Industria Textil

“AÑO DEL DIALOGO Y LA

RECONCILIACION NACIONAL“

Universidad Nacional
San Luis Gonzaga de Ica
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y PETROQUIMICA

NOMEX

Tomateo Vásquez, Erickson Andrés

Presenta:
GENERALIDADES DE LA
FIBRA TEXTIL
NOMEX

Industria Textil: Dra. Jimenez Pasache

Ana María

VII - CICLO

2018 - I
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Industria Textil

El presente trabajo va dedicado en primer

lugar a Dios por darme el conocimiento y
los medios necesarios para culminar el
tpresente trabajo, a mis padres por su
apoyo moral y a la docente del área que
nos incentiva a seguir creciendo en
nuestra labor profesional.

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Industria Textil

INTRODUCCION

Ya en 1969 los primeros hombres que pisaron la luna llevaban

trajes hechos con fibra Nomex, que presentan unas excelentes
propiedades de resistencia a altas temperaturas.
Por ello resultan ideales para el vestuario de bomberos, pilotos de
Fórmula I, pilotos militares y policías, trabajadores de industrias
petroquímicas, eléctricas, siderúrgicas, etc., así como para otros
usos textiles donde se requiere protección contra el fuego o
resistencia a altas temperaturas.
Así mismo sabemos que este modo textil ha ido ah evolucionando
y cada vez más perfecta a través del tiempo gracias a la compañía
que vio nacer a este importante elemento en el ambiente textil,
estamos hablando de la empresa “DUPONT”
En el presente trabajo daremos los alcances necesarios para el
conocimiento completo acerca de la producción de esta tela y su
aplicación en la industria, teniendo en cuenta sus características y
propiedades fundamentales así como su modo de uso.

NOMEX

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1. DEFINICION
Es un polímero aromático sintético de poliamida. Da altos niveles eléctricos, químicos y
mecánicos. NOMEX es una molécula con cadena larga. La tecnología térmica avanzada fue
creada hace más de 30 años cuando los científicos de DuPont crearon una fibra con una
combinación extraordinaria en cuanto a características de alto rendimiento `para el calor e
ignífugas, así como características superiores del textil, la familia de DuPont de los
productos de fibra de NOMEX proporciona resistencia excepcional al calor y a la llama y
ofrece características excelentes del textil. Los usos incluyen los filtros, las telas revestidas
industriales, etc.
Esto es lo que hace que no se contraiga, ni dilate, ni se ablande ni derrita durante la
exposición a corto plazo a temperaturas tan altas.
Es la marca registrada de un material retardante al calor, proveniente de los meta-arámidos,
creada y comercializada por DuPont en los 70´s. Las fibras arámidas son fibras sintéticas
fuertes y resistentes al fuego, desarrolladas por Stephanie Kwolek en 1961, mientras
trabajaba para DuPont.
Puede ser considerado como un Nylon, una variante del kevlar. Es vendido en forma de
fibra y en forma de láminas y es utilizado donde quiera se necesite resistencia al calor y las
llamas.
Las láminas de Nomex tipo 410 son uno de los tipos más fabricados, mayormente para
propósitos de aislamiento eléctrico. Se utiliza mucho en los trajes de moto GP a nivel
mundial un tipo de traje con nomex y teflon que ayuda con el aislamiento del fuego, el flujo
(para deslizarse en la pista) para su fortaleza y durabilidad, es el compuesto más utilizado en
estos trajes de gama baja y alta

La Planta Spruance (en honor a William Spruance, vicepresidente de Dupont), ubicada en

Richmond, Virginia, es el lugar de producción del Kevlar®, Mylar®, Nomex®, Tyvek® y
Zytel®.

Los polímeros de aramida Nomex (y otros de tipo aramida) están relacionados con el nylon,
pero tienen aromaticidad, lo que los hace más rígidos y más duraderos. Nomex es el primer
ejemplo de aramida "meta", mientras que el Kevlar es una aramida "para".
Esto hace que, a diferencia del Kevlar, el Nomex no se pueda alinear durante la formación
de filamentos y tenga una resistencia más pobre en comparación. Sin embargo, es un
excelente material polímero en cuanto a su resistencia térmica, química y a la radiación. (I)

1.1. Un poco de Historia……….

Fue desde finales de los 50´s cuando en conjunto con Paul Morgan se iniciaron las
investigaciones acerca de las fibras resistentes en el DuPont´s Pioneering Research
Laboratory, sin embargo el Nomex es introducido al mercado en 1967.

El científico responsable de los descubrimientos que llevaron a la creación del Nomex

fue el Dr. Wilfred Sweeney, cuya trayectoria de 38 años en DuPont arrojó más de 23
patentes, el revolucionario descubrimiento de la tecnología térmica y otras fibras
sintéticas. (II)

(I) http://aramidazei.blogspot.com/2013/04/nomex.html - BLOGSPOT ATOM 2014

(II) https://es.wikipedia.org/wiki/Nomex - WIKIPEDIA 2001

2. ESTRUCTURA QUIMICA
La fibra Nomex esta esencialmente vinculada a los polímeros de aramida.

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2.1. ¿Qué es una Aramida?

Aramida es una contracción de aromático y poliamida.
Es una fibra compuesta por macromoléculas lineales formadas por grupos aromáticos
unidos por enlaces amida.
Hay dos tipos de aramida:
 Las meta-aramidas  Polímero base para la Estructura NOMEX.
 Las para-aramidas.  Polímero base para la estructura KEVLAR. (III)

2.2. El nombre químico de Nomex es poli (m-fenileno isoftalamida), que se produce a

partir de la reacción de m-fenilendiamina y cloruro de isoftaloilo.

2.2.1.Breve descripción de la m-fenilendiamina

M-Phenylenediamine (CAS 108-45-2) de, también llamado

1.3-diaminobenzene, es un compuesto orgánico con
fórmula C6H4 (NH2)2.
Es un isómero de la o-fenilendiamina y p-Fenilendiamina.
Es un sólido descolorido, disuelve en agua o etanol, no en
éter o benceno m-fenilendiamina se utiliza en la
preparación de diversos polímeros incluyendo fibras de
aramida, resinas epoxi, alambre esmalte recubrimientos y
elastómeros de poliurea.
Otros usos para la m-fenilendiamina es un intermedio utilizado en la síntesis de
resorcinol, fibras de meta-aramida, PEI, tintes de materia textil, cuero tintes y un
componente clave en la fabricación de resinas de epoxy y de poliuretano.
Incluyen m-fenilendiamina un acelerador para resinas adhesivas y como un
componente de colorantes para cuero y textiles. (IV)

- Índice de especificación de la m-fenilendiamina:

GRADO DE FIBRA MTERIA PRIMA FINA ACABADO

ASPECTO Blanco escama o fundido Escama gris o molth Escama gris o molth
PUREZA %(≥) 99,95 99.90 99.50
PPD + OPD MG/KG(≤) 100 500 2000
AGUA %(≤) 0.10 0.10 0.10
PUNTO DE FUSIÓN ºC(≥) 62.50 62.50 62.00
NOTA: PPD + OPD MG/KG(≤)  Aleación polifenilendiamida + polifenilentereftalamida

Tabla N°1

(III) http://ingenierostextilesfibras.blogspot.com/2013/04/la-aramida.html- FIBRAS SINTETICAS 2006

(IV) http://es.tnjchem.com/m-phenylenediamine-for-dyes-for-leather-and-textiles_p1200.html - TNJ 2010

2.2.2. Breve descripción del cloruro de isoftaloilo.

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Del presente compuesto se sabe poco en realidad dado

que es un producto muy extraño si se usa de mala
manera puede causar la destrucción del planeta debido a
sus propiedades físicas y químicas, es por ello que ha
sido un producto muy ventajoso en su análisis pero si
muy provechoso en su síntesis. (V)

Tabla N°2

Tabla N°3

Tabla N°4

La investigación se hizo por causa de propiedades de Nomex para ser más fuertes y más
resistentes que los papeles regulares celulósicos. En general, Nomex ® es tanto térmica y
químicamente muy estable. La diferencia entre Kevlar y Nomex es la ubicación de los enlaces
amida en el anillo aromático. Esas diferencias causan al Nomex un menor módulo y resistencia
a la tracción y una elongación superior y solubilidad en disolventes orgánicos.

(V) http://www.merckmillipore.com/PE/es/product/Isophthaloyl-dichloride,MDA_CHEM-804808#overview – MERK

IS NOW 2014

3. PROCESO DE OBTECION DE LA FIBRA NOMEX

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Anteriormente hemos mencionado que el polímero de poli-metafenileno isoftalamida se

utiliza para hacer meta-aramidas (NOMEX) y el polímero de p-fenileno tereftalamida para
hacer para-aramidas (KEVLAR). Debido a que las aramidas se descomponen antes de
fundir, estos son producidos por métodos de hilado en húmedo y en seco.
El ácido sulfúrico es el disolvente normal utilizado en los procesos de hilado. Sin embargo
ya que es un ácido fuerte no conviene a la reacción ya que dañaría la estructura de los
polímeros, es por ello que se sintetiza el H 2SO4  H2S.
El hilado húmedo de una solución sólida del polímero, que contiene también sales
inorgánicas posees ciertas deficiencias en el diseño por lo cual generalmente no se utiliza.
La solución es hilado seco a través de hileras.

(1) Se hila a través de una hilera en ácido débil (Ácido sulfhídrico H 2S) o agua.
(2) Ingresan el polifenilendiamida + cloruro isoftaloilo
(3) En este baño las sales se mezclan.
(4) En el proceso de hilado en seco, las sales son más difíciles de eliminar y este proceso
sólo se utiliza para producir las fibras más completas de meta-aramida.
(5) El disolvente restante se evapora, el filamento se lava y se enrolla en el remolque,
calentado, y finalmente se extiende en forma de rollos a una temperatura de 150 grados
es Celsius.
(6) Los hilos ya en forma 90% pasan a un periodo de reposo. (aprox. 15 horas)
(7) Finalmente pasan a una etapa de control para finalmente ser distribuidas.

Nomex puede ser producido como un hilo de filamento continuo, grapas, hilado, floc,
cartón prensado, papel, filtro punzonado, o como un tejido. (VI)

PPD ClIsof A. Sulfhídrico

LAVADO SECADO TK-1

150°C

Diagrama N°1

(VI) http://todosobrelasfibrassinteticas.blogspot.com/2013/04/aramidas-nomex-y-kevlar.html - FIBRAS ESPECIALES

Y SINTETICAS 2015

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4. PROPIEDADES
El material del filamento externo se carboniza y rompe cuando se pone en contacto con las
llamas, disipando mucho del calor lejos del piloto. El trenzado interno provee una segunda
capa protectora que reduce la transferencia de calor. Una de las formas más efectivas de
asegurar la resistencia al calor y retardar las llamas es aumentar el número de capas de
Nomex que se utilicen.

 No derriten ni se contraen en llama, y carbonizan solamente a temperaturas muy

altas. Ofrecen una resistencia excelente al agua y al petróleo, incluyendo el aceite
de motores y lubricantes, además tienen una buena resistencia química y son
químicamente estables bajo una gran variedad de condiciones de exposición. Son
ambos extremadamente resistentes y con alta resistencia a la abrasión, además se
cortan y se rasgan.
 Esto es lo que hace que NOMEX no se contraiga, ni dilate, ni se ablande ni derrita
durante la exposición a corto plazo a temperaturas tan altas como 300°C. A largo
plazo puede estar trabajando como aislante tanto térmico como eléctrico o químico
soportando continuamente temperaturas de hasta 220°C durante más de 10 años.
 La fuerza y la resistencia de los papeles y de los cartones prensados de NOMEX
ayudan a ampliar vida del equipo que rota en condiciones de funcionamiento
severas. Estas condiciones incluyen choque severo y vibraciones excesivas
propiciadas por desequilibrios rotantes, como por ejemplo las que pueden aparecer
en molinos de acero, motores para tracción ferroviaria, o turbinas de gas. En todos
ellos además tenemos grandes temperaturas de funcionamiento.
 En tensiones eléctricas muy elevadas, como cortocircuitos, a corto plazo los
productos de NOMEX de 18 a 40 V/mil de kV/mm (457 a 1015), dependiendo de
tipo de producto y grueso, proporcionan la protección necesaria y adecuada. Los
productos de alta densidad de NOMEX son fuertes, resistentes y (en los grados más
finos) flexibles, con buena resistencia al rasgado y a la abrasión.
 NOMEX es esencialmente inerte a la mayoría de los disolventes, y es totalmente
resistente a los ataques de ácidos y álcalis. Es compatible con todas las clases de
barnices y de pegamentos, de líquidos de transformadores, de aceites lubricantes, y
de refrigerantes. Puesto que los productos de NOMEX no son digestibles, no son
atacados por insectos, hongos, etc.
 NOMEX ha encontrado una gran aceptación en una variedad de usos criogénicos
debido a su estructura polimérica única. En el punto que hierve el nitrógeno (77°K),
los cartones prensados de papel de NOMEX resisten plenamente las fuerzas de
contracción/dilatación que aparecen. En equilibrio con un 95 por ciento de humedad
relativa, los papeles de NOMEX y los cartones prensados mantienen un 90 por
ciento de su fuerza dieléctrica, mientras que muchas características mecánicas
además mejoran.
 NOMEX es esencialmente inafectado por 800 megarads (8Mgy) de radiación de
ionización y todavía conserva características mecánicas y eléctricas útiles después
de ocho veces esta exposición.
 Los productos de NOMEX no producen ninguna reacción tóxica conocida en seres
humanos o animales. Los productos de NOMEX no se derriten y, con un índice
limitador del oxígeno (LOI) en 220°C sobre 20,8 (el valor crítico para la
combustión en aire normal), no favorecen la combustión. (VII)

(VII) https://www.ecured.cu/Nomex - ECURED 2009

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5. CARACTERISTICAS

Las características de la tela Nomex es lo que hace una muy buena elección para el diseño
de la ropa resistente a las llamas.
La fibra se compone de un producto químico sintético que se encuentra en su propia
inherentemente resistentes al fuego. Esta característica resistente a la llama no se puede
lavar o limpiar en seco de la fibra Nomex y es por lo tanto bueno para la vida de la prenda.
Nomex no se quema en el aire como una tela de algodón y no se derrite y gotea como un
tejido de poliéster. Cuando se expone a una fuente de calor el tejido Nomex en realidad se
expandirá formar la fuente de calor que resulta en el establecimiento de un mecanismo de
defensa de la fuente de llama.
Cuando se expone a una fuente de llama Nomex absorbe la energía térmica y la fibra se
hinchan, el engrosamiento en el proceso que se a su vez, ayuda a detener la transferencia de
calor a la persona individual.
En el caso de electricidad estática, que posiblemente puede ser un peligro en las plantas de
petróleo Nomex IIIA incorpora una estática que atrae a disipar las cargas estáticas a su
núcleo de carbono que resulta en la reducción de la carga estática.
Kevlar también se añade a la Nomex IIIA para ayudar a establecer un punto de rotura más
fuerte abierta para las prendas de vestir. Esta adición de 5% de Kevlar también ayuda a
establecer Nomex IIIA como que tiene un factor de resistencia mejor abrasivo y una vida
más larga prenda de vestir en comparación con tejidos de algodón FR.

La acción física de la fibra Nomex cuando se expone a una fuente de calor tal como un
incendio o de arco eléctrico es la siguiente:

 La propia fibra absorbe energía térmica durante el proceso de carbonización.

 La fibra se hincha y se espese en el tamaño de las aberturas y sellos de la tela de la

prenda que ayuda a eliminar el movimiento de aire y la transferencia de calor a la
zona de la piel interior.

 Dado que tanto la fibra y la tela juntos espesar esto aumenta la barrera aislante y por
lo tanto reducir el calor transferencia a la persona.

Es resistente a altas temperaturas, no sufre combustión en el aire y no se derrite en la presencia

de llamas. Cuando se expone a calor intenso, el Nomex se carboniza y se vuelve más grueso
para proveer una barrera protectora entre la fuente de calor y la piel. Esta cualidad da al usuario
más tiempo para escapar a las llamas. (VIII)

(VIII) http://aramidazei.blogspot.com/2013/04/nomex.html - BLOGS ALE 2009

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6. TIPOS DE NOMEX
En el presente trabajo nos hemos evocado a las líneas generales del Nomex, en este caso el
Nomex 410, sin embargo existen otros tipos:

■ ■ ■ Tipo 430 NOMEX®

Hilado de filamentos naturales de alta pureza de NOMEX® con mayor resistencia química
que las fibras cortadas. Tipo 430 se utiliza donde la estética y las propiedades de un hilo de
filamento son necesarios. Está disponible a la luz deniers para aplicaciones textiles o deniers
superiores para caucho aplicaciones de refuerzo de manguera Tipo 430 se utiliza en
bomberos conchas y revestimientos de aparejos, telas recubiertas, aislamiento eléctrico,
mangueras del radiador y lavandería industrial cubiertas de prensa Generalmente, se usa en
su color natural debido a la dificultad de producir un producto uniformemente teñido.
■ ■ ■ Escriba 450 NOMEX®
Una fibra natural cortada. Tiene una mayor cristalinidad y resistencia a las fibras tipo 455 y
462, y se vende como 100% meta-aramida en varias longitudes de corte. Es utilizado en
aplicaciones que requieren altas propiedades de tracción, como así como la estabilidad
química y térmica, como en el gas caliente telas de filtración, hilos de coser, cintas de
cremallera y los bomberos se enfrentan a las telas. También se usa en su color natural para
productos de punto como pasamontañas y ropa interior. Aunque teñible, es menos teñible
que el colorante combinado básico.
■ ■ ■ Tipo 455 NOMEX® (NOMEX® III)
Tipo 455 básico de NOMEX®, una mezcla patentada de las fibras de la marca NOMEX® y
KEVLAR®, se introdujeron en llene la necesidad de un mayor rendimiento de protección
térmica vestir. La grapa tipo 455 cuando se convierte en tela es conocido comercialmente
como NOMEX® III. Ofrece varias mejoras sobre hilos o telas producidos a partir del tipo
450 básico. Sin embargo, debido a su baja cristalinidad, produce hilados y telas que son
ligeramente más bajos en fuerza que aquellos producidos a partir del tipo 450 básico.
■ ■ ■ Tipo 462 NOMEX® (NOMEX®IIIA)
Tipo 462 de NOMEX® es una mezcla de NOMEX® y fibras de la marca KEVLAR® y
P-140, un producto patentado de fibra disipativa estática. Cuando se convierte en tela, es
conocido comercialmente como NOMEX® IIIA y se utiliza para ropa de protección
térmica. Ofrece todas las características de Tipo 455 básico más un nivel más alto de
disipación estática en forma de tela (La fibra P-140) que disipa la estática generando de tela
a tela y de tela a superficie, minimiza la contribución de la ropa a la estática peligros y
reduce la intensidad aparente del campo eléctrico y molestia estática. El alimento básico es
el tinte que se puede combinar y puede paquete teñido como hilo para usar en productos de
punto o coser hilos, o pieza teñida como tela para protección civil vestir. Excepto por las
propiedades de disipación estática de NOMEX® IIIA, todas las demás propiedades son
esencialmente lo mismo que para NOMEX® III. Propiedades informadas en este guía debe
considerarse aplicable a ambos, a menos que la diferencia específica se observa en el texto.
Cabe aclarar que existen también el:

 Nomex de tipo omega

 Nomex N°102
 Nomex N°104
De los cuales no se tiene mayor alcance por no ser tan útiles. (IX)

(IX) http://www.nakedwhiz.com/gasketsafety/nomextechnicalguide.pdf - NOMEX DuPont 2016 UEFA

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Industria Textil

7. APLICACIONES Y BENEFICIOS
Los arámidos se utilizan en la industria aeroespacial y militar, en forma de ropa antibalas y
como substituto del asbesto. La palabra arámido es una abreviación de poliamida aromática
(aromatic polyamide, ar-amid). Las fibras arámidas más conocidas son el nylon para-
arámido (Kevlar) y el nylon aromático (Nomex). De hecho, el Nomex es la meta-variante
del Kevlar, ambos arámidos son resistentes al calor y a la flama, pero el Kevlar, puede ser
alineado molecularmente y da mayor fuerza, mientras que el Nomex no puede ser alineado
molecularmente y su fuerza es menor.

 El Nomex se utiliza para la fabricación de la ropa protectora antiincendios que se

extienden desde los uniformes de la tripulación aérea hasta la ropa interior de los
soldados.
 La comodidad del Nomex, que puede ser tejido o ser hecho a punto incluso, se
diseña específicamente para proporcionar transpiración. Además la ropa puede ser
teñida en colores de camuflaje a la reflexión infrarroja.
 La ropa fabricada a partir de fibras de Nomex tiene una excepcional durabilidad, de
hasta cinco veces mayor que el polyester/algodón usado para el mismo fin.
 Dondequiera que haya una necesidad del aislamiento eléctrico, hay generalmente
productos de Nomex para satisfacer dichas necesidades. En sus variadas formas,
sobre todo los papeles y los cartones prensados, podemos usarlo para aislamiento en
transformadores, motores eléctricos, los generadores y todo tipo de equipos
eléctricos.
 También se utiliza el Nomex como aislante eléctrico en los trenes más avanzados,
para los transformadores, los motores, en todas las conducciones eléctricas, etc.
 El Nomex se utiliza en todos los tipos de motores de CA y CC, en servomotores, a
13.6kV y en generadores industriales vapor-turbina 150MW.
 Protección térmica: Los motores pueden alcanzar temperaturas considerablemente
superiores a la de diseño debido a sobrecargas, humedad, desequilibrio de fases, en
el arranque y la parada, etc.
 El papel y el cartón prensado de Nomex se utiliza en equipos electrónicos por sus
características ignífugas excepcionales. También ofrecen alta resistencia térmica y
resistencia. Se utilizan generalmente en interruptores y controles, en dieléctricos,
etc.

7.1. Beneficios
 Protección: Al momento que la fibra aramida marca Nomex IIIA es expuesta al
fuego, ésta se carboniza y se engrosa de tal forma que se crea una barrera protectora
entre el fuego y la piel del trabajador que minimiza las lesiones por quemadura.
Dicha barrera es muy resistente pero se mantiene suave y flexible hasta enfriarse
para que la persona pueda moverse fácilmente y escapar del lugar del accidente.
 Comodidad: La comodidad es un factor fundamental para la elección de la ropa de
protección adecuada. La gran falacia de las prendas fabricadas con fibra aramida
marca Nomex IIIA consiste en que dichas prendas son calurosas y un tanto
incómodas. En la actualidad se han desarrollado tecnologías que han dado como
resultado que dichas telas no sólo sean más cómodas que antes, sino también,
algunas de ellas, más cómodas que el algodón. Permite el equilibrio perfecto en
respirabilidad para que el trabajador pueda perder calor corporal cuando está en
intensa actividad física o cuando el clima es caliente sin que esto signifique frío.
(X)

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Industria Textil

(X) https://www.ecured.cu/Nomex - ECURED 205

Los acabados de la tela transportan la humedad lejos de la piel y la distribuyen

sobre una superficie de mayor amplitud para promover una evaporación más rápida.
Por todo lo anterior, el usuario siempre se mantendrá más cómodo, fresco y seco
que si usara una prenda de algodón retardante a la flama u otras prendas
convencionales.
 Durabilidad: Una inversión Inteligente. En promedio las prendas hechas con fibra
aramida marca Nomex® IIIA, duran de tres a cinco veces más que la mayoría de las
telas estándar y de protección ya que mientras las prendas estándares sólo se pueden
lavar de 25 a 40 veces, las prendas de fibra aramida marca Nomex IIIA duran hasta
125 lavadas industriales lo que se traduce en una vida útil de hasta cinco años.
 Antiestático: Las prendas fabricadas con la tela aramida marca Nomex IIIA de
DuPont, incorporan el elemento P-140: fibra disipadora de la estática que reduce la
estática generada cuando ocurre un roce de tela con tela o con alguna superficie lo
que a su vez hace a las prendas más cómodas y también reduce la contribución de la
ropa al almacenamiento de carga estática en el cuerpo. (XI)

USOS Y
APLICACIÓN
DEL NOMEX

Diagrama N°2

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Industria Textil

(XI) https://www.ecured.cu/Nomex - ECURED 2015

8. IMPACTO ECONOMICO MUNDIAL

El crecimiento de las fibras de aramida meta-ha crecido constantemente durante los últimos
10 años.

Al mismo tiempo, la participación de EE.UU. en la producción ha caído un 19% entre 1990

y 1998 de 81% a 62%. Este descenso se debe principalmente al crecimiento de la
producción en Europa occidental, desde la ausencia de producción en 1990 a un 21% de la
cuota de mercado en 1998.

La siguiente tabla muestra los patrones de producción de meta-aramidas desde 1979 - 1998.

Tabla N°5

La producción mundial se ha más que triplicado en las últimas tres décadas, mientras que el
consumo en los EE.UU. sólo ha crecido un 60%.
Los usos de este consumo se deben principalmente a la producción de papel usos eléctricos,
como aislantes en transformadores secos, motores y transformadores, que representan el
49% de todo el consumo de los EE.UU.

En las cuentas de la industria textil, tejidos resistentes al fuego el 19% y la filtración del
17% del consumo total de EE.UU.
En general, el crecimiento anual esperado tarifa para meta-aramidas se supone que en
promedio un 3% anual hasta 2017. (XII)

(XII) https://kary0.webnode.mx/aramida/nomex/ - BUSSINES MAGAZINE BRITISH 2017

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Industria Textil

INDICE GENERAL
INTRODUCCION……………………………………………………3
DEFINICION………………………………………………………...4
ESTRUCTURA QUIMICA………………………………………….5
PROCESO DE OBTENCION DE LA FIBRA NOMEX……………7
PROPIEDADES……………………………………………………...8
CARACTERISTICAS……………………………………………….9
TIPOS DE NOMEX…………………………………………………10
APLICACIONES Y BENEFICIOS………………………………….11
IMPACTO ECONOMICO MUNDIAL……………………………...13

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