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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE

MÉRIDA

------- Ing. Electrónica ----------

------- Instrumentación -----------

------- Unidad 1 -----------

Introducción a la instrumentación y normas

------- Alumno: Pech Dzul José Joaquín -----------

------- Prof. Ing. Quirino Jiménez Domínguez ---------

------- 15/sep/09 -----------


Introducción a la instrumentación y normas

1.1 Introducción a la instrumentación

En los inicios de la era industrial los operadores tenían la función de realizar


manualmente el control de las variables de estos procesos, utilizando instrumentos
rústicos de medida que indicaban las condiciones del medio. Este tipo de control
podemos decir que fue relativamente eficaz en su tiempo puesto que los procesos eran
bastante simples, teniendo los productos amplios márgenes de tolerancia.
En todos estos procesos es absolutamente necesario controlar y mantener constantes
algunas magnitudes tales como la presión, el caudal, el nivel, la temperatura, el pH, la
conductividad, la velocidad, la humedad, el punto de rocío.

La fabricación de los productos


La siderurgia derivados del petróleo La industria textil

De productos alimenticios Los tratamientos térmicos

Area de la instrumentacion

La industria papelera

La industria cerámica. Las centrales generadoras


de energía.

1.2 Definiciones y conceptos

Es difícil tener una definición de instrumentación, sin embargo esta podría ser alguna de
las siguientes:

1. Instrumentación es el arte ó ciencia de aplicar instrumentos de medición y control


a un proceso para determinar la identidad y/o magnitud de ciertas variaciones
físicas ó químicas con el propósito de mantenerlas dentro de límites específicos.

2. Instrumentación es la aplicación de técnicas y conocimientos de ingeniería, de


dispositivos y de mecanismos para detectar, medir, registrar y controlar una
variable ó un conjunto de ellas que pueden estar asociadas en la elaboración de
un producto, en la operación de una máquina o en cualquier tipo de proceso
Variables físicas

En instrumentación las cantidades ó características que se miden dentro de un proceso


se denominan comúnmente como variables de medición, variables de instrumentación ó
variables de proceso. Se puede decir entonces que una variable es una cantidad ó
condición que varía con respecto al tiempo y que es factible de medirse y controlarse.

Calorífico

Temperatura
TERMICAS
Energía Térmica

Calorífico

Fuerza Total

FUERZA Momento

Presión ó Vacío

VARIABLES
Flujo .
VELOCIDAD

Rápidez

Aceleración

CANTIDAD Masa

Peso

TIEMPO Tiempo

1.3 Simbología, normas y sistemas de unidades

Los instrumentos de control empleados en las industrias de proceso tales como


química, petroquímica, alimenticia, metalúrgica, energética, textil, papel, etc., cuentan
con una propia terminología, estos términos definen las características propias de
medida, control, estática y dinámica de los diversos instrumentos de proceso como por
ejemplo: indicadores, registradores, controladores, transmisores y válvulas de control.

La terminología empleada se ha unificado con el fin de que los fabricantes, los usuarios
y los organismos o entidades que intervienen directa o indirectamente en el campo de
la instrumentación industrial empleen el mismo lenguaje. Las definiciones de los
términos empleados se relacionan con las sugerencias hechas por la SAMA (Scientific
Apparatus Makers Association) en su norma PMC 20-2-1970.Aun cuando este
documento ha sido catalogado como obsoleto, así como muchos otros de la SAMA,
este sigue siendo consultado como referencia dentro del mundo industrial. Actualmente
la SAMA se ha “reorganizado” como la MCAA (Measurement Control & Automation
Association), debido a la adquisición de esta ultima de los derechos de todos los
documentos editados en el pasado por la SAMA.

1.4 y 1.5Norma ISA Y SAMA

Para designar y representar los instrumentos de medición y control se emplean normas


muy variadas que en ocasiones resultan muy diferentes de industria a industria. Esta
gran variedad de normas y sistemas utilizados en las organizaciones industriales
indican la necesidad universal de una normalización de ese campo. Varias sociedades
han dirigido sus esfuerzos en ese sentido, siendo la Sociedad de Instrumentos de
Estados Unidos (ISA, por sus siglas en inglés) y la Asociación Estadounidense de
Fabricantes de Aparatos Científicos (SAMA, por sus siglas en inglés) de las mas
importantes. Las normas de la ISA tienen por objeto establecer sistemas de
designación (código y símbolo) de aplicación a toda la industria en general
Generalidades
1. Cada instrumento debe identificarse con sistemas de letras que lo clasifique
funcionalmente. Una identificación representativa es la siguiente:

2. El número de letras funcionales para un instrumento debe ser mínimo, no excediendo


de cuatro.

Símbolos ISA
Símbolos SAMA

Función Símbolo

Medición o indicación

Procesamiento manual

Procesamiento automático

Control final

Control final con posicionador

Pulso de duración o tiempo de


retraso reset opcional

Señal Símbolo

Señal variable constante

Un cambio Incremental o la tasa de


cambio de una señal de Variable
Continua

Señal encendido-apagado*
*El símbolo de la señal encendido-apagado puede ser una línea sólida si en una
diagrama de lógica digital o si en un detalle encarte de forma de diagrama funcional.

DIFERENCIA ENTRE NORMA ISA Y SAMA

Fig1.notación ISA en comparación con SAMA

Conclusiones:

La evolución acelerada de la gran mayoría de las ramas de la ingeniería, especialmente


de la química, mecánica y electrónica, hicieron posible que en muy poco tiempo la
instrumentación de los procesos fuera más confiable en toda la extensión de la palabra
a tal grado que actualmente cualquier proceso por complicado que sea pueda ser
controlado por muy poco personal desde un cuarto de control en donde los
instrumentos de medición y control se enlacen a un sistema central que cuenta con la
capacidad para procesar la información que recibe de los sensores involucrados dentro
del proceso y así en caso de algún inconveniente decidir la mejor acción correctiva en
fracciones de segundos.

Las aplicaciones de los diagramas con notación SAMA, son generalmente utilizadas
para describir sistemas de control de calderas de la industria eléctrica. Aunque no hay
razón por la que no puede utilizarse para describir sistemas de control en otras
industrias, la convención dicta que los diagramas ISA son utilizadas en las industrias.
Por tanto, el ingeniero en control, debe estar familiarizado con ambos métodos de
diagramados sistemas de control.
Conclusiones
Un sistema de
identificación de
instrumentos

Etiqueta con números y


Símbolos para
letras para definir la Símbolos para representar
función en el proceso y la
identificar las señales dispositivos de control
localización del
del control primarios y finales
instrumento.

Artículos relevantes

• http://www.todocontrol.es/index.php?
option=com_content&task=view&id=160&Itemid=2

• http://www.buenastareas.com/ensayos/Norma-Isa-
Espanol/13062.html

• http://www.todocontrol.es/index.php?
option=com_content&task=view&id=724&Itemid=2

• http://www.todocontrol.es/index.php?
option=com_content&task=view&id=702&Itemid=2