Universidad Tecnología Nacional

Facultad Regional Avellaneda

Departamento de Ingeniería Química
Cátedra de Integración I - 2022

Directora de Departamento: Mgter. Ing. Cristina Spelttini

Director de Cátedra: Mg. Ing. Jorge E. Muiño

Profesora de la Cátedra: Dra. Mgter. Ing. Élida N. Alvarenga

Jefe de Trabajos Prácticos: Dr. Ing. Germán Benedictto

Ayudantes de Cátedra: Mgter. Ing. Jorge Bérgamo

Ciclo Lectivo 2022

 OPERACIÓN UNITARIA
Agitación y Mezcla de Fluidos

2
 DEFINICION de AGITACION: Movimiento inducido de un fluido
dentro de un contenedor (fundamentalmente de forma circular) en donde se
fomenta, o no, la aparición de vórtices que promueve el mezclado u otros
objetivos según corresponda, cuyo Objetivo GENERAL es incrementar el
transporte de materia y/o energía

DEFINICION de MEZCLA: Distribución aleatoria, dentro y a través de

una de otra, de dos o más fases inicialmente separadas.

Figura N° 1: a. Montaje del Agitador en el Tanque. b. Fluidos Newtonianos y No Newtonianos

Figura N° 2: a. Partes de un Agitador. b. Agitador
3 de Turbina con dos Rodetes
Fuente: https://www.slideshare.net
Fuente: http://www.frankberg.nl/agitador-ibc-mezclador-contenedor-ibc
 CONSIDERACIONES PRELIMINARES
PROPIEDADES y ESTADO de la MATERIA

4
 FLUIDOS
Los fluidos son medios materiales continuos formados por sustancias en las que
existe una atracción débil entre sus partículas. Por eso, cambian de forma sin
que se produzcan en su interior fuerzas que tiendan a restituir su configuración
original (como sí ocurre en el caso de los sólidos deformables).

Los sólidos carecen de la propiedad elemental de fluir y por eso tienden a

conservar su forma, ya que la atracción entre sus partículas es mucho más
intensa.

Características básicas presentan los fluidos

Ausencia de memoria de forma.
Los fluidos tienen características físicas elementales que los definen y
diferencian de otras formas de la materia, tales como: 5
 TIPOS DE FLUIDOS
Tipos de Flujos: Otra propiedad importante de los fluidos es la viscosidad, motivo por la
cual pueden clasificarse en:

Fluidos Newtonianos: Un fluido newtoniano o fluido verdadero, es un fluido cuya

viscosidad puede considerarse constante. Son aquellos que, sometido a un esfuerzo
tangencial o cortante, se deforma con una velocidad directamente proporcional al esfuerzo
aplicado. Ejemplos: agua, alcohol, aire, aceites ligeros, gasolina, vino, solución de ácidos
y bases.

No Newtonianos: El fluido no newtoniano es aquel donde la viscosidad varía con el

gradiente de velocidad. Son aquellos en los cuales el esfuerzo de corte no es
directamente proporcional a la relación de deformación y por lo tanto no se los considera
newtonianos.

Los Fluidos Perfectos o

Superfluidos, presentan una
aparente ausencia de
viscosidad.

Figura N° 3: Fluidos Newtonianos y No Newtonianos

Fuente: https://www.slideshare.net
 PROPIEDADES DE UN FLUIDO
Son aquellas magnitudes físicas cuyos valores definen el estado en que se
encuentra.
• Tienen distinto valor para fluidos diferentes.
• Pueden variar para un fluido determinado cuando varía el valor de alguna otra propiedad.

Estas son:
Peso específico.
Energía interna.
Coeficiente de difusión.
Viscosidad y Densidad.
Compresibilidad.
Capilaridad
Presión.
Temperatura.
Calor específico. 7

Figura N° 4: Propiedades de la Viscosidad

Fuente: https://www.slideshare.net
Para nuestro la Operación de Agitación conocer la Viscosidad y Densidad
tanto para la elección de las condiciones de la operación, así como
también para la elección del agitador resultan fundamentales.
VISCOSIDAD: La viscosidad es una propiedad física característica de todos los fluidos, la
cual surge de las choques entre las partículas del fluido que se mueven a diferentes
velocidades, provocando una resistencia a su movimiento. Es necesaria una tensión cortante
(como una diferencia de presión) para sobrepasar la resistencia de fricción entre las capas
del líquido, y que el fluido se siga moviendo por el tubo. La parte de la física que estudia las
propiedades viscosas de los fluidos se la denomina Reología.

DENSIDAD: Es la fuerza que tienen

las moléculas en comprimirse dentro
de un objeto, ya sea líquido, sólido o
gaseoso y esta puede variar en
función de la materia con la que está
formando el cuerpo, excepto en los
solidos que es constante.
Matemáticamente es la relación entre
la cantidad de masa (no el peso)
presente por unidad de volumen. 8

Figura N° 5: Perfil de velocidades de flujo

Fuente: https://www.slideshare.net
 OBJETIVOS DE LA AGITACION
La operación de Agitación presenta distintos objetivos dado que intervienen varios fenómenos,
hidrodinámicos, térmicos, químicos y mecánicos, y en cada tipo sobresale uno de ellos. A su vez, se
llevan a cabo en diferentes equipos que están clasificados por los elementos que los componen y
por el tipo de agitación que realizan, para las cuales es necesario describir puntualmente, cada uno
de los conceptos, criterios, parámetros, equipos y factores que contribuyen en cada caso de esta
operación unitaria. En general suelen distinguirse los siguientes tipos u “operaciones” de agitación:
Homogeneización, Se utiliza para equilibrar concentración y/o temperatura desde dos o más
líquidos miscibles o parcialmente miscibles entre sí, y/o partículas sólidas de pequeño tamaño en el
seno de un fluido. Por ejemplo, en la industria de alimentos que puede ir desde la obtención de
mayonesa, hasta el la dispersión líquido-liquido bajo condiciones extremas, como en la
homogeneización de la leche. Ejemplos: Neutralización de ácidos/base, diluir disoluciones de alta
concentración, mezcla de fluidos con temperaturas distintas y distribución de polímeros en
suspensión para floculación.
Mezclado busca distribuir dos fases que al inicio están separadas, o sea se busca interpenetrar las
moléculas de una fase en la otra, sin definir cuantitativamente las fases, esto se utiliza a pasos
previos de un proceso.
Transferencia de calor entre el fluido y una superficie que fluye rodeando un reactor encamisado o
que circula mediante serpentín alrededor del reactor. Consiste
9
en el intercambio de calor entre fluido y superficie de fluidos a distinta temperatura, permite eliminar
el calor de reacción y es posible lograr la disminución de la viscosidad de un fluido gracias al
calentamiento. Permite a su vez lograr que la temperatura sea homogénea en todo el producto. Con
la agitación se consiguen coeficientes de transmisión más elevados que utilizando, solo con
convección natural con lo que es posible el ahorro de superficie de intercambio térmico.
Suspensión de un sólido (a veces acompañada de disolución parcial): Consiste en la distribución
de un sólido disperso en un fluido, cuyo objetivo es mantener los sólidos en suspensión, conseguir
una distribución homogénea y disolver sólidos. El agitador permite mantener en suspensión,
partículas sólidas en la totalidad del líquido. La capacidad de suspensión de un agitador varía en
función de la densidad y viscosidad del fluido y de la densidad, concentración y tamaño de las
partículas del sólido. Por ejemplo se utiliza en procesos de cristalización y para obtener reacciones
entre un líquido y sólido con catalizador para formar un lodo -fluido, de concentración y temperatura
homogéneas. Generalmente aplicado para homogeneizar geles o solidos orgánicos de pequeño
tamaño, que no se distribuyen homogéneamente en el seno de un líquido, porque su densidades es
menor que el fluido.
Dispersiones: Se trata de un sistema en el que partículas discretas de un material se diseminan en
un continuo de fase de otro material. Las dos fases pueden estar en el mismo o diferentes estados
de la materia. Son diferentes de las soluciones, porque presentan el fenómeno por el cual un
conjunto de partículas que se mueven en una dirección determinada rebotan sucesivamente entre
sí, perdiendo su dirección privilegiada de movimiento. Solo se puede aplicar agitación a solidos
finamente divididos en el seno de un líquido, a dispersiones liquido – liquido o 10
liquido - gas.
En síntesis la Operación de Agitación es de importancia fundamental en las industria
minera, petrolera, de alimentos, química, farmacéutica, de pulpa y papel por
mencionar algunas.

1. Poner en suspensión partículas sólidas y/o su disolución en el liquido.

2. Agitar líquidos miscibles
3. Dispersar un gas en el seno de un liquido en forma de pequeñas burbujas
4. Dispersar líquidos inmiscibles para formar emulsiones y suspensiones
5. Favorecer el intercambio de calor entre el liquido y un serpentín a una chaqueta.

Con frecuencia la agitación cumple mas de un cometido como sucede, por ejemplo, en
las reacciones catalíticas de hidrogenación de hidrocarburos y en la mayoría de las
fermentaciones en estos sistemas un gas se dispersa a través del liquido en que están
suspendidas partículas sólidas de catalizador ( que pueden ser microorganismos
floculados), siendo controladas simultáneamente la temperatura de reacción con el
uso de serpentineso chaquetas de intercambio de calor.
11
 EJEMPLOS DE APLICACIÓN
Los objetivos de la agitación pueden ser:

• Mezcla de dos líquidos miscibles (ej.: alcohol y agua)

• Disolución de sólidos en líquido (ej.: azúcar y agua)
• Mejorar la transferencia de calor (en calentamiento o enfriamiento;
preparación de yogurt)
• Dispersión de un gas en un líquido (oxígeno en caldo de
fermentación; soda)
• Dispersión de partículas finas en un líquido (tinta china, tonner
liquido)
• Dispersión de dos fases no miscibles (grasa en la leche)
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Consideraciones para Elección del Agitador
Existen una infinidad de posibilidades de diseño. La selección inicial, se basa en el tipo de
mezcla que se vaya a efectuar Y según las condiciones de agitación para cada
caso. En este sentido deberá considerarse es estado de soluto y del solvente en la solución o
mezcla previa a la agitación de modo de elegir el agitador mas adecuado:
Líquido – líquido: Se puede dividir en mezcla de fluidos miscibles, inmiscibles o estar en un
punto entre ambos. Donde los primeros tienen la facilidad de formar una solución
homogénea, por ejemplo, agua y etanol. Caso contrario a las mezclas inmiscibles, pues su
naturaleza es que las fases presentes estén separadas, como en la mezcla de agua y aceite;
sin embargo, con el proceso de emulsificación se puede obtener una mezcla más o menos
homogénea. Por ejemplo: la mayonesa.
Líquido – sólido: Un tipo de mezcla muy presente en la industria. Un ejemplo claro puede
ser el agua en sal, donde las partículas sólidas al ser agitadas después de cierto tiempo se
disuelven formando salmuera. Otra aplicación muy frecuente, sobre todo en la industria
minera, es el mantenimiento de sólidos en suspensión. Por ejemplo: la thenardita con agua.

Líquido – gas: El gas en el líquido se utiliza muchas veces como apoyo a la agitación por
medio de dispersión o para proveer transferencia de masa ya sea por absorción o desorción.
También puede ser el caso de una mezcla homogénea entre estos tipos de fases. Por
ejemplo: el oxígeno en
13 agua.
RESUMEN
Cuadro N° 1: Resumen de los distintos tipos de Agitación
Fuente: https://www.slideshare.net
Homogeneización: Se homogeniza por
Concentración y/o Temperatura -
sólidos pequeños en fluido.
Mezclado: Se dispersa el soluto en el
seno de la solvente manteniendo su
individualidad.
Transferencia de calor
Dispersiones: Se clasifican por el
tamaño de las partículas dispersas en: (>100nm).
Dispersiones: partículas diseminadas
en un continuo de fase de otro material
(igual o distinto estado).
Sólido en líquido
Sólido en gas
Suspensión de un sólido
Emulsificación
Neutralización de ácidos/base, diluir disoluciones de alta
concentración, mezcla de fluidos con temperaturas distintas y
distribución de polímeros en suspensión para floculación.
Dos fases separadas inicialmente se unen por agitación.
Entre el fluido y la superficie del reactor.
Soluciones (<1nm), Coloides (1 a 100 nm) y Suspensiones
Sólido en líquido - Sólido en gas - Suspensión de un sólido
Distribución homogénea y disolver sólidos.
Partículas de carbono en la atmosfera.
Mezcla heterogénea sólido fino disperso en líquido: Carbón en
alcohol
Dos líquidos inmiscibles – mayonesa, cremas humectantes –
aceite en agua
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PROBLEMAS QUE PRESENTA LA AGITACIÓN
Un proceso de mezclado puede conllevar a cambios físicos y/o químicos, la complejidad de los
fenómenos de transporte involucrados se tornan muy difíciles de analizar y caracterizar. El problema
se complica debido al gran abanico de propiedades que presentan las sustancias: Densidad,
Viscosidad, Temperatura, Presión, etc.
DEFLECTORES
En caso de que el agitador se coloque
centrado en un tanque cilíndrico, es
necesario instalar en dicho tanque tres
deflectores anti-rotación, para evitar que
toda la masa fluida, como un todo, gire
alrededor del eje. Además, para evitar el
vórtice dañe al agitador e introducen aire
en el producto; y se pueda conseguir una
agitación correcta.
Las medidas de los deflectores guardan
una relación directa con el diámetro del
reactor (D) donde se inserta el agitador y
se coloca a una distancia B de la pared. La
altura de los deflectores ha de ser
aproximadamente el 75% de la altura de la 15
virola del tanque. Figura N° 6: Diseño y Ubicación de los Deflectores
Fuente: https://emjuvi.com/blog/p-mezcla-de-fluidos
PROBLEMAS QUE PRESENTA LA AGITACIÓN
FORMACIÓN DEL VÓRTICE
 VÓRTICE DE TANQUE AGITADOR: La formación de vórtices en tanques agitadores es
generalmente indeseada para los ingenieros químicos, es típico para los tanques de
agitación que no contienen cortacorrientes (también llamados desviadores). Los vórtices son
formados por la fuerza centrífuga creada por el impulsor en un tanque agitador de forma
cilíndrica. Un vórtice introduce gas o aire en el líquido que se está mezclando y esto
puede ser indeseado en muchos casos y deseados en algunos para según el objetivo y
el material en cuestión. En tanques agitadores cilíndricos se forman vórtices cuando la
flecha que sostiene al impulsor se coloca en el CENTRO DEL CILINDRO del tanque.
 UTILIDAD DEL VÓRTICE La formación de un vórtice puede tener ventajas en algunos
casos concretos como cuando se desea que el aire o el gas se mezcle, cuando se desea
que la potencia del motor requerida sea menor que si se tuvieran cortacorrientes y si se
desea utilizar el tanque para transferencia de calor. Si el vórtice alcanza la turbina, entonces
la introducción de aire será mucho mayor.
 DIMENSIONES DE UN VÓRTICE Las dimensiones de un vórtice en un tanque agitador
dependen de las relaciones geométricas del cilindro como relación de Altura/diámetro, del
tipo de impulsor (número de aspas, tipo, dimensiones, forma y ángulo) y de la cantidad
de impulsores. Las dimensiones del vórtice están determinadas por el factor del vórtice Cv
que depende del número de Reynolds, para números de Reynolds menores de mil, Re <
1000, Cv crece sostenidamente, y para Re > 1000, Cv tiende a ser constante. La velocidad
crítica a la cual un vórtice alcanza a las aspas del impulsor y por lo tanto comienza a
introducir aire de forma importante en el sistema viene, esto se calcula mediante una
formula matemática. 16
INSTALACION y PARTES DEL
AGITADOR

17
Figura N° 7: instalación y Partes de un Agitador
Fuente: https://www.postmixing.com
 ESQUEMAS DE RODETES

18

Figura N° 8: Esquema sobre el Tipo de Rodete de

Agitadores
Fuente: https://www.postmixing.com/mixing
 DISTINTOS DISEÑOS DE UN RODETE

19

Figura N° 9: Foto sobre el Tipo de Rodete de Agitadores

Fuente: https://www.postmixing.com/mixing
 Formas de Agitar

Con Agitadores o Impulsores Mecánicos (Bombas).

Los impulsores y agitadores se suelen clasificar en dos

clases de acuerdo al patrón de flujo que se desarrolla en
el tanque:

a) Agitadores de flujo AXIAL, que generan corrientes

paralelas al eje del agitador

b) Los agitadores de flujo RADIAL, que descargan el

fluido hacia la pared del tanque en una posición horizontal
20
radial
 TIPOS DE FLUJO
Dentro del sistema de agitación, la velocidad del fluido en cualquier punto del tanque tendrá 3
componentes de velocidad: Radial, Axial Y Tangencial. Dado que solo se estudiaremos líquidos
newtonianos y no newtonianos, por lo tanto, es necesario evitar que el patrón de flujo generado por el
agitador sea regular. Para fluidos con una viscosidad muy alta, los deflectores se pueden incluir en el
sistema para mejorar el desempeño de la agitación. En la Figura 7 se puede ver en detalle los patrones
de flujo desde la vista superior y la vista frontal de un sistema de agitación
Axial (longitudinal): Se produce flujo en dirección
paralela al eje del disco. Favorece la mezcla.
Usualmente se genera con agitadores cuyas paletas
tienen un ángulo de inclinación menor a los 90°
respecto al plano de rotación. El patrón de flujo irá
hacia la base del tanque. Es más eficiente que el
patrón de flujo radial.
Radial: Actúa en dirección perpendicular al eje del
disco. Favorece la mezcla. Las corrientes se dirigen
hacia la pared del tanque y luego hacia arriba o hacia
abajo. Requiere mayor potencia respecto al patrón de
flujo axial.
Tangencial: (rotacional) Actúa en dirección tangencial
a la trayectoria circular descrita por el disco. Perjudica
la mezcla porque crea un vórtice cuando el eje se
21
encuentra ubicado verticalmente en el centro del
tanque.
Figura N° 10: Tipos de Flujo
Fuente: https://repositorio.uniandes.edu.co
Tipos de Flujo de acuerdo a la posición del Agitador y Deflectores

22
Figura N° 11: Tipos de Flujo: A. Flujo Axial B: Flujo Axial y Radial
Fuente: https://controlvi.com/wp-content/uploads/2013/06/SDM-principios-de-agitacion-de-fluidos.pdf
 Posición del Agitador
Relación H/D-Velocidad de Agitación- Tipo de Operación – Tipo de Mezcla

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Figura N° 12: Posición del Agitador

Fuente: https://cfgmixers.com
 EFECTOS DE LA POSICIÓN DEL EJE
Posición descentrada derecha (a):. Es la mas recomendada. Se
consiguen intensas corrientes de abajo hacia arriba con rotación
simultanea que entremezclan los productos íntimamente. Las
corrientes de las hélices barren el fondo manteniendo los sólidos en (a)

suspensión.

Posición centrada (b): Aquí las fuerzas se encuentran equilibradas

y se forma el Vórtice. Esta es buena para arrastrar al fondo
partículas sólidas. Recomendado para partículas sólidas con
tendencia a flotar. (b)

Posición descentrada a la izquierda (c): Se produce

un gran torbellino sin vórtices y escasas corrientes
(c)
verticales. Recomendado para incorporar gases en
líquidos.

(d)

Figura N° 13: Posición del Agitador

a. Descentrada derecha / b. Centrada c. descentrada izquierda d. Otras
24
posiciones para otro tipo de agitadores
Fuente: https://cfgmixers.com/posiciones-de-entrada-agitadores-
industriales
 TIPOS DE AGITADORES
y

Los tres tipos principales de agitadores son, de HÉLICE, DE PALETAS y DE TURBINAS.

Si bien para ciertos casos son útiles algunos diseños especiales de agitadores especiales, con
los tres tipos antes citados se resuelve la gran mayoría de los problemas de agitación.

AGITADORES DE HÉLICE: Un agitador de hélice, es un agitador DE FLUJO AXIAL, que

opera con velocidad elevada y se emplea para LÍQUIDOS POCOS VISCOSOS.
Las corrientes de flujo, que parten del agitador, se mueven a través del líquido en una
dirección determinada, luego son desviadas por el fondo o las paredes del tanque.
La columna de remolinos de líquido de elevada turbulencia, que parte del agitador, arrastra en
su movimiento al líquido estancado.
Las palas de la hélice cortan o friccionan vigorosamente el líquido. Debido a la persistencia de
las corrientes de flujo, los agitadores de hélice son eficaces para tanques de gran tamaño.

Figura N° 14: Agitadores de Hélice

Fuente: https://es.made-in-china

25
 Agitadores de Paletas
Agitador eficaz para problemas sencillos, está formado por una PALETA PLANA, que gira sobre un eje
vertical. Son corrientes los agitadores formados por 2 o 4 paletas. Las paletas giran a Velocidades Bajas
O Moderadas en el Centro del tanque, impulsando al LÍQUIDO RADIAL Y TANGENCIALMENTE, sin que
exista movimiento vertical respecto del agitador, a menos que las paletas estén inclinadas.

Las corrientes de líquido que se originan se dirigen hacia la pared del tanque y después
siguen hacia arriba o hacia abajo. También pueden adaptarse a la forma del fondo del
tanque, de tal manera que en su movimiento rascan la superficie o pasan sobre ella con una
holgura muy pequeña. Un agitador de este tipo se conoce como agitador de ancla. Estos
agitadores son útiles cuando se desea evitar el depósito de sólidos sobre una superficie de
transmisión de calor, como ocurre en un tanque sustancias muy densas.

Figura N° 15: Agitadores de Hélice

Fuente: https://es.slideshare.net/GeovaniDiaz2

26
 Agitadores de Turbina
La mayor parte de ellos se asemejan a AGITADORES DE MÚLTIPLES Y CORTAS PALETAS,
que giran con VELOCIDADES ELEVADAS sobre un eje que va Montado Centralmente dentro
del tanque. Las paletas pueden ser rectas o curvas, inclinadas o verticales. El rodete puede ser
abierto, semi-cerrado o cerrado. Los agitadores de turbina son eficaces para un AMPLIO
INTERVALO DE VISCOSIDADES; en líquidos poco viscosos, producen corrientes intensas, que
se extienden por todo el tanque y destruyen las masas de líquido estancado.
El AGITADOR DE TURBINA SEMI-ABIERTO, conocido como agitador de disco con aletas, se
emplea para DISPERSAR O DISOLVER UN GAS EN UN LÍQUIDO. El gas entra por la parte
inferior del eje del rodete; las aletas lanzan las burbujas grandes y las rompen en muchas
pequeñas, con lo cual se aumenta grandemente el área interracial entre el gas y el líquido.
El agitador de discos es el tipo más común; desde el eje del disco de diámetro apropiado salen
4-8 paletas radiales. Comparado con el agitador de disco, el tipo turbina requiere 50% menos de
aire para el mismo consumo de energía y rendimiento.
Dos tipos mas consisten en brazos agitadores MIG
y INTERMIG requieren 25% y 40% menos energía
respectivamente para rendimientos equivalentes.

27

Figura N° 16: Agitadores de Turbina

Fuente: https://es.slideshare.net
DESARROLLO de los TIPOS de AGITACIÓN
FASES IGUALES. FLUIDOS MISCIBLES

Cuando los fluidos involucrados son miscibles entre sí, este tipo de mezclas es
considerado como el más sencillo. De esta forma, sólo es necesario uniformizar,
es decir, llevar las variaciones de concentración a niveles aceptables. Sin
embargo, estas operaciones de mezclado se complican cuando los fluidos
involucrados tienen grandes diferencias de densidades o de viscosidades.
También existen muchos problemas cuando uno de los líquidos forma tan sólo
una pequeña parte del volumen final de la mezcla. Finalmente debe considerarse
que, cuando ocurren reacciones químicas entre los fluidos miscibles, es
necesario considerar los reactantes a escala molecular antes de que la
28
reacción se lleve a cabo.
DISPOSICIÓN
de los
AGITADORES
TIPO
TURBINA
(corte radial)

29

Figura N° 17: Posición de Agitadores de Turbina De Frente

Fuente: https://es.slideshare.net
 VENTAJAS Y DESVENTAJA DEL USO
 El uso de los distintos tipos de Cuadro N° 2: Ventajas y Desventajas en la aplicación de Agitadores
agitadores esta asociado a la https://es.scribd.com/document/348353587/Tipos-de-Agitadores
viscosidad del fluido, pues esta
propiedad es el factor principal
asociado alas fuerzas que tienden a
amortiguar el flujo en un sistema de
mezclado.
 Se tiene que para el mezclado de
líquidos de viscosidades en el rango
bajo-intermedio, los agitadores de
hélice y de turbina de aspas planas
resultan recomendables. Estos
agitadores son de uso múltiple y se les
emplea bajo una variedad de
condiciones de procesado.
 La turbinas mas comunes son de
seis aspas planas, mientras que las
HÉLICES o propelas mas comunes son
las de tres aspas con paso de hélice
cuadrado.
 Existe una configuración estándar en la
que se recomienda que el agitador se
coloque a una distancia del fondo del
tanque equivalente a un diámetro del 30

agitador, y que a su vez este sea de

un tercio del diámetro del tanque.
DESARROLLO de los TIPOS de AGITACIÓN

FASES IGUALES. FLUIDOS INMISCIBLES

Cuando se requieren mezclar dos fluidos inmiscibles (por lo general éstos son de baja
viscosidad) el sistema de agitación se diseña para crear pequeñas gotitas de fluido que se
dispersan en el interior del segundo fluido. Por lo general esta situación se crea para
lograr grandes áreas y realizar la transferencia de masa necesaria. Por ello, en este caso
la agitación se emplea para mejorara las condiciones que favorezcan la transferencia de
masa. Si la agitación se detiene, las dos fases se separarán, conllevando a la reducción
del área interfacial. ESTE TIPO DE AGITACIÓN SE EMPLEA EN LAS UNIDADES DE
EXTRACCIÓN DE SOLVENTES Y EMULSIONES, Frecuentemente encontradas en la
industria alimenticia y farmacéutica. Aquí, las gotas de líquido generadas y atrapadas por
el segundo fluido son muy estables y sólo se separan pasado un gran periodo de tiempo.
Más aún, las emulsiones estables son fluidos comúnmente muy viscosos, cuyas
31
propiedades son no newtonianas.
DESARROLLO DE LOS TIPOS DE AGITACIÓN
MEZCLAS ENTRE SÓLIDOS Y LÍQUIDOS

Este tipo de mezclas se da en procesos de cristalización o en reacciones de sólidos con

catálisis a través de un líquido. En estos casos es necesario suspender las partículas sólidas en
un líquido que, por lo general, es de baja viscosidad; de esta manera, la agitación tiene la función
de evitar la sedimentación (o flotación) y proveer las condiciones necesarias para una buena
transferencia de masa entre el sólido y el líquido, y/o promover la reacción. Si la agitación se
detiene, por lo general las partículas sólidas se sedimentarán o flotarán, dependiendo de su
densidad relativa. Como un caso extremo de este tipo de mezclas puede requerirse la dispersión
de partículas muy finas en un líquido altamente viscoso. Un ejemplo sería la incorporación de
carbono en un plástico. Como en el caso de las emulsiones, el producto es estable pero
presentará un flujograma muy complejo. Tales procesos a veces involucran fenómenos
superficiales y exclusivamente de contacto físico, lo que contrastaría con la transferencia de masa
y las reacciones químicas que se dan en los procesos de mezcla de dos líquidos
32
inmiscibles.
 ELECCIÓN DEL AGITADOR
Al elegir el tipo de agitador se deben tener en cuenta:

 La Densidad y Viscosidad de los fluidos o mezcla de ellos.

 La condiciones de agitación:
Si hay aumento de temperatura, y/o fuego directo
Si hay líquidos combustibles
El material que conforma el reactor y el rodete del agitador debido al grado de corrección
que puedan presentar los fluidos presentes
Proporción entre fluido/solido en mezclas solido/liquido
Cuando se trata de mezcla de líquidos inmiscibles se puede utilizar directamente las
bombas de succión para cada fluido
 En ultima instancia el agitador se define en una solución de compromiso en relación a
costo/beneficio o en el caso de que la empresa ya posee algún tipo de agitador se
analizaran todos los factores de similitud en el proceso de modo de decir comprar otro o
ajustar las condiciones
33
RESUMEN SOBRE APLICACIÓN de los AGITADORES

Cuadro N° 3: Condiciones de uso y aplicación de Agitadores

https://es.scribd.com/document/348353587/Tipos-de-Agitadores

34
PARTES DE UN AGITADOR

35

Figura N° 18: Parte de un Agitador

Fuente: https://es.slideshare.net
 RESUMEN GENERAL de las
CARACTERISITICAS
DE LOS AGITADORES
Cuadro N° 3: Condiciones de uso y aplicación de Agitadores
Fuente: Elaboración propia en base a los datos encontrados

36
 A L
G A
I B
T O
A R
D DE A
O T
R O
E R
S I
O
Figura N° 18: Agitadores de
Laboratorio
Fuente: https://es.slideshare.net
CONDISERARCIONES PARA LA GUIA Y PARA EL PARCIAL: Dado que cada persona
estudia e interpreta de forma diferente, he agregado una abundante cantidad de figuras y
videos expuestos en el anexo, al final de la presente guía teórica. Asimismo las definiciones y
conceptualización están sombreadas de color para resaltar la mayor importancia (dado que
esto se toma en los exámenes).

La GUIA ESTA REDACTADA DE MODO DE FACILITAR LA INTERPRETACION, NO OBSTANTE,

El objetivo no es estudiar ni de memoria ni toda las explicaciones expuestas, por el contrario,
se espera que con una sola lectura con el gráfico y el video correspondiente a cada tema
puedan ADQUIRIR el concepto e interpretar las definiciones para EXPRESARLAS con sus
palabras, las Propiedades y los conceptos generales de la Operación Agitación, las
Características de cada agitador, así como sus condiciones de uso y aplicación y los problema
básicos que se presentan (Deflectores y Vórtice) para cada tipo de agitador.

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Videos
*Características de Agitadores: https://www.youtube.com/watch?v=3S5MeWRzLRQ
*De Eje desmontable: https://www.youtube.com/watch?v=nhdhhuC5wEQ
*Agitador Contra-Rotación: https://www.youtube.com/watch?v=ApdENafVeBg&t=6s
*Con paletas en serie y placas centrales:
1. https://www.youtube.com/watch?v=HGil3aApf7E&list=PL1b4iWuGNu1xa6rc6-x5dFACI32mc9vah
2. placas laterales: https://www.youtube.com/watch?v=gC5f-KwiC5E&list=PL1b4iWuGNu1xa6rc6-x5dFACI32mc9vah&index=2
3. paletas inclinadas en serie sin placas: https://www.youtube.com/watch?v=TIMXE5FeAy0
*Partes del agitador: https://www.youtube.com/watch?v=WjftLxXwQMM
*De eje lateral y sus partes: https://www.youtube.com/watch?v=4B3WirqOZd0
*Innovación-montaje según el fluido y el agitador: https://www.youtube.com/watch?v=An-pgVbismU
*Formación del Vórtice: https://www.youtube.com/watch?v=fGdTQLCkbjQ
*De Turbina:
1.https://www.youtube.com/watch?time_continue=2&v=uP4Le9MLH7w&feature=emb_logo
2.https://www.youtube.com/watch?v=gC5f-KwiC5E&list=PL1b4iWuGNu1xa6rc6-x5dFACI32mc9vah&index=2
*Equipos de emulsión vertical:
https://www.youtube.com/watch?v=AFy4MDnJJOw&t=6s
* Hélice descentrada:
https://www.youtube.com/watch?time_continue=10&v=9ENlhEgvXJQ&feature=emb_logo
*De paletas rascadoras: https://www.youtube.com/watch?v=vfebFzbSJ4M&list=PL1b4iWuGNu1xa6rc6-
x5dFACI32mc9vah&index=18
Vórtice: https://www.youtube.com/watch?v=xbfGxxhicBc
https://www.youtube.com/watch?v=LOI1yO3KCj8&list=PL1b4iWuGNu1xa6rc6-x5dFACI32mc9vah&index=28
Eje descentrado: https://www.youtube.com/watch?v=uP4Le9MLH7w&t=2s
https://www.youtube.com/watch?v=3vh242nEuTo
https://www.youtube.com/watch?v=9ENlhEgvXJQ&t=10s
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Innovación 2 anclas (planetario): https://www.youtube.com/watch?v=uP4Le9MLH7w&t=2s
ME LO CONTARON, LO OLVIDE
LO VI, LO ENTENDI
LO HICE Y LO APRENDI
Kwan Tzu, popularmente llamado CONFUCIO,
lo expreso hace 26 siglos (600 aC.) atrás:

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