Código:

SGE-P-OHS-006

MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS Versión : 04

Elaborado Revisado y Inicio de

Coordinador SIG Jefe SIG
por : Aprobado por: Vigencia:
Nombres y Nombre y Felicita
Apellidos
Brayan Cigueñas
Apellido
26.05.17
Quesada

Fecha : 25.05.17 Fecha : 25.05.17 Página 1 de 10

1 OBJETIVO

Establecer la metodología que aplica EPLI S.A.C. para el manejo, transporte y

almacenamiento de materiales peligrosos.

2 ALCANCE
El procedimiento descrito se aplica en todas las Plantas de la empresa EPLI S.A.C.
Establecidos en el alcance de Sistema de Gestión Integrado, incluyendo a los
contratistas y/o visitantes.

3 RESPONSABILIDADES

3.1 Responsable de Planta (Gerente/Jefe de Planta)

Es responsable de la aprobación de este procedimiento así como de otorgar
todas las facilidades y medios para su cumplimiento y mejora.

3.2 Jefe SIG/Coordinador SIG/Supervisor SIG

Se encarga del asesoramiento técnico referente a materiales peligrosos y el
correcto uso de MSDS.

3.3 Jefes de área

Son los responsables de verificar y garantizar el cumplimiento de este
procedimiento en el área a su cargo, verificar que se maneje cualquier sustancia,
material o residuo peligroso utilizando de manera adecuada el equipo de
protección personal. Son responsables también, de comunicar cualquier

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incumplimiento o peligro en el manejo y control de las sustancias o materiales

que se manejen dentro de sitio de trabajo.

3.4 Jefe de Almacén

Responsable de solicitar al área de Logística las MSDS de todos los materiales
peligrosos distribuidos en las Planta.

3.5 Jefe de Logística

Responsable de solicitar a los proveedores los correspondientes MSDS de los
productos adquiridos en todas las Plantas EPLI S.A.C. Así como comunicar al
Jefe de almacén el ingreso o salida de sustancias, materiales o residuos
peligrosos para su control.

3.6 Trabajadores
Son responsables de conocer, aplicar y cumplir con lo establecido en este
procedimiento.

4 DEFINICIONES

4.1 Material peligroso

Toda sustancia que pueda causar daño a la salud, propiedades y el medioambiente.

4.2 MSDS
Documento que indica los constituyentes peligrosos del material, sus propiedades
físicas y químicas, los peligros que plantea a la salud, los niveles de exposición
permisibles, los procedimientos de primeros auxilios, los procedimientos de
emergencia y los requisitos para su manipulación y uso recomendados. El
fabricante debe proporcionar una MSDS para todos los materiales potencialmente
peligrosos.

4.3 Peligro a la salud

Producto del cual se tiene evidencia significativa de causar enfermedad aguda o
crónica por exposición al mismo. Incluye: carcinógenos, tóxicos, irritantes,
corrosivos, alergénicos y cualquier agente que produzca daño a cualquier parte del
cuerpo humano.

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.
5 CONDICIONES BASICAS

5.1 ROTULADO
El rotulado deberá satisfacer cuando menos los siguientes criterios:
 Indicar el nombre del material tal como aparece en la MSDS la cual permitirá
ubicar fácilmente la respectiva MSDS.
 Ser legibles, en el idioma nacional o propio del material y figurar claramente en
el contenedor.
 De ser necesario contener advertencias adecuadas de peligro (por ej. símbolos
reconocibles) para ayudar a los empleados a protegerse.
 Si se transfiere un producto químico a un envase secundario o diferente, también
deben tener las etiquetas y/o placas adecuadas.

El rotulado es necesario para:

o Que los envases con materiales peligrosos sean reconocibles fácilmente.
o Que la naturaleza del riesgo sea reconocible fácilmente.
o Dar orientación de la correcta manipulación, almacenaje y transporte.

5.2 Todo producto o insumo químico deberá ingresar junto con su hoja MSDS
de lo contrario el personal de almacén no recepcionará la mercadería

6 DESCRIPCIÓN

DESCRIPCION RESPONSABLE
6.1 Proceso de adquisición de Materiales Peligrosos

1. Hace los requerimientos en el software NISIRA, o al área

de Operaciones y Planeamiento para su posterior
Jefe de Área
aprobación.
Solicitante

2. Se procede a realizar el requerimiento a almacén.

Encargado de
requerimientos
/ Jefe del Área
3. Hace los requerimientos necesarios, al proveedor
solicitante
solicitando las MSDS del producto(s), el cual debe
enviarlas (vía e-mail y/o físico). Las mismas son enviadas

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DESCRIPCION RESPONSABLE
al área solicitante y al área de Sistema Integrado de Jefe de
Gestión, antes de la llegada del producto. Logística

4. Una vez recibido el MSDS, se analiza e interpreta para

determinar si es o no, un material peligroso.
o Si es un material peligroso se analizan los posibles
peligros y riesgos a los cuales están expuestos
para su difusión y las medidas de control. Área de
o Si no es un material peligroso, solo se registra su Sistema
MSDS para su distribución. Integrado de
Gestión
5. Al ingresar el material peligroso a las instalaciones de EPLI
S.A.C. se procede a ser verificado en la recepción hasta su Vigilancia /
posterior almacenamiento. Jefe de
6. Cuando se procede a entregar un material a una Almacén
determinada área, se debe suministrar obligatoriamente el
MSDS al área solicitante. Jefe de
Almacén

6.2 Manejo y transporte

Condiciones generales:

El manejo y transporte de las sustancias, materiales y residuos peligrosos de-

penderá de acuerdo a las características y propiedades de cada uno según sea
el caso, así como de su peso, forma y dimensiones; lo anterior siempre cum-
pliendo con las medidas de seguridad necesarias para salvaguardar la integri- Todo el
dad física de las personas, instalaciones y la protección del medio ambiente. personal

El manejo o manipulación podrá ser de forma manual o mediante el uso de al-

gún equipo o maquinaria especial (montacargas, poleas, diablitos, polipastos,
malacates o grúas viajeras por mencionar algunos ejemplos).

Todo el personal que maneje o manipule alguna sustancia, material o residuo

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DESCRIPCION RESPONSABLE
peligroso deberá realizarlo con el E.P.P. básico y/o especial que se requiera.

6.3 Almacenamiento

El almacén deberá tener, como mínimo, las siguientes características y medi-

das de seguridad básicas:

Jefe de
1. Deberá ser techado para ofrecer protección contra la lluvia y los rayos sola-
Almacén/Jefe
res.
de Área donde
2. Tener la suficiente y adecuada ventilación.
se almacene
3. Disponer de un acceso restringido a solo personal autorizado.
material
4. Debe tener suelo de concreto para evitar fugas o derrames al suelo y
peligroso
subsuelo.
5. Contar con letreros de seguridad y señalización necesarios.
6. Verificar que todos los recipientes que se ingresen a dicho almacén vengan
en buen estado para evitar fugas o derrames.
7. Se deberán almacenar en los recipientes originales que los contengan a me-
nos que estos hayan sufrido algún daño o deterioro.
8. Contar con las hojas de datos en la entrada principal, para saber que sustan-
cias se encuentran almacenadas, así como sus peligros al manipularlas.
9. De ser posible, deberá tener un kit para controlar derrames.
10. Deberá tener el tipo y número de extintores necesarios y adecuados, colo-
cados en posición visible y de fácil acceso para una emergencia en caso de in-
cendio o conato del mismo.

7 REGISTROS

REGISTROS NOMBRE
- -

8 CONTROL DE CAMBIOS

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NRO
FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
REVISIÓN
1 03.08.2013 Versión Original
Se actualizaron los responsables del área SIG:
2 30.07.2015 _Se cambió el puesto: Implementador SIG por Jefe
SIG/Coordinador SIG
Se modificó el título del procedimiento a: MANEJO,
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
PELIGROSOS.
_Se eliminó el ítem: almacenamiento y uso.
3 29.01.2016 _ Se eliminó el ítem: condiciones físicas de almacenamiento.
_Se agregó el ítem: manejo y transporte, incluyéndose las
condiciones generales para éste.
_Se agregó el ítem: almacenamiento, especificando las medidas
de seguridad básicas.
Se eliminó el punto 4 Referencias
4 25/05/2017
Se incluyó el ítem 5.2

9 ANEXOS

10.1 SISTEMAS DE IDENTIFICACION

CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES PELIGROSOS

Los Materiales Peligrosos se clasifican en:

Clase 1: EXPLOSIVOS

1.1 Sustancias con riesgo de explosión de toda la masa

1.2 Sustancias con riesgo de proyección

1.3 Sustancias con riesgo de incendio

1.4 Sustancias que no presentan riesgos notables

1.5 Sustancias muy poco sensibles

1.6 Sustancias extremadamente insensibles

Ejemplos:

Fulminatos, pólvora, TNT, nitroglicerina, dinamita, algodón pólvora, nitrocelulosa y

clorato de potasio.

Clase 2: GASES

2.1 Gases Inflamables

2.2 Gases No Inflamables – No Venenosos y No corrosivos

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2.3 Gases Venenosos

2.4 Gases Corrosivos

Ejemplos:

Gas Comprimido: Anhídrido carbónico, nitrógeno, freón, argón, helio.

Gas Inflamable: Acetileno, propano, butano, hidrogeno.

Gas Venenoso: Bromuro de etilo, cloro, cloruro de etilo, acetileno, amoniaco.

Clase 3: LÍQUIDOS INFLAMABLES

3.1 Con punto de inflamación < 18°C

3.2 Con punto de inflamación entre 18°C y 23°C

3.3 Con punto de inflamación entre 24°C y 61°C

Ejemplos:

Éter, thinner, acetona, alcoholes, benceno, gasolinas, crudos y derivados del petróleo.

Clase 4: SÓLIDOS INFLAMABLES

4.1 Sólidos inflamables

4.2 Sustancias espontáneamente inflamables

4.3 Sustancias que en contacto con el agua despide gases inflamables

Ejemplos:

Solido Inflamable: Nitrato, piridina, azufre, fosforo blanco y rojo, harina de pescado.

Espontáneamente inflamable: Fosforo blanco, harina de pescado, sodio metálico.

Clase 5: OXIDANTES Y PERÓXIDOS.

5.1 Sustancias que causan o contribuyen a la combustión.

5.2 Peróxidos Orgánicos - capaces de descomponerse en forma explosiva o son

sensibles al calor o fricción

Ejemplos:

Agente Oxidante: Ácido Nítrico, Nitratos, Clorato de potasio, hipocloritos, hipobromitos.

Clase 6: VENENOSOS

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6.1 Sustancias Venenosa por inhalación, ingestión o contacto dérmico

6.2 Sustancias Infecciosas

Ejemplos:

Estricnina, sulfuro de carbono, cianuros, insecticidas, arsénico, arseniatos, formol.

Clase 7: RADIOACTIVOS

Ejemplos:

Polonio, Urano, Sodio, Cobalto, Cesio y Estroncio.

Clase 8: CORROSIVOS

Ejemplos:

Ácidos, álcalis, fenoles, bromo, soda y potasa caustica.

Clase 9: MISCELÁNEOS

9.1 Cargas peligrosas que están reguladas en su transporte pero no pueden ser
incluidas en ninguna de las clases antes mencionadas.

9.2 Sustancias peligrosas para el medio ambiente

9.3 Residuo Peligroso

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10.2 DIAMANTE NFPA 704

GENERALIDADES

La norma NFPA 704 es el código que explica el “diamante de fuego” establecido

por la Asociación Nacional Contra el Fuego (National Fire Protection Association),
utilizando para comunicar los riesgos de los materiales peligrosos. Es importante
para ayudar mantener el uso seguro de productos químicos.

Identifica los peligros en tres categorías,

_Salud, Inflamabilidad y Reactividad (o inestabilidad).

Cada categoría tendrá una graduación de 0 a 4 que sirve para informar la

severidad del riesgo.

_La mayor severidad corresponde a 4, mientras que la menor corresponde a 0.

Define la señalética usar:

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RIESGO PARA LA SALUD (azul)

o Capacidad del material para causar lesiones a una persona por contacto o
absorción en el cuerpo.

RIESGO A LA INFLAMABILIDAD (rojo)

o Grado de susceptibilidad de un material a quemarse.

RIESGO DE REACTIVIDAD O INESTABILIDAD (amarillo)

o Capacidad de los materiales de liberar energía.

INFORMACION ADICIONAL/RIESGO ESPECIAL (blanco)

o Si es acido, álcali, corrosivo, radiactivo, explosivo con agua.

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