Texto de Seguridad y Primeros Auxilios

Escuela de Operadores de Equipo Pesado
SEGURIDAD Y
PRIMEROS
AUXILIOS
(TEXTO)
INDICE
UNIDAD I: LIDERAZGO EN SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE 1

1.1 Introducción 1
1.2 Liderazgo 1
¿Qué es ser un líder? 1
¿El líder nace o se hace? 1
¿Características del liderazgo? 1
¿Tipos de liderazgo? 2
UNIDAD II: FUNDAMENTOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS 4
2.1 Introducción 4
2.2 Prevención de Riesgos 5
2.3 Métodos de hacer Seguridad 5
2.4 Control de Pérdidas 5
2.5 Control de Riesgos 6
2.6 Definición de Seguridad en el Trabajo 7
2.7 Objetivos de La Seguridad 7
2.8 Objetivos de La Seguridad 7
2.9 Normas de Seguridad 8
2.10 Higiene Laboral 8
UNIDAD III: IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y 13
CONTROL DE RIESGOS (IPECR)
3.1 ¿Qué es el IPECR? 13
3.2 Peligros 13
3.2 Tipos de Peligros 14
3.4 Riesgos 14
3.5 Tipos de IPECR 15
3.6 Proceso del IPECR 15
UNIDAD IV: REPORTE E INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES 18
4.1 Reporte de Incidentes 18

4.2 Los Accidentes Laborales 19
¿Qué son los Incidentes? 19

Tipos de Incidentes 19
¿Cuáles son las causas de los accidentes? 21
Modelo Causal de Pérdidas 21
4.3 ¿Por qué Investigar los Accidentes? 24
4.4 Pasos para una Investigación Exitosa 24
UNIDAD V: HERRAMIENTAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
5.1 Análisis de Trabajo Seguro (ATS) 26

Seleccionar un trabajo para análisis 26
Miembros del equipo de desarrollo de ATS 26
Desarrollo del ATS 26
5.2 Inspecciones de Seguridad 28
Objetivos de las Inspecciones 28
Cómo realizar una inspección 28
Tipos de Inspecciones 29
Guía de observaciones para realizar inspecciones 29
UNIDAD VI: SEÑALES DE SEGURIDAD Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN 35
PERSONAL (EPPS)
6.1 ¿Qué es la Señalización? 35
Clases de Señales 35
Señales de Prohibición 35
Señales de Advertencia 36
Señales de Obligación 36
Señales de Salvamento O De Socorro 37
Señales Informativas 37
6.2 Equipos de Protección Personal 38
Cascos 38
Protectores de Oídos 38
Lentes de Seguridad 39
Máscara de Respiración 39
Guantes 39
Botas de Trabajo 40
Chaleco u Overol de Trabajo 40
UNIDAD VII: MANEJO DE EMERGENCIAS Y PRIMEROS AUXILIOS 41
7.1 Planes de Emergencia 41
7.2 Organización en Emergencias 42
7.3 Respuesta ante una Emergencias 42
7.4 Simulacros 43
7.5 Prevención y Protección Contra Incendios 43
7.6 Uso de Sustancias Peligrosas 45
7.7 Primeros Auxilios 47
UNIDAD VIII: TRABAJOS DE ALTO RIESGO 48
8.1 ¿Qué son los trabajos de Alto Riesgo? 48
8.2 Trabajos en Caliente 48
8.3 Trabajos en Altura 49
8.4 Trabajos en Espacios Confinados 50
8.5 Excavaciones 50
8.6 Izajes Críticos 51
8.7 Trabajos Eléctricos 52
UNIDAD IX: MEDIO AMBIENTE 54
9.1 Introducción 54
9.2 El medio ambiente 54
9.3 Ecosistema 54
9.4 Biodiversidad 55
9.5 Recursos Naturales 56
9.6 Desarrollo sustentable 57
9.7 Contaminación 57
Causas de la Contaminación 57
Contaminación Atmosférica 57
Contaminación del Agua 59
Contaminación del Suelo 60
UNIDAD X: GESTIÓN AMBIENTAL 61
10.1 Gestión del Medio Ambiente 61
10.2 Política Ambiental 61
10.3 Identificación de Aspectos Ambientales 62
10.4 Programa de Gestión Ambiental 62
10.5 Manejo de Residuos Industriales 63
10.6 Forestación y Reforestación 66
OBJETIVOS DEL CURSO
OBJETIVO GENERAL:
Mejorar los conocimientos, habilidades y actitudes de los participantes, mediante el

aprendizaje y sensibilización en seguridad, primeros auxilios y medio ambiente.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Internalizar en cada participante, la seguridad y la protección del medio ambiente como

un valor.
Identificar los peligros y riesgos potenciales, y ejecutar medidas de control; de las
actividades a realizar.
Inspeccionar los ambientes de trabajo para detectar condiciones subestándares.
Conocer los aspectos e impactos ambientales de las actividades a realizar; así como
las acciones necesarias para controlar dichos impactos, haciendo una gestión
ambiental eficiente.
Seguridad y Primeros Auxilios
UNIDAD I
LIDERAZGO EN SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
1.1 Introducción
¿Por qué hablar de liderazgo y actitudes cuando se aborda la seguridad y medio ambiente? Si
analizamos detenidamente nos daremos cuenta que la mayoría de los accidentes ocurren por errores
humanos, no únicamente por actos subestandares sino también por decisiones inadecuadas por parte
de la gerencia o de los supervisores. La falta de liderazgo crea las condiciones para la aparición de
actitudes negativas en el trabajo, el trabajador al no sentirse motivado no es conciente de la
importancia de trabajar bajo el enfoque de la seguridad, es el origen de muchos de los accidentes y
deterioros al medio ambiente que se presentan en el trabajo.
1.2 Liderazgo
¿Qué es ser un líder?
“Actividad de influenciar a la gente para

que se empeñe voluntariamente en el logro
de los objetivos del grupo".
¿El líder nace o se hace?
¿Características del liderazgo?
Visión a futuro
Es una persona de acción
Permite el aprendizaje
Toma de decisiones
Influencia en el clima laboral
Buen comunicador
Se fija en los pequeños detalles
Trabaja en equipo
Es motivador
Es descentralizador
1
¿Tipos de liderazgo?
Muchos autores han tratado el tema y han presentado sendas clasificaciones d los tipos de
liderazgo, aquí presentaremos aquellos más representativos según el tipo de influencia del
líder en sus subordinados, en este caso el líder puede ser de de los siguientes tipos:
a. Liderazgo ausente
• Este líder posterga la toma de decisiones esta casi siempre ausente y mantiene poca
comunicación con sus colaboradores.
• Cree que con delegar funciones (empowerment) a los trabajadores es mas que
suficiente.
• Nunca tiene tiempo para desarrollar labores de liderazgo.
• En algunos casos son técnicos que desarrollaron trabajos individuales y son

ascendidos.
b. Liderazgo transaccional
• Es un liderazgo que se basa en una transacción contractual guiada por un frió análisis
costo beneficio.
• Los líderes se acercan a sus colaboradores intercambiando unas cosas por otras.
• Los líderes transaccionales se caracterizan por una miopía del factor poder,
convirtiéndose en un liderazgo puramente estructural y materialista, los planes e ilusiones
emprendidos quedan desvirtuados por el uso de un poder que corrompe y degrada.
c. Liderazgo transformador
• Transforma y da un sentido existencial a su colaboradores.

• Eleva el nivel de conciencia de sus seguidores sobre la importancia y el valor de las
metas idealizadas.
• Ayuda a que los miembros de su equipo superen sus intereses personales, llevándolos a
elegir una causa noble como el bienestar del equipo y de la empresa.
• Acciones prácticas que lleva a cabo para conseguir adhesión de sus seguidores
• Influencia Idealizada; Hace que los seguidores se identifiquen con dichos ideales.
• Estimulación intelectual; fomentar la creatividad en sus seguidores.
• Motivación inspiracional; a través de una visón trascendental.
• Consideración individual, genuina preocupación por los demás.
d. Liderazgo sin poder
• El jefe ocupa un puesto jerárquico; mientras que el líder goza de autoridad moral, de aquí
que cualquier persona en cualquier puesto de trabajo puede ejercer liderazgo.
• Una persona puede ser el jefe de un grupo y no ser su líder y, al contrario; puede ser el
líder sin ser el jefe.
e. Pseudo Líder:
Estos líderes tienen la capacidad de influir en los demás pero no logran un cambio positivo en
su entorno conducen hacia el exterminio y la autodestrucción o la mediocridad y degradación.
Las características principales de estas personas son:
• Soberbio: cree poseer la verdad, no pide consejos, no reconoce errores

• Autoritario: dirige con miedo; prácticamente es un dictador o tirano
2
• Falto de visión: si no hay estimulo a futuro simplemente cae en el continuismo

• Incierto: si los objetivos trazados son utópicos se crea incertidumbre
• Egoísta: su única preocupación son sus propios intereses
• No arriesgan: es conformista se contenta con lo que tiene
• Temerosos: es inseguro, celoso de su parcela de poder
• Apagado: difícilmente crea entusiasmo, es pesimista
• Incumplidor: promete y no cumple; pierde credibilidad
• Deshonesto: es injusto; el equipo no confía en él
¿El lider nace o se hace?
3
UNIDAD II
FUNDAMENTOS
DE PREVENCIÓN DE RIESGOS
2.1 Introducción
OBSERVE LAS SIGUIENTES FOTOGRAFÍAS:
¿Le parece que son cosas que pasan por mala suerte?
En realidad no es así, todos los accidentes no pasan por mala suerte, tampoco por cosas del destino,
aunque no lo crea todo tiene una causa y la mayoría de estos problemas
pueden ser evitados haciendo caso a las normas de seguridad, entrenando,
estudiando y estando atento en todo momento.
Una palabra que escuchará varias veces es “prevención” que es
simplemente estar atento y ponerse en acción frente a todas aquellas cosas
que pueden causar daños a sus compañeros, a las herramientas y máquinas
de la empresa así como daño a tu comunidad.
LA PREVENCIÓN BUSCA ELIMINAR, REDUCIR O CONTROLAR LOS

RIESGOS DE TU TRABAJO
El secreto para una buena tarea de prevención es comunicar lo más rápido posible si ve alguna cosa
extraña o peligrosa, si se lastima con algo o si su compañero se lastima, o simplemente si piensa que
algo malo puede suceder en un lugar según sus observaciones.
Más vale perder un minuto en la vida, que la vida en un minuto
Cuando inicie su trabajo por primera vez encontrará muchas máquinas y herramientas que le serán
algo extrañas, también encontrará algunos dibujos en las paredes llamados “carteles de seguridad”;
verá también que se utilizan muchos colores diferentes para tubos y para cilindros, hasta algunos
pomos y latas tienen dibujos...debe saber que cada cosa tiene un significado que es necesario
conocer.
Entonces como verá, el conocimiento es muy

importante, por eso es que le enseñamos todo esto, con
la única finalidad de que pueda disfrutar de su trabajo y
al final cuando vuelva a casa, su familia e hijos podrán
estar orgullosos de su “héroe”...un hombre seguro.
4
2.2 Prevención de Riesgos
Conjunto de actividades destinadas a evitar accidentes del trabajo y

enfermedades profesionales, mediante la aplicación de dos
importantes disciplinas:
SEGURIDAD OCUPACIONAL Y
SALUD OCUPACIONAL
La Seguridad Ocupacional Los Accidentes de Trabajo

Previene:
La Higiene Ocupacional Las Enfermedades

Previene: Ocupacionales
2.3 Métodos de hacer Seguridad
Existen dos formas de hacer seguridad:
CONTROL DE PÉRDIDAS
CONTROL DE RIESGOS
2.4 Control de Pérdidas

Al revisar la historia del Control de pérdidas se tiene la oportunidad de evaluar históricamente los
avances de la seguridad con respecto al tiempo.
Resguardos Comités de
de seguridad
maquinaria
Orden y Concursos,
limpieza competencias
5
Reglas y Equipos de
normas protección
personal
Ayuda Disciplina
visuales
2.5 Control de Riesgos

“Controlar los Riesgos” es aplicar los conocimientos y técnicas de administración profesional, así
como los métodos y procedimientos que tienen por “objeto específico” “prevenir y disminuir las
pérdidas relacionadas con los acontecimientos no deseados”.
IPERC Predicar con el

Ejemplo
Revisión del Entusiasmo

Diseño
Educación y Reforzamiento
Capacitación
6
Proceso de Disciplina
Contratación
2.6 Definición de Seguridad en el Trabajo

¿Qué es la Seguridad?
Es hacer las cosas correctamente

Condiciones y factores que afectan, o podrían afectar a la salud y la seguridad de los
empleados o de otros trabajadores en el “lugar de trabajo”.
2.7 Objetivos de La Seguridad

• Evitar la lesión y muerte por accidente.
• Reducción de los costos de producción.
• Mejorar la imagen de la Empresa
2.8 Visión de Seguridad

¿Qué es lo que queremos ser a futuro?
Producción
Segura
7
2.9 Normas de Seguridad
1. Antes de realizar cualquier actividad realice su evaluación de riesgos

2. Cumpla con todos los procedimientos e instrucciones de seguridad
3. Reporte y participe en la solución de las condiciones y / o practicas
subestándares
4. Mantenga limpio y ordenado su lugar de trabajo.
5. Informe inmediatamente a su supervisor todo incidente por leve que este sea y
reciba lo más pronto posible los primeros auxilios.
6. Use el equipo de protección personal en forma adecuada.
7. No juegue, ni haga bromas en el trabajo. Evite distraer a sus compañeros y
concéntrese en el trabajo asignado a usted.
8. Emplee los dispositivos de seguridad adecuadamente. Está terminantemente
prohibido alterarlos o retirarlos sin la debida autorización.
9. No utilizar u operar maquinas o herramientas si no se encuentra capacitado y
debidamente autorizado.
10. No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni drogas.
PRACTIQUE LAS NORMAS DE SEGURIDAD QUE HA APRENDIDO EN EL TRABAJO Y EN EL

LUGAR QUE MÁS QUIERE: SU CASA
2.10 Higiene laboral
Definición de la Higiene Laboral
Es la ciencia y el arte dedicado a la previsión, reconocimiento,

evaluación y control de aquello factores ambientales o stress que surge
en o del lugar de trabajo, que pueden causar enfermedad, deterioro de
la salud y bienestar”
Objetivo de la Higiene Laboral
Salud Ocupacional
Rama de la Salud Pública que tiene como finalidad promover y mantener el mayor grado de
bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones; prevenir riesgos en
el Trabajo.
Enfermedad Profesional
Daño orgánico o funcional ocasionado al trabajador como resultado a la exposición a agentes
físicos, químicos, biológicos y ergonómicos; inherentes a la actividad laboral
8
Agentes Ambientales
A. Agentes Físicos
Ruido
Técnicamente, es cualquier sonido indeseable.
Físicamente, variaciones de la presión del aire,
producidas por una fuente de vibración que se transmite a
través de los cuerpos sólidos, líquidos o gaseosos.
Fisiológicamente, el ruido es la sensación producida en el
oído por dichas variaciones de presión.
Nivel de ruido Tiempo máximo de exposición

dB(A) (horas/día)
85 16
90 8
95 4
100 2
105 1
110 ½
115 ¼
Vibraciones
Agente causante Enfermedad Profesional
Polvo de sílice libre Silicosis
Polvo de carbón: Neumoconiosis de mineros del carbón
Asbesto Asbestosis.
Ruido Hipoacusia
Virus de hepatitis B y C Hepatitis B y C
Las vibraciones se pueden definir simplemente como
cualquier movimiento que hace el cuerpo alrededor de un
punto fijo.
Vibraciones mano-brazo.- A menudo son el resultado del
contacto de los dedos o la mano con algún elemento
vibrante (por ejemplo: una empuñadura de herramienta
portátil, un objeto que se mantenga contra una superficie
móvil o un ando de una máquina)
Vibraciones de cuerpo entero.- Dependen mucho de la
postura
9
Iluminación
Es la relación de flujo luminoso incidente en una superficie
por unidad de área, expresada en lux. Las unidades de
medición son CANDELA y LUX.
LUX TIPO DE TRABAJO

1 000 Joyería y relojería, imprenta
1 000 Ebanistería
300 Oficina, bancos de taller
200 Industrias conserveras, carpinterías metálicas
100 Salas de máquinas y calderas. Depósitos y
almacenes
50 Manipulación de mercancías
20 Patios, galerías y lugares de paso
Temperaturas altas y bajas

Efectos del calor.- Las reacciones del cuerpo a una
exposición prolongada de calor excesivo incluyen:
calambres, agotamiento y golpes de calor (shock
térmico).
Efectos del frío.- La reacción del cuerpo a una

exposición prolongada de frío excesivo es la
congelación, la falta de circulación disminuye la vitalidad
de los tejidos. Si estas lesiones no son tratadas a tiempo
y en buena forma, pueden quedar con incapacidades
permanentes. Ej. La Hipotermia
10
Radiaciones Ionizantes y no ionizantes

Radiaziones Ionizantes.- pueden provocar reacciones y cambios
químicos con la materia con el cual interaccionan
Rayos X
Radiaciones Alfa, beta y gamma
Radiaziones No Ionizantes.- no pueden provocar reacciones y

cambios químicos con la materia. Estas radiaciones pueden
provocar calor y ciertos efectos fotoquímicos al actuar sobre el
cuerpo humano.
a) Radiaciones Infrarrojas.- Son rayos calóricos que se generan

en las siderurgia y fundiciones en general, electricistas, operadores
de hornos en general, fogoneros y soldadores entre otros.
b) Radiaciones Ultravioletas.- Los rayos ultravioletas están

contenidos en la luz blanca. Tienen más energía que los infrarrojos,
la energía solar contiene 1% de luz UV. Esta puede producir
quemaduras en la piel.
B. Agentes Químicos
POLVOS Sílice, asbestos, algodón, lino, madera, substancias inertes,

óxidos metálicos, talco, metales, granos, etc.
HUMOS Carbón, asfalto, petróleo, etc.
HUMOS Cromo, hierro, níquel, titanio, plata, plomo, magnesio, cobalto,
METÁLICOS manganeso, estaño, cadmio, cinc, etc.
NIEBLAS Acido cianhídrico, ácido clorhídrico, hidróxido sódico, ácido
sulfúrico, ácido crómico, aceite mineral, etc.
GASES Monóxido de carbono, dióxido de carbono, cloro, ozono, sulfuro
de hidrógeno, óxidos nitrosos, dióxido de azufre, etc.
VAPORES Hidrocarburos aromáticos, cíclicos y alifáticos, cetonas,
ésteres, alcoholes, derivados clorados, etc.
C. Agentes Biológicos
Constituidos por microorganismos, de naturaleza patógena, que pueden infectar a los
trabajadores y cuya fuente de origen la constituye el hombre, los animales, la materia
orgánica procedente de ellos y el ambiente de trabajo, entre ellos tenemos:
Los medios de Bacterias
Virus
Hongos
Parásitos.
11
D. Agentes Ergonómicos
Ergonomía: es el conjunto de disciplinas y técnicas orientadas a lograr la adaptación de los

elementos y medios de trabajo al hombre, que tiene como finalidad hacer más efectiva las
acciones humanas, evitando en lo posible la fatiga, lesiones, enfermedades y accidentes
laborales.
Factores derivados del Diseño de Trabajo

Las herramientas, las máquinas, el equipo de
trabajo y la infraestructura física del ambiente de
trabajo deben ser por lo general diseñados y
construidos considerando a las personas que lo
usaran.
E. Agentes Psicosocial
Se llaman así, a aquellas condiciones que se encuentran presentes en una situación laboral y
que están directamente relacionadas con la organización, el contenido del trabajo y la
realización de las tareas, y que afectan el bienestar o a la salud (física, psíquica y social) del
trabajador, como al desarrollo del trabajo.
Consecuencias:
Falta de concentración y deterioro de la memoria (olvidos), etc.

Enfermedades psicosomáticas (asma, cardiopatías, úlceras, etc.), cáncer.
Baja autoestima, fatiga, estados depresivos, suicidios, estrés laboral.
Ausentismo laboral, accidentes, pérdidas en la producción etc.
12
UNIDAD III
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y
CONTROL DE RIESGOS (IPECR)
3.1 ¿Qué es el IPECR?
Cada aspecto del trabajo debe ser

analizado y uno debe preguntarse si es que
tiene potencial para causar daño
El IPECR debe considerar todos los riesgos provenientes de los procesos y de las actividades
relacionadas con el trabajo así como debe ser apropiado para la naturaleza del proceso y del trabajo.
3.2 Peligros
¿Qué es el Peligro?
Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las

personas, equipo, procesos y ambiente.
Peligro es una Fuente de Energía (Mecánica, Química, Térmica, Nuclear, etc.)
13
Peligro es también una Condición Subestándar
Peligro es también un Acto Subestándar
3.3 Tipos de Peligros
• Peligros Mecánicos.- Partes de maquinas en movimiento, maquinas sin guarda de

protección, choques con objetos, proyección de objetos, caída de objetos.
• Peligros Físicos.- Ruidos, Iluminación, Carga térmica (ambiente térmicamente
inadecuado: frío, calor), Radiaciones no ionizantes, Radiaciones ionizantes,
Vibraciones.
• Peligros Químicos.- Sustancias que pueden ser inhaladas, (gases, polvo, vapores,
humos).
• Peligros Biológicos.- Virus, Hongos, Bacterias.
• Peligros Fisicoquímicos.- Fuego y explosiones.
• Peligros Locativos.- Falta de orden y limpieza, pasillos obtruidos, etc.
• Peligros Eléctricos.- Contacto directo e indirecto, energía estática, etc.
• Peligros Ergonómicos.- Posturas inadecuadas, levantamiento de cargas, etc.
• Peligros Psicosociales.- Carga mental, estrés, etc.
3.4 Riesgos
¿Qué es el Riesgo?
Combinación de la probabilidad y la severidad de la lesión o

enfermedad
14
¿Qué tan probable es sufrir una lesión o enfermedad?
¿Cuál es el grado de lesión o enfermedad que puede sufrir el trabajador?
3.5 Tipos de IPECR

• IPECR de línea base: Este IPER será un punto de partida, es el IPER inicial de la Empresa.
• IPECR específico: Este IPER está asociado con el manejo del cambio. Operamos en un
ambiente de trabajo dinámico, con gente, métodos de trabajo, condiciones equipo y maquinaria
cambiando/modificándose todo el tiempo.
• IPECR continúo: Una continúa identificación de peligros y evaluación de riesgos como parte de
nuestra rutina diaria.
15
3.6 Proceso del IPECR
a) Análisis de Riesgo.- Consiste en la identificación de peligros asociados a cada etapa del trabajo y la
posterior estimación de los riesgos en función de la probabilidad y la consecuencia de materializarse el
riesgo.
b) Valoración de los Riesgos.-Obtenida la magnitud del riesgo es posible reconocer los tolerables, de
los intolerables y de los de alto riesgo; para adoptar acciones conducentes a su eliminación o reducción
c) Control de los Riesgos.-Es el proceso de toma de decisión, basado en la información obtenida en la

evaluación de riesgos. Se orienta a reducir los riesgos, a través de proponer medidas correctoras, exigir
su cumplimiento y evaluar periódicamente su eficacia.
Análisis de las consecuencias / severidad

LEYENDA SEVERIDAD
5 = Daño menor, solo Regresa al trabajo dentro de 8 horas (Ej.: un corte menor)
tratamiento médico
4 = Daño temporal, Puede estar fuera del trabajo por un corto tiempo, Pero de
tiempo promedio recupera completamente (Ej.: torcedura de tobillo, etc.)
Perdido por lesión
3 = Daño permanente, Puede estar fuera del trabajo por un periodo largo, Nunca se
lesión reportable recupera. (Ej.: una lesión a la espalda, síndrome del túnel
carpiano o cáncer)
2 = Fatal Muere como resultado del incidente (lesión, enfermedad)
1 = Catastrófico Una o más fatalidades o enfermedades terminales. Entre los

trabajadores o miembros de la comunidad, Con un extenso daño a
la propiedad y el medio Ambiente.
16
Análisis de probabilidades
LEYENDA PROBABILIDAD
A Común
B Ha ocurrido
C Podrá ocurrir
D No es Probable
E Prácticamente imposible
Matriz de Evaluación de Riesgos

1
1 2 4 7 11
Catastrófico
2
3 5 8 12 16
Fatalidad
3
Lesión 6 9 13 17 20
COSECUENCIA
Permanente
4
Lesión 10 14 18 21 23
Temporal
5
Lesión 15 19 22 24 25
Menor
D E
B C
A No es Prácticamente
Han Pueden
Común Probable Imposible
ocurrido ocurrir
que ocurra que ocurra
PROBABILIDAD / FRECUENCIA
1 al 9 : Riesgo alto
10 al 18 : Riesgo mediano
19 al 25 : Riesgo bajo
Diez pasos en el proceso IPER
Paso 1 Asegurarse de que el proceso sea practico

Paso 2 Involucrar a todos el personal clave
Paso 3 Usar un enfoque sistemático
Paso 4 Apuntar a la identificación de riesgos mayores o principales
Paso 5 Juntar toda la información
Paso 6 Empezar identificando peligros
Paso 7 Evaluar los riesgos
Paso 8 Observar cual es la realidad actual
Paso 9 Incluir a todos los empleados en riesgo
Paso 10-Registrar las evaluaciones por escrito
17
UNIDAD IV
REPORTE E INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES
4.1 Reporte de Incidentes

Hemos establecido que los riesgos son parte del trabajo que realizamos, sea cual fuere el área. Con
seguridad usted ha visto o conoce a alguien que ha estado involucrado en un accidente.
Si usted sabe acerca de un peligro y no hace nada al respecto ya sea reportándolo o

controlándolo, usted puede ser responsable si el accidente ocurre.
La finalidad de reportar peligros y situaciones de riesgo es la de controlar una situación peligrosa y

evitar que las personas resulten heridas. Si la situación no es reportada y el peligro no es controlado,
cualquiera puede salir herido incluyéndolo a usted.
Reportar peligros o situaciones de riesgo es parte de una mentalidad CERO ACCIDENTES.

Después de identificar un peligro estos reportes bien podrían ser solo hechos de palabra, sin
embargo es mejor escribirlo si existe algún formulario en la empresa. Recuerde: “No lo diga,
mejor escríbalo”.
Otro aspecto fundamental del reporte de peligros es saber ¿a quién

reportar? ...esto constituye toda una filosofía de trabajo pues existe un
orden dentro de la empresa, seguramente el camino apropiado más
cercano y de seguro cumplimiento es reportar a su jefe directo.
ALGUNAS RAZONES EQUIVOCADAS PARA NO INFORMAR:
• Temor a los castigos

• Temor a perjudicar al grupo
• Preocupación por quedar mal con el jefe
• Temor a visitar al médico
• Deseo de continuar con el trabajo
• Deseo de mantener su archivo limpio
• Tratar de evitar el trámite interno de reporte
• Preocupación por lo que dirán los demás
• Mala comprensión de la importancia de su
reporte
18
4.2 Los Accidentes Laborales

Proporciones de los accidentes:
¿Qué son los Incidentes?
Tipos de Incidentes:
19
1.- Casi Accidentes:
Incidente donde no se ha producido un

daño o deterioro a la salud o una
fatalidad.
2.- Accidentes:
Incidente que da lugar a un daño o deterioro a la salud o una fatalidad, pueden ser:
a.-Accidente Leve
b.-Accidente Incapacitante
c.-Accidente Fatal
20
¿Cuáles son las causas de los accidentes?
FALTADECONTROL
S
S
CA
A
T
SI
IA E
BA
E
D NT
M IDE
AS
C
IN /IN
TE
US
S N
A DE
S
CA
U CI
A AC
C PÉRDIDA
Modelo Causal de Pérdidas
A.- FALTA DE CONTROL
• Sistemas inadecuados.- El sistema de control de riesgos puede ser inadecuado

debido a la falta o inapropiadas actividades preventivas. Algunas de estas pueden ser:
Liderazgo y Responsabilidad, entrenamiento, inspecciones planeadas, mantenimiento,
Análisis de actividades críticas, observación de conductas y/o tareas, permisos de
trabajo, comunicaciones, etc.
• Estándares inadecuados.- Una causa común para la falla de los estándares es que
nos son lo suficientemente específicos o claros para las actividades aplicables.
• Incumplimiento de los estándares.- Esto es un claro indicador que es necesario
incrementar los esfuerzos en la gestión de Seguridad de forma que se pueda mejorar
continuamente la conducta y la responsabilidad de los trabajadores
B.- CAUSAS BÁSICAS

Las causas básicas, conocidas también como las causas raíz son las causas reales detrás de
los síntomas de un incidente. Pueden ser:
• Factores Personales.- Los factores personales incluyen: Capacidad inadecuada, falta

de conocimiento, falta de habilidades, frustración, estrés e inapropiada motivación.
• Factores de trabajo.- Los factores de trabajo incluyen: inadecuado liderazgo,
inadecuada ingeniería, compras inadecuadas, inadecuadas herramientas o equipos,
inadecuado mantenimiento, inadecuados estándares de trabajo, etc.
21
C.- CAUSAS INMEDIATAS
• Actos / Prácticas subestándar: Falta de atención, obedecer procedimientos, remoción

de dispositivos de seguridad, uso inapropiado de EPP, etc.
LOS ACTOS DE LAS PERSONAS - EL LADO HUMANO DE LAS NORMAS
Lo que usted haga en las horas de trabajo y la forma como las haga harán la diferencia
entre un trabajo bien hecho y un trabajo mal hecho.
Por un trabajo mal hecho puede hacer que le llamen la atención solamente, o tal vez puede
hacer que sea la causa de un accidente, por ello existen algunos “mandatos” que debemos
cumplir siempre, llamados “normas”.
Las normas son recomendaciones que se deben cumplir obligatoriamente mientras trabaje
en la empresa, muchas de estas normas son muy útiles aun cuando salga del trabajo, por
eso es importante que entienda la razón por la que se deben cumplir.
Un trabajador que no cumple las

normas de seguridad NO ES UN BUEN
TRABAJADOR, por el contrario, es una
persona peligrosa para sí mismo y
para sus compañeros.
• 90-96 % de todos los incidentes son causados por ACTOS SUBESTANDARES.

• Menos del 10% de los incidentes son causados por CONDICIONES
SUBESTANDARES.
Muchas personas han perdido sus trabajos y aun peor sus propias vidas
por no cumplir las normas, estamos seguros que después de recibir este
entrenamiento usted será un trabajador más seguro que antes.
• C
ondiciones subestándar: Guardas o barreras inadecuadas, herramientas defectuosas,
equipos mal mantenidos, exposición excesiva, etc.
CONDICIONES DE TRABAJO
En la actividad laboral las condiciones del trabajo son bastante buenas siempre
y cuando seamos cuidadosos, cumplamos los reglamentos y nos
comuniquemos siempre con los compañeros de trabajo y nuestros jefes
inmediatos.
Sin embargo estas condiciones podrían cambiar rápidamente debido a
condiciones de la naturaleza por lo que debemos estar atentos para reconocer
“amenazas”.
22
¡Cuidado! Esta carga

podría caer sobre
usted
Es muy importante saber qué esperan sus jefes de su trabajo, cómo debe realizarlo
correctamente y cuáles son los principales peligros.
ACTOS CONDICIONES SUBESTÁNDARES

SUBESTÁNDARES
• Operar equipos sin • Guardas o barreras inadecuadas.
autorización. • EPP en mal estado.
• No asegurar el equipo. • Materiales, equipos y herramientas en
• Operar a altas velocidades. mal estado.
• Retirar los dispositivos de • Áreas congestionadas o reducidas.
seguridad. • Falta de orden y limpieza.
• Posición inadecuada para • Ruido excesivo.
realizar la tarea. • Ventilación deficiente.
• Trabajar bajo influencia de • Químicos incompatibles.
alcohol y/o drogas. • Bajas/altas temperaturas.
• Uso inadecuado del EPP. • Radiación.
• No usar el EPP. • Condiciones ambientales peligrosas
• Realizar el mantenimiento del por ejemplo: polvos, neblinas, humos,
equipo cuando este está en gases, vapores otros.
funcionamiento. • Otros.
• Otros.
Si no pregunta cómo se debe hacer y hasta dónde puede llegar, su lugar de
trabajo podría convertirse en el lugar más peligroso y complicado que haya
imaginado.
D.- INCIDENTE
El incidente es el evento que precede a la pérdida.
E.- PERDIDA
La pérdida puede ser explicada como el RESULTADO del incidente.

El contacto con las diferentes fuentes de energía, equipo o materiales, puede resultar en daño
a las personas, a la propiedad, al medio ambiente; interrupciones del proceso, degradación de
calidad o reducción de los beneficios.
23
4.3 ¿Por qué Investigar los Accidentes?

Casi todas las empresas realizan actividades básicas para evitar los accidentes del trabajo o por
lo menos se tienen nociones de cómo evitarlos.
El propósito de una investigación no es buscar culpables, sino descubrir

las causas reales que han producido el accidente, para corregirlas, ya
que de otra forma el resultado será que los accidentes, y con mayor
motivo los incidentes, se oculten en lugar de ser investigados.
4.4 Pasos para una Investigación exitosa

1. Acciones inmediatas
Acciones de emergencia.
Notificación a superiores
Evaluación de la categoría del incidente
2. Recolectar la evidencia
Anote nombres, lugar, fecha, hora.
Registre modelos y características de los equipos
Tome fotografías de la escena
Verifique marcas y huellas
Revise condiciones del entorno
Realice mediciones relevantes
Reconstruya trayectoria y posiciones
3. Entrevistas
Entrevista a cada persona en forma separada y en un lugar apropiado.
Planifique las entrevistas de forma que las personas no confronten sus versiones
previamente y crean una historia común.
No amenace ni de su apreciación personal
Escuche a la persona y luego confirme lo que ha entendido al respecto.
Realice preguntas “abiertas”.
Evalúe el momento y la forma de tomar una manifestación escrita
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4. Analizar la evidencia: reconstrucción de la secuencia de hechos

Revise la evidencia física: posición de los equipos, marcas, distancias, etc.
Revise y contraste estos datos con el resultado de las entrevistas.
Reconstrucción cronológica de eventos
Considerar eventos anteriores y posteriores
Verifique documentación pertinente
5. Análisis de Causas Básicas

¿Por qué se genero el acto substandar?
¿Por qué se genero y se mantuvo la condición substandar?
6. Desarrollo de Acciones Correctivas

¿Cómo podrían eliminarse de forma permanente las causas básicas?
¿Qué soluciones de ingeniería se podrían implementar?
¿Qué sistemas de administración controlarán las causas básicas identificadas?
7. Completar el informe de Investigación

Supervisor, tiempo límite de 48 horas
Revisión de la Alta gerencia en un plazo de 24 horas
8. Asegurar el seguimiento de las acciones correctivas
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UNIDAD V
Herramientas de Seguridad y Salud en el Trabajo
5.1 Análisis de Trabajo Seguro (ATS)
El estudio y documentación minuciosa

de cada paso de un trabajo,
identificando peligros existentes o
potenciales del trabajo y la
determinación de la mejor manera de
realizar el trabajo para reducir o
eliminar estos peligros
El proceso de ATS puede aplicarse a todas las tareas o procesos claves, y se desarrolla del siguiente
modo:
Seleccionar un trabajo para análisis

Se deben desarrollar ATS para todos los procesos significativos y deben ponerse a disposición de
todos los empleados.
Miembros del equipo de desarrollo de ATS

Los miembros que se quieran escoger para el equipo de desarrollo de un ATS deben estar
familiarizados con el proceso y entender las técnicas básicas de análisis de peligros. Es importante
que la realicen los individuos que desempeñan la tarea.
A continuación se muestra un formato para la realización de un ATS.
Desarrollo del ATS
Desglosar el Trabajo.- El primer paso para desarrollar un ATS es listar cada paso del trabajo en
orden de ocurrencia. Para registrar estos pasos se usa la columna de la izquierda (reverso de la
forma de ATS)
Identificar los peligros.- El siguiente paso consiste en examinar cada paso para determinar los
peligros que puede haber o pueden desarrollarse.
Acciones de Control.-Se debe determinar si se pueden eliminar los peligros haciendo el trabajo de
otra manera, con medidas como combinar pasos, cambiar la secuencia, adoptar equipo de
seguridad y/u otras medidas preventivas.
26
27
5.2 Inspecciones de Seguridad
Es una de las formas más antiguas e

indiscutiblemente utilizadas para detectar
y corregir las circunstancias que podrían
originar pérdidas. Su necesidad se debe a
que las cosas se desgastan, las condiciones
cambian y las personas no son perfectas.
El proceso de ATS puede aplicarse a todas las tareas o procesos claves, y se desarrolla del siguiente
modo:
Objetivos de las Inspecciones

• Identificar problemas de interrupción, desperdicio, daños, lesiones y enfermedades
• Determinar cuándo el equipo ha alcanzado una condición subestándar
• Detectar acciones inapropiadas del trabajador o acciones correctivas inadecuadas
• Identificar los efectos de los cambios en los procesos, equipos, materiales, y gente
• Obtener una evaluación sobre
El mantenimiento preventivo correcto ó no
Eficiencia de la distribución del trabajo
Orden del lugar de trabajo
Control de los daños y desperdicios
Seguridad de áreas de trabajo
• Demostrar el compromiso de la gerencia con la seguridad y la salud
Cómo realizar una inspección

Empezar con una actitud positiva: Un concepto más moderno de la inspección es
asegurarse de resaltar las condiciones positivas. Empezar el informe con una lista “de todo lo
que se ha hecho correctamente” incluyendo elogios según el último informe emitido es
comenzar la inspección con una actitud positiva.
Buscar las cosas que no salta a la vista: En una inspección se pueden descubrir muchos
de los problemas obvios que están a la vista sin embargo se deberá de emplear una buena
cantidad de tiempo buscando las cosas que se cree que normalmente no se ven durante las
operaciones diarias.
Cubrir el sector sistemáticamente: A fin de descubrir cada cosa en forma metódica y
minuciosa, será necesario caminar por el lugar para dar una mirada rápida y decidir cuál es el
mejor camino para hacer una inspección correcta y completa. Aquí puede ayudar un
diagrama describiendo la ruta a seguir.
Describir y ubicar cada cosa claramente: Se pierde mucho respondiendo a preguntas y

volviendo a visitar el área; después de presentar el informe de inspección, si es que la
descripción de las cosas y su ubicación no son claras. Se aconseja usar nombres o fotos para
indicar la ubicación sin depender de la memoria.
Tomar acción inmediata para controlar casos urgentes: Cuando se descubre un riesgo
serio o un peligro potencial, hay que tomar acción inmediatamente. Generalmente hay
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medidas inmediatas temporales que reducen el peligro hasta una corrección permanente; por
ejemplo, colocar una tapa en un pozo abierto.
Informe las cosas que parecen innecesarias: No hay nada que “pagará” mejor el tiempo
empleado en una inspección que la reubicación de equipos y materiales en desuso, donde
alguien puede utilizarlos. Un supervisor puede ahorrar bastante dinero a la empresa
reubicando material y equipo a un lugar donde se lo necesite.
Buscar las causas básicas de las cosas: Reconocer y analizar todos los actos y
condiciones subestándares que se observa, ya que éstos son los síntomas del problema. En
la misma forma tiene que determinar, siempre que pueda, cual es la causa real de la
deficiencia que se ha notado.
Tipos de Inspecciones
• Inspecciones Informales: Son practicadas por el Supervisor conforme se desplazan por el área,
durante su normal desplazamiento consisten en revisiones rutinarias previas al inicio del trabajo
mediante las cuales se verifica que el área, equipos, herramientas, máquinas, etc. se encuentren
en buenas condiciones.
• Inspecciones Formales: Es una observación metódica donde se examina las condiciones e

identifican riesgos y peligros en estructuras, materiales, equipos y prácticas de trabajo se ejecutan
con determinada frecuencia en forma sistemática. Son el complemento de las inspecciones
informales.
• Inspecciones de Preuso: Son las verificaciones que hace el mecánico u operador de los
sistemas que son vitales para una operación segura y correcta de los equipos los cuales podrían
convertirse en un peligro por el uso continuo.
• Inspecciones de Orden y Limpieza: La causa más común de accidentes es la falta de orden y

limpieza. Estas inspecciones pueden identificar y corregir los problemas de falta de orden y
limpieza antes de que se convierta en accidentes. Estas inspecciones se realizan individualmente
o como parte de otra inspección.
• Inspecciones Generales: Estas son inspecciones que permiten detectar problemas de salud y
seguridad de una forma sistemática y periódica.
Guía de observaciones para realizar inspecciones
a) Suelos (superficies de trabajo y tránsito) y Pasillos

• Condiciones de orden, limpieza y sanidad
• Mantenimiento de desagües y/o sistemas de drenaje
• Libre de peligros de resbalar, tropezar o caer
• Libre de materiales que sobresalen de la superficie
• Grietas cubiertas o barricadas
• Afiches indicando los límites de carga en los pisos superiores
• Señalamientos claros en los pasillos
• Libres de obstrucciones de ninguna clase
• De una amplitud que permita movimientos normales
b) Plataformas/Andamios
• Plataformas de trabajo de un mínimo de 61 centímetros de ancho
• Rodapiés de 10 centímetros de alto alrededor de los cuatro lados
• Suelo antideslizante
• Redes y/o mallas bajo la plataforma si se trata de una construcción abierta
• Acceso seguro a plataformas móviles
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• Equipadas con barandillas si están localizadas a más de 1.80 metros de altura

• Andamios con un suelo rígido; seguro y libre de herramientas o materiales
c) Escaleras Fijas y Portátiles

• Suministradas donde hay tráfico regular entre niveles
• Un mínimo de 56 centímetros de ancho
• A una inclinación entre 30º y 50º
• Los escalones a una altura y profundidad uniforme
• Las escaleras exteriores deben tener huellas rugosas y bordes antideslizantes
• Las escaleras muy altas deben tener plataformas cada 6 metros de distancia
• Pasamanos en lados descubiertos o por lo menos a un lado
• Las zapatas antideslizantes en buenas condiciones
• Escalones sin pintar, libres de grasa y aceite
• Solo una persona en cada escalera
• Colocadas con una inclinación correcta, aseguradas en la parte superior
• Si la escalera está frente a una puerta, ésta debe estar, con llave o vigilada
• Con apoyo de alguna clase si se encuentra frente a la apertura de una ventana
• Si es usada para subir al techo debe sobresalir un metro encima del techo
• Las escaleras defectuosas deben estar marcadas “Peligro”
• Las escaleras de metal no deben usarse en sectores con maquinaria eléctrica
• Ambos lados de la escalera deben tener un buen punto de apoyo
• Las escaleras fijas poseen plataformas cada 6 metros
d) Salidas
• Un número adecuado de salidas para u escape rápido
• Sin candados o llaves para restringir el escape
• Rutas y salidas marcadas claramente e iluminación adecuada
• Más de una salida para cada sector de trabajo
• Las rutas a las salidas libres de obstrucción y substancias inflamables
• Un mínimo de 71 centímetros de ancho
• Se abren hacia afuera, a una superficie nivelada
e) Ventilación
• Buenos sistemas de ventilación
• Encerramientos proveídos con un flujo continuo de aire hacia adentro
• Separadores suministrados si el aire se hace volver a circular
f) Iluminación
• Áreas de tránsito y de trabajo con una iluminación adecuada
• Los dispositivos de iluminación siempre limpios
• El nivel de iluminación debe es adecuado para el tipo de trabajo realizado
• Iluminación de emergencia para todas las rutas de salida
g) Exposición al Ruido
• Controles de ingeniería llevados a cabo cuando sea económicamente factible
• Protección suministrada cuando los niveles de ruido excedan al nivel estándar
h) Almacenamiento
• Áreas de acceso y de tránsito libres de obstrucciones
• Artículos entrelazados en forma de cubo, con limitaciones propias de altura
• Todos los montones seguros para evitar colapsos o deslizes
• Desagües apropiados en el área del almacenamiento
• Área de almacenamiento limpia y sin objetos materiales extraños
• Afiches indican los límites de carga de estanterías y plataformas
i) Substancias químicas y combustibles

• Tambores/tanques de acero u otro material apropiado
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• Si están localizados sobre la tierra el contenido máximo es 2500 galones

• Tanques con conductos de ventilación adecuados
• Tanques con válvulas de seguridad de presión
• Enlace e interconexión a tierra de tanques/tambores
• Contención adecuada de riesgos
• Controlar riesgos absorbentes adecuados
• Protección de tanques suministrada contra corrosión
• Gabinetes apropiados de almacenamiento, incombustibles y ventilados
• Utilizar envases seguros aprobados para este servicio
j) Gases comprimidos y Recipientes a presión

• Almacenados en una posición vertical y asegurados para que no caigan
• Separados según el contenido y marcados claramente
• Las tapas en el lugar debido y bien cerradas
• Protegidos contra óxido/corrosión
• Almacenados lejos de las fuentes de calor
• Almacenados lejos de escaleras, ascensores y otras rutas de salida
• Inspecciones contra corrosión, informes de pruebas
• Controles y medidores localizados en el piso de operación
• Válvulas de seguridad en condición operacional
• Desagües abiertos y protegidos contra el frío o congelación
• Certificado/etiqueta de inspección apropiada para el tipo de válvula
• Conexiones, válvulas, tuberías sin abolladuras y raspaduras serias
• Protectores, plataformas, descansos adecuados
k) Disposición de los residuos industriales

• Un número adecuado de envases de residuos de metal
• Recipientes separados; por ejemplo residuos inflamables y químicos
• Disposición segura de los materiales de los residuos de la planta
• Absorbentes para substancias químicas en las áreas de trabajo
l) Herramientas manuales y mecánicas portátiles

• Herramientas, cables eléctricos, y mangueras de aire en buenas condiciones
• Depósito adecuado de las herramientas cuando no estén en uso
• Almacenamiento adecuado de las herramientas cuando no estén en uso
• Dispositivos de seguridad y resguardos en condiciones operacionales
• La conexión a tierra y el aislamiento doble en buenas condiciones
• Herramientas eléctricas equipadas con tomacorrientes de presión constante
• Capacidad adecuada para el trabajo que se realiza
• Condición general adecuada, con evidencia de daño, limpieza y lubricación
• Resguardos en los puntos de pellizco y puntos de atrapamiento
• Mandos de control con llave y la misma fuera del interruptor cuando no esté en uso
• Botones de emergencia con etiquetas y señalamientos de colores
• Manuales de operación y mantenimiento disponibles para su revisión
m) Equipo móvil y de levantamiento

• Operadores calificados
• Extintores Mantenimiento general de daños, limpieza, lubricación
• Etiqueta legible de la capacidad de carga y de pruebas
• Equipado con resguardo superior
• Sectores diseñados para recargar para poner combustible
• Controles en condiciones operacionales
• Acceso seguro (escalones o plataformas) a la silla del operador
• Interruptor de control de límites
• Frenos del motor de ventilación en condición operacional
• Todos los controles en condición operacional
• Los controles permiten una facilidad de operación completa, sin restricción
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• El cable/soga en buenas condiciones

• Cadena/soga de levantamiento libres de deformaciones en buenas condiciones
• Los ganchos de la grúa libres de deformaciones y en buenas condiciones
• Resguardos en los puntos de atrapamiento
n) Cintas o Fajas transportadoras

• Resguardos en los puntos de atrapamiento de ejes, embragues, poleas
• Resguardos instalados para recibir residuos que caen
• Controles de emergencia bien localizados y en condición operacional
o) Sistemas mecánicos, hidráulicos, neumáticos y eléctricos

• Mantenimiento preventivo realizado
• Resguardos en volantes, ejes, extremo del eje, puntos de atrapamiento
• Resguardos para cadenas cintas y carros que se mueven en forma transversal
• Control de parada de emergencia en condiciones operacionales
• Presión regulada dentro de los límites
• Condiciones generales adecuadas sin: fugas, abollamientos, raspaduras, etc.
• Líneas de presión del líquido identificadas
• Collar abrazadera restringente en las mangueras
• Examen y desagüe del compresor
• Condiciones generales de las conexiones y mangueras
• Identificación de las tuberías de aire
• Paneles de alta tensión y control cerrados y asegurados
• Paneles de control accesibles y bien señalados
• Prueba de la instalación a tierra
• Dispositivos a prueba de explosiones en sectores polvorosos o de vapores
• Alambres flexibles libres de adhesiones
p) Señalización y etiquetas
• Señalización de advertencia de peligros en lugares de peligro inmediato
• Etiquetas pegadas a todo equipo defectuoso e inseguro
• Señalización roja indica peligro inmediato, materiales inflamables / explosivos
• Los señalización de color amarilla indica condiciones en cambio
• Los señalización de color verde indica instrucciones de seguridad y primeros auxilios
• Los señalización de color azul se usa para indicar afiches de información general
• Etiquetas estándares pegadas en contenedores substancias peligrosas
• Etiquetas estándares pegadas en vehículos de transporte de materiales peligrosos
q) Instrucciones de emergencia, Protección contra incendios y Alarmas

• Carteles y afiches en controles de emergencia (prender, apagar, abrir, cerrar)
• Instrucciones de emergencia pegadas a los teléfonos más importantes
• Símbolos de peligro de incendios en substancias peligrosas e inflamables
• Extintores portátiles apropiados para el tipo de material disponible
• Inspección mensual de los extintores
• Mangueras contra incendios montadas de forma adecuada y accesibles
• El equipo de incendios claramente señalado
• Puertas contra incendio en condición optimas
• Las válvulas principales del control de rociadores están accesibles y abiertas
• Sistemas de alarma contra fuego/emergencia en condiciones operacionales
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Inspecciones Planificadas
Area y/o Sección a Inspeccionar (especifíque lugar exacto): Nombre del Inspector: Firma: Fecha:
Cumplimiento
PELIGRO
?
No
SI NO
Aplica OBSERVACION ACCIONES CORRECTIVAS RESPONSABLE
Ropa de trabajo uso correcto y en buen estado; de acuerdo a actividad a

realizar (tela, drill, algodón, no sintéticos)
Chalecos reflectivo uso correcto y en buen estado, no utilizar en trabajos
que generen chispas calientes
Lentes de seguridad uso correcto y en buen estado

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Casco de seguridad uso correcto y en buen estado (dieléctrico)
Zapatos con punta de acero uso correcto y en buen estado / zapatos

dieléctricos (trabajos eléctricos)
Guantes uso correcto y en buen estado; badana (manipulación), cuero
(carpinería metálica), jebe (químicos), dieléctricos (conexiones)
Respiradores uso correcto y en buen estado (polvo, vapores, humos, etc)
Protección auditiva uso correcto y en buen estado (ambientes ruidosos)
Mandiles de cuero (trabajos que generen chispas calientes) uso correcto y

en buen estado
Caretas y/o Protección facial uso correcto y en buen estado (proyección de
particulas y/o chispas calientes)
Arnés y sistema completo de protección contra caídas (líneas de vida,
barandas, casco con barbiquejo, etc) uso correcto y en buen estado
Extintores despejado, cargado y en buen estado (uso obligatorio trabajos en
caliente)
Señalización perimetral adecuada, visible y esta en buen estado (conos,
mallas, cachacos, cintas).
Escaleras simples uso correcto y en buen estado (sin rajaduras, con

zapatas)
Escaleras de tijera y/o extensibles uso correcto y en buen estado (no
rajadas, bisagras operativas, cadena y/o sogas)
Andamios uso correcto y en buen estado; inspección al día (crucetas,
tablones, barandas, tacos, garruchas, rodapiés)
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Equipos portátiles uso correcto y en buen estado (guardas, brocas, disco de

desbaste, cable vulcanizado, toma industrial)
Equipo de soldadura uso correcto y en buen estado (cilindros, válvulas,
mangueras, conexiones)
Extensiones eléctricas (conexiones vulcanizadas, tomas industriales); bien
ubicadas (no existe peligro de tropiezo o electrocución)
Herramientas manuales uso correcto y en buen estado (alicates, martillos,
desarmadores, etc.)
Tablero eléctrico de obra con diferencial eléctrico; uso correcto (no
sobrecargados, delimitados y señalizados) y en buen estado
Equipos pesados uso correcto (no sobrecargado) y en buen estado
(inspección de presuso al día)
Orden y limpieza (zonas definidas para materiales, herramientas, tránsito

peatonal y libres de residuos)
Iluminación suficiente y adecuada en el lugar de trabajo

AREA Y CONDICIONES DE TRABAJO
Almacenamiento (ventilación, bandejas) y manipulación adecuada de

productos químicos (etiquetado, hojas MSDS)
Contenedores para residuos domesticos, industriales, metalicos y
peligrosos; distribuidos en cantidades suficientes.
Estándar y procedimiento para trabajos en altura (permisos y riesgos de
caída controlados)
Estándar y procedimiento para trabajos eléctricos (permisos y riesgos de
electrocución controlados)
Estándar y procedimiento para trabajos en caliente (permisos y riesgos de
incendio y quemaduras controlados)
Estándar y procedimiento en trabajos de excavación y movimientos de tierra
(permisos y riesgos de tránsito y derrumbes controlados)
A: Condición o práctica que puede causar daños o pérdidas permanentes en los trabajadores, estructuras, equipos, materiales o procesos de trabajo. Corregir en 24 horas
Peligro
Tipo
B: Condición o práctica que puede causar daños o pérdidas graves, aunque temporalmente inhabilitates a trabajadores, estructuras, equipos, materiales o procesos. Corregir en 48 horas.
C: Condición o práctica que puede causar daños menores no inhabilitantes a trabajadores, estructuras, equipos, materiales o procesos de trabajo. Corregir en una semana
33
• Peligro Clase “A” Una condición o acto con el potencial de incapacidad

permanente, pérdida de la vida o pérdida extensa de la estructura, equipo, material
o medio ambiente. Será corregido inmediatamente (forma temporal) y dentro de 24
horas (forma permanente) Ejemplo:
- Falta el resguardo del freno de la cuchilla en una prensa.
- Se observa a un trabajador de mantenimiento usando en un poza profundo, sin
ventilación, una bomba alimentando gasolina.
• Peligro Clase “B” Una condición o acto destructivo con un potencial de lesión o
enfermedad grave (que puede resultar en incapacidad temporal o daño a la
propiedad y/o al medio ambiente, pero menos seria que la clase “A”. La corrección
debe realizarse temporalmente en un máximo de 72 horas. Ejemplo:
- En el pasillo principal se observa una condición resbalosa.
- Peldaño roto al final de la escalera d la oficina.
• Peligro Clase “C” Una condición o acto (no destructivo) con un potencial de
lesiones o enfermedades leves (no incapacitantes) o daño a la propiedad. La
corrección temporal debe realizarse en un máximo de 7 días. Ejemplo:
- Se observa a un carpintero, sin guantes, trabajar con madera rústica.
- Un olor rancio fuerte derivado de aceite que circula en el lecho de un gran torno.
34
UNIDAD VI
Señales de Seguridad y Equipos de Protección Personal (EPPs)
6. 1 ¿Qué es la Señalización?
La Señalización, es un conjunto de estímulos (formas, colores y figuras), que condicionan la actuación

de las personas, frente a determinadas situaciones que se pretende resaltar
Las Señales de Seguridad proporcionan una

indicación o una obligación relativa a la seguridad o
la salud en el trabajo mediante: una señal en forma
de panel, un color, una señal luminosa o acústica,
una comunicación verbal o una señal gestual, según
sea el caso.
CLASES DE SEÑALES
SEÑALES DE PROHIBICIÓN: una señal que prohíbe un comportamiento que podría provocar un
peligro, generalmente son círculos de color rojo con una línea inclinada.
SEÑALES DE ADVERTENCIA: una señal que advierte de un riesgo o peligro cercano, generalmente
con fondo de color amarillo y forma de triangulo.
35
SEÑALES DE OBLIGACIÓN: señales que obligan a un comportamiento determinado, son

generalmente de color azul.
SEÑALES DE SALVAMENTO O DE SOCORRO: señales que proporcionan indicaciones relativas a

las salidas de socorro, a los primeros auxilios o a los dispositivos de salvamento.
36
SEÑALES INFORMATIVAS: señales que proporcionan otras informaciones distintas de las

anteriores, en la mayoría de los casos indican rutas de escape y son de color verde con blanco.
37
6. 2 Equipos de Protección Personal
¿Usando el EPP El uso de EPP no evita la ocurrencia de

evitamos incidentes?
incidentes
solo mitigan la gravedad de las
consecuencias
CASCO:
Es la parte del equipo que le protegerá de golpes directos en la cabeza, un casco debe ser sujetado
apropiadamente para que funcione y te proteja bien. Una manera fácil de ver si está bien sujetado es
que cuando agache la cabeza no se le caiga. Los colores del casco pueden variar de acuerdo al área en
el que trabaje.
PROTECTORES DE OÍDOS
Son una especie de tapones o barreras que sirven para evitar que el ruido de las máquinas o equipos
puedan afectar sus oídos. Usted no debe pensar que el colocárselos le volverá “sordo”, estos aparatos
están tan bien fabricados que aun usándolos puede escuchar una conversación con otro compañero.
Cuando los use, úselos de manera apropiada y no tema que se puedan quedar dentro de su oído, eso
no ha ocurrido ni ocurrirá si se los coloca como le han enseñado.
Sirve para reducir el nivel de

ruido que le hace daño, no
impedir que oiga.
38
LENTES DE SEGURIDAD
Estos lentes son muy resistentes, su trabajo es protegerle de objetos muy pequeños que puedan estar
en el ambiente y entrar a sus ojos, de la misma manera le protege de objetos que puedan salir volando
hacia sus ojos en el caso de explosiones o trabajos con herramientas. Los lentes protegen sus ojos ante
cualquier peligro de impacto.
MÁSCARA DE RESPIRACIÓN
Es una barrera que se coloca a la altura de la nariz y boca y sirve para proteger sus pulmones de
productos químicos o polvos que se puedan producir durante el trabajo o en su área de trabajo.
GUANTES Una máscara de respiración bien colocada no

La finalidad del uso de permitirá que entre ni salga aire por los guantes es la
de proteger sus costados de su cara. manos para
evitar heridas por corte. Es
importante que sepa que los guantes no le protegen de todos los riesgos, por ejemplo ellos no le
protegerán de golpes directos o de productos químicos; para esos riesgos de trabajo se usan guantes
muy especiales.
La máscara de respiración, los guantes, el overol

y las botas de trabajo se entregan de acuerdo
con el tipo de trabajo que va a realizar.
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BOTAS DE TRABAJO
Las botas de trabajo están diseñadas para protegerte de objetos pesados que pudieran caer sobre el
pie, en general te brindan la mejor protección para tus pies en la planta y la zona de los dedos, sin
embargo no te protegen de golpes directos en la zona del empeine ni del talón.
CHALECO U OVEROL DE TRABAJO:

Estos equipos sirven para identificarte y protegerte no solo en el área en que trabajas si no también
mientras te desplazas por el interior de la planta, algunos de ellos poseen unas “cintas” que reflejan la
luz, haciendo posible que tus compañeros de algún equipo de rescate te ubique fácilmente en la noche.
40
UNIDAD VII
MANEJO DE EMERGENCIAS Y PRIMEROS AUXILIOS
7.1 Planes de Emergencia
Los planes de emergencia son documentos que contienen de forma escrita

toda la información necesaria para hacer frente a las emergencias que
pueden presentarse en el trabajo.
¿Qué es una emergencia?
Situación o evento no deseado e inesperado.
Tipos de Emergencias
A) DE ORIGEN TECNOLOGICO
- Químicos
- Biológicos
- Condiciones no ergonómicos
- Psicosociales – Psicolaborales
B) DE ORIGEN SOCIAL
Son aquellos generados por la incidencia de grupos de personas sobre uno o varios de sus
miembros, capaces de lesionarlo o producirle una enfermedad característica. Estos pueden ser:
- Riesgos contra las instalaciones
- Riesgos contra las personas
- Riesgos contra del proceso o del producto
- Desplazamiento humano, Vandalismo
- Asonada – Terrorismo – Atentado – Secuestro
- Hambruna – Epidemia – Plaga
C) DE ORIGEN NATURAL
Son fenómenos naturales originados por la dinámica propia del planeta, estos pueden ser por
ejemplo:
- Sismo (temblor o terremoto)
- Sequía - Creciente
- Inundación - Nevada
- Maremoto – Tsunami
- Huracán – Ciclón – Tornado
- Deslizamiento – Avalancha
- Tormenta eléctrica (rayo, trueno, relámpago)
Un plan de emergencias debe definir principalmente:
1. Responsabilidades
2. Recursos propios para la atención
3. Recursos Externos Disponibles
4. Comunicaciones
5. Organización
6. Procedimiento General y Procedimientos Específicos a Seguir
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7.2 Organización en Emergencias

La Organización para las situaciones de emergencia se suele dar en dos niveles:
Comité de Crisis
Brigadas de Emergencia
• La empresa predetermina una forma de organización para los casos de crisis, con un lugar y
organigrama definido previamente, se denomina Comité de Crisis y en los casos de
emergencia de gran magnitud se convoca a sus miembros, esta organización no interviene
directamente en el incidente.
• En el lugar donde ocurre la emergencia se da una forma de organización con el personal
presente para atender la emergencia mediante la organización y funcionamiento de las
brigadas de emergencia previstas con el apoyo de personal especialista, esta
organización se puede hacer en función del Sistema de Comando del Incidente.
7.3 Respuesta ante una Emergencias
DAR AVISO EN FORMA INMEDIATA:
Vía Radial Vía Telefónica
Mantenga la calma. Mantenga la calma.

Aléjese de elementos que puedan dañar Dar aviso de inmediato por los medios
su integridad física. disponibles.
Diríjase a la Zona de Seguridad pre - Si está entrenado en uso de extintores,
establecida. intente sofocarlo.
Terminado el movimiento diríjase a la Si se trata de un incendio declarado,
Zona de Reunión. espere la llegada de la brigada de
Espere el conteo de Personal. emergencia.
Reingrese al edificio siempre y cuando el Si no está preparado no actúe …podría
Supervisor le avise. resultar lesionado.
42
7.4 Simulacros
De debe planificar al menos 2
simulacros al año.
- Planificación (Plan de Simulacro)
- Ejecución (Cumplir el plan)
- Conclusiones (Informe del Simulacro)
7.5 Prevención y Protección Contra Incendios
¿QUÉ ES EL FUEGO?
Es la oxidación rápida (reacción química) de un material Combustible, la cual desprende

energía en forma de luz y calor
INCENDIO AMAGO DE INCENDIO
Fuego fuera de control. Incendio en su etapa inicial, puede ser

extinguido rápidamente.
43
Los fuegos Clase A: Son

los producidos por los
Combustibles sólidos
Ordinarios.
Los fuegos Clase B: Son

los producidos por Líquidos y
Gases inflamables.
Los fuegos Clase C: Son

los producidos por los
Combustibles sólidos
Ordinarios
Los fuegos Clase D: Son

producidos por metales
combustibles.
Los fuegos Clase K: son

incendios de
electrodomésticos que
involucran combustibles para
cocinar (aceites y grasas
vegetales o animales).
Extintores Portátiles
Jale el precinto de seguridad

Pruebe la operatividad del extintor, luego colóquese a
una distancia de 3 mts con el viento a favor, apunte la
boquilla del extintor hacia la base del fuego.
Dirija el chorro barriendo en forma de abanico
manteniendo el extintor en forma vertical. Accione el
extintor hasta que se apague el fuego cubriendo toda el
área o se acabe el extintor.
44
7.6 Uso de Sustancias Peligrosas

¿Qué es una sustancia peligrosa?
Sustancia o material que al salir fuera de su

contenedor es capaz de producir daño para la
salud, propiedad y/o el medio ambiente
¿Qué son las MSDS?
Hoja de Datos de Seguridad Del Material
Provee información tanto a los trabajadores como

al personal de emergencias.
Procedimientos para manejar o trabajar con una
sustancia en situaciones normales y de
emergencia.
Se deben ubicar cerca al producto o material.
También se le conoce como: Hoja técnica, hoja de
seguridad, ficha de datos, ficha técnica.
45
EJEMPLO DE UNA HOJA DE SEGURIDAD
HOJA DE SEGURIDAD ACIDO NITRICO
FORMULA: HNO3
PESO MOLECULAR: 63.02 g/mol.
COMPOSICION: H: 1.6 %; N: 22.23 % y O: 76.17 %.
GENERALIDADES:
El ácido nítrico es un líquido cuyo color varía de incoloro a amarillo pálido, de olor
sofocante. Se utiliza en la síntesis de otros productos químicos como colorantes,
fertilizantes, fibras, plásticos y explosivos, entre otros. Es soluble en agua, generándose
calor. No es combustible, pero puede acelerar el quemado de materiales combustibles y
causar ignición. Es corrosivo de metales y tejidos. Si además, contiene NO2 disuelto,
entonces se conoce como ácido nítrico fumante y su color es café-rojizo.
Actualmente, se obtiene por oxidación catalítica de amoniaco.
NUMEROS DE IDENTIFICACION:
UN: 2031 CAS: 7697-37-2 STCC: 4918528
2032 (fumante) RTECS: QU5775000
NIOSH: QU 5775000) NFPA: Salud: 3 Fuego: 0 Reactividad: 0 Especial: Oxidante
QU 5900000 (fumante) Salud: 3 Fuego: 0 Reactividad: 1 Especial: Oxidante (fumante)
NOAA: 7198 Se encuentra incluido en: CERCLA, EHS y 313
HAZCHEM CODE: 2PE MARCAJE: SUSTANCIA CORROSIVA OXIDANTE
NIVELES DE TOXICIDAD:
Estados Unidos: Reino Unido:
TLV TWA: 5mg/m3 (2 ppm) Periodos largos: 5mg/m3 (2 ppm)
TLV STEL: 10 mg/m3 (4 ppm) Periodos cortos: 10 mg/m3 (4 ppm)
MANEJO:
Equipo de protección personal:
Para su manejo debe utilizarse bata y lentes de seguridad y, si es necesario, delantal y
guantes deneopreno o Viton (no usar hule natural, nitrilo, PVA o polietileno). No deben
usarse lentes de contacto cuando se utilice este producto.
Al trasvasar pequeñas cantidades con pipeta, siempre utilizar propipetas, NUNCA ASPIRAR
CON LA BOCA.
Rombo de la NFPA
46
7.7 Primeros Auxilios
Conservar la calma
Actuar sólo si está seguro de lo que va hacer
Evitar el pánico
Pedir ayuda
Despejar a los curiosos
No abandonar a la persona afectada
Dar órdenes claras y precisas
47
UNIDAD VIII
TRABAJOS DE ALTO RIESGO
8.1 ¿Qué son los trabajos de Alto Riesgo?
Son aquellos trabajos que presentan un “peligro inminente” para la

persona que los ejecuta
8.2 Trabajos en Caliente
Es aquel que involucra la presencia de llama abierta

generada por trabajos de soldadura, chispas de corte,
esmerilado y otras afines, como fuente de ignición en áreas
con riesgos de incendio.
• Proceso de Soldadura: (arco eléctrico y por oxicorte)

• Proceso de Esmerilado.
• Cercano a fuentes de ignición: (materiales incandescentes y tanques de almacenamiento)
INSPECCIÓN PREVIA DEL AREA DE TRABAJO (NFPA 51B)

• En caso existan materiales combustibles a menos de 10 metros de distancia del lugar de
operación.
• Existen materiales pasados los 10 metros de distancia, pero que podrían encenderse
fácilmente.
• Se requiere la presencia de un “Observador de Fuego”.
SISTEMAS CONTRA INCENDIO (NFPA 51B)

• Existen rociadores de agua contra incendio.
• El sistema de alarma contra incendio está operativo.
• Existen extintores cercanos al punto de operación.
DISEÑO Y MODIFICACIÓN DE INSTALACIONES (NFPA 51B)

• Materiales combustibles han sido removidos del lugar.
• Material combustible se encuentra protegido contra posibles contactos.
• Los pisos se encuentran libres de residuos de material combustible.
• Los equipos de corte y/o soldadura se encuentran en condiciones operativas.
• El ambiente no presenta una atmósfera explosiva.
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
(ANSI Z49.1 : 1999)
● Careta p/soldador.
● Mandil de cuero.
● Guantes de cuero.
● Polainas.
● Mandil de cuero.
● Casaca de cuero. (mangas)
48
8.3 Trabajos en Altura
Se considera trabajo en altura a todo aquel que se realice

en distintos niveles a partir de 1.80 metros (06 pies),
tomados desde la plataforma donde se apoyan los pies,
hasta la superficie inmediatamente inferior; siempre y
cuando no exista una barrera de protección o que el
operador deba atravesarla para realizar la tarea.
Trabajo en escaleras
Su estructura y conservación debe garantizar la seguridad del

conjunto.
Deben contar con zapatas antideslizantes.
Deben sobrepasar en 1m. El plano de la zona de acceso.
Deben sujetarse a la zona de acceso.
La base de apoyo debe ser estable.
La inclinación segura es aquella en que la distancia entre la
base de la escalera y la vertical es ¼ de la altura.
Las escaleras son para subir y bajar. No para trabajar desde
ellas.
No se deben utilizar escaleras de más de 5m.
No se deben utilizar por más de un trabajador a la vez.
Las escaleras de tijera deben disponer de limitadores de
apertura y de zapatas antideslizante.
Trabajo en andamios
Los andamios se asegurarán a estructuras estables o

serán estabilizados con soportes, siempre que su altura
sea mayor que cuatro (4) veces las dimensiones de la
base más chica.
El andamio que exceda los 3 metros de alto, debe ser
levantado por personal debidamente capacitado y
afianzado a una estructura colindante permanente.
La altura de las barandas, en las plataformas de trabajo,
debe ser de 0.90 a 1.00 metro y de 0.50 a 0.60 metros.
Para evitar caídas de materiales o herramientas la
superficie de trabajo deberá contar con un rodapiés entre
0.10 a 0.15 metros.
El área circundante de trabajo deberá de estar
demarcada.
49
8.4 Trabajos en Espacios Confinados
Es todo aquel que cumpla con una o varias de las

siguientes características:
No están diseñados para ser ocupados en forma

continua por una o varias personas.
Cuentan con entradas y salidas limitadas
Es lo suficientemente grande para que ingrese un

trabajador y desempeñe una tarea asignada
Dispone de ventilación natural limitada o pobre.
Existe riesgo de sofocación o intoxicación por presencia de

gases.
Algunos espacios confinados pueden ser:
-Tanques de depósito.
-Bóvedas subterráneas y áreas de almacenamiento.
-Calderas, Alcantarillas, Camiones y vagones cisternas.
-Interior de Molinos, Procesadores, Fosas, Zanjas, Pozos.
-Cajas de maquinarias.
Principales Riesgos:
Deficiencia de Oxigeno (< a 19,5 %)
Presencia de gases inflamables.
Riesgo de explosión.
Presencia de gases tóxicos (CO; H2S; SO2; etc.)
8.5 Excavaciones
Excavaciones: Se define excavación a todo tipo de

movimiento de tierra o modificación de la superficie de
terreno actual (nivel 0.00).
Zanja: Excavación larga y estrecha. Donde la

profundidades mayor que el ancho.
Antes de iniciar las excavaciones se eliminarán todos los objetos que puedan desplomarse y que
constituyen peligro para los trabajadores, tales como: árboles, rocas, rellenos, etc.
Toda excavación será aislada y protegida mediante cerramientos con barandas y otros sistemas
adecuados, ubicados a una distancia del borde de acuerdo al a profundidad de la excavación, y en
ningún caso a menos de1m.
50
8.6 Izages Críticos

Se considera izaje crítico cualquier maniobra de izaje
de carga, equipo, que sea sobre dimensionada, de
forma irregular o aquella que requiere del apoyo de
más de un equipo de izaje en forma simultánea.
EQUIPOS DE IZAJE
Es todo dispositivo que permite elevar o bajar
una carga. Tipos de Equipos de izaje:
• Grúas móviles.
• Puentes grúa.
• Pórticos.
• Monorrieles.
• Aparejos.
ACCESORIOS UTILIZADOS EN MANIOBRAS
1. Cadenas.
2. Estrobos
3. Eslingas (nylon)
CARACTERÍSTICAS
• Aquellos que excedan el 80% de la capacidad de levante de la
grúa.
• Aquellos en que la estructura de la grúa o la carga puedan
entrar en contacto con líneas de distribución eléctrica, tuberías o
estaques que contengan materiales explosivos, inflamables,
gases o líquidos peligrosos.
• Se consideran además maniobras en áreas o en espacios
confinados, congestionados, laderas o pendientes con una
inclinación superior al 5%; ya sea que se trate de carguío,
montaje o maniobras necesarias para realizar otros trabajos.
• Carga Sobredimensionada
• Carga Irregulares
• Requiera de más de un equipo de izaje al mismo tiempo.
• Maniobras en espacios confinados o congestionados.
• Laderas o pendientes con inclinación mayor al 5%.
• Cuando se levanten materiales peligrosos o explosivos.
• Cuando se eleven personas (en canastillos certificados y
aprobados).
51
NORMAS GENERALES DURANTE EL IZAJE

• Autorización del operador. (permiso)
• Personal calificado. (entrenado)
• Tabla de carga del equipo. (tabla de capacidad)
• Manual de operación. (operador)
• Accesorios inspeccionados antes de uso.
• Alarmas de movimiento operativas.
• Los movimientos del equipo deben ser lentos.
• Utilizar maniobrista. (RIGGER)
8.7 Trabajos Eléctricos
Son aquellos trabajos en los cuales se está

expuesto a corriente eléctrica, ya sea; por medio
directo o indirecto.
Las consecuencias pueden ser fatales.
MEDIDAS DE PROTECCIÓN
• Uso de herramientas aisladas.
• Realizar inspecciones diarias de los implementos de protección personal.
• Realizar una evaluación previa de los riesgos a que estamos expuestos y tomar conciencia
del trabajo que estamos realizando.
LOTOTO
52
PASOS A SEGUIR PARA EL BLOQUEO

-Preparación para la parada del quipo.
-Parada del equipo.
-Aislamiento del equipo. (fuentes de energía)
-Dispositivo de aplicación del bloqueo y tarjeteo (LOTO)
-Liberación de la energía. (eliminar energía)
-Verificación del aislamiento de la energía (testear y/o prueba de verificación)
53
UNIDAD IX
MEDIO AMBIENTE
1. Introducción
El entorno o mundo que nos rodea está formado por un

conjunto de factores que ejercen una continua interacción
sobre los seres vivos y entre ellos mismos; todo ser vivo
depende del medio en donde habita, debiendo adaptarse a él,
en caso contrario muere.
2. Medio Ambiente
El medio ambiente consiste en el conjunto de circunstancias físicas, culturales,

económicas y sociales que rodean a las personas, ofreciéndoles un conjunto de
posibilidades para hacer su vida, en pocas palabras el entorno vital del hombre
en un régimen de armonía, que aúna lo útil y lo grato.
3. Ecosistema
El ecosistema es considerado como la unidad ecológica que representa un nivel de organización, está
constituido por dos clases de factores: F. Abióticos, comprende los aspectos físicos y químicos como:
la luz, temperatura, atmósfera, agua, suelo, etc. y F. Bióticos, corresponden a todos los seres vivos
que habitan en el planeta como: microorganismos, vegetales, animales y hombre.
Factores
Factores Bióticos
Abióticos
Flora Suelo
Aire
Fauna
Agua
Hombre
Parámetros Físicos
y Químicos
54
Conjunto de
Individuos POBLACIÓN
de una misma
especie
Conjunto de
Individuos COMUNIDAD
de diferentes
especies
4. Biodiversidad
Es la variedad de la vida en todas sus formas. Se puede observar tres grandes categorías de
biodiversidad: diversidad genética, es la variación de los genes dentro de las especies (Ej. Variedades
de papa de los Andes); diversidad de especies, es la variedad de éstas en una región y diversidad de
ecosistemas, es la variedad de ecosistemas de una región, pais o planeta.
55
Biodiversidad
Genética
Biodiversidad
de Especies
Biodiversidad de
Ecosistemas
5. Recursos Naturales
Es todo aquello que la naturaleza brinda espontáneamente para satisfacer las necesidades del hombre,
el cual como ser social e inteligente, le corresponde usar y manejar racionalmente para obtener de estos
elementos naturales los mayores beneficios. Estos recursos se clasifican en:
Recursos naturales renovables

Aquellos que tienen la capacidad de
perpetuarse, es decir que tienen la
capacidad de regenerarse en un tiempo más
o menos breve, Ej. Suelo, agua, aire,
energía solar, vegetales, animales, etc.
Recursos naturales no renovables

Aquellos que no tienen la capacidad de
perpetuarse, ya que se encuentran en una
cantidad determinada en la naturaleza, y se
han formado en el transcurso de miles y
millones de años, por lo tanto no se reponen
al ritmo que son aprovechados por el
hombre, Ej. Yacimientos minerales,
combustibles fósiles como el petróleo,
carbón, gas natural.
56
6. Desarrollo sustentable
El desarrollo sostenible se basa en cuatro componentes esenciales: el ambiental, el social, el

científico-tecnológico y el económico.
1. El componente ambiental se refiere prioritariamente a conservar el medio ambiente y los

recursos naturales.
2. El componente social se refiere a las premisas siguientes: basar el desarrollo al máximo en las
poblaciones locales y sus logros, y ser más participativo e involucrar a los pobladores locales en las
decisiones que les afecten.
3. El componente tecnológico considera una rápida transformación de la base tecnológica de la
civilización industrial, con nuevas tecnologías más limpias, más eficientes y de ahorro de recursos
naturales, mitigando los impactos sobre el ambiente.
4. El componente económico busca que el crecimiento económico esté subordinado al
mantenimiento de los servicios ambientales, contemple la equidad con las generaciones presentes
(equidad intrageneracional) y con las futuras (equidad intergeneracional), y oriente el crecimiento
económico hacia la calidad del mismo y la distribución de la riqueza generada.
Los cuatro componentes deben ser considerados en forma integral e integrada
7. Contaminación
Es la presencia de sustancias (basura, pesticidas, aguas sucias)

extrañas de origen humano en el medio ambiente, ocasionando
alteraciones en la estructura y el funcionamiento de los ecosistemas.
7.1 Causas de la Contaminación.- Los causantes o contaminantes pueden ser químicos, físicos y
biológicos.
Contaminantes Químicos.- Pueden ser de efectos perjudiciales muy marcados, como los productos
tóxicos minerales (compuestos de fierro, cobre, zinc, mercurio, plomo).
Contaminantes Físicos.- Se refieren a perturbaciones originadas por radioactividad, calor, ruido,

efectos mecánicos, etc.
Contaminantes Biológicos Son los desechos orgánicos, que al descomponerse fermentan y causan
contaminación. A este grupo pertenecen los excrementos, la sangre, desechos de fábricas de cerveza,
de papel, aserrín de la industria forestal, desagües, etc.
7.2 Contaminación Atmosférica
La atmósfera.- Es la envoltura gaseosa que envuelve a la tierra y tiene un papel importantísimo en los
procesos de transporte de nutrientes y contaminantes.
¿Qué es Contaminación del Aire?

Es la presencia de impurezas ó contaminantes en concentraciones perjudiciales para el hombre y para
su medio.
57
Fuentes de la contaminación del aire:
1.-Emisión de gases
Por vehículos motorizados
(transporte urbano)
Industrias
Quema de basura, bosques, etc.
2.-Emisión de aerosoles
Los aerosoles son partículas sólidas o
líquidas de tamaño muy pequeño y de
velocidad de caída despreciable, por lo que
permanecen suspendidas en la atmósfera por
periodos muy largos
3.-Emisión de polvo
4.-Emisión de ruidos
Principales problemas atmosféricos:

1.- Lluvia Acida
Se denomina lluvia ácida, al desarrollo de los
ciclos atmosféricos del SO2 y NOx; los cuales
reaccionan químicamente en presencia de lluvia o
vapor de agua y oxígeno en la atmósfera. Estos
compuestos se oxidan y forman ácidos sulfúrico
y nítrico, respectivamente.
2.- Destrucción de la capa de ozono

La capa de ozono es un tipo de escudo que tiene
la tierra para protegernos de las
radiaciones ultravioletas del sol. La causa
principal de la disminución de ozono en la
estratósfera bajando hasta niveles preocupantes
son los compuestos llamados de forma
abreviada CFC (clorofluorocarbonos).
3.-Efecto Invernadero
Se denomina efecto invernadero al fenómeno por
el cual determinados gases, que son
componentes de la atmósfera planetaria, retienen
parte de la energía que el suelo emite por haber
sido calentado por la radiación solar. Afecta a
todos los cuerpos planetarios dotados de
atmósfera. El efecto invernadero es uno de los
principales factores que provocan el
calentamiento global de la Tierra, debido a la
acumulación de los llamados gases invernadero
CO2, H2O, O3, CH4 y CFC´s en la atmósfera.
58
7.3 Contaminación del Agua
El agua.- El agua es uno de los componentes más

abundantes en la naturaleza, cubriendo aproximadamente
las tres cuartas partes de la superficie terrestre. A pesar de
esta aparente abundancia, existen factores que limitan la
disponibilidad para el género humano. El 97% está
contenida en mares y océanos, el 2% aproximadamente
está contenido en los casquetes polares, atmósfera y
humedad del suelo. Sólo el 0.62% del agua dispone el
hombre para su consumo y desarrollo de lagos, ríos y
depósitos subterráneos.
Fuentes de la contaminación del agua:
1.- Vertimiento de aguas servidas.

La mayor parte de los centros urbanos vierten
directamente los desagües (aguas negras o
servidas) a los ríos, a los lagos y al mar. Los
desagües contienen excrementos, detergentes,
residuos industriales, petróleo, aceites y otras
sustancias que son tóxicas para las plantas y los
animales acuáticos. Con el vertimiento de desagües,
sin previo tratamiento, se dispersan agentes
productores de enfermedades (bacterias, virus,
hongos, huevos de parásitos, amebas, etc.).
2.- Vertimiento de basuras y desmontes en las aguas

Es costumbre generalizada en el país el vertimiento
de basuras y desmontes en las orillas del mar, los
ríos y los lagos, sin ningún cuidado y en forma
absolutamente desordenada. La basura contiene
plásticos, vidrios, latas y restos orgánicos, que o no
se descomponen o al descomponerse producen
sustancias tóxicas (el fierro produce óxido de fierro),
de impacto negativo.
3.- Vertimiento de relaves mineros

Esta forma de contaminación de las aguas es muy
difundida y los responsables son los centros
mineros y las concentradoras. Los relaves mineros
contienen fierro, cobre, zinc, mercurio, plomo,
arsénico y otras sustancias sumamente tóxicas para
las plantas, los animales y el ser humano. Otro caso
es el de los lavaderos de oro, por el vertimiento de
mercurio en las aguas de ríos y quebradas.
4.- Vertimiento de productos químicos y desechos

industriales
Consiste en la deposición de productos diversos
(abonos, petróleo, aceites, ácidos, soda, etc.)
provenientes de las actividades industriales.
59
7.4 Contaminación del Suelo
El suelo.- Es la cubierta superficial de la mayoría de la superficie continental de la Tierra. Es un

agregado de minerales no consolidados y de partículas orgánicas producidas por la acción combinada
del viento, el agua y los procesos de desintegración orgánica.
Contaminación del suelo.- La contaminación de suelos que se considera normalmente, es química,

debido a derrames de sustancias, uso excesivo de pesticidas y fertilizantes. Sin embargo, debe
considerarse también la degradación del suelo como erosión, compactación y salinización.
Contaminación del suelo con metales pesados.- Se consideran como metales pesados aquellos
elementos cuya densidad es igual o superior a 5 gc/m³ cuando está en forma elemental, o cuyo número
atómico es superior a 20, excluyendo a los metales alcalinos y alcalino-térreos.
Contaminación de suelos por compuestos orgánicos.- Existen muchas fuentes y un sinnúmero de

compuestos orgánicos que pueden contaminar el suelo. En la minería podemos señalar: petróleo,
aceites, solventes, aditivos y explosivos.
La contaminación con compuestos orgánicos trae problemas directos e indirectos en el ecosistema y los
procedimientos de remediación son difíciles.
Disposición de residuos industriales.- Una adecuada disposición y manejo de residuos industriales

ayudará a prevenir la contaminación de los suelos con sustancias nocivas al ambiente y a la salud de
los seres vivos.
60
UNIDAD X
GESTIÓN AMBIENTAL
1. Gestión del Medio Ambiente
Se denomina gestión ambiental o gestión del medio ambiente al conjunto de diligencias conducentes al
manejo integral del sistema ambiental. La gestión ambiental responde al "cómo hay que hacer" para
conseguir lo planteado por el desarrollo sostenible, es decir, para conseguir un equilibrio adecuado para
el desarrollo económico, crecimiento de la población, uso racional de los recursos y protección y
conservación del ambiente.
Compromiso y
política
Revisión y
Planificación
Mejora
Medición y
Implementación
Evaluación
2. Política Ambiental
Como un primer paso en la estructuración del SGA se recomienda que la empresa defina su política y
los objetivos ambientales. El establecimiento de una política ambiental es una manera de hacer explícito
el compromiso de la empresa en relación no sólo con el cumplimiento de la normatividad, sino con la
adopción de los mejores estándares de gestión ambiental concordantes con las posibilidades de
viabilidad técnica y económica de la actividad. La política ambiental debe ser divulgada, conocida y
aplicada por todos los niveles de la empresa y se ajustará en la medida en que las condiciones de
desarrollo institucional, o cambios importantes en el entorno, así lo precisen.
La política ambiental es la declaración de los compromisos de la empresa con la protección

del Medio Ambiente
Prevenir la contaminación ambiental

Cumplir con los requisitos legales
Mejorar continuamente
61
3. Identificación de Aspectos Ambientales
¿Qué es un Aspecto Ambiental?
¿Qué es un Impacto Ambiental?
Veamos algunos ejemplos:
Aspectos ambientales Impactos Ambientales
Consumo del agua Disminución de recursos naturales
Consumo de energía Disminución de la disponibilidad para otros

usos
Generación y/o disposición de Residuos Contaminación del suelo

sólidos peligrosos Contaminación del agua
Emisión de ruido Perturbación de vida silvestre.
4. Programa de Gestión Ambiental
62
P.G.A DE AHORRO DE AGUA Objetivo:

Lograr reducir el consumo de agua.
Para ello podemos hacer:
Reutilizando el agua de los procesos.
Asegurate de cerrar bien los caños
Evitando fugas con una revisión periódica de
instalaciones.
No verter sustancias sólidas o líquidas en el agua
que puedan alterar sus características
Usar detergentes biodegradables
P.G.A DE CALIDAD DEL AIRE Objetivo:

Lograr reducir las emisiones de gases contaminantes en el
aire
Recuerda que está prohibido quemar cualquier tipo
de material o residuo
Mantenimientos a los vehículos
Controlar las emisiones de polvo
P.G.A DE AHORRO DE ENERGIA Objetivo:

Lograr una reducción del consumo de energía
Usando equipos y maquinas más eficientes
energéticamente.
Apagando los equipos cuando no se utilicen.
Focos ahorradores.
Uso de energías renovables.
P.G.A DE RESIDUOS SOLIDOS: Objetivo:

Manejar adecuadamente la gestión de los residuos sólidos
Clasificar adecuadamente los residuos sólidos
Recojo, transporte y disposición adecuada
Reduciendo, Reutilizando y Reciclando
5. Manejo de Residuos
Clasificación
Los residuos se clasifican según el uso de insumos que participan en cualquier actividad industrial.
1. Residuos Sólidos, es cualquier tipo de material remanente u obsoleto de cualquier actividad, que
no se puede reusar nuevamente; comúnmente se denomina “basura.
2. Residuos Orgánicos, compuestos principalmente por: a) excretas humanas, que son tratadas
convenientemente en sistemas sépticos, en algunos casos se aprovecha el agua residual para la
forestación de algunas áreas verdes. b) residuos de comida, deben ser dispuestos en depósitos
63
especiales.
3. Residuos Reciclables, son el producto del material remanente u obsoleto, que va a
reincorporarse al sistema productivo con un valor agregado. Estos desechos son almacenados
transitoriamente en plataformas convenientemente implementadas, entre ellas tenemos:
- Plásticos (cubetas, tuberías y mandas de HDPE) y fajas de jebe.
- Madera en desuso
- Cilindros vacíos
- Llantas usadas
- Chatarra metálica (fierro, cobre, bronce, aluminio, inox. etc.)
- Tanque en desuso
- Papel y cartón
4. Residuos peligrosos, los productos químicos son una parte imprescindible en nuestra vida
diaria, ya que nos brindan comodidad, pero a veces no somos conscientes del peligro potencial que
esconden, cuando son arrojados al agua, suelo y aire, contaminando los ecosistemas que
habitamos.
Las 3 Rs
Código de Colores
Viruta metálica.
Retazos de cables y alambre.
Latas de aluminio.
Residuos
Metálicos Restos de soldadura.
Trozos de calaminas, planchas de fierro, etc.
Pernos, tornillos, clavos, tuercas, rodamientos, etc.
Bolsas de cartón
Papeles de oficina
Papel y Cartón
64
Botellas de vidrio
Otros recipientes de vidrios
Laminas de vidrio
Vidrios
Bolsas de plástico
Botellas de plásticos
Tozos de tuberías
Plásticos
Envases y recipientes de plásticos
Restos de comida
Restos de plantas o animales muertos
Orgánicos
Trapos sin grasa

EPPs en desuso
Cintas de Seguridad
Generales
Útiles de escritorio
Otros no peligrosos no considerados anteriormente.
Trapos con aceites, grasas o combustibles

Residuos de plomo
Latas de aerosol
Peligrosos
Fluorescentes y bombillas a vapor de Hg
Pilas en desuso
Suelos y arcillas contaminadas
Residuos impregnados con productos químicos
Etc.
Alternativas de solución, el manejo ecológico y racional de los residuos, debe ir más allá de simple
eliminación o del aprovechamiento de algunos residuos. Debemos resolver la causa fundamental del
65
problema, intentando cambiar las actitudes y conductas, que nos ayuden a generar una cultura
ambiental. Las siguientes iniciativas nos pueden ayudar a lograr nuestro objetivo:
• Reducir progresivamente los residuos en la fuente de generación.
• Aumentar al máximo las técnicas de reciclado y reutilización racional de residuos.
• Eliminación y tratamiento ecológico de los residuos.
• Industrialización organizada de residuos.
66
6. Forestación y Reforestación
La forestación y reforestación es la actividad que consiste en caracterizar, evaluar la ubicación o
reposición de especies vegetales en un lugar determinado, para asegurar la producción sostenible y
la conservación de la diversidad biológica y el ambiente.
Importancia de la forestación
La forestación es la formación y plantación de especies vegetales en un área determinada con la
finalidad de crear áreas verdes.
Objetivos
o Construcción de un invernadero
o Identificar y recolectar semillas de especies nativas de la zona
o Asegurar la viabilidad y alta probabilidad de germinación de las especies nativas
o Germinación y desarrollo de especies nativas en invernadero
o Reimplantación de especies nativas en áreas disturbadas de acuerdo al plan de cierre
o Desarrollar plántulas para proyectar a la comunidad arequipeña con fines de descontaminar la
calidad del aire.
67
TECSUP AREQUIPA
AGOSTO 2017.
68

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Escuela de Operadores de Equipo Pesado

UNIDAD I: LIDERAZGO EN SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE 1

4.1 Reporte de Incidentes 18

¿Qué son los Incidentes? 19

5.1 Análisis de Trabajo Seguro (ATS) 26

OBJETIVOS DEL CURSO

Mejorar los conocimientos, habilidades y actitudes de los participantes, mediante el

Internalizar en cada participante, la seguridad y la protección del medio ambiente como

“Actividad de influenciar a la gente para

¿El líder nace o se hace?

¿Características del liderazgo?

• Nunca tiene tiempo para desarrollar labores de liderazgo.

• En algunos casos son técnicos que desarrollaron trabajos individuales y son

• Transforma y da un sentido existencial a su colaboradores.

d. Liderazgo sin poder

• Soberbio: cree poseer la verdad, no pide consejos, no reconoce errores

• Falto de visión: si no hay estimulo a futuro simplemente cae en el continuismo

¿El lider nace o se hace?

OBSERVE LAS SIGUIENTES FOTOGRAFÍAS:

LA PREVENCIÓN BUSCA ELIMINAR, REDUCIR O CONTROLAR LOS

Más vale perder un minuto en la vida, que la vida en un minuto

Entonces como verá, el conocimiento es muy

2.2 Prevención de Riesgos

Conjunto de actividades destinadas a evitar accidentes del trabajo y

La Seguridad Ocupacional Los Accidentes de Trabajo

La Higiene Ocupacional Las Enfermedades

2.3 Métodos de hacer Seguridad

Existen dos formas de hacer seguridad:

2.4 Control de Pérdidas

2.5 Control de Riesgos

IPERC Predicar con el

Revisión del Entusiasmo

2.6 Definición de Seguridad en el Trabajo

Es hacer las cosas correctamente

2.7 Objetivos de La Seguridad

2.8 Visión de Seguridad

2.9 Normas de Seguridad

1. Antes de realizar cualquier actividad realice su evaluación de riesgos

PRACTIQUE LAS NORMAS DE SEGURIDAD QUE HA APRENDIDO EN EL TRABAJO Y EN EL

Es la ciencia y el arte dedicado a la previsión, reconocimiento,

Nivel de ruido Tiempo máximo de exposición

por unidad de área, expresada en lux. Las unidades de

medición son CANDELA y LUX.

LUX TIPO DE TRABAJO

Temperaturas altas y bajas

Efectos del frío.- La reacción del cuerpo a una

Radiaciones Ionizantes y no ionizantes

Radiaziones No Ionizantes.- no pueden provocar reacciones y

a) Radiaciones Infrarrojas.- Son rayos calóricos que se generan

b) Radiaciones Ultravioletas.- Los rayos ultravioletas están

POLVOS Sílice, asbestos, algodón, lino, madera, substancias inertes,

Ergonomía: es el conjunto de disciplinas y técnicas orientadas a lograr la adaptación de los

Factores derivados del Diseño de Trabajo

Falta de concentración y deterioro de la memoria (olvidos), etc.

3.1 ¿Qué es el IPECR?

Cada aspecto del trabajo debe ser

Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las

Peligro es una Fuente de Energía (Mecánica, Química, Térmica, Nuclear, etc.)

Peligro es también una Condición Subestándar

Peligro es también un Acto Subestándar

3.3 Tipos de Peligros

• Peligros Mecánicos.- Partes de maquinas en movimiento, maquinas sin guarda de

Combinación de la probabilidad y la severidad de la lesión o