa: Puntos de mezcla: 9(2)=18
Suma de composiciones en corrientes: 30(1)=30
Datos: XF,S = 0,035
X B10,S = 0,05
W1 = W’2 =
Total: 79
Grados de libertad: 90 – 79 = 11. Esto significa que se requiere dar 11 especificaciones al
sistema para encontrar todos los valores de las variables.
Sin embargo, no se nos pide encontrar el valor de todas las variables si no los al
evaporador 1, 4 y 10. Por tanto el proceso de análisis se centrará
Balance Global o Total:
EJERCICIO N° 03:
Los granos de café contienen componentes solubles en agua y otros que no lo son. L1 café
instantáneo se produce mediante la disolución de la porción soluble en agua hirviente (es
decir, mediante la preparación del café) en grandes percoladores; quedando el café como
un polvo seco. La parte insoluble de los granos de café (el material molido y extraído)
atraviesa varias operaciones de secado, empleándose el material seco como combustible o
como relleno de terrenos. La solución eliminada de este material en la primera etapa de la
operación de secado se alimenta al secador por aspersión, junto con los efluentes de los
percoladores. Puede apreciarse un diagrama de flujo de este proceso en la figura. Nota: la
solución de café señalado en el diagrama del proceso contiene 35% de material soluble y
65% de agua.
A) Calcular los flujos de las corrientes 1 a 8.
B) Si pudiera alimentarse el efluente líquido de la prensa al secador por aspersión sin
afectar el sabor del producto, ¿en qué porcentaje podría aumentarse el ritmo de
producción de café instantáneo?
Solución:
Componentes:
W: Agua
S: Material soluble
I: Material insoluble
Número de variables:
Balances de masa
Flujos másicos de corrientes, F(kg/h) = 13
Composición en corrientes 13(3) = 39
Total: 52
Número de ecuaciones
5: operaciones unitarias, 5(3) = 15
IN=OUT
F1*X1W + F2*X2W = F3*X3W + F2’*X2’W
F1*X1S + F2*X2S = F3*X3S + F2’*X2’S
F1*X1I + F2*X2I = F3*X3I + F2’*X2’I
1 punto de mezcla, 1(3) =3
Total: 51
Grados de Libertad: 52 – 51 = 1
Requiere una especificación adicional para encontrar los valores de todo el
sistema global.
No obstante, la limitación indicada en el proceso anterior, podemos establecer sistemas
y/o subsistemas donde podemos encontrar que los grados de libertad serán cero y así
responder las preguntas específicamente.
Variables independientes:
X4’,W; X8’,S
4
F7, F8
*Esto resulta de la condición de que el 50% es solución de café (con 65% de agua),
por tanto, la fracción es 0,50 x 0,65 = 0,325
Variables independientes: F4 y F6
Grados de Libertad: 2 – 0 = 0.
Balance de material soluble: X4,S * F4 = X6,S * F6 + X6’,S * F6’
0,35 * F4 = 0 * F6 + 1 * 500 kg/h
F4 = 1428,57 kg/h
X2,S; X2,I
4, por tanto, ahora si se puede resolver este sistema.
F1, F2
Balance de agua:
X1,W * F1 + X2,W * F2 = X6,W * F6 + X6’W * F6’ + X5,W * F5 + X8,W * F8 + X8’,W * F8’
0 + 1 x F2 = 1 x 928,57 kg/h+ 0 + 0,65 x 2940 kg/h + 1 x 560 kg/h + 0,055 x 1400 kg/h
F2 = 3476,57 kg/h
EJERCICIO N° 04
El jugo de naranja fresco contiene 12 % de sólidos y el resto de agua; mientras el jugo de naranja
concentrado contiene 42% de sólidos. Inicialmente, se empleaba un solo proceso de evaporación
para la concentración, pero los componentes volátiles escapaban con el agua, afectando el sabor
final del concentrado. El proceso actual supera este problema mediante la desviación del
evaporador se concentra hasta alcanzar un 58% de sólidos, mezclándose el producto con la
corriente derivada del jugo fresco, a fin de lograr la concentración final de solidos deseada.
a) Calcula la cantidad de jugo concentrado producido por cada 100 kg del jugo fresco
alimentados al proceso, así como la fracción de la alimentación que se deriva antes de
llegar al evaporador.
b) Los ingredientes volátiles que proporcionan el sabor están contenidos en el jugo fresco que
desvía del evaporador. Se podría obtener una mayor proporción de estos ingredientes en el
producto final, si se evapora hasta (digamos) un 90% de sólidos, en vez de 58%; podría así
desviarse una mayor proporción del jugo fresco, obteniéndose así un producto con un sabor
mejor aún. ¿Se le ocurren al lector algunas posibles desventajas de esta variante del
proceso?
100% agua
5
12% sólidos 58% sólidos 2 42% sólidos
1 Evaporador
1 2 4 6
- Número de ecuaciones:
Balances de masa: 2(2) = 4 en evaporador y punto de mezcla [2]
1 en divisor de flujo [1]
In = out
Agua: F2*X2,W = F4* X4,W + F5*X5,W
Sólido: F2*X2,S = F4* X4,S + F5*X5,S
Punto de mezcla:
Agua: F3*X3,W + F4* X4,W = F6*X6,W
Sólido: F3*X3,S + F4* X4,S = F6*X6,S
F1 = F2 + F3
S: Sólidos, W: Agua;
Sumatoria de fracciones: 6
X1,W + X1,S = 1
X2,W + X2,S = 1
X3,W + X3,S = 1
X4,W + X4,S = 1
X5,W + X5,S = 1
X6,W + X6,S = 1
Total = 17
- Grados de Libertad 18 – 17 = 1
F4 + F3 = F6
X4,S x F4 + X3,S x F3 = X6,S x F6 F4 = 6000/322 = 18,63 kg/min
b) AL LECTOR
EJERCICIO N° 05
Un proceso de evaporación-cristalización se emplea a fin de obtener sulfato de potasio sólido a
partir de una solución acuosa de esta sal. La alimentación fresca al proceso contiene 18,6% en peso
de K2SO4. La torta húmeda del filtro consiste en cristales sólidos de K 2SO4 y una solución de
K2SO4 al 40% en peso, según una relación de (10 lbm de cristales) (1 lbm de solución). El filtrado,
también una solución al 40%, se recircula para que se una a la alimentación fresca. Se evapora un
42,66% del agua que entra al evaporador. El evaporador posee una capacidad máxima de 100 lbm
de agua evaporada/min.
a) Calcular el máximo ritmo de producción de K2SO4, el ritmo al cual debe suministrarse
alimentación fresca para lograr esta producción y la relación (lb m de recirculación) / (lbm de
alimentación fresca).
b) Calcular la composición y el flujo de alimentación de la corriente que entra al cristalizador
si el proceso se escala a un 75% de su capacidad máxima.
F 4, kg
X 4,S = 0
F1, kg [1] F4, kg
EVAPORADOR
Total: 9
Número de ecuaciones
Balance de masa en punto de mezcla, evaporador y cristalizador: 3(2) = 6
Punto de mezcla [1]
Agua: F1* X1,W + F6* X6,W = F2* X2,W
Sal: F1* X1,S + F6* X6,S = F2* X2,S
Evaporador
Agua: F2* X2,W = F4* X4,W + F3* X3,W
Sal: F2* X2,S = F4* X4,S + F3* X3,S
Cristalizador
Agua: F3* X3,W = F5* X5,W + F6* X6,W
Sal: F3* X3,S = F5* X5,S + F6* X6,S
X1,S+ X1,W = 1
X2,S + X2,W = 1
X3,S + X3,W = 1
X4,S + X4,W = 1
X5,S + X5,W = 1
X6,S + X6,W = 1
Datos:
10 lbm de cristales / 1 lbm de soluciones
kg cristales K 2 SO 4
En (5): =10 1
kg 40 % soluci ó n K 2 SO 4
kg 40 % solución K 2 SO 4
=10
kg cristales K 2 SO 4
En evaporador:
F4 = 42,66% [X2,S*F2]
F4 = 42,66% [(1 – X2,S) x F2] 1
- Grados de Libertad: 9 – 8 = 1
- Grados de Libertad: 18 – 17 = 1
FS
XFC,S = 0,4
F5
FC X5,S =
XFC,S = 1
FS: Solución al 40% K2SO4; FC: Cristales de K2SO4. También se sabe que FC = 10 FS
Haciendo un balance de masa total:
FS + FC = F5
11 x FS = F5 (1)
Balance de sólidos:
XFS,S x FS + XFC,S x FC = X5,S x F5
0,40 x FS + 1 x 10 FS = X5,S x F5 (2)
¿F5?
F1 = F4 + F5 F1 = 100 + F5
X1S,S x F1 = X4,S x F4 + X5,S x F5 0,186 x F1 = 0 x F4 + (10,4/11) x F5
0,186 x F1 = (10,4/11) x F5
b) ¿F5?
AL LECTOR
EJERCICIO N° 06
Una planta industrial lleva a cabo la reacción entre el metanol y el oxígeno para formar
aldehído y agua, y proceso cinco millones de kilogramos de metanol por año, operando
350 días al año, 24 horas al día. El oxígeno alimentado al reactor se halla en un 25% de
exceso respecto de la cantidad requerida teóricamente para la reacción con la alimentación
de metanol, y la conversión global del metanol es de 95%.
Solución:
CH2OH + ½ O2 CH2O + H2O
CH2OH Reactor F3
595,24 kg/h CH2O; H2O
F2 CH2OH; O2
O2
Variables independientes: F1, F2, F3
X1,F, X1,W, X1,Met, X1,O2
X2,F, X2,W, X2,Met, X2,O2
X3,F, X3,W, X3,Met, X3,O2
X4,F, X4,W, X4,Met, X4,O2
RF, RW, RMet, RO2
Total: 10
F: formaldehído, W: agua, Met: metanol, O2: oxígeno, Ri: moles que reaccionan del
componente i.
- Número de ecuaciones:
Balance de masa: 4
X3,F + X3,W + X3,Met + X3,O2 = 1 1
X2,F + X2,W + X2,Met + X2,O2 = 1
X1,F + X1,W + X1,Met + X1,O2 = 1
Relaciones estequiométricas:
}
R Met RO 2
=
1 1/2
R Met R F
= 3
1 1
R Met RW
=
1 1
Conversión (95%)
1: C2H4; 2: H2O; I: inertes; 3: C2H5OH; 4: (C2H5)2O; R1: moles que reaccionaron del componente;
E: etileno y Et: etanol
Total: 12
- Número de ecuaciones
Balances de masa: 5
1: C2H4 F1*X1,1 = F2* X2,1
2: H2O F1* X1,2 = F2* X2,2
I: Inertes F1*X1,I = F2* X2,I
3: C2H5OH F1* X1,3 = F2* X2,3
4: (C2H5)2O F1* X1,4 = F2* X2,4
X1,1 + X1,2 + X1,I = 1; X2,1 + X2,2 + X2,I + X2,3 + X2,4 = 1 2
Datos: X1,1 = 0,537 y X1,2 = 0,367 2
Total: 11
RE, REt
Total: 9
- Número de ecuaciones:
Reemplazando:
n 1,1 n 2,1
1: C2H4 F1* = F2*
n1,1 +n1,2 +n I n2,1 +n2,2 + nI
n 1,2 n 2,2
2: H2O F1* = F2*
n1,1 +n1,2 +n I n2,1 +n2,2 + nI
n 1,3 n 2,3
3: C2H5OH F1* = F2*
n1,1 +n1,2 +n I n2,1 +n2,2 +nI
n1,4 n2,4
4: (C2H5)2O F1* = F2*
n1,1 +n1,2 +n I n2,1 +n2,2 + nI
n1,1−n2,1 n2,3
Conversión: = 0,50; Rendimiento: = 0,90 2
n1,1 n1,1−n1,1
Total: 9
- Grados de Libertad: 9 – 9 = 0
n2,1 n2,2 n 2,3
- a) ¿ , , ,
n2,1 +n2,2 + n2,3 +n2,4 + nI n2,1 +n2,2 + n2,3 +n2,4 + nI n2,1 + n2,2 +n2,3 + n2,4 +n I
n2,4 n2 , I
, ?
n2,1 +n2,2 + n2,3 +n2,4 + nI n2,1 + n2,2 +n2,3 + n2,4 +n I
n1,1 = 53,7 moles C2H4; n1,2 = 36,7 moles de H2O; nI = 9,6 moles de inertes
Balance de O:
n1,2 = n2,2 + n2,3 + n2,4 n2,2 = 36,7 – (53,7/2) mol
n1,2 = n2,2 + n2,3 + n2,4
36,7 moles de H2O = n2,2 + 24,17 moles C2H5OH + 1,34 moles de Éter n2,2 = 11,19
moles de H2O
Solución:
CO
4 H2
X 4,CH3OH = 0,04
1 1
Reactor 3 F 3 = 275 Condensador 5
Total: 13
- Número de ecuaciones:
Balance de masa 3 x (Punto de mezcla, Reactor y Condensador) – 9: 9
Punto de mezcla:
H2: F1 * X1,H2 + F4 * X4,H2 = F2 * X2,H2
CO: F1 * X1,CO + F4 * X4,CO = F2 * X2,CO
CH3OH: F1 * X1,CH3OH + F4 * X4,CH3OH = F2 * X2,CH3OH
Reactor:
Condensador:
H2: F3 * X3,H2 = F4 * X4,H2 + F5 * X5,H2
CO: F3 * X3,CO = F4 * X4,CO + F5 * X5,CO
CH3OH: F3 * X3,CH3OH = F4 * X4,CH3OH + F5 * X5, CH3OH
∑ X i , j=1(corrientes i=1,2,3 y 4) 4
j=1
Total: 13
- Grados de Libertad = 13 – 13 = 0
X3,CH3OH x F3 = X4,CH3OH x F4 + F5
moles CH 3 OH /min
(0,64 ) * 275 moles (H2 + CO + CH3OH) = (0,04
moles( H 2+CO +CH 3 OH )
moles CH 3 OH /min
) * F4 + F5 (1)
moles( H 2+CO +CH 3 OH )
F3 = F4 + F5
275 moles de (H2 + CO + CH3OH)/min = F4 + F5
moles CH 3 OH /min
(-0,04 ) * (275 mol totales/min = F4 + F5) * (-0,04
moles( H 2+CO +CH 3 OH )
moles CH 3 OH /min
)
moles( H 2+CO +CH 3 OH )
moles CH 3 OH /min
0,64 x 275 moles totales/min = 0,04
moles( H 2+CO +CH 3 OH )
moles CH 3 OH /min
* F4 + F5
moles( H 2+CO +CH 3 OH )
58,85 = 0,96 F5
61,30 = F5