2S-Decisiones y Estrategias Ene-22

Decisiones y Estrategias
Temas
• Concepto y proceso de la toma de decisiones directivas

• Gestión de la cadena de suministros
• Gestión de inventarios
• Planificación de la producción y del diseño del producto
• Inversión en maquinaria y equipo
• Mantenimiento
• Gestión de la calidad
• Importancia de la alineación de las decisiones en manufactura con la
estrategia corporativa
Esquivel Rodríguez M. H. (2021) 2

La toma de decisiones
La toma de decisiones es una función importante en la

administración, ya que la toma de decisiones está
relacionada con la consecución de objetivos, una toma de
decisiones efectiva ayuda a alcanzar las metas deseadas, o
a resolver problemas.
Por lo tanto, la toma de decisiones se encuentra en toda la
empresa y cubre todas las áreas de la misma.
Decisión significa detener las deliberaciones y llegar a una

conclusión. La toma de decisiones implica dos o más
alternativas porque si solo hay una alternativa no hay que
tomar ninguna decisión.

CONCEPTOS
"La toma de decisiones es la selección basada en algunos

criterios de dos o más alternativas posibles". George R. Terry
“Una decisión es el acto de elección en el que un ejecutivo

forma una conclusión sobre lo que debe hacerse en una
situación dada. Una decisión representa el comportamiento
elegido de una serie de posibles alternativas ". D.E. Mc Farland

CONCEPTOS
“La toma de decisiones se puede definir como la selección

basada en algunos criterios de un comportamiento alternativo a
partir de dos o más alternativas posibles. Decidir significa
"cortar" o, en la práctica, "llegar a una conclusión". R.S. Davar
“La toma de decisiones es el evento psíquico creativo focal

donde el conocimiento, los pensamientos, los sentimientos y la
imaginación se fijan en la acción”. G.L.S. Encadenar

PROCESO
El uso de un proceso de toma de decisiones paso a paso ayuda

a tomar decisiones mejor evaluadas y reflexivas mediante la
organización de información relevante y la definición de
alternativas viables al caso.
Este enfoque aumenta las posibilidades de que elija la
alternativa más satisfactoria posible.
De acuerdo con la última publicación de la Universidad de

Massachusetts (2019) sobre el tema del proceso de toma de
decisiones, esta definió siete pasos para un proceso efectivo
en la toma de decisiones

PROCESO
Paso 1: Identificar la decisión.

Te das cuenta de que necesitas tomar una decisión. Trate de
definir claramente la naturaleza de la decisión que debe tomar.
Paso 2: Recopilar información relevante

Recopile cierta información pertinente antes de tomar una
decisión: qué información se necesita, las mejores fuentes de
información y cómo obtenerla. Este paso implica tanto el
"trabajo" interno como el externo. Parte de la información es
interna: la buscará a través de un proceso de autoevaluación.
La otra información es externa: la encontrará en línea, en
libros, de otras personas y de otras fuentes.
An Official UMass Dartmouth Web Page/Publication. © 2019

PROCESO
Paso 3: identificar las alternativas

A medida que recopile información, probablemente
identificará varios caminos posibles de acción o alternativas.
También puedes usar su imaginación e información adicional
para construir nuevas alternativas. En este paso, enumerará
todas las alternativas posibles y deseables.

PROCESO
Paso 4: sopesar la evidencia

Aproveche su información para imaginar cómo sería si llevara
a cabo cada una de las alternativas hasta el final. Evalúe si la
necesidad identificada en el Paso 1 se cubriría o resolvería
mediante el uso de cada alternativa. A medida que pase por
este difícil proceso interno, comenzará a favorecer ciertas
alternativas: aquellas que parecen tener un mayor potencial
para alcanzar su objetivo. Finalmente, coloque las alternativas
en un orden de prioridad, basado en su propio sistema de
valores.

PROCESO
Paso 5: elegir entre alternativas

Una vez que haya evaluado todas las pruebas, estará listo para
seleccionar la alternativa que le parezca mejor. Incluso puede
elegir una combinación de alternativas. Es probable que su
elección en el Paso 5 sea la misma o similar a la alternativa
que colocó en la parte superior de su lista al final del Paso 4.
Paso 6: Toma acción

Ya está listo para tomar alguna acción positiva al comenzar a
implementar la alternativa que eligió en el Paso 5.

PROCESO
Paso 7: revisa tu decisión y sus consecuencias

En este paso final, considere los resultados de su decisión y
evalúe si ha resuelto o no la necesidad que identificó en el
Paso 1. Si la decisión no satisface la necesidad identificada, es
posible que desee repetir ciertos pasos del proceso para
tomar una decisión. nueva decisión Por ejemplo, es posible
que desee recopilar información más detallada o algo
diferente o explorar alternativas adicionales.

Cadena de Suministros
GESTIÓN
En una cadena de suministro, el flujo de información se

desplaza hacia arriba, mientras que el flujo de material se
desplaza hacia abajo. La información fluye de los clientes a los
minoristas, empresas de fabricación, logística y proveedores
de materias primas. Es la forma en que los sistemas de
producción han estado funcionando durante décadas. La
diferencia en una cadena de suministro es que todos los socios
deben ser informados simultáneamente. La idea de introducir
un sistema de información común que envíe la información
del cliente simultáneamente a todos los involucrados de
acuerdo con sus necesidades es una característica importante
de la próxima generación de cadenas de suministro…

Cadena de Suministros
GESTIÓN
… Al igual que con la información, el flujo de material debe

coordinarse entre todos los involucrados. Esto implica que las
actividades deben coordinarse en sentido ascendente y
descendente. La mayoría de los productos de la industria
manufacturera se colocan en la producción por lotes en forma
de existencias por parte de empresas que requieren mucha
mano de obra.
Open Science Index, Mechanical and Mechatronics Engineering Vol:7, No:12, 2013 waset.org/Publication/9996831

Cadena de Suministros (Gestión)
Características en la cadena de suministro de las industrias
manufactureras
A. Enfoque de satisfacción del cliente.
Normalmente, hay muchos fabricantes en el mercado que

pueden suministrar productos comparables con características
y calidad similares; Los clientes sustituirán fácilmente si el
producto no esta disponible, por uno que un competidor
ofrezca a un precio más bajo por las mismas características y
calidad. Por lo tanto, es importante que el producto esté
disponible en el momento, en la cantidad correcta y a un
precio competitivo…

A. Enfoque de satisfacción del cliente.
… El objetivo común de los miembros de la cadena de

suministro es satisfacer mejor a los clientes finales. Las
industrias manufactureras deben considerar esto y manejarse
con un sistema bien organizado en tiempos o cambiar a la
producción en stock tomando como base los requisitos de los
clientes. La información más importante es lo que el cliente
quiere. En este caso, los fabricantes deben tener un gran
conocimiento de la tecnología y la capacidad de entrega para
obtener la ventaja. El cliente está dispuesto a esperar y pagar
una prima por la calidad, confiabilidad y productos
personalizados.

manufactureras
B. Concepto de nueva competencia cooperativa.
A diferencia de los modelos tradicionales de gestión

empresarial, el sistema de gestión de la cadena de suministro
es cooperativo, completo y armonioso, incluida la gestión
interna de las empresas centrales, la utilización y la
cooperación de recursos entre todas las empresas en cada
etapa y requiere que todas las empresas participen en los
roles cooperativos para llegar a una situación de ganar-ganar
al final…

B. Concepto de nueva competencia cooperativa.
… La industria manufacturera debe establecer el concepto de

gestión de la cadena de suministro de la competencia
cooperativa, considerando la cadena de suministro como un
sistema de sucursales para establecer alianzas dinámicas en
las que las empresas miembros puedan confiar entre sí, abrir
cooperativamente los mercados, y obtener los máximos
rendimientos económicos.

manufactureras
C. Respuesta a la tecnología de información de red moderna.
La gestión de la cadena de suministro es el producto de la

tecnología de información de red moderna y la idea de alianza
estratégica. El sistema de información de red altamente
integrado sirve como la base técnica; en particular, la
planificación de recursos empresariales (ERP) se aplica
ampliamente en la gestión de la cadena de suministro. El
sistema ERP creó una revolución con su capacidad para
integrar diferentes áreas funcionales de una empresa…

C. Respuesta a la tecnología de información de red moderna.
… Aunque gestiona el seguimiento de la información, el

material y el capital, combina estrechamente todos los sitios
de fabricación, los sistemas de comercialización y los sistemas
financieros de todas las empresas para transformar el modelo
de producción tradicional impulsado por el proveedor.
Incorpora completamente el concepto de fabricación de
acuerdo con los requisitos del cliente y realiza la estrategia de
hablar de la satisfacción del cliente como el núcleo a través de
la información y el intercambio de recursos.

Inventarios (GESTIÓN)
La gestión de inventario es fundamental para el resultado final

porque el inventario es un activo importante que sigue siendo
una inversión hasta que los productos se venden.
Existen varios costos están relacionados con la administración

del inventario porque las empresas deben almacenar, rastrear y
asegurar el inventario.
International Journal of Advanced Engineering and Global Technology Vol-04, Issue-03, June 2016

Los inventarios pueden clasificarse como:
(I) Materias primas

Materiales y componentes requeridos para el uso en la
elaboración de un producto. La materia prima son aquellos
inventarios que se han adquirido y reservado para la
producción futura.
(II) Materiales en proceso

Materiales y componentes que han comenzado su conversión
a productos terminados.
(III) Productos terminados

Un producto terminado es una parte terminada que está lista
para la venta según el pedido del cliente.

Puntos importantes a considerar en la gestión de inventarios:
• Determine si un sistema de revisión continua o un sistema

de revisión periódica es el mejor tipo de sistema de
administración de inventario para su negocio
• Implementar un programa de conteo de ciclos después de
considerar la frecuencia de conteo, la estrategia de conteo y
la administración del conteo de ciclos.
• Administre su inventario conociendo los niveles de
inventario que son más beneficiosos para el flujo de su
negocio (Seguimiento de datos para tomar mejores
decisiones de gestión de inventario).

Puntos importantes a considerar en la gestión de inventarios:
• Implementar procedimientos de control de calidad para que

todos los empleados puedan trabajar hacia los mismos
objetivos.
• Optimice los niveles de inventario para aumentar la
eficiencia y satisfacer las demandas de los clientes.
• Prepárese para el crecimiento e implemente mejoras en la
gestión de inventario que respaldarán sus objetivos
comerciales

Planificación de la producción y
del diseño del producto
La planificación de la producción se puede definir como la
técnica de previsión de cada paso en una larga serie de
operaciones separadas, cada paso debe realizarse en el
momento adecuado y en el lugar correcto y cada operación
debe realizarse con la máxima eficiencia (Kumar, 2008).
La planificación de la producción es un componente vital en

las operaciones de fabricación modernas. Sin él, las
instalaciones no pueden programar la producción en
consecuencia, lo que en última instancia limita la
funcionalidad de la operación. La integración de un sistema de
planificación de la producción establecerá las bases para la
ejecución de la producción y ubicará las áreas donde falta
productividad.

La planificación de la producción es una parte de la
planificación y el control de la producción que trata los
conceptos básicos de qué producir, cuándo producir, cuánto
producir, etc. Se trata de tener una visión a largo plazo en la
planificación general de la producción. Por lo tanto, los
objetivos de la planificación de la producción son los
siguientes:
• Para garantizar la cantidad y calidad correctas de la materia

prima, el equipo, etc. están disponibles durante los tiempos
de producción.
• Para garantizar que la utilización de la capacidad esté en
sintonía con la demanda prevista en todo momento.

Una planificación de producción bien pensada garantiza que el
proceso de producción general se optimice y ofrezca los
siguientes beneficios:
• La organización puede entregar un producto de manera

oportuna y regular.
• Los proveedores están informados de antemano para el
requisito de materias primas.
• Reduce la inversión en inventario.
• Reduce el costo general de producción al conducir en
eficiencia.

• La planificación de la producción se realiza en tres niveles

diferentes dependientes del tiempo, es decir,
• la planificación a largo plazo que se ocupa de la
planificación de las instalaciones, la inversión de capital, la
planificación de la ubicación, etc.
• la planificación a mediano plazo se ocupa del pronóstico de
la demanda y la planificación de la capacidad y, por último,
• la planificación a corto plazo que se ocupa de las
operaciones diarias.

El desarrollo de productos generalmente se refiere a todas las

etapas involucradas en traer un producto desde el concepto o
la idea, a través del lanzamiento al mercado.

¿Qué es el diseño y desarrollo de productos?
• El desarrollo del producto es un conjunto de actividades
que comienzan con la percepción de una oportunidad de
mercado y finalizan con la venta de un producto.
• El diseño del producto es uno de los aspectos del proceso
de desarrollo
El diseño de ingeniería especifica cómo funcionarán
los sistemas técnicos
El diseño industrial especifica la estética, la
ergonomía, y la interfaz del
usuario.
• Otras actividades de desarrollo incluyen la comercialización
y la fabricación.

El proceso de diseño es una serie de pasos que los equipos de
productos siguen durante la formulación de un producto de
principio a fin.
Si bien es imposible proporcionar un proceso de diseño

universal que se adapte a todos los proyectos, aún es posible
describir un flujo general para diseñar nuevos productos.
Hay tres pasos continuos que debe seguir al diseñar un

producto:
• Idear
• Probar
• Refinar

Idear
Las cosas que puedes hacer en esta fase incluyen:
• Visualice ideas que resuelven problemas a través de dibujos
conceptuales y lluvia de ideas
• Critica el concepto revisando sus fortalezas y debilidades.
• Cree una dirección de diseño con investigación de estilo y
definición,
Probar
Cuando busque demostrar sus conceptos de diseño, debe:
• Hacer ensayos de aspectos mecánicos, ergonomía,
interacciones y cosmética.
• Encontrar fallas para obtener la retroalimentación necesaria.

Refinar
Al refinar sus productos, necesita:
• Haz ajustes a tus fallas aprendidas para seguir mejorando.
• Compare los conceptos con la definición de producto de sus
definiciones
• Utilice los requisitos del producto como una vara de medir.

Inversión en maquinaria y equipo
La manufactura siempre ha estado estrechamente vinculada a la

tecnología, que en los últimos años está creciendo de manera
rápida y directa en el entorno interno y externo de todas las
empresas, independientemente de su tamaño, los resultados
económicos y el sector industrial al que pertenecen. Las
empresas, para seguir siendo competitivas, intentan mejorar su
infraestructura invirtiendo en nuevas tecnologías y adquiriendo
nueva maquinaria y equipos.
Van Ark, Bart. "Contrasts in Europe’s Investment and Productivity Performance." In The Search for Europe. Contrasting
Approaches. Madrid: BBVA, 2015.

Inversión en maquinaria y equipo
La inversión en maquinaria y equipo es esencial para mejorar la

productividad laboral. La inversión en capital físico, y
específicamente en maquinaria y equipo, está asociada con la
adopción y difusión de las últimas tecnologías, clave para el
crecimiento de la productividad laboral. Al invertir en
maquinaria y equipo, los trabajadores están equipados con las
últimas tecnologías, que, a su vez, les permiten mejorar sus
procesos de negocios y producir más bienes y servicios de
mayor calidad.
Esto significa que las empresas pueden contener sus costos y
aumentar su producción.
Van Ark, Bart. "Contrasts in Europe’s Investment and Productivity Performance." In The Search for Europe. Contrasting
Approaches. Madrid: BBVA, 2015.

Mantenimiento
Las industrias manufactureras de todo el mundo saben que las

prácticas de mantenimiento reducen los costos y mejoran la
producción al minimizar el tiempo de inactividad. Pero la
realidad es que para muchas manufactureras, hasta el 90% del
mantenimiento que realizan se realiza de forma reactiva en
lugar de proactiva.
Algunos culpan a la edad de sus equipos y maquinaria, a la
ausencia de piezas de repuesto y al rápido ritmo de fabricación.
Pero es tarea y responsabilidad del área de mantenimiento,

implementar las mejores prácticas de mantenimiento de la
producción, y hacerlo ahorrará tiempo y dinero al tiempo que
aumentará la producción a largo plazo.
Owens, J. (2015). 10 steps to achieve world-class manufacturing maintenance practices - Plant Engineering. [online]
Plant Engineering. Available at: https://cfemedia1.wpengine.com/articles/10-steps-to-achieve-world-class-
manufacturing-maintenance-practices-2/ [Accessed 15 Ene. 2021].

Gestión de la calidad
La gestión de la calidad consta de cuatro componentes clave,
que incluyen:
• Planificación de la calidad: el proceso de identificar los

estándares de calidad relevantes para el proyecto y decidir
cómo cumplirlos.
• Mejora de la calidad: el cambio intencional de un proceso
para mejorar la confianza o la confiabilidad del resultado.
• Control de calidad: el esfuerzo continuo por mantener la
integridad y confiabilidad de un proceso para lograr un
resultado.
• Aseguramiento de la calidad: las acciones sistemáticas o
planificadas necesarias para ofrecer la confiabilidad suficiente
para que un servicio o producto en particular cumpla con los
requisitos especificados.
Corporate Finance Institute. (2019). Quality Management - Understanding How Quality Management Works. [online]
Available at: https://corporatefinanceinstitute.com/resources/knowledge/strategy/quality-management/ [Accessed
15 Ene. 2021].

Importancia de alinear las decisiones en
manufactura con la estrategia corporativa
Hoy en día, la estrategia se define a nivel corporativo,
empresarial y funcional. El éxito de las organizaciones depende
no solo del desarrollo de estrategias en estos niveles, sino
también de la alineación entre ellas. La alineación estratégica se
divide en dos tipos: alineación vertical (alineación entre la
estrategia de negocios y estrategia funcional) y alineación
horizontal (alineación entre unidades funcionales)
Una visión general de los enfoques y estudios propuestos en el
campo de la alineación indica que las organizaciones que han
creado una alineación adecuada entre los elementos de su
estrategia tienen un alto rendimiento. Por lo tanto, se puede
definir una relación directa entre la alineación estratégica y el
rendimiento.
African Journal of Business Management Vol. 6(51), pp. 12016-12022, 26 December, 2012 Available online at
http://www.academicjournals.org/AJBM

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“La toma de decisiones es el evento psíquico creativo focal

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El uso de un proceso de toma de decisiones paso a paso ayuda

De acuerdo con la última publicación de la Universidad de

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Paso 1: Identificar la decisión.

Paso 2: Recopilar información relevante

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Paso 3: identificar las alternativas

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Paso 5: elegir entre alternativas

Paso 6: Toma acción

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Paso 7: revisa tu decisión y sus consecuencias

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A. Enfoque de satisfacción del cliente.

Normalmente, hay muchos fabricantes en el mercado que

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… El objetivo común de los miembros de la cadena de

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B. Concepto de nueva competencia cooperativa.

A diferencia de los modelos tradicionales de gestión

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… La industria manufacturera debe establecer el concepto de

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C. Respuesta a la tecnología de información de red moderna.

La gestión de la cadena de suministro es el producto de la

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… Aunque gestiona el seguimiento de la información, el

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La gestión de inventario es fundamental para el resultado final

Existen varios costos están relacionados con la administración

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(I) Materias primas

(II) Materiales en proceso

(III) Productos terminados

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• Determine si un sistema de revisión continua o un sistema

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• Implementar procedimientos de control de calidad para que

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La planificación de la producción es un componente vital en

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• Para garantizar la cantidad y calidad correctas de la materia

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• La organización puede entregar un producto de manera