Está en la página 1de 11

GENERADORES DE SUSTITUCIÓN

SOLUCIONES DE ENERGÍA PARA LA


INDUSTRIA MUNDIAL DE LA ENERGÍA
ELÉCTRICA
BRUSH se ha mantenido al frente de la industria de generación de energía durante más de 130 años con la
fabricación de turbogeneradores, transformadores, sistemas de control y conmutadores de primera clase. BRUSH
es el mayor fabricante independiente de turbogeneradores a nivel mundial, ya que combina los recursos de tres
importantes fabricantes de generadores de accionamiento por turbina de gas, turbina de vapor y turbina hidráulica.

Con plantas de fabricación en el Reino Unido, Países Bajos y la República Checa, y con clientes en los cinco
continentes, BRUSH cuenta con una presencia verdaderamente global. Todas las plantas de fabricación se han
diseñado como Centros de Excelencia para el diseño y la fabricación de generadores de alta tensión, sistemas de
gestión de la energía eléctrica, sistemas de excitación y motores (incluidos motores sincrónicos, sumergibles y otros
tipos especiales). Junto con Hawker Siddeley Switchgear y Harrington Generators, BRUSH ofrece una completa
gama de productos y servicios para la industria de la generación de energía. BRUSH ofrece un servicio completo,
con tiempos de respuesta rápidos para todos los clientes, en cualquier lugar del mundo.

BRUSH Aftermarket opera y dispone de representación en los siguientes emplazamientos:


n Loughborough, Reino Unido n Houston, EE.UU. n Singapur, Malasia
n Ridderkerk, Países Bajos n Tokio, Japón n Mumbai, India
n Plzen, República Checa n Kuala Lumpur, Malasia n Seúl, Corea
n Aberdeen, Reino Unido n Lagos, Nigeria
n Pittsburgh, EE.UU. n Abu Dabi, EAU

ÍNDICE
04 GENERADORES DE SUSTITUCIÓN 12 CASO PRÁCTICO: ALEMANIA
06 ¿POR QUÉ SUSTITUIR CON UN BRUSH? 14 CASO PRÁCTICO: INDONESIA

02 08 VENTAJAS DE UNA MÁQUINA NUEVA 16 SELECCIONAR UN GENERADOR


10 CASO PRÁCTICO: EE.UU. 18 CAPACIDADES GLOBALES
GENERADORES
DE SUSTITUCIÓN

BRUSH ha otorgado validez a su diseño de ventilación interna con exhaustivos programas de prueba y con su
experiencia en generación de energía en todo el mundo.
Los generadores de algunos fabricantes utilizan un sistema de ventilación de salida única, lo que resulta en un
aumento de la temperatura del aire a medida que este atraviesa las bobinas para salir. Según el número de horas de
funcionamiento del generador y la temperatura de la entrada de aire, el efecto de refrigeración puede verse afectado.
En caso de que los generadores funcionen de manera continua, con un factor de potencia inferior o en un entorno
cálido, pueden llegar a superarse las temperaturas de trabajo previstas.
Una temperatura de trabajo más elevada acelera la degradación de las propiedades de aislamiento, lo que conlleva
daños por tensiones en la máquina y elevadas descargas parciales en las ranuras del estátor.
Los generadores BRUSH DAX mayores de 60 MVA poseen compartimentos para el aire divididos de forma que
proporcionen un contraflujo de aire a través del núcleo y de las bobinas, con lo que se aseguran temperaturas
equilibradas a lo largo de toda la longitud del estátor.
En máquinas de hasta 250 MVA, BRUSH moldea
y consolida el cobre y el aislamiento hasta lograr
una estructura rígida y densa que posee excelentes
propiedades de transferencia de calor.
BRUSH emplea la refrigeración por agua, la cual pasa
directamente a través de las bobinas en los generadores
de mayor capacidad, de 350 MVA en adelante. En caso
de que exista un paso interno del agua refrigerante, puede
utilizarse también hidrógeno en la carcasa de presión.
 RUSH disponen de la capacidad para sustituir la
B
mayoría de los generadores de todos los fabricantes y

04 de diferentes tamaños, incluidos desde los pequeños


generadores multipolo hasta los grandes generadores de
1000 MW.
¿POR QUÉ SUSTITUIR
CON UN BRUSH?

BRUSH puede ofrecer una alternativa a la infinita sucesión de reparaciones con una solución personalizada para su
generador de sustitución.
BRUSH cuenta con una amplia experiencia en el suministro de generadores de todo tipo, potencia y configuración de
turbina.
BRUSH asegura que todos los generadores se  endimiento mejorado
nR
encuentren perfectamente adaptados para su  cústica mejorada (dBA)
nA
acoplamiento a la turbina y para cualquier requisito que  ompetitividad en costes
nC
los clientes puedan establecer.  onstrucciones modulares
nC
 ccionamiento de uno o dos frentes
nA  pción de filtro, refrigeración por circuitos cerrados de
nO
 xcitación sin escobillas o excitación estática
nE aire o de agua
 efrigeración por aire, refrigeración por hidrógeno o
nR  otencias de salida entre 10 MVA y 1111 MVA
nP
refrigeración combinada  RUSH asume la dirección sobre el terreno y ofrece
nB
 plicación tanto para interiores como para exteriores
nA un servicio completo de sustitución
 istemas de control de excitación modernos para su
nS  RUSH proporciona una solución llave en mano
nB
adaptación a los generadores completa.
 ontaje de recintos de línea y neutro a medida en
nM
caso necesario

06
VENTAJAS DE UNA MÁQUINA
NUEVA FRENTE A UNA REPARACIÓN

 os generadores BRUSH nuevos se prueban, instalan


nL nD  isponible servicio de asistencia y piezas
y ponen en servicio en la planta, con un informe com- nB  RUSH es uno de los pocos fabricantes independien-
pleto asociado y registros de calidad tes con ingeniería a la medida
 os generadores BRUSH nuevos incorporan una
nL nC  onstrucción modular que proporciona un excelente
garantía de máquina completa equilibrio entre flexibilidad y estandarización de compo-
 istema de excitación moderno que puede establecer
nS nentes para una construcción rápida y económica
una conexión con los sistemas de monitorización/DCS n Sistema totalmente desarrollado que se adapta con
de la planta facilidad a cualquier diseño de turbina
 coplamientos de ranuras de estátor para monitoriza-
nA n Costes de funcionamiento y del ciclo de vida más
ción PD sobre el terreno eficientes.
SE HAN SUMINISTRADO GENERADORES BRUSH PARA LOS SIGUIENTES FABRICANTES/ENVASADORES DE TURBINAS

ALLEN POWER GENERAL ELECTRIC LM 2500+ ROLLS ROYCE OLYMPUS


ALSTOM TYPE 11w GENERAL ELECTRIC LM 5000 ROLLS ROYCE RB211
DRESSER RAND GENERAL ELECTRIC LM 6000 ROLLS ROYCE SPEY
EKOL SPOL GENERAL ELECTRIC LMS 100 ROLLS ROYCE TRENT
ELLIOT COMPANY HITACHI H25 SHIN NIPPON MACHINERY CO
FINCANTIERI HYUNDAI THM1304D SIEMENS
FRANCO TOSI KAWASAKI L20A SIEMENS GT35
GENERAL ELECTRIC FRAME 3 MAN TURBO SIEMENS SGT-500
GENERAL ELECTRIC FRAME 5 MITSUBISHI MF111 SIEMENS WESTINGHOUSE W251
GENERAL ELECTRIC FRAME 6 MITSUBISHI SB60 SIEMENS WESTINGHOUSE W501
GENERAL ELECTRIC FRAME 7 MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES SIEMENS WESTINGHOUSE W701
GENERAL ELECTRIC FRAME 9 ORMAT SKODA POWER
GENERAL ELECTRIC GE10 PETER BROTHERHOOD SOLAR MARS

08 GENERAL ELECTRIC LM 1600


GENERAL ELECTRIC LM 2000
PRATT & WHITNEY FT4
PRATT & WHITNEY FT8
SOLAR TITAN
TOSHIBA
GENERAL ELECTRIC LM 2500 ROLLS ROYCE AVON TURBOMACH
CASO PRÁCTICO: GENERADOR
DE 2 POLOS, EE.UU.

Quixx Corporation y Borger Energy Associates sufrían problemas cosntantes con su equipo de generación de
energía eléctrica mediante turbina de gas W501 en su central de Blackhawk en Borger, Texas, EE.UU., y decidieron
sustituir el generador durante una interrupción planificada del servicio. BRUSH ofreció una solución que encajaría en
la envolvente del paquete generador existente y se comprometió a desarrollar, instalar y poner en servicio el nuevo
generador en un plazo de 30 días.
Sin embargo, entretanto el generador existente sufrió graves fallos, lo que limitaba la capacidad de la planta para
satisfacer las necesidades de sus clientes en cuanto a vapor, agua y electricidad. BRUSH respondió trabajando
estrechamente con los equipos de gestión de Quixx y de la planta de Blackhawk, y fueron no solo capaces de
responder a los deseos del cliente, sino mucho más.
El tiempo de entrega del generador se redujo, y mediante un equipo de supervisores mecánicos y eléctricos del Reino
Unido y de los EE.UU., la instalación y la puesta en servicio se completaron en solo 28 días, pero lo más importante
es que funcionó correctamente a la primera.
La planta reanudó el servicio con un nuevo generador en la envolvente del paquete de la turbina de gas: estaba
sincronizado, generaba más de 100 MVA de potencia y era totalmente operativo cuatro meses antes de lo planeado
en un principio.
“Quixx/Borger Energy Associates ha quedado muy impresionado con la construcción de la máquina y con la
exhaustiva verificación de la planta, junto con la prontitud de la instalación, del arranque y de los servicios de
asistencia para la puesta en funcionamiento por parte de BRUSH.
El generador es vital para satisfacer las exigencias relativas a energía eléctrica y vapor de nuestros clientes por
contrato. Los signos vitales de la unidad de generador de turbina de gas ya en funcionamiento son excelentes, y
esperamos muchos años de servicio duradero con la ayuda de su experiencia y servicio al cliente. Nuestra empresa
no tiene duda alguna a la hora de recomendar a BRUSH...”
R Ross McCausland de Quixx Corporation.

BASTIDOR BDAX 8-365 ERH SALIDA 42 125 KVA

FRECUENCIA 60 HZ TENSIÓN DE LÍNEA 13 800 V

VELOCIDAD 3600 RPM ESPECIFICACIÓN IEC


10 FASE 3 ROTOR REFRIGERACIÓN RADIAL

POLOS 2
CASO PRÁCTICO: GENERADOR
DE 4 POLOS, ALEMANIA

KWG Staßfurt mbH sufría problemas continuos con su generador de turbina de vapor de 42 125 kVA en su
planta de Staßfurt en Alemania.
El generador de 4 polos ya existente con rotor cilíndrico llevaba sufriendo interrupciones no esperadas durante
algún tiempo, lo que estaba causando pérdidas significativas en la producción.
BRUSH ofreció una solución que encajaría con la envolvente del paquete de energía existente y emprendió
el proyecto de sustitución de la unidad existente con nuestro propio diseño de generador DG215ZL-04. Ello
supuso la retirada del generador existente, modificaciones y preparativos en su ubicación para adaptar el
nuevo generador, el diseño y fabricación del generador de sustitución, el diseño y sustitución del panel AVR
de sustitución y, finalmente, la instalación y puesta en servicio del generador de sustitución y de los elementos
auxiliares.
Los requisitos de tiempo de interrupción eran muy ajustados, pero con un equipo de ingenieros mecánicos y
eléctricos especializados de BRUSH, la instalación y la puesta en servicio se completó en solo 28 días.

BASTIDOR DG215ZL-04 SALIDA 42 125 KVA

FRECUENCIA 50 Hz TENSIÓN DE LÍNEA 10 500 V

VELOCIDAD 1500 RPM ESPECIFICACIÓN IEC


12 FASE 3 ROTOR CACW/TEWAC

POLOS 4 NIVEL ACÚSTICO @ 1 m 85 dB(A)


CASO PRÁCTICO: PASO
DEREFRIGERACIÓN POR HIDRÓGENO A
REFRIGARACIÓN POR AIRE, INDONESIA
PT PJB (PT Power en Jawa-Bali) es el principal productor de energía de Indonesia y opera con 6 plantas de energía
independientes con una capacidad total de 6511 MW. Durante una interrupción grave del servicio en la planta de
Muara Karang, que suministraba energía a la capital, Yakarta, uno de los generadores principales de 143 MVA,
refrigerado por hidrógeno, sufrió un fallo catastrófico. El objetivo principal para PT PJB era restablecer la capacidad
perdida, con el menor período de interrupción posible, mediante una unidad fiable y segura que pudiera adaptarse a la
turbina de gas, que no había sufrido daños.
BRUSH aportó una solución completa e integral que incluía un generador de la gama estándar sin escobillas
refrigerado por aire, diseñado y fabricado para su interconexión con el tren de accionamiento de la turbina de gas
existente y con todas las conexiones de equipos asociados.

Esta solución incluía:


 enerador refrigerado por aire BDAX 9-355ERH
nG  oderno sistema de protección y excitación digital
nM
 uevos recintos de línea y neutros
nN  uevo sistema de refrigeración y de lubricación por
nN
 onexiones para conductos de barras
nC aceite
 odo el hardware para la transición
nT
Además del equipo suministrado, BRUSH asumió un papel de liderazgo en la ingeniería y dirección de la totalidad
del programa de modificación de la planta, mediante la inclusión de contratistas locales muy cualificados para llevar a
cabo una transición fluida del antiguo al nuevo sistema de acuerdo con un calendario predeterminado. La rapidez de
la instalación y la dinámica puesta en servicio por parte de los técnicos del servicio Aftermarket de BRUSH garantizó
que PT PJB pudiera volver a su plena capacidad de suministro, incluidos los beneficios añadidos de un sistema
totalmente moderno sin escobillas, en el plazo de tiempo más breve posible.

BASTIDOR BDAX 9-355ERH SALIDA 143 MVA

FRECUENCIA 50 HZ TENSIÓN DE LÍNEA 11 500 V

VELOCIDAD 3000 RPM ESPECIFICACIÓN IEC


14 FASE 3 ROTOR CACW/TEWAC

POLOS 2
SELECCIONAR UN
GENERADOR

BRUSH cuenta con varios modelos diferentes de generadores, todos ellos verificados y probados sobre el terreno y adecuados
para una gran variedad de instalaciones.
BRUSH proporciona una solución que satisface, desde el punto de vista mecánico y eléctrico, las exigencias de la aplicación
concreta. Además de proporcionarse de la forma más económica posible, esta solución satisface los estándares de calidad
exigidos, incluida la norma ISO 9001:2008, así como los estándares específicos de la industria y de las entidades de homologación
como IEEE, IEC, NEMA, CSA. BRUSH dispone también de la capacidad de satisfacer las condiciones ambientales más exigentes
del emplazamiento (por ej. H2S).
La gama de generadores BRUSH le permite elegir la solución que mejor se ajuste a sus necesidades mediante el empleo de las
últimas tecnologías, incluso si su unidad existente supera ya los treinta años de antigüedad.
APLICACIÓN A 60 HZ DE TURBINA DE GAS LM 6000
Solución recomendada de BRUSH: Generador de 2 polos BRUSH DAX que funciona a 3600 rpm (no se requiere caja de engranajes).
APLICACIÓN A 50 HZ DE TURBINA DE GAS FRAME 5
Solución recomendada de BRUSH: Generador de 4 polos BRUSH DG que funciona a 1500 rpm (se requiere caja de engranajes).

DE ACOPLAMIENTO DIRECTO A ACOPLAMIENTO MEDIANTE


TIPO DE GENERADOR
TURBINA CAJA DE ENGRANAJES
BRUSH DE 4 POLOS REFRIGERADO POR AIRE - SÍ
Recomendado para aplicaciones de turbina a velocidad asíncrona desde 10 MVA hasta 64 MVA
BRUSH DE 2 POLOS REFRIGERADO POR AIRE SÍ -
Recomendado para aplicaciones de turbina a velocidad sincrónica desde 10 MVA hasta 250 MVA
BRUSH DE 2 POLOS REFRIGERADO POR AIRE - SÍ
Recomendado para aplicaciones de turbina a velocidad asíncrona desde 64 MVA hasta 250 MVA
BRUSH DE 2 POLOS REFRIGERADO POR
SÍ -
HIDRÓGENO
Recomendado para aplicaciones de turbina de vapor desde 140 MVA hasta 200 MVA

16 BRUSH DE 2 POLOS DE REFRIGERACIÓN


COMBINADA
SÍ -

Recomendado para aplicaciones de turbina de vapor desde 300 MVA hasta 1111 MVA


CAPACIDADES GLOBALES

BRUSH lleva proporcionando soluciones de ingeniería para equipos de generación en plantas industriales y de servicios
eléctricos durante más de 130 años. Con una gama completa de reparaciones, actualizaciones patentadas, pruebas e
inspección, BRUSH asegura que los clientes reciban un servicio sin igual que incorpora ingeniería a la medida para la
ampliación del tiempo de vida y el mantenimiento de un amplio rango de generadores y de sistemas de excitación.
BRUSH se dedica a mantener elevados estándares de excelencia y a ofrecer soluciones valiosas para cualquier generador
de terceros, para lo que aporta soluciones técnicas en línea con los OEM, mediante el empleo de la propia experiencia
como OEM de BRUSH y de la red de soporte para generadores y sistemas de control.
Nuestros técnicos de servicio, con una elevada y exclusiva preparación, están dedicados a proporcionar los servicios
oportunos para cubrir las necesidades debidas tanto a las interrupciones programadas como a las de emergencia. Los
equipos de asistencia pueden responder cualquier consulta que le pueda surgir relativa a ofertas y asesoramiento técnico.
SERVICIO DEL ROTOR
BRUSH ofrece un servicio completo para el rotor que incluye inspección, verificación, rebobinado, mecanizado, ampliación
del tiempo de vida útil e ingeniería. BRUSH posee experiencia en el rebobinado sobre el terreno de todos los OEM más
importantes. BRUSH dispone en su planta de fabricación de 50 000 pies cuadrados (4625 m2) de la capacidad de
operar con rotores de hasta 100 toneladas. Con dos tornos para trabajo pesado y un equipo completo de máquinas
fresadoras, BRUSH puede realizar cualquier operación de mecanizado necesaria.
SERVICIO DEL ESTÁTOR
BRUSH puede ofrecer servicios completos para el estátor, desde una inspección visual y pruebas realizadas por personal
experimentado, hasta un rebobinado completo. BRUSH proporciona todas las verificaciones e inspecciones eléctricas
y mecánicas estándar, además del EL-CID, la verificación de bucle y ensayo y el análisis de la rigidez ("Bump") de
bobinado final.
BRUSH posee cuatro centros de excelencia en todo el mundo, todos ofrecen instalaciones específicas que contribuyen a
convertir a la empresa en el mayor fabricante independiente de turbogeneradores del mundo.

LOUGHBOROUGH, ESPECIALIZACIÓN EN GENERADORES DE 2 POLOS Y SISTEMAS DE EXCITACIÓN SIN


REINO UNIDO ESCOBILLAS PRISMIC
RIDDERKERK,
ESPECIALIZACIÓN EN GENERADORES DE 4 POLOS
PAÍSES BAJOS

18 PLZEN, REPÚBLICA
CHECA
ESPECIALIZACIÓN EN REFRIGERACIÓN POR HIDRÓGENO, REFRIGERACIÓN
COMBINADA Y SISTEMAS DE EXCITACIÓN ESTÁTICOS PRISMIC
PITTSBURGH, EE.UU. ESPECIALIZACIÓN EN SISTEMAS DE EXCITACIÓN SIN ESCOBILLAS
688.0214

BRUSH AFTERMARKET
NOTTINGHAM ROAD,
LOUGHBOROUGH,
LEICESTERSHIRE,
LE11 1EX, REINO UNIDO
T + 44 1509 611511 T + 44 1509 612612
E SERVICEUK@BRUSH.EU E SERVICE24@BRUSH.EU
BRUSH AFTERMARKET BRUSH AFTERMARKTET
T . EDVARDA BENEŠE 39/564, 601 BRADDOCK AVE,
301 00 PLZEN, TURTLE CREEK, PA,
REPÚBLICA CHECA 15145, EE.UU.
T +420 378 210 623 T +1 412 829 7500
E SERVICECZ@BRUSH.EU E SERVICEUS@BRUSH.EU
BRUSH AFTERMARKET BRUSH AFTERMARKET
RINGDIJK 390B, 2983 GS, LOT PT 5038-5041, JALAN TELUK
POSTBUS 3007, 2980 DA, DATUK 28/40, OFF PERSIARAN SEPANG
RIDDERKERK, SEKSYEN 28, 40400 SHAH ALAM
PAÍSES BAJOS SELANGOR D.E., MALASIA
T +31 180 445500 T +60 1261 64476
E SERVICENL@BRUSH.EU E SERVICEMY@BRUSH.EU www.brush.eu

También podría gustarte