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P-001-SSOMA

PROCEDIMIENTO – IDENTIFICACIÓN, MANEJO Y


CONSORCIO Versión: 01
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
INGENIERIA F.E: 05/04/2022
PELIGROSOS
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1. CONTROL DE MODIFICACIONES

N° Versión Fecha Modificación Actualizado por:

00 05/04/2022 Edición Inicial Jefe de SSOMA

2. OBJETIVO

Este documento tiene por objetivo proporcionar las pautas para realizar una correcta
identificación, almacenamiento y manipulación de insumos y materiales que se adquieren
para usarlos dentro y fuera de las instalaciones de la empresa Consorcio Ingeniería y
también para la identificación y reconocimiento de los materiales peligrosos en general.

3. ALCANCE

Se aplica a todas las áreas del Consorcio Ingeniería, donde se realicen actividades que
manipulen materiales peligrosos, también se aplica a materiales peligrosos que no maneja
directamente la empresa.

4. REFERENCIAS

Ley Nº 29783 : Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.


D.S. 005-2012-TR : Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
OHSAS 18001: 2007 : Norma Internacional OHSAS 18001. Versión 2007. Sistemas de
Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
ISO 14001: 2004 : Norma Internacional ISO 14001. Versión 2004. Sistemas de
Gestión Ambiental. Requisitos con orientación para su uso.
M-SSOMA : Manual del Sistema de Gestión de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente
Norma NFPA N O 704

5. DEFINICIONES

Para efectos de este procedimiento se establecen las siguientes definiciones:

5.1 HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD DE LOS MATERIALES PELIGROSOS (MSDS)

Documento que indica los constituyentes peligrosos del material, sus propiedades físicas y
químicas, los peligros que plantea a la salud, los niveles de exposición permisibles, los
procedimientos de primeros auxilios, los procedimientos de emergencia y los requisitos para
su manipulación y uso recomendados. El fabricante debe proporcionar una MSDS para
todos los materiales potencialmente peligrosos.

5.2 INVENTARIO DE MATERIALES PELIGROSOS

Relación de materiales peligrosos utilizados en la empresa.

5.3 MATERIAL PELIGROSO


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Toda sustancia inflamable, explosiva y/o tóxica para los seres humanos y el medio
ambiente.

6. RESPONSABILIDADES

6.1 Es responsabilidad del Gerente General autorizar la aplicación de este procedimiento.


6.2 Es responsabilidad del Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente hacer
cumplir la aplicación de este procedimiento.
6.3 Es responsabilidad de los Gerentes, Jefes de Área, Supervisores y Jefe de Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente de supervisar la aplicación este procedimiento.
6.4 Es responsabilidad del Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente
mantener los documentos actualizados en las áreas de uso y en sistema, así como
conservar la documentación obsoleta y/o instruir su eliminación.
6.5 Es responsabilidad de todo el personal cumplir con las disposiciones contenidas en el
procedimiento.
6.6 Es responsabilidad del responsable de almacén inspeccione e identifique que los
materiales peligrosos recibidos en el almacén sean del tipo y cantidad definidos en el
almacén, así como también que los materiales peligrosos se encuentren debidamente
rotulados y que cuenten con su hoja MSDS.
6.7 Es responsabilidad del trabajador no manipular materiales peligrosos antes de ser
capacitado. Así como también de usar correctamente el equipo de protección personal.

7. PROCEDIMIENTO
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7.1 DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

7.1.1 El Jefe de Logística tendrá la responsabilidad de:

Revisar si el producto químico a comprar y viendo el Etiquetado de los


Materiales Peligroso. Si el producto no aparece en su registro respectivo,
consultar con los jefes de área o encargados de controlar el almacenamiento de
insumos y materiales peligrosos o en su defecto con el Jefe de Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente la existencia de la hoja de datos de
seguridad de los materiales peligrosos “MSDS”, y en caso de no tenerla
solicitarla al proveedor.

Informar al Jefe de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente el ingreso


del insumo o materia prima, con el propósito de que él desarrolle o
coordine las siguientes acciones:

- Determinar, con base en la “MSDS” el grado de riesgo para salud,


inflamabilidad, reactividad y riesgo especial, así como los equipos de
protección personal (EPP) que deben de utilizarse para la manipulación del
producto.
- Proporcionar el listado actualizado de las MSDS a los responsables de
controlar el almacenamiento de insumos y materiales y/o al personal que
este expuesto al material peligroso en el laboratorio y en campo.
- Proporcionar las MSDS de los materiales peligrosos a.los responsables de
controlar el almacenamiento de insumos y materiales y/o al personal que
este expuesto al material peligroso en campo.
- Los responsables de Logística realizan el Etiquetado del Producto, en caso
no hubieran etiquetas o se encontraran ilegibles.

7.1.2 INVENTARIO DE MATERIALES PELIGROSOS

La lista del Inventario de Materiales Peligrosos deberá exhibirse en lugares donde se


almacenen estos materiales y contendrá la siguiente información:

• Nombre del producto (esto es, nombre común)


• Dirección del fabricante / proveedor
• Lugar donde está almacenado el material
• Cantidad almacenada
• Propósito / uso del material
• Uso durante la obra (opcional)
• Hojas de Seguridad (MSDS exhibidas y también archivadas)

7.1.3 ETIQUETADO DE MATERIALES PELIGROSOS


Los insumos y materiales que vengan etiquetados por el proveedor deberían
manifestar la siguiente información: - Nombre del fabricante
- Identificación del producto
- Leyendas de información del riesgo para la protección del personal.
- Debe estar colocada en una parte visible.
- Debe estar en español.
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Ante la ausencia de etiquetado según las indicaciones señaladas o deterioro


físico de etiquetas, los responsables de logística consultarán con el Jefe de
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente si es necesario etiquetar y de
ser así, cada responsable de almacén procederá con el etiquetado respectivo.

7.1.4. HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD DEL MATERIAL (MSDS)

Para cada material peligroso o potencialmente peligroso en el lugar de trabajo o


almacenamiento se requieren de Hojas de Datos de Seguridad del Material (MSDS) o un
documento equivalente. Las cuales se deberán mantener en un lugar designado en el
almacén, disponible para los trabajadores durante todos los turnos de trabajo.
Las MSDS deberán estar escritas en español para una mejor comprensión del personal.
Todo el personal deberá de estar capacitado en el entendimiento de las Hojas de Seguridad
(MSDS).

7.1.5. MANIPULACIÓN DE MATERIALES PELIGROSOS

Para toda actividad donde se manipule materiales peligrosos se utilizará bandejas de


contención para evitar derrames en los pisos. Antes que un trabajador manipule cualquier
material peligroso, este deberá:

Recibir capacitación acerca de la identificación, uso, almacenaje y su adecuada eliminación;


así como, los peligros y riesgos potenciales asociados con el material -riesgos ambientales,
a la seguridad y a la salud-. Además de contar con el equipo de protección personal
adecuado.

El supervisor del Contratista se asegurará que el material peligroso sea adecuadamente


manipulado a fin de evitar derrames y que el personal no autorizado (Ej. personal no
entrenado) se vea expuesto al material peligroso.

7.1.6. ALMACENAJE DE MATERIALES PELIGROSOS

Todos los materiales peligrosos que tengan técnicas de almacenaje deberán seguir como
mínimo dichos requerimientos.

La empresa contratista tendrá un responsable en su área de almacenamiento teniendo las


siguientes funciones:

• Inspeccionar y verificar el ingreso y salida de los materiales peligrosos.

• Desarrollar y actualizar el inventario de los materiales peligrosos incluyendo un libro de


registro de MSDS

Los criterios para la ubicación de áreas adecuadas de almacenaje deben tener en cuenta
que:

• Deben estar correctamente ventiladas, para evitar la concentración de gases peligrosos


(tóxicos, irritantes, explosivos)
• De identificarse la necesidad, debe contarse con equipos supresores de incendios, los
cuales deben corresponder con las características del fuego que generaría los
materiales inflamados.
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7.1.7. COORDINACIÓN DE RESPONSABILIDADES

Cuando personal del Consorcio Ingeniería o de otras empresas contratistas que transiten o
vayan a trabajar en la zona en donde se encuentren presentes materiales peligrosos de uso
del Contratista, el cual tendrá la responsabilidad de informar a las partes involucradas sobre
estos peligros, proporcionándoles la información de modo que puedan protegerse
adecuadamente. Este personal tendrá acceso total al Inventario de Materiales Peligrosos y a
la base de datos de MSDS a fin de poder revisar cualquier información necesaria.

7.1.8. SISTEMA DE IDENTIFICACIÓN DE RIESGO DE LA NFPA 704

El sistema de identificación se basa en el rombo de la NFPA 704, el cual representa


visualmente la información de 4 categorías de riesgo: salud, inflamabilidad, reactividad
y riesgo específico, indicando la gravedad de cada riesgo en una escala de cero (0) a
cuatro (4), donde cero no representa gravedad y cuatro indica peligro extremo.

7.1.9. UTILIZACIÓN DE LA ETIQUETA NFPA 704

Ver Anexo 01.

7.2 REGISTROS

7.2.1 Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales Peligrosos MSDS


7.2.2 Listado de Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales Peligrosos por áreas

8. ANEXOS

ANEXO N° 01

SISTEMA DE IDENTIFICACIÓN RAPIDA DE RIESGOS DE LA NFPA 704


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En cada una de las secciones se coloca el grado de peligrosidad: 0, 1, 2, 3, 4; siendo en líneas
generales el cero (0) el menos peligroso, aumentando la peligrosidad hasta llegar a cuatro (4),
nivel más alto.

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:


Cargo: Jefe de Seguridad, Cargo: Presidente del Cargo: Gerente General
Salud Comité de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente Ocupacional y Medio Ambiente

Firma: IDELSO FERNANDES Firma: ROBERTO MEZA


Firma: ALEXANDER VASQUEZ DELGADO
FUENTES TORRES

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