UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y PETROQUÍMICA

INGENIERÍA DE PROCESOS QUÍMICOS I
“AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE LA SOBERANÍA NACIONAL”

“PROCESO DE OBTENCIÓN DEL

COBRE”

Integrantes:
 Asto Puma, Yuli Frine
 Luzquiños Huamaní, Yisela Paola
Docente:
 Ing. Cusi Palomino, Rosalio
Grado y Sección:
 VI “B”
ICA- 2022
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INGENIERÍA DE PROCESOS QUÍMICOS I

EL COBRE
El cobre es un metal utilizado para el arte, la escultura y la fabricación de armas desde
el 400 a.C. En la actualidad se emplea en la industria eléctrica, aplicaciones industriales,
casi siempre aleado con elementos tales como Zinc, Estaño, Níquel, Aluminio, Silicio y
Berilio, es enviado a los fabricantes, en la mayoría de los casos, como cátodo, billet,
cake o lingote.
Mediante procesos mecánicos de extrusión, trefilado, laminación, fusión, electrólisis o
atomización, los fabricantes pueden producir hilos, varillas, tubos, laminados, bujes,
granallas y otros diversos formatos. Esos materiales semielaborados de cobre o de
aleaciones de cobre se envían a los fabricantes de manufacturados, donde serán
utilizados en la confección de productos designados a atender a las necesidades de la
sociedad.
Procesos de obtención del cobre: Obtención del cobre
Los minerales más utilizados para obtener cobre son sulfuros de cobre, especialmente la
calcopirita. También existen minerales de óxido de cobre, destacando la malaquita y la
cuprita. Los minerales de cobre suelen ir acompañados también de hierro.
Existen dos métodos de obtención del cobre
- La vía húmeda
- La vía seca
Vía húmeda
Se emplea solamente cuando el contenido de cobre en el mineral es muy reducido
(Menos de un 10%). Consiste en triturar todo el mineral y añadirle ácido sulfúrico y
aplicar a la Mezcla el proceso de electrólisis (es decir, aplicar una corriente continúa
introduciendo dos electrodos en la mezcla).
Vía seca
Se emplea solamente cuando el contenido de cobre supera el 10%.
Diagrama de bloque de la obtención de cobre
1. Se tritura el mineral, se criba y se muele hasta reducirlo a polvo.
2. Se introduce en un recipiente con agua abundante, donde se agita para eliminar
la ganga que flota.
3. El mineral que quede se lleva a un horno de pisos donde se oxida para eliminar
el hierro presente. De este modo se separa el cobre del hierro.
4. A continuación, se introduce el mineral de cobre en un horno donde se funde.
Luego se añade sílice y cal que reaccionan con el azufre y restos de hierro,
formando la escoria que flota y se elimina. El cobre líquido que se encuentra
debajo se denomina cobre bruto, cuya pureza es del 40%.
5. Por último, para obtener un cobre de alta pureza se somete el líquido a un
proceso electrolítico. El cobre tendrá una pureza del 99,9%.
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Diagrama de bloque de la obtención de cobre

agua ganga

Materia prima
polvo
Maquina trituradora Tanque de proceso

Mineral

cal Sílice

cobre
Calentador a
Horno de pisos
llama

escoria

Cobre bruto al 40%

Proceso electrolítico Cobre al 99.9%

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Diagrama de flujo de la obtención de cobre:

Algoritmo de diagrama de flujo de  proceso de manufactura de cobre

1. El cobre o aleación de cobre son mezclados y fundidos en planchas o barras.
2. Estas planchas o barras son cortadas a las longitudes requeridas y colocadas en
un horno para su calentamiento a 800°C.
3. La matriz utilizada en el proceso de manufactura es colocada en un horno para
su calentamiento a 500°C. Luego, son colocados en el área de estrujado para
iniciar dicho proceso.
4. Después del proceso de estrujado, los productos son estirados (cobres
circulares), y cortados en diferentes longitudes, completando el proceso y
quedando listos para su venta.
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