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101
Expediente Técnico para la Construcción
Especialidad Estructuras
del Puente ROCOTALES
Volumen 01 Revisión 0
Expediente Técnico
para la Construcción del
PUENTE ROCOTALES
MEMORIA DE CÁLCULO
Memoria De Cálculo - Puente Rocotales 1/48
Consultor: Ing. José Yeckle
Documento BD08-2012.ETD02.101
Expediente Técnico para la Construcción
Especialidad Estructuras
del Puente ROCOTALES
Volumen 01 Revisión 0
MEMORIA DE CÁLCULO
1. OBJETIVO
El objetivo del documento es detallar los criterios estructurales adoptados que sirven de base para
el desarrollo del diseño de la estructura del puente según las especificaciones de diseño vigentes
para el diseño de puentes (AASHTO LRFD).
2. UBICACIÓN
El puente ROCOTALES se ubica sobre la quebrada del mismo nombre, en la ruta departamental
113, sobre la vía que une la capital de la provincia con el Parque Nacional del Manu. Pertenece al
distrito de Kosñipata, en la provincia de Paucartambo, en el departamento y región de Cusco.
Las coordenadas UTM aproximadas de la zona donde se encuentra localizada esta estructura son
8 548 500 N, 221 150 E. El área del proyecto tiene una altitud promedio de 2100 m.s.n.m.
Las características del puente y de sus elementos principales del puente son como se indica a
continuación.
3.2. Arco
3.4. Péndolas
Material : Acero estructural del tipo ASTM A709M grado 345, de esfuerzo de
fluencia Fy = 345 MPa y módulo de elasticidad E = 200 000 MPa.
Material : Acero estructural del tipo ASTM A709M grado 345, de esfuerzo de
fluencia Fy = 345 MPa y módulo de elasticidad E = 200 000 MPa.
3.8. Losa
Descripción : En cada extremo del puente, los dos arcos descansan sobre un mismo
macizo de concreto. El tramo extremo del tablero es soportado
mediante una pantalla de concreto armado que transmite las cargas a
la cimentación. El relleno estructural tras la pantalla es soportado
lateralmente por dos alas verticales que forman 45º con la pantalla
desde una vista en planta.
Cimentación : Directa, que transmite la carga al terreno de fundación (roca pizarra
intemperizada) de forma inclinada.
Materiales de la
Zapata, pantalla y alas : Concreto: 20 MPa
Acero de refuerzo: ASTM A615 grado 60, de esfuerzo de fluencia
Fy = 420 MPa y módulo de elasticidad E = 200 000 MPa.
5. ESTUDIOS DE REFERENCIA
Los Estudios de Ingeniería Básica que han servido para el desarrollo del proyecto, son los
siguientes:
Estudio de Topografía y Diseño Vial. El cual define el alineamiento del puente y la rasante del
sector según las características topográficas y los máximos niveles de agua en el río.
Estudio de Hidrología e Hidráulica. El cual define el caudal que circula por el río, los máximos
niveles de agua y la profundidad de erosión del cauce.
Estudio de Geología y Geotecnia. El cual se encarga de la investigación de los materiales
donde se implantaran las estructuras y de definir el tipo de cimentación y cargas admisibles y
últimas que puede soportar el terreno.
6. ANÁLISIS ESTRUCTURAL
6.1. Cargas
El peso propio de los arcos, los arriostres del arco y las péndolas ha sido determinado de manera
automática por el programa empleado (SAP2000), a partir de sus dimensiones. El peso de las
vigas transversales, las vigas longitudinales, la losa, las veredas y las barandas ha sido aplicado al
modelo como cargas adicionales. A los elementos de acero se le ha considerado un 2% adicional
para tomar en cuenta las conexiones empernadas. A continuación se presenta un cuadro resumen
de las cargas consideradas.
a) Carga viva
El análisis por carga viva ha sido realizado aplicando la carga HL93 del artículo 3.6.1.2 de la
norma AASHTO LRFD, la cual consiste en una combinación del camión de diseño con una carga
distribuida de diseño o en una combinación del tándem de diseño con una carga distribuida de
diseño.
Las características del camión de diseño se muestran en la siguiente figura:
En el diseño por flexión y corte de las vigas transversales se ha utilizado el factor de distribución
de carga viva igual a 1.286 veces el eje transversal más cargado del camión de diseño (2 ruedas
de 72.5 kN c/u), debido a que el espaciamiento entre estas vigas supera a la distancia mínima
entre ejes del camión. De igual manera, se ha utilizado el factor de distribución de carga viva igual
a 1.788 veces el eje transversal del tándem de diseño (2 ruedas de 55 kN c/u). Estos factores se
obtienen a partir de los espaciamientos de los ejes de los camiones y de las vigas transversales,
considerando conservadoramente a las Vigas Longitudinales como rotuladas en su conexión con
las viga transversales. Ver siguiente figura.
(a) Posición crítica del camión de diseño para las vigas transversales
(b) Posición crítica del tándem de diseño para las vigas transversales
Fig. Nº 5: Disposición de las cargas para el cálculo de los factores de distribución
de las fuerzas causadas por la carga viva en las vigas transversales
De igual manera, en la viga de conexión entre arcos, el factor de distribución utilizado fue de 1.318
ejes transversales del camión de diseño por viga y de 1.793 ejes transversales del tándem de
diseño por viga. Ver siguiente figura.
En el diseño de las vigas longitudinales, se han utilizado los factores de distribución mostrados en
la siguiente tabla, tanto para las vigas interiores como las exteriores. El factor por fuerza axial se
ha obtenido a partir del factor de distribución de los arcos por ser una fuerza global que depende
del conjunto total de la estructura, mientras que los factores por flexión y corte han sido obtenidos
de las tablas 4.6.2.2.2a-1, 4.6.2.2.2b-1, 4.6.2.2.3c-1 y 4.6.2.2.3d-1 de la norma AASHTO, por ser
fuerzas que dependen de efectos locales, principalmente de una longitud equivalente y de los
espaciamientos entre vigas. Además, debido a la presencia de las vigas transversales que se
comportan como diafragmas, el factor de distribución elegido ha sido no menor que el indicado en
el artículo C4.6.2.2.2d de la norma AASHTO, que asume que la sección del tablero se deflecta y
rota como una sección rígida.
Se han analizado los efectos que se producen en la estructura del puente debidos a un cambio de
temperatura de ±20ºC, tomado de manera uniforme en todos sus elementos.
Para obtener los efectos causados por las cargas sobre las vigas transversales y la losa se han
utilizado dos modelos sencillos del tipo simplemente apoyados, con elementos unidimensionales
tipo barra (frame). Ver siguientes figuras.
Además se ha confeccionado un modelo bidimensional aislado para obtener los efectos del
empuje estático y dinámico del terreno contenido tras las alas de los estribos. El modelo está
conformado por elementos bidimensionales tipo membrana (membrane) y han sido modelados
como empotrados en sus bordes de unión con la cimentación y la pantalla. Ver siguiente figura.
En los tres primeros modelos generales, el análisis ha sido del tipo no lineal estático que considera
los efectos P-Delta y de grandes desplazamientos, tanto para las cargas muertas (DC1, DC2 y
DW), como para las de trabajo (C) y de temperatura (TU). Para la carga viva e impacto (LL+IM) el
análisis ha sido lineal estático empleando el método de las líneas de influencia.
Para la obtención de los efectos de las cargas sísmicas (EQx y EQy), se ha realizado un análisis
del tipo modal-espectral por espectro de respuesta. En el análisis modal se han empleado los 12
primeros modos de vibración.
En los modelos específicos se ha realizado un análisis del tipo lineal estático.
A continuación se presentan gráficos y tablas que muestran los efectos de las cargas sobre los
arcos, las péndolas, las vigas longitudinales y transversales como resultado del análisis realizado.
También se muestran los resultados del análisis modal. Los valores de los efectos en los demás
elementos, se muestran en las hojas de cálculo de diseño respectivas.
6.4.1. Arco
0
0 10 20 30 40 50
-500
-1,000
-1,500
DC
fuerza axial (kN)
-2,000 DW
LL+IM min
-2,500 TU min
EQx min (R=3.5)
-3,000 EQy min (R=3.5)
-3,500
-4,000
-4,500
distancia horizontal desde el arranque (m)
-3,000
DC
-2,000
DW
momento flector (kN-m)
LL+IM max
-1,000 LL+IM min
0 10 20 30 40 50 TU max
0 TU min
EQx max (R=3.5)
1,000 EQx min (R=3.5)
EQy max (R=3.5)
2,000 EQy min (R=3.5)
3,000
4,000
1,000
800 DC
600 DW
momento flector (kN-m)
800
600 DC
DW
400
fuerza cortante (kN)
LL+IM max
200 LL+IM min
0 TU max
0 10 20 30 40 50 TU min
-200
EQx max (R=3.5)
-400
EQx min (R=3.5)
-600 EQy max (R=3.5)
-800 EQy min (R=3.5)
distancia horizontal desde el arranque (m)
500
400 DC
300 DW
momento torsor (kN-m)
0
-1,000 0 10 20 30 40 50
-2,000
-3,000
fuerza axial (kN)
-1,500
momento flector (kN-m)
-1,000
(Resistencia I)max
-500
0 10 20 30 40 50 (Resistencia I)min
0 (Evento Extremo I)max
1,000
1,500
2,000
6.4.2. Péndolas
400
350
300
fuerza axial (kN)
250 TU
200 LL+IM
150 DW
100 DC2
DC1
50
0
PEN1 PEN2 PEN3 PEN4 PEN5 PEN6 PEN7 PEN8 PEN9
péndola
Las vigas longitudinales exteriores resultaron críticas por ser las más esforzadas debido DC.
-2,000
-1,000
fuerza axial (kN)
0 10 20 30 40 50
0
1,000
2,000
3,000
DC1 DC2 DW (LL+IM)min (LL+IM)max
TUmin TUmax C Umin Umax
-3,000
-2,000
momento flector (kN-m)
-1,000
0 10 20 30 40 50
0
1,000
2,000
3,000
DC1 DC2 DW (LL+IM)min (LL+IM)max
TUmin TUmax C Umin Umax
1,500
1,000
500
fuerza cortante (kN)
0
0 10 20 30 40 50
-500
-1,000
-1,500
posición (m) desde el apoyo
Fig. Nº 25: Momentos por carga muerta DC1 en media viga transversal
Fig. Nº 26: Momentos por carga muerta DC2 en media viga transversal
Fig. Nº 27: Momentos por carga de la superficie de desgaste DW en media viga transversal
Fig. Nº 29: Envolvente de momentos por carga viva e impacto LL+IM en media viga transversal
Fig. Nº 30: Fuerza cortante por carga muerta DC1 en media viga transversal
Fig. Nº 31: Fuerza cortante por carga muerta DC2 en media viga transversal
Fig. Nº 32: Fuerza cortante por carga de la superficie de desgaste DW en media viga transversal
Fig. Nº 33: Envolvente de fuerzas cortantes por carga viva e impacto LL+IM en media viga
transversal
6.4.5. Losa
Fig. Nº 34: Momentos por carga muerta DC en media losa para un ancho de 1000 mm
Fig. Nº 36: Envolvente de momentos por carga viva e impacto LL+IM en media losa
para el ancho efectivo de un camión
A continuación se muestran las formas de modo más representativas. A partir de estas formas de
modo se ha realizado un análisis por espectro de respuesta.
7. VERIFICACIÓN ESTRUCTURAL
7.1. Superestructura
7.1.1. Arco
Para el diseño del arco se han utilizado tanto los efectos causados por las cargas permanentes,
como las envolventes de los efectos causados por las cargas vivas y temperatura. Ha sido
conservador utilizar las envolventes de la carga viva ya que los máximos no ocurren
simultáneamente, sino que cada máximo tiene sus correspondientes efectos simultáneos menor al
considerado. Aunque, debido a la presencia de las péndolas y arriostres transversales, el factor de
longitud efectiva para el pandeo del arco resulta ser ligeramente menor que el recomendado por el
artículo 4.5.3.2.2c de la norma AASHTO, se ha utilizado este último de manera conservadora.
El arco ha sido verificado por flexocompresión biaxial y por cortante torsional en el estado límite de
Resistencia I [1.25DC+1.5DW+1.75(LL+IM)±0.5TU]. El factor de interacción por flexocompresión
máximo obtenido ha sido de 0.97, valor que cumple con los requerimientos de ser menor que 1.00.
De igual manera, el factor de relación entre los esfuerzos de corte actuantes entre los resistentes
tuvo un valor máximo de 0.16. A continuación se muestra una figura donde se aprecia cómo varía
dicho factor a lo largo del puente, para ambos análisis realizados. En los Anexos se muestran los
cálculos realizados en las secciones más representativas.
1.0
0.9
0.8
0.7
factor de relación
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0 10 20 30 40 50
distancia horizontal x (m) desde el arranque
Pu/Pr Mu/Mr Interacción
Las fuerzas axiales que resultan de las cargas sísmicas son menores que las que resultan de la
carga viva e impacto. De igual manera, los momentos flectores resultantes [√(M x2+My2)] debidos a
las cargas sísmicas [max(EQx+0.3EQy, 0.3EQx+EQy)] también resultan ser menores que los de la
carga viva e impacto [1.75(LL+IM)], donde el primero resultó ser el 46% del segundo como
máximo. De esto se concluye que el estado límite de Resistencia I controla el diseño y por lo tanto
no es necesario verificar el arco en el estado límite de Evento Extremo I.
Los arriostres del arco han sido verificados en el estado límite de Resistencia I y Evento Extremo I
por flexocompresión biaxial y por cortante torsional. El elemento también presenta tracciones pero
la compresión produce los efectos más desfavorables.
Los esfuerzos por flexocompresión cumplen con los requerimientos de ser menor que 1.00,
habiéndose obtenido un factor de interacción máximo de 0.43 por flexocompresión y un factor de
relación máximo de 0.10 por cortante torsional. No se ha realizado ninguna reducción adicional en
las dimensiones de este elemento para no reducir su aporte en el arriostramiento transversal del
arco y así no incrementar la posibilidad de pandeo de la estructura.
7.1.3. Péndolas
La resistencia de una péndola es de 1116 kN, ya que está conformado por 4 torones de 150 mm2
cada uno, cuya resistencia es de fpu = 1860 MPa. Se ha verificado que las péndolas resistan las
cargas aplicadas en el estado límite de Servicio I, para lo cual se ha utilizado un esfuerzo
admisible recomendado por el fabricante que está en el orden del 45% de la resistencia de la
péndola (fpu). La péndola más esforzada ha alcanzado una fuerza máxima en tracción de 368 kN
en el estado límite de Servico I. Esta fuerza que representa el 33% de la resistencia de la péndola,
valor que no sobrepasa los requerimientos.
Además, se ha verificado que las cargas permanentes y de temperatura en la estructura
(DC+DW+TU) que resultan de la redistribución de fuerzas debidas a la eliminación de una péndola
no sobrepase el esfuerzo admisible de la péndola, para así tomar en cuenta la posibilidad de
cambio de una de ellas por razones de mantenimiento, pero habiéndose cerrando el paso
vehicular (sin carga viva). Se alcanzó una fuerza máxima del orden del 35% de la resistencia de la
péndola.
Han sido consideradas como vigas apoyadas de manera flexible sobre las vigas transversales. Su
diseño ha sido realizado por flexotracción y flexocompresión, combinando tanto la flexión positiva
como la negativa con las fuerzas axiales obtenidas.
En la flexión positiva se han considerado tres estados de carga. El primero es cuando la viga de
acero sola resiste las cargas de su peso propio y de las cargas impuestas sobre ella, antes de que
fragüe el concreto de la losa (DC1). El segundo es cuando la losa ya ha fraguado y resiste como
sección compuesta las cargas de larga duración de las veredas, barandas, superficie de desgaste
y demás cargas permanentes (DC2 y DW). El tercer estado de carga es cuando la sección
compuesta resiste las cargas vehiculares de corta duración (LL+IM) en conjunto con las cargas de
temperatura (TU).
En la flexión negativa se han considerado dos estados de carga. El primero es cuando la viga de
acero sola resiste las cargas de su peso propio y de las cargas impuestas sobre ella, antes de que
fragüe el concreto de la losa (DC1). El segundo es cuando la losa ya ha fraguado y, aunque no
aporta a la resistencia, permite hacer efectivo el aporte del acero de refuerzo contenido en ella,
resistiendo las cargas de las veredas, barandas, superficie de desgaste, las cargas vehiculares y
las de temperatura (DC2, DW, LL+IM y TU).
Se ha considerado un arriostramiento temporal que limita el pandeo lateral torsional del ala
superior durante el primer estado de carga, aplicando las cargas adicionales de trabajo (C) de
manera temporal. Se ha tomado en cuenta la reducción del módulo de elasticidad del concreto
durante la aplicación de las cargas de larga duración.
Las vigas longitudinales han sido verificadas en el estado límite de Resistencia I por flexotracción,
flexocompresión y corte. El factor de interacción máximo obtenido por la combinación de la flexión
positiva con la tracción y compresión han sido ambos de 0.60, valores que cumplen con los
requerimientos de ser menor que 1.00. El factor de interacción máximo obtenido por la interacción
de la flexión negativa con la tracción y compresión han sido ambos de 0.95, valores que también
cumplen con los requerimientos de ser menor que 1.00. A continuación se muestran dos figuras
donde se aprecia cómo varían ambos factores a lo largo del puente. En una tercera figura se
muestran también cómo varía el esfuerzo de tracción y compresión en las alas, losa y refuerzo de
la losa a lo largo del puente.
1.2
factor de relación de fuerzas (actuante/resistente)
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0 10 20 30 40 50
distancia desde el extremo (mm)
1.2
factor de relación de fuerzas (actuante/resistente)
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0
0 10 20 30 40 50
distancia desde el extremo (mm)
1.0
factor de relación de esfuerzos (actuante/resistente)
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0 10 20 30 40 50
distancia desde el extremo (mm)
losa en compresión por momento positivo refuerzo de la losa en tracción por momento negativo
ala superior en compresión por momento positivo ala superior en tracción por momento negativo
ala inferior en tracción por momento positivo ala inferior en compresión por momento negativo
La fuerza cortante máxima factorada resultó ser el 75% de la resistencia de la sección más
esforzada. A continuación se muestran una figura donde se aprecia cómo varía este factor a lo
largo del puente.
En los Anexos se muestran los cálculos realizados en las secciones más representativas.
0.8
factor de relación de fuerzas (actuante/resistente)
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0 10 20 30 40 50
distancia desde el extremo (m)
Fig. Nº 42: Relación entre las fuerzas cortantes actuantes y resistentes en las vigas longitudinales
Aunque esta viga es en gran parte de su longitud una sección compuesta por su conexión con la
losa mediante conectores de corte, conservadoramente ha sido diseñada considerándola como
una sección tubular de acero, sin considerar el aporte del concreto a su resistencia. Su diseño ha
sido realizado por flexión biaxial y cortante torsional.
Se ha obtenido un factor de interacción por flexocompresión biaxial de 0.83 en el centro de su
longitud y de 0.91 en el eje del arco (conservadoramente). Por fuerza cortante, el factor de relación
máximo es de 0.37 para las alas y de 0.46 para las almas. Los valores que no superan a la unidad,
considerándose el diseño conforme. En los Anexos se muestran los cálculos realizados en las
secciones más representativas.
Han sido consideradas como vigas simplemente apoyadas suspendidas de las péndolas. Su
diseño ha sido realizado por flexión positiva y corte.
En la flexión positiva se han considerado tres estados de carga. El primero es cuando la viga de
acero sola resiste las cargas de su peso propio y de las cargas impuestas sobre ella, antes de que
fragüe el concreto de la losa (DC1). El segundo es cuando la losa ya ha fraguado y resiste como
sección compuesta las cargas de larga duración de las veredas, barandas, superficie de desgaste
y demás cargas permanentes (DC2 y DW). El tercer estado de carga es cuando la sección
compuesta resiste las cargas vehiculares de corta duración (LL+IM).
En el Anexo se muestra el cálculo de la viga transversal crítica, correspondiente a la del eje 1,
debido a que tiene un mayor espaciamiento a uno de sus lados. Se ha obtenido un factor de
relación (actuante/resistente) por flexión máximo de 0.54. Por fuerza cortante, el factor de relación
máximo es de 0.52. Ambos valores que no superan a la unidad, considerándose el diseño
conforme.
7.1.7. Losa
La losa presenta tracción en la dirección longitudinal del puente debido al efecto de la flexión
negativa que ocurre en la sección mixta de las vigas longitudinales. Debido a que la tracción en
ella supera a su módulo de ruptura, se ha colocado un acero de refuerzo del 1% respecto al área
de concreto, de acuerdo al artículo 6.10.1.7 de la norma AASHTO; donde 2/3 se han colocado en
la capa superior y 1/3 en la inferior.
7.1.8. Deflexiones
En el tablero se ha obtenido una deflexión máxima por carga viva de 53 mm, valor que no supera
el límite de deflexiones para puentes de uso peatonal y vehicular de Luz/1000 = 110 mm.
7.2. Subestructura
7.2.1. Pantalla
Ha sido diseñada por flexocompresión, aunque la compresión que se obtiene en ella sea pequeña.
En el Anexo se muestra el cálculo correspondiente al extremo inferior del elemento. Se observa
que las fuerzas actuantes debidas a las distintas combinaciones analizadas no superan la
resistencia en ninguno de los casos, obteniéndose una relación máxima de 0.93.
Se ha hecho que parte del refuerzo de la pantalla atraviese al alma de la viga de acero estructural
para asegurar la continuidad de la transferencia de momentos a la subestructura. Por la misma
razón, se ha extendido el anclaje de los aceros que provienen de la losa hacia el interior de la
pantalla. Además, se ha verificado los esfuerzos de compresión en el concreto debido al apoyo de
las vigas durante la construcción de acero no supere la resistencia.
7.2.2. Alas
Se ha verificado que el refuerzo mínimo colocado cumpla con los requerimientos de flexión
provocados por los empujes estático y dinámico del terreno que contiene. Se ha colocado refuerzo
adicional en la base para resistir las flexiones solicitadas. Ver Anexos.
7.2.3. Zapata
La zapata se ha dimensionado para que permita la transmisión de los momentos que provienen
del arco hacia la superficie de fundación. En la siguiente tabla se presentan los esfuerzos
actuantes máximos y las resistencias factoradas para cada estado límite. Se verifica que los
esfuerzos actuantes son, en todos los casos, menores que las resistencias factoradas.
8. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ANEXOS
Péndolas
Verificación por Tracción en el Estado Límite de Servicio I Serv
Resistencia del acero fpu 1,860
Esfuerzo límite en servicio fpe=0.45fpu 837
Área de un torón At 150
Número de torones por péndola N 4
Área de la péndola A 600
Fuerza de tracción admisible Tadm 502
Fuerza máxima de tracción aplicada Tserv 368
Verificación ¿Tserv<=Tadm? OK
Esfuerzo de tracción aplicado fserv 614
Relación de esfuerzos actuante/resistente fserv/fpu 33%
Cortante último actuante izq. Ec. 6.10.9.1-1 Vu (kN) 1,029 887 730 568
Estado del alma (rigidizada, no rigidizada) Art. 6.10.9.1 Rigidizada Rigidizada Rigidizada Rigidizada
Coeficiente de pandeo por corte Ec. 6.10.9.3.2-7 k 7.9 8.0 7.3 7.3
Relación entre el corte resistente y el de fluencia Ec. 6.10.9.3.2-4ó5ó6 C 0.82 0.82 0.74 0.74
Cortante plástico Ec. 6.10.9.2-3 Vp (kN) 1,677 1,677 1,714 1,714
Resistencia al corte Ec. 6.10.9.2-2 f v Vn (kN) 1,368 1,381 1,267 1,267
Verificación por cortante Ec. 6.10.9.1-1 Vu/f vVn 0.75 0.64 0.58 0.45
Rigidizador Transversal
Espaciamiento requerido en el panel exterior Art. 6.10.9.3.3 do,max (mm) 1,323 1,323 1,352 1,352
Verificación del espaciemiento del panel exterior Art. 6.10.9.3.3 ¿do≤do,max ? OK OK OK OK
Verificación del ancho del rigidizador Ec. 6.10.11.1.2-1 ¿bts≥50+D/30? OK OK OK OK
Verificación de las dimensiones del rigidizador Ec. 6.10.11.1.2-2 ¿16*tts≥bts≥bf/4? OK OK OK OK
Inercia del rigidizador transversal Art. 6.10.11.1.3 Its (mm4 ) 6,184,896 6,184,896 3,166,667 3,166,667
Parámero de rigidez a la flexión del rigidizador Ec. 6.10.11.1.3-5 J 0.50 0.50 0.50 0.50
Inercia límite 1 del rigidizador transversal Ec. 6.10.11.1.3-3 Its1 (mm4 ) 378,102 378,102 386,462 386,462
Verificación de la inercia del rigidizador Ec. 6.10.11.1.3-1 ¿Its≥Its1? OK OK OK OK
Esfuerzo de pandeo local del rigidizador Ec. 6.10.11.1.4-6 Fcrs (MPa) 345 345 345 345
Inercia límite 2 del rigidizador transversal Ec. 6.10.11.1.3-4 Its2 (mm4 ) 1,083,922 1,083,922 1,183,005 1,183,005
Verificación de la inercia del rigidizador Ec. 6.10.11.1.3-2 ¿Its≥Its2? OK OK OK OK
Conectores de Corte
Verificación de Dimensiones
Verificación del recubrimiento y penetración Art. 6.10.10.1.4 OK OK OK OK
Verificación del espaciamiento longitudinal máximo Art. 6.10.10.1.2 ¿p≤600mm? OK OK OK OK
Verificación por Fatiga
Resistencia a la fatiga de un conector individual Ec. 6.10.10.2-1ó4 Zr (kN) 110 110 92 92
Rango de cortante vertical (Fatiga I) Art. 3.6.1.4.1 Vf (kN) 703 563 422 322
Primer momento del concreto alrededor del eje neutro Art. 6.10.10.1.2 Q (mm3 ) 12,893,353 12,893,353 9,601,819 9,601,819
Rango de cortante por fatiga longitudinal por unidad de longitud Ec. 6.10.10.1.2-3 Vfat (N/mm) 615 492 392 299
Rango de cortante por fatiga horizontal por unidad de longitud Ec. 6.10.10.1.2-2 Vsr (N/mm) 615 492 392 299
Espaciamiento longitudinal requerido der. Ec. 6.10.10.1.2-1 nscZr/Vsr (mm) 179 224 235 308
Verificación del espaciamiento longitudinal Ec. 6.10.10.1.2-1 ¿p≤nscZr /Vsr? OK OK OK OK
VIGA TRANSVERSAL
AASHTO 2010 Centro Extremo Losa Apoyo
Distancia del centro x (mm) 0 4,400 5,250
Datos de los Materiales
Esfuerzo resistente del concreto especificado para el diseño f'c (MPa) 27 27 27
Esfuerzo de Fluencia del acero de refuerzo Art. 5.4.3.1 Fyr (MPa) 420 420 420
Esfuerzo de Fluencia del acero del ala superior Tab. 6.4.1-1 Fyt (MPa) 345 345 345
Esfuerzo de Fluencia del acero del alma Tab. 6.4.1-1 Fyw (MPa) 345 345 345
Esfuerzo de Fluencia del acero del ala inferior Tab. 6.4.1-1 Fyb (MPa) 345 345 345
Relación de módulos de elasticidad Art. 6.10.1.1.1b n 7.9 7.9 7.9
Datos Geométricos
Generalidades
Longitud del tramo entre apoyos Luz (mm) 10,500 10,500 10,500
Espaciamiento promedio entre vigas Art. 4.6.2.6.1 S (mm) 5,300 5,300 5,300
Losa
Ancho efectivo de la losa Art. 4.6.2.6.1 bs (mm) 4,917 0 0
Espesor de la losa ts (mm) 200 0 0
Hautch ha (mm) 50 50 50
Sección de Acero
Ancho del ala superior btf (mm) 350 350 350
Espesor del ala superior ttf (mm) 15.997 15.997 15.997
Profundidad del alma D (mm) 968 880 863
Espesor del alma tw (mm) 9.5 9.5 9.5
Ancho del ala inferior bbf (mm) 350 350 350
Espesor del ala inferior tbf (mm) 16 16 16
Peralte de la sección de acero estructural hs (mm) 1,000 912 895
2
Área de la sección de acero estructural As (mm ) 20,395 19,559 19,397
Peralte total de la sección compuesta Dt (mm) 1,250 912 895
Rigidizadores Transversales del Alma
Espaciamiento del rigidizador transversal do (mm) 2,200 1,100 850
Ancho de un rigidizador transversal bts (mm) 170.25 125 125
Espesor de un rigidizador transversal tts (mm) 9.5 9.5 9.5
Conectores de Corte
Tipo conector de corte canal no tiene no tiene
Número de conectores de corte en la sección transversal nsc 1 1 1
Espaciamiento longitudinal del conector de corte p (mm) 315 0 0
Altura del conetor de corte hsc (mm) 127 127 127
Logitud del canal Lcanal (mm) 200 0 0
Espesor del ala del canal tf,canal (mm) 8.128 8.128 8.128
Espesor del alma del canal tw,canal (mm) 4.826 4.826 4.826
Distancia del máx. positivo (LL+IM) al apoyo que contiene Art.
la sección
6.10.10.4.2 Lsc (mm) 4,400 4,400 4,400
Construcción
Longitud entre arriostres del ala sup. durante la construcción Lb,pos (mm) 10,500 10,500 10,500
Longitud entre arriostres del ala inferior permanente Lb,neg (mm) 10,500 10,500 10,500
Datos de las Fuerzas sin Factorar
Viga
Momento por carga muerta 1 MDC1 (kN-m) 429 120 0
Momento por carga muerta 2 MDC2 (kN-m) 38 29 0
Momento por carga muerta de superficie de rodadura MDW (kN-m) 75 18 0
Momento mínimo por carga viva, impacto y fuerza centrífuga M-LL+IM+CE (kN-m) 0 0 0
Momento máximo por carga viva, impacto y fuerza centrífuga M+LL+IM+CE (kN-m) 1,175 266 0
Momento temporal por construcción MC (kN-m) 180 50 0
Cortante por carga muerta 1 VDC1 (kN) 0 140 142
Cortante por carga muerta 2 VDC2 (kN) 0 34 34
Cortante por carga muerta de superficie de rodadura VDW (kN) 0 22 22
Cortante mínimo por carga viva, impacto y fuerza centrífuga V-LL+IM+CE (kN) -162 0 0
Cortante maximo por carga viva, impacto y fuerza centrífuga +
V LL+IM+CE (kN) 162 312 312
VIGA TRANSVERSAL
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Distancia del centro x (mm) 0 4,400 5,250
Verificaciones de Proporciones Geométricas
Alma
Esbeltez del alma izq. Ec. 6.10.2.1.1-1ó2-1 D/t w 102 93 91
Esbeltez máxima del alma der. Ec. 6.10.2.1.1-1ó2-1 (D/t w)max 150 150 150
Verificación de la esbeltez Ec. 6.10.2.1.1-1ó2-1 ¿D/t w≤(D/t w)max? OK OK OK
Ala Superior
Verificación del límite por distorsión durante la soldaduraEc. 6.10.2.2-1 ¿btf/(2*t tf)≤12? OK OK OK
Verificación de la relación de aspecto Ec. 6.10.2.2-2 ¿btf>=D/6? OK OK OK
Verificación para restringir el pandeo por corte del alma Ec. 6.10.2.2-3 ¿ttf>=1.1*t w? OK OK OK
Espacio transversal para los conectores de corte Art. 6.10.10.1.3 OK N/A N/A
Ala Inferior
Verificación de la esbeltez Ec. 6.10.2.2-1 ¿bbf/(2*t bf)≤12? OK OK OK
Verificación de la relación de aspecto Ec. 6.10.2.2-2 ¿bbf>=D/6? OK OK OK
Verificación para restringir el pandeo por corte del alma Ec. 6.10.2.2-3 ¿tbf>=1.1*t w? OK OK OK
Verificación de las inercias transversales de ambas alas Ec. 6.10.2.2-4 OK OK OK
Cálculo de los Momentos de Fluencia
Sección no Compuesta
Posición del eje neutro YNC (mm) 500 456 447
3
Módulo de sección del ala superior SNCtf (mm ) -6,857,992 -6,112,416 -5,971,215
3
Módulo de sección del ala inferior SNCbf (mm ) 6,858,701 6,113,073 5,971,861
Sección Compuesta para Cargas de Larga Duración y Momentos Positivos
Posición del eje neutro YLT (mm) 935 456 447
3
Módulo de sección del concreto en compresión SLTs (mm ) -29,635,785 -5,508,452 -5,371,122
Módulo de sección del ala superior SLTtf (mm3) -143,672,017 -6,112,416 -5,971,215
Módulo de sección del ala inferior SLTbf (mm3) 9,982,982 6,113,073 5,971,861
Sección Compuesta para Cargas de Corta Duración y Momentos Positivos
Posición del eje neutro YST (mm) 1,058 456 447
Módulo de sección del concreto en compresión SSTs (mm3) -58,568,708 -5,508,452 -5,371,122
3
Módulo de sección del ala superior SSTtf (mm ) 193,549,464 -6,112,416 -5,971,215
Módulo de sección del ala inferior SSTbf (mm3) 10,623,713 6,113,073 5,971,861
Cálculo del Momento de Fluencia en Flexión Positiva
Momento aplicado a la sección no compuesta (ResistenciaArt.
I) D6.2.2 MD1pos (kN-m) 536 150 0
Mom. de larga duración apl. a la sección compuesta (Resistencia I)
Art. D6.2.2 MD2pos (kN-m) 160 64 0
Momento adicional para producir el momento de fluencia Ec. D6.2.2-1 MADpos (kN-m) 2,665 1,895 2,060
Momento de Fluencia Ec. D6.2.2-2 Mypos (kN-m) 3,361 2,109 2,060
Momento adicional para producir el mom. de fluencia en el
Ec.ala inferior
D6.2.2-1 MADt (kN-m) 2,665 1,896 2,060
Momento de Fluencia respecto al ala inferior Myt (kN-m)
Ec. D6.2.2-2 3,361 2,109 2,060
Cálculo de la Profundidad en Compresión del Alma en el Rango Elástico para Flexión Positiva
Esfuerzo en el ala superior (Servicio II) Art. D6.3.1 ftf,pos (MPa) -55 -84 0
Esfuerzo en el ala inferior (Servicio II) Art. D6.3.1 fbf,pos (MPa) 218 84 0
Profundidad del alma en compresión Ec. D6.3.1-1 Dc,pos (mm) 187 440 0
VIGA TRANSVERSAL
AASHTO 2010 Centro Extremo Losa Apoyo
Distancia del centro x (mm) 0 4,400 5,250
Reducciones por Pandeo en Flexión Positiva
Factor Híbrido
Factor híbrido Art. 6.10.1.10.1 Rh,pos 1.00 1.00 1.00
Resistencia al Pandeo Flexionante del Alma
Coeficiente de pandeo flexionante Ec. 6.10.1.9.1-2ó2-1ó2-2 kpos 242 36 N/A
Resistencia al pandeo flexionante Ec. 6.10.1.9.1-1 Fcrw,pos (MPa) 345 345 345
Reducción de Resistencia del Ala por Pandeo Flexionante del Alma
Factor de reducción de resistencia por pandeo flexionanteArt.
del6.10.1.10.2
alma Rb,pos 1.00 1.00 1.00
Resistencia al Pandeo Flexionante del Ala Superior Durante la Construcción
Relación de pandeo del ala superior Ec. 6.10.8.2.2-3 l f,pos 10.9 10.9 10.9
Relación límite de pandeo para un ala compacta Ec. 6.10.8.2.2-4 l pf,pos 9.1 9.1 9.1
Relación límite de pandeo para un ala no compacta Ec. 6.10.8.2.2-5 l rf,pos 16.1 16.1 16.1
Resistencia nominal a la compresión por pandeo local Ec. 6.10.8.2.2-1ó2 Fnc1,pos (MPa) 318 318 318
Radio de giro efectivo Ec. 6.10.8.2.3-9 rt,pos (mm) 96 90 101
Longitud límite no arriostrada para alcanzar la res. nominal
Ec. 6.10.8.2.3-4 Lp,pos (mm) 2,313 2,177 2,433
Longitud límite no arriostrada para alcanzar la fluencia Ec. 6.10.8.2.3-5 Lr,pos (mm) 8,687 8,174 9,134
Modificador por gradiente de momentos (conservadoramente)
Ec. 6.10.8.2.3-6ó7 Cb,pos 1.00 1.00 1.00
Esfuerzo de pandeo lateral torsional elástico Ec. 6.10.8.2.3-8 Fcr,pos (MPa) 165 146 183
Resistencia nominal a la compresión por pandeo lateral torsional
Ec. 6.10.8.2.3-1ó2ó3 Fnc2,pos (MPa) 165 146 183
Resistencia nominal a la compresión durante la construcción
Art. 6.10.8.2.1 Fnc,pos,C (MPa) 165 146 183
Deformaciones
Deformaciones Permanentes en Flexión Positiva
Verificación por fluencia en el ala superior Ec. 6.10.4.2.2-1 ¿ftf,pos≤0.95Rh,posFyt? OK OK OK
Verificación por fluencia en el ala inferior Ec. 6.10.4.2.2-2 ¿fbf,pos≤0.95Rh,posFyb? OK OK OK
Verificación por pandeo en el ala superior Ec. 6.10.4.2.2-4 ¿ftf,pos≤Fcrw,pos? OK OK OK
Verificación por pandeo en el ala inferior Ec. 6.10.4.2.2-4 ¿fbf,pos≤Fcrw,pos? OK OK OK
Esfuerzo máximo de compresión (-) en la losa de concreto Art.
(Servicio
D6.3.1 II) fsc,serv2 (MPa) -4 N/A N/A
Verificación de efuerzos en la losa Art. 6.10.4.2.2 ¿-fsc,serv2 ≤0.6f'c? OK N/A N/A
Verificación de la Resistencia durante la Construcción
Ala Superior
Esfuerzo en el ala en sección no compuesta Art. 6.10.1.6 fbutc (MPa) -118 -37 0
Resistencia a la compresión por flexión del ala der. Ec. 6.10.3.2-1 f fRh,posFyt (MPa) 345 345 345
Resistencia a la compresión por flexión del ala der. Ec. 6.10.3.2-2 f fFnc,pos,C (MPa) 165 146 183
Resistencia a la compresión por flexión del alma der. Ec. 6.10.3.2-3 f fFcrw,pos (MPa) 345 345 345
Verificación Ecs. 6.10.3.2-1y2y3 OK OK OK
Ala Inferior
Esfuerzo en el ala en sección no compuesta Art. 6.10.1.6 fbubc (MPa) 96 30 0
Resistencia a la compresión por flexión del ala der. Ec. 6.10.3.2-1 f fRh,negFyb (MPa) 345 345 345
Resistencia a la compresión por flexión del ala der. Ec. 6.10.3.2-2 f fFnc,neg (MPa) 183 183 183
Resistencia a la compresión por flexión del alma der. Ec. 6.10.3.2-3 f fFcrw,neg (MPa) 345 345 345
Verificación Ecs. 6.10.3.2-1y2y3 OK OK OK
VIGA TRANSVERSAL
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Distancia del centro x (mm) 0 4,400 5,250
Verificación de la Resistencia a la Flexión Positiva
Compacidad de la Sección
¿La viga no es curva ni esviada? Art. 6.10.6.2.2 OK OK OK
¿Esfuerzo de fluencia en alas es menor que el máximo? Art. 6.10.6.2.2 ¿Fyt,Fyb≤485 Mpa? OK OK OK
¿Esbeltez del alma es menor que 150? Art. 6.10.2.1.1 ¿D/t w≤150? OK OK OK
¿Cumple el límite de esbeltez del alma? Ec. 6.10.6.2.2-1 OK no cumple no cumple
Tipo de sección Compacta No Compacta No Compacta
Cálculo del Momento Plástico
Fuerza de la Losa Art. D6.1 P s (kN) 22,960 0 0
Fuerza del ala superior Art. D6.1 Pc (kN) 1,932 1,932 1,932
Fuerza de almas Art. D6.1 P w (kN) 3,173 2,884 2,828
Fuerza del ala inferior Art. D6.1 Pt (kN) 1,932 1,932 1,932
Caso según la posición del eje neutro plástico Tab. D6.1-1 V I I
Posición del eje neutro plástico Tab. D6.1-1 YPNA (mm) 61 440 432
Momento Plástico Tab. D6.1-1 Mp (kN-m) 5,062 2,365 2,308
Profundidad plástica del alma en compresión Art. D6.3.2 Dcp (mm) 0 440 432
Distancia del eje neutro plástico al extremo superior de la losa Dp (mm) 61 506 498
Verificación de la Resistencia de la Sección Compacta
Momento último aplicado (Resistencia I) Art. 6.10.1.6 Mu,pos (kN-m) 2,753 678 0
Esfuerzo en el ala por flexión lateral (Resistencia I) Art. 6.10.1.6 fl (MPa) 0 0 0
Momento de fluencia respecto al ala en tracción Art. 6.10.7.1.1 Sxt (mm3 ) 9,741,606 6,113,073 5,971,861
Momento resistente der. Ec. 6.10.7.1.1-1 Mr,pos (kN-m) 5,062 N/A N/A
Verificación por momentos positivos Art. 6.10.7.1.1-1 (Mu,pos+flSxt/3)/Mr,pos 0.54 N/A N/A
Requerimientos de Ductilidad
Verificación Ec. 6.10.7.3-1 ¿Dp≤0.42Dt? OK N/A N/A
Verificaciones por Fuerza Cortante
Verificación de la Resistencia (AASHTO Art. 6.10.9)
Cortante último actuante izq. Ec. 6.10.9.1-1 Vu (kN) 283 797 799
Estado del alma (rigidizada, no rigidizada) Art. 6.10.9.1 Rigidizada Rigidizada Rigidizada
Coeficiente de pandeo por corte Ec. 6.10.9.3.2-7 k 6.0 8.2 10.2
Relación entre el corte resistente y el de fluencia Ec. 6.10.9.3.2-4ó5ó6 C 0.52 0.83 0.95
Cortante plástico Ec. 6.10.9.2-3 Vp (kN) 1,840 1,673 1,641
Resistencia al corte Ec. 6.10.9.2-2 Vn (kN) 1,270 1,546 1,552
Verificación por cortante Ec. 6.10.9.1-1 Vu/f vVn 0.57 0.22 0.52 0.51
Rigidizador Transversal
Espaciamiento requerido en el panel exterior Art. 6.10.9.3.3 do,max (mm) N/A N/A 1,295
Verificación del espaciemiento del panel exterior Art. 6.10.9.3.3 ¿do≤do,max? N/A N/A OK
Verificación del ancho del rigidizador Ec. 6.10.11.1.2-1 ¿bts≥50+D/30? OK OK OK
4
Inercia del rigidizador transversal Art. 6.10.11.1.3 Its (mm ) 33,942,030 13,833,534 13,833,534
Parámero de rigidez a la flexión del rigidizador Ec. 6.10.11.1.3-5 J 0.50 0.50 0.58
Inercia límite 1 del rigidizador transversal Ec. 6.10.11.1.3-3 Its1 (mm4 ) 414,971 377,246 420,554
Verificación de la inercia del rigidizador Ec. 6.10.11.1.3-1 ¿Its≥Its1? OK OK OK
Esfuerzo de pandeo local del rigidizador Ec. 6.10.11.1.4-6 Fcrs (MPa) 193 345 345
Inercia límite 2 del rigidizador transversal Ec. 6.10.11.1.3-4 Its2 (mm4 ) 3,345,273 1,074,139 993,512
Verificación de la inercia del rigidizador Ec. 6.10.11.1.3-2 ¿Its≥Its2? OK OK OK
Conectores de Corte
Verificación de Dimensiones
Verificación del recubrimiento y penetración Art. 6.10.10.1.4 OK N/A N/A
Verificación del espaciamiento longitudinal máximo Art. 6.10.10.1.2 ¿p≤600mm? OK OK OK
Verificación por Fatiga
Resistencia a la fatiga de un conector individual Ec. 6.10.10.2-1ó4 Zr (kN) 74 N/A N/A
Rango de cortante vertical (Fatiga I) Art. 3.6.1.4.1 Vf (kN) 220 N/A N/A
Primer momento del concreto alrededor del eje neutro Art. 6.10.10.1.2 Q (mm3) 11,382,451 N/A N/A
Rango de cortante por fatiga longitudinal por unidad de longitud
Ec. 6.10.10.1.2-3 Vfat (N/mm) 222 N/A N/A
Rango de cortante por fatiga horizontal por unidad de longitud
Ec. 6.10.10.1.2-2 Vsr (N/mm) 222 N/A N/A
Espaciamiento longitudinal requerido der. Ec. 6.10.10.1.2-1 nscZr/Vsr (mm) 331 N/A N/A
Verificación del espaciamiento longitudinal Ec. 6.10.10.1.2-1 ¿p≤n scZr/Vsr? OK N/A N/A
Diagrama de Interación
Momento Flector M (kN-m)
-25,000
-20,000
-15,000
Fuerza Axial P (kN)
-10,000
-5,000
-10,000 -8,000 -6,000 -4,000 -2,000 0 2,000 4,000 6,000 8,000 10,000
0
5,000
10,000
15,000
interacción Combinaciones
Fuerzas Actuantes
Combinación Vu,y (kN) ¿ Vr > Vu,y ?
Ec. 5.8.2.1-6
C1a 111 OK
C1b 111 OK
C1c 111 OK
C1d 111 OK
C2a 111 OK
C2b 111 OK
C2c 111 OK
C2d 111 OK
C3a 80 OK
C3b 80 OK
C4a 80 OK
C4b 80 OK
C5a 268 OK
C5b 268 OK
C6a 268 OK
C6b 268 OK
DISEÑO POR FLEXIÓN DEL MURO Y ALAS DE LA TORRE POR EMPUJE HORIZONTAL
Alas
Ref. Vert. Ref. Horiz.
AASHTO en base arriba Mín
Datos de los Materiales
Resistencia del concreto f' c (MPa) 21 21 21
Esfuerzo de fluencia del acero Art. 5.4.3.1 fy (MPa) 420 420 420
Datos Geométricos
Concreto
Ancho de la viga Tab. 4.6.2.1.3-1 b (mm) 1,000 1,000 1,000
Espesor de la losa o peralte de la viga h (mm) 400 400 400
Acero de Refuerzo
Recubrimiento rec (mm) 50 50 50
Diámetro del acero de la capa exterior f ext (") 1/2 1/2
Distancia de la fibra en compresión al acero d (mm) 330 344 331
Momentos Flectores Actuantes
Sin Fatorar
Factorados
Momento último actuante (Resistencia I) Mu,a (kN-m) 204 37
Momento por agrietamiento factorado Art. 5.7.3.3.2 1.2Mcr (kN-m) N/A N/A N/A
Refuerzo por Flexión
Cálculo de las Áreas Requeridas
Área de acero requerido por flexión Asf (mm2) 1,747 357 357
Cuantía máxima As,max (mm2) 4,910 5,115 4,926
Selección de los Diámetros
Diámetro de las barras a colocar (") 2d5/8 + 1/2 1/2 1/2
Espaciamiento exacto de cada diámetro (mm) 302 361 361
Espaciamiento redondeado de cada diámetro (mm) @ 300 @ 350 @ 350