UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO

INGENIERIA INDUSTRIAL

Automatización industrial
Proyecto final

TEMA: CONTROL DE NIVEL DE LÍQUIDOS CON BOMBAS ALTERNADAS

ESTUDIANTE:
 Zambrana Prada Juan Pablo
Santa cruz de la Sierra-Bolivia
Contenido
a. INTRODUCCION.....................................................................................................................1
b. OBJETIVOS.............................................................................................................................2
c. PROPUESTA DE DISEÑO....................................................................................................2
i. Esquemas Eléctricos de Mando....................................................................................5
ii. Esquemas Eléctricos de Fuerza....................................................................................5
iii. Listado de materiales...................................................................................................6
1.- Bomba con Motor trifásico................................................................................................6
2.- Flotador eléctrico (sensor electro nivel)........................................................................6
3.- Fuente de alimentación......................................................................................................6
4.- Interruptor termo magnético (Disyuntor).......................................................................6
5.- Contactor...............................................................................................................................6
6.- Relé.........................................................................................................................................6
7.- Relé térmico..........................................................................................................................7
8.- Temporizador........................................................................................................................7
d. CONCLUSIONES....................................................................................................................8
a. INTRODUCCION
Actualmente, las empresas cuentan con procesos industriales, entre ellos el
control de nivel de sustancias en tanques. Este proceso requiere de técnicas de
concentración, tanques de mezcla y procesos de fundición. Un sistema de nivel
proporciona el control necesario para la producción y almacenamiento de
sustancias con diversas reacciones químicas que dependen de las variables a
medir y los componentes completos del sistema.
En los procesos industriales es frecuente encontrar sistemas que requieren
controlar el nivel de dos o más tanques, cuyo comportamiento dinámico depende
del caudal resultante de otros tanques, ante esto, la estrategia de control debe
considerar que cada parámetro puede mostrar una fuerte dependencia y por ende
su respuesta ante un estímulo se hace imprevisible. Los sistemas de nivel de
líquido representan un ejemplo concreto de sistemas de control con amplia
difusión en medios industriales.

Todo proceso que necesite almacenar sustancias en cualquiera de sus estados

requiere realizar registros sobre el nivel de depósito de las mismas. Algunos de los
sectores en los que es de gran importancia mantener el nivel de líquido entre
parámetros previamente establecidos son: la industria petroquímica, la producción
de papel, el tratamiento de aguas y procesos químicos, en los que por el grado de
riesgo por contacto humano se requieren procedimientos automatizados.
Los sistemas de control de nivel de líquidos en tanques de almacenamiento,
tienen un funcionamiento muy común, y manejan todo tipo de sensores. En base a
esto he decidido diseñar un sistema de control de nivel de llenado de un tanque.

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b. OBJETIVOS
 Diseñar un sistema de control de nivel de un tanque, con ayuda de
CADESIMU.
 Realizar los montajes correctamente sabiendo identificar cada uno de los
elementos utilizados.
 Aplicar cada concepto previo para la buena actividad del circuito.
 Lograr determinar el nivel de un tanque con ayuda de nuestro circuito
aplicando correctamente los conceptos e ideas planteados.
c. PROPUESTA DE DISEÑO
Para diseñar el sistema, optamos por usar sensores de nivel tipo flotadores.

A continuación, explicación el principio de funcionamiento del sistema de control

de nivel de llenado de líquido de un tanque.
En la figura siguiente se muestra los niveles de un tanque de agua, estos niveles
elegidos se enumeraron 1, 2 y 3 respectivamente, estos niveles representan la
altura del agua que contiene el tanque.
El nivel 1 representa el nivel mínimo que debe tener el tanque, y el nivel 3
representa el nivel máximo.

Dentro de este tanque se instalan 2 sensores flotadores, el primer sensor situado

en la parte superior del nivel 1, y el segundo sensor situado en la parte superior
del nivel 2 y al mismo tiempo debajo del nivel 3.

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Cuando el agua se encuentra por debajo del nivel 1, en otras palabras “el tanque
vacío”, el sistema de bombas alternadoras está en funcionamiento.

En un determinado momento el agua comenzara a subir, y llegará al nivel 2,

entonces el flotador comenzará a elevarse.

El sistema de bombas seguirá funcionando y alternándose hasta llegar al nivel

número 3, al llegar a ese nivel, el flotador también subirá y en ese momento las
bombas se detienen. Evitando así que el tanque rebalse de su límite.

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Con el paso del tiempo el agua contenida en el tanque se utilizará, por lo tanto, el
nivel del agua empezará a bajar poco a poco, hasta llegar al nivel número 2,
entonces el segundo flotador bajará. Sin embargo, las bombas seguirán detenidas
y por lo tanto todavía no comenzará a llenarse el tanque.

El agua sigue siendo consumida, hasta llegar por debajo del nivel 1. Entonces el
sistema de bombas se reactiva y se enciende, es aquí donde comienza
nuevamente a llenar el tanque.

Y esto se repite continuamente.

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i. Esquemas Eléctricos de Mando

ii. Esquemas Eléctricos de Fuerza

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 iii. Listado de materiales
1.- Bomba con Motor trifásico
Dispositivo que consigue convertir la energía mecánica que posibilita su
accionar en energía de un fluido incompresible que ella misma consigue
desplazar.
2.- Flotador eléctrico (sensor electro nivel)
El electro nivel es un dispositivo electrónico que funciona como un sensor
que, como su nombre sugiere, nos indica el nivel del agua disponible en el
tanque de agua. A diferencia del típico flotador manual del tinaco, un electro
nivel funciona con corriente eléctrica, pues se conecta directamente a la
bomba de agua.
3.- Fuente de alimentación
Es el dispositivo que convierte la corriente alterna, en una o varias
corrientes continuas, que alimentan los distintos circuitos del aparato
electrónico al que se conecta, por ejemplo: +12V, +24V +5V, +3.3V, etc.
4.- Interruptor termo magnético (Disyuntor)
Un interruptor magneto térmico, interruptor termo magnético o llave térmica,
es un dispositivo capaz de interrumpir la corriente eléctrica de un circuito
cuando ésta sobrepasa ciertos valores máximos.
Se utilizan para proteger los cables y demás elementos de una instalación.
5.- Contactor
Es un switch controlado eléctricamente y se usa para activar circuitos
eléctricos de potencia cómo motores eléctricos y sistemas de iluminación.
Estos dispositivos tienen los contactos normalmente abiertos y están
diseñados para estar conectados directamente a dispositivos con alto
consumo de corriente.
La finalidad de un Contactor es la de accionar cargas elevadas que
pudieren producir algún efecto perjudicial en la salud del operador.
6.- Relé
Es un dispositivo electromagnético. Funciona como un interruptor
controlado por un circuito eléctrico en el que, por medio de una bobina y un
electroimán, se acciona un juego de uno o varios contactos que permiten
abrir o cerrar otros circuitos eléctricos independientes.

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7.- Relé térmico
Es un dispositivo electromecánico protector, que se utiliza especialmente en
motores eléctricos. Es un aparato pequeño, pero contribuye a asegurar la
vida de los motores industriales.

8.- Temporizador
Es un dispositivo, con frecuencia programable, que permite medir el tiempo.

MATERIAL CARACTERISTICAS CANTIDAD Observaciones

Bomba de agua

Potencia: 1HP
Llena de 10 a 100 litros
Tipo: Trifasico
2 por minuto, a una altura
Voltaje: 220 - V
máxima de 35 Metros.
Corriente: 3,45 A

Flotador
Controla el encendido y
Tipo: electrico, señal
apagado de la bomba, el
discreta
2 sensor esta
Voltaje: 110 - 250 V
hermeticamente sellado en
material de plastico.

Rele térmico
Intensidad de empleo
Amp. Mín. - Amp. Máx.
Regulable para 3,45 A.
2,5 4,0
2 Protege directamente el
motor de la bomba
Voltaje: 220V
Capacidad: hasta 690 V

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 Contactor Tipo: minicontactor M7=
El contactor debe ser
220 V CA, LC1K0610**
mayor a la intensidad de la
Contacto normalmente
bomba.
abierto 2
Es recomendable subir
una intensidad mayor al
Voltaje: 220 V
30%
Corriente: 6 A
Fuente

Entrada: 220 V AC
1 -
salida: 24 V DC

Relé

Voltaje: 24 V DC 1 -

Temporizador
Controla el tiempo para
Voltaje: 220 V AC
2 alternar el funcionamiento
Tipo: Analogico ST3
de las 2 bombas.

Cables
Para elegir el tipo y
capacidad de cable es
Tipo: Cobre
necesario elevar la
Calibre: 16 AWG/kcmil
- corriente nominal a 1,25
Seccion: 1,31 mm2
veces a la del equipo
Capacidad corriente: 10 A
utilizado. Y con ese dato
elegir según la tabla.

Interruptor
termomagnético
trifasico Para proteger la conexión
Corriente: 10 A
1 de cables de circuito de
Voltaje: 220 V
fuerza.

Interruptor
termomagnético
monofasico Para proteger la conexión
Corriente: 10 A
1 de cables de circuito de
Voltaje: 220 V
mando.
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d. CONCLUSIONES
Gracias a la elaboración de este proyecto se logró analizar el funcionamiento del
sistema, sin generar gastos en materiales y sin poner en riesgo la productividad
del sistema.
El sistema de bombas alternadas nos permitirá llenar un tanque a un determinador
nivel, de forma automática. Al ser bombas alternadas nos permite prolongar su
vida útil y hacer un mantenimiento por separado a las bombas sin interrumpir el
funcionamiento.
Los resultados de esta simulación pueden dar una idea de la potencialidad de este
sistema, ya que por su sencillez es adecuado para cualquier tipo de bomba.

LINK DEL VIDEO:

https://www.youtube.com/watch?v=NBoyMI13dfE