Universidad Autónoma “Gabriel René Moreno”

Facultad de Ciencias Exactas y Tecnología

CARRERA DE INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA

FORMULARIO PP7 - DATOS GENERALES

Datos del Alumno:
Nombre y Apellidos: Hector Fernando Quintanilla Roca
Carrera: Ing. Electromecánica
C.I. 8172718 S.C
No. de Registro: 217040543
Domicilio: AV. che Guevara 6to anillo calle 10 casa #50
Teléfono: 70859156 - 33609964
Correo electrónico: quintanillarocahector17@gmail.com
Datos de la Empresa y/o Institución:
Nombre o Razón Social: Fábrica de Hielo Oriental SRL
Rubro: Fabricación de Hielos en Barras y Cubos
Dirección: 5to anillo Cambodromo
Teléfono: 34600 - 61524600
Nombre del supervisor de Campo: Ing. Mario Claure
Cargo del Supervisor de Campo: José Ariel Montero Urzagaste
informe de Avance:
Avance de acuerdo al plan de trabajo.
Área: Mantenimiento de Refrigeración

ACTIVIDADES DESARROLADAS
Semana 7 (16/05/2022) a (21/05/2022)
LUNES:
Se empieza midiendo las temperaturas de condensación, cámaras, también se
observa los equipos y los controladores de cada uno de los equipos, así como también
las presiones de los compresores.
Apoyo a don Epifanio en la des incrustación de los ductos de refrigeración del
compresor madef de la fosa 1.
MARTES: ausencia por clases y examen.
Miércoles:
Se empieza midiendo las temperaturas de condensación, cámaras, también se
observa los equipos y los controladores de cada uno de los equipos, así como también
las presiones de los compresores.
Se cambio de posición el condensador de aire de la cámara de barras del EQ#2,
debido a que no condensaba bien. Se lo elevo en una base de metal. Para esto se
saco el gas refrigerante que circulaba por los ductos se añadió cañeria y codos
mediante el proceso de soldadura.
Jueves:
Se empieza midiendo las temperaturas de condensación, cámaras, también se
observa los equipos y los controladores de cada uno de los equipos, así como también
las presiones de los compresores.
Se cambio válvula solenoide aprovechando que no había refrigerante en el circuito.
Se termino de añadir las cañerías para el cambio de posición del condensador de la
cámara de barras y se verifico las fugas, mediante el proceso de presurización con
nitrógeno a alta presión. Una vez se verifico que no haiga fuga se hecho gas al
sistema de refrigeración del compresor R22 5 kg. Se encendió y se verifico su
funcionamiento haciéndole seguimiento una hora.
Viernes:
Se empieza midiendo las temperaturas de condensación, cámaras, también se
observa los equipos y los controladores de cada uno de los equipos, así como también
las presiones de los compresores.
Se ultimo detalles en el seguimiento de las presiones del compresor de EQ#1 de la
cámara de barras.
Se cambio el filtro de liquido del mismo.
SABADO:
Se empieza midiendo las temperaturas de condensación, cámaras, también se
observa los equipos y los controladores de cada uno de los equipos, así como también
las presiones de los compresores.
Se realizo deshielo manual al EQ#2 de la cámara de barras. En la parte del tablero
de conexiones del evaporador estaba lleno de hielo se deshielo de manera
persuastiva.
REPORTE FOTOGRAFICO
LUNES:

MIERCOLES:
JUEVES:

VIERNES:

SABADO:

-------------------------------------------- ----------------------------------------------
Firma Alumno practicante Firma Supervisor de Campo
Hector Fernando Quintanilla Roca Técnico Superior. José Ariel Montero Urzagaste

Sello de la empresa