Primera Parte

Introducción y Conceptos de Seguridad y Salud
en el Trabajo
Docente: Ing. Guido Quispe Ampuero

Introducción
• En la actualidad, las empresas a nivel mundial enfrentan
nuevos retos derivados del crecimiento económico,
apertura de mercados competitivos y globalización.
• La competitividad empresarial tanto en el ámbito de los
productos y en los servicios, desafía a las empresas a
aumentar su productividad y calidad.
• En este escenario, los recursos humanos son cada vez mas
valiosos al ser la piedra angular del desarrollo
organizacional y la fuerza laboral que mueve la empresa a
nivel operativo.
• A nivel empresarial, han surgido programas de
Ergonomía Laboral, de Calidad de Vida en el trabajo, de
Prevención de riesgos y de Gestión ambiental.
• De igual modo, se encuentra normada la practica de
exámenes médicos a los trabajadores, a fin de vigilar la
salud del personal y de ser el caso, adoptar las medidas
preventivas para controlar los riesgos en el trabajo.
• R.M. Nº 312-2011-MINSA aprueba el documento
Técnico: “Protocolos de Exámenes Médicos
Ocupacionales y Guías de Diagnostico de los Exámenes
Médicos por Actividad”.
• La Organización Internacional del trabajo
(OIT) refiere que cada año en el mundo, 270
millones de asalariados son victimas de
Accidentes de Trabajo y 160 millones
contraen Enfermedades Profesionales.
• A nivel Mundial, la Salud Ocupacional es
considerada pilar fundamental en el
desarrollo de un país. Sus acciones están
dirigidas a la promoción y protección de la
Salud de los trabajadores y a la Prevención de
Accidentes de trabajo y Enfermedades
Ocupacionales causadas por las condiciones
de trabajo y riesgos ocupacionales en diversas
actividades económicas.
• La OIT estima que en países en vía de
desarrollo el COSTO anual de los
accidente y enfermedades ocupacionales
esta entre 2% al 11% del Producto Bruto
Interno (PBI).
• El informe “La prevención de las
Enfermedades Profesionales” señala que
2,34 millones de muertes anuales están
relacionadas con el trabajo, de las que
2,02 millones son causadas por
Enfermedades Profesionales.
Conceptos en Seguridad y
Salud Ocupacional
Conceptos en Seguridad
¿Que es la Seguridad?
OSHAS
18001:2007
Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo Requisitos.-
3. Términos y definiciones
Seguridad y Salud en el Trabajo (SST)
Condiciones y factores que afectan o podrían afectar la salud y

seguridad de los empleados o de otros trabajadores (incluyendo a
los trabajadores temporales y personales contratado), visitantes o
cualquier otra persona en el lugar de trabajo
¿Que es un Accidente
del Trabajo?
OSHAS
18001:2007
Incidente
Suceso o sucesos relacionados con el trabajo en el cual ocurre o podría

haber ocurrido un daño o deterioro de la salud (3.8) (sin tener en cuenta
la gravedad), o una fatalidad .
Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería

D. S. Nº 024-2016-EM
• Incidente
• Suceso con potencial de pérdidas acaecido en el
curso del trabajo o en relación con el trabajo, en el
que la persona afectada no sufre lesiones
corporales.

D. S. Nº 024-2016-EM
Accidente de Trabajo (AT)

Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del trabajo
y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación
funcional, una invalidez o la muerte.
Es también accidente de trabajo aquél que se produce durante la ejecución
de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su
autoridad, y aun fuera del lugar y horas de trabajo..

D. S. Nº 024-2016-EM
1. Accidente leve:
suceso cuya lesión, resultado de la evaluación
médica, genera en el accidentado un descanso
breve con retorno máximo al día siguiente a sus
labores habituales.

D. S. Nº 024-2016-EM
2. Accidente incapacitante:
suceso cuya lesión, resultado de la evaluación
médica, da lugar a descanso, ausencia
justificada al trabajo y tratamiento. Para fines
estadísticos, no se tomará en cuenta el día de
ocurrido el accidente.

D. S. Nº 024-2016-EM
Según el grado de incapacidad los accidentes de trabajo pueden ser.
2.1 Parcial temporal: cuando la lesión genera en

el accidentado la imposibilidad parcial de utilizar su
organismo; se otorgará tratamiento médico hasta su plena
recuperación.
2.2 Total temporal: cuando la lesión genera en
el accidentado la imposibilidad total de utilizar su
organismo; se otorgará tratamiento médico hasta su plena
recuperación.

D. S. Nº 024-2016-EM
2.3 Parcial permanente: cuando la lesión genera la

pérdida parcial de un miembro u órgano o de las funciones del
mismo.
2.4 Total permanente: cuando la lesión genera la
pérdida anatómica o funcional total de un miembro u órgano, o
de las funciones del mismo. Se considera a partir de la pérdida
del dedo meñique.

D. S. Nº 024-2016-EM
3. Accidente mortal: suceso cuyas lesiones

producen la muerte del trabajador. Para efectos
estadísticos debe considerarse la fecha del
deceso.
¿Que es una Enfermedad

Profesional?
OSHAS
18001:2007
Deterioro de la salud
Condición física o mental identificable y adversas que surge

y/o empeora por la actividad laboral y/o por situaciones
relacionadas con el trabajo

D. S. Nº 024-2016-EM
Enfermedad Ocupacional
Es el daño orgánico o funcional ocasionado al
trabajador como resultado de la exposición a
factores de riesgos físicos, químicos, biológicos,
psicosociales y disergonómicos, inherentes a la
actividad laboral.

D. S. Nº 024-2016-EM
Enfermedad Profesional
Es todo estado patológico permanente o temporal
que sobreviene al trabajador como consecuencia
directa de la clase de trabajo que desempeña o del
medio en el que se ha visto obligado a trabajar. Es
reconocida por el Ministerio de Salud.

D. S. Nº 024-2016-EM
Enfermedad Prevalente
Es aquella enfermedad que se produce con
frecuencia en la unidad minera.
Accidente y Enfermedad Laboral

La enfermedad laboral se El accidente de trabajo es
diagnostica a largo plazo instantáneo
¿Que es la
Salud
Ocupacional?

D. S. Nº 024-2016-EM
Salud Ocupacional
Rama de la Salud Pública que tiene por finalidad
promover y mantener el más alto grado posible de
bienestar físico, mental y social de los trabajadores en
todas las ocupaciones, prevenir todo daño a la salud
causado por las condiciones de trabajo y por los factores
de riesgo; y adecuar el trabajo al trabajador, atendiendo
a sus aptitudes y capacidades.
Higiene Ocupacional
La Higiene Industrial, hoy conocida como Higiene Ocupacional, es una

ciencia que al igual que otras disciplinas como la Ergonomía, la Psicología
Organizacional, etc. contribuye a reducir las enfermedades ocupacionales
en los centros de trabajo, y que aparte de mejorar la competitividad de toda
organización, fortalece el cumplimiento de la Ley de Seguridad y Salud en
el Trabajo promulgado en el Perú desde el año 2011.
Tiene como fin la prevención de las enfermedades ocupacionales o
laborales generadas por factores o agentes físicos, químicos o biológicos
que se encuentran en los ambientes de trabajo y que actúan sobre los
trabajadores pudiendo afectar su salud y su bienestar.
La American Industrial Hygienist Association (AIHA)

define la Higiene Ocupacional como la ciencia y arte
dedicados al reconocimiento, evaluación y control de
aquellos factores ambientales o stress que surgen en el
lugar de trabajo y que pueden ocasionar enfermedades,
deteriorar la salud y el bienestar, o crear algún malestar
significativo entre los trabajadores o los miembros de la
comunidad.
Una Responsabilidad Social Un deber moral
LA SEGURIDAD
ES:
Una ventaja
Una obligación legal
competitiva
Una cuestión de
actitud
LESIONES MAYORES
1
10 LESIONES MENORES
DAÑOS A LA PROPIEDAD
30
INCIDENTES
600
MUERTE
1
LICENCIAS MÉDICAS
30
TRATAMIENTOS MÉDICOS
300
CUASI INCIDENTES-PRIMEROS AUXILIOS

30,000
CONDUCTAS DE RIESGO/ACCIONES
300,000 INSEGURAS
CASOS DE ANALISIS
RELACIÒN INCIDENTE -ACCIDENTE

CASO - 1
CASO - 2
CASO - 3
¿Por qué Ocurren los Accidentes?


D. S. Nº 024-2016-EM
Actos Subestándares:
Son todas las acciones o prácticas incorrectas
ejecutadas por el trabajador que no se realizan de
acuerdo al Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro
(PETS) o estándar establecido y que pueden causar
un accidente.
DOMINO 3: CAUSAS INMEDIATAS
• ACTOS Subestandar (FACTOR HUMANO) CONDICIONES subestandar (INGENIERIA)
• Operación de equipo sin autorización
• Falla para advertir – Guardas o barreras inadecuadas
• Falla para asegurar – EPP inadecuado o inapropiado
• Operaciones a velocidades inseguras
– Equipos, herramientas o materiales
defectuosos
• Convertir dispositivos de seguridad en – Áreas restringidas o congestionadas
inoperativos
– Sistemas o señales de alerta
• Remoción de dispositivos de salud y seguridad inadecuados
• Uso de equipo defectuoso – Desorden, orden y limpieza pobre
• Uso inapropiado del equipo de protección – Peligros de explosión o incendio
personal – Exposición al ruido
• Carga inapropiada – Exposición a la radiación
• Ubicación inapropiada – Temperaturas extremas
• Técnicas de izaje inapropiadas – Iluminación excesiva o inadecuada
• Posición inapropiada para la tarea – Ventilación inadecuada
• Mantener el equipo en operación
• Juguetear
• Bajo la influencia de drogas, alcohol, medicación

D. S. Nº 024-2016-EM
Condiciones Subestándares:
Son todas las condiciones en el entorno del
trabajo que se encuentre fuera del estándar
y que pueden causar un accidente de
trabajo.
DOMINO 2: CAUSAS BÁSICAS
• FACTORES PERSONALES FACTORES DE TRABAJO
• Capacidad física inadecuada – Liderazgo y supervisión
• Impedimentos en la capacidad mental – Ingeniería
• Estresantes físicos – Compras
• Estresantes mentales – Mantenimiento
• Falta de conocimiento – Herramientas y equipo
• Falta de habilidades – Estándares laborales
• Actitud o nivel motivacional – Uso y desgaste
inapropiado – Abuso y mal uso
Ejercicio 1: Identificación de Actos y Condiciones Sub estándares
Condición Sub Accidente o

N° Especifique Acto Sub estándar
estándar Enfermedad
5
Identificación de actos y condiciones subestandar
OSHAS 18001:2007
Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo Requisitos.-
Peligro
Es una fuente, situación o acto con potencial para causar daño en

términos de daño humano o deterioro de la salud o una
combinación de estos.

D. S. Nº 024-2016-EM
Peligro
Situación o característica intrínseca de algo
capaz de ocasionar daños a las personas,
equipos, procesos y ambiente.
OSHAS 18001:2007
Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo
Requisitos.-
Riesgo
Combinación de la probabilidad que ocurra un suceso o exposición
peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud que puede
causar el suceso o exposición

D. S. Nº 024-2016-EM
Riesgo
Probabilidad de que un peligro se materialice
en determinadas condiciones y genere daños
a las personas, equipos y al ambiente.
Ejercicio 2: Identifique peligros y riesgos
Breve
Descripción Peligros Riesgos
del Caso:
Sistema Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo
Ing. Guido Quispe Ampuero

Antecedentes de la Normativa de Seguridad y Salud en el
Trabajo (SST)
• El Estado Peruano en cumplimiento al Convenio N°
155 de “Seguridad y Salud en el Trabajo” de la OIT, a
través de la Ley N° 29783 de Seguridad y Salud en el
Trabajo y de su modificatoria la Ley Nº 30222,
sentaron las bases nacionales para la creación de un
Sistema Nacional de Seguridad de Seguridad y Salud
en el Trabajo, el cual a través de dicho cumplimiento
de la Ley, establece la obligatoriedad de
implementar, mantener y mejorar un sistema de
seguridad y salud en todos los sectores económicos
y de servicios.
Ámbito de Aplicación.
• La normativa nacional es aplicable a todos los

sectores económicos y de servicios, esto
comprende a todos los trabajadores y
empleadores, bajo el régimen laboral de la
actividad privada en todo el territorio
nacional, trabadores y funcionarios públicos,
trabajadores de las fuerzas armadas y de la
Policía Nacional del Perú y trabajadores por
cuenta propia.
• Algunos ejemplos:
• Sector de Producción: Empresa privada que fabrica
embutidos (LAIVE).
• Sector de Servicios: Empresa privada que brinda
servicios de resguardo de bienes (PROSEGUR).
• Sector Público: Ministerio de Transportes y
Comunicaciones.
• Ver el siguiente video de contexto
• http://www.youtube.com/watch?v=c3745dKtGW8
A. Política Nacional de SST
• Entendiéndose como Política, a un documento escrito, en el
que la organización (empresa, grupo, estado, etc.), hace una
declaración pública, en la cual se compromete a cumplir con
lo indicado en dicho documento.
• Para ello el Estado peruano, estableció una Política Nacional
de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) en el que declara que
el objeto de esta Política es PREVENIR los accidentes y los
DAÑOS para la salud que sean como consecuencia del trabajo
o que guarden relación con ello.
• Así mismo la Política Nacional de SST indica que el
Estado Peruano está en la obligación de determinar:
• Medidas para combatir los riesgos profesionales en el
origen, diseño, ensayo, elección, reemplazo,
instalación, disposición, utilización y mantenimiento
de los componentes materiales del trabajo (como los
lugares de trabajo, medio ambiente de trabajo,
herramientas, maquinaria y equipo, sustancias y
agentes químicos, biológicos y físicos, operaciones y
procesos).
• Medidas para controlar y evaluar los riesgos y
peligros de trabajo en las relaciones existentes entre
los componentes materiales del trabajo y las
personas que lo ejecutan o supervisan, y en la
adaptación de la maquinaria, del equipo, del tiempo
de trabajo, de la organización del trabajo y de las
operaciones y procesos a las capacidades físicas y
mentales de los trabajadores.
• Medidas para la formación, incluida la formación
complementaria necesaria, calificaciones y
motivación de las personas que intervienen para que
se alcancen niveles adecuados de seguridad e
higiene.
• Medidas de comunicación y cooperación a niveles de
grupo de trabajo y de empresa y en todos los niveles
apropiados, hasta el nivel nacional inclusive.
• Medidas para garantizar la compensación o
reparación de los daños sufridos por el trabajador en
casos de accidentes de trabajo o enfermedades
ocupacionales, y establecer los procedimientos para
la rehabilitación integral, readaptación, reinserción y
reubicación laboral por discapacidad temporal o
permanente.
• Nota: extracto de la Ley N° 29783, Artículo °5.
B. Sistema Nacional de SST, Consejo Nacional de SST y
Consejos Regionales de SST
• La ley 29783, crea el SISTEMA NACIONAL DE SST, con

la participación de organizaciones de empleadores y
trabajadores, A fin de garantizar la protección de
todos los trabajadores en el ámbito de la SST y está
conformado por las siguientes instancias;
a) Consejo Nacional de SST.
• Máxima instancia de concertación en materia

de SST de naturaleza tripartita, adscrita al
sector trabajo y promoción del empleo.
• Este consejo es el encargado de formular y
aprobar la política nacional de seguridad y
salud en el trabajo y efectuar el seguimiento de
su aplicación, entre otras funciones.
b) Consejos Regionales.
• Instancia de concertación regional en materia de
SST, de naturaleza tripartita y de apoyo a las
Direcciones Regionales de trabajo y promoción del
empleo de los Gobiernos Regionales.
• El siguiente cuadro muestra la relación entre la

Normativa Nacional, la Política Nacional de SST, el
Sistema Nacional de SST, el Consejo Nacional y los
Consejos Regionales.
C. Normas Sectoriales
• En materia de Seguridad y Salud en el Trabajo, existen
muchas normas sectoriales que complementan o
refuerzas la normativa actual, obviamente
direccionado por cada sector de producción.
• A continuación mostramos algunos ejemplos por
sector productivo.
D. Principios de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• La normativa en
Seguridad y Salud
en el Trabajo de
Perú, establece sus
fundamentos en 9
principios.
• A continuación
describiremos estos
principios.
I. PRINCIPIO DE PREVENCIÓN
• El empleador garantiza, en el centro de trabajo, el
establecimiento de los medios y condiciones que
protejan la vida, la salud y el bienestar de los
trabajadores, y de aquellos que, no teniendo vínculo
laboral, prestan servicios o se encuentran dentro del
ámbito del centro de labores. Debe considerar
factores sociales, laborales y biológicos,
diferenciados en función del sexo, incorporando la
dimensión de género en la evaluación y prevención
de los riesgos en la salud laboral.
II. PRINCIPIO DE RESPONSABILIDAD
• El empleador asume las implicancias económicas,

legales y de cualquier otra índole a consecuencia de
un accidente o enfermedad que sufra el trabajador
en el desempeño de sus funciones o a consecuencia
de el, conforme a las normas vigentes.
III. PRINCIPIO DE COOPERACIÓN
• El Estado, los empleadores y los trabajadores, y sus

organizaciones sindicales establecen mecanismos
que garanticen una permanente colaboración y
coordinación en materia de seguridad y salud en el
trabajo.
IV. PRINCIPIO DE INFORMACIÓN Y CAPACITACIÓN
• Las organizaciones sindicales y los trabajadores

reciben del empleador una oportuna y adecuada
información y capacitación preventiva en la tarea
a desarrollar, con énfasis en lo potencialmente
riesgoso para la vida y salud de los trabajadores y
su familia.
V. PRINCIPIO DE GESTIÓN INTEGRAL
• Todo empleador promueve e integra la gestión de la

seguridad y salud en el trabajo a la gestión general
de la empresa.
VI. PRINCIPIO DE ATENCIÓN INTEGRAL DE LA SALUD
• Los trabajadores que sufran algún accidente de

trabajo o enfermedad ocupacional tienen derecho a
las prestaciones de salud necesarias y suficientes
hasta su recuperación y rehabilitación, procurando
su reinserción laboral.
VII. PRINCIPIO DE CONSULTA Y PARTICIPACIÓN
• El Estado promueve mecanismos de consulta y

participación de las organizaciones de empleadores
y trabajadores más representativos y de los actores
sociales para la adopción de mejoras en materia de
seguridad y salud en el trabajo.
VIII. PRINCIPIO DE PRIMACÍA DE LA REALIDAD
• Los empleadores, los trabajadores y los

representantes de ambos, y demás entidades
públicas y privadas responsables del cumplimiento
de la legislación en seguridad y salud en el trabajo
brindan información completa y veraz sobre la
materia. De existir discrepancia entre el soporte
documental y la realidad, las autoridades optan por
lo constatado en la realidad.
IX. PRINCIPIO DE PROTECCIÓN
• Los trabajadores tienen derecho a que el Estado y los
empleadores aseguren condiciones de trabajo dignas que
les garanticen un estado de vida saludable, física, mental y
socialmente, en forma continua. Dichas condiciones deben
propender a:
a) Que el trabajo se desarrolle en un ambiente seguro y
saludable.
b) Que las condiciones de trabajo sean compatibles
con el bienestar y la dignidad de los trabajadores y
ofrezcan posibilidades reales para el logro de los
objetivos personales de los trabajadores.
• LOS TRABAJADORES TIENEN
DERECHO A QUE EL ESTADO Y
LOS EMPLEADORES ASEGUREN
CONDICIONES DE TRABAJO
DIGNAS QUE LES GARANTICE
UNA VIDA SALUDABLE EN
FORMA CONTINUA
E. Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
• La normativa nacional indica que el EMPLEADOR debe

implementar un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
en el Trabajo que este alineado con la ley y su reglamento;
acorde al tipo de actividad económica que realiza, a la
cantidad de trabajadores que emplea y al nivel de
exposición de peligros y riesgos al que estos trabajadores
estén expuestos. (Ver Art. 25 del DS 005-2012 TR)
• Pero, ¿Qué es un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en
el Trabajo (SST)?
• Es un conjunto de elementos interrelacionados o interactivos
que tienen por objeto establecer una política, objetivos de
seguridad y salud en el trabajo, mecanismos y acciones
necesarios para alcanzar dichos objetivos, estando
íntimamente relacionado con el concepto de responsabilidad
social empresarial, en el orden de crear conciencia sobre el
ofrecimiento de buenas condiciones laborales a los
trabajadores mejorando, de este modo, su calidad de vida, y
promoviendo la competitividad de los empleadores en el
mercado.
• Nota: extracto de la DS 005-2012 TR, Glosario de Términos.
• Todo sistema de gestión, debe tener un enfoque
basado en procesos; así mismo, el sistema de
gestión busca de manera constante que estos
procesos mejoren de manera permanente; a esto se
le llama: MEJORA CONTINUA.
• Una de las herramientas para administrar
eficazmente un sistema de gestión es conocida
como el Círculo de Mejora Continua o el Ciclo de
Deming.
El Ciclo Deming
• Es una metodología que describe los cuatro pasos

esenciales que se deben llevar a cabo de forma
sistemática para lograr la mejora continua,
entendiendo como tal al mejoramiento continuado
del sistema que uno administra, en nuestro caso
hablamos del Sistema de Gestión de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
• Estos cuatro pasos son:
• 1. Planear o Planificar: Consiste en definir los objetivos y
los medios para conseguirlos.
• 2. Hacer: Se refiere al acto de implementar la visión
preestablecida.
• 3. Verificar: Implica comprobar que se alcanzan los
objetivos previstos con los recursos previamente
asignados.
• 4. Actuar: Se refiere a analizar y corregir las posibles
desviaciones detectadas, así como también se debe
proponer mejoras a los procesos ya implementados.
Actividades de la Industria
Minera
ING. GUIDO QUISPE AMPUERO

Etapas de un Proyecto Minero
• Llegar a transformar un depósito de minerales en un yacimiento y
operar como una mina no es tarea fácil.
• Consta de una serie de extensas etapas que demandan capital,
tiempo, exactitud, rigurosidad y esfuerzo de un gran equipo humano,
responsable de que todo resulte de la mejor forma en cada una de las
etapas. En resumen estas son:
• PROSPECCIÓN
• EXPLORACION
• EVALUACION DEL PROYECTO
• DESARROLLO Y CONSTRUCCIÓN
• PRODUCCIÓN o EXPLOTACIÓN
• CIERRE
Ciclo de Vida de una Mina
• En la minería los tiempos entre etapas son largos y las inversiones

son enormes:
• Entre el descubrimiento y el inicio de la operación (la ‘puesta en marcha’)
pueden pasar décadas.
• Inversión en exploración y estudios puede ser cientos de millones de dólares.
• Inversiones totales podrían ser miles de millones de dólares.
Ejercicio de la actividad minera
Hitos críticos:
En la minería los tiempos entre etapas son largos y las

inversiones son enormes:
Entre el descubrimiento y el inicio de la operación (la

‘puesta en marcha’) pueden pasar décadas.
Inversión en exploración y estudios puede ser cientos de

millones de dólares.
Inversiones totales podrían ser miles de millones de

dólares.
Cateo
• El proceso inicial en la búsqueda de
un YACIMIENTO MINERAL, consiste
en ubicar las llamadas anomalías
geológicas en la corteza terrestre,
es decir, zonas en que se hallan
alteraciones, fallas o fracturas, y en
general existan lugares diferentes
de las rocas naturales. Estas zonas
representan lugares geológicos en
que pueden existir minerales
metalíferos susceptibles de
explotación.
• Esta etapa de la búsqueda de yacimientos se llama
cateo y se ejecuta generalmente por individuos
llamados cateadores, que pueden actuar
independientemente o a sueldo de alguna empresa.
• Si bien es cierto que esta fase se ha hecho y se sigue
haciendo a pie o a caballo , actualmente hay manera
de efectuarla con fotografías aéreas, desde aviones o
helicópteros e incluso por la interpretación de los
datos obtenidos en los satélites. Durante esta etapa
suele también efectuarse la prospección geoquímica.
• El objetivo de esta etapa es lograr un
conocimiento general del área de interés.
Prospección
• Consiste en localizar anomalías geológicas en la
corteza terrestre, en donde posiblemente pueda
existir un depósito mineral.
• Las técnicas mas usadas son:
• Geología regional
• Mapas, publicaciones, minas antiguas y presentes.
• Geoquímica.
• Geofísica.
• Fotografías aéreas e imágenes satelitales.
• El éxito de esta etapa es el hallazgo de
anomalías minerales.
• En esta etapa se desconoce el tamaño y el valor
del depósito mineral encontrado.
Exploración
• El objetivo de esta etapa es lograr un conocimiento detallado del depósito
mineral descubierto en la fase de prospección, limitado a un área mas restringida.
• Consiste en delinear las dimensiones exactas y el enriquecimiento del depósito
mineral, es decir el valor del depósito.
• Las técnicas mas usadas son:
• Sondajes diamantinos.
• Muestreos de túneles, zanjas, caminos.
• La fase de exploración genera un modelo geológico y un modelo de recursos del

depósito.
• En esta etapa se debe realizar un estudio de pre-factibilidad para tomar la
decisión de seguir adelante con el proyecto .
• Si el estudio de pre-factibilidad es positivo, podemos decir que estamos en
presencia de un Yacimiento.
Evaluación del Proyecto
• Si los datos previos entregados por la Exploración, son positivos económicamente , se
realiza el estudio técnico-económico o Estudio de Factibilidad del proyecto.
• Las etapas principales de un Estudio de Factibilidad son:
• Selección del tamaño de la mina y la planta.
• Selección del método de explotación y procesamiento.
• Determinación de las reservas (Recursos económicamente explotables)
• Plan Minero (desarrollo – extracción - producción)
• Determinación del equipamiento e infraestructura.
• Determinación de inversiones.
• Determinación de costos de operación y comercialización.
• Determinación de flujo de caja y rentabilidad del proyecto.
• Aspectos legales (propiedad, agua, energía, accesos, etc.)
• Aspectos sociales.
• Estudio de Impacto ambiental (EIA).
• El EIA debe demostrar a la autoridad que las operaciones que se realizarán no alteran el
entorno y que los residuos que se produzcan, no contengan elementos nocivos mas allá
de los permitidos por la ley.
Aspectos legales (propiedad, agua, energía, accesos, etc.)
Evaluación del Proyecto
• Para que la Empresa minera, tome la decisión de
invertir , se deben cumplir los siguientes requisitos :
• Tener claras las condiciones políticas e impositivas del
país.
• El resultado de la evaluación económica sea atractivo bajo
diferentes escenarios de precios de los metales
contenidos.
• Tener aprobado el Estudio de Impacto Ambiental.
• Tener saneada legalmente las propiedades mineras y
superficiales.
Desarrollo y Construcción
• La etapa de Desarrollo consiste en los trabajos previos que se realizan en
la mina para llegar al mineral desde la superficie y asegurar la
alimentación sostenida del mineral a la planta de proceso.
• En el caso de minas a cielo/rajo abierto, se realiza un trabajo llamado
pre-stripping , que consiste en extraer la roca sin valor comercial (estéril)
que está sobre las reservas minerales.
• Normalmente, en forma paralela se realiza la etapa de Construcción,
destinada a establecer las instalaciones para la extracción,
procesamiento, transporte, abastecimiento energético y acceso vial
(caminos, vías férreas, puertos, aeropuertos) al yacimiento..
• Estas etapas deben finalizarse paralelamente para no tener
infraestructura productiva ociosa.
Procesos Productivos
Los principales procesos que componen esta etapa son:
Extracción .- Extracción del mineral desde la mina hasta la planta de procesos.
Procesamiento.- Reducción de tamaño por métodos físicos para liberar las partículas metálicas
desde la roca.
• Aumento de la concentración de los metales por métodos físico-químicos.
Fundición.- Separación de los metales contenidos en los concentrados.
Refinación .- Purificación de los metales producto de la fundición, para su transformación

industrial.
Procesos Productivos: Extracción
• Objetivo: extraer la roca desde la mina para ser enviada a la siguiente
etapa.
• La extracción del mineral se puede llevar a cabo mediante dos formas:
• Extracción Tajo Abierto.
• Extracción Subterránea.
Procesos Productivos: Extracción Mina Tajo Abierto
Objetivo: extraer la roca desde la mina para ser enviada a la etapa siguiente de procesamiento
(mineral) o a botaderos (baja ley y lastre o estéril).
Los principales subprocesos involucrados son:
➢ Perforación y tronadura de la roca.
➢ Carguío y transporte de los materiales a sus destinos.
Perforación Disparo Perforado Tronadura
Planta (mineral)
Botaderos (baja ley y

lastre o estéril)
Transporte Carguio
Procesos Productivos: Extracción Mina Subterránea
• Objetivo: extraer la roca desde la mina para ser enviada a la etapa de
• procesamiento de mineral.
• La extracción subterránea se puede llevar a cabo mediante distintos métodos
de explotación. Esta elección depende de aspectos técnicos – económicos,
como característica de la roca o escala de la explotación.
• Los principales subprocesos involucrados son:
• Perforación y tronadura de la roca.
• Carguío y transporte del mineral a la planta.
Perforación Disparo Perforado Tronadura Carguío Transporte
Planta (mineral)
Procesos Productivos: Procesamiento
• Objetivo: El mineral se somete a varios procesos que tienen por finalidad
aumentar su concentración (contenido metálico) para hacer posible su
venta o prepararlo para el proceso de fundición y refinación.
• Existe una gran diversidad de procesamientos metalúrgicos, dependiendo
de las características del mineral. Los principales métodos son:
• Sulfuros (minerales profundos): Flotación
• Óxidos (minerales en superficie): Lixiviación
Flotación Lixiviación
Procesos Productivos: Flotación
• Conminución
• Chancado
• Molienda
• Selección Granulométrica
• Hidrociclones
• Concentración Relaves
• Flotación
• Separación Sólido-Líquido
• Espesador
• Filtro
• Concentrados
Producto Intermedio 30% Cu 20

Procesos Productivos: Lixiviación
Conminución
• Chancado
Lixiviación Ripios
Purificación
• Extracción por Solventes
Electro-obtención
Cátodos de cobre
Producto Final 99,99% Cu 21

Procesos Productivos: Fundición y Refinación
• Proceso de Fundición: Consiste en la separación de los metales contenidos en los
concentrados por un proceso pirometalúrgico (con altas temperaturas que funde el
concentrado, transformándolo de sólido a líquido).
• De este modo se obtienen metales en forma impura, con contenidos altos de metales. Por
ejemplo, Cobre Blister – 99,2% de Cu. Un subproducto importante de este proceso es
ácido sulfúrico, obtenido a través de la captación de los gases y su transformación en
forma líquida.
• Proceso de Refinación: Consiste en la obtención de los metales en un estado de
pureza tal, que están aptos para su transformación industrial. Por ejemplo, cátodos de
cobre – 99,99 % de Cu.
• Refinación a fuego (pirometalúrgia)
• Refinación por electro-obtención (EW)
Refinación a fuego Producto Intermedio 99,2%Cu Refinación por Electro-obtención

27 Producto Final 99,99%Cu
Cierre
• El Cierre de una mina es la preparación y ejecución de actividades
necesarias (desde el inicio de las operaciones) para restaurar las áreas
afectadas por la explotación.
• La mejor forma de dejar un legado positivo en la actividad minera es
comenzando por el final (diseñar para el cierre)
• Se puede implementar los siguientes pasos con objeto de mitigar
eventuales impactos posteriores. Estos son:
• Desmantelamiento de instalaciones.
• Recuperación de las geo-formas.
• Compactación del terreno.
• En algunos casos, reforestación
• Monitoreo y tratamiento de efluentes de la mina.
Resumen
• Las etapas del proceso productivo son comunes para
cada proyecto minero.
• Pero es importante dejar en claro que cada mina es
distinta a otra, por lo que pueden haber algunas
modificaciones en sus etapas de tal manera de hacer
mas eficiente el proceso productivo y mejorar la forma de
extraer el mineral de interés.
• Distintos minerales y leyes.
• Distintas condiciones de roca y de geografía.
• Distintas condiciones de entorno (puertos, comunidades, otras
industrias).
30
• El negocio minero, comenzando desde la exploración hasta el
cierre de la mina, implica una enorme inversión en tiempo y en
dinero. A su vez, es un negocio bastante riesgoso que no
asegura completamente el éxito a sus inversionistas.
• Por ello se gasta bastante dinero y tiempo en los estudios
previos a la construcción de una mina, con el objetivo de
minimizar la incertidumbre con respecto al negocio.
• La minería tiene efectos sobre su entorno, positivos y negativos,

ya sea en los ámbitos medio ambientales, sociales,
gubernamentales, educacionales, entre otros.
• La minería trabaja con cada uno de sus stakeholders de tal
manera de que el beneficio sea mutuo.
31
RIESGOS LABORALES EN LA MINERÍA

Un resumen de los riesgos laborales en la minería
• Las minas es uno de los lugares de trabajo, sin

ningún género de dudas, más peligrosos conocidos
por el hombre.
• La Federación Internacional de Trabajadores de
Química, Energía, Minas e Industria estima que
12.000 mineros fallecen cada año, la mitad en China.
• El riesgo está íntimamente asociado a la profesión
minera, ya que, a diferencia de lo que sucede con
otras actividades industriales, en muchos casos no
son elegibles ni la localización ni el lugar de trabajo.
• Las tareas en condiciones de trabajo desfavorables es
una de las características de la actividad minera cuya
multiplicidad de factores de riesgo presentes son
inherentes a la tecnología empleada, al tipo y
métodos de trabajo, a su desarrollo y al tipo de
explotación.
• En relación al tipo de explotación en minería existen dos
formas básicas: la del tipo subterráneo y la denominada a
cielo abierto.
• Minería subterránea: Comprende todas las actividades
que se realizan para extraer las materias primas
depositadas debajo de la tierra y transportarlas hasta la
superficie. El acceso a los recursos se efectúa por galerías y
pozos que están comunicados con la superficie.
• Minería a cielo abierto: Se designa de esta manera a toda
excavación realizada por encima del terreno con el objeto de
extraer cualquier mineral de un depósito natural, comprendiendo
otras denominaciones tales como pozos, socavones o minería de
superficie. Abarca las canteras y salinas, entre otros.
• Si bien la mayoría de los problemas que afectan a los
trabajadores son similares para ambas formas de
trabajo, la minería subterránea presenta
características especiales que la hacen mucho más
peligrosa.
• El peligro de las minas subterráneas deriva de la
naturaleza de la mina: una construcción de roca
natural, que no es un buen material para la
ingeniería, donde se trabaja en espacios confinados,
formación de gases, vertientes subterráneas y otros.
• De acuerdo a la magnitud de la explotación, el monto de la
inversión, el grado de desarrollo tecnológico, el número de
trabajadores y otras características derivadas del proceso
de trabajo tradicionalmente se la cataloga como: gran
minería, mediana minería y pequeña minería.
• Aunque se ha avanzado notablemente en materia de
higiene y segundad en los trabajos mineros, todavía queda
mucho trabajo por realizar, en particular en la que se
denomina: pequeña minería y en las canteras, donde por lo
general la tasa de accidentes es seis a siete veces mas
elevada que en las grandes explotaciones.
• En este artículo se revisan los riesgos físicos, químicos,
biológicos, ergonómicos y psicosociales asociados al
sector de la industria de la minería, todavía muy
importante en muchas partes del mundo, y en donde
existe todavía un margen importante para reducir
los riesgos, sobre todo de accidentes, problemas
relacionados con la ergonomía, el ruido y el control
sobre el polvo de carbón y sílice.
• Este es un resumen de dichos riesgos.
Riesgos físicos
• Las lesiones traumáticas representan el principal
problema y su rango oscila desde los triviales hasta
accidentes mortales (caída de rocas, incendios,
explosiones, inundaciones, derrumbamiento
y electrocución).
• La aplicación sistemática de técnicas de gestión del riesgo
en países desarrollados ha contribuido a reducir de
forma sustancial la frecuencia de este tipo de accidentes,
aunque son necesarias importantes mejoras para alcanzar
los límites tolerables a nivel general.
• El ruido, y la sordera subsecuente, han estado de
forma omnipresente en la minería.
• Es generado por las perforadoras, dinamita, corte de
materiales, equipos de ventilación,
trituradoras, cadena de transporte de los minerales
y, finalmente, el procesado.
• Controlar el ruido ha sido siempre ha sido una tarea
muy difícil en este sector.
• El calor y la humedad es un importante problema ya que
la temperatura del aire aumenta con la profundidad
(debido principalmente al gradiente geotérmico y a la mayor
presión barométrica). Así, en las profundas minas de oro de
Sudáfrica, los golpes de calor de consecuencias fatales han sido
siempre un problema importante.
• La presión barométrica es elevada en minas profundas (en
estos casos se genera un incremento de la temperatura del aire y
se reduce la sudoración, lo que genera golpes de calor) y reducida
en minas de alta altitud, especialmente en Sudamérica (en estos
casos una hipoxia crónica intermitente induce adaptaciones
fisiológicas y genera síntomas agudos benignos del mal de la
montaña).
• La vibración transmitida por martillos neumáticos es la
causa o exacerbación de trastornos vertebrales
preexistentes.
• La exposición solar a la radiación ultravioleta en
trabajadores que operan en minas de superficie contribuye
a la presencia de cáncer de células escamosas y cáncer de
células basales.
• Finalmente, la exposición a radón en minas profundas
ha incrementado el riesgo de cáncer de pulmón
aunque, afortunadamente, gracias al empleo de poderosos
equipos de ventilación puede ser controlado.
Riesgos químicos
• La sílice cristalina ha sido durante mucho tiempo un
serio problema en la minería a causa del riesgo de silicosis que
conlleva. La prolongada exposición a dicho polvo origina un
patrón obstructivo (tos, expectoración, disnea), que
evoluciona posteriormente a fibrosis pulmonar con un patrón
restrictivo severo, además de un incremento de la artritis
reumatoide, enfermedad renal y riesgo de cáncer de pulmón.
• El polvo de carbón ha sido otro serio problema de las
minas, causante de neumoconiosis o pulmones negros, que
conduce a una enfermedad pulmonar obstructiva crónica que
evoluciona posteriormente a fibrosis pulmonar con un patrón
restrictivo severo.
• El asbesto ha causado un inmenso legado de
enfermedades relacionadas (fibrosis pulmonar,
mesotelioma pleural y cáncer de pulmón).
• En naciones desarrolladas el riesgo a estos polvos
minerales ha sido en gran parte controlado con medidas
destinadas a suprimir o disminuir el polvo (uso de equipos
de perforación con proyección de agua sobre las rocas,
manejo de cabinas cerradas, sistemas de ventilación
adecuados y, finalmente, empleo de máscaras
de protección respiratoria apropiadas).
• La exposición a las partículas de diesel sucede en
minas subterráneas a causa de los equipos que se
alimentan del mismo, sobre todo en equipos de
perforación y transporte. Las partículas de diesel se
encuentran clasificadas por la IARC en el grupo 2A
como probable carcinógeno humano, especialmente
cáncer de pulmón.
• Gases como el metano (riesgo de explosiones), dióxido de
carbono, monóxido de carbono y dióxido de azufre, todavía
permanecen como un serio problema que requiere
monitorización.
Riesgos biológicos
• El bacilo tuberculoso es un agente concomitante en
muchos trabajadores con silicosis, donde la alta prevalencia de la
infección por HIV incrementa el riesgo de tuberculosis por la
inmunosupresión que conlleva.
• Otro agente infeccioso a tener en cuenta es la legionella, a causa de
las torres de refrigeración que son encontradas
frecuentemente dentro de las minas (se deben realizar periódicos
análisis microbiológicos del agua para detectar dicha
contaminación).
• El resto de enfermedades infecciosas han disminuido con
las mejoras sanitarias y el consiguiente incremento de las medidas
de prevención (malaria, dengue, leptospirosis y anquilostomiasis
eran, en otro tiempo, comunes).
Riesgos ergonómicos
• Si bien la minería se ha vuelto cada vez más mecanizada,
existen todavía una considerable cantidad de procesos manuales
que son fuente de movimientos traumáticos repetitivos y
sobrecargas musculares, especialmente en el área del hombro (y
que conducen en numerosas ocasiones a discapacidades laborales
prolongadas).
• La mayoría de las minas operan las 24 horas del día, 7 días a
la semana, por lo que el turno de trabajo alternante es muy común.
• La falta de sueño y la fatiga subsiguiente ha sido objeto de
una considerable investigación en la industria, especialmente por
los daños cognitivos que ocasiona en los trabajadores -motivo
de accidentes- y por el mayor riesgo de cáncer, a causa de
la disminución de uno de los más poderosos antioxidantes
del organismo, la melatonina.
Riesgos psicosociales
• El abuso de drogas y alcohol ha sido un tema difícil

de abordar en la minería, aunque ya, en muchos
sitios, se realizan análisis de drogas en orina antes de
ser contratado el trabajador y tras los accidentes.
DAÑOS DERIVADOS DEL TRABAJO

Introducción
• En los enfoques clásicos de Seguridad e Higiene,

únicamente se consideraban como daños a los accidentes
de trabajo y las enfermedades profesionales.
• Sin embargo, el nuevo concepto de salud que emana de la
definición de la O.M.S, abre un nuevo campo de actuación,
incluyendo una serie de patologías o lesiones como la
fatiga mental, trastornos psicosociales, etc.
• En cuanto a la forma de producirse, nos
encontramos que el accidente de trabajo es de
origen súbito, violento, imprevisto y por causas
externas al trabajador.
• En cambio, la enfermedad profesional es de
instauración lenta, gradual y previsible.
• Es aquella enfermedad crónica contraída como
consecuencia de la exposición a un determinado
tipo de contaminante
Prevención de la enfermedad
• Dentro de los esquemas tradicionales de la Salud Pública,

el desarrollo de la enfermedad, se puede evitar
interviniendo, a través de las diferentes técnicas de
prevención, en los diferentes estados de su evolución.
• Según el momento de la intervención, las técnicas de
prevención las clasificamos en:
• Técnicas de Prevención primaria.
• Técnicas de Prevención secundaria.
• Técnicas de Prevención terciaria.
Prevención primaria:
• Suprime los factores desfavorables antes de que generen

enfermedad.
• Suma actuaciones múltiples: elimina los factores
ambientales de riesgo por medio del saneamiento del
medio ambiente; protege al organismo frente a
enfermedades transmisibles; educa en la salud, y crea
hábitos saludables.
Prevención secundaria:
• Aborda la enfermedad en fase incipiente, aún en

fase bien reversible, por medio del diagnóstico
precoz, con el fin de detectar signos de
enfermedades derivadas del trabajo y tomar
medidas para reducir la probabilidad de daños o
alteraciones posteriores de la salud.
Prevención terciaria:
• Elimina los efectos de las secuelas de la enfermedad,

cuando ésta ya se ha desarrollado.
Técnicas de prevención de riesgos laborales
• Las técnicas de Prevención de Riesgos Laborales, son el conjunto de

normas, procedimientos y recursos, cuya finalidad es evitar o
reducir los accidentes de trabajo, las enfermedades profesionales y
las enfermedades del trabajo o enfermedades influidas por el
trabajo.
• Estas técnicas se clasifican en:
• Seguridad Laboral.
• Higiene Industrial.
• Ergonomía.
• Medicina del Trabajo.
Seguridad en el Trabajo:
• Es el conjunto de técnicas de prevención, que aplicadas a
los procesos productivos y a las máquinas e instalaciones
que en los mismos intervienen, tienden a prevenir y
evitar el accidente de trabajo, controlando las
consecuencias de los mismos y empleando un método
racional de identificación de las causas que pudieran
ocasionar accidentes.
• La Seguridad, lucha contra el incendio, diseña máquinas
no agresivas o estudia sus protecciones y dispositivos de
seguridad, dicta normas y reglamentos, estudia
protecciones individuales, colectivas etc.
Higiene industrial
• Es la técnica de prevención, cuyo objetivo, es evitar

la aparición de enfermedades profesionales, para lo
cual actúa sobre el medio ambiente o entorno físico
que rodea al trabajador, con el fin de lograr unas
condiciones ambientales, que no dañen la salud de
los trabajadores.
• La definición más ampliamente aceptada de la Higiene
Industrial, es la realizada por la American Industrial
Hygiene Association, (Asociación Americana de Higiene
Industrial), que la define como "la técnica dedicada al
reconocimiento, evaluación y control de aquellos factores
ambientales que surgen en el lugar de trabajo y que
pueden causar molestias, daños a la salud o importante
disconfort o ineficiencia entre trabajadores o ciudadanos
de una comunidad".
• Los factores ambientales, posibles causantes de riesgo
pueden ser de naturaleza física, química o biológica.
• Importancia especial en el campo de la Higiene tiene el
concepto de dosis, entendiéndose como tal, la cantidad de
contaminante realmente absorbida por el organismo del
trabajador y en la cual se ha de contabilizar la procedente
de las diferentes vías de entrada.
• Depende de la concentración o intensidad del agente en el
puesto de trabajo y del tiempo de exposición del
trabajador.
• Cualquier estudio higiénico, toma como base tres etapas
en su desarrollo: identificación, evaluación y control del
riesgo.
Ergonomía:
• "Es la técnica multidisciplinaria, que estudia la relación
entre el hombre y el trabajo.
• Trata la adaptación y mejora de las condiciones de
trabajo, al hombre, tanto en su aspecto físico como
psíquico".
• Por tanto, los objetivos de la Ergonomía son la
adaptación de las exigencias del hombre al puesto de
trabajo, las herramientas, las máquinas, el medio
ambiente y los horarios o turnos de trabajo, cuyo logro,
facilita la realización de la tarea, e incrementa el
rendimiento del esfuerzo humano.
• Mientras que la Seguridad e Higiene, tienen como
finalidad evitar los accidentes y enfermedades
profesionales, la Ergonomía, no sólo tiene como fin
evitar los accidentes y enfermedades profesionales,
sino, que desde una perspectiva de bienestar del
trabajador, trata de adaptar las condiciones de
trabajo al trabajador, aumentando su confort.
Medicina del trabajo
• Podemos definir a la Medicina del Trabajo,

como "La especialidad médica que tiene como
fin principal el estudio del riesgo y la patología
que, derivados de las circunstancias del trabajo,
pueden incidir sobre la salud humana, y la
adopción de todas las medidas necesarias para
su preservación".
• Su misión es fundamentalmente preventiva y,
subsidiariamente, pericial y asistencial.
CAP. 03.- SALUD Y SEGURIDAD

LA SALUD
• Si bien existen muchas concepciones sobre que podemos

entender como “salud” consideramos que la definición de la
Organización Mundial de la Salud (OMS) constituye un
avance fundamental, pues considera al hombre en forma
integral:
• “La salud no es mera ausencia de enfermedad, sino también
un óptimo estado de bienestar físico, mental y social.
• La salud no es algo que se posea como un bien, sino una
forma de funcionar en armonía con el medio (trabajo, ocio,
forma de vida en general) No solamente significa verse libre
de dolores o enfermedades sino también la libertad para
desarrollar y mantener las capacidades funcionales”.
• La salud está en permanente cambio, tal como vamos
cambiando nosotros y en gran parte, depende de las
condiciones de trabajo.
• Las condiciones de trabajo peligrosas tendrán
diferentes impactos en la salud de los trabajadores si
estos disponen de: viviendas con condiciones
adecuadas para el aseo y el reposo, de una
alimentación adecuada en cantidad y calidad, si
cuentan con el tiempo necesario para el descanso, el
ocio, la vida social, o si disponen de transporte
cómodo hasta su lugar de trabajo, entre otros.
RIESGO
• El término riesgo se refiere a la probabilidad de que se
produzca algún hecho que cause lesiones o daños a la
salud de las personas, es decir una situación de trabajo que
puede romper el equilibrio entre la parte física, mental y
social.
• Dado que los trabajadores tienen derecho a que se los
proteja eficazmente , los lugares de trabajo deberían estar
libres de riesgos o a lo sumo cuando fuera imposible
eliminarlos, reducirlos de manera tal que no comprometan
su salud y seguridad y ello se logra mediante la
PREVENCION
Promoción de la Salud
• «Es el proceso que permite a las personas incrementar

el control sobre su salud para mejorarla».
• Carta de Otawa para la Promoción de la Salud. OMS, Ginebra (1986).

La Educación para la Salud - Definición actual Según la OMS
«La Educación para la Salud comprende las

oportunidades de aprendizaje creadas
conscientemente que suponen una forma de
comunicación destinada a mejorar la alfabetización
sanitaria, incluida la mejora del conocimiento de la
población en relación con la salud y el desarrollo de
habilidades personales que conduzcan a la salud
individual y de la comunidad».
La Educación para la Salud - Definición actual Según la OMS
• La EpS aborda no solamente la transmisión de información, sino

también el fomento de la motivación, las habilidades personales y
la autoestima, necesarias para adoptar medidas destinadas a
mejorar la salud.
• La EpS no debería ser la mera transmisión de información, ya que
por sí misma no produce cambios significativos en las conductas
relacionadas con la salud. Ni una sucesión de consejos moralizantes
y prohibiciones dirigidos a conservar la salud.
Cinco principios clave (según la OMS)
• Implica a la población en su conjunto.
• Se centra en la acción sobre las causas o determinantes de la
salud.
• Combina métodos o planteamientos diversos (comunicación,
educación, legislación, medidas fiscales, cambio organizativo y
desarrollo comunitario).
• Participación efectiva de la población → Favoreciendo la
autoayuda.
• No es un servicio médico → Profesionales sanitarios (apoyar y
facilitar).
• Salud como recurso: satisfacer necesidades y adaptarse al
entorno.
Prerrequisitos (según la OMS)
• Paz y ausencia de guerra.
• Igualdad de oportunidades para todos y justicia social.
• Satisfacción de las necesidades básicas (alimentación,
vivienda, seguridad, etc.).
• Compromiso político y apoyo público.
Conceptos relacionados con Educación y
• Promoción de la salud
• Fomentar salud (estilos de vida y ambiente).
• Prevención
• Reducir enfermedades especificas mediante medios concretos.
• Protección de la salud
• Control sanitario del medio.
Protección de la Salud
LA PREVENCIÓN DE RIESGOS DEL TRABAJO
• Prevenir, significa anticiparse a los riesgos potenciales, y así evitar
incidentes, accidentes o enfermedades relacionadas con el trabajo.
• La OMS ha definido tres niveles de prevención de riesgos del trabajo
• 1. PREVENCIÓN PRIMARIA: Es aquella mediante la cual se
eliminan todos los riesgos del trabajo.
• 2. PREVENCIÓN SECUNDARIA: Se realiza mediante el diagnóstico
temprano de las exposiciones que pueden producir alteraciones a la
salud.
• 3. PREVENCIÓN TERCIARIA Su objeto es limitar la incapacidad a
través de la rehabilitación Cuando se llega a esta instancia es que se
ha fracasado en las etapas anteriores.
Prevención
• LA VERDADERA PREVENCIÓN ES LA
PREVENCIÓN PRIMARIA QUE ACTUANDO
SOBRE LOS RIESGOS EVITA QUE EL
TRABAJADOR SE ACCIDENTE O ENFERME
COMO CONSECUENCIA DE SU TRABAJO.
• Se actúa en forma preventiva cuando se toman medidas
de diferente naturaleza para evitar los riesgos
• La ACTUACIÓN PREVENTIVA comprende los siguientes
pasos:
• 1. DETECCIÓN DE LOS RIESGOS: significa conocer y
localizar aquellas condiciones de trabajo que pueden
afectar a la salud u ocasionar accidentes.
• 2. EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS DETECTADOS: es el
proceso que permite conocer la magnitud de los riesgos
que no han podido ser evitados.
• 3. CONTROL DE LOS RIESGOS: son aquellas acciones que
se ejecutan sobre las instalaciones, procesos, equipos,
organización del trabajo y otros, para eliminar los riesgos
o minimizarlos de forma tal que se asegure que los
trabajadores no sufrirán daño.
• Este proceso preventivo debe ser un PROCESO
CONTÍNUO, ya que las condiciones de trabajo y los
riesgos en las explotaciones mineras sufren
permanente variaciones: condiciones geológicas
inestables, modificaciones de los estratos,
variaciones climáticas, cambios de condiciones de
trabajo, incorporación de trabajadores sensibles a
determinados riesgos y otros.
Dos caras de la misma moneda…
ACCIDENTE DE TRABAJO
• Se considera accidente de trabajo a todo acontecimiento
súbito y violento ocurrido por el hecho o en ocasión del
trabajo, o en el trayecto entre el domicilio del trabajador
y el lugar de trabajo, siempre y cuando el damnificado no
hubiere interrumpido o alterado dicho trayecto por
causas ajenas al trabajo
• Los accidentes no son CASUALES, no interviene el azar o
la mala suerte, son CAUSALES siempre están dados por
una suma de causas que demuestran que ha fallado la
prevención, que las condiciones de trabajo no son las
adecuadas.
LAS ENFERMEDADES PROFESIONALES
• Definición: “Es aquel deterioro lento y

paulatino de la salud del trabajador,
producido por una exposición crónica a
situaciones adversas, sean éstas
producidas por el ambiente en que se
desarrolla el trabajo o por la forma en que
éste está organizado”
• Los trabajos mineros no solo pueden producir
enfermedades profesionales (por ejemplo
exposición de los trabajadores a contaminantes
químicos tales como la sílice, el polvo de carbón, los
gases que se desprenden de las voladuras, o físicos
como las vibraciones, el ruido, el trabajo en altura, o
biológicos cuando se está expuesto a diversos tipos
de agentes infecciosos), sino que es necesario tener
en cuenta también a aquellas originadas por la
organización del trabajo y la forma de ejecutarlo :
movimientos repetitivos , permanencia en posturas
inadecuadas por largos períodos, fatiga muscular o
nerviosa y otros.
• En nuestro país se reconocen como enfermedades
profesionales a aquellas que cumplen los siguientes
requisitos:
• La presencia en el ambiente de trabajo de un AGENTE que
pueda producir daños a la salud
• La EXPOSICIÓN del trabajador a dicho agente
• El desarrollo de una ENFERMEDAD que esté claramente
definida y
• Las pruebas que se realizan a través de exámenes médicos
adecuados que determinan una RELACION DE CAUSALIDAD
entre los factores antes mencionados.
ACCIONES NECESARIAS
• Las prevención de los riesgos laborales tiene que ser

entendida como una actividad permanente que debe estar
integrada al conjunto de todas las actuaciones de la
empresa y en todos lo niveles jerárquicos de la misma.
• El empleador minero debe elaborar y ejecutar un Programa
de Salud y Seguridad en el Trabajo, de acuerdo a las
normas vigentes, con el objetivo de:
• “Eliminar o, si esto no es posible, reducir el riesgo a niveles
que aseguren la protección de la salud y seguridad de los
trabajadores”.
• Para ello deberá:
• 1. Incorporar las medidas técnicas necesarias que permitan controlar los
riesgos en su fuente.
• 2. Evaluar los riesgos que no se puedan evitar.
• 3. Reducir los riesgos al mínimo utilizando métodos, procesos y equipos de
trabajo seguros.
• 4. Adoptar medidas que prioricen la protección colectiva antes que la
individual.
• 5. Incorporar medidas de prevención y/ protección acordes con los mejores
principios que aconsejen los medios técnicos disponibles.
• 6. Proveer los equipos y elementos de protección personal acordes al riesgo,
en tanto se mantenga la situación de riesgo, o cuando sea inevitable por el
tipo de riesgo emergente de la explotación minera, o con el fin de
complementar la seguridad que brinden las protecciones colectivas.
• 7. Proveer los recursos humanos, físicos y económicos necesarios fin de
asegurar el adecuado cumplimiento del Programa de Salud y Seguridad,
• Cuidar que los equipos, las instalaciones, las
máquinas, herramientas, Materiales y otros
elementos de trabajo, permanezcan en óptimas
condiciones de mantenimiento y seguridad.
CAP. 05.- CONTAMINANTES FÍSICOS.

¿QUÉ ES UN CONTAMINANTE?
• Un contaminante es, desde un punto de vista

amplio, un producto químico, una energía o un
ser vivo presente en un medio, en este caso un
medio laboral, que en cantidad o concentración
suficiente pueden afectar la salud de las
personas que entren en contacto con él.
• Contaminantes físicos: estos
contaminantes ambientales, están constituidos
por diferentes formas de energía:
electromagnética, térmica o mecánica,
generadas por diversos tipos de fuentes
puntuales.
• Debido a que se diferencian substancialmente,
dan lugar a efectos distintos y afectan en forma
diferente la salud de los trabajadores.
ILUMINACIÓN:
• Las características de la iluminación como una más de

las condiciones de trabajo, interesan en la medida
que afectan al individuo en la realización de sus
tareas, influyendo además en la sensación de confort.
• Los efectos sobre la salud producidos como
consecuencia de una inadecuada iluminación en las
explotaciones mineras son, básicamente:
• La fatiga visual, el deslumbramiento y fotofobia asociada y
nistagmus del minero
Fatiga visual:
• El término engloba diferentes formas de disconfort visual y

se caracteriza por presentar síntomas tales como
inflamación local, visión defectuosa, intolerancia a la luz y
otros síntomas asociados tales como dolores de cabeza,
aturdimiento o sensaciones vertiginosas.
• Si bien podemos en la misma reconocer factores
intrínsecos ligados al propio individuo (alteraciones en el
acomodamiento, en la fijación de objetos y otros) influyen
notablemente las condiciones ambientales deficientes
tales como polvo, calor, los horarios y duración del trabajo,
el tipo de trabajo.
Deslumbramiento y fotofobia asociada:
• Cuando se pasa de lugares con iluminación escasa (por ejemplo
interior de túneles) a un exterior a pleno sol, sin una gradual
adaptación visual.
• Clínicamente se manifiesta con dolores oculares, lagrimeo y
espasmos (contracciones involuntarias de los párpados)
• Nistagmus del minero:
• Es un movimiento involuntario e incontrolable de los ojos. El
movimiento puede ser horizontal, vertical, rotatorio, oblicuo o
una combinación de estos; se trata de una alteración visual
originada en pasar muchas horas en la oscuridad.
MEDIDAS DE PREVENCIÓN:
• En todos los frentes o lugares de trabajo se deberá disponer de un

nivel de iluminación adecuado y suficiente en base al tipo de
trabajo que se realice.
• Aquellos lugares de trabajo donde se haya evaluado que presentan
un mayor riesgo de accidentes deben contar con una iluminación
adecuada, en particular donde se encuentren trabajando máquinas
y equipos.
• Las plantas de beneficio, talleres, lugares de trabajo y otros donde
se realicen tareas nocturnas deben tener una iluminación adecuada
y acorde a la tarea que se realiza.
• Los valores de iluminación para las diferentes zonas
o parte del lugar de trabajo recomendados en el
Anexo N° 37
• En todos aquellos lugares que, por razones de
infraestructura (galerías subterráneas o falta de red
eléctrica) sea imposible cumplir con los requerimientos de
la tabla correspondiente, se instalará la iluminación
necesaria para caminar sin dificultades.
• Las luminarias que componen el sistema de iluminación se
deben limpiar y liberar de obstrucciones en forma
periódica a fin de asegurar que se mantengan los niveles
de iluminación y la misma se reparta uniformemente.
TEMPERATURA:
• Las agresiones térmicas (calor o frío) se diferencian

de los restantes tipos de contaminación por sus
consecuencias ya que los efectos de la mayor parte
de las agresiones ambientales se ponen de
manifiesto a largo plazo, de una forma lenta y
progresiva y, generalmente, reversible si cesa la
exposición; siendo éste el proceso típico de las
enfermedades profesionales.
Exposición al calor
• “El estres térmico por calor es la carga de calor que los
trabajadores reciben y acumulan en su cuerpo y que resulta de
la intervención entre las condiciones ambientales del lugar de
trabajo, la actividad física que realizan y la capa que llevan.
• El estrés térmico por calor no es un efecto psicológico, sino la
causa.
• Al trabajar en condiciones de estrés térmico, el cuerpo del
individuo se altera, sufre una sobrecarga fisiológica, debido a
que, al aumentar en temperatura, los mecanismos fisiológicos
de pérdida de calor (sudoración y vaso dilatación periférica,
fundamentalmente) tratan de que se pierda el exceso de calor.
• El calor constituye un peligro tanto
para los trabajadores de minas
subterráneas como para los de
explotaciones a cielo abierto.
• En las minas subterráneas la principal fuente de calor es la propia
roca. La temperatura de la roca aumenta aproximadamente en 1 °C por
cada 100 m de profundidad.
• Otros factores que influyen en la cantidad de calor son: la actividad
física que desarrollan los trabajadores, la cantidad de aire en
circulación, la temperatura y la humedad del aire ambiente y el calor
generado por los equipos de minería, sobre todo las máquinas con
motores diesel.
• En las minas a cielo abierto las principales fuentes de calor se deben
a la actividad física desarrollada por los trabajadores, la proximidad a
máquinas generadoras de calor, la temperatura del aire, la humedad y
la radiación solar.
• El estrés térmico es la carga neta de calor a la que un trabajador puede
estar expuesto como consecuencia de las contribuciones combinadas
del gasto energético del trabajo, de los factores ambientales (es decir,
la temperatura del aire, la humedad, el movimiento del aire y el
intercambio del calor radiante) y de los requisitos de la ropa.
Exposición al frío
• La exposición excesiva al frío tampoco da lugar a un

deterioro lento o progresivo de las funciones vitales; las
consecuencias se manifiestan rápidamente siendo el riesgo
fundamental la “congelación”, que puede producirse
aunque la exposición al frío intenso sea por períodos
breves “La congelación se localiza preferentemente en la
periferia del cuerpo siendo las zonas mas afectadas las
mejillas, nariz y orejas, ya que el rostro no suele cubrirse.
Los dedos de las manos y pies son sensibles y pueden
también sufrir congelación”.
• En forma natural, la temperatura del aire va
disminuyendo con la altura, a un ritmo de
aproximadamente 1 grado cada 100 metros.
• Si a 2.000 metros de altura se miden por ejemplo 20
ºC de temperatura en un día cualquiera, a 3.500
metros la temperatura oscilará alrededor de los 5º C.
aunque haya sol y las condiciones atmosféricas sean
parecidas.
• Casos notificados.- Es la cantidad de accidentes de trabajo
(incluyendo los in itinere), enfermedades profesionales y
reagravaciones que han sido notificados por las ART en el
período comprendido.
• Forma de ocurrencia.- La forma de ocurrencia es el modo
en el cual acontece el accidente de trabajo o se manifiesta
la enfermedad profesional.
• Agente causante .- Se considera agente causante a todo
aquello que origina o motiva el accidente de trabajo o la
enfermedad profesional
• El riesgo que comporta la exposición al frío depende
de dos variables: la temperatura del aire y la
velocidad del viento Cuanto más baja sea la
temperatura y más alta la velocidad el riesgo es
mayor, tal como ocurre normalmente en las zonas
montañosas
• El frío afecta la capacidad de trabajo, en algunos casos simplemente
impide trabajar; además el cuerpo debe producir mayores
cantidades de calor, recargando al aparato cardiovascular, ya
ocupado en compensar la falta de oxígeno y consumiendo al mismo
tiempo grandes cantidades de oxígeno para producir energía.
• Cuando la temperatura baja de cero grados, las personas se
exponen además al riesgo de congelamiento con peligro para la
vida.
• En la GUÍA Nº 2 MEDICIÓN DE ESTRÉS TÉRMICO: se indican los valores
límites (TLVS) para el estrés por frío destinados a proteger a los
trabajadores de los efectos más graves tanto del estrés por frío
(hipotermia) como de las lesiones causadas por el frío, y se
describen las condiciones de trabajo con frío por debajo de las
cuales se cree que se pueden exponer repetidamente a casi todos
los trabajadores sin efectos adversos para la salud.
MEDIDAS DE PREVENCIÓN
• Los trabajadores mineros deben contar con sistemas y/o

equipos y elementos que los proteja de altas y bajas
temperaturas y cambios bruscos de la misma.
• Cuando debido al clima se originen condiciones extremas
de frío o calor que no puedan ser contrarrestadas
reduciendo la agresividad ambiental existente se actuará
reduciendo la actividad física de los trabajadores:
descansos, relevos periódicos o interrupción de los trabajos
.
Prevención del estrés térmico
• Las exposiciones próximas a los limites máximos no son

admisibles para cualquier trabajador, solo son admisibles
para trabajadores aclimatados y controlados médicamente.
• Aclimatación:
• Es la adaptación fisiológica gradual que aumenta la
capacidad del trabajador a tolerar el
• La aclimatación se logra en un período breve (una semana
aproximadamente) pero de hecho también se pierde con
rapidez, hecho que debe tenerse en cuenta después de una
ausencia prolongada del trabajo, cualquiera sea su causa.
• Todo trabajador debe estar perfectamente informado de los efectos
producidos por la exposición al calor y las medidas de prevención
y/o protección que se han previsto para evitar el estrés térmico
• Es necesario instruir a los trabajadores para que reconozcan
tempranamente los síntomas y signos que indican una exposición
excesiva: respiración agitada, sensación de mareo, palpitaciones,
sed intensa, entre otros.
• Debe contarse con abundante suministro de agua fresca u otro tipo
de bebida que favorezca la rehidratación.
• No se recomienda el consumo de bebidas carbonatadas ni de
bebidas que contengan cafeína (por ejemplo bebidas cola).
Prevención del estrés por frío
• Se debe proteger a los trabajadores de la exposición al frío con

objeto de que la temperatura interna no descienda por debajo de
los 36° C.
• Durante la exposición al frío, se tirita al máximo cuando la
temperatura del cuerpo ha descendido a 35°C (95°F), lo cual hay
que tomarlo como señal de peligro para los trabajadores, debiendo
ponerse término de inmediato a la exposición al frío de todos los
trabajadores cuando sea evidente que comienzan a tiritar.
• Es necesario instruir para la detección de los síntomas y signos
precoces de congelamiento. Sentir dolor en las extremidades puede
ser el primer síntoma o aviso de peligro ante el estrés por frío.
• La protección del trabajador se basa en: la formación
para la detección de los síntomas y signos precoces
de congelamiento y en el empleo de ropas
adecuadas que deben seleccionarse teniendo en
cuenta que:
• el frío va acompañado de viento y humedad.
• al trabajar el cuerpo produce calor.
• las ropas voluminosas dificultan los movimientos y se
convierten en factor de riesgo de accidentes.
TRABAJOS EN ALTURA (baja presión)
• Si bien no es frecuente la aparición en trabajadores

mineros de enfermedades graves provocadas por la
altura, la baja presión provoca enfermedades agudas
tales como edema pulmonar, edema cerebral de
altitud y el mal agudo de montaña.
Mal agudo de montaña
(también llamado mal de montaña, mal de altura, soroche o apunamiento):
• Es la enfermedad más frecuente originada por la falta de adaptación del organismo a la

hipoxia originada por la disminución de la presión parcial del oxígeno debido a la
altitud.
• En razón que muchas explotaciones mineras se encuentran a gran altitud, los mineros
pueden padecer esta enfermedad, que se agrava si los mineros tienen que desplazarse
en forma permanente entre la mina a una gran altitud y un lugar con presión
atmosférica más baja.
• En la exposición aguda a 3.600 metros, prácticamente el 90% de las personas puede
presentar síntomas de esta enfermedad que altera la función neurológica de las
personas.
• Provoca cefalea, trastornos digestivos, alteraciones del sueño, las personas no
duermen bien cuando tienen mal agudo de montaña y esto puede alterar su
funcionamiento laboral.”
• La condición de falta de oxígeno repercute en todas las actividades humanas
desarrolladas a gran altura, de modo que se compromete la capacidad física muscular
del trabajador, como asimismo las respuestas a exigencias mentales y cognitivas.
• Adaptación progresiva a la altitud mediante un proceso de

aclimatación.
• Modalidades de trabajo que alternen períodos de descanso
en el llano con períodos de trabajo en altura.
• Exámenes preocupacionales que evalúen patologías
preexistentes tales como: hipertensión arterial,
insuficiencia cardiaca, u otras que se agraven con la
exposición a la altura.
RUIDO
• Difícilmente en alguna de las tareas desarrolladas en la actividad
minera no esté presente el ruido como contaminante ambiental.
• El uso de máquinas de gran porte, las voladuras, el transporte de
material, la perforación de barrenos, son actividades donde se
generan ruidos continuos y de impacto de elevada intensidad.
• Dependiendo del nivel de mecanización en los diferentes lugares de
trabajo y los ritmos de producción, así como de la incorporación de
nuevas tecnologías, los niveles de ruido pueden llegar a niveles que
comprometen la salud de los trabajadores
• Las explotaciones subterráneas conforman recintos cerrados de
trabajo que favorecen la reverberación, potenciando los riesgos
originados por las emisiones sonoras.
• En toda explotación minera, deben efectuarse mediciones de ruido con
el objeto de identificar las maquinarias y equipos que puedan llegar a
generar niveles de presión sonora que superen los límites permisibles
establecidos en D. S. Nº 024-2016-EM:
• Artículo 102.- Todo titular de actividad minera deberá monitorear los
agentes físicos presentes en las actividades mineras y conexas, tales
como: ruido, temperaturas extremas, vibraciones, iluminación y
radiaciones ionizantes y otros.
• Artículo 103.- Cuando el nivel de ruido o el nivel de exposición superen
los valores indicados en el ANEXO Nº 12, se adoptarán las medidas
correctivas siguiendo la jerarquía de controles establecida en el artículo
96 del presente reglamento.
• Para la medición de ruido se utilizará la Guía Nº 1.que se detallan en la
tabla. La misma relaciona el nivel total de ruido y el tiempo máximo de
exposición del trabajador a dicho nivel.
• Una vez identificadas las máquinas o equipos que
generan niveles de ruido elevados es necesario
controlar la exposición de los trabajadores
mediante la aplicación o la combinación de alguna
de las siguientes medidas:
• a) Sustituyendo los equipos o procesos ruidosos por
otros que generen menos ruido pero que
mantengan o mejoren los requerimientos técnicos y
económicos.
• b) Reduciendo el ruido en la fuente mediante:
• El encerramiento parcial o total de la maquinaria o de las
operaciones o procesos productores del ruido.
• Colocando silenciadores en escapes neumáticos y salidas de aire.
• Equilibrando dinámicamente la maquinaria.
• Engrasando y lubricando adecuadamente las partes móviles.
• Disminuyendo la superficie de radiación del ruido.
• Sustituyendo las piezas desgastadas.
• Emplear correas trapezoidales para la transmisión de
movimientos en lugar de cadenas.
• Fijar las tuberías mediante sujeciones elásticas en vez de rígidas.
• c) Controlando el ruido entre la fuente y los
trabajadores:
• A través de interponer pantallas o barreras de
material absorbente o aumentando la distancia
entre el origen del ruido y el personal expuesto.
• Minimizando la transmisión del ruido y vibraciones
a través de las estructuras, para lo cual, siempre
que sea posible, los equipos de trabajo fijos se
deben instalar sobre apoyos antivibratorios.
• Aislando las cabinas de los equipos.
• d) Reduciendo el tiempo de exposición de los
trabajadores al ruido que no pueda ser controlado
en su fuente o
• con protección personal.
• e) Cuando no sea posible controlar técnicamente los
niveles de ruido o a fin de proveer una protección
suplementaria al trabajador se debe entregar
elementos de protección personal auditiva
adecuados al tipo de ruido de características tales
que garanticen una reducción del nivel por debajo
de los límites permisibles.
• Los trabajadores mineros deben ser
debidamente informados sobre los riesgos que
para su salud representa la exposición a niveles
sonoros por encima de los niveles máximos
permitidos y debieran realizárseles exámenes
audiométricos periódicos a fin de detectar
precozmente un desplazamiento permanente
del umbral de audición.
• Umbral de audición:
• Es la intensidad mínima de sonido capaz de impresionar el
oído humano.
• No siempre este umbral sea el mismo para todas las
frecuencias que es capaz de percibir el oído humano.
VIBRACIONES
• El ser humano percibe las vibraciones no solo en el punto de

contacto con el agente vibratorio, sino y también en el interior del
cuerpo, causando menor o mayor efecto según sean las
características de las vibraciones, la postura corporal, la tensión
muscular y las características propias del trabajador.
• Las vibraciones pueden ser transmitidas a una zona del cuerpo,
generalmente los brazos o a todo el organismo, afectando entonces
a órganos y sistemas (digestivo, nervioso, muscular, esqueleto); por
ello los síntomas atribuibles a las vibraciones son muy variados:
trastornos digestivos, dolores de cabeza, lumbalgias, artrosis y
otros.
• Vibraciones de baja frecuencia (1 a 20 Hz):
• En las explotaciones mineras los trabajadores que
manejan los diferentes tipos de vehículos (de
transporte u operativos) se encuentran expuestos a
vibraciones de baja frecuencia (1 a 20 Hz) que,
principalmente, a través de los asientos son
transmitidas a todo el cuerpo y son capaces de
provocar problemas osteomusculares tales como:
lumbalgias, lumbociáticas, hernias discales y otros
síntomas neurológicos
• Vibraciones de alta frecuencia (20 a 100 Hz):
• Son las mas frecuentes de encontrarse. Son originadas por las
herramientas manuales rotativas, alternativas o percutoras
(martillos neumáticos, taladradoras, perforadoras hidráulicas)
que trasmiten la vibración al sistema mano-brazo o pies,
causando trastornos osteo-articulares tales como: artrosis del
codo, lesiones de muñeca, afecciones de la mano como
calambres que pueden acompañarse de trastornos
prolongados de la sensibilidad, desarrollo de debilidad
muscular, afectación del sistema neurovascular (Síndrome de
Raynaud), entre otros.
• El Síndrome de Raynaud también llamado:
mano muerta o dedos blancos por vibración se
caracteriza por el entumecimiento,
insensibilidad y blanqueamiento de los dedos,
pérdida eventual del control muscular y
disminución de la sensibilidad al frío y calor.
• Realizar un adecuado mantenimiento de los vehículos y
maquinarias a fin de evitar la generación de las vibraciones
(originadas por desgaste de superficies, cojinetes, ejes
desbalanceados, partes flojas y otros).
• Atenuar la transmisión de vibraciones al trabajador
interponiendo materiales aislantes y/o absorbentes de las
mismas.
• Dotar a los equipos móviles de asientos para el operador
que sean anatómicos, con suspensión, aislados y regulables.
• Conservar en buen estado las herramientas
vibrantes para minimizar los niveles de vibración.
• Reducir el tiempo de trabajo cuando se utilizan
maquinarias manual tales como taladradoras
neumáticas para rocas o martillos perforadores a fin
de disminuir la exposición a niveles de vibración.
• Adaptar mangos antivibratorios en las maquinarias
manuales vibratorias que no los tengan
incorporados.
• Cuando se realizan tareas que exigen una exposición
continua a vibraciones al sistema mano-brazo, “es
conveniente realizar pequeños descansos de 10
minutos cada hora a fin de moderar los efectos
adversos que la vibración tiene para el trabajador”.
• Si bien se comercializan guantes antivibratorios,
hasta el momento no se ha demostrado que esta
protección personal contrarreste eficazmente la
vibración del sistema mano-brazo.
RADIACIONES
• Clasificación de las radiaciones

• Ionizantes: Las radiaciones ionizantes son aquellas
radiaciones con energía suficiente para ionizar la materia,
extrayendo los electrones de sus estados ligados al átomo.
Ocasionan daños en el ADN.
• No ionizantes: Son aquellas que no tienen la capacidad de
ionizar la materia. Por eso son mucho menos peligrosas que
las ionizantes
Radiaciones ionizantes
• Al interaccionar con el organismo, las radiaciones

ionizantes provocan diferentes alteraciones en el mismo,
debido a la ionización provocada en los elementos
constitutivos de sus células y tejidos.
• La radiación ionizante constituye un peligro en la industria
minera, particularmente en la minería de minerales
radiactivos donde se deben respetar lo normado por la
Comisión Nacional de Energía Atómica y por la Autoridad
Regulatoria Nuclear.
• El radón
• Es un gas y, por tanto, se transporta por el aire. El radón y los
productos resultantes de su desintegración emiten radiación
ionizante.
• La emanación del radón del suelo varía con el tipo del suelo y con el
contenido de uranio superficial.
• Puede liberarse de las rocas durante el proceso de voladura, pero
también puede penetrar en la mina a través de corrientes
subterráneas (minas de uranio, estaño y otros minerales).
• Es considerado cancerígeno por la Organización Mundial de la Salud
(OMS).
• El principal efecto adverso derivado de la inhalación de radón y en
especial de sus productos de desintegración es el riesgo de cáncer
de pulmón.
Radiaciones No ionizantes
• Radiación Ultravioleta (UV):

• Si bien en los trabajos de soldadura eléctrica se origina este
tipo de radiación, la principal fuente de radiación
ultravioleta a las que los trabajadores mineros se
encuentran expuestos es el sol.
• La radiación ultravioleta afecta sobre todo a la piel y a los
ojos.
• Es particularmente riesgosa para la salud en las
explotaciones mineras que se realizan en alta montaña ya
que en la altura el aire filtra menos los rayos ultravioleta
peligrosos para la piel humana.
• Además, el aire tiene menos humedad, por lo cual se
produce un resecamiento de la piel que se daña con
facilidad.
• Las exposiciones prolongadas sin la protección adecuada
pueden producir lesiones cancerosas en la piel y
alteraciones en la vista .
• Los trabajadores que realicen tareas de soldadura eléctrica deben
usar la máscara de protección facial con un vidrio opaco con filtro
apropiado.
• Las superficies brillantes reflejan la radiación UV, por lo que deben
ser eliminadas en aquellos sectores donde se realicen soldaduras
por arco.
• En la minería de altura, los trabajadores deberían utilizar anteojos
de seguridad con filtro para radiación UV .
• La exposición de la piel se minimiza utilizando la ropa de trabajo y
cremas protectoras en aquellas áreas expuestas en forma
permanente.
CAP. 06.- CONTAMINANTES QUÍMICOS.

CONTAMINANTES QUÍMICOS
• Los contaminantes químicos están constituidos por

materia inerte (no viva) que se presenta en forma de
polvos, gases, vapores, líquidos, humos, y
combinaciones.
• La vía respiratoria, es la vía de entrada de los
contaminantes químicos al organismo más importante.
Ya que al respirar, junto con el aire que ingresa lo hacen
también estos contaminantes
• Otros productos químicos tales como los solventes,
alcoholes, pueden ser absorbidos por la piel, siendo
esta la segunda vía de entrada de mayor importancia.
• Toda explotación minera genera, contaminación del medio
ambiente de trabajo, dependiendo el grado de la misma de
factores tales como: el tipo de explotación, tecnología
aplicada, productos químicos empleados.
• Por ello es necesario incorporar medidas de prevención
que eliminen los riesgos para la salud de los trabajadores o,
como mínimo, se reduzcan las concentraciones de los
contaminantes a valores que no la comprometan.
Limites Máximos Permisibles LMP
• Son la medida de concentración o del grado
de elementos, sustancias o parámetros
físicos, químicos y biológicos, que
caracterizan al efluente o una emisión, que al
ser excedido causa o puede causar daños a la
salud, al bienestar humano y al ambiente
• Entre los principales riesgos de esta naturaleza
que se presentan en la industria minera se
encuentran:
• Los polvos minerales,
• Gases libres,
• Gases originados por los escapes de motores y
• Vapores.
POLVOS MINERALES
• Se puede definir al polvo como la suspensión de

pequeñas partículas sólidas dispersas en el aire. A las
partículas más pequeñas, que pueden llegar a los
alvéolos pulmonares se le denomina “polvo
respirable”.
• La exposición a polvos minerales se da en la mayoría
de actividades que se desarrollan en una mina, están
expuestos los trabajadores que intervienen en la
extracción de minerales, en el transporte, en su
purificación o su uso en canteras o en la construcción
de túneles, entre otros.
• Las afecciones del aparato respiratorio son las más
frecuentes entre los trabajadores expuestos a estas
sustancias tóxicas.
• La enfermedad que surge de la inhalación repetida de
polvo se denomina neumoconiosis.
• Afecciones como la enfermedad pulmonar obstructiva
crónica (EPOC) o la bronquitis crónica son otros de los
problemas frecuentes que sufren los mineros por la
inhalación de polvo.
• Para estas enfermedades no hay tratamiento
específico, por eso la importancia de la prevención.
• La existencia de otros factores de riesgo individuales
relacionados con la vida laboral o conducta, como
por ejemplo el fumar, pueden agravar estas
enfermedades.
• Las enfermedades respiratorias producidas por los
polvos minerales en la mayoría de las ocasiones
evolucionan hacia la cronicidad, son incapacitantes y
cuando no se diagnostican tempranamente son
causa de una muerte prematura.
• Si bien muchos minerales producen polvos
nocivos causales de otro tipo de enfermedades
laborales (por ejemplo, son cancerígenos el
asbesto pulverizado o el polvo respirable con
contenido en minerales de níquel y berilio) por
su importancia y difusión se describen los
riesgos para la salud que ocasionan la sílice y el
polvo de carbón.
Sílice:
• La sílice cristalina libre es el compuesto más abundante en

la superficie terrestre y, por consiguiente, el polvo más
común transportado por el aire al que están expuestos los
mineros y los trabajadores de las canteras.
• La forma más común de sílice es el cuarzo.
• La presencia de partículas de sílice en suspensión en el aire
constituye un elemento contaminante de importancia, ya
que su inhalación instantánea o crónica se encuentra
relacionada al posible desarrollo de enfermedades
pulmonares.
• Las partículas mas pequeñas, las respirables, son las mas
peligrosas ya que, debido a su tamaño, penetran en
bronquios y alvéolos pulmonares sin llegar a ser
completamente eliminadas por vía de la tos, y secreción
mucosa, produciendo finalmente las lesiones en el tejido
pulmonar que caracterizan a la enfermedad llamada
silicosis.
• Las ambientes de trabajo con sílice respirable son
habituales en la minería, originándose por las diversas
actividades y operaciones que se llevan a cabo en las
etapas de exploración, extracción y procesamiento del
mineral.
• Las voladuras, la circulación de camiones, las acumulaciones
de estériles y procesos de trituración y molienda del mineral,
principalmente en ambientes confinados como ser túneles y
galerías, posibilitan la formación de nubes de polvo
compuestas por partículas finas y frescas de sílice.
• La eliminación de la cubierta vegetal para trabajos a cielo
abierto, perforaciones y construcción de caminos de acceso
aumentan la probabilidad de generación de nubes de polvo
en el área de extracción.
• La exposición a la sílice se produce también en las canteras
de piedra donde se cortan rocas de determinadas
dimensiones.
Polvo de carbón:
• El polvo originado en las minas de carbón y en las

instalaciones para su procesamiento, constituyen un
peligro para la salud de los trabajadores.
• El polvo está formado mayoritariamente por carbón pero
puede contener otros minerales tales como: arcilla,
caliza, sílice, etc. dependiendo de la composición de los
estratos de la explotación y de los métodos de extracción
• Las máquinas de extracción por rozamiento, que utilizan
tambores rotatorios dentados, son la fuente principal de
polvo en estas operaciones mineras mecanizadas.
• El movimiento de los marchantes, el transvase del carbón
desde los vehículos o cintas transportadoras u otras formas
de transporte también son generadores de polvo.
• El polvo de las minas de carbón provoca: reacciones de tipo
reumáticos, la enfermedad denominada neumoconiosis
minera y contribuye a la aparición de dolencias crónicas en
las vías respiratorias, como la mencionada bronquitis
crónica o enfisemas pulmonares.
• El carbón de alta calidad (con alto contenido en carbono,
como la antracita) presenta un riesgo más elevado de
neumoconiosis.
• En todo frente operativo o lugares de trabajo
donde se desarrollen tareas que puedan generar
polvo es necesario aplicar medidas técnicas que
reduzcan al máximo la cantidad de polvo respirable
a fin de minimizar el riesgo para la salud de los
trabajadores.
• La explotación minera debería contar con una
memoria donde se indiquen detalladamente las
medidas técnicas adoptadas para eliminar, diluir,
asentar y/o evacuar el polvo originado en las
operaciones.
• La memoria debe completarse con el resultado de los
análisis ambientales que en forma periódica tienen que
realizarse a fin de verificar la efectividad de las medidas
técnicas empleadas.
• En aquellos puestos de trabajo en los que no se puedan
aplicar medidas de protección colectiva de supresión o
captación de polvo o, si a pesar de tomar dichas medidas,
los valores de contaminación ambiental superan los
límites establecidos en la reglamentación, se deben
utilizar mascarillas de protección personal adecuadas al
riesgo presente con el objeto de brindar una protección
adicional al trabajador.
• Debe haber una adecuada ventilación en todos los
sectores de trabajo.
• En general, cualquier superficie mineral sometida a trabajos
de arranque, carga o trituración del mineral debería
mantenerse húmeda para minimizar el escape de polvo a la
atmósfera circundante.
• La perforación, en cualquiera de sus modalidades, debería
realizarse con inyección de agua o con equipos con captación
de polvo.
• Toda maquinaria o instalación, susceptible a producir polvo,
debe estar dotada con sistemas adecuados de prevención,
tales como aislamiento, aspiración de polvo, inyección de
agua, entre otros.
• Las áreas de tránsito deben ser regadas o contar con otro
sistema para controlar la suspensión de polvo originada por
el movimiento de la maquinaria.
Minería a cielo abierto
• Las cabinas de los vehículos operativos deberán tener un sistema de
climatización que permita ventilar el interior de la misma
manteniendo las ventanillas cerradas a fin de evitar el ingreso de
polvo producido en la explotación, o por el movimiento del propio
vehículo.
• Los carros de perforación deben estar provistos de un sistema de
aspiración del polvo hacia un filtro.
• Si el carro no lleva cabina, es necesario separarse lo más posible
durante el proceso de perforación.
• Es conveniente separar al personal de los focos de producción de
polvo mediante el uso de mandos a distancia Producida una voladura,
que genera un polvo fino que se expande en amplias superficies, no se
debe permitir el ingreso del personal hasta tanto no se asiente la nube
de polvo.
Minería subterránea
• En toda explotación subterránea mecanizada se

deben incorporar medidas técnicas tales como:
• Aislar o disminuir la producción de polvo en la extracción y
procesamiento del mineral mediante la aspersión con agua.
• Utilizar técnicas de perforación con inyección de agua.
• Emplear sistemas de aspiración de polvo en la atmósfera,
especialmente en zonas estancadas.
• Adecuada ventilación de las labores.
• Aquellas que la mejor técnica aconseje con el objeto de prevenir
la formación de polvos en los frentes de trabajo.
GASES Y VAPORES
• Gases: Son elementos o compuestos químicos que en

condiciones normales de presión y temperatura se
encuentran en ese estado.
• Vapor: es el estado gaseoso que adoptan los fluidos por
acción del calor. Esta formado por la suspensión de
pequeñas gotas suspendidas en el aire.
• Todos los líquidos, en mayor o menor medida emiten
vapores.
Principales gases y vapores presentes en las explotaciones mineras
• Gases de escape de los motores diesel

• Los gases de escape de los motores Diesel contienen sustancias
químicas nocivas, incluyendo partículas tóxicas muy pequeñas y
gases peligrosos.
• Los gases más peligrosos son el monóxido de carbono, el monóxido
de nitrógeno, el dióxido de nitrógeno y el dióxido de azufre.
Contienen diferentes compuestos orgánicos volátiles aldehídos,
hidrocarburos, hidrocarburos aromáticos policíclicos y compuestos
nitrogenados.
• El componente principal de los gases de diesel es el hollín (60%-
80%) que es lo que se ve cuando sale del tubo de escape.
• El material formado de partículas de diesel (o DPM en
inglés) conocido como material de partículas finas, consiste
en partículas tan pequeñas que al inhalarse se depositan
fácilmente en la parte baja de los pulmones donde
ocasionan varios efectos en la salud.
• Los mineros de explotaciones subterráneas se exponen a
estas partículas en concentraciones notablemente más
altas.
• El estar expuesto a los gases de escape Diesel durante
períodos de tiempo cortos puede ocasionar dolor de
cabeza, náusea, presión en el pecho, resuello al respirar, tos
e irritación de los ojos, la nariz y la garganta.
• El estar expuesto a los gases de escape Diesel
durante períodos de tiempo largos (generalmente
años) puede aumentar la probabilidad de contraer
cáncer. Los trabajadores que sufran de
enfermedades del sistema respiratorio, tales como
bronquitis, enfisema y/o asma, pueden sufrir efectos
adversos si están expuestos a largo plazo o de forma
crónica al escape Diesel.
• Se ha descubierto que algunos de los gases
peligrosos contenidos en el escape Diesel (por
ejemplo, óxidos de nitrógeno, benceno, bióxido de
azufre y formaldehído) pueden producir cáncer.
• Otros gases
• Los más importantes que aparecen de forma natural en las
minas de carbón son el metano y el sulfuro de hidrógeno y
la alta concentración de gas metano o grisú, es un factor
de riesgo permanente.
• El metano es un gas combustible y la mayoría de las
deflagraciones en minas de carbón se deben a su
inflamación, que a menudo va seguida de deflagraciones
de carácter aún más violento provocadas por el polvo de
carbón que queda en suspensión debido a la onda
expansiva de la primera deflagración.
• El sulfuro de hidrógeno es un gas más denso que
el aire y puede extenderse a ras del suelo con
posible ignición en punto distante.
• Este gas irrita los ojos y el tracto respiratorio.; su
inhalación puede originar edema pulmonar y causar
efectos en el sistema nervioso central.
• La exposición puede producir pérdida del
conocimiento y hasta la muerte.
• El monóxido de carbono (CO) aparece no sólo en
los escapes de los motores sino también como
consecuencia de los incendios en las minas, durante
los cuales el CO puede alcanzar concentraciones
letales, además de convertirse en un peligro
potencial de deflagración.
• Este gas puede causar efectos en la sangre, sistema
cardiovascular y sistema nervioso central dando
lugar a alteraciones neurológicas y cardíacas.
• La exposición a altas concentraciones puede
producir disminución de la consciencia y la muerte.
• Los óxidos de nitrógeno (NOx), principalmente el
NO y el NO2, proceden de los escapes de los
motores diesel y de las voladuras.
• No son combustibles pero facilitan la combustión de
otras sustancias. En caso de incendio se desprenden
humos (o gases) tóxicos e irritantes.
• Estos gases pueden afectar al sistema nervioso
central, dando lugar a disminución del estado de
alerta.
• Se han comenzado a utilizar en las minas determinados
plásticos como los formaldehídos ureicos y las espumas de
poliuretano, que se fabrican in situ y sirven para tapar
agujeros y mejorar la ventilación, así como para
proporcionar un mejor anclaje para los soportes del techo.
• Los formaldehídos y los isocianatos, dos materiales
básicos de estas espumas, son agentes irritantes de las vías
respiratorias y pueden causar reacciones alérgicas que
llegan incluso a impedir a los trabajadores afectados
trabajar en contacto con tales sustancias.
• El formaldehído es un agente cancerígeno.
• Ningún trabajador debe acercarse a un frente de trabajo

donde se haya producido una voladura hasta tanto el polvo
se haya asentado y los productos gaseosos producidos en la
explosión se hayan diluido completamente.
• Todo trabajador debe estar perfectamente informado que
las máscaras simples de protección para evitar la inhalación
de polvo NO SIRVEN como PROTECCIÓN RESPIRATORIA
PARA EVITAR LA INHALACIÓN DE GASES Y/O VAPORES
En minas subterráneas
• Como parte del Programa de Salud y Seguridad se debe
contar con un Plan de Monitoreo que indique:
• Gases y vapores a monitorear.
• Sistemas de monitoreo (contínuo, periódico) y frecuencia de las mediciones
en función del tipo de gas/vapor y riesgo presente.
• Zonas que por su ubicación en la mina o su geometría puedan ser
susceptibles a mayor concentración, acumulación de gases y/o vapores y
requieran un control ambiental diferenciado.
• Los sistemas de ventilación deben diluir la concentración de
los gases y/o vapores por debajo de los Concentraciones
Máximas Permisibles.
• Los equipos que utilicen motores diesel deben estar
equipados con controles de emisión de contaminantes
(recolectores, limpiadores de aire, trampas cerámicas para
partículas, y otros controles).
• En los frentes de trabajo donde se utilice maquinaria diesel
debe preverse un incremento de la ventilación para
mantener una adecuada dilución de los gases de escape.
• En el interior de minas donde se trabaje con equipos diesel
se debe analizar las concentraciones ambientales de
monóxido de carbono, óxidos de nitrógeno (NO+NO2),
dióxido de nitrógeno y aldehídos.
• Cuando los equipos Diesel no estén en uso, el motor no se
debe dejar en marcha.
• Los equipos con motores Diesel se deben apagar y poner en
marcha de nuevo según sea necesario.
• Los equipos con motores Diesel que produzcan gases de escape
con humo visible deben sacarse de servicio hasta que se corrija
esa condición.
• Los controles de emisión de contaminantes se deben revisar
periódicamente y reemplazarse cuando sea necesario.
• Es necesario hacer mantenimiento rutinario de los motores
para minimizar sus emisiones nocivas.
• Las operaciones de las máquinas diesel deben suspenderse y
prohibir su ingreso al sector de trabajo de la mina subterránea
en que se hayan medido concentraciones de gases y vapores
superiores al los límites máximos permisibles.
• Toda empresa minera subterránea que posea taller de
mantenimiento y utilicen solventes derivados de hidrocarburos
aromáticos y alifáticos, debe poseer la hoja de seguridad
correspondiente y controlar el nivel de oxígeno durante la
operación.
• En todo nuevo emprendimiento minero subterráneo, queda
prohibida la utilización, en el taller de mantenimiento
subterráneo, de solventes derivados de hidrocarburos
aromáticos y alifáticos.

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La Higiene Industrial, hoy conocida como Higiene Ocupacional, es una

La American Industrial Hygienist Association (AIHA)

Una Responsabilidad Social Un deber moral

CUASI INCIDENTES-PRIMEROS AUXILIOS

RELACIÒN INCIDENTE -ACCIDENTE

¿Por qué Ocurren los Accidentes?

Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería

Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería

Ejercicio 1: Identificación de Actos y Condiciones Sub estándares

Condición Sub Accidente o

Es una fuente, situación o acto con potencial para causar daño en

Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería

Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería

Ejercicio 2: Identifique peligros y riesgos

Ing. Guido Quispe Ampuero

• La normativa nacional es aplicable a todos los

• La ley 29783, crea el SISTEMA NACIONAL DE SST, con

• Máxima instancia de concertación en materia

• El siguiente cuadro muestra la relación entre la

• El empleador asume las implicancias económicas,

• El Estado, los empleadores y los trabajadores, y sus

• Las organizaciones sindicales y los trabajadores

• Todo empleador promueve e integra la gestión de la

• Los trabajadores que sufran algún accidente de

• El Estado promueve mecanismos de consulta y

• Los empleadores, los trabajadores y los

• La normativa nacional indica que el EMPLEADOR debe

• Es una metodología que describe los cuatro pasos

ING. GUIDO QUISPE AMPUERO

• En la minería los tiempos entre etapas son largos y las inversiones

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Entre el descubrimiento y el inicio de la operación (la

Inversión en exploración y estudios puede ser cientos de

Inversiones totales podrían ser miles de millones de

• La fase de exploración genera un modelo geológico y un modelo de recursos del

Extracción .- Extracción del mineral desde la mina hasta la planta de procesos.

Fundición.- Separación de los metales contenidos en los concentrados.

Refinación .- Purificación de los metales producto de la fundición, para su transformación

Perforación Disparo Perforado Tronadura

Botaderos (baja ley y