MANTENIMIENTO

TOTALMENTE
PRODUCTIVO
Tarea 3
1) Elabora un texto argumentativo tomando como base el video
elemental titulado Fundamentos del mantenimiento productivo
total. Enlace:
https://drive.google.com/file/d/0ByfdtoCdqzOoN253N2J3dEFUNWc
/view?resourcekey=0-iNgo_zgXsFe39cvnKvJchg
2) Describe los elementos del mantenimiento totalmente
productivo, explicando brevemente cada uno de ellos.
3) Describe las ventajas que tiene la implementación del
mantenimiento totalmente productivo en cualquier organización.
4) Escribe una conclusión, explicando las razones por las cuales sería
efectivo implementar dicho mantenimiento, en su ámbito laboral.
Texto argumentativo
El texto argumentativo está formado por dos premisas y una
conclusión, constituyendo un bloque.
Se constituye en un silogismo que es un “Argumento que
consta de tres proposiciones, la última de las cuales se deduce
necesariamente de las otras dos” (RAE, 2022).
Ejemplo
Premisa 1: El mantenimiento totalmente productivo es una
filosofía de gestión de mantenimiento.
Premisa 2: La gestión de mantenimiento se enfoca a disminuir
las pérdidas por fallas en el proceso productivo.
Conclusión: El mantenimiento totalmente productivo
disminuye las pérdidas por fallas en el proceso productivo.
Ejemplo
Premisa 1: La alta dirección tiene la responsabilidad de dirigir a
la empresa a mejorar la eficiencia de todos los procesos.
Premisa 2: El TPM es una disciplina transversal que se aplica a
toda la organización para mejor los procesos
Conclusión: La Alta Dirección de aplicar el TPM para mejorar los
procesos.
Tarea 4
Reporta en una tabla los indicadores globales, el tiempo
disponible para operar a plena eficiencia y los coeficientes de
operatividad reales.
Con la información recabada explica el tipo de pérdida más
importante que se tendría y las averías que ocasionaría dicha
pérdida.
Mantenimiento
Capacidad de
producción
planificada

Capacidad real de
producción
Falla
Indicadores globales
Métricos TPM
OEE Efectividad Total del Equipo
MTBF Tiempo medio entre fallas
MTTR Tiempo medio para reparaciones
Efectividad Total del Equipo

Métricos TPM Definición Fórmulas

OEE Efectividad Mide la eficiencia Disponibilidad * rendimiento*
Total del Equipo operativa de los Calidad
equipos.
OEE
Tiempo total de operación
A Tiempo disponible= tiempo total de operación - descansos No planificado

B Tiempo operativo = Tiempo disponible – tiempo por Averías , esperas

C Producción prevista = número de unidades producidas

por hora
D Producción real = número de Micro paradas
unidades reales producidas Velocidad reducida

E Producción real
OEE = B/A * D/C * F/E
F Piezas buenas Scrap OEE= disponibilidad* Rendimiento*calidad
Retrabajo
Indicadores globales

MTBF Tiempo medio entre 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒐𝒑𝒆𝒓𝒂𝒕𝒊𝒗𝒐

fallas 𝒏ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒇𝒂𝒍𝒍𝒂𝒔

MTTR Tiempo medio para 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒑𝒂𝒓𝒐𝒔

reparaciones 𝒏ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒑𝒂𝒓𝒂𝒅𝒂𝒔
Tiempo disponible para operar en plena
eficiencia
Obtener los tiempos reales a partir de la observación cuando la máquina esté funcionando
Tomar como criterio que el tiempo real es un 15% del tiempo planeado.

¿Cuáles tiempos?

Tiempo operativo real

Tiempo ciclo real para producir una pieza
Producción real
coeficientes de operatividad reales
Obtener los tiempos reales a partir de la observación cuando la máquina esté funcionando

Coeficientes

Coeficiente de operatividad Tiempo operativo real / tiempo total operativo

Coeficiente de operatividad
del ciclo
Coeficiente de
disponibilidad
Coeficiente de efectividad
Coeficiente de calidad
Tiempo ciclo para producir una pieza de producto / tiempo
ciclo real para su producción
Tiempo operativo/ tiempo disponible
Tiempo de ciclo real * tiempo operativo real
Producción real / producción planeada
Pérdidas
Referencias bibliográficas
• Lucero, R. (2017). ¿Qué es el OEE? [Video] Youtube. https://youtu.be/IRI3MnQ9lXs
• Real Academia de la Lengua Española. (2022). Silogismo.
https://dle.rae.es/silogismo