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TALLER:

SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO EN MINERÍA

ESPECIALISTA:
MSC. ING. LUIS ALBERTO BACA VERGARA
Ing. LUIS BACA VERGARA
Consultor Internacional
Seguridad y Salud Ocupacional
OSHAcademy - USA
Profesional Certificado en Seguridad y Salud Ocupacional por
OSHAcademy USA, Industria en General, Construcción, Petróleo y
Gas.
Experto en Seguridad y Salud en el Trabajo UNMSM- Perú.
Certificado en Gestión de Riesgos Críticos OROSHA- USA .
Miembro de NFPA- Sección Latinoamérica
Consultorías, Capacitación y Entrenamiento con Certificación y
Acreditación Internacional por OSHAcademy USA, para los rubros de
Minería Subterránea y Superficial; Petróleo y Gas; Construcción , Metal
mecánica, Instituciones Estatales y Universidades.
CARACTERISTICAS DE LAS
EMPRESAS MINERAS

• CANTIDAD
MERCADO
• CALIDAD

• COSTOS DE
PRODUCCIÓN GESTIÓN
• PRODUCTIVIDAD
EMPRESA MINERA

FUNCIONA FUNCIONA CON


BIEN PROBLEMAS

žSEGURIDAD Y
SALUD

žPRODUCCIÓN

žCOSTOS

žEFICIENCIA

žCLIMA LABORAL
NECESIDAD DE LA EMPRESA

PERFECCIONAR LA EFICIENCIA OPERATIVA


COMO:
€RECONOCIENDO LOS RIESGOS
€DETERMINANDO LA MEJOR FORMA DE CONTROL
€ACTUANDO A TIEMPO

ANTES DE QUE EL RIESGO FUERA DE CONTROL


PUEDA DESENCADENAR UN INCIDENTE CUYAS
CONSECUENCIAS SON DIFICILES DE PREDECIR.
COMPARACION DE ENFOQUES
TRADICIONAL MODERNO

PROTECCIÓN
GEMAS: Prevención y Predicción

• ACTIVIDAD INTEGRADA
• ACTIVIDAD PARALELA • ESFUERZO COLECTIVO
• ESFUERZO INDIVIDUAL • RESPONSABILIDAD EN LA
• RESPONSABILIDAD ORGANIZACIÓN
INDIVIDUAL • ASESOR EN LA ORGANIZACIÓN
• EJECUTOR DE ACTIVIDADES • ACTIVIDAD ORIENTADA A
• ACTIVIDAD ORIENTADA A MEJORAR LA EFICACIA
CONTROL DE ACCIDENTES OPERACIONAL
• CALIDAD DE VIDA
• MEJOR IMAGEN CORPORATIVA
PRINCIPIOS DE ADMINISTRACION DE
RIESGOS

➢ Principios de los pocos críticos


➢ Principios de características futuras
➢ Principio de resistencia al cambio
➢ Principio de interés reciproco
➢ Principio de reconocimiento
➢ Principio de definición
PRINCIPIO PARA EL MODELO
CAUSAL DE PÉRDIDAS

➢ Principio de la causalidad
➢ Principio de la multiplicidad de causas
➢ Principio de la secuencialidad de
causas
MODELO CAUSAL DE PÉRDIDAS
FALTA DE CAUSAS CAUSAS
CONTROL CONTACTO PÉRDIDA
BASICAS INMEDIATAS
• Incidente
Falta o • cuasi • Gente
• Factor • Acto
incumplimiento incidente • Equipo
Humano subestándar
de Política de • Accidente • Materiales
• Factor
Protección de • Condición • Falla • Ambiente
Técnico
los Recursos subestándar operacional

Las pérdidas que degradan el resultado operacional de


GEMAS, son efectos de hechos, situaciones y
circunstancias, cuyas causas se originan en deficiencias
existentes en las interfaces de sus cinco subsistemas
componentes.
CUASI
PERDIDAS

INCIDENTE ACCIDENTE

FALLA
OPERACIONAL
RIESGO
Es el potencial de pérdidas que impone una
situación anómala sobre el sistema o un
proceso productivo.
Probabilidad + Consecuencia

El riesgo hace que el logro de los objetivos


operacionales sea incierto
CLASIFICACION DE RIESGOS

Riesgos de gestión
Riesgos financieros
Riesgos naturales
Riesgos extra operacionales
Riesgos operacionales - Asociados
» - Inherentes
DETECCION
ANALISIS
CONTROL

Seguridad del Eficiencia y


continuidad de
sistema de
producción
= las operaciones
MODELO GENERAL DE CONTROL DE LOS
RIESGOS
CUASI PERDIDA
Cambios en las
Se altera el
condiciones SUCESO
nivel de
residentes del NO DAÑOS PÉRDIDA
RIESGO
sistema o existente DESEADO
proceso.
FALLA
OPERACIONAL

INHIBIDORES

Control
Operativo
Control
Administrativo
FALTA DE CAUSAS
CONTROL BASICAS
Filosofía
Objetivos Falta o • Factor
incumplimiento Humano
Políticas de Política de • Factor
Protección de Técnico
Planes de
acción los Recursos

Asignación de la acción directiva


PA S D FP FT

Desarrollo sistemas de información

I S A M E C
Procesos para avance estratégico
PLANES DE ACCIÓN PARA EL CONTROL DE
RIESGOS OPERACIONALES

1. Liderazgo y Compromiso
2. Contratación y ubicación de personal.
3. Entrenamiento de la línea de mando.
4. Entrenamiento del personal operativo.
5. Comunicaciones con grupos.
6. Comunicaciones individuales.
7. Promoción de desempeño excelente
8. Seguridad fuera del trabajo.
9. Inspecciones de las condiciones físicas
PLANES DE ACCIÓN PARA EL CONTROL DE
RIESGOS OPERACIONALES

10. Observaciones del Desempeño


11. Análisis de Tareas Críticas
12. Investigación de Incidentes
13. Análisis ´Técnico de los Incidentes
14. Procedimientos, Normas y Reglas
15. Controles a los Proyectos de Ingeniería
16. Controles a las Adquisiciones
17. Controles para Salud Ocupacional
18. Equipamiento para Protección Personal
PLANES DE ACCIÓN PARA EL CONTROL DE
RIESGOS OPERACIONALES

19. Controles de Emergencias Operacionales


20. Controles sobre Empresas Contratistas
21. Resguardo de la Responsabilidad Legal
22. Protección del Medio Ambiente
23. Protección y Vigilancia de la Propiedad
24. Responsabilidad del Producto
25. Sistemas de Información
26. Evaluación de la Eficacia de los Controles
27. Financiamiento de las Pérdidas
EL RIESGO ACEPTABLE

Es aquel que no entraña un potencial significativo de


daños ni fallas operacionales en las condiciones
imperantes, según calificación de personas
prudentes, con conocimientos, experiencia y
habilidades.

Un riesgo es aceptable cuando los


controles están activos y son eficaces
"tan bajo como sea
razonablemente factible"
"tan bajo como sea
razonablemente factible"
"tan bajo como sea
razonablemente factible"
¿Qué es ALARP?
ALARP en inglés “As Low As Reasonably
Practicable” traducido al español es «Tan bajo
como sea razonablemente factible» implica
balancear la necesidad y el deseo de reducir el
riesgo contra el tiempo requerido, la dificultad
y los costos de lograrlo.
•Cuando los riesgos están bien definidos, basta
con demostrar que se han implantado las
“buenas prácticas” generalmente reconocidas.
"tan bajo como sea
razonablemente factible"
¿Porqué ALARP?
La Administración exige que los Riesgos no superen
unos límites que se consideran aceptables y que han
de ser lo menores posible:
Para que conste que los riesgos se enmarcan
dentro de dichos límites, la empresa debe poder
demostrar que ha hecho lo suficiente para
reducirlos.
La empresa deberá estar en situación de poder
demostrar que se han tomado todas las medidas
razonables para reducir los riesgos, y que cualquier
otra medida que se hubiera podido tomar resulta
injustificada.
SALUD OCUPACIONAL

Completo bienestar físico, psicológico y


social del individuo en su puesto de
trabajo.

Seguridad y Salud en el Trabajo


Psicología Ocupacional
FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD y SALUD MINERA

❑ Control de Peligros y Riesgos


❑ Legislación
❑ Manejo de materiales
❑ Maquinas y herramientas
❑ Voladura- explosivos
❑ Ventilación
❑ Movimiento de tierras
❑ Prevención de incendios
❑ Riesgos eléctricos
❑ Toxicología
❑ Psicología ocupacional
❑ Ergonomía
❑ Trabajo de alto riesgo
❑ Señalizaciones
❑ Planes de emergencia
❑ Medio ambiente
CLASIFICACION INTERNACIONAL DE TIPOS
DE LESIONES – MSHA USA

Muerte total
Muerte
Invalidez total Incapacidad
Invalidez parcial Permanente
Incapacidad temporal
Lesiones leves-primeros auxilios
FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE
MINERA (OSHA – MSHA)

Alcance y Objetivos
Definición de Términos
FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE
MINERA
ATRIBUCIONES Y OBLIGACIONES

Autoridad Minera
Fiscalización Minera
Fiscalizadores Externos
FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE
MINERA
DERECHOS Y OBLIGACIONES

Del titular
De los Supervisores
De los Trabajadores
De Empresas Especializadas
FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE
MINERA.
GESTIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE MINERA

Liderazgo y Compromiso
Política de Seguridad e Higiene Minera
Programa Anual de Seguridad e
Higiene
Comité de Seguridad e Higiene Minera
Jefe del Programa de Seguridad e
Higiene
Capacitación
Equipo de Protección Personal
FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE
MINERA
GESTIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE MINERA

Identificación de Peligros y Evaluación


de Riesgos
Salud Ocupacional
Señalización de áreas de trabajo y
código
Permisos de Trabajo
Comunicaciones
Inspecciones, Auditorías y Controles
FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE
MINERA
GESTIÓN DE LA SEGURIDAD E HIGIENE MINERA

Preparación y Respuesta para


Emergencias
Primeros Auxilios, Asistencia Médica y
Educación Sanitaria
Investigación de Incidentes y
Accidentes
Estadísticas
Bienestar y Seguridad
FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE
MINERA.
GESTIÓN OPERATIVA

Control del terreno


Acceso y vías de escape
Ventilación
Drenaje
Explosivos
Perforación y Voladura
Transporte, carga, acarreo y descarga
Operaciones de concesiones de beneficio
FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE
MINERA .
GESTIÓN OPERATIVA

Prevención y Control de Incendios


Control de Sustancias Peligrosas
Planos, diagramas, mapas.
Explotación minera
FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE
MINERA.
ESTÁNDARES DE SERVICIOS Y ACTIV. CONEXAS

Manejo de Materiales
Electricidad
Sistema de Bloqueo y Etiquetado.
Iluminación
Agua, aire comprimido y calderos
Sistema de izaje de cargas
Escaleras y andamios
FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD E HIGIENE
MINERA.
ESTÁNDARES DE SERVICIOS Y ACTIV. CONEXAS

Maquinaria, equipo y herramienta


Edificios e Instalaciones
Transporte de Personal
MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS

✓ Identificación de puntos críticos


✓ Transmisión de energía
✓ Partes en movimiento
✓ Partes estáticas
✓ Comandos y controles
✓ Punto de operación
MANEJO DE MATERIALES

Fases para análisis de riesgos:

Levantamiento
Transporte
Almacenamiento
PREVENCION DE INCENDIOS

REACCION
CADENA

OXIGENO
INSTANCIAS DEL CONTROL OPERACIONAL

Falta /
Causa Causa
Falla de Incidente Pérdida
Básica Inmediata
Control

PRE-SUCESO IN - SUCESO
POST - SUCESO
INSPECCCION PLANIFICADA

Prepararse
Identificar la condición subestándar
Percepción del peligro
Clasificación del peligro
Identificación del factor técnico
Determinar acciones: - Preventivas
- Temporales
- Permanentes
Elaboración informe
Seguimiento
INVESTIGACION DE INCIDENTES

Es parte del Programa de ES UNA ACTIVIDAD


Control de Riesgos y Pérdida de PROFESIONAL
la Compañía

El tiempo que se dedica a investigar es


desperdiciada cuando no se establecen los
HECHOS y sus CAUSAS BASICAS
NO SIEMPRE SE LE
OTORGA IMPORTANCIA
EL PROCESO

4
PASOS
1. Reportar el suceso
2. Recolectar la evidencia
3. Analizar y concluir
4. Implantar controles
PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA
COMUNICACIONES

Principio de apelación a la emoción


Principio de la información
Principio de aplicación (acción)
Principio de pérdida de la línea
ANALISIS DE RIESGOS

Funciones de la Administración de Riesgos:


Identificar
Analizar
Evaluar
Controlar
METODOLOGIA DE ANALISIS DE
RIESGOS

Inventarios de Criticidad
Hazop
Árbol de Fallas
Causa y Efecto
Otros
INVENTARIO DE CRITICIDAD

Registro ordenado y priorizado de


tareas, equipos, materiales y áreas de
trabajo que son sometidas a análisis, a
fin de entregar antecedentes sobre su
potencial de pérdidas y probabilidad de
ocurrencias, respecto de las pérdidas
SISTEMAS INTEGRALES

Diagnosticar

Formulación
Evaluar
FASES

Implantar Implementar
AUDITORIA MINERA

Auditoria base Administrativa


Operativa
Administrativa
Auditoria seguimiento
Operativa
ELABORACION DE ESTÁNDARES

Administrativos de
gestion
ESTÁNDARES
Operacionales
). INVENTARIO DE CRITICIDAD

EL CONCEPTO DE INVENTARIO CRÍTICO (IC) SE


INICIA CON LAS FUNCIONES DE LA
ADMINISTRACIÓN PROFESIONAL:
PLANIFICAR
ORGANIZAR
DIRIGIR
CONTROLAR
LOS INVENTARIOS CRÍTICOS ESTABLECEN UNA
RELACIÓN ENTRE LA PROGRAMACIÓN
(PLANIFICAR) Y EL ESTABLECIMIENTO DE
ESTANDARES DE CONTROL
EL SISTEMA EMPRESA ESTÁ COMPUESTO POR
CINCO ELEMENTOS ESTRUCTURALES:
GENTE
EQUIPO
MATERIALES
AMBIENTE
GEMAS
SISTEMA DE GESTION

ELEMENTOS QUE:
- ESTÁN INTIMAMENTE LIGADOS
- SON INDISPENSABLES
- ACTÚAN ENTRE SÍ

DEBEN FUNCIONAR ARMÓNICAMENTE PARA


PRODUCIR RESULTADOS ECONÓMICAMENTE
DESEADOS.
LOS RIESGOS OPERACIONALES INCONTROLADOS
PUEDEN OCASIONAR DETERIOROS EN:

GEMAS
- AFECTANDO LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS
- AMAGANDO LA OBTENCIÓN DE RESULTADOS
PLANEADOS EN TÉRMINOS DE:
• CALIDAD
• CANTIDAD
• COSTO
• OPORTUNIDAD
PARA SUPERAR LAS CAUSALES QUE PUEDEN
OCASIONAR DETERIOROS EN:

GEMAS
ES NECESARIO RECONOCER CUALES SON LOS:

“ITEMS CRÍTICOS”

DEL SISTEMA

EMPRESA
INVENTARIO CRÍTICO:

ES UN REGISTRO ORDENADO Y PRIORIZADO EN


FUNCIÓN DEL POTENCIAL DE PÉRDIDAS QUE LOS
ITÉMS TIENEN PARA LA EMPRESA.

DE TAREAS CRÍTICAS
TIPOS DE DE EQUIPOS CRÍTICOS
INVENTARIO DE MATERIALES CRÍTICOS
DE ÁREAS CRÍTICAS
VARIABLES PARA ESTABLECER LA CRITICIDAD
FACTORES DE RIESGO
1. CONSECUENCIA (C)
ES EL NIVEL DE GRAVEDAD QUE PUEDE
RESULTAR EN CASO DE OCURRIR UN
INCIDENTE
- MUERTE, INCAPACIDAD PERMANENTE,
INCAPACIDAD TEMPORAL, LESIONES LEVES.
- DAÑOS MATERIALES A LOS EQUIPOS O A
PRODUCCIÓN SOBRE UN DETERMINADO
MONTO.
CONTINUA…...

2. PROBABILIDAD (P)
ES LA MAYOR O MENOR TENDENCIA A LA
OCURRENCIA DE UN INCIDENTE DURANTE EL
DESARROLLO DE UNA TAREA O DE LA
OPERACIÓN DE UN EQUIPO.
3. EXPOSICIÓN (E)
ES EL NÚMERO DE PERSONAS QUE REALIZAN
LA TAREA DURANTE EL PERÍODO
DETERMINAR O EL NÚMERO DE VECES QUE
SE EJECUTA LA TAREA U OPERA EL EQUIPO
EN UN PERÍODO DETERMINADO.
CONTINUA…...

OTRAS VARIABLES QUE PUEDEN


CONSIDERARSE SON:
4. CERCANÍA
5. DEMORA
6. INCIDENCIA
7. IMAGEN
LOS VALORES NUMÉRICOS QUE SE LES
ASIGNE A LOS FACTORES DE ANÁLISIS SON
DE ACUERDO AL CRITERIO DEL
INVENTARIADOR.
VALORES ESPERADOS DE LA PÉRDIDA

V.P.E

ES DIRECTAMENTE PROPORCIONAL A LOS


FACTORES DE ANÁLISIS

V.E.P = C x P x….x n
PROCESO DE PLANTEAMIENTO DE LA GESTIÓN
DE SEGURIDAD Y SALUD MINERA
ESPECIFICAR
LAS
ELABORACIÓN DEL ASIGNACIÓN DE ACTIVIDADES
DEFINICIÓN DE
INVENTARIO DE GRADOS DE PERIODICIDAD DE
ITÉMS CRÍTICOS ATENCIÓN LOS CONTROLES
ESTABLECER
LOS
RANGOS DE GRADOS DE MODERADAMENTE ESTÁNDARES
CRITICIDAD ATENCIÓN CRÍTICO

SUPER PERIODICIDAD DE
CRÍTICO CONTINUA LOS CONTROLES

PERÍODICA CADA TURNO


ALTAMENTE
CRÍTICO INTENSA
SEMANAL
MODERADAMENTE PERÍODICA
CRÍTICO DISTANTE MENSUAL

NO
OCASIONALMENTE SEMANAL O ANUAL
CRÍTICO ASISTENCIA

NOTA:
LA PERIODICIDAD MÍNIMA DE LOS CONTROLES PUEDEN TAMBIÉN ESTAR ESPECÍFICAS EN FUNCIÓN DE HORAS
O DE UNIDADES DE PRODUCCIÓN.
INVENTARIO DE ITÉMS CRÍTICOS

Factores de
Número Riesgo asociado más significativo análisis
Itéms VEP Rango de Criticidad
Actividad al itém
C P
AREAS
1–A Túnel de escoria Derrame de material fundido 3 1 3 No crítico
2 –A Pasillo de tolvines Acumulación de gases 4 4 16 Supercrítico
3–A Piso de cargío de concentrado Corrida de carga 3 4 12 Altamente crítico
4–A Horno de reverberos Daño en el material reflactario 3 2 6 Moderadamente crítico
5–A Sala de bombas petrol Incendio 4 1 4 No crítico
EQUIPOS
1–E Cuchara de retorno Rotura de la cuchara y canal 4 4 16 Supercrítico
2–E Placas de eje-escoria Placas dañadas 2 1 2 No crítico
3–E Locomotora eléctrica Diesel Falla eléctrica o del motor 4 1 4 No crítico
4–E Precipitador electrostático Corte de energía eléctrica 3 3 9 Altamente crítico
5–E Carro transporte de escoria Rotura de ollas 2 3 6 Moderadamente crítico
TAREAS
1 –T Med. Temp. Encarcasa y Contacto con acreciones camp. 4 4 16 Supercrítico
toberas CPS Gases.
2 –T Med. Temp. Metal blanco y Contacto con material fundido 2 4 8 Moderadamente crítico
escoria en CT
3 –T Med. Temp. En carcasa y tobera Contacto con material caliente 3 4 12 Altamente crítico
CT.
4 –T Med. De temp. En baño a CPS y Radiación por calor 1 3 3 No crítico
CT.
5 –T Muestreo de gases en CPS y Inhalación de gases 1 4 4 No crítico
CT.
JERARQUIA DE CONTROLES
Controles de Ingeniería

Identificación
✓ Riesgos Extraoperacionales
Análisis
✓ Riesgos de Gestión
Evaluación
✓ Riesgos Operacionales
Control
INSPECCIONES
PLANEADAS

PROCESO PRODUCTIVO

GENTE – EQUIPO – MATERIAL – AMBIENTE – SISTEMA DE GESTION

CONDICIONES SUBESTÁNDARES

PROCEDIMIENTOS DESGASTE
INGENIERIA MANTENCIÓN Y DE
COMPRAS
MÉTODOS MATERIAL

FALLA DE CONTROL
PASOS DE LA SECUENCIA DE DECISIÓN
PARA INTERACTUAR CON LOS PELIGROS

USO DE LOS DECISIÓN


SENTIDOS

(ACCIÓN POSITIVA)
REACCIÓN
USO DE LA Tomo una acción
al respecto
Observar MENTE
Oler
¿Cuál es la
Escuchar ¿Qué puede forma correcto
pasar? de hacerlo?
Sentir
¿Puedo ¿Cómo debería
Signo – lesionarme? estar esa
Sintoma ¿Puede otra máquina o
persona equipo?
lesionarse?
PIENSO
Observación Planificada

Actividad preventiva sistemática


para verificar el desempeño de un trabajador,
en relación al procedimiento establecido
para la ejecución de una tarea
Clases de Observación

Observación Informal
» Ocasional
» Intencional

Observación Planificada
Selectiva

» General Total
Selectiva
» Especifica Total
Métodos de Observación

Con Aviso:
Consiste en avisar en forma directa o
indirecta al trabajador o trabajadores
que van a ser observados.

Sin Aviso:
Consiste en observar sin avisar al
observado.
Etapas de la Observación con Aviso y
sin aviso

4.3.1 Requisitos
4.3.2 Preparación
4.3.3 Observación de la Tarea (paso a paso)
4.3.4 Elaboración del Informe
VER VS. OBSERVAR
La clave para desarrollar una efectiva
observación de tarea es saber diferenciar
entre ver y observar.
El ver tiene relación con el mirar, con el
experimentar a través de los ojos usando el
sentido de la vista, es un proceso fisiológico.
Que ven??

Un velero?

Y el Puente??
No lo ven?
Que ven??

Dos viejitos??

Y los Mexicanos??
Que ven??

Un Sapo y un Caballo ??

Se dieron cuenta que es la misma


figura??
RECUERDE:

El observar es más parte de un proceso


psicológico. Significa considerar
cuidadosamente, mirar con atención con el
objeto de aprender algo; es ver con el suficiente
cuidado cómo para poder dar un informe sobre
condiciones vistas.

El observar no se limita al sentido de la vista. Se


refiere a percibir o identificar a través de varios
sentidos (vista, oído, gusto, tacto y olfato). Y
llevar esa información al conocimiento.
Análisis de las Tareas Críticas

Consiste en registrar la ejecución de la tarea


en su forma actual y luego someterla a examen
inquisitivo, con la finalidad de idear e
implantar la forma más sencilla y eficaz que se
conoce, o es factible, para obtener los
resultados operacionales deseados.
ANALISIS DE TAREA

Descripción de la forma de ejecutar la


tarea en campo, a fin de someterla a
un análisis inquisitivo y determinar la
forma de ejecutar el trabajo
Procesos del Análisis de Tareas
Definición de Conceptos:
TAREA:
Una secuencia definida de pasos,
actividades u operaciones, realizada por uno
o más trabajadores, para conseguir un
resultado.
PROCEDIMIENTO:
Descripción detallada - paso a paso - del
modo de proceder para ejecutar
completamente una tarea.
Procesos del Análisis de Tareas
Definición de Conceptos:

NORMA:
Descripción de los requisitos que se deben
cumplir para conseguir un objetivo
recurrente.
REGLA:
Precepto o mandato que se ha de acatar
para asegurar un determinado resultado.
Análisis de las Tareas Críticas
Modelo Operativo
1. Seleccionar:
La tarea desde el inventario de riesgos
críticos.
2. Registrar:
El procedimiento actual de ejecución de la
tarea.
3. Examinar:
El contenido de la tarea mediante técnicas
de análisis.
Análisis de las Tareas Críticas
Modelo Operativo
4. Diseñar:
Controles sobre los riesgos operacionales
asociados a la ejecución de cada paso de la
tarea.
5. Decidir:
El instrumento a utilizar para explicitar los
controles: ¿Procedimiento? ¿Norma?
¿Regla?.
COMUNICACION

ES TODO LO QUE HACEMOS PARA


ENTENDER
Y SER
ENTENDIDOS
INFORMAR INSTRUIR MOTIVAR

• ASPECTOS QUE SON CRÍTICOS ÓPTIMA


EJECUCIÓN DE LA TAREA
• BUEN RESULTADO FINAL DEL
ESFUERZO GRUPAL
LAS
COMUNICACIONES
EN UN PLAN DE CONTROL
DE RIESGOS

INSTRUCCIÓN PARA EL
• INDIVIDUAL TRABAJO
CONTACTO PERSONAL
PLANEADO

CHARLAS OPERACIONALES
• CON GRUPOS
REUNIONES PARA ANÁLISIS
DE RESULTADOS
COMUNICACIÓN CON
GRUPOS

ES TODO CONTACTO QUE SE REALIZA


DURANTE UN TIEMPO DETERMINADO
PARA TRATAR TEMAS ESPECÍFICOS, EN
FUNCIÓN DE UN OBJETIVO QUE SE HA
FIJADO PREVIAMENTE Y, PARA CUYO
LOGRO, SE SIGUE UNA METODOLOGÍA.
COMUNICACIÓN
CON GRUPOS

5 FACTORES CLAVES

PREPARACIÓN

5 PRECISIÓN
PERSONALIZACIÓN
PRESENTACIÓN
PRESCRIPCIÓN
MOTIVACIÓN
MOTIVAR ES INFLUIR EN LAS PERSONAS A FIN DE
QUE HAGAN LAS COSAS
ELEMENTOS CONCRETOS Y ABSTRACTOS:
Nadie puede motivar a nadie, siendo el propio
individuo quien se motiva; buscando dentro
de sí mismo la razón, intención o fuerza
motivadora.
Para actuar. El líder solo crea una situación o
ambiente propicio para que se produzca la
motivación.
EL LIDERAZGO PRESENTADO COMO CONDICIÓN
FUNDAMENTAL PARA LAS PERSONAS QUE DIRIGEN
EQUIPOS HUMANOS.

Relación Líder - Equipo:


“Un equipo es un número pequeño de
personas con habilidades
complementarias, que están
comprometidas con un propósito común,
con metas de desempeño y con una
propuesta, por la que se consideran
mutuamente responsables”.
PROGRAMA DE CONDUCTA

1. Modificación de conducta peligrosa


2. Reforzamiento de conducta positiva
INDICADORES DE CONDUCTA

•Indicadores Psicológico
• Indicadores Ambiental
• Indicadores Socio-económico-Cultural
• Indicadores de Relaciones Interpersonales
•Indicadores Físico
TIPOS DE CONDUCTA

Conducta Agresiva
Conducta Pasiva
Conducta Autoafirmativa
TRABAJO EFICIENTE- SEGURO Y SALUDABLE
El que se efectúa cumpliendo el
procedimiento establecido como correcto

Involucra satisfacer todos los requisitos


que se le han impuesto a su ejecución y
producto.
CICLO DEL ENTRENAMIENTO
• Entradas
• Procesamiento
• Salida
• Retroalimentación
PROCESO DE ENTRENAMIENTO
1. Determinación de las necesidades
(diagnóstico).
2. Programación del entrenamiento.
3. Implementación y ejecución.
4. Evaluación de Resultados.
ENTRENAMIENTO -CAPACITACION

Políticas
Organización

Inducción general Reglamentos internos


Riesgos generales
Procedimientos generales
Otros

Inducción específica Procedimiento de trabajos


Normas específicas
Riesgos específicos
Organización
Reglamentos específicos

Capacitación ------- línea de carrera


Entrenamiento --------conocimiento + habilidad +
actitudes --- puesto de trabajo
Concepto de necesidades de
Entrenamiento

Requisitos Habilidades
exigidos por el
cargo
actuales del
ocupante del
cargo = Necesidades de
entrenamiento
Aprendizaje

Factores hereditarios y ambientales en la


formación de conocimientos:

Constitución
biológica + Experiencia
aprendida = Personalidad
completa

Factores Factores
hereditarios Comportamiento
ambientales
Factores
Hereditarios
Aprendizaje
Factores
Ambientales

Comportamiento Competencias
Higiene Minera
TEMARIO:
Fundamentos de Higiene Industrial.
Tipos de Riesgos Ambientales
Acción Patológica
Metabolismo
Programa de Salud Ocupacional y Medicina
del Trabajo
Fundamentos de Higiene Minera
Salud Ocupacional: El completo bienestar
físico, psicológico y social del individuo en
su puesto de trabajo . Se divide en dos
grandes disciplinas: La Seguridad
Industrial y la Higiene Industrial.
Seguridad Industrial: Disciplina que
estudia la problemática de los riesgos
operacionales que generan accidentes
laborales.
Fundamentos de Higiene
Industrial
Higiene Industrial: Disciplina que estudia
los riesgos ambientales capaces de
originar una enfermedad profesional, en el
puesto de trabajo.

Enfermedad Profesional: Es aquella


enfermedad provocada por el ejercicio
directo de la profesión u oficio.
Objetivos de la Higiene Minera
Identificar los riesgos ambientales
presentes en las áreas de trabajo y sus
Límites máximos permitidos tanto para las
concentraciones ambientales como para
los límites biológicos.
Clasificar los tipos de riesgos ambientales,
definiendo las características de cada uno,
a fin de determinar su comportamiento en
el ambiente, frente a ciertas condiciones.
Objetivos de la Higiene Minera
Definir las formas de control de riesgos
ambientales
Proporcionar los estándares específicos
de manejo y almacenamiento de
sustancias peligrosas
Identificar los factores técnicos que
generan las condiciones subestándares
relacionados a Higiene Industrial
Formas de Control de la Higiene
Minera
Control sobre la fuente de contaminación

Control sobre la transmisión de la


contaminación

Control sobre el receptor


Formas de Control
La mayor efectividad del control opera
sobre la fuente: encerramiento de la
fuente, controles de ingeniería,
modificación del proceso, etc

La mayor cantidad de controles ejecutados


en las empresas opera sobre el receptor,
debido al factor costos
Clasificación de Riesgos
Riesgos Químicos

Riesgos Físicos

Riesgos Biológicos

Riesgos Ergonómicos
Clasificación de Riesgos
Químicos
Polvos

Humos metálicos

Gases y vapores

Rocíos y Nieblas
Clasificación de Polvos
Inorgánicos: Neumoniogenos (Siliceos y No
Siliceos) y No Neumoconiogenos.

Orgánicos: De origen natural y de origen


sintético-mixtos
Humos Metálicos
Plomo: Genera la enfermedad profesional
de Saturnismo

Mercurio: Genera la enfermedad


profesional de Hidrargirismo

Arsénico: Genera la enfermedad


profesional de Arsenisismo
Clasificación de Gases y Vapores
Irritantes: de la vías respiratorias
superiores como el cloro, el ácido sulfúrico
Anestésicos: del sistema nervioso central,
del sistema hematopoyético como
parafinas, alcoholes
Asfixiantes: Primarios como el cianhídrico,
monóxido de carbono
Riesgos Físicos , Biológicos y
Ergonómicos
Riesgos Físicos: Ruido, temperaturas
extremas, presiones anormales,
radiaciones

Riesgos Biológicos: Polvos orgánicos,


bacterias, virus

Riesgos Ergonómicos: Ergonomía,


iluminación y colores, posiciones
peligrosas
Acción Patológica: Cuadros
Clínicos
Acciones Agudas: Dependiendo del tipo de
riesgo químico se producen alteraciones
específicas. Aplicación de primeros
auxilios

Acciones Crónicas: Irreversibles


provocando una cuadro de enfermedad
profesional
Metabolismo: Vías de Ingreso
Respiratoria
Digestiva
Cutánea
La mayor cantidad de los químicos ingresa
por la vía respiratoria. Una vez en el interior
del organismos se producirá un
metabolismos de asimilación del químico,
que de acuerdo al cuadro clínico se podrá
eliminar parcialmente o no
Límites Permisibles
Límites Ambientales: De acuerdo a las
regulaciones legales y referencias
internacionales todos los químicos tienen
límites máximos de concentración
ambiental.
Límites Biológicos: De acuerdo a las
regulaciones legales y referencias
internacionales se definen límites
máximos de ingreso al organismo
Límites Máximos Permisibles
Vigilancia Ambiental: Se deben llevar
programas de controles ambientales
mediante monitoreos, mediciones. Para
ello las áreas críticas deben contar con
medidores debidamente calibrados
estables o portátiles. Se debe llevar un
registro actualizado de las mediciones, en
caso de sobrepasar los límites se deben
tomar acciones de control
Límites Máximos Permisibles
Vigilancia Médica: El programa de Salud
Ocupacional y Medicina del Trabajo de la
empresa, debe contemplar exámenes
ocupacionales que de acuerdo al puesto
de trabajo deberá realizar pruebas
biológicas, considerando los límites
biológicos de concentración en el
organismo, tomando las acciones de
control en caso de sobrepasarlos.
Programa de Higiene Ocupacional y
Medicina del Trabajo
Toda compañía debe presentar un
programa de higiene que considere la
formas de control antes descritas
El control de los factores técnicos que
motivan las condiciones subestándares de
contaminación deben estar contempladas
en el programa
Este programa debe se compatible con el
de Salud Ocupacional
Programa de Salud Ocupacional
y Medicina del Trabajo
Toda empresa debe contar con un
programa de Salud Ocupacional, que opere
en conjunto con el programa de Higiene
Industrial de la compañía

El programa de Salud Ocupacional debe


considerar la capacitación a los expuestos
al riesgo y la vigilancia médica
Espacios Confinados
¿Qué es un espacio confinado? Es un
recinto con aberturas limitadas para
entradas y salidas, por lo que pueden
presentar atmósferas tóxicas, inflamables
o con deficiencias de oxígeno, por ejemplo:
pozos, alcantarillas, sótanos, fosos,
depósitos, tanques, silos, túneles, etc
Equipo de Protección Personal
Protección Respiratoria
Protección Cutánea
Protección de cabeza y pies
Protección visual
Protección anticaídas
Protección Respiratoria
Respiradores Purificadores de Aire: Polvos,
Químicos y Mixtos

Respiradores de Suministro de Aire:


Autocontenido portátiles, estacionarios
Vigilancia Ambiental de un
Espacio Confinado
Cada vez que se programe un trabajo en un
espacio confinado se deberán realizar
mediciones de gases y vapores, a fin de
determinar la contaminación del mismo,
tomando las acciones de control como
ventilar, limpiar y/ evacuar el químico.
Permisos de Trabajo
Cada vez que se ingrese a un espacio
confinado se deberá completar el permiso
de trabajo de espacio confinado,
completando todo el formulario. La jefatura
a cargo deberá constatar que todos los
requisitos se cumplan y firmar el permiso
respectivo
Permisos de Trabajo
En caso de que se realice un trabajo en
caliente en el interior del espacio
confinado se deberá completar el permiso
de trabajos en caliente, cuidando de tomar
todas las precauciones de los límites de
inflamabilidad.
En caso de que se realicen trabajos en
altura, se deberá completar el permiso
respectivo
Puntos críticos de un Espacio
Confinado
Límites Ambientales y contaminación del
mismo.
Protección respiratoria
Niveles de oxígeno
Iluminación
Superficie de trabajo
Accesos
Accesorios de rescate
Puntos críticos de un Espacio
Confinado
Personal Calificado
Límites de inflamación y explosión
Ventilación
Procedimiento de Trabajo
Gestión de Negocio

Manejo Factores Externos


Efectivo del cambio
Factores Internos
“La protección de los Recursos requiere de
personas perseverantes y que buscan la
excelencia en todo lo que emprenden”.

Muchas Gracias.

Ing. LUIS A, BACA VERGARA


OSHAcademy – USA
MUCHAS GRACIAS
POR SU ATENCIÓN

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