EMPRENDIMIENTO E INNOVACIÓN EN TECNOLOGÍA

ERICK NUÑEZ GALICIA

320001116

ENTREGABLE 1

04/06/2022
 INTRODUCCIÓN

Actualmente en el área industrial siempre se busca la forma de recortar tiempos,

riesgos y costos, una forma de hacer esto es mediante la automatización de los
procesos que se realizan en la fábrica además de ayudar en el aspecto antes
mencionado la automatización es necesaria para que la fabrica pueda ser
innovadora y esté al nivel o por delante de la competencia.

PERFIL DEL EMPRENDEDOR

- Creativo: Tomó una idea que ya había sido implementada anteriormente a

otras fábricas, pero adecuándola para que funcionara con una en particular.
- Capaz de asumir riesgos: Trabajando en la industria siempre existirán
riesgos tanto para las personas como para los equipos que se manejan, sin
embargo, estos se pueden reducir al mínimo siguiendo las reglas
necesarias de seguridad y con la experiencia de la gente a cargo.
- Perseverancia: Este proyecto requiere de mucho trabajo y esfuerzo en su
preparación
- Adaptable: Tiene que ajustarse a las necesidades (tamaño, consumo,
presupuesto, etc. De la planta en la que se está trabajando)
- Informado: La persona tiene los conocimientos necesarios para llevar a
cabo el trabajo además de contar con la experiencia necesaria.
- Confiado y determinado: Al conocer perfectamente el proyecto que esta
presentando, se puede notar la confianza en si mismo para asumir riesgos
y comprometido a entregar lo estipulado.

TIPO DE NEGOCIO
El negocio es de automatización para una empresa de inyección de
plásticos.
 DEFINICIÓN DEL NEGOCIO
La idea es que mediante el software de TIA portal se genere un programa
con el cual se le ponga un tiempo de carga o vacío al cargador de una
máquina de inyección de plástico (pueden ser 1 o más cargadores) cada
cargador contaría con un sensor capacitivo que al detectar que ya está
lleno dejará de pedir el vacío o carga, si después de un tiempo determinado
por el programador no se recibe señal de que algún cargador necesite
material o todos ellos ya se encuentran llenos entonces el mismo programa
manda apagar la bomba por 1 minuto o más( si después de ese tiempo de
descanso los cargadores siguen llenos entonces la bomba seguirá apagada
hasta que reciba la señal de carga), de esta forma la bomba no está
trabajando de manera innecesaria y también evita consumo de energía a la
fábrica. También es necesario mencionar que antes de usar este método de
carga por medio de la bomba de vacío, los cargadores eran llenados con el
material mediante los operadores de la planta, aumentando de esta forma
no solo el tiempo del proceso, sino que también el riesgo de algún
accidente en las personas o el proceso de inyección.

ANÁLISIS DEL ENTORNO

Esta idea ya es utilizada por diversas empresas, pero aún existen muchas que no
lo implementan, un ejemplo es que en el parque industrial Querétaro existen al
menos 4 empresas que siguen utilizando a personas para hacer el llenado de los
cargadores y de esta forma desperdiciando tiempo, así como hacerse aún más
susceptibles a algún error por parte de los operadores. El proyecto encaja bien en
las necesidades de estas 4 empresas y al ofrecer un mejor precio que la mayoría
de la competencia dando los mismos resultados en definitiva la opción más
atractiva y viable es la de este negocio.

El proyecto es factible porque aun después de los gastos de materiales, el precio

que se ofrece le genera una buena ganancia por el tiempo invertido, en cuanto a la
factibilidad del funcionamiento puedo decir que también es factible ya que
anteriormente ya se ha realizado la instalación y programación desde cero y
actualmente ese equipo sigue funcionando de manera correcta.

OBJETIVO DEL NEGOCIO

El objetivo de este proyecto es el ahorro de energía, así como tratar de reducir los
riesgos en el proceso y de seguridad para las personas trabajando en esa área
buscando al mismo tiempo disminuir el desgaste de una bomba de vacío que se
usa para llenar los cargadores de máquinas de inyección en una empresa.

CONCLUSIÓN

Es un proyecto que toma un poco de tiempo e inversión ya que los materiales

requeridos pueden llegar a ser algo costosos, sin embargo, el beneficio a largo
plazo será mucho mejor no solamente en el ahorro de energía sino que como ya
se ha mencionado anteriormente ayuda en que el desgaste de la bomba sea
menor, así se puede prevenir fallos o paros en producción porque esta se haya
descompuesto o quemado y claro está la parte en que ya todo el proceso está
automatizado, de esta forma evitamos errores humanos o retrasos en el llenado
de los cargadores y que las maquinas paren por falta de material.