Tecnológico Nacional de México Campus León

Instituto Tecnológico de León

Ingeniería en Electromecánica
Laboratorio de Procesos de Manufactura
Prof. Ramírez Zermeño Juan José
Alumnos (s): Rivera Lopez Edgar Mauricio
Falcón Ramírez David
Pedroza Carrillo Ángel Antonio
Pedraza Hernández Víctor Manuel
Pérez Serrano Alfredo Alfonso

Grupo: 3041 Periodo: enero- diciembre 2022

Equipo: Horario: martes y jueves 8:45-10:25 am
 Practica No. 1
Nombre:
Reconocimiento de Herramientas utilizadas en un laboratorio de
manufactura
Competencia: Realizar recorrido y conocer el laboratorio.
Objetivo de la practica:
Conocer el taller de máquinas y herramientas, así como su estructura, los
diferentes tipos de manejos en cada máquina, y conocer el manejo y conocimiento
de cada herramienta que se encuentran en este laboratorio.

Introducción:
Las herramientas manuales son utensilios de trabajo utilizados generalmente de
forma individual que requieren para su accionamiento la fuerza motriz humana; su
utilización en una infinidad de actividades laborales les da una gran importancia.

Marco teórico
En los distintos pasos de ejecución y fabricación de distintas piezas que se
pueden hacer en el torno, vemos que dependen de diferentes factores ya sea
material a trabajar, herramienta y porque no decir la capacidad del torno. Debido a
lo anterior podemos decir que un buen trabajo depende de las condiciones que
rodean y en especial a dichas piezas a realizarnos vemos a analizar los conceptos
de teoría y de practica los cuales dependen uno de otro ya que para realizar una
excelente practica hay que llegar con las bases suficientes, las cuales nos la dan
los diferentes estudios, cálculos, conceptos y problemas que se puedan atravesar
en el camino. Pero sin una buena práctica, toda la teoría, de la cual podamos
gozar no serviría de nada, así podemos concluir que una no se podría hacer sin la
intervención de la otra.
También nos detendremos a definir lo que es una maquina una herramienta y a
que se le llama máquina herramienta.
MAQUINA.
La palabra máquina es una palabra que presenta un uso recurrente en nuestro
idioma dado que denomina al aparato, artefacto, compuesto por un conjunto de
mecanismos y de piezas, tanto fijas como móviles, cuya marcha permite dirigir,
regular, o en su defecto, cambiar la energía para llevar a cabo un trabajo con una
determinada misión. El rasgo distintivo que presentan estos aparatos es que son
capaces de admitir diversas formas de energía y luego modificarlas con el fin de
conseguir un efecto determinado.
MAQUINAS HERRAMIENTAS.
Máquina estacionaria y motorizada que se utiliza para dar forma o modelar
materiales sólidos, especialmente metales. El modelado se consigue eliminando
parte del material de la pieza o estampándola con una forma determinada. Son la
base de la industria moderna y se utilizan directa o indirectamente para fabricar
piezas de máquinas y herramientas.
Estas máquinas pueden clasificarse en tres categorías: máquinas devastadoras
convencionales, prensas y máquinas herramientas especiales. Las máquinas
desbastadoras convencionales dan forma a la pieza cortando la parte no deseada
del material y produciendo virutas. Las prensas utilizan diversos métodos de
modelado, como cizallamiento, prensado o estirado. Las máquinas herramientas
especiales utilizan la energía luminosa, eléctrica, química o sonora, gases a altas
temperaturas y haces de partículas de alta energía para dar forma a materiales
especiales y aleaciones utilizadas en la tecnología moderna.

Metodología
1. El maestro explicará y mostrará la extensa gama de materiales, equipo y
maquinaria existente en el taller de Máquinas-Herramientas indicando la aplicación
de estas en las diversas industrias de la región y resaltando la importancia de
estas en el mantenimiento de maquinaria y equipo, para la realización de
refacciones y partes industriales para lo cual, les indicará el funcionamiento de
cada una de ellas.
2. Explica el reglamento del laboratorio.
3. Se toman fotos de lo que se enseñó.
4. Se aclaran dudas acerca del uso de los equipos.
 Herramientas manuales de uso común

Herramientas de montaje

Herramienta Uso Imagen

Remachadora Su función principal es unir

dos piezas mediante un
remache fijo y es utilizada
más que todo en el sector
mecánico, carrocero y
carpintería en aluminio.

Desarmador plano Se utiliza para apretar y

aflojar tornillos que no
requieran mucha fuerza.

Desarmador philips Se utiliza para ajustar y/o

aflojar tornillos que tienen
una cabeza con una forma
de cruz que encaja con la
punta del destornillador.

Llave corona Se utilizan para apretar

cualquier tipo de tornillo.
Solo debes tener en cuenta
la medida de la boca de la
llave.

Llave española La misma se utiliza para

ajustar tornillos, tuercas y
casi cualquier objeto que
posea una cabeza en
forma de hexágono. Estas
herramientas son muy
utilizadas, debido a
que se usan en cualquier
trabajo que necesite de un
ajuste mecánico, aplicación
de fuerza o de torque.
Llaves Allen La llave Allen es un
tipo de herramienta
usada para atornillar los
tornillos interiores, medida
en milímetros, que se
diferencia de las whitworth
medidas en pulgadas. En
comparación con un tornillo
resiste mayor
par de fuerzas.
Lave Stillson Es una herramienta que
tiene la finalidad de ajustar,
apretar o aflojar tubos o
piezas, que ameriten algún
tipo de presión. La
podemos encontrar en el
mercado para distintas
medidas, como por ejemplo
de 8, 10, 12, 14, 18, 24, 34,
36, 48 y en pulgadas.
Llave perica La llave inglesa, también
denominada llave francesa,
llave ajustable, llave de
expansión o llave de perico
es una herramienta manual
utilizada para aflojar o
ajustar tuercas y tornillos.

Pinzas de Presión Para sujetar tubos. En

ejercer presión en tornillos
con tamaños muy
pequeños. En actividades
donde intervenga la
energía eléctrica.

Llave de Cañón La llave de cañón se utiliza

ampliamente para colocar
y quitar tornillos en lugares
de difícil acceso. Es ideal
para apretar y aflojar
hexágono externo.
Llave de nariz Herramienta utilizada
para aflojar y ajustar
tuercas con rasgos
laterales en el diámetro
externo. No se debe utilizar
con martillos o mazas.

Llave de extensión Se utiliza para apretar y

aflojar tuercas o pernos,
existen en varias medidas.

Pinzas de chofer Ideal para sujetar cualquier

tipo de material, gracias a
su punta plana y sus
dientes con estriado
diagonal manipula, dobla o
sujeta cualquier tipo de
piezas metálicas de
diferentes además se
adapta a medidas grandes
y pequeñas.
Llave de corona Sirve para aflojar y ajustar
tornillos y tuercas. se utiliza
para áreas de fácil acceso
con tuercas y tornillos
visibles.

Llave caimana Un tipo de llave para

tubería utilizada para el
ajuste manual de varias
conexiones roscadas en el
sitio de perforación. Consta
de un asa, un conjunto de
dientes de sujeción, una
sección de cadena plana y
una ranura de enganche
donde la cadena puede
ajustarse para colocar la
tubería.
Arandela de presión Sirven para asegurar en
(Rondana). las uniones atornilladas
una sujeción efectiva y
uniforme. Este tipo
de arandela previene el
aflojamiento de la fijación
debido a las vibraciones, y
su rasgo diferenciador es
la flexibilidad axial.

Engranaje Un engranaje es un tipo de

mecanismo que tiene dos o
más ruedas dentadas, que
se utiliza para transmitir
potencia mecánica de un
componente a otro. Si las
dos ruedas son de distinto
tamaño, la mayor se
denomina corona y el
menor piñón.
Prensa en V o Sargento Su función es sujetar la
madera que se va a cortar
para que no se mueva y se
genere un corte desigual.
 Herramientas de montaje

Herramienta Uso Imagen

Martillo Uña Curva Usuarios: Carpinteros.

Aplicaciones: Para
Martillar o Remover
Tornillos.

Martillo Uña Recta Usuarios: Profesionales.

Aplicaciones: Para
Martillar o Remover
Tornillos de enmarcados y
rasgado de materiales.

Martillo de Bola Usuarios: Metalmecánicos.

Aplicaciones: Martillado
de cinceles, punzones,
remaches y moldeado o
doblado de metales.

Mazo Usuarios: Albañiles.

Aplicaciones: Martillado
de cinceles y punzones.

Hacha Corta Usuarios: Instaladores.

Aplicaciones: Corte y
separación de madera.

Martillo para Usuarios: Trabajadores en

Tablaroca Tablaroca.
Aplicaciones: Martillado
de cinceles, punzones y
clavos.
Mazos de Goma Usuarios: Automotriz.
Aplicaciones: Martillado
sin dañar el material.

Martillo de Superficie Usuarios: Ajustes.

Suave Aplicaciones: Martillado
sin dañar el material o la
superficie.

Mazo de Usuarios: Ensamblaje e

Superficie Suave Instalación.
Aplicaciones: Martillazo sin
provocar chispas o marcas,
ideal cuando se trabaja en
metal donde se debe evitar
chispas o rebotes.
Martillo para Usuarios: Trabajos en
Metal Metal.
Aplicaciones: Martillado de
cinceles y punzones
pequeños.
Cinceles 1. Lo más importante
es elegir el tipo de
cincel adecuado.
2. Sujetar el cincel sin
apretar, colocando
con cuidado la punta
contra el área que
queremos eliminar.
3. Agarrar una maza o
martillo y golpear la
cabeza del cincel con
la fuerza adecuada.
4. Continuar
golpeando la cabeza
del cincel con el
martillo o la
maza hasta haber
extraído todo el
material deseado.
 Herramientas de cortes por fricción

Herramienta Uso Imagen

Segueta Una segueta es una sierra

de marquetería, cuya
función es la de cortar o
separar, principalmente
madera o contrachapados,
aunque también se emplea
para cortar láminas de metal
o molduras de yeso. La
segueta eléctrica, por otro
lado, permite realizar unos
cortes con más precisión
que la manual.
Tijeras para Las tijeras de hojalatero o
lamina tijeras cortachapa es la
herramienta que se usa
para cortar delgadas o
gruesas (depende de las
tijeras) láminas metálicas de
la misma forma que unas
tijeras comunes cortan el
papel u otros objetos que
sean finos y poco
resistentes (corta máximo
0.5 mm).
Ingletador Tiene las mismas
eléctrica características que la
Ingletador manual,
solamente que su
funcionamiento es eléctrico,
lo que permite
principalmente
mayor precisión en el corte.
Tarrajas Una tarraja o también
conocida como "terraja" es
una herramienta manual
que sirve para hacer cortes
en forma de espiral o
roscados exteriores, ya sea
en pernos, tornillos o tubos.

Machuelos Los machuelos normalmente

son de acero y/o otros
materiales de tipo metálico
cuya función es generar una
rosca interior para un tornillo
de un material específico.

Dados Los dados o bocallaves de

impacto, también llamados
cubos de impacto, tubos de
impacto e impact wrench en
inglés, son dados similares a
las llaves tubo que se
utilizan en conjunto con una
llave de impacto para ajustar
o aflojar rápidamente
tuercas y tornillos de cabeza
hexagonal.
Amoladora Es especialmente utilizada
(o Esmeriladora) para metales de pequeño
grosor y si necesitamos
hacer cortes curvos. Tiene
como ventaja que es muy
ligera y fácil de utilizar.
 Piraina. Muchas de las herramientas
anteriormente mencionadas
sirven para cortar plástico,
como ser el serrucho, la
sierra, entre otros. De igual
forma existe una
herramienta
especialmente para tubos
de plástico como PVC, PE,
PP, PB, VPE. Esta
herramienta es denominada
Piraina.

Se consideran herramientas manuales a los utensilios de trabajo utilizados

generalmente de forma individual que únicamente requieren para su
funcionamiento la fuerza humana.

Principales riesgos
 Golpes y cortes en manos.
 Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos con los que se
trabaja o de la propia herramienta.
 Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la herramienta o material
con el que se está trabajando.
 Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.

Principales causas
Las principales causas por las que se originan los riesgos son:
 Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación.
 Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal
diseñadas.
 Uso de herramientas de forma incorrecta.
 Herramientas abandonadas en lugares peligrosos.
 Herramientas transportadas de forma peligrosa.
 Herramientas mal conservadas.
Conclusión:
Al conocer las características de cada herramienta, el uso que tienen y los riesgos
que podría ocasionar el mal uso de esta, podemos poner en práctica medidas
preventivas para evitar accidentes en el taller o lugar de trabajo. Es importante
utilizar las herramientas manuales correctamente ya que, si le damos un uso que
no le corresponde, podemos ocasionar accidentes y también el deterioro de las
herramientas, ya que algunas están conformadas por plástico y otros materiales
que no son muy resistentes a golpes.
En esta práctica sobre herramientas manuales, uso y medidas preventivas,
llevamos a cabo un análisis de estas en diferentes etapas:
1. Observar.
2. Analizar su la forma.
3. Identificar el mango y punto de acción.
4. Definir el uso correcto.
También se habló sobre los riesgos al no utilizar el equipo correcto de protección
para trabajar con estas herramientas. Todo el que entre a taller deberá usar un
bata, botas de trabajo y careta o lentes de protección según la práctica. El
facilitador indico las medidas que se toman en caso de accidente y si el no está
presente, se solicitara ayuda a los guardias de seguridad para transportar al
lesionado a las instalaciones de SALUD. Considero esta práctica como la
Introducción al curso de procesos a la manufactura, fue productiva y se conoció lo
básico sobre el trabajo en taller y las herramientas que utilizaremos.
Fuentes de información consultadas:
1. MORENO HÉCTOR, Julio y FLÓREZ CUERVO, Arbey. Guías de Laboratorio Maquinas
Herramientas II

2. D. (2014, 29 octubre). Introducción al Serrucho. De Máquinas y Herramientas.

Recuperado 23 de agosto de 2022, de

http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/serruchos

3. https://blog.utp.edu.co/ricosta/files/2019/04/PRACTICA-HERRAMIENTAS-

MANUALES.pdf

4. Luis R., J. (2021, 30 mayo). HERRAMIENTAS DE CORTE | 22 ejemplos y

características. ComoFunciona | Explicaremos hasta cosas que NO existen!

Recuperado 23 de agosto de 2022, de https://como-funciona.co/herramientas-de-

corte/

5. Herramientas de golpe | STANLEY. (2020, 22 septiembre). Stanley. Recuperado 23

de agosto de 2022, de https://mx.stanleytools.global/sobre-

nosotros/articulos/herramientas-de-golpe