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Materiales de Construcción

U.A. Riberalta INGENIERIA CIVIL

Unidad didáctica N°6


“Materiales Conglomerantes Secundarios”

Ing. Erick S. Cuéllar Gilmet


76863197
E-mail:ecuellarg@doc.emi.edu.bo

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6. Materiales Conglomerantes Secundarios
U.A. Riberalta
6.1. Mortero de Cemento hidráulico
6.1.1. Definiciones.
 Mortero de cemento: mezcla de cemento, arena y agua. Es un material uniforme,
maleable y plástico que fragua y se endurece al reaccionar con el agua.

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U.A. Riberalta 6.1. Mortero de Cemento hidráulico
6.1.2. Clasificación-Según su forma.

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6.1.2. Clasificación-Según su forma.

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6.1.2. Clasificación-Según su forma.

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6.1.3. Clasificación –Según tipo de conglomerante.

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6.1.4. Clasificación –Según seguridad estructural de fabrica.

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6.1.5. Propiedades del mortero fresco.

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6.1.6. Propiedades del mortero Endurecido.

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6.1.6. Propiedades del mortero Endurecido.

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6.1.6. Propiedades del mortero Endurecido.

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MATERIALES DE CONSTRUCCION
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U.A. Riberalta 6.1. Mortero de Cemento hidráulico
6.1.7. Dosificación de Mortero.

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6.1.7. Dosificación de Mortero.

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6.1.8. Dosificación de Mortero en Volumen.

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6.1.8. Dosificación de Mortero en Volumen.
6.1.8.1 Ejemplo.

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6.1.8. Dosificación de Mortero en Volumen.
6.1.8.1 Ejemplo.

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6.1.8. Dosificación de Mortero en Volumen.
6.1.8.1 Ejemplo.

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6.1.9. Dosificación de Mortero en Peso.

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6.1.9. Dosificación de Mortero en Peso.
6.1.9.1 Ejemplo.

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6.1.9. Dosificación de Mortero en Peso.
6.1.9.1 Ejemplo.

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6.1.9.1 Ejemplo.

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6.1.9. Dosificación de Mortero en Peso.
6.1.9.1 Ejemplo.

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6.1.9. Dosificación de Mortero en Peso.
6.1.9.2 Resultados recomendados.
Tabla 1.

Tabla 2.

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6. Materiales Conglomerantes Secundarios
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6.1.9. Dosificación de Mortero en Peso.
6.1.9.3 Ejemplo de Aplicación.
Ejemplo1. Calcular las cantidades de los materiales cemento (kg/m2), arena (m3/m2), agua
(l/m2) y ladrillo (pza/m2), necesarios para 1m2 de muro de ladrillo “M” con dimensiones
6x12x24 cm, dispuesto a soga, si el espesor de ambas juntas es 1,5 cm y su dosificación
1:3 con arena fina (utilizar la tabla 2)

a) Rendimiento del Ladrillo.

CL= 52,29 + 52,29*5%=54,90 pza/m2


CL= 55 pza/m2

b) Volumen de la Mezcla o Mortero.

Vmo= 0,029 + 0,029*10%= 0,032 m3/m2


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6.1.9. Dosificación de Mortero en Peso.
6.1.9.3 Ejemplo de Aplicación.
Ejemplo1. Calcular las cantidades de los materiales cemento (kg/m2), arena (m3/m2), agua
(l/m2) y ladrillo (pza/m2), necesarios para 1m2 de muro de ladrillo “M” con dimensiones
6x12x24 cm, dispuesto a soga, si el espesor de ambas juntas es 1,5 cm y su dosificación
1:3 con arena fina (utilizar la tabla 2)
c) Rendimiento del Motero 1:3 arena fina (según tabla2)
Cemento= 505 kg/m3
Arena = 1,08 m3/m3
d) Rendimiento del Cemento y Arena.
Vmo= 0,032 m3/m2
Cemento = 505 kg/m3 x 0,032 m3/m2 = 16,16 kg/m2
Arena = 1,08 m3/m3 x 0,032 m3/m2 = 0,035 m3/m2

e) Total cantidad de materiales para 1 m2 de muro


Ladrillo = 55 pza/m2
Cemento = 16 kg/m2
Arena = 0,035 m3/m2 25
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6.2. Concreto de Cemento Hidráulico.
6.2.1 Materiales que componen el Hormigón o Concreto.

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U.A. Riberalta 6.2. Concreto de Cemento hidráulico
6.2.2. Dosificación del Concreto Hidráulico
La dosificación de un hormigón tiene por objeto determinar las proporciones en que hay que
mezclar los distintos componentes del mismo para obtener masas y hormigones que reúnan
las características y propiedades exigidas en el proyecto.

El problema de la dosificación es complejo, porque depende de muchos factores, unos


ligados a las propiedades exigidas al hormigón, otros a las características de los materiales
disponibles y otros, por último, a los medios de fabricación, transporte y colocación. Podría
decirse que el proceso de dosificación es tanto un arte como una técnica

Existen muchos métodos y reglas para dosificar teóricamente un hormigón, pero todos
deben considerarse orientativos. Por ello, las proporciones definitivas de los componentes
deben establecerse mediante ensayos de laboratorio, introduciendo después las
correcciones que resulten necesarias o convenientes

El punto de partida para establecer la dosificación puede ser, bien la resistencia mecánica,
bien la dosificación de cemento por metro cúbico de hormigón compactado, habida
cuenta de la durabilidad en ambos casos.

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6.2.3 Resistencia del hormigón y relación agua/cemento.
Tanto las resistencias mecánicas como la durabilidad del hormigón dependen de muchos
factores: tipo, clase y cantidad de cemento, características, granulometría y tamaño máximo
del árido, vertido, compactación y curado del hormigón y, sobre todo, de la relación
agua/cemento de la masa.

6.2.3.1. Resistencia a la Compresión del hormigón.


A pesar de que la relación agua/cemento es el factor que más influye en la resistencia
del hormigón, no pueden darse valores fijos que relacionen ambas magnitudes porque
dependen, además, de otros muchos factores. En la tabla 3.1

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6.2.4. Resistencia del hormigón y relación agua/cemento.
6.2.4.1. Resistencia a la Compresión del hormigón.

6.2.4.2. Durabilidad.
Aunque la durabilidad del hormigón es tanto mayor cuanto mayor es su resistencia, la
resistencia a compresión, por sí sola, no puede considerarse como una medida de la
durabilidad, ya que ésta depende de otros muchos factores y, en particular, de las
propiedades de las capas exteriores de recubrimiento de la pieza de hormigón.
La durabilidad del hormigón está ligada a su compacidad o, dicho de otra manera, a su
impermeabilidad. Por esta razón, la Instrucción española prescribe unos valores máximos
de la relación agua/cemento y unos valores mínimos del contenido en cemento en función
del ambiente (clase de exposición)
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6.2.4. Resistencia del hormigón y relación agua/cemento.

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6.2.5. Características y composición del árido.
6.2.5.1. Tamaño máximo del árido y coeficiente de forma.
La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza entre encofrados; o
la tercera parte si se encofra por una sola cara o se trata de elementos prefabricados en
taller; o los dos quintos en el caso de losas superiores de forjados.
Se llama coeficiente de forma del árido grueso a la relación entre el volumen de n granos de
dicho árido, y el correspondiente a n esferas cuyos diámetros sean las mayores dimensiones
de cada uno de los granos
Para hormigones de buena calidad, el coeficiente de forma puede ser 0,25 para áridos de
tamaños 12,5 a 25 mm y, por el contrario, admiten hasta 0,15 para tamaños de 25 a 50
milímetros.

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6.2.6. Composición granulométrica de los áridos
 Método de granulometría continua, en el que se encuentran representados todos los tamaños de
granos.

 Otros al caso de granulometría discontinua, en el que faltan algunos elementos intermedios, por lo
que la curva granulométrica presenta un escalón horizontal.

Ambos tipos de hormigón tienen sus partidarios y sus detractores, pudiendo decirse como idea básica que
el primero es más trabajable y menos expuesto a segregación que el segundo

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6.2.7. Composición granulométrica de los áridos

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6.2.8. Consistencia del hormigón y cantidades de agua y cemento
En función del tipo de elemento y sus características (tamaño de la sección, distancia entre
barras, etc.) y teniendo en cuenta la forma de compactación prevista, se fi ja la consistencia
que ha de tener el hormigón.

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6.2.9. Proporciones de la mezcla

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6.2.10. Correcciones y ensayos
Una vez establecidas las proporciones de la mezcla, deben efectuarse ensayos para
comprobar que se obtienen las características deseadas de resistencia y trabajabilidad,
introduciendo las correcciones necesarias. Como ambas características se contraponen en
muchos aspectos, la solución final habrá de ser un compromiso entre ambas, como tantas
veces sucede

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6.2.11. Ejemplo de aplicación

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6.2.11. Ejemplo de aplicación

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6.2.12. Método de Diseño Norma Española

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6.2.12. Método de Diseño Norma Española
6.2.12.1 Ejemplo

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6.2.12.1 Ejemplo

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6.2.12. Método de Diseño Norma Española
6.1.12.2 Resultados recomendados.

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6,2.13. Método Empírico
3.10.1 Ejemplo. Determinar la cantidad de los componentes del hormigón para una
Dosificación 1:2:3, por el método empírico, para una a/c=0,5 , grava de canto rodado, y
arena media, los cuales deben alcanzar un H21
METODO EMPÍRICO Coef.Ap= PesoEsp/Peso aparente
Volumen Coef. Volumen
Materiales aparente Aporte Real Agregado Coef.Ap
Cemento 1 0,47 0,47 ARENA
Arena 2 0,57 1,14 fina 0,50
Grava 3 0,62 1,86 Media 0,57
Agua % 12 0,72 1 0,72 Gruesa 0,60
4,19 m3/m3 GRAVA
Rodado 0,62
C 334,13 5% 350,84 kg/m3 Chancado 0,53
A 0,48 10% 0,53 m3/ m3
G 0,72 10% 0,79 m3/ m3
Agua 171,84 10% 189,02 l/m3

a/c = 0,51
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