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GEOTECHNICAL S.A.S.
LISTA DE DISTRIBUCIÓN
LISTA DE DESTINATARIOS
CONTROL DE MODIFICACIONES
CAPITULO FECHA DE
ÍNDICE OBSERVACIONE APROBAD
MODIFICAD MODIFICACIÓ
REVISIÓN S O
O N
CONTROL DE DOCUMENTOS
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ESTUDIO DE SUELOS PARA LA CONSTRUCCIÓN
DE LA SEDE TECNOLOGICA PLAN MAESTRO DE
MYH SAS DESARROLLO FISICO 2008-2016, UBICADO EN
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DE CALDAS, CIUDAD DE BOGOTA
TABLA DE CONTENIDO
1 INTRODUCCIÓN Y METODOLOGÍA 10
1.3 ALCANCE 11
4.1 GEOLOGÍA 20
4.1.1 ESTRATIGRAFÍA 21
4.2 SUELOS 22
4.3 GEOMORFOLOGÍA 22
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5.5 PORTERIAS 98
5.5.1 TIPO DE CIMENTACIÓN 98
5.5.2 PROFUNDIDAD DE CIMENTACIÓN 98
5.5.3 CALCULO DE CAPACIDAD PORTANTE 98
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LISTA DE TABLAS
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LISTA DE FIGURAS
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ANEXOS
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1 INTRODUCCIÓN Y METODOLOGÍA
Este informe comprende el diseño de cimentación desde el punto de vista geotécnico para
las obras que conforman la construcción de la sede tecnológica plan maestro de desarrollo
físico 2008-2016, ubicado en el predio denominado lote 1 manzana 2 del plan parcial "el
ensueño" en la Universidad Distrital Francisco José de Caldas, Ciudad de Bogotá.
El proyecto consiste en la construcción de dos bloques para educación, uno de ellos tendrá
una altura de 3 pisos y el segundo bloque una altura de 8 pisos. La estructura a diseñar se
proyecta en pórticos en concreto reforzado, placas de entrepiso con vigas y losa de
concreto. Los acabados se proyectan en pisos de cerámica y en algunas zonas pisos
laminados y alfombra. La cubierta es en concreto en donde se proyectan terrazas para uso.
Como resultado del presente estudio se determinan los parámetros sísmicos del sitio, la
capacidad portante, los asentamientos, la susceptibilidad a la licuefacción y potencial
expansivo de los suelos, parámetros que se utilizan en el análisis estructural.
GEOTECHNICAL S.A.S. labora bajo los más altos estándares de calidad para ofrecerle a
nuestros clientes soluciones de ingeniería de alto nivel en las áreas de geotecnia,
pavimentos, topografía y laboratorios de suelos, pavimentos y concretos.
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1.3 ALCANCE
El presente informe tiene como alcance presentar los resultados de la investigación del
subsuelo efectuada y establecer la cimentación para la estructura, realizar la actualización
del estudio inicial y presentar recomendaciones adicionales.
Para el estudio se implementó una metodología coherente de exploración del subsuelo con
el fin de lograr estimar aceptablemente los parámetros de resistencia y las características
físicas de los estratos de soporte.
Para el desarrollo del presente estudio se realizó una exploración y se usaron los resultados
consignados en los formatos de exploración del subsuelo y ensayos de laboratorio y
metodologías para el análisis geotécnico de cimentaciones.
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De acuerdo con el alcance de este estudio se definió la exploración del subsuelo necesaria,
tipo y cantidad de ensayos, y el equipo de trabajo necesario para desarrollar el proyecto.
Estos ítems se evaluaron con la normatividad vigente.
Ultima
Año de Ente de
Tipo Marca Calibración y/o
Fabricación Calibración
inspección
Octubre de
Balanza Digital FWE 2006 Concrelab
2015
Octubre de
Balanza Digital BBC 2007 Concrelab
2015
Cazuela de Octubre de
Controls 2007 Concrelab
Casagrande 2015
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Ultima
Año de Ente de
Tipo Marca Calibración y/o
Fabricación Calibración
inspección
Octubre de Control
Equipo de perforación Tamiequipos Ltda. 2007
2015 Interno
Horno para secado de Octubre de Control
Tamiequipos Ltda. 2007
muestras 2015 Interno
Octubre de Control
Serie de Tamices Tamiequipos Ltda. 2007
2015 Interno
Tabla 1. Listado de equipos
1. En el sitio bajo estudio se efectuó un recorrido para considerar los puntos adecuados
en donde se realizarían las exploraciones necesarias para determinar las
características del subsuelo.
3. Los sondeos se realizaron hasta una profundidad de 35.00 m, los cuales quedaron
distribuidos de forma adecuada en la área de estudio.
4. En los sondeos con muestreo se deben tomar muestras cada metro en los primeros
5 m de profundidad y a partir de esta profundidad, en cada cambio de material o
cada 1.5 m de longitud del sondeo.
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Las propiedades del subsuelo donde se realizaron los sondeos se presentan en los
formatos del Anexo 2, los cuales incluyen la descripción de los estratos del suelo y el valor
de N del ensayo SPT.
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2 DESCRIPCIÓN Y GENERALIDADES
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El sitio del proyecto se encuentra ubicado para la construcción de la sede tecnológica plan
maestro de desarrollo físico 2008-2016, ubicado en el predio denominado lote 1 manzana
2 del plan parcial "el ensueño" en la Universidad Distrital Francisco José de Caldas, Ciudad
de Bogotá. En el proyecto se destacan dos edificios: Edificio Techne el cual cuenta con 8
pisos o niveles con un área total de 8440,51 m2 y Edificio Lectus con un área total de
3370,51 m2, además de porterías, Centro de Acopio y Subestación, entre otras áreas.
Latitud 5.72168
Longitud -73.22154
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Figura 3. Localización de los apiques para las zonas de los parqueaderos, ciclorutas y espacio
publico
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4 ESTUDIO GEOTÉCNICO
Para el desarrollo del presente estudio se consideró los resultados obtenidos en los ensayos
de laboratorio, los resultados de las pruebas de campo, las metodologías de cálculo, y el
criterio del ingeniero Geotecnista.
En el Anexo 1 del presente informe se muestran los resultados de los cálculos de capacidad
portante, asentamientos y potencial de licuación. En el Anexo 2 se muestran los resultados
de los ensayos de laboratorio. De igual manera, en el Anexo 3 se presenta la metodología
utilizada para los cálculos de capacidad portante y asentamientos.
4.1 GEOLOGÍA
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4.1.1 ESTRATIGRAFÍA
Este depósito aflora a lo largo del valle del rio Tunjuelito, extendiéndose de sur a norte hasta
los barrios Bosa, Class, Kennedy, Bavaria y San Rafael.
LLANURA DE INUNDACIÓN (QLLA): Son los depósitos más jóvenes de los ríos Bogotá,
Tunjuelito y algunos de sus fluentes. Esta unidad ha sido llamada como formación Chía, A
lo largo del rio Bogotá presenta una orientación noreste suroeste conformando una faja de
un ancho variable de unos pocos metros. Esta unidad se encuentra todavía en proceso de
formación, acumulándose una cantidad apreciable de sedimentos durante los inviernos,
cuando la corriente ocupa su llanura de inundación. Aflora desde el cruce del rio Tunjuelo
con la Av. Villavicencio en un ancho de 200 metros ampliándose hasta llegar a la llanura
aluvial del rio Bogotá.
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Estos depósitos constan de arcillas y limos, de color gris, moteados de amarillo, con un
espesor promedio de unos 5m.
RELLENO DE BASURA (QRB): están conformados por los desechos sólidos que produce
la capital y se han depositado en zonas relativamente impermeables, previa excavación y
acondicionamiento. Los principales rellenos sanitarios o de basuras son: El cortijo, Gibraltar,
Santa Cecilia y Doña Juana.
4.2 SUELOS
4.3 GEOMORFOLOGÍA
El área de Influencia Indirecta hace parte del valle aluvial del río Bogotá el cual corre en
forma lenta a lo largo de su Cauce lleno de meandros.
Topográficamente la localidad está formada por un terreno en general plano con pequeñas
depresiones presentando un 35 por ciento del área total como una zona inundable es decir
por debajo de las posibilidades de desagüe.
Geomorfológicamente el valle del río Bogotá define dos áreas: Una más elevada a manera
de terraza que corresponde al nivel más alto del fondo lacustre del antiguo lago de la
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Sabana de Bogotá El río Fucha y el Tunjuelito corren sobre ella; el Tunjuelito habiendo
labrado profundamente sobre el interior de la misma su lecho mayor y menor. La terraza
está limitada por un fuerte talud de 3 mts, que la hace visual y físicamente perceptible desde
varios lugares. La terraza define los límites del área baja susceptible de ser inundada tanto
por el río Tunjuelito como por el Bogotá y caracterizada por dificultad de drenaje. Sobre la
terraza algunas depresiones naturales configuran elementos de drenaje superficial
secundario
Equipo
No. Profundidad
4.00 m Paladraga y SPT
A1
1.50 m Paladraga
A2
1.50 m Paladraga
A3
4.00 m Paladraga y SPT
A4
1.50 m Paladraga y SPT
A5
1.50 m Paladraga y SPT
A6
1.50 m Paladraga y SPT
A7
Tabla 4. Caracterización de los Apiques
Equipo
No. Profundidad
S1 35.00 m SPT y Shelby
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Equipo
No. Profundidad
S5 15.00 Barrena
S6 6.00 Barrena
S7 15.00 Barrena
Tabla 6. Caracterización de los sondeos para el Edificio Lectus
En la norma NSR 10 en el numeral 3.2.5, inciso (c, i), permite que la profundidad de los
sondeos sea 2.5 veces el ancho de las zapatas y se considera que las zapatas pueden
estar con dimensiones de 1.5 m, en referencia a este criterio consideramos que la
profundidad de los sondeos obtenida cumple con los permitido en la Norma NSR-10.
Las unidades de construcción se clasifican en Baja, Media, Alta y Especial, según el número
total de niveles y las cargas máximas de servicio.
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Tabla 8. Número mínimo de sondeos y profundidad por cada unidad de construcción (Plazoletas y
parqueaderos)
Tabla 9. Número mínimo de sondeos y profundidad por cada unidad de construcción (Edificio
Techne)
Tabla 10. Número mínimo de sondeos y profundidad por cada unidad de construcción (Edificio
Lectus)
4.7.1 SONDEOS
PERFIL APIQUE 1
PROFUNDIDAD DESCRIPCIÓN
0.00 a 0.70 m Material de relleno
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PERFIL APIQUE 2
PROFUNDIDAD DESCRIPCIÓN
0.00 a 0.50 m Material de relleno
0.50 a 1.50 m Arcilla magra arenosa de baja compresibilidad color café
Este estrato presenta una humedad natural de 6.93%, se presenta límite
líquido de 25.48, un límite plástico de 15.83, un índice de plasticidad de 9.65.
Se clasifica como CL, según USC.
Tabla 12. Perfil estratigráfico Apique 2
PERFIL APIQUE 3
PROFUNDIDAD DESCRIPCIÓN
0.00 a 0.70 m Material de relleno
0.70 a 1.50 m Arcilla magra arenosa de baja compresibilidad color café
Este estrato presenta una humedad natural de 8.63%, se presenta límite
líquido de 28.7, un límite plástico de 17.52, un índice de plasticidad de 11.18.
Se clasifica como CL, según USC.
Tabla 13. Perfil estratigráfico Apique 3
PERFIL APIQUE 4
PROFUNDIDAD DESCRIPCIÓN
0.00 a 0.50 m Material de relleno
0.50 a 1.50 m Material limoso
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PERFIL APIQUE 5
PROFUNDIDAD DESCRIPCIÓN
0.00 a 0.50 m Material de relleno
0.50 a 1.50 m Arcilla magra arenosa de baja compresibilidad color café
Este estrato presenta una humedad natural de 7.96%, se presenta límite
líquido de 26.66, un límite plástico de 14.76, un índice de plasticidad de 11.9.
Se clasifica como CL, según USC.
Tabla 15. Perfil estratigráfico Apique 5
PERFIL APIQUE 6
PROFUNDIDAD DESCRIPCIÓN
0.00 a 0.50 m Material de relleno
0.50 a 1.50 m Arena arcillosa de baja compresibilidad color café
Este estrato presenta una humedad natural de 6.69%, se presenta límite
líquido de 27.64, un límite plástico de 14.76, un índice de plasticidad de 12.86.
Se clasifica como CL, según USC.
Tabla 16. Perfil estratigráfico Apique 6
PERFIL APIQUE 7
PROFUNDIDAD DESCRIPCIÓN
0.00 a 0.50 m Material de relleno
0.50 a 1.50 m Arcilla magra arenosa de baja compresibilidad color café
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PERFIL SONDEO 1
PROFUNDIDAD DESCRIPCIÓN
0.00 a 2.50 m Arcilla de alta compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 24.44%, se presenta límite
líquido de 54.07, un límite plástico de 24.9, un índice de plasticidad de 29.17.
Se clasifica como CH, según USC.
2.50 a 5.00 m Arcilla de alta compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 17.48%, se presenta límite
líquido de 60.19 un límite plástico de 25.71, un índice de plasticidad de 34.48.
Se clasifica como CHL, según USC.
5.00 a 7.50 m Arcilla grasa de alta compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 20.69%, se presenta límite
líquido de 54.84, un límite plástico de 24.51, un índice de plasticidad de 30.33.
Se clasifica como CH, según USC.
7.50 a 10.00 m Arcilla de alta compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 28.71%, se presenta límite
líquido de 57.95, un límite plástico de 26.21, un índice de plasticidad de 31.75.
Se clasifica como CH, según USC.
10.00 a 12.50 m Arcilla de alta compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 25.21%, se presenta límite
líquido de 50.81, un límite plástico de 27.06, un índice de plasticidad de 23.75.
Se clasifica como CL, según USC.
12.50 a 15.00 m Arcilla de baja compresibilidad color café
Este estrato presenta una humedad natural de 20.38%, se presenta límite
líquido de 46.7, un límite plástico de 26.83, un índice de plasticidad de 19.86.
Se clasifica como CL, según USC.
15.00 a 17.50 m Limo de alta compresibilidad color gris
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PERFIL SONDEO 2
PROFUNDIDAD DESCRIPCIÓN
0.00 a 1.50 m Arcilla de baja compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 21.71%, se presenta límite
líquido de 36.97, un límite plástico de 20.24, un índice de plasticidad de 16.73.
Se clasifica como CL, según USC.
1.50 a 3.00 m Arcilla magra arenosa de baja compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 16.99%, se presenta límite
líquido de 48.72, un límite plástico de 21.01, un índice de plasticidad de 24.7.
Se clasifica como CL, según USC.
3.00 a 4.50 m Arena limosa color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 25.71%, no se presenta límite
líquido, ni límite plástico, ni índice de plasticidad. Se clasifica como SM, según
USC.
4.50 a 6.00 m Arcilla grasa con arena de alta compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 21.44%, se presenta límite
líquido de 61.03, un límite plástico de 28.13, un índice de plasticidad de 32.9.
Se clasifica como CH, según USC.
6.00 a 7.00 m Arcilla de alta compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 24.89%, se presenta límite
líquido de 52.11, un límite plástico de 24.43, un índice de plasticidad de 27.68.
Se clasifica como CL, según USC.
7.00 a 9.00 m Arcilla de baja compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 27.2%, se presenta límite
líquido de 40.16, un límite plástico de 21.01, un índice de plasticidad de 24.7.
Se clasifica como CL, según USC.
9.00 a 11.00 m Limo de baja compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 26.05%, se presenta límite
líquido de 45.27, un límite plástico de 27.63, un índice de plasticidad de 17.63.
Se clasifica como ML, según USC.
11.00 a 13.00 m Arcilla de baja compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 33.04%, se presenta límite
líquido de 44.76, un límite plástico de 24.41, un índice de plasticidad de 20.34.
Se clasifica como ML, según USC.
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13.00 a 15.00 m Arcilla magra con arena de baja compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 44.45%, se presenta límite
líquido de 42.27, un límite plástico de 25.5, un índice de plasticidad de 16.78.
Se clasifica como ML, según USC.
Tabla 19. Perfil estratigráfico Sondeo 2
PERFIL SONDEO 3
PROFUNDIDAD DESCRIPCIÓN
0.00 a 2.50 m Arcilla de alta compresibilidad color café
Este estrato presenta una humedad natural de 28.3%, se presenta límite
líquido de 52.12, un límite plástico de 27.27, un índice de plasticidad de 24.85.
Se clasifica como CL, según USC.
2.50 a 5.00 m Limo de alta compresibilidad color café
Este estrato presenta una humedad natural de 20.29%, se presenta límite
líquido de 54.12, un límite plástico de 31.43, un índice de plasticidad de 22.68.
Se clasifica como MH, según USC.
5.00 a 7.50 m Arcilla de alta compresibilidad color café
Este estrato presenta una humedad natural de 27.47%, se presenta límite
líquido de 55.66, un límite plástico de 27.26, un índice de plasticidad de 28.4.
Se clasifica como MH, según USC.
7.50 a 10.00 m Arcilla de alta compresibilidad color café
Este estrato presenta una humedad natural de 27.03%, se presenta límite
líquido de 57.06, un límite plástico de 26.59, un índice de plasticidad de 30.47.
Se clasifica como CH, según USC.
10.00 a 12.50 m Limo de alta compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 30.65%, se presenta límite
líquido de 51.63, un límite plástico de 29.81, un índice de plasticidad de 21.82.
Se clasifica como MH, según USC.
12.50 a 15.00 m Limo de alta compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 35.65%, se presenta límite
líquido de 57.69, un límite plástico de 30.75, un índice de plasticidad de 26.83.
Se clasifica como CL, según USC.
15.00 a 17.50 m Limo de alta compresibilidad color café
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PERFIL SONDEO 4
PROFUNDIDAD DESCRIPCIÓN
0.00 a 1.00 m Material limo arcilloso con presencia de arena
1.00 a 2.50 m Limo elástico arenoso
Este estrato presenta una humedad natural de 14.01%, se presenta límite
líquido de 57.47, un límite plástico de 43.89, un índice de plasticidad de 13.58.
Se clasifica como CL, según USC.
2.50 a 4.00 m Grava limosa de baja compresibilidad color café
Este estrato presenta una humedad natural de 8.79%, se presenta límite
líquido de 31.66, un límite plástico de 17.34, un índice de plasticidad de 14.32.
Se clasifica como GM, según USC.
4.00 a 6.00 m Limo elástico de alta compresibilidad color café
Este estrato presenta una humedad natural de 26.38%, se presenta límite
líquido de 64.78, un límite plástico de 35.57, un índice de plasticidad de 29.3.
Se clasifica como MH, según USC.
6.00 a 8.00 m Limo de alta compresibilidad color café
Este estrato presenta una humedad natural de 19.67%, se presenta límite
líquido de 39.97, un límite plástico de 26.92, un índice de plasticidad de 13.04.
Se clasifica como ML, según USC.
8.00 a 10.00 m Limo de alta compresibilidad color café
Este estrato presenta una humedad natural de 39.29%, se presenta límite
líquido de 57.42, un límite plástico de 34.58, un índice de plasticidad de 22.83.
Se clasifica como MH, según USC.
10.00 a 12.00 m Limo con arena de baja compresibilidad color café
Este estrato presenta una humedad natural de 19.67%, se presenta límite
líquido de 39.97, un límite plástico de 26.92, un índice de plasticidad de 13.04.
Se clasifica como ML, según USC.
12.00 a 13.00 m Limo de baja compresibilidad color café
Este estrato presenta una humedad natural de 23.87%, se presenta límite
líquido de 47.23, un límite plástico de 33.55, un índice de plasticidad de 13.68.
Se clasifica como ML, según USC.
13.00 a 15.00 m Arcilla de baja compresibilidad color gris
33
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PERFIL SONDEO 5
PROFUNDIDAD DESCRIPCIÓN
0.00 a 2.00 m Grava limosa color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 8.51%, no se presenta límite
líquido, ni límite plástico, ni índice de plasticidad. Se clasifica como CH, según
USC.
2.00 a 4.00 m Arcilla de alta compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 151.82%, se presenta límite
líquido de 60.36, un límite plástico de 25.66, un índice de plasticidad de 34.7.
Se clasifica como CH, según USC.
4.00 a 6.00 m Arcilla de baja compresibilidad color gris con oxidaciones
Este estrato presenta una humedad natural de 22.37%, se presenta límite
líquido de 41.37, un límite plástico de 17.19, un índice de plasticidad de 24.17.
Se clasifica como CL, según USC.
6.00 a 8.00 m Arcilla de baja compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 10.65%, se presenta límite
líquido de 35.97, un límite plástico de 22.42, un índice de plasticidad de 13.54.
Se clasifica como CL, según USC.
8.00 a 10.00 m Arena limosa color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 21.47%, no se presenta límite
líquido, ni límite plástico, ni índice de plasticidad. Se clasifica como SM, según
USC.
10.00 a 12.00 m Grava limosa con arena color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 21.71%, no se presenta límite
líquido, ni límite plástico, ni índice de plasticidad. Se clasifica como SM, según
USC.
12.00 a 13.00 m Grava limosa con arena color gris
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PERFIL SONDEO 6
PROFUNDIDAD DESCRIPCIÓN
0.00 a 2.00 m Arena limosa color café
Este estrato presenta una humedad natural de 16.05%, no se presenta límite
líquido, ni límite plástico, ni índice de plasticidad. Se clasifica como SM, según
USC.
2.00 a 4.00 m Arcilla de baja compresibilidad color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 23.04%, se presenta límite
líquido de 41.82, un límite plástico de 24.74, un índice de plasticidad de 17.68.
Se clasifica como CL, según USC.
4.00 a 6.00 m Arcilla de alta compresibilidad color gris con oxidaciones
Este estrato presenta una humedad natural de 36.16%, se presenta límite
líquido de 63.35, un límite plástico de 28.38, un índice de plasticidad de 34.97.
Se clasifica como CH, según USC.
Tabla 23. Perfil estratigráfico Sondeo 6
PERFIL SONDEO 7
PROFUNDIDAD DESCRIPCIÓN
0.00 a 2.00 m Arena limosa color gris
Este estrato presenta una humedad natural de 21.11%, no se presenta límite
líquido, ni límite plástico, ni índice de plasticidad. Se clasifica como SM, según
USC.
2.00 a 4.00 m Arcilla de baja compresibilidad color gris con oxidaciones
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EDIFICIO LECTUS
SONDEO 5
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SONDEO 6
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SONDEO 7
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EDIFICIO TECHNE
SONDEO 1
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SONDEO 2
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SONDEO 3
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SONDEO 4
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APIQUE 1
A continuación se presenta las gráficas para SPT y la relación entre la profundidad,
humedad, y límites de consistencia
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APIQUE 2
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APIQUE 3
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APIQUE 4
A continuación se presenta las gráficas para SPT y la relación entre la profundidad,
humedad, y límites de consistencia
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APIQUE 5
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A continuación se presentara el resumen para cada estructura con su respectivo sondeo de acuerdo a los
todos los valores y ensayos de laboratorio realizados a las muestras tomadas en campo
EDIFICIO LECTUS
EDIFICIO TECHNE
PROFUNDIDAD (m) CLASIFICACIÓN LIMITES GRADACIÓN % C.B.R % ϒT
SECTOR APIQUE SPT Wn%
MUESTRA DESDE HASTA U.S.C.S AASHTO L.L L.P I.P GRAVAS ARENAS FINOS NAT (0.1') SUM (0.1') (Ton/m³)
M-1 0.00 2.50 SI CH - 54.07 24.9 29.17 24.44 - - - -
M-2 2.50 5.00 SI CH - 60.19 25.71 34.48 17.48 - - - 8.85
M-3 5.00 7.50 NO CH - 54.84 24.51 30.33 20.69 0 14.03 85.97 9.1
M-4 7.50 10.00 NO CH - 57.95 26.21 31.75 28.71 - - - 13.46
S1 M-5 10.00 12.50 NO CH - 50.81 27.06 23.75 25.21 - - - 13.44
M-6 12.50 15.00 NO CL - 46.7 26.83 19.86 20.38 - - - 9.89
M-7 15.00 17.50 NO MH - 57.59 30.61 26.98 44.61 - - - -
M-8 17.50 20.00 NO CH - 59.1 29.94 29.16 28.25 - - - 14.22
M-9 20.00 22.50 NO CL - 41.31 22.56 18.75 19.47 - - - 20.59
M-1 0.00 1.50 NO CL - 36.97 20.24 16.73 21.71 - - - -
M-2 1.50 3.00 SI CL - 48.72 21.01 24.7 16.99 1.67 44.28 54.05 22.53
M-3 3.00 4.50 NO SM - NLL NLP NIP 25.71 2.69 67.59 29.71 12.1
M-4 4.50 6.00 NO CH - 61.03 28.13 32.9 21.44 0.28 20.14 79.57 9.42
S2 M-5 6.00 7.00 NO CH - 52.11 24.43 27.68 24.89 - - - 13.16
M-6 7.00 9.00 NO CL - 40.16 24.12 15.73 27.2 - - - 13.76
M-7 9.00 11.00 NO ML - 42.57 27.63 17.64 26.05 - - - 13.48
M-8 11.00 13.00 NO CL - 44.76 24.41 20.34 33.04 - - - 17.69
M-9 13.00 15.00 NO CL - 42.27 25.5 16.78 44.45 0.00 16.86 83.14 11.3
EDIFICIO TECHNE
M-1 0.00 2.50 NO CH - 52.12 27.27 24.85 28.3 - - - 9.82
M-2 2.50 5.00 SI MH - 54.12 31.43 22.68 20.29 - - - 11.24
M-3 5.00 7.50 NO CH - 55.66 27.26 28.4 27.47 - - - 13.28
M-4 7.50 10.00 NO CH - 57.06 26.59 30.47 27.03 - - - 13.53
S3 M-5 10.00 12.50 SI MH - 51.63 29.81 21.82 30.65 - - - 11.34
M-6 12.50 15.00 NO MH - 57.59 30.75 26.83 35.65 - - - -
M-7 15.00 17.50 NO MH - 54.12 29.65 24.47 24.98 - - - -
M-8 17.50 20.00 NO CL - 38.87 23.71 15.16 31.96 - - - 18.09
M-9 20.00 22.50 NO ML - 51.21 28.19 23.02 36.74 - - - 16.68
- 0.00 1.00 NO - - - - - - - - - -
M-1 1.00 2.50 SI MH - 57.47 43.89 13.58 14.01 9.57 41.88 48.55 -
M-2 2.50 4.00 NO GM - 31.66 17.34 14.32 8.79 83.06 0.82 16.12 18.94
M-3 4.00 6.00 NO MH - 64.78 35.57 29.3 26.38 0.00 7.50 92.50 18.29
S4 M-4 6.00 8.00 NO MH - 63.03 43.6 19.43 39.13 - - - 13.23
M-5 8.00 10.00 NO MH - 57.42 34.58 22.83 39.29 - - - 13.33
M-6 10.00 12.00 NO ML - 39.97 26.92 13.04 19.67 0.98 15.38 83.64 12.57
M-7 12.00 13.00 SI ML - 47.23 33.55 13.68 23.87 - - - 21.94
M-8 13.00 15.00 NO CL - 43.42 25.6 17.85 26.07 - - - 15.0
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Con los resultados de laboratorio y de los ensayos de campo se estimaron los parámetros
geotécnicos necesarios para el cálculo de capacidad portante y asentamientos. En las
siguientes tablas se muestra las características geotécnicas del suelo obtenidas de los
ensayos de SPT y peso unitario.
A continuación se presentan los parámetros considerados para cada una de las estructuras
a implementar
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Con base en los trabajos de investigación del subsuelo realizados en la zona de estudio y
los ensayos de laboratorio de las muestras extraídas, se pudo determinar la estratigrafía y
propiedades geomecánicas en profundidad para el área de estudio.
A partir del nivel de terreno y hasta una profundidad de 4.00 m se encuentran materiales
cohesivos. Las propiedades del material obtenidas por medio de los distintos ensayos
realizados se presentan a continuación.
PARÁMETRO SONDEOS
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De los resultados del ensayo SPT en la siguiente tabla se presentan los resultados de los
valores normalizados al 60%, Modulo de Elasticidad y Resistencia al corte a través de
correlaciones propias del ensayo.
En la figura anterior que relaciona el esfuerzo cortante de la falla y el esfuerzo normal según
los diferentes autores se despejo el ángulo de fricción y la cohesión para la envolvente
máxima y mínima según el modelo lineal Mohr – Coulomb, este modelo toma como base la
ecuación siguiente:
60
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Con base en los trabajos de investigación del subsuelo realizados en la zona de estudio y
los ensayos de laboratorio de las muestras extraídas, se pudo determinar la estratigrafía y
propiedades geomecánicas en profundidad para el área de estudio.
A partir del nivel de terreno y hasta una profundidad de 4.00 m se encuentran materiales
cohesivos. Las propiedades del material obtenidas por medio de los distintos ensayos
realizados se presentan a continuación.
61
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PARÁMETRO SONDEOS
De los resultados del ensayo SPT en la siguiente tabla se presentan los resultados de los
valores normalizados al 60%, Modulo de Elasticidad y Resistencia al corte a través de
correlaciones propias del ensayo.
Resistencia al Módulos de
Valores Normalizados
Corte Cu Elasticidad
N60
Cu (kPa) Es (kPa)
Min 20 33 3387
Max 36 159 8960
Prom 28 70.667 5049
62
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PARÁMETRO ESTRUCTURA
Peso Unitario: 1.051 t/m3
Cohesión: 0.0 t/m2
Ángulo de fricción: 30.0°
4.9.4 PORTERIAS
Para calcular el peso unitario se tomaron los valores de pesos unitarios de los resultados y
se calculó el valor promedio.
63
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Para la obtención de los parámetros se consideraron los valores N60 de los ensayos de
campo de SPT, los valores de ángulo de fricción se tomaron de las correlaciones dadas por
Terzaghi y Peck.
N CONSISTENCIA qu=2Cu
2 MUY BLANDA 0,25
2-4 BLANDA 0,25-0,5
4-8 MEDIA 0,5-1
8-15 MEDIA DURA 1-2
15-30 DURA 2-4
30 MUY DURA 4-8
El ángulo de fricción interna fue obtenido de acuerdo a la litología del material encontrado
a través de los diferentes estratos, según la siguiente publicación científica.
Tabla 29. Relaciones del Número de Golpes Ensayo SPT y parámetros de ángulo de fricción
Fuente: Ingeniería Geológica, Luís I. González de Vallejo 2003
64
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PARAMETROS
DENSIDAD COHESION ANGULO DE
t/m3 t/m2 FRICCION
1.304 0.0 24º
Tabla 30. Caracterización geotécnica.
Para calcular el peso unitario se tomaron los valores de pesos unitarios de los resultados y
se calculó el valor promedio.
Para la obtención de los parámetros se consideraron los valores N60 de los ensayos de
campo de SPT, los valores de ángulo de fricción se tomaron de las correlaciones dadas por
Terzaghi y Peck.
N CONSISTENCIA qu=2Cu
2 MUY BLANDA 0,25
2-4 BLANDA 0,25-0,5
4-8 MEDIA 0,5-1
8-15 MEDIA DURA 1-2
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El ángulo de fricción interna fue obtenido de acuerdo a la litología del material encontrado
a través de los diferentes estratos, según la siguiente publicación científica.
PARAMETROS
DENSIDAD COHESION ANGULO DE
t/m3 t/m2 FRICCION
1.507 3.4 0.0º
Tabla 34. Caracterización geotécnica.
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5 ANÁLISIS DE CIMENTACIONES
Con los resultados de los ensayos de campo y de laboratorio se realizan los cálculos de
capacidad portante para el sector de estudio, se considera la profundidad como variable
para el cálculo de estas capacidades. En el Anexo 1 se presenta el cálculo de capacidad
portante y en el Anexo 3 se presenta la metodología con la cual se realizó la evaluación de
la capacidad portante.
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En esta ecuación:
B’ = ancho de la cimentación (diámetro para una cimentación circular)
c = cohesión
𝑞̅ = esfuerzo efectivo al nivel de desplante de la cimentación.
𝛾 = Peso específico del suelo
𝑁𝑐 , 𝑁𝑞 , 𝑁𝛾 = Factores de capacidad de carga
𝑠𝑖 , 𝑑𝑖 , 𝑖𝑖 = Factores de corrección por forma, profundidad e inclinación.
68
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Factores de profundidad:
𝐷
𝑑𝑐 = 1 + 0.2√𝐾𝑝 Para todo 𝜑
𝐵
𝐷
𝑠𝑞 = 𝑠𝛾 = 1 + 0.1√𝐾𝑝 𝜑 > 10
𝐵
𝑠𝑞 = 𝑠𝛾 = 1 𝜑 = 10
Factores de inclinación:
𝜃 2
𝑖𝑐 = 𝑖𝑞 = (1 − ) Para todo 𝜑
900
𝜃 2
𝑖𝛾 = (1 − ) 𝜑>0
𝜑
𝑖𝛾 = 1 𝜃 > 0 𝑎𝑛𝑑 𝜑 = 0
Este análisis permitió establecer que la capacidad portante de servicio para la estructura es
variable, dependiendo de su geometría y del suelo de fundación. A continuación se presenta
la ecuación de capacidad utilizada con los factores por corrección:
69
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𝑞𝑢𝑙𝑡 − 𝜎′𝑣
𝑞𝑎𝑑𝑚 = + 𝜎′𝑉
𝐹. 𝑆.
Dónde:
𝑞𝑎𝑑𝑚 = Carga admisible para la fundación al nivel de desplante.
𝑞𝑢𝑙𝑡 = capacidad ultima.
𝜎′𝑣 = esfuerzo vertical efectivo al nivel de desplate.
𝐹. 𝑆. = factor de seguridad.
70
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Como alternativa se recomienda una zapatas aisladas como cimentación, en concreto con
una sección mínima de 1.00 m x 1.00 m con una profundidad de desplante de 1.00 m con
una capacidad portante de 9.0 ton/m2 y para una profundidad de desplante de 1.50 m una
capacidad portante de 12.6 ton/m2.
DETALLE DE CIMENTACION
72
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DISEÑO DE PAVIMENTOS
PARAMETROS DE DISEÑO
a) PERIODO
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Desde el punto de vista del diseño del pavimento solo se tienen interés por los vehículos
comerciales con carga útil, El tráfico se caracteriza por el número equivalente de ejes de
referencia, que corresponde al número de vehículos pesados acumulados en la vida útil de
la estructura. El eje de referencia es 8.2 ton, esta carga se supone uniformemente repartida
en dos huellas circulares.
Categoría de la Vía
I II III Especial
Colectoras
Autopistas Caminos rurales
interurbanos, Pavimentos
interurbanas, con transito
Descripción caminos rurales e especiales e
caminos inter mediano, caminos
industriales innovaciones
urbanos principales estratégicos
principales
Importante a Poco
Importancia Muy Importante Importante Poco importante
importante
Transito Promedio Diario > 5000 1000 - 10000 < 1000 < 10000
Tabla 3. Categorías de las vías, Fuente: Tabla 2.1 INVIAS Manual de Diseño de Pavimentos Asfálticos en
Vías con Medios y Altos Volúmenes de Transito, Bogotá, Colombia 1997.
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Niveles de transito
Tabla 4. Niveles de transito: Tabla 2.1 INVIAS Manual de Diseño de Pavimentos Asfálticos en Vías con bajos Volúmenes de
Transito, Bogotá, Colombia 1997.
c) CBR DE DISEÑO
Donde:
CBR: en porcentaje
D60: Abertura del tamiz que deja pasar el sesenta por ciento (60%) del suelo, en peso. Se
expresa en milímetros (mm). Este valor se lee en la curva granulométrica
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cinco por ciento (5%). Para valores de D60 mayores de 30 mm se recomienda adoptar un
valor de CBR igual a noventa y cinco por ciento (95%).
2. Correlación para suelos que presentan plasticidad, es decir que el parámetro (w x IP) es
mayor que cero, y la fracción que pasa el tamiz de 0.074 mm (No.200) es mayor del once
por ciento (11%).
Donde:
w x IP : Índice de Plasticidad ponderado = Fracción que pasa el tamiz de (0.074 mm
(No.200) x Índice de Plasticidad
w : Fracción que pasa el tamiz de 0.074 mm (No. 200), en tanto por uno
IP : Índice de Plasticidad, en porcentaje
Para efectos de cálculo se analizaron los resultados del primer estrato del sondeo número
8, el cual es el más próximo a la ubicación de la vía de acceso para la planta, el cual se
presenta un limo elástico arenoso, se determinó el CBR de la subrasante
IP 22.70
% Pasa tamiz 200 70.51
CBR 5.92 ≈ 6.0
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A continuación se presenta un resumen de los CBR obtenidos en campo para cada de los
Apiques donde se realizara la construcción del pavimento
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Los módulos elásticos o resilientes (MR) son la base para la caracterización de los
materiales de subrasante, subbase, base y carpeta asfáltica, a partir de la resistencia de
los materiales.
El módulo elástico se determina con un equipo especial que no es de fácil adquisición y por
tal motivo se han establecido correlaciones para determinarlo a partir de otros ensayos
como el de CBR y la Clasificación Triaxial de Texas.
Subrasante. El módulo resiliente (MR) para subrasante puede obtenerse de las siguientes
expresiones:
MR = 100хCBR en Kg/cm2
MR = 1500хCBR en psi
MR = 10хCBR en MPa
Para el caso de diseño se presenta un CBR para la subrasante de 5.92%, por tanto;
Confiabilidad
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Valores Corregidos
Colocar Geotextil Si
Tabla 39. Estructura de Pavimento
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Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los requisitos
indicados en el numeral 300.2 del Artículo 300 de la norma INVIAS para dichos materiales.
Además, se deberán ajustar a alguna de las franjas granulométricas que se indican en la
Tabla 330.1.
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El material debe consistir en grava, arena, piedra partida o combinación de ellas, de manera
que el tamaño máximo de las partículas no supere el tercio del espesor de la capa
compactada, de acuerdo a la INV E-320-07 los agregados para la construcción de la sub-
base granular deberán ajustarse a alguna de las franjas granulométricas que se indican en
la Tabla 320.1 de dicho artículo.
El límite líquido de la fracción que pasa el tamiz de 0.425 mm, no debe ser mayor de 25, ni
el índice de plasticidad mayor de 6. La compactación de la capa en el terreno debe ser tal
que garantice un incremento mínimo de la densidad luego de poner el pavimento en
servicio.
Para la mezcla asfáltica deberán seguirse las especificaciones del artículo 450-07 de la
norma INVIAS, a continuación se describen los ítems de mayor relevancia de dicho artículo.
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El tipo de mezcla asfáltica en caliente por emplear en función del tipo y espesor compacto
de la capa asfáltica, se definirá en los documentos del proyecto, siguiendo los criterios de
la Tabla 450.3.
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esto identificar la capacidad portante del suelo con la cual se debe diseñar la estructura de
cimentación.
Con los resultados de los ensayos de campo y de laboratorio se realizan los cálculos de
capacidad portante para el sector de estudio, se considera la profundidad como variable
para el cálculo de estas capacidades.
Se recomienda utilizar pilotes en concreto de sección circular. Se dan diámetro entre 0.40,
0.50 y 0.60.
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Se determinó el módulo de elasticidad ya que como son suelos cohesivos con materiales
cohesivos y se presenta a continuación, en el anexo 1 se presenta tabla completa.
CN =
Prof. Prom. Peso unitario Esfuerzo Nivel Presión Esfuerzo Cu Es Es
S ondeo Muestra DE A N (ref /' v h1 h2 N70 N60
(m) Kn/ m³ total freático de poros efectivo (kPa) (kPa) (MPa)
)½
S1 1-CH 0.00 2.50 1.25 30 13.44 16.8 100 0 16.8 2.00 0.64 0.75 28.93 25 166 53950 53.95
S1 2-CH 2.50 5.00 3.75 15 13.45 50.4375 100 0 50.4375 1.41 0.64 0.75 10.18 9 60 19500 19.50
S2 1-ML 1.50 3.00 2.25 5 12.69 28.5525 100 0 28.5525 1.87 0.64 0.75 4.51 4 27 8775 8.78
S3 1-MH 2.50 5.00 3.75 12 11.24 42.15 100 0 42.15 1.54 0.64 0.75 8.91 8 53 17225 17.23
S4 1-MH 8.50 10.50 9.50 15 12.40 117.8 100 0 117.8 0.92 0.64 0.95 8.44 7 46 14950 14.95
Tabla 42. Módulo de elasticidad
Se calculó el módulo de balastro para pilotes en suelos cohesivos, obteniendo los siguientes
resultados observados en la siguiente tabla, en el anexo 1 se presenta tabla completa.
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Cu Cu Diametr Diamet
Ks Diametro Ks Ks
(kPa) (Mpa) o ro
166 0.17 0.40 27.81 0.50 22.24 0.60 18.54
60 0.06 0.40 10.05 0.50 8.04 0.60 6.70
27 0.03 0.40 4.52 0.50 3.62 0.60 3.02
53 0.05 0.40 8.88 0.50 7.10 0.60 5.92
46 0.05 0.40 7.71 0.50 6.16 0.60 5.14
Tabla 43. Modulo Balastro para Pilotes
Se realiza el cálculo de cargas vivas y muertas a las que estará sometida la estructura y se
prevé un pre dimensionamiento para el cálculo de asentamientos, los cuales se presentan
los resultados en el siguiente numeral. La cantidad de pilotes la definirá el ingeniero
estructural pero se debe tener en cuenta que la profundidad mínima recomendada para
estos pilotes es de 10.00 m. Se debe instalar una capa de mejoramiento de 0.30 m en
concreto ciclópeo, para el manejo de las nivelaciones en el sector donde se desarrollara el
proyecto.
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Con los resultados de los ensayos de campo y de laboratorio se realizan los cálculos de
capacidad portante para el sector de estudio, se considera la profundidad como variable
para el cálculo de estas capacidades. En el Anexo 1 se presenta el cálculo de capacidad
portante y en el Anexo 3 se presenta la metodología con la cual se realizó la evaluación de
la capacidad portante.
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En esta ecuación:
B’ = ancho de la cimentación (diámetro para una cimentación circular)
c = cohesión
𝑞̅ = esfuerzo efectivo al nivel de desplante de la cimentación.
𝛾 = Peso específico del suelo
𝑁𝑐 , 𝑁𝑞 , 𝑁𝛾 = Factores de capacidad de carga
𝑠𝑖 , 𝑑𝑖 , 𝑖𝑖 = Factores de corrección por forma, profundidad e inclinación.
Factores de profundidad:
𝐷
𝑑𝑐 = 1 + 0.2√𝐾𝑝 Para todo 𝜑
𝐵
𝐷
𝑠𝑞 = 𝑠𝛾 = 1 + 0.1√𝐾𝑝 𝜑 > 10
𝐵
𝑠𝑞 = 𝑠𝛾 = 1 𝜑 = 10
Factores de inclinación:
𝜃 2
𝑖𝑐 = 𝑖𝑞 = (1 − 0 ) Para todo 𝜑
90
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𝜃 2
𝑖𝛾 = (1 − ) 𝜑>0
𝜑
𝑖𝛾 = 1 𝜃 > 0 𝑎𝑛𝑑 𝜑 = 0
Este análisis permitió establecer que la capacidad portante de servicio para la estructura es
variable, dependiendo de su geometría y del suelo de fundación. A continuación se presenta
la ecuación de capacidad utilizada con los factores por corrección:
𝑞𝑢𝑙𝑡 − 𝜎′𝑣
𝑞𝑎𝑑𝑚 = + 𝜎′𝑉
𝐹. 𝑆.
Dónde:
𝑞𝑎𝑑𝑚 = Carga admisible para la fundación al nivel de desplante.
𝑞𝑢𝑙𝑡 = capacidad ultima.
𝜎′𝑣 = esfuerzo vertical efectivo al nivel de desplate.
𝐹. 𝑆. = factor de seguridad.
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ton/m2 y para una profundidad de desplante de 1.50 m una capacidad portante de 13.4
ton/m2, y para una profundidad de desplante de 2.00 m una capacidad portante de 17.0
ton/m2.
DETALLE DE CIMENTACION
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5.5 PORTERIAS
Con los resultados de los ensayos de campo y de laboratorio se realizan los cálculos de
capacidad portante para el sector de estudio, se considera la profundidad como variable
para el cálculo de estas capacidades. En el Anexo 1 se presenta el cálculo de capacidad
portante y en el Anexo 3 se presenta la metodología con la cual se realizó la evaluación de
la capacidad portante.
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En esta ecuación:
B’ = ancho de la cimentación (diámetro para una cimentación circular)
c = cohesión
𝑞̅ = esfuerzo efectivo al nivel de desplante de la cimentación.
𝛾 = Peso específico del suelo
𝑁𝑐 , 𝑁𝑞 , 𝑁𝛾 = Factores de capacidad de carga
𝑠𝑖 , 𝑑𝑖 , 𝑖𝑖 = Factores de corrección por forma, profundidad e inclinación.
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𝑠𝑞 = 𝑠𝛾 = 1 𝜑 = 10
Factores de profundidad:
𝐷
𝑑𝑐 = 1 + 0.2√𝐾𝑝 Para todo 𝜑
𝐵
𝐷
𝑠𝑞 = 𝑠𝛾 = 1 + 0.1√𝐾𝑝 𝜑 > 10
𝐵
𝑠𝑞 = 𝑠𝛾 = 1 𝜑 = 10
Factores de inclinación:
𝜃 2
𝑖𝑐 = 𝑖𝑞 = (1 − 0 ) Para todo 𝜑
90
𝜃 2
𝑖𝛾 = (1 − ) 𝜑>0
𝜑
𝑖𝛾 = 1 𝜃 > 0 𝑎𝑛𝑑 𝜑 = 0
Este análisis permitió establecer que la capacidad portante de servicio para la estructura es
variable, dependiendo de su geometría y del suelo de fundación. A continuación se presenta
la ecuación de capacidad utilizada con los factores por corrección:
𝑞𝑢𝑙𝑡 − 𝜎′𝑣
𝑞𝑎𝑑𝑚 = + 𝜎′𝑉
𝐹. 𝑆.
Dónde:
𝑞𝑎𝑑𝑚 = Carga admisible para la fundación al nivel de desplante.
𝑞𝑢𝑙𝑡 = capacidad ultima.
𝜎′𝑣 = esfuerzo vertical efectivo al nivel de desplate.
𝐹. 𝑆. = factor de seguridad.
100
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5.5.3.1 PORTERIAS
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De acuerdo a las características de suelo encontrado se propone que las dos estructuras
anteriormente mencionadas se deben cimentar con unas zapatas aisladas de sección
mínima de 1.00 X1.00 m.
Con los resultados de los ensayos de campo y de laboratorio se realizan los cálculos de
capacidad portante para el sector de estudio, se considera la profundidad como variable
para el cálculo de estas capacidades. En el Anexo 1 se presenta el cálculo de capacidad
portante y en el Anexo 3 se presenta la metodología con la cual se realizó la evaluación de
la capacidad portante.
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En esta ecuación:
B’ = ancho de la cimentación (diámetro para una cimentación circular)
c = cohesión
𝑞̅ = esfuerzo efectivo al nivel de desplante de la cimentación.
𝛾 = Peso específico del suelo
𝑁𝑐 , 𝑁𝑞 , 𝑁𝛾 = Factores de capacidad de carga
𝑠𝑖 , 𝑑𝑖 , 𝑖𝑖 = Factores de corrección por forma, profundidad e inclinación.
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Factores de profundidad:
𝐷
𝑑𝑐 = 1 + 0.2√𝐾𝑝 Para todo 𝜑
𝐵
𝐷
𝑠𝑞 = 𝑠𝛾 = 1 + 0.1√𝐾𝑝 𝜑 > 10
𝐵
𝑠𝑞 = 𝑠𝛾 = 1 𝜑 = 10
Factores de inclinación:
𝜃 2
𝑖𝑐 = 𝑖𝑞 = (1 − 0 ) Para todo 𝜑
90
𝜃 2
𝑖𝛾 = (1 − ) 𝜑>0
𝜑
𝑖𝛾 = 1 𝜃 > 0 𝑎𝑛𝑑 𝜑 = 0
Este análisis permitió establecer que la capacidad portante de servicio para la estructura es
variable, dependiendo de su geometría y del suelo de fundación. A continuación se presenta
la ecuación de capacidad utilizada con los factores por corrección:
𝑞𝑢𝑙𝑡 − 𝜎′𝑣
𝑞𝑎𝑑𝑚 = + 𝜎′𝑉
𝐹. 𝑆.
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Dónde:
𝑞𝑎𝑑𝑚 = Carga admisible para la fundación al nivel de desplante.
𝑞𝑢𝑙𝑡 = capacidad ultima.
𝜎′𝑣 = esfuerzo vertical efectivo al nivel de desplate.
𝐹. 𝑆. = factor de seguridad.
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ton/m2, y para una profundidad de desplante de 1.50 m una capacidad portante de 10.4
ton/m2.
Con los resultados de los ensayos de campo y de laboratorio se realizan los cálculos de
capacidad portante para el sector de estudio, se considera la profundidad como variable
para el cálculo de estas capacidades. En el Anexo 1 se presenta el cálculo de capacidad
portante y en el Anexo 3 se presenta la metodología con la cual se realizó la evaluación de
la capacidad portante.
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En esta ecuación:
B’ = ancho de la cimentación (diámetro para una cimentación circular)
c = cohesión
𝑞̅ = esfuerzo efectivo al nivel de desplante de la cimentación.
𝛾 = Peso específico del suelo
𝑁𝑐 , 𝑁𝑞 , 𝑁𝛾 = Factores de capacidad de carga
𝑠𝑖 , 𝑑𝑖 , 𝑖𝑖 = Factores de corrección por forma, profundidad e inclinación.
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𝑠𝑞 = 𝑠𝛾 = 1 𝜑 = 10
Factores de profundidad:
𝐷
𝑑𝑐 = 1 + 0.2√𝐾𝑝 Para todo 𝜑
𝐵
𝐷
𝑠𝑞 = 𝑠𝛾 = 1 + 0.1√𝐾𝑝 𝜑 > 10
𝐵
𝑠𝑞 = 𝑠𝛾 = 1 𝜑 = 10
Factores de inclinación:
𝜃 2
𝑖𝑐 = 𝑖𝑞 = (1 − 0 ) Para todo 𝜑
90
𝜃 2
𝑖𝛾 = (1 − ) 𝜑>0
𝜑
𝑖𝛾 = 1 𝜃 > 0 𝑎𝑛𝑑 𝜑 = 0
Este análisis permitió establecer que la capacidad portante de servicio para la estructura es
variable, dependiendo de su geometría y del suelo de fundación. A continuación se presenta
la ecuación de capacidad utilizada con los factores por corrección:
𝑞𝑢𝑙𝑡 − 𝜎′𝑣
𝑞𝑎𝑑𝑚 = + 𝜎′𝑉
𝐹. 𝑆.
Dónde:
𝑞𝑎𝑑𝑚 = Carga admisible para la fundación al nivel de desplante.
𝑞𝑢𝑙𝑡 = capacidad ultima.
𝜎′𝑣 = esfuerzo vertical efectivo al nivel de desplate.
𝐹. 𝑆. = factor de seguridad.
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Se realiza el cálculo de cargas vivas y muertas a las que estará sometida la estructura y se
prevé un pre dimensionamiento para el cálculo de asentamientos, los cuales se presentan
los resultados en el siguiente numeral. La cantidad de pilotes la definirá el ingeniero
estructural pero se debe tener en cuenta que la profundidad mínima recomendada para
estos pilotes es de 3.00 m. Se debe instalar una capa de mejoramiento de 0.30 m en recebo
112
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Se considera como factor de seguridad indirecto mínimo un valor de 3.00 para condiciones
de carga viva y muerta normal. Considerando que los factores de seguridad director
propuestos por la norma son menores consideramos un valor de 3.00 como factor de
seguridad para el cálculo de capacidad portante.
1 − 𝜇2
∆𝐻 = 𝑞0 𝐵′ 𝑚𝐼𝑠 𝐼𝐹
𝐸𝑠
En donde 𝐸𝑠 , 𝜇 son los parámetros elásticos del suelo, 𝐼𝑠, 𝐼𝐹 , 𝑚 son los factores de influencia
de Steinbrenner, Fox, y números de esquinas que contribuyen al asentamiento. Para el
caso de la estimación del asentamiento producido por una cimentación rígida se trabajará
con el 93% de 𝐼𝑠 .
Cada uno de los asentamientos está calculado por carga rígida y por carga flexible, los
cálculos realizados consideran el módulo de Young, Coeficiente de Poisson y la carga
admisible.
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Como se puede apreciar en la Tabla 43 hay diferentes valores de módulo de Young para
cada tipo de material definido, para los cálculos de asentamientos del presente estudio se
emplearon diferentes valores de Módulo de Elasticidad, teniendo en cuenta los parámetros
más críticos para los materiales presentes en la zona, tomando valores en el rango de 2
MPa hasta 20 MPa, tal como se muestra más adelante en los cálculos realizados.
ASENTAMIENTOS (cm)
0.42 1.96
Tabla 46. Valores para Zona de Casetas
114
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L Qw p e Qw s F Ep S1 S1 0.50 qp S2 S2 0.60 S3 S3 S
m ton ton m ton/m2 m cm 0.50 ton/m2 m cm 0.60 m cm cm
4.00 0.20 0.67 1.84 0.30 0.40 2.1E+06 0.0000 0.00 0.50 2.83 0.1178 11.78 0.60 0.09768 9.768 21.55
8.00 0.20 0.67 1.84 0.30 0.40 2.1E+06 0.0000 0.00 0.50 2.83 0.1178 11.78 0.60 0.04884 4.884 16.67
10.00 0.20 0.67 1.84 0.30 0.40 2.1E+06 0.0000 0.00 0.50 2.83 0.1178 11.78 0.60 0.03907 3.907 15.69
15.00 0.20 0.67 1.84 0.30 0.09 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.06 0.00268 0.268 0.99
20.00 0.20 0.67 1.84 0.30 0.09 2.1E+06 0.0002 0.02 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.07 0.00218 0.218 0.94
21.00 0.20 0.67 1.84 0.30 0.09 2.1E+06 0.0002 0.02 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.07 0.00211 0.211 0.93
ASENTAMIENTOS (cm)
1.06 3.64
Tabla 48. Valores para el Edificio Lectus
5.8.4 PORTERIAS
ASENTAMIENTOS (cm)
0.20 1.00
Tabla 49. Valores para las Porterías
ASENTAMIENTOS (cm)
0.43 0.92
Tabla 50. Valores para la Caseta de Subestación y Planta Eléctrica
115
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ASENTAMIENTOS (cm)
0.37 0.95
Tabla 51. Valores para el Tanque de Almacenamiento
ASENTAMIENTOS (cm)
0.37 0.95
Tabla 52. Valores para el Tanque de Almacenamiento
L Qw p e Qw s F Ap Ep S1 S1 Cp qp S2 S2 Cs S3 S3 S
m ton ton m m2 ton/m2 m cm ton/m2 m cm m cm cm
4.00 0.20 0.67 0.84 0.20 0.04 2.1E+06 0.0000 0.00 0.03 6.37 0.0047 0.47 0.05 0.00162 0.162 0.64
8.00 0.20 0.67 0.84 0.20 0.04 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 6.37 0.0047 0.47 0.06 0.00096 0.096 0.57
10.00 0.20 0.67 0.84 0.20 0.04 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 6.37 0.0047 0.47 0.06 0.00081 0.081 0.56
15.00 0.20 0.67 0.84 0.20 0.04 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 6.37 0.0047 0.47 0.07 0.00061 0.061 0.55
20.00 0.20 0.67 0.84 0.20 0.04 2.1E+06 0.0002 0.02 0.03 6.37 0.0047 0.47 0.08 0.00050 0.050 0.54
21.00 0.20 0.67 0.84 0.20 0.04 2.1E+06 0.0002 0.02 0.03 6.37 0.0047 0.47 0.08 0.00048 0.048 0.54
L Qw p e Qw s F Ap Ep S1 S1 Cp qp S2 S2 Cs S3 S3 S
m ton ton m m2 ton/m2 m cm ton/m2 m cm m cm cm
4.00 0.20 0.67 1.07 0.25 0.06 2.1E+06 0.0000 0.00 0.03 4.07 0.0059 0.59 0.05 0.00309 0.309 0.90
8.00 0.20 0.67 1.07 0.25 0.06 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 4.07 0.0059 0.59 0.06 0.00181 0.181 0.78
10.00 0.20 0.67 1.07 0.25 0.06 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 4.07 0.0059 0.59 0.06 0.00153 0.153 0.75
15.00 0.20 0.67 1.07 0.25 0.06 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 4.07 0.0059 0.59 0.07 0.00114 0.114 0.71
20.00 0.20 0.67 1.07 0.25 0.06 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 4.07 0.0059 0.59 0.07 0.00093 0.093 0.70
21.00 0.20 0.67 1.07 0.25 0.06 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 4.07 0.0059 0.59 0.07 0.00090 0.090 0.69
L Qw p e Qw s F Ap Ep S1 S1 Cp qp S2 S2 Cs S3 S3 S
m ton ton m m2 ton/m2 m cm ton/m2 m cm m cm cm
4.00 0.20 0.67 1.31 0.30 0.09 2.1E+06 0.0000 0.00 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.05 0.00526 0.526 1.24
8.00 0.20 0.67 1.31 0.30 0.09 2.1E+06 0.0000 0.00 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.05 0.00305 0.305 1.02
10.00 0.20 0.67 1.31 0.30 0.09 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.06 0.00258 0.258 0.97
15.00 0.20 0.67 1.31 0.30 0.09 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.06 0.00191 0.191 0.91
20.00 0.20 0.67 1.31 0.30 0.09 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.07 0.00155 0.155 0.87
21.00 0.20 0.67 1.31 0.30 0.09 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.07 0.00150 0.150 0.87
Tabla 53. Asentamiento para los pilotes para los diámetros de 0.20, 0.25 y 0.30, respectivamente
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Realizada la verificación de las condiciones del subsuelo según los perfiles obtenidos se
concluye que los materiales presentes en la zona presentan una susceptibilidad a la
expansión nula a bajo, el material de suelo es susceptible a tener cambios volumétricos con
la presencia de agua. Se recomienda realizar las excavaciones en el menor tiempo posible,
adicionalmente utilizar concreto pobre con f’c=17 MPa para nivelación.
De acuerdo con el Decreto 523 de 2013 para Bogota, los siguientes son los coeficientes
que se utilizarán para el análisis estructural. En la Tabla 33 se presentan los datos sísmicos
de diseño.
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Para determinar el perfil de suelo se consideran los valores de los parámetros presentados
en el numeral A.2.4 del decreto 523 de 2010, donde se consideran los valores de Su y los
valores de IP como ya se mencionó.
Tabla 14. A.2.4.1 Clasificación del perfil de suelo, donde se identifica que el perfil considerado F,
es adecuado según los resultados.
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El 𝐹𝑠𝑏 viene definido como la relación entre esfuerzo cortante último resistente o esfuerzo
cortante a la falla 𝜏𝐹 y el esfuerzo cortante actuante 𝜏𝐴
𝐹𝑠𝑏 = 𝜏𝐹 / 𝜏𝐴
Figura 35. Falla Cortante, Fuente: Gonzales G. Álvaro J, Escuela Colombiana de Ingeniería
𝜏𝐹 = 𝑐´ + 𝜎´ tan 𝜙´
En donde
Además que en cualquier caso los Factores de seguridad Básicos 𝐹𝑠𝑏 aplicados al material
terreo (suelo, roca o material indeterminado) no deben ser inferiores a los Factores de
seguridad Básico Mínimos 𝐹𝑆𝐵𝑀 o factores de Seguridad Básicos no drenado Mínimos
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𝐹𝑆𝐵𝑈𝑀 de la siguiente tabla. En ningún caso el factor de seguridad básico mínimo 𝐹𝑆𝐵𝑚 podrá
ser inferior a 1.00
Para poder determinar el factor se seguridad indirecto se aconseja optar por los siguientes
valores que se presentan en la siguiente tabla
En todo caso se deberá demostrar que los Valores FSB directos equivalentes no son
inferiores a los de la Figura 37.
Para la capacidad portante por fricción de cimentaciones profundas está definido por tres
casos que se mostraran a continuación:
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𝜏𝐿 = 2/ 3𝜏𝐹
α = 0.2 + 0.8 exp[0.35 − (2𝑆𝑈 / 𝑃𝐴 )] < 1.0 ( o una expresión con tendencia similar)
𝜎𝐶 = Resistencia a compresión simple del material rocoso o del material del pilote, la que
sea menor
𝑃𝐴 = Presión Atmosférica
Ψ = Factor empírico que puede tomarse como 0.5 para rocas arcillosas, 1.0 para rocas
calcáreas o concretas y 2.0 para rocas arenosas
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6 RECOMENDACIONES CONSTRUCTIVAS
6.1 EXCAVACIÓN
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deformaciones de cero y de esta manera evitar que el terreno se deforme con las cargas
de la zapata.
Una vez compactado el terreno se precede a colar una torta de concreto con una resistencia
a la compresión de f 'c = 100 Kg. /cm2 y un espesor de 5 cm. sin armado, esto con el objeto
de evitar que se deteriore el suelo que ya está preparado y compactado y en caso de lluvia
que la estructura del terreno no se modifique
Se arma el acero del dado de la columna con sus respectivas estribos de varilla dejando la
longitud de anclaje del dado hacia los vértices de la zapata , se coloca el dado y se amarra
alambre recocido a la varilla de la parrilla de la zapata.
Hacer un recorrido por el área donde se piensa construir el sendero, para considerar
los puntos antes citados.
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Figura 38. Detalle de cimentación del sendero propuesto para la zona de estudio
Caminar por la ruta propuesta para el sendero para asegurar que el sendero sea la
mejor ruta a través del área y no cause mucho impacto ambiental.
Empezar el sendero donde los visitantes puedan encontrar con facilidad, por
ejemplo la entrada del área protegida o del centro de visitantes.
Mantener el ambiente natural del lugar sin cortar árboles o escavar demasiado la
tierra.
El sendero debe tener por lo menos una brazada de ancho y por lo menos 2 metros
de altura.
Los senderos que pasen por un terreno con pendiente, deben hacerse inclinados
hacia afuera y con el talud reducido para que el agua corra fuera y no por la ruta del
sendero.
La orilla exterior del sendero puede ser alineada con rocas o tronco, para evitar la
erosión a los lados.
Cuando el material del sendero no es muy duro, como por ejemplo lodo, o arena, se
debe cubrir con piedras, grava, o palos para hacerlo más resistente.
No se debe construir en terrenos con mucho declive, porque la lluvia correrá con
mucha fuerza hacia el punto más bajo y el suelo se lavará.
Cuando tenga que construir un sendero para subir un cerro o una montaña, se debe
seguir la ladera o los bordes de la montaña por la parte menos inclinada
Se debe construir barreras en el sendero, para dirigir el agua fuera de él y evitar que
el suelo se lave. También las barreras se deben construir en las esquinas del
sendero
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Cuando el terreno es muy inclinado, las barreras deben ponerse más juntas y
paralelas. Si tiene poco declive deben colocarse más separadas y sesgadas.
6.3 ADOQUINES
Elemento compacto de concreto, prefabricado, con la forma de prisma recto, cuyas bases
pueden ser polígonos, que permiten conformar superficies completas como componente de
un pavimento articulado, estos pueden ser bicapa o una sola capa. Los pavimentos de
adoquín, como prácticamente todos los pavimentos, son estructuras compuestas de varias
capas de diferentes materiales que se construyen sobre el terreno natural. Los materiales
de cada capa se seleccionan generalmente considerando su disponibilidad y costo. El
espesor de cada capa del pavimento depende del tránsito que soportará el pavimento
durante el período de diseño, de la capacidad soporte del suelo y de los materiales con que
se van a construir estas capas; que deben tener la suficiente calidad para que el pavimento
soporte el peso del tránsito durante un tiempo determinado sin deformarse ni deteriorarse.
127
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La capacidad resistente del suelo de fundación es uno de los factores más relevantes en el
diseño de los pavimentos de adoquines de concreto. Se deben realizar los estudios del
suelo con el fin de determinar la capacidad soporte de los suelos por medio del ensayo
California Bearing Ratio (CBR). La subrasante debe estar conformada de material libre de
materia orgánica, que se debe compactar para permitir las labores de construcción de la
base. Debe ser lo más homogénea posible, por lo que si existiera material de calidad inferior
en alguna zona y por lo tanto de baja capacidad soporte, es conveniente reemplazarlo por
otro material de la calidad requerida. Si la actividad de reemplazo es muy costosa, conviene
evaluar la estabilización de la capa superior de la subrasante con cemento hidráulico o cal
hidratada.
SUBBASE Y BASE
Son capas de material colocadas entre la subrasante y la capa de rodamiento, que le dan
mayor capacidad estructural al pavimento. Puede ser simple o estar compuesta por dos o
más capas de materiales diferentes, en cuyo caso se llama sub-base a la capa inferior y
base a la capa superior. La base debe tener una densidad uniforme en toda su extensión y
profundidad, y este requisito se debe cuidar de manera especial en las zonas cercanas a
las estructuras de confinamiento, tragantes para agua pluvial, cajas de inspección, etc.,
donde el proceso de compactación es más difícil de llevar a cabo. La base puede ser de: 1.
Material granular (grava con finos, arena o tierra) 2. Material granular estabilizado con
cemento 3. Suelo-cemento, del espesor indicado en el diseño, podrá ser suelo del lugar, u
otro que tenga que acarrearse, siempre que los análisis de laboratorio comprueben que son
adecuados para la construcción de bases de suelo-cemento.
Suelo categoría 1 (S1): Es de buena calidad y, aun cuando está húmedo, permite el paso
de vehículos pesados sin deformarse. CBR 15 o más Suelo categoría 2 (S2): Es de calidad
intermedia; por lo cual, cuando está húmedo, permite el paso de vehículos pesados con
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poca deformación. CBR entre 5 y 15 Suelo categoría 3 (S3): Es de mala calidad; es decir,
cuando esta húmedo se deforma con el paso de unos pocos vehículos pesados y se hace
muy difícil la circulación sobre él. CBR< 5
Tabla 55. Espesores recomendados de bases granulares compactadas según el tipo de suelo
Cama de arena de asiento La cama de arena tiene tres funciones: como filtro para el agua
que logre penetrar por las juntas, como capa de soporte para los adoquines y como amarre
entre adoquines cuando la arena penetra por las juntas. La cama de arena forma parte de
la capa de rodadura de un pavimento de adoquín. La cama de arena que se coloca
directamente sobre la base debe cumplir con los requisitos granulométricos especificados
en 4.5.1 y no poseer más de 3% en peso de limos y arcillas.
Granulometría para la cama de arena de asiento La granulometría de la arena para la cama
de arena debajo de los adoquines, debe ajustarse a los límites indicados en el Cuadro 2
(ver Nota 2). Cuando el tránsito es Clase B y Clase C la arena puede ser natural
(redondeada, de origen aluvial) o triturada. Cuando el tránsito es Clase A o si por alguna
razón el adoquín se coloca sobre una losa de concreto o base de suelo-cemento, la arena
de asiento deberá ser aluvial redondeada y no angulada (no se recomienda colocar arena
triturada).
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Colores - Los colores en los adoquines, así como el de otros elementos prefabricados
existentes en la vía, se originan de los colores de sus materias primas naturales (agregados,
cementos, pigmentos, agua, etc.). Estos colores son variables en el tiempo y se deben
también a los diferentes frentes de producción y explotación utilizados durante su
extracción. Por esta razón las tonalidades pueden variar ligeramente, inclusive dentro de
un mismo lote o despacho.
Manejo de los adoquines - Los adoquines se deberán proteger, en todo momento, de
contaminación o daño con: tierra, lodo, aceites, mezclas de concreto, cemento, marcas de
acero, ácidos de lavado de fachadas, descargas de materiales y cualquier otro agente
externo que deteriore su apariencia o su funcionamiento. Se recomienda que los adoquines
queden apilados lo más cercano al sitio de instalación para evitar mayor manipulación y por
ende el deterioro del elemento; si no es posible se deben colocar a una distancia máxima
de 20 m para no comprometer los rendimientos de instalación.
Granulometría para la arena de sello La arena que se utiliza para sello de juntas entre
adoquines debe estar libre de materia orgánica y contaminantes y debe tener una
granulometría continua de manera que la totalidad de la arena pase por el tamiz de 2.36
mm (No. 8) y no más del 15% pase el tamiz de 75 m (No.200).
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Perforación: La perforación consiste en hacer penetrar en el terreno una hélice por medio
de un torque apropiado para vencer su resistencia. La barra de perforación está constituida
por una hélice espiral, soldada a un tubo central y provisto de dientes en el extremo inferior
que facilitan su penetración en el terreno. La metodología de perforación permite su
ejecución en terrenos cohesivos y arenosos, en presencia o no de nivel de agua freática,
con la posibilidad de atravesar capas de suelos resistentes, con valores de N superiores a
50, dependiendo del tipo de equipo empleado.
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con la resistencia característica f´c 3000 psi, este es apto para ser bombeado y está
integrado por arena, grava y cemento. Para este vaciado de concreto se necesita será
preparado materiales limpios de impurezas y materias orgánicas, con gravas finas de
partículas redondeadas de tamaño máximo 15mm, arenas con tamaños entre 0.4 a 0.5 mm
de diámetro.
Se recomienda que el recebo seleccionado para los rellenos sea de material en gravilla
gris de ¾” con las siguientes especificaciones granulométricas:
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Se recomienda que se debe retirar la capa del estrato de suelo que este saturado, con el
fin de realizar un mejoramiento en concreto ciclópeo con una proporción 40/60, con el
propósito de realizar un mejoramiento de la subrasante. Si la excavación es mayor a 1.00
m y el mejoramiento en ciclópeo es menor de 0.30 m, se podrá colocar sobre el concreto
ciclópeo una capa de recebo seleccionado. Se recomienda que la capa de concreto ciclópeo
este entre 0.30 y 0.50 m.
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6.8 MATERIALES
Según los requerimientos del proyecto se consideran algunas recomendaciones para los
procesos constructivos en la fase de excavación de las obras a realizar en cada uno de los
trazados que requiera el proyecto.
134
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7 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se recomienda como cimentación el uso de zapatas aisladas en concreto con una sección
mínima de 1.00 m x 1.00 m con una profundidad de desplante de 1.00 m con una capacidad
portante de 9.0 ton/m2 y para una profundidad de desplante de 1.50 m una capacidad
portante de 12.6 ton/m2
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Se realiza el cálculo de cargas vivas y muertas a las que estará sometida la estructura y se
prevé un pre dimensionamiento para el cálculo de asentamientos, los cuales se presentan
los resultados en el siguiente numeral. La cantidad de pilotes la definirá el ingeniero
estructural pero se debe tener en cuenta que la profundidad mínima recomendada para
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7.1.5 PORTERIAS
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Se considera como factor de seguridad indirecto mínimo un valor de 3.00 para condiciones
de carga viva y muerta normal. Considerando que los factores de seguridad director
propuestos por la norma son menores consideramos un valor de 3.00 como factor de
seguridad para el cálculo de capacidad portante.
7.2 ASENTAMIENTO
Se realizaron los cálculos para determinar los asentamientos teóricos dando como
resultado para cada estructura los valores a continuación:
ASENTAMIENTOS (cm)
0.42 1.96
Valores para Zona de Casetas
L Qw p e Qw s F Ep S1 S1 0.50 qp S2 S2 0.60 S3 S3 S
m ton ton m ton/m2 m cm 0.50 ton/m2 m cm 0.60 m cm cm
4.00 0.20 0.67 1.84 0.30 0.40 2.1E+06 0.0000 0.00 0.50 2.83 0.1178 11.78 0.60 0.09768 9.768 21.55
8.00 0.20 0.67 1.84 0.30 0.40 2.1E+06 0.0000 0.00 0.50 2.83 0.1178 11.78 0.60 0.04884 4.884 16.67
10.00 0.20 0.67 1.84 0.30 0.40 2.1E+06 0.0000 0.00 0.50 2.83 0.1178 11.78 0.60 0.03907 3.907 15.69
15.00 0.20 0.67 1.84 0.30 0.09 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.06 0.00268 0.268 0.99
20.00 0.20 0.67 1.84 0.30 0.09 2.1E+06 0.0002 0.02 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.07 0.00218 0.218 0.94
21.00 0.20 0.67 1.84 0.30 0.09 2.1E+06 0.0002 0.02 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.07 0.00211 0.211 0.93
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ASENTAMIENTOS (cm)
1.06 3.64
Valores para el Edificio Lectus
7.2.4 PORTERIAS
ASENTAMIENTOS (cm)
0.20 1.00
Valores para las Porterías
ASENTAMIENTOS (cm)
0.43 0.92
Valores para la Caseta de Subestación y Planta Eléctrica
ASENTAMIENTOS (cm)
0.37 0.95
Valores para el Tanque de Almacenamiento
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ASENTAMIENTOS (cm)
0.37 0.95
Valores para el Tanque de Almacenamiento
L Qw p e Qw s F Ap Ep S1 S1 Cp qp S2 S2 Cs S3 S3 S
m ton ton m m2 ton/m2 m cm ton/m2 m cm m cm cm
4.00 0.20 0.67 0.84 0.20 0.04 2.1E+06 0.0000 0.00 0.03 6.37 0.0047 0.47 0.05 0.00162 0.162 0.64
8.00 0.20 0.67 0.84 0.20 0.04 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 6.37 0.0047 0.47 0.06 0.00096 0.096 0.57
10.00 0.20 0.67 0.84 0.20 0.04 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 6.37 0.0047 0.47 0.06 0.00081 0.081 0.56
15.00 0.20 0.67 0.84 0.20 0.04 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 6.37 0.0047 0.47 0.07 0.00061 0.061 0.55
20.00 0.20 0.67 0.84 0.20 0.04 2.1E+06 0.0002 0.02 0.03 6.37 0.0047 0.47 0.08 0.00050 0.050 0.54
21.00 0.20 0.67 0.84 0.20 0.04 2.1E+06 0.0002 0.02 0.03 6.37 0.0047 0.47 0.08 0.00048 0.048 0.54
L Qw p e Qw s F Ap Ep S1 S1 Cp qp S2 S2 Cs S3 S3 S
m ton ton m m2 ton/m2 m cm ton/m2 m cm m cm cm
4.00 0.20 0.67 1.07 0.25 0.06 2.1E+06 0.0000 0.00 0.03 4.07 0.0059 0.59 0.05 0.00309 0.309 0.90
8.00 0.20 0.67 1.07 0.25 0.06 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 4.07 0.0059 0.59 0.06 0.00181 0.181 0.78
10.00 0.20 0.67 1.07 0.25 0.06 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 4.07 0.0059 0.59 0.06 0.00153 0.153 0.75
15.00 0.20 0.67 1.07 0.25 0.06 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 4.07 0.0059 0.59 0.07 0.00114 0.114 0.71
20.00 0.20 0.67 1.07 0.25 0.06 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 4.07 0.0059 0.59 0.07 0.00093 0.093 0.70
21.00 0.20 0.67 1.07 0.25 0.06 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 4.07 0.0059 0.59 0.07 0.00090 0.090 0.69
L Qw p e Qw s F Ap Ep S1 S1 Cp qp S2 S2 Cs S3 S3 S
m ton ton m m2 ton/m2 m cm ton/m2 m cm m cm cm
4.00 0.20 0.67 1.31 0.30 0.09 2.1E+06 0.0000 0.00 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.05 0.00526 0.526 1.24
8.00 0.20 0.67 1.31 0.30 0.09 2.1E+06 0.0000 0.00 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.05 0.00305 0.305 1.02
10.00 0.20 0.67 1.31 0.30 0.09 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.06 0.00258 0.258 0.97
15.00 0.20 0.67 1.31 0.30 0.09 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.06 0.00191 0.191 0.91
20.00 0.20 0.67 1.31 0.30 0.09 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.07 0.00155 0.155 0.87
21.00 0.20 0.67 1.31 0.30 0.09 2.1E+06 0.0001 0.01 0.03 2.83 0.0071 0.71 0.07 0.00150 0.150 0.87
Asentamiento para los pilotes para los diámetros de 0.20, 0.25 y 0.30, respectivamente
RECOMENDACIONES FINALES
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Se deben utilizar equipos adecuados para evacuar las aguas de infiltración del suelo, para
evitar bajas resistencias en los concretos, adicionalmente el recubrimiento del acero en
contacto con el suelo debe ser mínimo 7 cm.
Los rellenos de las excavaciones serán protegidas por medio de un geotextil NT 1600 o
similar instalados en las paredes de las excavaciones para evitar que los finos de los
recebos de los rellenos se pierdan por efecto de las aguas de nivel freático.
d) El material de relleno debe presentar una condición húmeda a seca con el propósito de
lograr mayores densidades de compactación.
e) El material deben presentar bajos índices de IP, para lograr esto se debe mezclar el
material de la zona con arena de rio cuando se requiera rellenar con el material de la
excavación.
Las capacidades portantes aquí presentadas son evaluadas para cargas netamente
verticales, cualquier modificación de la forma, profundidad y condiciones de carga de estos
cimientos deberán ser notificadas a GEOTECHNICAL S.A.S.
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8 LIMITACIONES Y VERIFICACIÓN
________________________________________
FRANKLEN CARLOS SUTA PICO
MAT. 25202 – 104936 CND.
MAGISTER EN GEOTECNIA
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9 BIBLIOGRAFÍA
Fundación Análisis and Desing, Joseph E. Bowles, quinta edición, 1996, Editorial
Mc graw Hill.
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ANEXOS
ANEXO 1: CALCULO DE CAPACIDAD PORTANTE
Y ASENTAMIENTOS
ANEXO 2: REGISTRO DE EXPLORACIONES DE CAMPO
Y RESULTADOS DE LABORATORIO
ANEXO 3: METODOLOGÍA DE CÁLCULO
1. Análisis de capacidad portante para cimientos superficiales.
Con el fin de determinar la resistencia límite del medio de fundación, fueron llevados a cabo
los análisis de capacidad portante del estrato de soporte para el tipo de cimentación
evaluada usando la ecuación general de Capacidad Portante Admisible que emplea los
mecanismos de falla de Prandtl modificada con los factores de capacidad portante, de
corrección por forma, de profundidad de desplante de la cimentación, y de inclinación de
carga, establecidos por Meyerhof (1963), usando sobre este valor ultimo de soporte un
factor de seguridad de 3.0.
En esta ecuación:
B’ = ancho de la cimentación (diámetro para una cimentación circular)
c = cohesión
𝑞̅ = esfuerzo efectivo al nivel de desplante de la cimentación.
𝛾 = peso especifico del suelo
𝑁𝑐 , 𝑁𝑞 , 𝑁𝛾 = Factores de capacidad de carga
𝑠𝑖 , 𝑑𝑖 , 𝑖𝑖 = Factores de corrección por forma, profundidad e inclinación.
Factores de profundidad:
𝐷
𝑑𝑐 = 1 + 0.2√𝐾𝑝 Para todo 𝜑
𝐵
𝐷
𝑠𝑞 = 𝑠𝛾 = 1 + 0.1√𝐾𝑝 𝜑 > 10
𝐵
𝑠𝑞 = 𝑠𝛾 = 1 𝜑 = 10
Factores de inclinación:
𝜃 2
𝑖𝑐 = 𝑖𝑞 = (1 − 0 ) Para todo 𝜑
90
𝜃 2
𝑖𝛾 = (1 − ) 𝜑>0
𝜑
𝑖𝛾 = 1 𝜃 > 0 𝑎𝑛𝑑 𝜑 = 0
𝑞𝑢𝑙𝑡 − 𝜎′𝑣
𝑞𝑎𝑑𝑚 = + 𝜎′𝑉
𝐹. 𝑆.
Donde:
𝑞𝑎𝑑𝑚 = Carga admisible para la fundación al nivel de desplante.
𝑞𝑢𝑙𝑡 = capacidad ultima.
𝜎′𝑣 = esfuerzo vertical efectivo al nivel de desplate.
𝐹. 𝑆. = factor de seguridad.
1 − 𝜇2
∆𝐻 = 𝑞0 𝐵′ 𝑚𝐼𝑠 𝐼𝐹
𝐸𝑠
En donde 𝐸𝑠 , 𝜇 son los parámetros elásticos del suelo y 𝐼𝑠, 𝐼𝐹 , 𝑚 son los factores de influencia
de Steinbrenner, Fox, y números de esquinas que contribuyen al asentamiento. Para el
caso de la estimación del asentamiento producido por una cimentación rígida se trabajará
con el 93% de 𝐼𝑠 .
Cada uno de los asentamientos está calculado por carga rígida y por carga flexible. En la
hoja de cálculo se detalla la teoría aplicada y los cálculos realizados teniendo en cuenta
modulo de Young, Coeficiente de Poisson y la carga admisible calculada con anterioridad.
3. Modelo de cálculo para la susceptibilidad a la licuefacción
La licuefacción es el fenómeno por el cual se generan excesos súbitos de presión de poros
en la masa de suelo generalmente cuando este es sometido a cargas cíclicas
presentándose un detrimento de su capacidad portante. Generalmente este fenómeno es
relacionado con suelos granulares. Existen diversas metodologías para evaluar la
susceptibilidad de licuefacción. Para el análisis se usará la metodología propuesta por Seed
and Idriss (1971) en la cual se relaciona el número de golpes del ensayo SPT con esta
susceptibilidad.
Para evaluar el potencial de licuación del suelo de fundación se tomará como indicativo de
esta susceptibilidad la densidad relativa de los estratos suprayacentes y el número de
golpes N encontrado para cada estrato.
En general suelos con densidades relativas superiores al 80% son difícilmente licuables
mientras que los que presentan valores inferiores al 50% son peligrosos. Adicionalmente
los suelos con gradación uniforme son mas susceptibles que aquellos mal gradados, al
tiempo que los suelos gruesos son menos susceptibles que los finos teniendo en cuenta
que las arcillas presentan un potencial casi nulo. De igual manera el potencial aumenta si
el nivel freático se encuentra cerca al nivel de desplante durante la mayoría del año.
N CONSISTENCIA Dr(%)
2 MUY BLANDA <15
2-4 BLANDA 15 – 30
4-8 MEDIA 30 – 45
8-15 MEDIA DURA 45 – 60
15-30 DURA 60 – 80
30 MUY DURA >80
La metodología parte de la relación Cyclic Stress Ratio (CSR) de la siguiente forma:
𝑎𝑚á𝑥 𝜎𝑣𝑜
𝐶𝑆𝑅 = 0.65 𝑟
𝑔 𝜎′𝑣𝑜 𝑑
En la cual,
𝑎𝑚á𝑥 = Aceleración pico del sismo.
𝜎𝑣𝑜 = Esfuerzo total antes del sismo.
𝜎′𝑣𝑜 = Esfuerzo efectivo antes del sismo.
𝑔 = Aceleración de la gravedad
𝑟𝑑 = Coeficiente de reducción de esfuerzo.
Para la metodología seguida en este informe, se trabajara con la figura siguiente (Youd et
al., 2001), donde se relaciona CRR para un sismo de magnitud 7.5 con el parámetro del
suelo (𝑁1 )60 obtenido por el SPT.
De esta manera, se definirá el factor de seguridad para la licuefacción como:
𝐶𝑅𝑅7.5
𝐹. 𝑆.𝑙𝑖𝑞 = 𝑀𝐹𝑆
𝐶𝑆𝑅
Para nuestro análisis se trabajará con MFS = 1.0.
Para la metodología de análisis seguida en este informe se supondrá dos casos (1) el nivel
freático se encuentra a nivel superficial, (2) nivel freático al nivel de desplante de la
cimentación.
Para suelos finos no se tendrá en cuenta este análisis y se supondrá que estos
materiales no son susceptibles es decir, que no son licuables.