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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes Especificaciones Técnicas junto con los planos y metrados darán una pauta para la ejecución de
las obras a realizarse, entendiéndose que el Supervisor de Obra tiene la máxima autoridad para modificarlas y/o
determinar los métodos constructivos que en casos especiales se pudieran presentar, así como verificar la
buena ejecución de la mano de obra, la calidad de los materiales, etc.
Las presentes especificaciones son válidas en tanto no se opongan a los reglamentos y normas reconocidas:
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Reglamentos de Metrados para obras.
Normas del INDECOPI.
Normas del ASTM.
Normas del ACI.
Especificaciones técnicas especiales de fabricantes que sean concordantes con las normas
enunciadas.
La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y también
de aquellos no incluidos en las mismas, pero que si figuran en la serie completa de planos respectivos.
1.2 DEFINICIONES
Las siguientes definiciones usadas en el texto de las presentes Especificaciones, significarán lo
expresado a continuación, a menos que se establezca claramente otro significado
1.2.1 EL CONTRATANTE
Es La Municipalidad Distrital de Morococha.
1.2.3 REPRESENTANTES
Significa los representantes de la Municipalidad distrital de Morococha
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1.2.4 INGENIERO
Es la persona designada por el Contratante para actuar como Ingeniero Supervisor y/o Inspector de
Obra a los fines del Contrato y nombrado como tal en el mismo o cualquier otra persona competente
designada por el Contratante para actuar en reemplazo del Ingeniero, cuya designación se haya
notificado al Contratista. El Ingeniero, puede ser nombrado también como SUPERVISOR y/o
INSPECTOR.
1.2.5 OBRA
Significa las Obras permanentes y las Obras provisionales o cualquiera de ellas según proceda, así
como el sitio en que se desarrollen.
1.2.6 CONTRATO
Significa las condiciones generales y particulares, Especificaciones Técnicas, los Planos, las
Mediciones y el Presupuesto, la Oferta, Carta de Aceptación, el Acuerdo y todos aquellos documentos
que sean parte del Contrato y estén expresamente incluidos en el mismo.
1.2.7 PLANOS
Significa todos los planos, e información técnica de naturaleza similar, proporcionado por el Ingeniero
al Contratista, con arreglo al Contrato y todos los planos, cálculos, muestras, diseños, modelos,
operaciones y manuales de mantenimiento y cualquier otra información técnica de naturaleza similar
proporcionada por el Contratista y aprobada por el Ingeniero.
1.2.9 ANEXOS
Significa las disposiciones adicionales incluidas al presente pliego de Especificaciones para
complementarlos.
1.2.10 PROYECTO
Significa el conjunto de documentos para la licitación tales como: Bases de Licitación, Memoria
Descriptiva, Especificaciones Técnicas, Planos, Metrados, Análisis de Precios Unitarios, Presupuesto
Base de la Obra, etc.
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1.2.14 CONTRATO
Es un documento o instrumento jurídico suscrito entre la Entidad Licitante y el Contratista, de
conformidad con las Leyes del Perú. En él se establecen los derechos y obligaciones de ambas
partes.
1.2.15 CONTRATISTA
Es la persona individual o jurídica con quien la Entidad Licitante suscribe un contrato para la ejecución
de una obra.
1.2.18 IMPACTO
Resultado de los efectos de un proyecto (ONU, 1984) alteraciones que se dan a mediano o largo
plazo en la población objetivo y que pueden atribuirse única y exclusivamente al proyecto.
1.2.20 INSPECTOR
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1.2.24 PROYECTISTA
Consultor que ha elaborado los estudios o la información técnica del objeto del proceso de licitación.
1.2.25 SUPERVISOR
Persona natural o jurídica con quien la Entidad Licitante suscribe un contrato para el control y
supervisión de una obra.
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El Residente deberá aceptar la determinación del Supervisor de Obra en el más breve plazo, con
conocimiento de la Dirección de Obras, no pudiendo invocar como justificación la demora en efectuarlo
para solicitar ampliación de plazo de entrega de las obras ni abono de suma alguna por esta razón.
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Elemento colocado en todo el cerco perimétrico, el mismo que deberá tener la función de
evitar el ingreso de personas no autorizadas, que puedan causar daño alguno a las
instalaciones en general. El cerco se hará con triplay en filas espaciadas según lo
especificado en los planos, bien tensadas entre poste y poste.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es en metros (m)
FORMA DE PAGO
La obra ejecutada se pagará por metro (m), aplicando el costo unitario correspondiente,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra,
leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se
requiere para la ejecución del trabajo).
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UNIDAD DE MEDIDA
La forma de medición se hará por (M3) en caso de existir alguna modificación deberá ser
aprobada por la Supervisión.
FORMA DE PAGO
Se aplicará específicamente a la partida por cada ( M3 ).
FORMA DE PAGO
Se aplicará específicamente a la partida por consumo mensual.
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Hasta el 50% del monto ofertado por esta Partida, se hará efectivo cuando los equipos, y personal se
encuentran operando en la obra. El 50% restante se abonará al término de los trabajos, cuando los
equipos y personal sean retirados de la obra, con la debida autorización del ingeniero supervisor.
02.00.00 ESTRUCTURAS
02.01 TRABAJOS DE REHABILITACION
02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR (m2)
Descripción
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BMs, el Ejecutor
procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuarán los ajustes necesarios
a las condiciones reales encontradas en el terreno. El Ejecutor será el responsable del replanteo
topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los
puntos físicos, estacas y monumentación instalada durante el proceso del levantamiento del proceso
constructivo.
El Ejecutor instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos sus coordenadas
geográficas. Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el Ejecutor deberá proporcionar personal
calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo estacado, referenciación,
monumentación, cálculo y registro de datos para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión y control
por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(a) Personal:
Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo ordenado de
operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El
personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus
funciones en el tiempo establecido.
Las cuadrillas de topografía estarán bajo el mando y control de un Ingeniero especializado en topografía
con lo menos 10 años de experiencia.
(b) Equipo:
Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos de
tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo,
procesamiento y dibujo.
(c) Materiales:
Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación, estacado, pintura y
herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita anotar marcas legibles.
Consideraciones Generales
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Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la ubicación de los puntos de
control geográfico, el sistema de campo a emplear, la monumentación, sus referencias, tipo de marcas en
las estacas, colores y el resguardo que se implementará en cada caso.
Los trabajos de topografía y de control estarán concordantes con las tolerancias que dan en la Tabla Nº 1.
Tabla 1
Tolerancias para trabajos de Levantamientos Topográficos, Replanteos y Estacado en Construcción de
Carreteras
Tolerancias
Fase de Trabajo
Horizontal Vertical
Geo referenciación 1:100 000 ± 5 mm.
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Estos puntos servirán de base para todo el trabajo topográfico y a ellos estarán referidos los puntos de
control y los del replanteo de la vía.
(b) Puntos de Control:
Los puntos de control horizontal y vertical que puedan ser afectados por las obras deben ser reubicados
en áreas en que no sean disturbadas por las operaciones constructivas. Se deberán establecer las
coordenadas y elevaciones para los puntos reubicados antes que los puntos iniciales sean disturbados.
El ajuste de los trabajos topográficos será efectuado con relación a dos puntos de control geográfico
contiguos, ubicados a no más de 10 km.
(c) Monumentación
Todos los hitos y monumentación permanente que se coloquen durante la ejecución de la vía deberán ser
materia de levantamiento topográfico y referenciación.
(d) Levantamientos misceláneos
Se deberán efectuar levantamientos, estacado y obtención de datos esenciales para el replanteo,
ubicación, control y medición de los siguientes elementos:
(k) Trabajos topográficos intermedios
Todos los trabajos de replanteo, reposición de puntos de control y estacas referenciadas, registro de
datos y cálculos necesarios que se ejecuten durante el paso de una fase a otra de los trabajos
constructivos deben ser ejecutados en forma constante que permitan la ejecución de las obras, la
medición y verificación de cantidades de obra, en cualquier momento.
Aceptación de los Trabajos
Los trabajos de replanteo, levantamientos topográficos y todo lo indicado en esta sección serán
evaluados y aceptados.
Unidad de Medida
Se medirá en m2
Pago
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de contrato de la partida “Trazo, Nivelación
y Replanteo”. El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.
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Métodos de medición:
La Unidad de medida es en metros cúbicos (m3) y serán considerados la sección de la obra de arte mas
no así los sobre excavaciones.
Pago
El pago se efectuará de acuerdo al trabajo realmente efectuado con los precios unitarios del Expediente,
dicho monto incluye conceptos de materiales, mano de obra, equipos, herramientas, etc. De tal manera
que la partida sea ejecutada a satisfacción de Ing. Supervisor.
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METODO DE EJECUCION
El Inspector - Residente una vez terminada cada partida principal de obra, deberá dejar el terreno
completamente limpio de desmonte esta acción será periódica, no permitiéndose que el desmonte
permanezca dentro del perímetro de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en rellenos y
concreto.
METODO DE MEDICION Y PAGO
El trabajo será medido en m3 de material eliminado a una distancia de 30 m. aprobado por el Inspector
Residente. El pago de la partida será por metro cúbico de material excedente eliminado.
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1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas, el
cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener
más de dos meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.
Máquinas mezcladoras.
Distribuidor de agregado
Vibradores de concreto.
Equipo y herramientas menores (palas, picos, carretillas tipo bugui, etc.)
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar la estructura de concreto en la que no se
colocarán piedras grandes más el concreto dosificado.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes
haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.
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CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe efectuarse en
todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la colocación del
concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón).
Control Geométrico y Terminado
Espesor
Las alturas de los solados deben efectuarse tomando en cuenta las consideraciones del plano estructural,
salvo que el residente y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los valores individuales obtenidos en las pruebas de abrasión “Los Ángeles”, durabilidad y equivalente de
arena, deben tener los límites indicados en estas especificaciones
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Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas en las
tablas definidas para este tipo de control.
Que el agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Que el Cemento sea Pórtland del Tipo I, fresco libre de grumos.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso. En caso de duda, el sitio debe utilizarse después de las pruebas y
el material debe pasar los requisitos especificados de desgaste “Los Ángeles” y durabilidad.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material y tener separaciones bien definidas para el almacenaje de grava polvo,
arena, etc. evitando la mezcla de materiales
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar
que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren
contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en viga de cimentación de 1:12
(cemento-hormigón) de un espesor de 4” de acuerdo con las dimensiones especificadas en los planos de
obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de solados se ejecutarán en
cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada día de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
El Solado de concreto, se medirá por unidad de Metro cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
cuadrado (M2) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.
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no deberán de atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
ENCOFRADOS
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores como
en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen desalineamientos, elementos
desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y serán lo
suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni
se permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales a no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la
sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un
análisis estructural.
DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o
causar trepitación. Se debe considerar el siguiente tiempo mínimo para desencofrar las columnas y vigas
en concreto normal:
MEDICION
Se mide por la unidad de (M2), es decir largo x ancho, la medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del ingeniero residente. Esta medición será la suma de las áreas por encofrar, se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la longitud o altura del
elemento.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
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En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida
más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni
mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo
o entre grupo de barras.
ALMACENAMIENTO
CEMENTO
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre
de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan
entrada de humedad.
AGREGADOS
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para
asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de
ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
DOSIFICACION DE MEZCLAS DE CONCRETO
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla:
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados.
La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:
Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico
Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico
No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.
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El Inspector Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la
resistencia que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Inspector. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.
No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua
antes de llegar a obra.
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contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
Antes de proceder a la colocación del concreto el trabajo de encofrado de columna, debe haberse
terminado, las formas deberán ser mojadas, los muros de ladrillo cerámico que irán en contacto con el
concreto deberán humedecerse bien.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico
y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha
llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de
concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en columnas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto
produce segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello
se puede usar aditamentos especiales.
CONSOLIDACION DEL CONCRETO
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto
que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto
todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos
los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni
vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles. El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos.
Se deben tener vibradores de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para
proteger el concreto en condiciones ambientales adversas.
CURADO DEL CONCRETO
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los
15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia. En zonas de clima frío
deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
MEDICION
El concreto, se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por área (largo x
ancho x alto), la medición será el metrados realmente ejecutado con la conformidad del residente.
FORMA DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos
que completan esta partida.
02.03.04 VEREDAS
02.03.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO (m2)
Ver Item 02.03.01.02
02.03.04.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 (m3)
Ver Item 02.03.01.03
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El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento
en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.
El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150,
para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las
pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no
debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla,
los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
ARENA. - Debe cumplir los siguientes requisitos:
Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más
del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la
consistencia deseada al concreto para el trabajo que se requiera.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se
pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté
ejecutando.
No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por
la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que
pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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PIEDRA CHANCADA. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de
arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.
El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de
los ángeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.
El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando
exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga
una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia
del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.
En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida
más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni
mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo
o entre grupo de barras.
Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe
atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución
deberá ser considerada como parte del agua de mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes
serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o
similar.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo permita la
estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se
produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del excavado y del solado,
como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre
de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan
entrada de humedad.
Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para
asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de
ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
Dosificación De Mezclas De Concreto
La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla:
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No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua
antes de llegar a obra.
Mezclado Del Concreto
Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se
llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.
El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la
mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos
durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una
yarda cúbica o fracción de ella.
El concreto para canal pluvial, deberá ser mezclado sólo en cantidades que se vayan a usar de inmediato,
el concreto excedente o no usado deberá ser eliminado.
Transporte Del Concreto
El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes)
y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños
apropiados.
No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba
esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos
sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y
colocación.
Colocación Del Concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo
el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.
No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Inspector dé su aprobación.
La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico
y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha
llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de
concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.
Cuando se vacíe concreto en zapatas se deberá evitar que golpee contra las formas ya que esto produce
segregación; la práctica correcta es que caiga nítidamente en el centro de la sección. Para ello se puede
usar aditamentos especiales.
Consolidación Del Concreto
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la operación de vibración del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto
que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto
todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos
los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni
vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se
deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.
Curado Del Concreto
El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los
15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.
Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.
En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto hasta el lugar
donde se depositará en las zapatas.
Control Geométrico y Terminado
El espesor del recubrimiento en zapatas es de 7.5 cm., y el peralte debe efectuarse tomando en cuenta
las consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 60 cm.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin vacíos ni porosidades.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en
esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en
esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de las zapatas cumplan satisfactoriamente con la de los planos, incluyendo el
peralte.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEDICION Y PAGO
Medición
El concreto armado en zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cúbico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recogido ó clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo ú otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el
refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar
cuando sea necesario.
Doblado del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe
doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Proyectista. No se
permitirá el doblado del refuerzo. Los diámetros considerados son los siguientes:
Tolerancia.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes tolerancias:
D = 60 cm. o menos +- 6 mm.
D = mayor de 60 cm. +- 13 mm.
Posición longitudinal de dobleces y extremos de varillas +- 5 mm.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo libre de la
barra.
- Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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03 ARQUITECTURA
03.01 ARQUITECTURA MODULOS
03.01.01 ESTRUCTURA METALICA - TIJERALES
03.01.01.01 COLUMNA DE TUBO DE ACERO RECTANGULAR DE 4"X4" DE 2.5 MM (m)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de todos los elementos considerados
como columna de tubo de acero rectangular de fierro colocados según indica los planos.
El perfil de tubo de acero rectangular de 4”x4” de 2.5mm seleccionados teniendo en cuenta que se trata
de un proyecto de primera categoría.
DESCRIPCIÓN
Todo material correspondiente será previsto por firmas experimentadas, debiendo procederse a la
colocación de los elementos por personal experimentado.
Sobre la superficie de los perfiles debidamente lijados hasta eliminar todo rastro de oxido, de rezago de
soldadura, se dará una mano de pintura anticorrosivo. Esta pintura se aplicara en taller y así llegará a la
obra, después de la colocación de los elementos se le dará una segunda mano del mismo Tipo de pintura
y aplicada siguiendo las mismas especificaciones señaladas anteriormente en la obra.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El contratista tomara la providencia a fin de que la carpintería de Fierro no sufra deterioros durante el
transporte a la obra y durante el tiempo que dure la construcción y entrega de la edificación.
MATERIALES
Tubo De Acero Rectangular De 4”X4” De 2.5mm
Deberán ser PERFILES de acero estructural fabricados en chimbote o similar, de los espesores
especificados en el plano de arquitectura y detalles.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: sierra para fierro, lijas, prensas, soldadora,
etc.
EJECUCIÓN
Almacenaje y Limpieza
Los perfiles de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su uso, el perfil metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Procedimiento Constructivo
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los detalles graficados en los
planos del proyecto.
Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina perfectamente a escuadra. Se entregarán en
obra, libre de defectos y torceduras, con mano de pintura.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de resistencia del perfil de acero:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y libre de óxidos, que pueda soportar las
inclemencias del tiempo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
En el almacenamiento de los materiales
Durante la confección de columnas.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y los espesores de los perfiles a usarse en las columnas deberán basarse en el cuadro de
acabados de los planos de arquitectura.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los perfiles limpios de oxido, rígidos y nivelados de acuerdo a los planos de arquitectura del
proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que los perfiles de acero para la construcción de las columnas se encuentren adecuadamente
confeccionados y libres de óxidos para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del
material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros
agentes exteriores.
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando el perfil de acero a usarse para la confección de pasamanos cumpla con los requisitos mínimos
de garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La columna con tubo de acero rectangular, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando la
longitud de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Lineal
(M) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Esta partida comprende a la habilitación, fabricado de los tijerales Tipo 01 considerando todos los
elementos como diagonal, pendola y tirantes de tubo de acero rectangular de fierro colocados según
indica los planos.
El perfil de tubo de acero rectangular de 3”x3” de 2.0mm seleccionados teniendo en cuenta que se trata
de un proyecto de primera categoría.
DESCRIPCIÓN
Todo material correspondiente será previsto por firmas experimentadas, debiendo procederse a la
colocación de los elementos por personal experimentado.
Sobre la superficie de los perfiles debidamente lijados hasta eliminar todo rastro de oxido, de rezago de
soldadura, se dará una mano de pintura anticorrosivo. Esta pintura se aplicara en taller y así llegará a la
obra, después de la colocación de los elementos se le dará una segunda mano del mismo Tipo de pintura
y aplicada siguiendo las mismas especificaciones señaladas anteriormente en la obra.
El contratista tomara la providencia a fin de que la carpintería de Fierro no sufra deterioros durante el
transporte a la obra y durante el tiempo que dure la construcción y entrega de la edificación.
MATERIALES
Tubo De Acero Rectangular De 3”X3” De 2.0mm
Deberán ser PERFILES de acero estructural fabricados en chimbote o similar, de los espesores
especificados en el plano de arquitectura y detalles.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: sierra para fierro, lijas, prensas, soldadora,
etc.
EJECUCIÓN
Almacenaje y Limpieza
Los perfiles de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su uso, el perfil metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Procedimiento Constructivo
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los detalles graficados en los
planos del proyecto.
Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina perfectamente a escuadra. Se entregarán en
obra, libre de defectos y torceduras, con mano de pintura.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los detalles graficados en los
planos del proyecto.
Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina perfectamente a escuadra. Se entregarán en
obra, libre de defectos y torceduras, con mano de pintura.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de resistencia del perfil de acero:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y libre de óxidos, que pueda soportar las
inclemencias del tiempo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
En el almacenamiento de los materiales
Durante la confección de columnas.
Control Geométrico y Terminado
Las formas y los espesores de los perfiles a usarse en las columnas deberán basarse en el cuadro de
acabados de los planos de arquitectura.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los perfiles limpios de oxido, rígidos y nivelados de acuerdo a los planos de arquitectura del
proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que los perfiles de acero para la construcción de las columnas se encuentren adecuadamente
confeccionados y libres de óxidos para soportar las inclemencias del tiempo una vez colocado en obra.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de sitios
alterados o de aspecto dudoso.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la contaminación del
material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el clima (humedad, agua, lluvia) u otros
agentes exteriores.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados para evitar que los
materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los sitios que se encuentren contaminados y
húmedos.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando el perfil de acero a usarse para la confección de pasamanos cumpla con los requisitos mínimos
de garantizar una buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La construcción e instalación de Tijerales Tipo 02 con tubo de acero rectangular, se medirá por unidad
(Und), considerando los diseños de acuerdo al Plano.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad
(Und) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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03.01.02.02 MURO DE LADRILLO KK SOGA M:1:5 E=1.4 CM CARA VISTA UNA CARA
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarán
formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo tipo IV
de 30% de vacío infes que no tenga función estructural, en aparejo de soga de medidas 9 X12.5 X23 CM,
según el espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo de arcilla
Tipo V según consta en los planos.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán industriales de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos
de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no
presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus
superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material
orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de salitre en su
composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por percusión, igualdad de
color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia: Mínima a la compresión 180 kg/cm2 (f'b).
Sección: Sólido o macizo
Absorción: Max. 22.0 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla, gris para el de
concreto y blanco para el sílice calcáreo.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los
planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la carga de rotura
entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería
sólidas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo V de la Norma Peruana de Albañilería (E-
070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de
muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para proseguir la elevación
se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá atención a las juntas, el aplomo
de los muros y a la dosificación y colocación del mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:4 con dosificación adecuada de
agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamiento mayores de 1.00 m entre
puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el residente deberá considerar
la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas colocadas
El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso
de morteros re-mezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se medirán
por volumen.
Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se
alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los
cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.
Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:
a) Granulometría
MALLA ASTM
% QUE PASA
No
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)
Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor
final de la capa ejecutada.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un
desgaste superior al 4%.
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Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace
mencionadas. Solo se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o
de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos
la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero
deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá
atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de derrames y a
la dosificación, preparación y colocación del mortero.
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el
cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de 15 mm.
d) Que las unidades de albanileria se asienten con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el
siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.
f) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del
asentado.
g) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber
evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.
h) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose
el empleo de morteros premezclados.
i) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
j) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
k) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos de la albañileria,
estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
l) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los recorridos de las
instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se recortará el muro para alojarlas.
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la
cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser
verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe verificar la
verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para la
fijación del marco de madera.
En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.
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Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50cm. a cada
lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior (Ver planos
de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como elementos
de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de
partículas laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o
inferiores al 15%.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
Dimensiones 0.24 x 0.13 x 0.09 m. en promedio.
Resistencia Mínima a la compresión 180 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo.
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero Coloración Rojizo
amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación de
ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y máximo de
2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en
toda la edificación.
Control Geométrico y Terminado
Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera
de los siguientes procedimientos:
Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies
homogéneas.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas líneas
arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
características descrita en la sección de materiales de esta partida.
Basado en el Control de Ejecución
Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección
correspondientes dentro de esta partida.
Basado en el Control Geométrico
Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las medidas
estipuladas en los planos de obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los muros y tabiques de Ladrillo Tipo V de 30% de vacíos infes de soga de 9 x 13 x 24 cm se medirá por
unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de
una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de
madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro debiéndose
limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
Tarrajeo fino
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a
una distancia máxima de 1.5 cm.
Antes de echar la mezcla a la Viga o Dintel este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado.
Curado de revoques, la humectación se iniciara tan pronto como el revoque se haya endurecido lo
suficiente, para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir
el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la
mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
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aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se
verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de
fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos
ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
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condiciones de acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los
acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados,
para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear y las áreas sean
de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICIÓN Y PAGO
Medición
El tarrajeo de los muros interiores y exteriores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El Falso cielo raso será térmico, resistente, de fácil manipulación, no inflamable e inodoro. Las
dimensiones serán de 0.60 x 0.60 x 6 mm DE FIBRA MINERAL. Baldosas Acústicas La baldosa es un
producto de acabado para cielorasos diseñadas para ofrecer soluciones eficientes y confort acústico en
los ambientes. Con presentación de 2’ x 2’ (0.60m. x 0.60m.) son fabricadas en distintos materiales como
fibra mineral, fibrocemento, lana de vidrio y aluminio, que serán utilizadas dependiendo de la necesidad y
del diseño propuesto. Suspensiones Metálicas Las suspensiones metálicas son perfiles livianos de 15/16”
(24mm) o de 9/16” (15mm) a la vista, fabricados en acero electro galvanizado con acabado en color
blanco o negro. Están especialmente diseñadas para alojar las baldosas. Fijaciones y elementos de
suspensión Para fijar las suspensiones metálicas perimetrales a los muros utilizar clavos de disparo de
¾”. Para colgar los perfiles principales se utilizan un elemento de suspensión elaborado con alambre
galvanizado Nº 14. Para fijar el alambre a la losa utilizar clavos de 1”.
METODO DE EJECUCION
- Verificar las medidas de los ambientes y la modulación del cieloraso. - Definir la altura deseada entre la
losa y - Definir la altura deseada entre la losa y el ciel el cieloraso. Se recomienda que la altura no sea me
oraso. Se recomienda que la altura no sea menor a 20cm. - Trazar con un tiralíneas en los muros y todo
el perímetro. Utilizar manguera nivel o nivel láser. - Colocar el ala superior del ángulo perimetral al trazo
marcado en el muro. - Fijar los perfiles perimetrales con clavos de disparo cada 0.30 m como máximo.
Instalación de las fijaciones y alambres de suspensión - Marcar la posición de los perfiles principales en la
losa cada 1.22 m. - Tensar los alambres suspensores con un taladro fijando el otro extremo a un punto
fijo, este alambre debe ser de calibre Nº 14. - Cortar los alambres tensados (como varillas) a la medida
del espacio entre la losa y el cieloraso, considerando 0.30 m adicionales para el atortolamiento. - Atortolar
el alambre tensad - Atortolar el alambre tensado al clavo tipo clip y clavo tipo clip y disparar a los puntos
marcados en disparar a los puntos marcados en los ejes de los los ejes de los perfiles principales. El
distanciamiento puede ser de 0.90 m hasta 1.20 m como máximo, dependiendo de la baldosa a
colocarse. Instalación de perfiles - Instalar los perfiles principales cada 1.22 m con su correspondiente
anclaje el techo mediante el alambre Nº 14 tensado con un nudo de 3 vueltas y colocado en forma
vertical. - Instalar perfiles secundarios cada 0.61 m entre los perfiles secundarios. - Para instalar baldosas
de 0.61 m x 0.61 m instale los perfiles terciarios de 0.61 m entre los perfiles secundarios de 1.22 m
obteniendo espacios de 0.61 m x 0.61 m. Instalación de las baldosas - Para coloca Para colocar
correctamente las ente las baldosas debemo osas debemos levantarlas en forma inclinada entre nada
entre los perfiles cuidando de no dañar los bordes. - Una vez introducida la baldosa acomodarla para que
esta descanse sin dificultad entre los perfiles metálicos.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: Metro cuadrado (m2).
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado trabajado, pagado a precio unitario del contrato, el cual considera material,
mano de obra e imprevistos que ocasione el desarrollo de esta tarea.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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03.01.05 COBERTURAS
03.01.05.01 COBERTURA TERMOTECHO ALUZINC POLIESTILENO DE 50MM - E =0.5 mm (m2)
DESCRIPCIÓN
Calaminas trapezoidales con alma de acero de la combinación de Aluminio y Zinc.
AZ-200
Múltiples aplicaciones: cubiertas y revestimientos, posibilidades de curva y contra curva, soluciones de
encuentros y traslapes.
CARACTERÍSTICAS
4 nervios rígidos de alto peralte, que 4 nervios rígidos de alto peralte, que garantizan s garantizan su
estanqueidad y condiciones resistentes u estanqueidad y condiciones resistentes.
Permite pendiente mínima de un 1%.
Fabricación en largos continuos, según, longitudes según el proyecto desde 1.00m hasta 12.00m.
Planchas curva máx. 9.00m.
Fabricado en Acero ZINC ALUM, según Norma ASTM A- 792’86 AZ200 (150gr7m2), calidad estructural
GR37 o Acero Pre pintado.
La pintura tiene una capa de primer epóxico de 5 micras ambas caras y una capa uniforme de 20 micras
de pintura poliéster liquido sobre la cara superior.
25 micra equivale a 0.98 Mills aproximadamente.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: Metro cuadrado (m2).
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado trabajado, pagado a precio unitario del contrato, el cual considera material,
mano de obra e imprevistos que ocasione el desarrollo de esta tarea.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Medición: la colocación de las cumbreras de calaminon, sobre los correajes de tubo rectangular se medirá
por Metro lineal (ML), según lo indicado en los planos y aprobados por el Residente y el Supervisor.
BASES DE PAGO
Será pagado al precio unitario del contrato por Metro Lineal (ML) de cumbrera de plancha colocada en la
cubierta, entendiéndose que dicho precio y pago constituye compensación total por Mano de Obra,
Materiales, Herramientas e Imprevistos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea,
libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las probetas
cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
Impermeabilizante.
Deberá añadirse un aditivo (impermeabilizante).
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano, plomada,
bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados con impermeabilizantes tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo máximo de
una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará en batea de
madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la mezcla.
Proceso Constructivo.
Los Revoques se aplicarán solo después de seis semanas (1.5 mes) de vaciado la viga Canal y/o Cuneta
debiéndose limpiar la superficies donde se revestirán.
Para el tarrajeo de la superficie del concreto se procederá así:
Se limpiará el área con escobilla de acero.
Se regará con manguera a presión y se dejará secar.
Lechada de cemento (agua de cemento)
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la viga. Estas se ubicarán a una
distancia máxima de 1.5 cm.
Antes de echar la mezcla a la columna este debe ser mojado con manguera hasta dejarlo saturado.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento:
El cemento deberá estar contenido en envases originales de fábrica, no deberá tener grumos, se
verificará la fecha de fabricación, rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de
fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
La Arena Fina deberá ser de grava limpia, libre de arcilla plástica en su superficie y de otros elementos
ajenos a su propia composición.
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad,
libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán como
guía para el pañeteo y acabado de la superficie.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de mano y
nivel para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, además del espesor de
la mezcla empleada.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO: “CREACION DEL CENTRO DE MANEJO TECNIFICADO PARA LA CRIANZA DE ANIMALES
MENORES EN LA NUEVA CIUDAD DE CARHUACOTO - DISTRITO DE MOROCOCHA - PROVINCIA DE YAULI - REGION
JUNIN”.
Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y especificados,
para la arena fina que cumpla con la granulometría deseada, para el cemento que los envases estén
perfectamente sellados y de fábrica y el agua que cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre verticalidad y horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros,
acabados y calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados y a plomo, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de las caras o superficies de los elementos a tarrajear con
impermeabilizantes y las áreas sean de las dimensiones estipuladas en los planos o definidos
previamente por el residente y/o supervisor.
MEDICION Y PAGO
Medición
El tarrajeo con Impermeabilizante en los muro exterior del centro de salud, se medirá por unidad de Metro
Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO: “CREACION DEL CENTRO DE MANEJO TECNIFICADO PARA LA CRIANZA DE ANIMALES
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JUNIN”.
03.01.08 ELIMINACION
03.01.08.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE (m3)
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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JUNIN”.
DESCRIPCION
El material excedente será acarreado mediante carretillas y/o buguis, a una distancia no mayor de 50
metros dentro del área de trabajo en obra para su respectivo carguio y eliminación en Volquetes. se
medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el largo por el ancho y el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el largo por el ancho y el alto de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES/ FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cúbico (m3) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la
realización de esta partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO: “CREACION DEL CENTRO DE MANEJO TECNIFICADO PARA LA CRIANZA DE ANIMALES
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JUNIN”.
Los materiales en su mayoría son los siguientes; Madera, cola, grapas y tornillos, persevantes antipolillas,
etc.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones encoladas y ensambles
nítidos y adecuados.
Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. De profundidad.
Las uniones serán mediante espigas pasantes y además serán encoladas y tendrá elementos de sujeción
(clavos, tornillos y tarugos).
La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir posteriormente el
tratamiento de pintura. Se fijará a los muros mediante tarugos o tacos y tirafones.
Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero disparados con
herramienta especial.
La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos.
Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos o tirafones a los tacos de
madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento de
ejecución de los muros.
PROTECCIÓN
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin
remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de
otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido
colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán pintados.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que excluya los
otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco los demás trabajos de
carpintería de madera que sean necesarios para completar el proyecto, todos los cuales deberán ser
realizados por el ejecutor de la obra.
PLANCHA DE FORRO
Las tapas del contra placado serán de triplay enchapado en cedro.
La unidad comprende el elemento en su integridad, incluyendo el marco, hoja, junquillos.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.
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Comprende las actividades necesarias para la fabricación, suministro, transporte y colocación de puertas
elaboradas en metal y con personal especializado y de conformidad con las dimensiones, diseños y
detalles mostrados en los planos.
No se colocará ninguna puerta que no haya sido aprobada por el Interventor en su totalidad y en cada
una de sus partes.
MATERIALES:
Los materiales en su mayoría son los siguientes; perfil de rectangulares y etc.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones encoladas y ensambles
nítidos y adecuados.
Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. De profundidad.
Las uniones serán mediante espigas pasantes y además serán encoladas y tendrá elementos de sujeción
(clavos, tornillos y tarugos).
La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir posteriormente el
tratamiento de pintura. Se fijará a los muros mediante tarugos o tacos y tirafones.
Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero disparados con
herramienta especial.
La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos xilófagos.
Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos o tirafones a los tacos de
madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento de
ejecución de los muros.
PROTECCIÓN
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin
remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de
otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido
colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán pintados.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que excluya los
otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni tampoco los demás trabajos de
carpintería de madera que sean necesarios para completar el proyecto, todos los cuales deberán ser
realizados por el ejecutor de la obra.
PLANCHA DE FORRO
Las tapas del contra placado serán de triplay enchapado en cedro.
La unidad comprende el elemento en su integridad, incluyendo el marco, hoja, junquillos.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es la unidad (und)
BASES DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.
03.01.10 CERRAJERIA
03.01.10.01 BISAGRAS CAPUCHINA ALUMINIZADA DE 4" (und)
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las bisagras capuchinas de 4” x 4” aluminizado, que
llevará cada hoja de puerta en un número de 03 como mínimo.
DESCRIPCIÓN
Las puertas irán sujetas a los marcos con bisagras capuchinas aluminizadas de 3” x 3”, colocadas de tal
manera que puedan abrirse a 180 grados.
MATERIALES
Bisagra Capuchina
Las bisagras serán de Tipo Capuchinas de Aluminio, acabado Anodinado, de 3“ x 3”.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores, formones, cepilladora,
etc.
EJECUCIÓN
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Cada hoja hasta 2.10 mts de altura llevará tres bisagras y cuatro o más por cada hoja de mayor altura
según se indique en plano de detalles.
CONTROL
Control Técnico
Las bisagras deberán cumplir con las dimensiones y características solicitadas por los planos y las
indicaciones del residente de obra.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la ejecución de
las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
Durante la colocación en las puertas de madera.
Control Geométrico y Terminado
El control geométrico se refiere a la colocación de las bisagras en forma adecuada alineada con las hojas
de las puertas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar las bisagras debidamente colocadas en las puertas de madera.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
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Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que las bisagras sean del tipo capuchinas aluminizados y anodinados.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las
tolerancias siguientes:
Cuando las bisagras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una buena
calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las bisagras capuchinas, se medirá por Unidad del material (UND), considerando la unidad de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad
(UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
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Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco
redondo en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas
y escudos no ornamentales lo que permitirá un número prácticamente limitado de unidades sin repetir la
llave y hacer cualquier combinación de llave maestra.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que las cerraduras sean de primera calidad y de tres golpes para puertas exteriores.
Basado en el Control de Ejecución
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una
buena calidad de trabajo.
MEDICION Y PAGO
Medición
Las cerraduras para puertas, se medirá por Unidad (UND).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad
(UND) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para
terminar los trabajos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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EJECUCIÓN
Esta partida deber ser colocada por sub contratistas especializados lo cual garantizara la correcta
ejecución de la partida.
Los vidrios a emplearse serán según se indique en los planos de detalles correspondientes y de acuerdo
a lo señalado en el cuadro de acabados, toda esta previa muestra, deberán ser aprobados por el
supervisor.
CONTROL
Basado en la inspección física de la textura, transparencia, espesor y calidad del vidrio.
Se verificará una adecuada colocación de los vidrios, que encajen adecuadamente en los espacios donde
están destinados sin que queden aberturas considerables.
Las formas y los espesores de los vidrios a usarse en las ventanas metálicas y en las puertas deberán
basarse en el cuadro de acabados de los planos de arquitectura.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los vidrios debidamente colocados en las ventanas metálicas y en puertas de madera.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el uso de unidades de
vidrio rajados o fracturados.
Basado en el Control Geométrico
Deberán cumplir con las dimensiones estipuladas en los planos o con las definidas por el residente de
obra.
MEDICION Y PAGO
Medición
Se mediran por metro cuadro de cristal instalado.
Pago
El pago involucra el suministro e instalación de los cristales, basados en el precio unitario por metro
Cuadrado (m2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, accesorios de fijación y pivoteo herramientas así como
otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
03.01.12 PINTURA
03.01.12.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES (m2)
03.01.12.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS INTERIORES (m2)
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y
acabado.
DESCRIPCIÓN
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Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que
permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de
primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en
capas delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto
y deberá ser fácilmente redispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase tapado en los periodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento o correr al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
EQUIPOS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán
una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberá dejarse el
tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas sequen
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de manos especificadas,
podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera para producir un resultado satisfactorio
sin costo adicional alguno para el propietario.
Material para el Pintado
Las Paredes a base de látex polivinílico, se aplicarán dos manos.
Preparación de las Superficies:
Antes de comenzar la pintura de manera general se procederá a la reparación de todas las superficies,
previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defecto, etc.; serán resanadas o
rehechas con el mismo material en igual o mayor grado de endurecimiento. Los resanes serán lijados
cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente uniforme con el resto.
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Para pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir imprimación a base de Tiza–Cola o
imprimante enlatado, debiendo ser este de marca conocida.
Imprimación:
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha y se
dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente preparada para recibir la
pintura final, corrigiendo previamente cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin adulteración
alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las anteriores. Se dará un
mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que esta fuera.
Muestra de Colores:
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente y se realizarán en
los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan verse con la luz natural del ambiente.
Las muestras se harán sobre una superficie de 2 m2, como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las pinturas látex para
el pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los materiales adecuados
así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores, luego de su lijado e imprimación.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basado en el Control Técnico
Se aceptarán estos trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración,
aglutinamiento ni separación del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en
el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y recientemente abierto
y deberá ser fácilmente dispersa con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni manchas, ni desperfectos en la superficie.
Debe ser completamente lisa.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION Y PAGO
Medición
La pintura en muros interiores, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el alto de la unidad de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales que se
presenten durante su ejecución.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de vencimiento vigente. Su
aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser almacenada en un lugar fresco, seco y
ventilado por ser un material inflamable.
Control de Ejecución
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre ellas
adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas de acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no deberán presentar
rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo del diámetro, serán de 8”, de
acuerdo a las necesidades del proyecto definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de vencimiento vigente. Su
aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser almacenada en un lugar fresco, seco y
ventilado por ser un material inflamable.
Control de Ejecución
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre ellas
adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las necesidades de
la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo del desagüe en un plano horizontal donde se utiliza
los codos de 90º y estas de diferente diámetro como son de 8”. Éstos deberán ir en las tuberías
totalmente selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán los codos de 90º de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los planos y el
residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los diámetros necesarios para las
solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea con codo de 90º según sea
lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN-
ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 90 que queden bien instalados y sellados.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los trabajos realizados, de lo
contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad y bajo riesgo del contratista.
Basado en el Control de Ejecución
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre tal y conforme lo
determinan los planos o las recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución. Se verificará que las uniones estén totalmente selladas.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los codos de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad
(UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, etc. Así otros gastos eventuales
que se requieran para terminar los trabajos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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04 EQUIPAMIENTO
04.01 EQUIPAMIENTO C.S. VILLA CAPIRI (glb)
Descripción.
El equipamiento en el Centro de Salud de Villa capiri tendrá que cumplir con la buena calidad, la cual se
hara elección del modelo y color por parte del encargado de la obra.
Unidad de Medida
El equipamiento será medido en forma Global (GLb).
Forma de Pago
La forma de pago será en Global (GLb), y esta cubre al equipamiento.
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2. REFRIGERADORA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Conexión NFC No
Descripción
BALANZA DIGITAL CON TALLIMETRO ADULTO 500KL-
PROCEDENCIA: ALEMANIA
CÓDIGO
La balanza HEALT O METR de alta precisión, pantalla digital estable y alta velocidad, ideal para
hospitales, gimnasios y otros lugares, fácil de manejar y ver, ya que esta justo a la altura de los ojos.
VENTAJAS:
CONECTIVIDAD EMR A TRAVEZ DE USB
La balanza puede conectarse con una computadora, un monitor, una impresora u otro dispositivo
electrónico a través del USB para una
transmisión de datos de manera rápida, fácil y precisa
CARACTERÍSTICAS DE VALOR AGREGADO:
Funciones operativas (conversión LB/KG, bloqueo LB/KG, IMC, puesta a cero/tara, sostener/soltar,
cero automático, apagado automático) incluidas sin costo adicional.
VARILLA DE ALTURA INCORPORADA:
La varilla de altura fácil de usar ofrece medición de altura de 30”-84” / 76 cm - 214 cm.
CAPACIDAD DE CALCULAR EL INDICE DE MASA CORPORAL (IMC)
Las funciones de la balanza incluyen la capacidad de calcular automáticamente el Índice de masa
corporal (IMC) del paciente.
PLATAFORMA DE PERFIL BAJO
La altura baja de la plataforma requiere sólo un paso mínimo de escalón, lo que ofrece al paciente una
experiencia de pesaje más cómoda y estable.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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ESPECIFICACIONES:
- Capacidad de peso de 220 Kg.
- Graduación de 100 grs (0.1 kg)
- Tallimetro de 76– 214 cm
- Medidas de la plataforma: 35 cm. de ancho x 6 cm. de alto x 42 cm. de profundidad.
- Superficie anti resbalante NON-SKID
- Plataforma ancha y baja que provee un acceso seguro y estable
- Con ruedas para su mejor desplazamiento
- Indice de masa corporal (IMC)
- Fuente de alimentación: 6 pilas alcalinas AA (incluidas)
- Adaptador de 220 V para funcionamiento directo a la RED (no incluido)
- Conectividad USB
- Apagado automático (auto off)
- Automáticamente se pone en cero (auto zero)
- Conversión de libras a kilogramos
- Función tara
- Medidas de la balanza: 37 cm. de ancho x 136 cm. de alto x 52 cm. de profundidad.
- Peso: 10.000 kg.
Las instrucciones
Monitor Fetal pueden en tiempo real adquirir FHR... TOCO y FMOV... ¿Que puede proporcionar los datos
de referencia para uso clínico? Puede ser utilizado de forma individual o conectado con la central, sistema
de vigilancia obstétrica en el Departamento a formar un sistema de vigilancia rojo.
Función
1 diseño compacto, puede ser colocado horizontalmente o colgados en la pared
2 Color LCD 60 ° lloguer de pantalla
3 Pantalla de curva y datos definidos
4 área mark normal FCF (120 BPM ~ 160 BPM)
5 Manual de registro para movimiento fetal
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Especificación
Seguridad
Tipo de protección contra choques eléctricos: clase Ⅰ
Grado de protección contra choques eléctricos: Tipo B se aplica parte
Tensión de trabajo: AC 100 V ~ 240 V
Frecuencia: 50Hz/60Hz
P<60 VA
Fusible: T1.6AL250V
Imprimir
Registro de papel: Z-papel plegado
Ancho de impresión: 112mm
Válido ancho de impresión: 104mm
Papel de velocidad: 1 cm/min 2 cm/min 3 cm/min (opcional)
Interfaz de red: RJ 45
Sonda de ultrasonido
Frecuencia Nominal 1,0 MHz
Frecuencia de trabajo: 1,0 MHz ± 10%
Pico negativo de presión de sonido: p _<1 MPa
Salida de intensidad: trabajo <20 mW/cm2
La hora pico espacio intensidad pico: Ispta<100 mW/cm2
El tiempo promedio de espacio intensidad pico: Isata<10 mW/cm2
FHR
Rango: 50 BPM ~ 240 BPM
Resolución: 1 BPM
Precisión: ± 2 BPM
TOCO
Rango: 0 ~ 100 %
Resolución: 1%
No Error lineal: ≤ ± 10%
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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JUNIN”.
RZ: manual
Fetal marcado
Botón Manual
Accesorios
Tres-en-uno transductores (ultrasonido TransducerⅠ... TOCO transductor remoto marcador)
Un Manual de usuario
Dos abdomen cinturones
Una tierra de línea
Registro de papel (dos)
Un cable de alimentación
Dos fusibles
Características físicas
Dimensión: 320mm (L) × 260mm (W) x 80mm(H)
Peso: alrededor de 3Kg
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Descripcion:
Los refrigeradores, congeladores y equipos criogénicos están diseñados para el almacenamiento en
frío de muestras que se utilizan en entornos industriales, médicos y de laboratorio de investigación. El
equipo criogénico se utiliza para almacenar muestras.
Los congeladores están disponibles en una variedad de formatos y tamaños, incluyendo vertical,
pecho y encimera. Los contenedores mantienen una temperatura constante para ayudar a proteger
los materiales sensibles a la temperatura durante el uso del banco, el almacenamiento a corto o largo
plazo o el transporte. Los accesorios del refrigerador y el congelador incluyen componentes de
reparación, piezas de repuesto y productos de soporte que están diseñados específicamente para
sistemas de crios.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
EXPEDIENTE TECNICO: “CREACION DEL CENTRO DE MANEJO TECNIFICADO PARA LA CRIANZA DE ANIMALES
MENORES EN LA NUEVA CIUDAD DE CARHUACOTO - DISTRITO DE MOROCOCHA - PROVINCIA DE YAULI - REGION
JUNIN”.
BIOMBO METÁLICO 03 CUERPOS grado médico con tela plastificada alta calidad. Para consultorios,
tópico, escuelas, universidad, spa, hospitales, clínicas, etc.
Separador de ambientes.
DIMENSIONES APROXIMADAS:
Altura total: 170 cm
Ancho x cuerpo: 60 cm
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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- Dimensiones internas aproximadas: (altura) 19.4 x (ancho) x 20.2 x (largo) 20.2 cm.
- Vida fría a +43ºC: 49 horas 39 min.
- Vida cálida a -20ºC: 18 horas 42 min.
- Peso (vacío): 2.51 kg.
- Peso completamente cargado 5.17 kg.
- Incluye: 4 ice packs de 0.6 L.
- FABRICADO BAJO LOS REQUISITOS DE LA OMS
- CERTIFICADO/ COD. PQS: E004 / 055
Balón de oxígeno de 10m3 nuevo, 100% lleno con kit de flujómetro completo
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14. HEMOGLOBINOMETRO
Descripción
CARACTERISTICAS:
Principio: Absorciometría
Muestra: Sangre del tubo de EDTA o sangre del pinchazo del dedo
Volumen de la muestra: 12 ~ 15 µl
Rango de prueba: 0,0 ~ 27,0 g / dL
Tiempo requerido: <3 seg.
Fuente de luz: LED híbrido
Almacenamiento de datos: 1000, recuperable manual o remotamente a través de un PC
Alimentación: Batería (AAX4)
Dimensión: 106 x 151 x 37 mm (WXHXD)
Peso: ~ 217g (sin las baterías)
Interfaz Bluetooth: Opcional
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Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de iluminación para dejar
funcionando la unidad.
Para instalar los artefactos empotrados se deberá medir las cajas de madera dejadas para que los
marcos de aluminio queden presentables y correctamente instalados.
Los plásticos difusores de todos los equipos deben ser de 1/8" de espesor.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínima de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de potencia, arranque
normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptarán reactores que produzcan ruidos.
Las lámparas fluorescentes serán "luz de día".
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que el residente
de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito, será
responsabilidad total del Contratista, pudiendo el residente y/o supervisor ordenar el retiro de los
artefactos que no se encuentre conforme.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el punto de
vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION Y PAGO
Medición
Los artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma
para dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Unidad
(UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del transporte,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran
para terminar los trabajos.
06 INSTALACIONES SANITARIAS
06.01 APARATOS SANITARIOS
06.01.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO (pza)
06.01.02 LAVATORIO COLOR BLANCO INC. PEDESTAL Y ACCE. (und)
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de inodoros y lavatorios para su utilización en los servicios
higiénicos para la eliminación de materia fecal.
DESCRIPCIÓN
Es el aparato de inodoros y lavatorios vitrificada que incluye sus accesorios los que se colocan en los
servicios higiénicos y sirven para la evacuación de los depósitos fecales.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MATERIALES
Es el inodoros y lavatorios vitrificada con accesorios provisto de un tanque bajo para el almacenamiento
de agua que sirve para el transporte de los residuos sólidos hacia las tuberías de desagüe. Será de
primera calidad y de color acorde con el cuadro de acabados y recomendaciones del residente de obra.
CONTROL
El control básico para este aparato es que no presente despostillados ni rajaduras y deberá ser
adecuadamente transportado hasta la obra a fin de garantizar su integridad.
MEDICION Y PAGO
Medición
El inodoro tanque bajo de color se medirán por Pieza (PZA).
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Pieza (PZA)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales así como otros gastos eventuales.
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proceso de toma de decisión para el uso del recurso hídrico, esto con el fin de concientizar a la población
y a los todos usuarios.
Por ello y con el objetivo de maximizar el valor del recurso hídrico y en función a lo propuesto en el
proyecto, se considera esta partida de suma importancia al momento del uso y disposición del recurso
hídrico vital.
METODO DE MEDICION Y PAGO
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (GLB), aprobado por el Ingeniero Supervisor, de acuerdo a
lo especificado. El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario establecido en el presupuesto, dicho
pago constituirá la compensación total por mano de obra incluyendo leyes sociales, materiales, equipos y
herramientas necesarias para el trabajo a realizar.
ESPECIFICACIONES TECNICAS