Construcción de dique de concreto para captación de agua

UNIDAD EJECUTORA 0036 – 001634 “FONDO SIERRA AZUL”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
DIQUE DE CONCRETO
A. DISPOSICIONES GENERALES
1. GENERALIDADES.
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas,

aprobadas por el INDECOPI y el Reglamento Nacional de Construcciones, deberán ser
de estricto cumplimiento por la parte ejecutora o empresa ganadora del concurso,
debiendo el Ingeniero Supervisor velar por su aplicación.
 Los trabajos por ejecutar son los que se encuentran indicados en los planos.
 Cualquier consulta o modificación de los planos y especificaciones, deberá ser
presentado por escrito al Ingeniero Supervisor de la Obra contratado por la Entidad
para su aprobación.
 Previamente al inicio de la obra, se efectuará el replanteo del proyecto, cuyas
indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo
el proceso de la obra.
 Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor,
este sería únicamente efectuado mediante la autorización del Supervisor y
conformidad de la Entidad.
 El párrafo "Forma de Medición" incluido en cada ítem o partida, indica la unidad física
con la cual se medirán las obras ejecutadas.
 La unidad ejecutora presentará un informe final de obra que contendrá un Manual
de Operación y Mantenimiento de los ítems que el Supervisor determine y los
respectivos planos post construcción de la obra.
2. DEFINICIONES
2.1 INDECOPI
Es el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad

Intelectual encargado de revisar, evaluar y aprobar las normas técnicas nacionales.
2.2 RNC
Reglamento Nacional de Construcciones, contiene las normas técnicas que el Ingeniero

Supervisor y el Ingeniero Residente tomará como pautas para aplicarlas en las obras
civiles del proyecto.
2.3 CONTRATANTE
Es la Entidad que contrata los servicios de una persona natural o jurídica para la
ejecución de la obra. La Entidad es quien asume el rol de contratante para esta obra, que
es la institución que consigue el financiamiento y encarga la ejecución de la obra.
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“CONSTRUCCION DE CAPTACION DE AGUA; EN EL(LA) RECARGA HÍDRICA PARA 02 UNIDADES PRODUCTORAS DE LOS SISTEMAS DE RIEGO
PAMPAS DE LAIVE-INGAHUASI Y RED DE CANALES PRINCIPALES CAPITAL CHUPACA, DISTRITO DE YANACANCHA, PROVINCIA DE CHUPACA,
DEPARTAMENTO JUNIN” CUI: 2531871

2.4 CONTRATISTA
La unidad ejecutora del programa sierra azul será la responsable de la ejecución del
proyecto de acuerdo a las especificaciones técnicas, cualquier modificación al proyecto
durante la ejecución de obra deberá ser consultado a los proyectistas de la elaboración
del expediente técnico.
2.5 INGENIERO RESIDENTE
Es el Ingeniero Agrícola, Civil colegiado y hábil, designado por la Entidad, quien en

adelante se denominará Residente. Tendrá el cargo de dirigir la obra cuidando su
correcta ejecución de acuerdo a lo indicado en las Especificaciones Técnicas, Planos y
normas técnica. El Residente es responsable, solidariamente con la Entidad, de la buena
calidad y correcta ejecución de la Obra.
2.6 INGENIERO SUPERVISOR
Es el Ingeniero Agrícola, Civil o Agrónomo colegiado y hábil e idóneo que en adelante se

le denominará Supervisor; contratado por la Entidad para que en su representación
efectúe directamente el control y seguimiento de la ejecución técnico administrativa de
las obras del Proyecto, verificando el cumplimiento de las obligaciones de los diferentes
agentes que participan en la ejecución de la obra. Durante el curso de ejecución de las
obras tendrá la facultad de aprobar las valorizaciones, modificaciones, complementar o
adaptar a situaciones reales las presentes especificaciones, a fin de asegurar la mejor
ejecución de los trabajos.
Sin desmedro de las obligaciones y funciones que tiene por representar a la Entidad,
debe aprobar los procedimientos constructivos que el Residente de obra le presente. Está
en capacidad de autorizar modificaciones a los diseños o a los alcances de éstos, sea
por criterio propio o a sugerencia escrita y fundamentada del Residente, amparada en
una orden de variación aprobada por la Proyectista y refrendada por el representante de
la Entidad Contratante.
2.7 TECNICO EN SEGURIDAD Y SALUD
El profesional técnico en la Seguridad y Salud, es el encargado de supervisar, controlar

y gestionar el sistema de gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo en el marco del
COVID-19, además de desempeñarse como monitoreador en el logro de la prevención y
atención a los síntomas del COVID-19, llevando un control estricto de las normas
establecidas por la Entidad en el Plan para la Vigilancia, Prevención y Control de COVID-
19 en el trabajo. Es el indicado de Informar e instruir a los trabajadores sobre la COVID-
19. Tratar con ellos temas como cuáles son los síntomas, de qué modo puede protegerse
el trabajador, las restricciones actuales (por ejemplo, evitar tocarse la nariz y los ojos)
tomando como base los Anexos 01, 02, 03, 04, 05, 06 y 07 del Plan para la Vigilancia,
Prevención y Control de COVID-19 en el trabajo y la razón de ser del distanciamiento
físico evitando el aglomeramiento. Asimismo, proporcionar información sobre las
políticas, procesos y prácticas de la Entidad relacionadas con la gestión de la COVID-19.
Llevar un registro de los trabajadores que han participado en las sesiones de información
y/o capacitación, para asegurarse de que todos los trabajadores han sido instruidos
convenientemente en el tema. Hará un control estricto de la temperatura corporal al
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ingreso a las labores, lavado de manos en forma frecuente y correcta al menos durante
20 segundos cuyo secado de manos se hará con papel toalla, uso correcto de las
mascarillas y desinfección del calzado.
De presentarse síntomas de tos seca, fiebre, dolor de garganta, malestar general entre
los trabajadores y/o personal del proyecto, deberá de coordinar con el centro de salud
más cercano para su atención correspondiente, procediendo al aislamiento del
trabajador.
Al finalizar las labores, el técnico en la Seguridad y Salud en el Trabajo, procederá a la

limpieza diaria de los implementos utilizados por los trabajadores, así como la
desinfección de los espacios comunes, para ello este personal deberá de utilizar los
equipos de protección proporcionados por la Entidad.
2.8 LA OBRA
Significa todo el plan de realización de los trabajos indicados en el Expediente Técnico

(Dique y Obras Civiles), del cual forman parte las presentes Especificaciones.
2.9 PLANOS
Significan aquellos dibujos cuya relación se presenta adjunta al Expediente Técnico como
parte del Proyecto. Los dibujos o planos elaborados después de iniciada la obra para
mejor explicación, o para mostrar cambios en el trabajo, serán denominados Planos
Complementarios y obligarán al Residente a cumplirlos con la misma fuerza que los
Planos.
Planos post construcción o de obra terminada son aquellos que elabora el Residente y
que entrega después de finalizada la obra y antes de su recepción definitiva.
2.10 ESPECIFICACIONES
Significan todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la obra,

motivo del presente documento. En ellas se señalan las normas para la ejecución y
medición a ser aplicadas en la construcción de las obras, así como las pruebas,
procedimientos y servicios, operación y entrenamiento, medidas y la ubicación del sitio
de trabajo.
Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisión aparente en ellas, o la

falta de una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado
y materiales que deben ser suministrados, será considerado como que significa
únicamente que se seguirá la mejor práctica de ingeniería establecida y que se usará
solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad, debiendo ser ésta la
interpretación que se dé siempre a las especificaciones.
2.11 EXPEDIENTE TÉCNICO
Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra, tales como: Memoria

Descriptiva, Planos, Especificaciones Técnicas, Metrados, Análisis de Precios Unitarios,
Presupuesto y Cronograma.
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2.12 CUADERNO DE OBRA
Documento foliado y legalizado por la autoridad competente, se abre al inicio de la obra

y en el que el Supervisor y/o Residente anotan las ocurrencias, órdenes y consultas de
orden técnico, acerca de la realización de la obra. También se anotan las solicitudes del
Residente y las autorizaciones del Supervisor. Tanto el Residente y el Supervisor son los
únicos que pueden hacer anotaciones en el cuaderno de obra.
Las estipulaciones sobre la forma de conducir el cuaderno de obra y su validez formal

están definidas en el Nuevo Reglamento de contrataciones de obras públicas, en el cual
se señalan las obligaciones de ambas partes para el manejo de este documento.
3. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Las presentes Especificaciones tienen por objeto establecer disposiciones de carácter

técnico para la ejecución de las obras del presente proyecto y son de aplicación
complementaria de la obra. En ellas se estipulan las características, calidad, tipo, y modo
de empleo de los materiales que se usarán en la Obra.
Corresponde a la unidad ejecutora la responsabilidad de ejecutar todas las obras civiles

temporales y permanentes, suministrar y transportar los materiales y el equipo mínimo
necesario, suministrar el agua y la energía para el proceso constructivo, emplear mano
de obra calificada y no calificada de la zona y cualquier otro gasto directo e indirecto que
sea menester efectuar para terminar la obra a satisfacción del Supervisor.
El monto de pago para la mano de obra calificada y no calificada del proyecto considera
precios rurales, esto debido a que se trata de una obra de pequeña envergadura de bajo
costo y periodo de ejecución corto (aproximadamente 30 a 45 días). Se trata de un
proyecto ecosistémico de enfoque ambiental en cabecera de cuenca, con uso de material
de la zona (canteras de piedra, arcilla y champas). Los trabajos se realizan en forma
manual (excavación de zanjas, empedrado de taludes, colocación de champas,
preparación de mezclas, etc.), La forma de participación de personal obrero en la
ejecución de obra se realiza en forma rotativa esto por propio acuerdo de la comunidad
beneficiaria, además todos ellos cuentan con el Seguro Complementario de Trabajo de
Riesgo - SCTR
4. PLANOS Y ESPECIFICACIONES
El Residente deberá obligatoriamente tener disponible en la obra juegos completos de

planos y de las presentes especificaciones, quedando entendido que cualquier detalle
que figure únicamente en los planos o en las especificaciones será válido como si se
hubiera mostrado en ambos.
4.1 PLANOS
PLANOS DE PROYECTO
El trabajo a ejecutarse se muestra en los planos. Para tomar información de los planos,
las cifras serán utilizadas en referencia a los de mayor escala. En todo caso, los dibujos
se complementarán con las especificaciones rigiendo de preferencia lo indicado en éstas.
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En caso de no incluirse algún ítem en las especificaciones, éste estará en los planos o
viceversa.
Los planos son a nivel de diseño definitivo. Cada plano tiene espacios en los cuales se
indicará cualquier modificación requerida en obra. En caso de ser necesario un mayor
detalle durante la construcción, éste se prepara según lo dispuesto en el Convenio o
detalle constructivo adicional, así como a la interpretación fiel o ampliación a las
especificaciones.
PLANOS COMPLEMENTARIOS
Cuando en opinión del Supervisor sea necesario explicar más detalladamente el trabajo
que se va a ejecutar, o sea necesario ilustrar mejor la obra o pueda requerirse mostrar
algunos cambios, el Supervisor preparará dibujos con especificaciones y entregará a la
unidad ejecutora, copias del mismo para su ejecución.
PLANOS DE POST-CONSTRUCCIÓN
Una vez concluida las obras y de acuerdo a las Normas Técnicas de Control, el Residente
presentará los planos de obra realmente ejecutados. En estos planos se reflejarán los
cambios de medida y que han dado lugar a las variaciones de los metrados. El costo que
demande estos trabajos deberá incluirse en los gastos generales.
4.2 ESPECIFICACIONES
Las especificaciones consisten en lo siguiente:

 Disposiciones Generales.
 Especificaciones de mano de obra, materiales, equipos, métodos, medición.
Las especificaciones complementan las disposiciones generales, detallan los

requerimientos para la obra y primarán cuando se presenten discrepancias. Toda obra
cubierta en las especificaciones, pero que no se muestra en los planos o viceversa,
tendrá el mismo valor como si se mostrara en ambos.
Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones u omisión aparente en ellas, o la

falta de una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado
y materiales que deben ser suministrados, será considerado como que significa
únicamente que se seguirá la mejor práctica de ingeniería establecida y que se usará
solamente mano de obra y materiales de la mejor calidad, debiendo ser ésta, la
interpretación que se dé siempre a las Especificaciones.
5. RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES
En caso de ocurrir obras complementarias y/o modificaciones a los proyectos, así como
para ejecutar servicios no previstos en las presentes especificaciones y que fueran
requeridas por la unidad ejecutora durante el desarrollo de los trabajos, valdrán las
indicaciones que el Supervisor disponga.
Cualquier complemento y/o modificación en los trabajos que ejecute la unidad ejecutora
deberá ser, aprobada por el Supervisor y refrendada por el Programa Sierra Azul.
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6. NORMAS PARA LA CONSTRUCCIÓN
La obra, se hará de acuerdo con las normas y reglamentos siguientes:
 Reglamento Nacional de Construcciones.

 Normas de la ITINTEC
 Normas Técnicas Peruanas NTP - ISO 4422 (2007) ISO 1452 (2011)
 Norma ISO 4422: 1990 - PIPES AND FITTING MADE OF UNPLASTIZED
POLYVINYL CHLORIDE FOR WATER SUPPLY.SPECIFICATIONS)
 Norma Técnica Peruana NTP ISO 3606: 1997 TUBOS DE PVC
 Normas ACI (American Concrete Institute).
 Normas ASTM (American Society for Testing Materials).
 Normas U.S.B.R. (U.S. Bureau of Reclamation).
 Normas AISC (American Institute of Steel Construction).
 Normas de la AASHTO (American Association of State Highway and Transportation
Officials)
Las Normas Técnicas Peruanas son equivalentes a las Normas ISO, presentando
cambios referidos principalmente a terminología empleada en el idioma español.
Podrá adoptarse, previa aprobación del Supervisor otras normas de aceptación

internacional, siempre que se garantice la misma calidad de la obra.
Si surgieran dudas de acuerdo a la aplicación de normas, la decisión del Supervisor es

la única determinante y válida.
7. ORDEN DE PRIORIDAD
En caso de divergencia entre las diferentes normas, las especificaciones técnicas,

planos, memoria descriptiva, se observará el siguiente orden de prioridad:
a. Planos.
b. Especificaciones técnicas.
c. RNC: Reglamento nacional de construcciones.
8. CONTROL DE CALIDAD Y SUMINISTRO DE MANO DE OBRA, MATERIALES Y

EQUIPO
La unidad ejecutora es el único responsable de proporcionar oportunamente, la mano de

obra calificada, no calificada, los materiales, equipo y/o herramientas para la correcta
construcción de la obra.
El Supervisor tiene potestad para solicitar los certificados de calidad a la unidad ejecutora,
así como realizar los ensayos que estime pertinente para garantizar la buena calidad de
la obra.
La unidad ejecutora es responsable que los materiales y demás insumos sean

debidamente almacenados y depositados en lugares que garanticen su conservación sin
alterar sus características físico-químicas y de resistencia. En especial para el
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almacenamiento del agua se sugiere depósitos móviles, tal como cilindros metálicos que
permitan el uso fácil y versátil para las mezclas de concreto y/o mortero.
9. MATERIALES Y EQUIPOS
GENERALIDADES
Todos los materiales, equipos y métodos de construcción deberán regirse por las
especificaciones y de ninguna manera serán de calidad inferior a los especificados. En
general los materiales a suministrarse se refieren mayormente a la geomembrana,
válvula y tapas de la caja porta válvulas. La unidad ejecutora proveerá todo el equipo y
materiales necesarios para completar todo el trabajo exigido.
Los materiales adquiridos localmente, serán examinados por el Supervisor en el lugar de

fabricación o abastecimiento. En los lugares donde los materiales son proporcionados de
puntos fuera del país, será examinado por el Supervisor en el momento de su llegada al
sitio de la obra, pero esto no excluye los derechos del Supervisor para examinar
cualquiera de los materiales en su punto de fabricación o abastecimiento. A menos que
se especifique de otra manera, todos los materiales y equipos incorporados en el trabajo
bajo este Convenio, serán nuevos.
La unidad ejecutora proveerá y empleará instalaciones y maquinaria de adecuada

capacidad y de tipo conveniente para la prosecución eficiente y expedita de la obra y los
detalles de tales instalaciones y maquinarias deberán figurar en el formulario de la
propuesta en el lugar estipulado.
Todos los materiales y equipos serán de la mejor calidad producidos por firmas y obreros
calificados. El Supervisor podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean
de calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.
Los materiales y accesorios, serán diseñados según las normas o estándares, serán de
construcción fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos que pueden
ocurrir durante la fabricación, prueba, transporte, instalación y operación.
FABRICANTE
El nombre de los fabricantes propuestos para los accesorios, tuberías, proveedores de

materiales y vendedores que suministrarán materiales, equipos, instrumentos u otras
herramientas, serán sometidos al Supervisor para su aprobación.
No se aprobará ningún fabricante de materiales sin que éste sea de buena reputación y
tenga planta de adecuada capacidad. A solicitud del Supervisor, éste deberá someter
evidencia de que ha fabricado productos similares a los que han sido especificados y que
han sido empleados anteriormente para propósitos similares por un tiempo
suficientemente largo, para mostrar su comportamiento o funcionamiento satisfactorio.
Nombres, marca, número de catálogos de los artículos, instrumentos, productos,

materiales de los accesorios, forma, tipo de construcción, etc., mencionados en las
especificaciones, serán interpretados como el establecimiento de una norma de
comparación de calidad y rendimiento por la partida especificada y su uso no debe
interpretarse como una limitación a la competencia. La unidad ejecutora someterá otras
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marcas consideradas iguales junto con cualquier muestra o información necesaria para
la aprobación escrita del Supervisor y podrá emplearlas si son aprobadas.
SUMINISTRO
La unidad ejecutora debe suministrar materiales en cantidad amplia, para asegurar el

más rápido e ininterrumpido progreso de la obra. Asimismo, la unidad ejecutora deberá
prever con la debida anticipación la adquisición de los materiales o la fabricación de
elementos requeridos (tapas metálicas, válvulas, etc.) en la obra para asegurar el
suministro y el cumplimiento de la programación de obra.
CUIDADO Y PROTECCIÓN
El Residente será el único responsable por el almacenamiento y protección adecuada de

todos los materiales y equipo, desde el inicio hasta el final de la obra. Por lo que, obtendrá
un espacio conveniente para el almacenamiento en los lugares de la obra
En todo momento debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio o
daño por agua, o por intemperismo a tales materiales y equipo. Los daños en obra
resultantes de cualquier causa, serán reparados por el Residente.
10. INSPECCIÓN Y PRUEBA
GENERALIDADES
Si en la ejecución de una prueba, se comprueba por parte del Supervisor, que el material
o equipo no está de acuerdo con las especificaciones técnicas, la unidad ejecutora será
notificado de este hecho y se le ordenará paralizar el envío de tal material o para
removerlo prontamente del sitio, o de la obra y reemplazarlo con material aceptable.
COSTOS
Toda la inspección y aprobación de los materiales suministrados, serán realizadas por el

Supervisor, a menos que expresamente se haya especificado de otra manera.
El costo de las pruebas de campo y otras pruebas específicamente señaladas en las

especificaciones serán realizadas por la unidad ejecutora y el costo será considerado
como incluido en el precio del Convenio.
INSPECCIÓN DE MATERIALES
La unidad ejecutora notificará al Supervisor con suficiente anticipación la fecha en la que

tiene la intención de comenzar la fabricación, y/o preparación de los materiales
específicamente manufacturados o preparados para uso o como parte de la construcción
permanente. Tal aviso debe contener una solicitud para inspección, la fecha de comienzo,
la fecha esperada de la fabricación o preparación de materiales. Ningún material cuyas
muestras se han solicitado, deberá emplearse en la obra hasta que se les haya dado la
aprobación por escrito por parte del Supervisor.
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11. TOLERANCIAS
Entiéndase como tolerancia a la desviación usual de las dimensiones, direcciones y/o

alineamiento de los elementos propiamente dichos de la obra, producto del trazo y
fabricación empleando métodos modernos de construcción.
En caso de duda o divergencia, el Supervisor es quien tiene la opinión dirimente.
a. Variación máxima entre alineamiento real de las redes matrices y el indicado en

planos:
En 300 metros 0.60 centímetros;

En 600 metros 1.00 centímetro;
En 1000 metros 2.00 centímetros;
b. Variación de dimensiones de las estructuras de captación, reservorio entre otras

(para mayor información ver las Especificaciones Particulares para concreto armado
del presente documento): ± 1.00 centímetro por estructura.
12. FACILIDADES A LA DIFUSIÓN
La unidad ejecutora colocará en lugar visible un Cartel de anuncio de la Obra que

ejecutará. El modelo del Cartel Obra se proporciona en el Anexo correspondiente.
La unidad ejecutora y el Supervisor otorgarán las facilidades correspondientes a los

medios de comunicación para que se publiquen los frentes de trabajo, así como las metas
físicas que se van logrando.
13. MEDIDAS DE SEGURIDAD
La unidad ejecutora tomará las medidas de seguridad necesarias para proteger la vida y
salud de su personal. La unidad ejecutora nombrará al personal responsable de la
seguridad de todos los trabajos, quién a su vez preverá los equipos y elementos
necesarios para otorgar la seguridad conveniente.
A continuación, se detallan algunas disposiciones, no deben considerárselas como

completas, sino como indicadas:
a. Donde sea necesario se pondrá a disposición del personal: ropa y calzado

apropiado, que deberá usarse en los trabajos.
b. En los lugares de la obra donde exista riesgo de lesiones de la cabeza, será
obligatorio el uso de cascos protectores.
c. No deberán estar esparcidos en el suelo: clavos, fierros viejos, encofrados o partes
de encofrados y otros materiales, sino que deberán ser recogidos y depositados
ordenadamente.
d. Las maquinarias deben estar en perfecto estado de funcionamiento, la excavadora
debe contar con alarma de retroceso para evitar accidentes.
e. En general, los frentes de trabajo deberán ser limpiados permanentemente.
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14. HORARIO DE TRABAJO
La unidad ejecutora, antes de la iniciación de la obra deberá obligatoriamente poner en

conocimiento el horario diurno de trabajos, a fin de que esta pueda disponer un adecuado
control de los mismos.
Una vez iniciados los trabajos, el Supervisor, a solicitud de la unidad ejecutora podrá
autorizar la ejecución de trabajos fuera del horario establecido, siempre que su criterio,
la visibilidad bajo condiciones de iluminación natural o artificial sean adecuadas.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

ESPECIFICACIONES PARTICULARES
1. GENERALIDADES
La conformación del dique de la Qocha, representa la parte más importante dentro del proceso
de ejecución del proyecto, por lo que se tiene que garantizar la eficiente funcionabilidad de
todo en su conjunto. Para la elección de los diferentes elementos mecánicos que forman parte
de esta obra de embalse, se debe de cumplir con una serie de requerimientos mínimos en lo
que se refiere a los elementos descritos, sus características constructivas y de
funcionamiento, condiciones de instalación y métodos de selección. A continuación, se
detallan las especificaciones técnicas de las partidas a ejecutarse.
2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDA
01. NOMBRE DE QOCHA
01.01 OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES

01.01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA ACTIVIDAD 2.40 X 3.60 M (UND)
Corresponde a CHALLAQOCHA 1 01.01.01.01
USHA CRUZQOCHA 01.01.01.01
a) Descripción
Comprende la confección e instalación en obra de un cartel, al inicio de las actividades con
las medidas, diseños, y texto de acuerdo a lo indicado y señalado por la unidad ejecutora y
aprobado por la Supervisión. Los carteles de obra serán ubicados en lugares visibles de la
carretera de modo que, a través de su lectura, cualquier persona pueda enterarse de la obra
que se está ejecutando; la ubicación será previamente aprobada por el ingeniero supervisor.
Correrá por cuenta de la unidad ejecutora el mantenimiento de los carteles, debiéndolos
conservar en las condiciones originales durante la vigencia de la obra.
El banner será instalado sobre tres rollizos de eucalipto de 4” de diámetro x 5.50 m de

longitud.
b) Procedimiento
Sera un banner o gigantografía cuyas medidas serán de 3.6 x 2.4 m, sostenido con rollizos
de madera que den solidez y estabilidad. Los puntales de sostenimiento deberán ser
resistentes para estar suficientemente anclados y dar la estabilidad al terreno.
c) Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá por unidad (UND); ejecutada, terminada e instalada de
acuerdo con las presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad del Ingeniero
Supervisor.
d) Forma de Pago
El cartel de obra, medido será pagado al precio unitario del contrato, por unidad (UND),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar

satisfactoriamente la partida.
01.01.01.02 INSTALACION DE ALMACEN DE OBRA (9.30 M X 3.20 M) (UND)

CHALLAQOCHA 2 01.01.01.01
QUINUA JILPUNAQOCHA 1 01.01.01.01
a) Descripción
Esta partida comprende la instalación de un almacén de obra, como ambientes necesarios
para albergar a Ingenieros, Técnicos, operarios, oficial, peón, teniendo en cuenta las áreas
mínimas según Reglamento y seguridad sanitaria (COVID-19).
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b) Procedimiento
Comprende la búsqueda de un lugar apropiado para la oficina del Residente, asimismo para
el almacenamiento de todos los materiales, equipos y herramientas necesarios que se
utilizaran durante la ejecución de la obra.
Antes de los inicios de los trabajos, el Residente se encargará de buscar el lugar donde se
instalará el campamento para la obra, para ello se tendrá en cuenta: la ubicación (de
preferencia en un lugar céntrico a los trabajos), el tamaño (lo suficiente como para una
oficina y almacenar materiales) y la seguridad del campamento. Así también se ubicará el
lugar para un silo o baño portátil.
El almacén será construido con materiales de madera, con cobertura de planchas de triplay
de 8 mm, techo de calamina metálica, puertas y ventanas de triplay con bisagras de 3”
negras, armella y candado de 30 mm. La estructura será a base de listones de madera de
1”x2”x10.5´, 3”x3”x10´, de medidas. Se tomará en cuenta la instalación de linternas solares
para iluminación de los ambientes.
En el procedimiento y construcción del almacén se deberá de tomar en cuenta el plan para

la vigilancia, prevención y control de COVID-19 en el trabajo, el cual obliga a tomar y acatar
las normas de bioseguridad sanitaria en la Entidad.
En el marco descrito, el uso y servicio del almacén deberá contemplar lo siguiente:
1. Incluir los cambios organizativos y de cualquier otra índole que sea necesario
implementar para dar cumplimiento a las medidas que las autoridades
establezcan o aquellas otras que se considere necesario incorporar en las
diferentes etapas de la obra.
2. Realizar una evaluación de descarte y el registro de datos de todas las personas,
al ingreso a la obra. La evaluación de descarte consiste en el control de
temperatura corporal, debiendo identificar resultados compatibles con los signos
clínicos de contar con la sintomatología COVID-19, en cuyo caso la persona que
presente estos síntomas debe ser separada y seguir los procedimientos
establecidos por la autoridad sanitaria.
3. Solicitar a cada persona que ingrese o se reincorpore a laborar a la obra, suscribir
la Ficha de sintomatología COVID-19, de carácter declarativo.
4. Instalar paneles informativos y señales en varios puntos de la obra con las
recomendaciones básicas de prevención del contagio frente al COVID-19 e
informar a los trabajadores sobre el contenido del plan, debiendo estar anexo al
Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo.
5. Hacer de conocimiento del personal (de manera verbal y escrita) las
recomendaciones básicas de prevención del contagio frente al COVID-19 y el
contenido del plan, a través de la capacitación obligatoria sobre seguridad y salud
en el trabajo.
6. Publicar en la entrada del sitio de la obra de construcción un aviso visible que
señale el cumplimiento de la adopción de las medidas contempladas, y así́ como
todas las medidas complementarias orientadas a preservar la salud y seguridad
en el trabajo durante la emergencia por COVID-19.
7. Planificar las actividades a fin que durante la jornada laboral el personal pueda
mantener la distancia de seguridad de 1.50 metros, en la entrada, salida y durante
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su permanencia en la obra, y reorganizar, en la medida de lo posible, el acceso

escalonado del personal a la obra. Si el área de las instalaciones no garantiza
estas medidas se deben programar turnos de uso de manera que las áreas
mantengan un uso máximo del 50% de su aforo.
8. Proveer al personal de los productos de higiene necesarios para cumplir las
recomendaciones de salubridad individuales, adaptándose a cada actividad
concreta.
9. Evaluar e identificar las actividades que involucran aglomeración de personal,
favoreciendo el trabajo individualizado a través de turnos escalonados de trabajo
o implementación de otras medidas que eviten estas aglomeraciones del personal
en las instalaciones, estando permitido el uso del 50% del aforo de cada área.
10. Identificar los grupos etarios y el nivel de riesgo del personal a través de una
evaluación por el personal técnico de seguridad y salud, previo al inicio de
cualquier actividad en la obra. El técnico de seguridad y salud de la obra realiza
evaluaciones medicas diarias al personal con factores de riesgo.
11. Incluir medidas para la protección del personal de la obra, así como controles de
medición de la temperatura a la entrada y salida de la misma, y las acciones a
seguir en caso que una persona manifieste síntomas en su puesto de trabajo.
12. Implementar la periodicidad de desinfección de cada uno de los ambientes de la
obra, teniendo especial cuidado en letrinas, vestuarios y sitios comunes de uso.
13. Restringir las reuniones de seguridad y otras que puedan generar la
aglomeración de personas.
14. Mantener actualizada la información del personal, a fin de ubicar a cada persona,
en caso de que en su sector se presente un caso de COVID-19 y seguir con el
plan y las recomendaciones del Ministerio de Salud.
15. Implementar un servicio de traslado del personal hasta la obra y de esta a puntos
cercanos a sus domicilios para evitar la exposición del personal en los servicios
de transporte públicos. Los vehículos empleados en el traslado deben utilizar solo
el 50% de su capacidad, con la finalidad de garantizar el distanciamiento de
seguridad entre el personal transportado. Debe preverse la desinfección periódica
de los vehículos.
El trabajo ejecutado en esta partida será medido por unidad (UND) el mismo que deberá de
ser aprobado por el Ingeniero supervisor
d) Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por unidad (UND) entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por equipo, mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos.
01.01.01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (GLB)

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a) Descripción
Consiste en suministrar y transportar al sitio de la obra todos los equipos de construcción
necesarios: maquinaria y demás accesorios. Para la movilización o desmovilización de los
equipos a ser utilizados en la obra, deberá previamente contarse con la autorización de la
Supervisión a través del Cuaderno de Obra.
Los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir las exigencias normativas
requeridas por los equipos, insumos y otros accesorios, que permitan evitar alteración
perjudicial, contaminación, deterioro en su traslado a obra.
Durante el transporte desde el almacén o local central hasta la puesta a pie de obra, deberá
tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones
y recomendaciones de los fabricantes.
b) Método de Medición
El trabajo ejecutado en esta partida será medido por global (GLB) el mismo que deberá de
ser aprobado por el Ingeniero supervisor.
c) Forma de Pago
El pago se realizará de manera global y fraccionada, el primer pago del 50% será al inicio
de la movilización de la maquinaria y el resto al término de los trabajos propios de la
maquinaria, el mismo que deberá ser aprobado por el ingeniero supervisor.
01.01.02 OBRAS PRELIMINARES

01.01.02.01 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO NATURAL MANUAL (M2)
a) Descripción y procedimiento
Se refiere a la limpieza y desbroce (remoción de raíces, tallos, arbustos) en general del área
del terreno donde se ejecutará la construcción del dique y las obras de arte.
Este tipo de trabajo se hará limpiando y eliminando toda maleza y forestación existente, así
mismo la remoción de montículos de tierra y/o piedras en el área de trabajo.
El trabajo ejecutado en esta partida será medido por metro cuadrado (M2) el mismo que
deberá de ser aprobado por el Ingeniero supervisor.
c) Forma de Pago
La forma de pago se hará por metro cuadrado (M2) a satisfacción del supervisor teniendo
en cuenta que este pago se hará de acuerdo al precio unitario del presupuesto de obra.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

01.01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL (GLB)

a) Descripción
Todas las obras serán construidas de acuerdo con los trazos, niveles y dimensiones
mostrados en los planos originales o complementarios, o modificados por el Supervisor. La
presente partida involucra el replanteo, disposición y estacado de las diversas actividades
de la obra.
b) Procedimiento
El procedimiento para determinar la ubicación y límites de los elementos principales como:
diques, tuberías de conducción y obras civiles; se deberá disponer de los puntos y líneas de
identificación, según los planos.
Para este proceso, se utilizará equipos de topografía, como estación total, nivel de ingeniero,
prisma y regla milimétrica para nivel de ingeniero; asimismo, se usará materiales como yeso
y estacas de madera.
Esta partida se pagará por global (GLB) de trazado y replanteado.
d) Forma de Pago
Esta partida se pagará por global de trazado, y replanteo, de acuerdo al precio unitario del
presupuesto de obra.
01.02 FLETE
01.02.01 FLETE TERRESTRE (GLB)
Corresponde a CHALLAQOCHA 1 01.02.01
CHALLAQOCHA 2 01.02.01
QUINUA JILPUNAQOCHA 1 01.02.01
USHA CRUZQOCHA 01.02.01
a) Descripción
Consiste en el transporte de materiales de construcción desde el lugar de compra (tienda)
hasta el almacén, lugar donde sea accesible para un vehículo motorizado. Se llevará a
cabo por intermedio de camiones y/o volquetes.
b) Método de Medición y forma de pago

Se contabilizará y pagará como un global (GLB).
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

01.02.02 FLETE RURAL (GLB)

a) Descripción
Consiste en el acarreo de los materiales de construcción desde el lugar donde son
depositados por el transporte motorizado hasta cada una de las obras a ejecutarse, así
como el traslado de tuberías. Se llevará a cabo a través de peones y bestias de carga, por
caminos de herradura, el cual existe, con un ancho de 1.50m de ancho en la ruta existente.
b) Método de Medición y forma de pago

Se contabilizará y pagará como un global (GLB).
01.03 DIQUE DE CONCRETO CICLOPEO

01.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01.01 CONTROL TOPOGRAFICO C/ESTACION TOTAL DURANTE LA OBRA (GLB)
a) Descripción
Comprende en controlar los niveles de cada estrato de excavación y relleno del dique de
concreto del cuerpo de dique, de tal modo que el Supervisor haga los ajustes convenientes
al trazado de replanteo.
b) Procedimiento
Cuando se apruebe por la Supervisión la colocación de materiales para el relleno, deberán
iniciarse los controles topográficos, con los trabajos de replanteo, estacados para fijar los
niveles y pendientes del terreno, registro de datos y cálculos necesarios que se ejecuten
durante la excavación para formar la cimentación del dique de la qocha hasta llegar a la
corona.
La lectura topográfica será realizada por un personal especializado (topógrafo) y una

estación total cuyo equipo permanecerá en la obra acorde la necesidad del trazo replanteo,
movimiento de tierra y otros equipos necesarios para tal fin.
Si a criterio del Supervisor fuese conveniente hacer ajustes al trazado de replanteo o

al diseño de estructuras (niveles, pendientes, etc.), el Supervisor dará las
instrucciones precisas para los mismos, los ajustes efectuados por el Residente, serán
sometidos a una nueva aprobación.
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La localización y replanteo de ejes de dique, niveles, pendientes de canal, poza

disipadora o vertedero de demasías y alineamiento de la construcción debe ser
aprobada por la supervisión y verificada periódicamente con la estación total que
permanecerá en forma permanente en la obra. Asimismo se debe tener en cuenta el
certificado de calibración del equipo.
Los trabajos de control topográfico se medirán en global (Glb), considerando la
longitud y secciones del dique, los cuales deberán ser aprobados en los planos por el
Supervisor.
d) Forma de Pago
Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas al precio de contrato de la
partida. El pago constituirá compensación total por todos los trabajos prescritos en
esta sección.
02.03.01.01 EXCAVACION MANUAL DE MATERIAL SUELTO (M3)

a) Descripción
Terminados los trabajos de excavación, se debe efectuar una nivelación final, llamada
interior porque está encerrada entre los elementos de fundación, puede consistir en
un relleno de poca altura y necesita de un apisonado o con máquina. El apisonado se
acostumbra a efectuar por capas de un espesor determinado de 0.20 m, para asegurar
mejor compactación.
Este ítem se refiere a los movimientos de tierra mediante el proceso de excavar y

retirar volúmenes de tierra u otros materiales para la conformación de espacios donde
serán alojados la cimentación de los diques y otras obras de arte así como secciones
correspondientes a los diques de las qochas según planos del proyecto.
b) Procedimiento
Se construirán por capas compactadas de espesor 0.20 m, salvo autorización del
Supervisor espesores variables, el material de la zona en trabajo y en forma paralela
al eje longitudinal del dique.
De manera general, la disposición de los materiales dentro de cada zona del talud del
dique, se hará de acuerdo a los planos de obra.
El residente deberá adoptar un programa de extracción y carguío de materiales de

acuerdo al avance previsto y preferiblemente, teniendo en stock suficiente de reserva
de ellos, de manera tal que se garantice el frente de trabajo de manera continua e
ininterrumpida.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Para determinar el nivel base, se debe tener en cuenta la profundidad de la red pública
de desagües, vías, veredas y otros, para que la construcción quede por encima de
esos niveles.
La excavación de las zanjas se realiza de acuerdo al trazo, respetando los anchos y

profundidades indicados en los planos.
La profundidad de excavación nunca debe ser menor a 80 cm. Los anchos

generalmente varían entre 40 y 50 cm en suelos duros y entre 50 y 60 cm en suelos
sueltos o blandos (arenas sueltas o arcillas blandas).
Las paredes de las zanjas, en todas las excavaciones, deben ser verticales y el fondo
de la zanja debe quedar limpio y nivelado.
Si las paredes laterales de la zanja no fuesen verticales o presentaran inclinaciones

pronunciadas debido a problemas de desmoronamiento, se debe utilizar encofrados
laterales que evitarán el consumo en exceso del concreto.
El fondo de la zanja es el que soporta todo el peso de la estructura, por lo tanto hay
que procurar que quede plano y compacto. Para esto, el fondo de la zanja debe ser
humedecido y después compactado con la ayuda de un pisón manual. Si existiera
demasiado desnivel, se podrá nivelar con mezcla pobre.
El material excavado se ubicará a una distancia mínima de 60 cm del borde de la

zanja. De esta manera, no causamos presiones sobre las paredes, las cuales podrían
causar derrumbamientos.
Luego de haber seleccionado el material útil para rellenos u otros usos dentro de la
obra, se realizará la eliminación. Ésta se hará solo en lugares autorizados.
La forma de medición será por metro cúbico (M3).
d) Forma de Pago
La forma de pago se hará por metro cúbico a satisfacción del supervisor teniendo en
cuenta que este pago constituye todo concepto por mano de obra y herramientas para
para esta partida.
02.03.01.02 EXCAVACION MANUAL DE ROCA SUELTA (M3)

a) Descripción
Excavación manual en roca suelta comprende la excavación de masas de rocas cuyos
grados de fracturamiento, cementación y consolidación, permitan el uso de
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

herramientas manuales y/o requieran de un esfuerzo mayor para la limpieza,

extracción de material en los ejes de los diques de las qochas u obras de arte.
Esta especificación es aplicable a todas las excavaciones que se realicen para

conformar las secciones de los diques, vertederos, canales, zanjas y obras de arte,
así como para cimentar o alojar las estructuras de acuerdo con los alineamientos,
perfiles y secciones señalados a los planos o indicados por el Ingeniero Supervisor.
En dichas excavaciones, se consideren incluidas las operaciones necesarias para

refinar y/o limpiar las secciones del dique, talud, cimentación, zanjas y obras de arte,
remover el material producto de las excavaciones a las zonas de colocación libre, de
tal forma que no interfiera con el normal desarrollo de los trabajos, así como la
conservación de dichas excavaciones por el tiempo que se requiera para la
construcción satisfactoria de los trabajos correspondientes,
Incluye igualmente las operaciones que deberá efectuar el residente para aflojar el
material, previamente a su excavación.
El residente de obra realizará los trabajos de excavación a lo largo de los trazos de

los diques, cimentación canales, pozas disipadoras, zanjas y/o obras oras de arte, o
en los lugares donde se cimentarán las obras de arte según las órdenes del Ingeniero
Supervisor y sólo después que éste haya verificado que los trabajos de limpieza y
desbroce del terreno haya sido realizado satisfactoriamente.
Los ejes, secciones y niveles del dique de la qocha, zanjas, obras de arte y estructuras
indicados en los planos, son susceptibles de cambio como resultado de las
características del subsuelo por cualquier otra causa que considere justificada el
Ingeniero Supervisor.
b) Procedimiento
El material proveniente de las excavaciones será dispuesto en la forma indicada en
los planos o según las órdenes del Ingeniero Supervisor. En general, parte del material
proveniente de la excavación de plataforma, será utilizado para conformar los
terraplenes de las obras hidráulicas, debiendo el residente de obra distribuirlo en la
forma y cantidad prevista durante las operaciones de excavaciones dentro de la zona
de colocación libre, tratando de rellenar las depresiones que pudieran existir en los
trazos del dique y obras de arte. Siempre este material de relleno cumpla con los
requisitos las características técnicas como material de relleno.
El material excavado, excedente será eliminado con equipo en la zona mencionada

en los planos y en el presupuesto, deberá ser colocado dentro de la zona de
colocación libre, en forma de "banco de escombros" con un talud de reposo de
acuerdo al tipo de terreno.
Si el material de los bancos de escombros interfiriere con la ejecución de trabajos

posteriores a la excavación, el ejecutor queda obligado a realizar el acarreo necesario
sin costo adicional para la obra.
En esta definición se incluyen el basalto, el granito, la diorita, el gneis, el mármol, la

cuarcita, etc.
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Cuando en la excavación se pudiera encontrar roca o boloneria mezclada con material

suelto, y éste último presente una proporción menor al veinticinco (25 %) por ciento
del volumen total en forma que no pueda ser excavado por separado, todo el material
será considerado como roca.
La forma de medición será por metro cúbico (M3).
d) Forma de Pago
La forma de pago se hará por metro cúbico a satisfacción del supervisor teniendo en
cuenta que este pago constituye todo concepto por mano de obra, herramientas y
maquinaria para para esta partida.
02.03.01.03 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO MANUAL (M3)

a) Descripción
Esta partida consiste el relleno con material no clasificado o propio que se realizará
después del relleno con material seleccionado con material de excavación de terreno,
el relleno se realizará sobre toda la altura restante de rellenado hasta alcanzar la altura
natural del terreno.
b) Procedimiento
El compactado del material no se realizará hasta que quede bien nivelado y secado a
la humedad óptima, luego de esto recién se procederá a compactar dichos materiales
con el apisonador 5.5 HP.
Las cantidades de material de relleno serán medidas en METRO CUBICO (M3),
tomando en cuenta únicamente los trabajos aprobados y aceptados por el
SUPERVISOR.
d) Forma de Pago
La forma de valorizar el trabajo efectuado será por METRO CUBICO (M3) de
compactación de los materiales en la zona donde especifica los planos. De
acuerdo al precio unitario especificado en el Expediente Técnico y según el
metrado especificado en dicho expediente.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

02.03.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D < 200 m. (M3)

a) Descripción
Todo el material extraído de los trabajos y que están arrumadas en zonas aprobadas,
estas tendrán que ser eliminadas hacia zonas designadas por el Supervisor de obra previa
aprobación correspondiente.
b) Medición
La medición de esta partida es por metro cúbico (m3).
c) Forma de pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida. El Supervisor velará porque ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
02.03.02 CONCRETO
02.03.02.01 ANCLAJE DE CIMENTACION EN ROCA (PTO)
a) Descripción
Consiste en la perforación de agujeros para posterior colocación de anclajes (barras
corrugadas para reforzamiento de cimentación de dique), para cuya adherencia se utiliza
el cemento para asegurar la correcta unión entre los elementos de la cimentación rocosa
y el dique de concreto de la qocha.
b) Procedimiento
Primero se cortan las barras o refuerzos según los planos estructurales, teniendo en
cuenta la longitud de anclaje, es decir la longitud de la barra que va dentro de la roca.
Se ubican los puntos donde van los anclajes, para luego perforarlos.
Se perfora los lugares donde van los anclajes, el diámetro del hueco deberá ser de 1” a 1
½” de diámetro mayor que el diámetro de la barra a anclar, la perforación se hace con un
taladro rotopercutor y la broca adecuada, es decir si la barra es de 3/8 de pulgada la broca
deberá ser de 5/8 o 1/2 pulgadas de diámetro.
Luego se limpia el hueco con aire a presión y un cepillo de cerdas de alambre o churrusco
esto para limpiar muy bien la superficie del hueco, se realiza mínimo 3 veces esa operación
de aire y cepillo.
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Limpiar la barra a anclar por medios mecánicos hasta que esté totalmente libre de oxido,
grasa o cualquier partícula o material contaminante. La barra debe estar completamente
recta para que el aditivo expansivo quede en todo su contorno.
Luego se aplica el aditivo expansivo para anclajes, que vienen dos cartuchos plásticos
gemelos, listo para ser usado. Se retira los tapones de salida del producto de los cartuchos
y se ajusta la boquilla de mezclado y salida del producto.
Se instala luego los cartuchos gemelos en una pistola de calafateo doble.
Se presiona el gatillo fuera de la perforación hasta que por la punta de la boquilla salga el
aditivo con un color y consistencia uniforme y así poder usar el aditivo.
Introducir la boquilla hasta el fondo de la perforación, inyectar el aditivo con el concreto y
llenar hasta 3/4 de la perforación (aproximadamente), se retira suavemente la boquilla a
medida que se llene el hueco para evitar la inclusión de aire. En huecos profundos usar
extensión.
Luego después se limpia la barra a anclar se introduce girándola lentamente hasta que
esta toque el fondo de la perforación de tal forma que el aditivo mezclado con el concreto
se desplace a la superficie para garantizar que este ocupó la totalidad de la longitud del
anclaje.
Por último limpiar el sobrante si es necesario y garantizar que el elemento no se mueva
durante las próximas 4 horas.
c) Medida
La unidad de medida de pago será por unidad (UN) de barras ancladas descritas en los
planos estructurales.
d) Forma de pago
Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se
incluye el costo de equipo, herramienta, mano de obra y transporte.
02.03.02.02 LECHADA DE AGUA CEMENTO PARA BASE DE CIMENTACION (M2)

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a) Descripción
El ejecutor diseñará las mezclas para inyecciones de acuerdo con lo indicado, según las
características especiales de cada parte de la cimentación y siguiendo las instrucciones del
supervisor de obra. El residente de obra deberá disponer de los equipos y materiales
suficientes para la preparación de la lechada, asimismo determinará y preverá el tiempo de
secado y la decantación de la mezcla suelo cemento.
El residente de obra debe de esperar la aprobación del supervisor para ejecutar el diseño
de las mezclas y le prestará toda la colaboración necesaria para el control de calidad.
Dosificación.
Las lechadas contendrán cemento y agua. La dosificación de las lechadas se definirá por la
relación agua/cemento (A/C), por peso, que podrá variar entre 0,5/1 y 1/1; sin embargo, se
preferirá que se utilice una sola dosificación, con relativamente baja relación A/C, para
obtener una lechada estable y moderadamente gruesa.
La lechada se preparará en la siguiente forma: al mezclar el mortero en un balde se entrará

el agua y el cemento en los volúmenes requeridos y se mezclará por lo menos 30 segundos;
luego se agregará el cemento y se efectuará el mezclado durante un minuto.
La lechada solamente se aceptará si cumple las siguientes condiciones:
 La decantación, expresada como la relación entre el volumen de agua aparente en la

parte superior de la lechada y el volumen total, medida dos horas después del mezclado
final, sea menor del 10%.
 La lechada cemento-agua, se coloca en base limpia y uniforme teniendo un tiempo de
secado y curado la establecida por las normas del concreto.
Los morteros para las inyecciones
Los morteros no deberán presentar segregación apreciable antes del fraguado, ni

exudación por encima del 10% por volumen, ni resistencia a la compresión inferior a 10
MPa a los 28 días. Normalmente se utilizarán mezclas con proporción agua-cemento
de 1:1, por peso. La cantidad de agua por peso no podrá ser mayor que dos veces la
cantidad de cemento.
b) Procedimiento
Todas las inyecciones de la lechada se hara a lo largo de la cimentación del eje del
dique de la qocha ejecutadas bajo la directa y permanente supervisión del personal
especializado y del residente de obra y el supervisor, y estarán de acuerdo con los
procedimientos generales que se indican en este numeral. En general el método de
inyección será como se describe a continuación.
En principio todas las aplicaciones se harán con una lechada estable, moderadamente
gruesa, con relación A/C entre 0,5/1 y 1/1. La lechada se inyectará en forma continua,
aumentando progresivamente la presión y registrando continuamente o a intervalos
cortos, la presión, caudal inyectado y volumen acumulado.
Reparación y limpieza
Después de completar las aplicaciones de la lechada en las secciones de la

cimentación, el residente de obra deberá de tener muy en cuenta la aplicación de este
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..


mortero, siendo el área aplicada muy homogénea sin hendiduras ni aplicaciones
abultadas. Todos los barrenos y depresiones que resulten de esta operación en los
revestimientos de concreto, serán resanados con mortero de consistencia seca, u otro
mortero indicado por la Interventoría. El resanado se hará de manera pulida y
cuidadosa, para que quede una superficie lisa, de calidad igual a la de las áreas
inalteradas del revestimiento de concreto. El residente dispondrá de medios para retirar
toda el agua de lavado y la lechada o mortero que se derramen durante la aplicación.
Antes de la aceptación final del trabajo, la superficie interior del revestimiento de las
cimentaciones se limpiará y reparará, a satisfacción de la supervisión.
c) Medida
Las inyecciones de consolidación y las de cortina se medirán por metro cuadrado (M2),
calculado con base en el volumen inyectado y en la dosificación empleada. El peso de
una bolsa de cemento se tomará como medio kilonewton (0,5 kN). Si la supervisión
ordena que se utilice arena, un metro cúbico de arena será equivalente a 13,5 kN de
cemento.
d) Forma de pago
Los precios de las inyecciones de lechada constituirán la compensación total por la
mano de obra, materiales y cualquier otro gasto en que incurra el residente, para la
ejecución del trabajo de acuerdo con las especificaciones y los planos.
02.03.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA (M2)

a) Descripción
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de las columnas metálicas; los
alambres que se emplean para amarrar los encofrados no deberán de atravesar
las caras del concreto que quedan expuestas en la obra terminada.
 ENCOFRADOS
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de
sus espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones
que causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento
del vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos

y serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no
se permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las
estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que
dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la
sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos
de probetas y de un análisis estructural.
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 DESENCOFRADOS
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente
prohibido golpear, forzar o causar trepitación (golpes). Se debe considerar el
siguiente tiempo mínimo para desencofrar la columna en concreto normal:
Columnas, muros, costado de vigas y zapatas 2 días
Se mide por la unidad de metro cuadrado (M2) con aproximación de 02 decimales
es decir por área (largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del Residente. Esta medición será la suma de las áreas por
encofrar las columnas, se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo
con el concreto por la longitud o altura del elemento. Las caras de las columnas
que van empotradas en otros elementos, deben de descontarse.
c) Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.03.02.04 CONCRETO CICLOPEO FC= 210 KG/CM2 + 30% PM (M3)

a) Descripción
Bajo esta partida genérica, El Contratista suministrará los diferentes tipos de concreto
compuesto de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua,
preparados de acuerdo con estas especificaciones, en los sitios, forma, dimensiones
y clases indicadas en los planos, o como lo indique, por escrito, el Ingeniero
Supervisor.
La clase de concreto a utilizar en las estructuras, deberá ser la indicada en los planos
o las especificaciones, o la ordenada por el Ingeniero Supervisor.
Concreto f ‘c = 210 Kg/cm2

Concreto f ‘c = 210 Kg/cm2 + 30 % P.M
Concreto f ‘c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M.
Concreto f ‘c = 140 Kg/cm2 + 30 % P.M.
El Contratista deberá preparar la mezcla de prueba y someterla a la aprobación del

Ingeniero Supervisor antes de mezclar y vaciar el concreto. Los agregados, cemento
y agua deberán ser perfectamente proporcionados por peso, pero el Supervisor podrá
permitir la proporción por volumen.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Materiales
Cemento: El cemento a usarse será Portland Tipo I que cumpla con las Normas
ASTM-C- 150 AASHTO-M-85, sólo podrá usarse envasado. En todo caso el cemento
deberá ser aceptado solamente con aprobación específica del Ingeniero Supervisor.
El cemento no será usado en la obra hasta que lo autorice el Ingeniero Supervisor. El

Contratista en ningún caso podrá eximirse de la obligación y responsabilidad de
proveer el concreto a la resistencia especificada.
El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido

de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la obra. La
inspección e identificación debe poder efectuarse fácilmente.
No deberá usarse cementos que se hayan aterronado o deteriorado de alguna forma,

pasado o recuperado de la limpieza de los sacos,
Agregados:
Los que se usarán son: agregado grueso ( o piedra partida) y piedra mediana
seleccionada.
Agregado Fino: El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos
de designación AASTHO-M-6 y deberá estar de acuerdo con la siguiente graduación:
TAMIZ % QUE PASA EN

PESO
3/8” 100
Nro. 4 95 – 100
Nro. 16 45 – 80
Nro. 50 10 – 30
Nro. 100 2 – 10
Nro. 200 0–3
Agregado Grueso: El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los

requisitos de AASHTO designación M-80 y deberá estar de acuerdo con las siguientes
graduaciones:
TAMIZ % QUE PASA EN

PESO
2” 100
1 1/2” 95 – 100
1” 20 – 55
½” 10 – 30
Nro. 4 0–5
El agregado grueso deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y
compacto o cualquier otro material inerte con características similares, deberá estar
limpio de polvo, materias orgánicas o barro y magra, en general deberá estar de
acuerdo con la Norma ASTM C-33. La cantidad de sustancias dañinas no excederá
de los límites indicados en la siguiente tabla:
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SUSTANCIAS % EN
PESO
Fragmentos 5
blandos
Carbón y Lignito 1
Terrones de 0.25
arcilla
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de

manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. El residente
de obra presentará al Ingeniero Supervisor los resultados de los análisis practicados
al agregado en el laboratorio, para su aprobación.
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder de las dos terceras partes
del espacio libre entre las piedras medianas seleccionadas.
Se debe tener cuidado que el almacenaje de los agregados se realice clasificándolos

por sus tamaños y distanciados unos de otros, el carguío de los mismos, se hará de
modo de evitar su segregación o mezcla con sustancias extrañas.
Hormigón: El hormigón será un material de río o de cantera compuesto de

partículas fuertes, duras y limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o

escamosas, ácidos, materias orgánicas u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas No. 100 como mínimo y 2”
como máximo. El almacenaje será similar al del agregado grueso.
Piedra Mediana: El agregado ciclópeo o pedrones deberán ser duros, limpios,

estables, con una resistencia última, mayor al doble de la exigida para el concreto que
se va a emplear, se recomienda que estas piedras sean angulosas, de superficie
rugosa, de manera que se asegure buena adherencia con el mortero circundante.
Agua: El Agua para la preparación del concreto deberá ser fresca, limpia y potable,
substancialmente limpia de aceite, ácidos, álcalis, aguas negras, minerales nocivos o
materias orgánicas. No deberá tener cloruros tales como cloruro de sodio en exceso
de tres (03) partes por millón, ni sulfatos, como sulfato de sodio en exceso de dos (02)
partes por millón. Tampoco deberá contener impurezas en cantidades tales que
puedan causar una variación en el tiempo de fraguado del cemento mayor de 25% ni
una reducción en la resistencia a la compresión del mortero, mayor de 5% comparada
con los resultados obtenidos con agua destilada.
El agua para el curado del concreto no deberá tener un Ph más bajo de 5, ni contener
impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.
Las fuentes del agua deberán mantenerse y ser utilizadas de modo tal que se puedan
apartar sedimentos, fangos, hierbas y cualquier otra materia.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Dosificación: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos, capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando
se endurece debe desarrollar todas las características requeridas por estas
especificaciones. Los agregados, el cemento y el agua serán incorporados a la
mezcladora por peso, excepto cuando el Supervisor permita la dosificación por
volumen. Los dispositivos para la medición de los materiales deberán mantenerse
permanentemente limpios; la descarga del material se realizará en forme tal que no
queden residuos en la tolva; la humedad en el agregado será verificada y la cantidad
de agua ajustada para compensar la posible presencia de agua en los agregados. La
consistencia del concreto se medirá por el Método del Asentamiento del Cono de
Abraham, expresado en número entero de centímetros (AASHTO T-119):
Mezcla y Entrega: El concreto deberá ser mezclado completamente en una

mezcladora de carga, de un tipo y capacidad aprobado por el Ingeniero Supervisor,
por un plazo no menor de dos minutos ni mayor de cinco minutos después que todos
los materiales, incluyendo el agua, se han colocados en el tambor.
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de

empezar a introducir materiales para la tanda siguiente.
Preferentemente, la máquina deberá estar provista de un dispositivo mecánico que

prohibida la adición de materiales después de haber empezado la operación de
mezcla. El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el
fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no

será permitido sobre mezclar en exceso, hasta el punto que se requiera añadir agua
al concreto, ni otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, al reiniciar la operación, la

primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior
del tambor sin disminuir la proporción del mortero en la mezcla.
Mezclado a Mano: La mezcla del concreto por métodos manuales no será

permitida sin la autorización por escrito, del Ingeniero Supervisor. Cuando sea
permitido, la operación será sobre una base impermeable, mezclando primero el
cemento, la arena y la piedra en seco antes de añadir el agua, cuando se haya
obtenido una mezcla uni forme, el agua será añadida a toda la masa. Las cargas de
concreto mezcladas a mano no deberán exceder de 0.4 metros cúbicos de volumen.
No se acepta el traslado del concreto a distancias mayores a 60.00 m, para evitar su

segregación y será colocado el concreto en un tiempo máximo de 20 minutos después
de mezclado.
Vaciado de Concreto:
Previamente serán limpiadas las formas, de todo material extraño.
El concreto será vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso en
un tiempo máximo de 20 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser
colocado en forma que no se separen las porciones finas y gruesas y deberá ser
extendido en capas horizontales. Se evitará salpicar los encofrados antes del vaciado.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Las manchas de mezcla seca serán removidas antes de colocar el concreto. Será
permitido el uso de canaletas y tubos para rellenar el concreto a los encofrados
siempre y cuando no se separe los agregados en el tránsito. No se permitirá la caída
libre del concreto a los encofrados en altura superiores a 1.5 m. Las canaletas y tubos
se mantendrán limpios, descargándose el agua del lavado fuera de la zona de trabajo.
La mezcla será transportada y colocada, evitando en todo momento su segregación.

El concreto será extendido homogéneamente, con una ligera sobreelevación del orden
de 1 a 2 cm- con respecto a los encofrados, a fin de compensar el asentamiento que
se producirá durante su compactación.
El concreto deberá ser vaciado en una operación continua. Si en caso de emergencia,

es necesario suspender el vaciado del concreto antes de terminar un paño, se deberá
colocar topes según ordene el Supervisor y tales juntas serán consideradas como
juntas de construcción.
Las juntas de construcción deberán ser ubicadas como se indique en los planos o
como lo ordene el Supervisor, deberán ser perpendiculares a las líneas principales
de esfuerzo y en general, en los puntos de mínimo esfuerzo cortante.
En las juntas de construcción horizontales (si fuera el caso), se deberán colocar tiras
de calibración de 4 cm de espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas las
caras visibles, para proporcionar líneas rectas a las juntas. Antes de colocar concreto
fresco, las superficies deberán ser limpiadas por chorros de arena o lavadas y
raspadas con una escobilla de alambre y empapadas con agua hasta su saturación
conservándose saturadas hasta que sea vaciado, los encofrados deberán ser
ajustados fuertemente contra el concreto, ya en sitio la superficie fraguada deberá ser
cubierta completamente con una capa muy delgada de pasta de cemento puro.
Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán quedar

cuidadosamente acabadas y exentas de todo mortero y concreto. Las juntas deberán
quedar con bordes limpios y exactos en toda su longitud.
Compactación: La compactación del concreto se ceñirá a la Norma ACI-309. Las

vibradoras deberán ser de un tipo y diseño aprobados y no deberán ser usadas como
medio de esparcimiento del concreto. La vibración en cualquier punto deberá ser de
duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin prolongarse al punto en que
ocurra segregación. Si no se cuenta con vibradora, se realizara el chuceado con un
varilla de fierro en forma uniforme tal que debe de ser capaz no dejar bolsas de aire
en el interior del vaceado.
Acabado de las Superficies de Concreto: Inmediatamente después del retiro

de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal usado para sujetar los
encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá ser retirado o cortado
hasta, por lo menos 2 centímetros debajo de la superficie del concreto. Todos los
desbordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los
encofrados, deberán ser eliminados.
Todos los pequeños agujeros, hondonadas y huecos que aparezcan, deberán ser
rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas proporciones que el
empleado en la masa de obra. Al resanar agujeros más grandes y vacíos en forma de
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

paneles, todos los materiales toscos o rotos deberán ser quitados hasta que quede a
la vista una superficie de concreto densa y uniforme que muestre el agregado grueso
y macizo. Todas las superficies de la cavidad deberán ser completamente saturadas
con agua, después de lo cual deberá ser aplicada una capa delgada de pasta de
cemento puro. Luego, la cavidad se rellenará con mortero consistente, compuesto de
una parte de cemento Pórtland TIPO I, por dos partes de arena, que deberá ser
perfectamente apisonado en su lugar. Dicho mortero deberá ser asentado
previamente, mezclándolo aproximadamente 30 minutos antes de usarlo. El período
de tiempo puede modific arse según la marca del cemento empleado, la temperatura,
la humedad ambiente; se mantendrá húmedo durante un período de 5 días.
Para remendar partes grandes o profundas deberá incluirse agregado grueso en el

material de resane y se deberá poner precaución especial para asegurar que resulte
un resane denso, bien ligado y debidamente curado.
La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero

Supervisor, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una
notificación por escrito del Ingeniero Supervisor, señalando que una determinada ha
sido rechazado, El Contratista deberá proceder a retirarla y construirla nuevamente,
en parte o totalmente, según fuese especificado, por su propia cuenta y a su costo.
Curado y Protección del Concreto: Todo concreto será curado por un período
no menor de 7 días consecutivos, mediante un método o combinación de métodos
aplicables a las condiciones locales, aprobado por el Ingeniero Supervisor.
El residente de obra deberá tener todo el equipo necesario para el curado y protección
del concreto, disponible y listo para su empleo antes de empezar el vaciado del
concreto. El sistema de curado que se aplicará será aprobado por el Ingeniero
Supervisor y será aplicado inmediatamente después del vaciado a fin de evitar el
fisuramiento, resquebrajamiento y pérdidas de humedad del concreto.
La integridad del sistema de curado deberá ser rígidamente mantenido a fin de evitar
pérdidas de agua perjudiciales en el concreto durante el tiempo de curado. El concreto
no endurecido deberá ser protegido contra daños mecánicos y el Contratista someterá
a la aprobación del Ingeniero Supervisor sus procedimientos de construcción
programados para evitar tales daños eventuales. Ningún fuego o calor excesivo, en
las cercanías o en contacto directo con el concreto, será permitido en ningún
momento.
Si el concreto es curado con agua, deberá conservarse húmedo mediante el

recubrimiento con un material, saturado de agua o con un sistema de tubería
perforada, mangueras o rociadores, o con cualquier otro método aprobado, que sea
capaz de mantener todas las superficies permanentemente y no periódicamente
húmedas. El agua para el curado deberá ser en todos los casos limpia y libre de
cualquier elemento que, en opinión del Ingeniero Supervisor pudiera causar manchas
o descolorimiento del concreto.
b) Método de Medición:
Esta partida se medirá por metro cúbico de concreto de la calidad especificada ( f’c =
210 Kg/cm2, f’c = 175 Kg/cm2, f’c = 140 Kg/cm2, f’c = 175 Kg/cm2 + 30 % P.M y f’c
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

= 175 Kg/cm2 + 30 % P.M. o f’c = 140 Kg/cm2), colocado de acuerdo con lo indicado
en las presentes especificaciones, medido en su posición final de acuerdo a las
dimensiones indicas en los planos o como lo hubiera ordenado, por escrito, el
Ingeniero Supervisor. El trabajo deberá contar con la conformidad del Ingeniero
Supervisor.
c) Forma de Pago:
La cantidad de metros cúbicos de concreto de cemento portland preparado, colocado
y curado, calculado según el método de medida antes indicado, se pagará de acuerdo
al precio unitario de los costos unitario, por metro cúbico, de la calidad especificada,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los
materiales, mezclado, vaciado, acabado, curado; así como por toda mano de obra,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.
02.03.03 REVOQUES Y ENLUCIDOS
02.03.03.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:2 e=0.025 m (M2)

a) Descripción
Este trabajo consiste en la aplicación de morteros o pastas en una o más capas sobre
la superficie de las caras interiores de las estructuras donde se almacene agua, este
tarrajeo se hará mezclando un aditivo al mortero, esto se efectuará con la finalidad de
evitar las filtraciones de agua en las estructuras de almacenamiento o pase de agua.
La dosificación del mortero será 1:2 cemento arena.
b) Procedimiento
Los materiales necesarios deben ser tales que garanticen la buena ejecución de los
revoques de acuerdo a los planos. El revoque deberá ser ejecutado previa limpieza y
humedeciendo la superficie donde deberá ser aplicado. La proporción del mortero
para este trabajo 1:1 cemento – arena + aditivo impermeabilizante.
Los revoques y enlucidos serán terminados con nitidez en superficies planas y

ajustándose los perfiles a las medidas indicadas en los planos. Deberá tomarse
precauciones necesarias para no causar daño a los revoques que se vayan
terminando.
La mezcla se prepara en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior. El

trabajo, de ser el caso, se hará en tres capas, pero aplicada en dos etapas. En la
primera llamada pañeteo se proyecta simplemente el mortero sobre el muro,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla.
Luego cunado el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una
superficie plana y acabada, siendo su espesor no menor de 2.5 cm.
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Las superficies ha obtener serán planas, sin resquebrajaduras ni eflorescencias.
En esta labor la unidad de medida será el metro cuadrado (m2)
d) Forma de Pago
El pago se efectuará multiplicando el metrado ejecutado por el precio unitario,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total.
02.03.04 JUNTAS
02.03.04.01 JUNTA DE DILATACION CON WATER STOP 6" (M)
a) Descripción
Esta partida se refiere a la colocación de la cinta water stop en los muros del dique
de concreto, según detalle y disposición indicada en los planos respectivos.
El water stop es una junta de estanqueidad a base de PVC (Policloruro de Vinilo)

virgen (de color blanco o negro) lo que le otorga excelentes propiedades mecánicas a
la tracción, compresión y corte. Además, tiene resistencia excelente al medio
ambiente (ozono y radiación UV), la oxidación, álcalis y ácidos diluidos, así como
aceites y otros productos químicos.
b) Procedimiento
Las cintas water stop serán colocadas en su posición definitiva antes del primer
vaciado. Deberán tomarse las previsiones para evitar que la banda se desplace o
cambie de posición durante la operación del vaciado del hormigón. El hormigón
adyacente será vaciado posteriormente de modo que la cinta water stop quede en su
posición y sea recubierta de concreto en todo su desarrollo. Las cintas water stop
serán cortadas en obra a los largos requeridos para su posterior colocación en el
cuerpo del dique conforme se indica en los planos o donde el Supervisor así lo indique.
Se deberá cumplir con las siguientes consideraciones
• La banda de PVC de 6” se colocara en todo el perímetro del dique de concreto

ciclópeo, embebidos en el concreto, a través y a lo largo de la junta, la banda forma
un diafragma continuo a prueba de agua que previene el paso de fluidos a través
de la junta.
Consideraciones en la selección de la banda:

En estructuras de concreto las bandas deben de ser diseñadas para permitir la
expansión, contracción y otros movimientos laterales y transversales que puedan
causar que las juntas se abran, cierren o desalineen.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Además de tener el tamaño y diseño correcto para permitir el movimiento esperado

en las estructuras, el material de la banda también debe ser compatible con el sistema
de concreto utilizado en un medio ambiente particular y con los líquidos y químicos.
-
Para el procedimiento constructivo antes del vaceado de concreto, colocar un liston de
1'' x 2'', donde irá la Junta de Dilatación Water Stop de 6''; a su vez un liston de madera
de 1/2'' x 1'' donde será la gruña.
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Las juntas wáter stop serán medidas en metros (M), de acuerdo a lo especificado en
los costos unitarios.
d) Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro (M) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de
obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
02.03.04.02 JUNTA DE CONSTRUCCION HORIZONTAL CON WATER STOP 6" (M)

a) Descripción
Esta partida se refiere a la colocación de la cinta water stop entre la zapata y la pantalla
del dique, según detalle y disposición indicada en los planos respectivos.
El water stop es una junta de estanqueidad a base de PVC (Policloruro de Vinilo)
virgen (de color blanco) lo que le otorga excelentes propiedades mecánicas a la
tracción, compresión y corte.
b) Método de construcción
Se deberá cumplir con las siguientes consideraciones:
La banda de PVC de 0.15 m se colocará a lo largo de toda la zapata, embebidos en

el concreto; la banda formara un diafragma continuo a prueba de agua que previene
el paso de fluidos a través de la junta.
Consideraciones en la selección de la banda:
En estructuras de concreto las bandas deben de ser diseñadas para permitir la

expansión, contracción y otros movimientos laterales y transversales que puedan
causar que las juntas se abran, cierren o desalineen.
Además de tener el tamaño y diseño correcto para permitir el movimiento esperado

en la estructura, el material de la banda también debe ser compatible con el sistema
de concreto utilizado en un medio ambiente particular y con los líquidos y químicos.
c) Medición
Esta partida se medirá por metro lineal (m) de junta aplicada en la zapata, y aprobada
por el Supervisor.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..


d) Pago
Las cantidades medidas de la forma descrita anteriormente y aceptadas por el

Supervisor, se pagarán al precio unitario (M) del presupuesto de obra.
02.03.05 VARIOS
02.03.05.01 PROTECCION CON ENROCADO MANUAL (M2)

Corresponde a QUINUA JILPUNAQOCHA 1 01.03.05.01
a) Descripción
Este ítem se refiere a la construcción de mamposterías de piedra bruta, con una cara
vista, de acuerdo a las dimensiones, espesores y características señaladas en los
planos de diseño.
La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable,

libre de defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin grietas y
exenta de planos de fractura y de desintegración. La unidad pétrea en su dimensión
mínima, no deberá ser menor de 20 cm.
b) Procedimiento
El residente de obra proveerá todos los materiales y construirá las estructuras
indicadas en los Planos, de acuerdo con las presentes especificaciones. La piedra
bruta a utilizar podrá ser basáltica o arenisca y será colocada, asentándola sobre el
terreno. Se colocarán las piedras de tamaños uniformes y adecuados. Los muros (de
ser el caso) serán ejecutados con piedra bruta, de acuerdo a lo especificado en el
formulario de presentación de propuestas y/o planos de detalle. Antes de construir la
mampostería, el terreno de fundación deberá estar bien nivelado y compactado. Las
excavaciones para las fundaciones deberán estar de acuerdo con los detalles
indicados en los planos y cualquier otra indicación que sea dada por el supervisor.
Salvo expresas indicaciones del supervisor, para construir las fundaciones primero se
emparejará el fondo de la excavación apisonando manualmente, sobre el que se
construirá la mampostería de fundación con piedra bruta, cuidando que exista una
adecuada trabazón sin formar planos de fractura vertical ni horizontal. La piedra será
colocada por capas asentadas sobre si mismas a la salida del canal de descarga del
aliviadero, con la finalidad de reducir la velocidad de salida a fin de reducir la erosión.
Las mamposterías de piedra serán medidas en metros cúbicos, de acuerdo a lo
especificado en el formulario de presentación de propuestas.
d) Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cubico (M2) y se valorizará de acuerdo a los metrados
de obra.
01.04 DIQUE DE CONCRETO CICLOPEO (CONFINAMIENTO)

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..


IDEM A LA PARTIDA 01.03.01.02
01.04.01.02 EXCAVACION MANUAL DE ROCA SUELTA (M3)


01.04.01.04 ELIMINACION MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE D < 200 m (M3)

01.04.02 CONCRETO
01.04.02.01 ANCLAJE DE CIMENTACIÓN EN ROCA (PTO)
01.04.02.02 LECHADA AGUA CEMENTO PARA BASE DE CIMENTACION (M2)

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01.04.02.04 CONCRETO CICLOPEO F'C=210 kg/cm2+30% P.M. (M3)

01.04.03 REVOQUES Y ENLUCIDOS

01.04.03.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:2, E=0.025 m. (M2)
01.04.04 JUNTAS
01.04.04.01 JUNTA DE DILATACION CON WATER STOP 6" (M)
01.04.04.02 JUNTA DE CONSTRUCCION HORIZONTAL CON WATER STOP 6" (M)

01.04.05 VARIOS
01.04.05.01 PROTECCION CON ENROCADO MANUAL (M2)

01.05 ESTRUCTURA DE TOMA Y DESCARGA

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01.05.01.02 PERFILADO, REFINE Y COMPACTADO MANUAL DE RASANTE (M2)

a) Descripción
Se refiere a los trabajos de excavación a realizar en el área de cimentación. El objetivo
de esta partida es buscar y nivelar el terreno hasta hacerla coincidir con la sub rasante
de acuerdo a lo indicado en los planos.
b) Procedimiento
Para desarrollar esta partida se deberá de emplear compactadora manual, debiendo
el Ing. Residente, evaluar la funcionabilidad y operatividad de los mismos para este
tipo de trabajo, y poner los más adecuados y retirando la inadecuada.
El residente de obra, con aprobación del supervisor realizará los trabajos de nivelación
y apisonado, en toda el área excavada y de acuerdo a los niveles indicados en los
planos.
El residente de obra, con aprobación del supervisor, deberá tomar las precauciones
necesarias contra derrumbes y deslizamientos, porque de producirse éstos, serán de
su entera responsabilidad.
La forma de medición será por metro cuadrado (M2).
d) Forma de Pago
La forma de pago se hará por metro cuadrado (M2) a satisfacción del supervisor
teniendo en cuenta que este pago constituye todo concepto por mano de obra y
herramientas para para esta partida.

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a) Descripción
Antes de ejecutar el relleno y compactado se limpiará la superficie del terreno eliminado
las plantas, raíces, basura u otras materias orgánicas. El material del relleno estará libre
de material orgánico y de cualquier otro material comprimible. Podrá emplearse el material
excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados en estas
especificaciones y/o el Estudio de Mecánica de Suelos. El material grueso que se extraiga
se empleará preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas sucesivas no
mayores de 40 cm de espesor, debiendo ser compactadas y regadas en forma
homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima
densidad seca. El equipo empleado será como mínimo un apisonador manual. El residente
de obra deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza
un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación
repercutirá en el total de elementos estructurales.
b) Medición
La medición se efectuará en metros cúbicos (m3.), teniendo como base el área rellenado
multiplicado por su altura.
c) Pago
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute correctamente
hasta su culminación.
01.05.01.04 RELLENO MANUAL DE GRAVA CON MATERIAL DE PRESTAMO (M3)

a) Descripción
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el
volumen necesario de material del préstamo para lograr una ejecución óptima de los
rellenos. No se ejecutarán rellenos que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y
otros, si antes no han sido aprobados por el Ingeniero Supervisor. Se aplicará todo lo
indicado para rellenos con material de préstamo, el cual puede ser compactado con equipo
o en forma manual, si asi se requiriera.
b) Procedimiento
Por tratarse de un trabajo que requiere especial atención, el procedimiento de trabajo y el
equipo a utilizarse debe ser seguido de acuerdo al siguiente procedimiento.
- La capa superior de 15 cm. de espesor por debajo de la cota de excavación deberá
compactarse con la misma exigencia requerida para el material a colocarse como relleno.
- El material adecuado de la excavación será incorporado a la obra previa autorización de
la fiscalización, para lo que previamente se realizará los ensayos de laboratorio
respectivo.
- El material de préstamo importado será previamente aprobado por el supervisor y no
podrá contener material vegetal, troncos, escombros y no deben presentar
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..


expansividades mayores al 4%, índice de plasticidad < 15% y su densidad máxima no
debe ser menor a 1400 kg/m3.
- La colocación del material de préstamo importado se los hará en capas aproximadamente
horizontales y su espesor será determinado por la fiscalización de acuerdo al equipo de
compactación que disponga el contratista de la obra.
- Cada capa será humedecida u oreada para lograr el contenido de humedad óptimo, y
luego emparejada conformada y compactada, antes de la colocación de la capa
siguiente.
- No se permitirá la colocación de piedras con diámetros mayores a 0.10 mts. dentro de
un espesor de 20 cmts. bajo el nivel de la sub-rasante.
- Si el relleno se ejecuta, bajo el nivel freático, el supervisor dispondrá que el material de
relleno sea de granulometría gruesa lo cual deberá aprobarse previa la implementación
en campo.
El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los planos y
aceptado por la supervisión.
d) Forma de Pago
El pago se hará al respectivo precio unitario del Costo, por metro cúbico, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la
Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios
para completar el trabajo.
01.05.02 CONCRETO
01.05.02.01 ACERO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60 (KG)
a) Descripción
Esta partida comprende las características del acero de refuerzo que será empleado para
las losas de fondo.
Deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
 El límite de fluencia será Fy = 4,200 Kg/cm2

 Deberá cumplir con las normas: ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-16, NOP-1158.
 Deberán ser varillas de acero estructural
 Carga de rotura mínima: 5900Kg/cm2.
 Elongación en 20 diámetros: mínimo 8%
La armadura de refuerzo se refiere a, la habilitación del acero en barra según lo

especificado en los planos estructurales del puente.
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Dicho acero estará formado por barras de diámetro de 3/8", debiendo estar conforme a las
especificaciones establecidas para Barras de Acero de Lingotes (AASHO M 31 o ASTM
A-15). Todas las barras deben ser corrugadas de acuerdo a las especificaciones
establecidas por AASHO M 137 ó ASTM A-615-68 (A-60), según se indique en los planos.
Cuando en los planos estructurales se indique, se podrá emplear barras corrugadas de

acero torzonado en frío.
Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir libres
de polvo, pintura óxido, grasas, o cualquier otra materia que disminuyan su adherencia.
Las barras dobladas deberán ser trabajadas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones
estipuladas en los planos. A menos que se estipule otra cosa en éstos, los estribos y barras
de amarre deberán ser doblados alrededor de un pivote de diámetro no menor de dos
veces el diámetro de barra; para otras barras, el doblado deberá hacerse alrededor de un
pivote de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de ésta.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra
cosa en los planos, éstos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de ésta
y una extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra; para gancho de
90, el radio deberá ser menor de 4 veces el diámetro de ésta y una extensión al extremo
libre de por lo menos 12 diámetros de barra.
Toda la armadura deberá ser colocada exactamente en su posición según lo indicado en

los planos y firmemente sujeta durante la ejecución del llenado y vibrado del concreto. Las
barras deben ser atadas en todas las intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de
ellas es menor de 0.30 m en cualquier dirección, caso en que se ataran alternadamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente por
medio de separadores de mortero. De la misma forma se procederá para lograr el
espaciamiento de las barras. El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura
colocada previa inspección de la correcta ejecución del trabajo y del lineamiento señalado
en los planos.
Toda la armadura debe ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los planos.
A menos que se estipule otra cosa en los planos, las barras en la parte inferior de vigas y
viguetas y las de columnas y carteles, deberán traslaparse.
Los empalmes a traslaparse deberán ejecutarse atortolando las dos barras con alambre,
de modo que queden en estrecho contacto y firmemente sujetas.
La medición de la partida se hará en kilogramos (KG) de acero de refuerzo al avance
ejecutado y contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.
c) Forma de Pago
El trabajo será pagado con el precio unitario de esta partida del presupuesto, de acuerdo
al avance ejecutado y contando con la autorización del Ingeniero Supervisor.
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01.05.02.03 CONCRETO PARA SOLADO FC= 100 KG/CM2 e= 2” (M2)

Esta partida comprende la ejecución de elementos de concreto simple con proporción 1:12
Cemento Hormigón para solados.
Todos los materiales que se empleen en la fabricación del concreto simple deberán cumplir
con los mismos requisitos exigidos para el concreto armado. Ello es igualmente aplicable
a la dosificación, ensayo de probetas, encofrados, colocación, curado, evaluación y
aceptación del concreto.
La medición de esta partida es por metro cuadrado (M2).
c) Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado (M2) ejecutado
y aceptado por la supervisión, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo, materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios.
01.05.02.04 CONCRETO FC= 210 KG/CM2 C/ADITIVO e= 2” (M3)

a) Descripción de partida
Consistirá en la colocación de concreto F’c = 210 Kg/cm2.
 DESCRIPCIÓN DE CONCRETO F’C = 210 KG/CM2

El concreto será mezclado, vaciado y curado de acuerdo a lo especificado en la
partida correspondiente. Los espacios ocasionados por la construcción serán
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rellenados con material adecuado debidamente compactado y perfilado de modo que
permita el libre acceso de las aguas superficiales.
El concreto estará compuesto de cemento Portland Tipo I, agregado fino, agregado

grueso y agua en proporciones adecuadas para obtener requisitos de consistencia,
plasticidad, resistencia e impermeabilidad exigidos. El elemento deberá cumplir los
requisitos de norma ASTM-C150 y los agregados con los requisitos de las normas
ASTM-C-33 y ASTM-C-330.
El concreto deberá presentar una resistencia a la comprensión a los 28 días, no menor

de 210 kg/cm2. El tamaño máximo agregado no será mayor que la mitad del espesor
del revestimiento.
Las pérdidas por infiltración, medidas por el método del estancamiento, no deberá
exceder el valor límite de 30 lit/m2/día.
La colocación de concreto podrá ser efectuada a mano o por medio de moldes

deslizantes y en cualquier caso el método deberá ser previamente aprobado por el
Ingeniero Supervisor.
Durante los trabajos de colocación del concreto, el ingeniero Supervisor realizará las
pruebas de resistencia que considere necesaria sobre la base de las muestras
tomadas directamente de la mezcladora.
 ADITIVOS
Se utilizará aditivos para concreto, solo con la aprobación de la supervisión. El tipo y
cantidad de aditivo a usar se determinará mediante ensayos de laboratorio.
 AGREGADOS
Agregado Fino.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas Standard (ASTM–C-136) deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % que pasa

3/8 100
#4 95 -100
#8 80 - 100
# 16 50 - 90
# 30 25 - 75
# 50 10 - 40
# 100 2 – 10
# 200 0-3
El contenido de sustancias nocivas en el agregado fino, no excederá los límites

expresados en porcentaje del peso total de la muestra.
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MATERIALES % PERMITIDO
Granos de arcilla y
partículas 1%
Material mas fino que
la malla N° 20 3%
Carbón y Lignito 1%
Cloruros 0.10%
 AGREGADO GRUESO
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada de grano duro o compacto, la piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de
carácter deletéreo.
En general deberá estar de acuerdo a las Normas ASTM-C-33.
En caso que no fueran obtenidas las resistencias requeridas el Residente deberá

ajustar la muestra del agregado, por su propia cuenta hasta que los valores
requeridos sean obtenidos.
La forma de las partidas de los agregados deberá ser dentro de lo posible prismática
cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero Inspector, cuando lo considere necesario ASTM-C-131,
ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberán cumplir los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-60
10 máx. 5 Max.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están
dentro de lo indicado en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura,

se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto siempre y cuando cumpla con el slump u asentamiento requerido y que la
resistencia del mismo sea la requerida.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes

límites, expresado en % de peso de la muestra.
MATERIALES % PERMITIDO
Granos de arcilla y
particulas 1%
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Material mas fino que la
malla N° 20 3%
Carbon y Lignito 1%
Cloruros 0.10%
 HORMIGÓN
Será material procedente del río o de cantera compuesto de agregados finos y
gruesos de partícula duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias
orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Su granulometría debe estar comprendida
entre lo que pase por la malla 100 como mínimo y la de 2” como máximo.
 EL AGUA
El agua a emplearse en la preparación del concreto, en principio debe ser potable,
fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo, siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua
no potable, sólo cuando el producto de los cubos de morteros probados a la
compresión a los 7 y 28 días de resistencias iguales o superiores a aquellas
preparadas con agua destilada. Para tal efecto se realizarán las pruebas de acuerdo
con las Normas ASTM-C-109
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada
según las Normas ASTM-C-70.
 ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS.
Los agregados se almacenarán de manera tal que evite su deterioro, por la
contaminación de sustancias extrañas al ser descargados, se debe evitar su
segregación.
 CALIDAD DE CONCRETO
Resistencia a la comprensión especificada f’c a los 28 días.
Tipo de cemento Pórtland I.
Relación agua/cemento en peso: la máxima permisible incluyendo la humedad libre

en los agregados por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
Consistencia de la mezcla de concreto. En base al abastecimiento máximo permisible
(Slump).
DOSIFICACIÓN, MEZCLADO, COLOCACIÓN Y CONSOLIDACIÓN DEL CONCRETO.
PREPARACIÓN DEL EQUIPO Y DE LOS LUGARES DE COLOCACIÓN:
Antes de colocar el concreto, todo el equipo para el mezclado y el transporte deberá ser
limpio, se eliminarán todos los desperdicios y las superficies de encofrado deben estar
limpias y humedecidas.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..


Dosificación del concreto:
La proporción de mezcla del concreto se hará en peso o volumen, debiendo medirse las
cantidades con una desviación de 2”.
MEZCLA DEL CONCRETO:
El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en la
consistencia, en los contenidos de cemento y agua.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos
se hallen en el tambor de mezclado con la condición que toda el agua se haya añadiendo
antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclado serán:
 Un minuto y medio para mezcladoras de capacidad menor a 1 m3.

 Para mezcladoras con capacidad mayor a 1 m3 se aumentará el tiempo mezclado, 15
segundos por cada metro 3 o fracción adicional de capacidad.
TRANSPORTE DE CONCRETO
Los equipos para concluir, bombear y transportar serán de tal tamaño y diseño que
aseguren un flujo continuo de concreto al extremo de entrega, sin segregación de los
materiales. Al momento de vaciarlo, el concreto debe tener una caída libre no mayor de
un metro.
COLOCACIÓN DEL CONCRETO
Antes de vaciado se removerán los materiales extraños que pueda haber en el espacio
que va a ocupar el concreto. Se eliminará el agua del espacio que va a ser ocupado por el
concreto antes que esté vaciado.
El concreto debe ser puesto en obra inmediatamente luego del mezclado, sin
interrupciones y antes de manifestarse signos de su fraguado.
Para hacer una colocación monolítica y del acabado especificado, es importante que cada
capa sea poco profunda lo suficiente para que se coloque mientras que la capa anterior
permanezca blanda y que las dos puedan vibrarse juntas.
CURADO Y PROTECCIÓN EN TIEMPO CALUROSO
Temperatura:
Durante el vaciado, el concreto se colocará con la temperatura más baja que sea posible,
especialmente en tiempo caluroso. Este se puede lograr vaciando en las horas de menor
insolación, vaciando el agregado y usando agua de mezclado fría. La temperatura de
vaciado del concreto fresco no debe ser mayor de 30°C y la del cemento al momento del
vaciado no mayor de 70°C.
CURADO
El curado del concreto se realizará de preferencia mediante compuestos líquidos de

sellado, de color blanco que cumplen con los requisitos de la especificación ASTM*-C-309-
74, para curadores químicos del concreto.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Cuando los encofrados de madera se dejen en su lugar durante el periodo de curado, se

mantendrán suficientemente húmedos todo el tiempo, con el fin de evitar que se abran las
juntas y saque el concreto.
Si los encofrados se retiran durante el periodo de curado se aplicará de preferencia los

curadores químicos.
CONSOLIDACION DEL CONCRETO
La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a

la velocidad mínima recomendada por el fabricante. El Inspector vigilará de modo que la
operación de vibración del concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada
consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la
superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero.
La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para
que el concreto que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe
ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a
todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes, sujetadores, etc., y se
elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.
El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores

de reserva, se deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger
el concreto en condiciones ambientales adversas.
Se medirá en metro cúbico (M3) de acuerdo al diseño que describe en los planos.
c) Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.05.02.05 MAMPOSTERIA DE PIEDRA (FC= 210 KG/CM2 + 60% PM) (M3)

a) Descripción
Las estructuras de mampostería de piedra son las estructuras formadas por piedra
labrada o no labradas unidas con mortero, que se utilizan para construir: cajas y
cabezales de alcantarillas, muros de protección y retención, pilas y estribos de
puentes.
Las cotas de cimentación, las dimensiones, tipo y forma de las estructuras de

mampostería de piedra, deben ser las indicadas en los planos. El tipo y forma a colocar
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

en cada caso, debe ser determinado en el campo por el residente o supervisor del
proyecto.
b) Procedimiento
Materiales
PIEDRA: La piedra puede ser canto rodado o material de cantera labrada o no labrada.
La piedra debe ser dura, sana, libre de grietas u otros defectos estructurales que
tiendan a reducir su resistencia a la intemperie. Las superficies de las piedras deben
estar exentas de tierra, arcilla o, cualquier materia extraña que pueda obstaculizar la
perfecta adherencia del mortero. Las piedras pueden ser de forma cualquiera y sus
dimensiones pueden variar lo menos de 10 a 20 centímetros y la mayor de 20 a 30
centímetros. Las piedras deberán ser de materiales que tengan un peso mínimo de
139 Kilogramos/centímetro cúbico.
MORTERO: El mortero debe estar formado por una parte de cemento portland y por
tres partes de agregados finos, proporción en peso, en volumen de concreto de 210
Kilogramos/ centímetros cuadrados.
Requisitos de construcción
Las superficies de las piedras se deben humedecer antes de colocarlas, para quitar la
tierra, arcilla o cualquier materia extraña; deben ser rechazadas las piedras cuyos
defectos no se pueden remover por medio de agua y cepillo. Las piedras limpias se
deben ir colocando cuidadosamente en su lugar de tal manera de formar en lo posible
hiladas regulares. Las separaciones entre piedra y piedra no deben ser menos de 1.5
centímetros ni mayor de 3 centímetros.
Se deben colocar las piedras de mayores dimensiones, en la base o parte inferior y

una selección de ellas en las esquinas, de cualquier estructura. Incluyendo la primera
hilada, las piedras se deben colocar de tal manera que las caras de mayores
dimensiones queden en un plazo horizontal, los lechos de cada hilada y la nivelación
de sus uniones, se deben llenar y conformar totalmente con mortero. Cuando las
piedras sean de origen sedimentario, se deben colocar de manera que los planos de
estratificación queden en lo posible normales a la dirección de los esfuerzos. Excepto
en las superficies visibles, cada piedra debe ir completamente recubierta por el
mortero.
Las piedras se deben manipular en tal forma, que no golpeen a las ya colocadas para
que no alteren su posición. Se debe usar el equipo adecuado para la colocación de
las piedras grandes que no puedan ser manejadas por medios manuales. No se debe
permitir rodar o dar vueltas a las piedras sobre el muro, ni golpearlas o martillarlas una
vez colocadas. Si una piedra se afloja después de que el mortero haya alcanzado el
fraguado inicial, se debe remover la piedra y el mortero circundante y colocarla de
nuevo.
Elaboración y colocación del mortero
El mortero se debe preparar en la proporción y con los materiales como se indican en

los planos, con agua limpia exenta de sales perjudiciales al cemento, y en la cantidad
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

necesaria para formar un mortero de tal consistencia, que se pueda manejar y

extender fácilmente en las superficies de las uniones. Si no se usa mezcladora para
la elaboración del mortero; el cemento y agregados fino, se deben mezclar en seco,
en un recipiente sin fugas, hasta que la mixtura tenga un color uniforme; después de
lo cual se le agregará el agua para producir el mortero de las consistencias deseada.
El mortero se debe preparar en cantidades necesarias para uso inmediato, siendo 30
minutos el máximo de tiempo para emplearlo y en ningún caso, se debe permitir el
retemple del mortero. Las separaciones entre piedra y piedra que den espacios
mayores de las dimensiones indicadas anteriormente, deben ser llenados con
fragmentos o astillas de piedra y mortero; no se permiten porciones vacías en ninguna
de las partes de las estructuras de mampostería de piedra.
Inmediatamente después de la colocación de la mampostería todas las superficies

visibles de las piedras se deben limpiar de las manchas de mortero y mantenerse
limpias hasta que la obra esté terminada.
La mampostería se debe mantener húmeda durante 3 días después de haber sido

terminada. No se debe aplicar ninguna carga exterior sobre o contra la mampostería
de piedra terminada, por lo, menos durante 14 días, después de haber terminado el
trabajo. Las superficies y las uniones de las piedras de las estructuras de mampostería
de piedra, no se deben repellar si los planos no indican lo contrario.
Se medirá de acuerdo a la cantidad utilizada en metros cúbicos (M3).
d) Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (M3) y se valorizará de acuerdo a los metrados
de obra.
01.05.03 TUBERIA Y ACCESORIOS

01.05.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS HDPE LISA 160 MM SDR 26, PN
6, ISO 4427 (M)

a) Descripción
La tubería de HDPE de diámetro 160 mm o mayores será suministrada en tiras de 12

m. En aquellos casos, en que el Contratista y el Proveedor de la cañería de HDPE
consideren factible la provisión de tiras mayores a 12 m, las condiciones de carga,
transporte, y acopio en obra, deberán ser previamente aprobadas por el supervisor.
Las tuberías de HDPE no deben entrar en contacto con el fuego o llama directa, bajo
ninguna circunstancia. Del mismo modo, se deberá evitar la exposición innecesaria a
los rayos ultravioleta de la luz solar y al oxigeno del aire de las cañerías y fittings de
HDPE.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Transporte y almacenamiento de las tuberías y piezas a la Instalación de Faena
La carga y el transporte deben efectuarse de manera planificada para evitar daños a

las tuberías u otros elementos. En la estiba, amarre, y el manejo adicional de la carga
sobre el camión no se admitirá el amarre con alambre o cables, sólo se podrá utilizar
cuerdas de cáñamo, plástico, redes plásticas o eslingas sintéticas.
El camión utilizado para el transporte no deberá presentar deficiencias en su superficie

de apoyo como aristas metálicas o salientes que impliquen riesgo de daño para la
tubería. Durante el transporte se debe evitar la exposición de las tuberías a las
emanaciones de los escapes de los motores diesel, para lo cual se deben utilizar
cubiertas de lona o elementos similares.
El Proveedor deberá cuidar de no transportar ningún tipo de carga sobre la tubería

depositada en el camión, tampoco podrá introducir una tubería dentro de otra para
aumentar el volumen de carga.
En la carga y descarga el Proveedor deberá evitar golpear y arrastrar la tubería y se

recomienda el uso de medios mecánicos como grúas horquillas y camiones con grúa
acoplada, con protecciones en los ganchos de alzamiento.
En caso de no contar con los medios mecánicos suficientes, la descarga de la tubería

desde el camión deberá realizarse utilizando tablones en forma de plano inclinado,
sobre los cuales se harán rodar en forma gradual los tubos o los rollos sostenidos por
medio de sogas, evitando golpes bruscos sobre el suelo.
Todos los materiales de construcción a utilizar en la obra, deberán almacenarse en un

lugar que cumpla con todos los requisitos de protección y mantención indicados por
las normas relacionadas y las recomendaciones del fabricante, ubicándolos en lugares
nivelados debidamente acuñados, considerándoles una protección adecuada por la
naturaleza del suelo y el clima imperante, lo que será verificado por el supervisor.
En la Instalación de la Obra, la tubería deberá ser almacenada bajo techo, sobre el

piso limpio y nivelado de superficie lisa, sin piedras u objetos que puedan dañar la
tubería.
La altura máxima de apilamiento de tuberías en tiras estará restringida al menor valor

entre: 12 hileras o 1.8 m. Se deberán utilizar distanciadores de madera, de
dimensiones apropiadas, separados a no más de 2,0 m. (en el sentido perpendicular
a las tuberías) cada 1,0 m (en el sentido longitudinal de las tuberías).
No se permitirá el tránsito de personas o el acopio de otros materiales sobre las

tuberías de HDPE.
El almacenamiento y manipulación de las otras piezas especiales se debe efectuar de

acuerdo con las normas vigentes y con las indicaciones del fabricante.
Transporte de las Tuberías y Piezas en la Obra
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

No se permitirá el arrastre de las tuberías por el suelo debido a que producen erosión
y reducción de la vida útil. Aquellos tramos de tuberías con ralladuras de una
profundidad igual o superior a 10% del espesor de la tubería serán rechazados.
En caso de ser necesario el arrastre de la tubería, el Proveedor deberá utilizar Pipe

Rollers, rectos o en V, sólo en casos justificados se podrán utilizar bolsas de arena o
alguna otra protección bajo la supervisión.
La bolsa protectora de los fittings se mantendrá hasta el momento que todo este
dispuesto para la soldadura del accesorio quedando prohibido tocar las superficies
que se van a soldar.
Recepción de Tuberías de HDPE
Se realizarán los siguientes controles para su aceptación y utilización en obra:
Control dimensional (Dimensiones y Ovalidad)

Inspección visual
Certificados de calidad proporcionados por el Proveedor
Ensayos de calidad solicitados por la ITO
La Ovalidad de los tubos deberá ser menor al dos por ciento (2 %).
INSTALACIÓN Y PRUEBA DE TUBERÍAS DE HDPE LISO PE 100 PN 6
En cada etapa del proceso de instalación de las tuberías de HDPE, se realizarán las
inspecciones necesarias para alcanzar la correcta y oportuna consecución del trabajo.
La zanja en el tramo posterior del dique de concreto no deberá abrirse antes de 10

días de la colocación de la tubería para evitar posibles derrumbes, inundaciones que
afecten las profundidades y condiciones requeridas de apoyo de las tuberías y deben
excavarse respetando estrictamente la línea, pendiente, dimensiones y tipo de
encamado fijadas en las especificaciones especiales y/o planos del proyecto.
Como precaución mínima para la colocación de los tubos, deberá alisarse el fondo de
la zanja, eliminando los salientes y depresiones existentes, sacando las piedras que
sobresalgan y rellenando posteriormente con una capa de material compactado.
Los tubos, en general, deberán colocarse sobre una cama de apoyo de material
granular con un ángulo de apoyo mínimo de 90 grados. Se entenderá por material
granular, aquel que esté compuesto por gravilla o piedra chancada, con el 100 % de
su tamaño menor de 1/2", y el 95 % retenible en la malla Nº 4. Su colocación se hará
por capas compactadas en forma manual, de no más de 10 cm de espesor
compactado. El encamado debe dar al tubo un apoyo uniforme y parejo tanto bajo él,
como en sus costados. El Residente de obra podrá colocar los tubos, una vez que el
supervisor haya aprobado la conformidad de la cama de apoyo.
Para la ejecución de las uniones entre tubos, deberá dejarse un nicho o sobre excavación
de una profundidad tal que impida que la tubería se apoye en la zona de las uniones y
que permita efectuar las operaciones requeridas adecuadamente. Posteriormente al
montaje, estos nichos deben rellenarse con los materiales y grados de compactación ya
detallados para las tuberías.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Una vez instalado los tubos, se verificará que estos cumplan las siguientes condiciones:
• Correcto alineamiento de los tubos.

• Que no existen tubos defectuosos o dañados.
• Que interiormente los tubos y piezas especiales estén limpios.
• Rellenos totalmente adecuados.
• Cotas, pendientes y diámetros correctos de acuerdo al proyecto.
• Estanqueidad de la tubería.
La linealidad de los tramos se verificará a través de la prueba de luz. Esta consiste en observar
desde una cámara o extremo del tramo, una luz colocada frente al colector en la cámara siguiente
o en el otro extremo de la tubería. Esta prueba permite además, verificar la continuidad del
colector, es decir, la completa colocación de los tubos que lo componen y la no existencia de
cuerpos extraños dentro de él.
Si la prueba de luz es negativa, se debe obligatoriamente rehacer el tramo. Por esta razón, se
recomienda efectuar pruebas de luz, por parte del Contratista, durante las etapas de colocación
de los tubos.
Principio de brida (sujeción de la tubería)
La tubería HDPE que atraviesa el núcleo de dique, tiene que estar totalmente sellada y sujetada
con la brida, a fin de evitar que el agua filtre y avance por escurrimiento; para ello se requerirá
implementar el principio de brida. Se basa en la fijación a presión (mecánica tipo Vitaulic) de los
bordes del sello entre las tuberías de descarga de HDPE liso PE-100 – PN 6. Esta brida que
consiste en una abrazadera metálica tendrá previo un sellante elástico de poliuretano añadido al
tubo.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

La unidad de medida será metro (M.).
c) Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro (M) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.05.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACOPLE ZINCADO P/HDPE NORMA ISO 4427

Ø=160 mm LEDE (UND)
a) Descripción
El acople zincado P/HDPE Ø=160 mm LEDE, se instalará para evitar la separación
de la junta, y evitar una filtración en la unión, con consecuencias de daños
materiales.
b) Procedimiento
Para la colocación del acople en la tubería HDPE se aplicará una capa delgada de
lubricante asegurando que ambos extremos de las tuberías estén alineados con el
lado correcto del acople.
Para el colocado del acople se debe de marcar la tubería HDPE cuya marca se
utilizará como referencia para centrar la empaquetadura que esta dentro del
acople.
Revisar la empaquetadura para verificar si es apta para el servicio que prestará. El
código de colores identifica la clase de empaquetadura. Se debe lubricar la
empaquetadura para una mejor instalacion. Siempre consultar los requerimientos
de compatibilidad del lubricante con el fabricante de la tubería. Aplicar una delgada
capa de lubricante a todas las superficies exteriores y a los labios.
Las tuercas que se encuentran en ambos extremos del acople deben deben de ser
ajustadas en forma uniforme hasta obtener el contacto metal con metal, para ello
se sugiere utilizar un multiplicador de torque
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

c) Método de medición
Esta partida se medirá por unidad (und) y será verificada y aprobada por el
Supervisor.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

d) Formas de Pago
Este precio y pago constituirá compensación total por todo el material, mano de
obra, beneficios sociales, elementos de limpieza de la union, herramienta e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente esta partida y a entera
satisfacción del Supervisor.
01.05.03.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REJILLA PARA TOMA SEGÚN DISEÑO

(GLB)
a) Descripción
Se entiende así a la instalación de una rejilla metálica para la retención de rastrojos,
material arbustivo y materiales de desechos que puedan obstruir el ducto.
b) Procedimiento
La confección del marco será de ángulo de fierro de tubo liso de 1/2” y los
travesaños serán de platina de 1” por un espesor de ½”, espaciados a 1”, tal como
indica los planos de detalles. Esta rejilla metálica será instalada a todo costo
usando todas las herramientas necesarias para este fin.
Evitar que la rejilla quede sobre el nivel del piso existente, cuidando y preservando
el buen funcionamiento de la salida.
c) Método de medición
La unidad de medida de pago será global (GLB) incluyendo la rejilla piso instalada,
incluyendo materiales, recibidos a satisfacción por la supervisión.
d) Formas de pago
El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen
herramienta, materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario para su
ejecución.
01.05.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS-PARA CAMARA DE

DESCARGA (GLB)
La partida incluye el suministro e instalación de la válvula tipo compuerta de 6” y sus
respectivos accesorios.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

b) Procedimiento
Se usarán válvulas tipo compuerta, las cuales serán de fierro fundido dúctil fabricada
según norma NTP-ISO 7259, las características principales son:
- Vástago de acero inoxidable con un mínimo porcentaje de 11.5 Cr. con un factor
de Seguridad de 2.46 veces más sobre la norma.
- Brida cubierta con elastómero según especificaciones AWWA 509-87.
- Empaque de jebe.
- Superficie interior totalmente lisa, lo cual permite pérdida mínima en el flujo de
agua y costos de bombeo.
- Prueba hidráulica según ISO 5208. 1.5 veces la presión nominal.
- Anillos tóricos fácilmente reemplazables con la válvula totalmente abierta y sujeta
a la total presión de trabajo.
- Recubrimiento epóxico electrostático con espesor de 150 micras, interior y
exterior.
- Pernos y tuercas zincados o de acero inoxidable a pedido.
- Temperatura máxima del fluido transportado 70º.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas
Técnicas vigentes.
La unidad de medida será por “unidad” (UND.).
d) Forma de pago:
El pago de “válvula” se hará por unidad “UND.” y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación
en obra.
01.06 MEDIDAS DE MANEJO AMBIENTAL

01.06.01 PROGRAMA DE PREVENCION Y MITIGACION AMBIENTAL
01.06.01.01 IMPLEMENTACIÓN DE SEÑALIZACIÓN AMBIENTAL PARA OBRA (UND)
a) Descripción
Esta medida comprende el suministro de mano de obra, materiales y herramientas
manuales necesarias, para la instalación de carteles móviles de sensibilización,
dirigidos tanto al personal de obra, como a la población local.
El responsable ambiental del proyecto, será el responsable del diseño y los
requerimientos para la habilitación de estos carteles, previa aprobación de la
Supervisión. La ubicación en obra de estos carteles, será acorde a los frentes de
trabajo activos en el área de intervención del proyecto, y a lo indicado por el
Responsable Ambiental.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Los carteles estarán conformados por letreros de madera de dimensiones 0.60 x

0.90 m, y en el caso que fuese necesario será instalada sobre soporte metálico de
tipo móvil, y de altura de 1.0 a 1.5 m.
“CUIDEMOS
EL MEDIO
AMBIENTE”
Imagen 1. Modelo de referencia para carteles de sensibilización
c) Formas de Pago
El método de medición de esta partida será por Unidad (Und).
El aporte se hará con el precio indicado en el presupuesto, previa aprobación de la
supervisión. El precio para esta partida considera todos los costos de mano de obra, y
materiales, para la correcta ejecución de la presente partida.
01.06.01.02 RIEGO PARA MITIGACION DE POLVOS EN AREAS DE TRABAJO (DIA)

a) Descripción
Esta partida comprende el suministro de mano de obra, herramientas manuales y agua
puesta en obra, para permitir el riego periódico de las áreas de trabajo y vías de acceso,
con fines de minimizar y mitigar la generación de polvos ocasionado por el tránsito de
personal, y de vehículos y maquinarias principalmente, así como aquel generado por los
trabajos de movimiento de tierras y frentes de obra en general.
MODO DE EJECUCIÓN DE LA PARTIDA
El riego será realizado por medio de camiones cisternas para agua, a cargo de un capataz
y peón; el riego a realizar será de tipo por aspersión, a fin de evitar la generación de
charcos de agua en las áreas de trabajo y vías de acceso regada, a fin de optimizar el
uso del agua en esta actividad.
La ejecución de esta actividad deberá contemplar:
- Humedecer, según el cronograma de obra, las áreas de excavación, vías de
desplazamiento y áreas a demoler de manera que evite la producción de material
particulado.
- Las demoliciones se efectuarán de acuerdo a las especificaciones técnicas del
expediente y se humedecerá dichas áreas periódicamente.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

- Implementar estrategias de regado a fin de evitar, al máximo, que se produzca polvo.

- Todos los humedecimientos se ejecutarán de tal forma que no produzca escurrimiento ni
se empoce el agua.
El método de medición de esta partida será por Dia.
c) Formas de Pago
El pago se hará con el precio indicado en el presupuesto, previa aprobación de la
supervisión. El precio para esta partida considera todos los costos de mano de obra, y
materiales, para la correcta ejecución de la presente partida.
01.06.02 PROGRAMA DE MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS Y EFLUENTES
La implementación del citado programa, tiene por finalidad regular la gestión y manejo de
los residuos sólidos generados por las actividades y procesos de construcción
contempladas como parte de las obras del proyecto, a fin de prevenir los riesgos
ambientales y el bienestar de la salud pública, asociados a su inadecuado manejo.
El Especialista Ambiental de obra, deberá asegurarse que todo colaborador del
contratista general, subcontratistas y proveedores, cumplen los procedimientos de
manejo de residuos sólidos, de acuerdo a lo establecido en el correspondiente programa
contenido en el Estudio Ambiental del proyecto.
Las especificaciones técnicas contenidas en el presente numeral, son aquellas
concernientes al suministro de equipos, implementos, materiales, mano de obra, y
servicios de terceros, necesarios para el adecuado cumplimiento del Programa de
Manejo de Residuos Sólidos, que forma parte del Estudio Ambiental aprobada del
presente proyecto. Lo señalado no exime a que la Unidad Ejecutora deberá cumplir
también, con todas aquellas condiciones, estándares y procedimientos necesarios para
garantizar el adecuado manejo de los residuos sólidos, desmontes y efluentes generados
en obra.
01.06.02.01 HABILITACION Y SELLADO DE LETRINAS (UND)

a) Descripción
Al inicio de las obras, el Contratista deberá habilitar las letrinas para el personal de obra
según las especificaciones y ubicaciones señaladas en el instrumento de gestión
ambiental del proyecto; las cuales deberán ser selladas al término de las obras siguiendo
las mismas recomendaciones.
METODO DE EJECUCIÓN
El precio unitario incluye los costos de mano de obra, insumos, equipos, herramientas y
demás implementos para efectuar los trabajos de habilitación y sellado de las letrinas
previstas para la ejecución de las obras.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

El Responsable Ambiental de obra, deberá verificar que el número de baños se ajuste a

la cantidad de personal que se encuentre en obra durante la fase de ejecución, realizando
las respectivas coordinaciones con la administración de obra y el proveedor, tomando en
consideración lo establecido por la Norma G.050 – Seguridad durante la construcción.
N° TRABAJADORES N° DE INODOROS
1a9 1
10 a 24 2
25 a 49 3
50 a 100 5
5 + 1 adicional por cada 30
> 100
trabajadores adicionales
Fuente: Adaptación Norma G.050 – Seguridad en la construcción.
Esta partida se medirá por Unidad (Und); según lo indicado en los planos y aprobado
por el Supervisor.
c) Formas de Pago
Esta partida se pagará por Unidad. Dicho precio y pago constituirá compensación
total por mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos que se presente.
01.06.02.02 EQUIPAMIENTO DE PUNTOS DE ACOPIO PRIMARIO DE RRSS (UND)

a) Descripción
Esta partida comprende el suministro de mano de obra, materiales y herramientas
necesarios, para la habilitación de puntos de acopio primario móviles, para la
recolección y almacenamiento de los residuos sólidos generados en los frentes de
trabajo de obra.
Comprende la habilitación de puntos de acopio primario (movibles), para la
adecuada disposición y manejo de los residuos sólidos generados en obra, los
cuales estarán equipados con contenedores debidamente rotulados y pintados por
tipo de residuos, paletas de soporte para la ubicación de contenedores, y los
respectivos carteles de identificación, de acuerdo a lo descrito en el Programa de
Manejo de Residuos sólidos del estudio ambiental.
Los contenedores a emplear, serán pintados y rotulados de acuerdo a lo
especificado en la Norma Técnica Peruana 900.058.2019.
Tipo de Residuo Color

Papel y cartón Azul
Plástico Blanco
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Metales Amarillo
Generales Negro
Peligrosos Rojo
Fuente: NTP 900.058.2019
Punto de acopio de residuos
sólidos
Papeles y No Residuos

Metales Plásticos
cartones Aprovechab. Peligrosos
Las estaciones movibles se ubicarán y desplazarán en función de los frentes de trabajo

activos, a indicación del ingeniero responsable de la supervisión. Cada uno de estos
puntos de acopio estarán conformados por:
 05 Contenedores metálicos, de capacidad de 54 L., rotulados de alta resolución para
metales, reciclables, generales y peligrosos.
 01 parihuelas de madera, como soporte para que lo contenedores no estén en
contacto directo con el suelo
 Cartel de Punto de Acopio
c) Formas de Pago
El método de medición de esta partida será por Unidad. Es decir, por Punto de Acopio
primario implementado e instalado.
El pago de esta partida se efectuará al precio unitario por Unidad, con la aprobación de
la supervisión. Este pago constituye la compensación total por suministros, mano de obra
e imprevistos que se presente.
01.06.02.03 RECOLECCION, TRANSPORTE Y DISPOSICION FINAL DE RRSS (GBL)

a) Descripción
Esta partida comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y
servicios tercerizados, necesarios para el sanitario y ambientalmente adecuado recojo,
transporte y disposición de los residuos sólidos generados durante la obra.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

La contratación y coordinación de los servicios, serán gestionadas por el Responsable
Ambiental, en conjunto con la administración de obra.
En la recolección de los residuos, se realizará llevando un control del pesaje, días de
transporte y tipo de residuos transportados.
El transporte de los residuos sólidos no peligrosos, será realizado por el ejecutor con
apoyo de camioneta rural (4x4), llevando los residuos en su parte trasera desde el punto
de almacenamiento central de residuos, hasta la Planta de reciclaje y de disposición final
de residuos sólidos municipales de la provincia. En su defecto, el transporte también
podrá ser realizado por la misma municipalidad, en camiones recolectores, previo pago
de las tasas que correspondan, a cargo del contratista.
El especialista ambiental, guardará en archivo los registros generados, y cuando sea
conveniente, solicitará las respectivas constancias de disposición de los residuos del
ámbito municipal, a la autoridad local competente.
c) Formas de Pago
Esta partida se medirá como cifra global (glb); según lo indicado en el Programa de
Manejo de residuos sólidos y aprobado por el Supervisor.
El pago se realizará al precio unitario de la partida, y al metrado ejecutado aprobado por
la supervisión. El precio para esta partida incluye todos los costos asociados a la
prestación del servicio requerido.
01.06.03 PROGRAMA DE MEDIDAS DE CONTINGENCIA
01.06.03.01 EQUIPAMIENTO Y MEDIDAS ANTE CONTINGENCIAS (GBL)

a) Descripción
Esta partida consiste en implementar materiales de primeros auxilios para la
atención de los trabajadores. Estos materiales o equipos tendrán respuesta ante
emergencias fortuitos.
b) Procedimiento
El equipamiento y las medidas de contingencia en esta etapa del proyecto se
procedera conforme aa las indicaciones del profesional ejecutante y aprobación del
supervisor de obra, teniendo en cuenta de contar con los siguientes implementos:
- Linterna recargable
- Camilla rígida (tablero espinal) para evacuación de emergencia
- Collarín de 16 posiciones
- Lavaojos portátil
- Botiquín de primeros auxilios
- Equipo de oxigeno medicinal portátil
- Radio de comunicación
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

- Sirena incluido accesorios de instalación
Esta partida se medirá como cifra global (glb); según lo indicado en la partida y
aprobado por el Supervisor.
d) Formas de Pago
Esta partida se pagará por cifra global.
01.06.04 PLAN DE PARTICIPACION CIUDADANA Y RELACIONES COMUNITARIAS
01.06.04.01 IMPLEMENTACION DE BUZON DE SUGERENCIAS (UND)

a) Descripción
El presente plan tiene por finalidad implementar los mecanismos de participación
ciudadana establecido en el presente Plan de Participación Ciudadana para el
Proyecto citado.
Los mecanismos de participación ciudadana que requieren de la asignación de una
partida presupuestal, de acuerdo a lo establecido en el Estudio Ambiental con el
que se aprueba la Certificación Ambiental del proyecto, son las siguientes:
 Buzón de Sugerencias, comprende los recursos y acciones para la habilitación
del referido Buzón de sugerencias.
 Difusión Informativa, comprende el suministro de recursos para la difusión
informativo del proyecto a la población local.
Por otra parte, se señala que el mobiliario, materiales y utilitarios de oficina para
las actividades de capacitación y seguimiento de código de buena conducta, de
monitoreo de contrataciones de mano de obra local, y de deudas entre
trabajadores y población, forman parte de los gastos generales de la ejecución
de obras, por lo cual no son asignadas partidas presupuestales en el costo
directo de la obra.
b) Procedimiento
Se describen los 2 mecanismos de participación ciudadana para el cumplimiento
del programa:
Habilitación de Buzón de Sugerencias
comprende el suministro de implementos y materiales para instalación de un buzón
de sugerencias para la fase de ejecución del proyecto, el cual será ubicado en las
oficinas provisionales del Contratista, o en la sede de la autoridad local más
cercana al área del proyecto y las poblaciones involucradas.
Modo de implementación
La instalación del buzón de opiniones y sugerencias se realizará al inicio del
periodo de ejecución de las obras del proyecto. El personal de seguridad de la
Contratista resguardará la integridad del Buzón de Opiniones y sugerencia.
Las características del buzón a implementar, serán las siguientes:
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

 Material: Acrílico
 Espesor: 3 mm
 Ranura: 16 cm
 Rotulado: Deberá consignar la denominación “BUZÓN DE OPINIONES Y
SUGERENCIAS”.
 Puerta al costado
 Porta hojas (formato de consulta)
 Para exhibidor o pared
Imagen. Modelo de referencia para el buzón de sugerencias
El procedimiento de apertura de buzón se realizará cada semana y se procederá a

llevar un registro de todas las observaciones, sugerencias y opiniones. Estas
consultas serán recogidas y respondidas durante los siguientes 30 días calendario
de abierto el buzón y será remitido al autor de la consulta, de acuerdo a la dirección
que consigne en el formulario de Consulta durante la ejecución del proyecto.
Difusión de Material Informativo y Atención de Consultas
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas e
implementos necesarios para la ejecución del monitoreo social, que incluye
materiales de difusión, encuestas a aplicar, y otros gastos para las gestiones.
Modo de Ejecución
El contenido del material informativo deberá consignar un diseño y lenguaje
apropiado, y se realizarán de acuerdo a las siguientes temáticas:
 Ubicación del buzón informativo,
 Información del avance físico de las obras
 Mecanismos de participación
 Vías y espacios públicos donde se realizarán trabajos en las próximas semanas
a la fecha de difusión.
 Próximas reuniones informativas a realizarse.
 Entre otros que considere pertinente.
El Responsable Ambiental del proyecto, será el responsable del diseño y los

contenidos de los trípticos o dípticos y otras impresiones de material informativo,
previa aprobación de la Supervisión.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

El método de medición de esta partida será de forma Global (Glb), con la aprobación
de la Supervisión.
d) Formas de Pago
supervisión. El precio para esta partida considera todos los costos de mano de obra,
y materiales, para la correcta ejecución de la presente partida.
01.06.05 PLAN DE CIERRE DE OBRA
Establece las acciones necesarias para el abandono de las estructuras temporales

construidas para el Proyecto, cuando estas hayan cumplido su función, a fin de evitar
efectos adversos al ambiente que puedan mostrarse en el corto, mediano y largo plazo.
Las partidas descritas a continuación son aquellos que no han sido presupuestados en
las partidas de Mitigación Ambiental; sin embargo, son responsabilidad del especialista
de medio ambiente; verificar su cumplimiento.
01.06.05.01 LIMPIEZA Y RESTAURACION MORFOLOGICA DE AREAS INTERVENIDAS (M2)

a) Descripción
Esta partida consiste en efectuar la limpieza y readecuación morfológica de las
áreas afectadas por la apertura de frentes de trabajo, por la colocación de
materiales de construcción y materiales excedentes, y por la instalación de obras
temporales (silos, almacén); una vez que las actividades que generen este impacto
sean culminadas.
Esta actividad incluye los costos de mano de obra, equipos, maquinaria y
herramientas manuales necesarias para la ejecución de los trabajos descritos.
Esta actividad será ejecutada con el uso de herramientas manuales, realizando
todos o algunos de los siguientes trabajos, de acuerdo a lo indicado por el
profesional responsable del PMA:
 El recojo y remoción de todo material o residuo de obra en el área.
 La nivelación del terreno en caso de haberse dejado presencia de
depresiones y/o pilas de material.
 La remoción de los suelos superficiales en los casos/zonas que hubieren
sido alteradas en su composición por mezclas de concreto, siendo estas
zonas restauradas con suelos de características similares provenientes del
material de excavación de las mismas obras
 El arado con pico de la capa superficial de los suelos en las zonas de
trabajo y obras provisionales en general, a fin de devolver las
características de los suelos que han sido compactados por el tránsito de
personal, descarga de materiales, y/u ocupación de obras provisionales.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Este trabajo es necesario para favorecer la recuperación natural de la

cobertura vegetal de las áreas afectadas.
Una vez concluidas estas actividades, se realizará una inspección general
verificando y recogiendo todo posible residuo sólido que hubiera quedado en las
áreas intervenidas durante la ejecución de las obras.
Estos procedimientos se realizarán devolviendo la morfología original a las zonas
afectadas, o en su defecto, que estas zonas se acoplen con la morfología de los
terrenos circundantes. En la zona de campamentos, zona de descarga de
materiales y en otras zonas donde el apilamiento de materiales cubra un área
importante, se procederá a la revegetación de estas áreas con las champas
extraídas inicialmente durante la actividad de desbroce, y/o con brotes de
gramíneas o con brotes de semillas de plantas herbáceas locales recolectadas de
los alrededores de la zona del proyecto.
El material excedente de los movimientos de tierras, podrán ser empleados para la
readecuación morfológica, procurando que la capa superior tenga características
adecuadas para la revegetación.
Imagen: Conformación de material excedente en áreas de trabajo
Posterior a la restitución del terreno se procederá a un riego superficial sobre las

áreas acondicionadas para la mejor adherencia de la vegetación colocada
(champas) sobre los suelosr.
c) Formas de Pago
La medición de esta partida se realizará por metro cuadrado (m2); según lo
indicado en los planos, y con aprobación por el Supervisor.
Esta partida se pagará por metro cuadrado (m2). Dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas, materiales e imprevistos que
se presente.
01.06.05.02 REVEGETACION CON ESPECIES NATIVAS (M2)

a) Descripción
El Plan de Revegetación tiene como objetivo presentar los lineamientos técnicos
para la recuperación de la cobertura vegetal en las áreas intervenidas por los
componentes del Proyecto de Abandono, a fin revegetar con especies herbáceas,
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

arbustivas y arbóreas necesarias para proteger el suelo, promover la regeneración

natural hasta lograr un bosque con similar a las originalmente encontradas.
b) Procedimiento
Las actividades de la revegetación están divididas en cuatro principales
componentes: limpieza, descompactación, incorporación de suelo orgánico, la
plantación y siembra. Las actividades para la revegetación se mencionan a
continuación:
• Selección de especies.- La revegetación incluirá la siembra de especies nativas
identificadas previamente por el ingeniero especialista de la obra y del supervisor.
Ambos profesionales realizarán el inventario de especies florísticas que serán
utilizadas en el proceso de revegetación.
• Limpieza y acondicionamiento del área.- Se deberá recoger todo material de
desecho que pudiera permanecer en el área a revegetar.
• Descompactación del suelo.- Un suelo compactado es un sustrato poco probable
para el crecimiento de las plantas, por lo cual es necesario su descompactación.
Para dicho trabajo, se emplearán picos, zapapicos y rastrillos que escarificarán el
suelo, de manera que se mejoren las condiciones físicas del suelo, en textura y
capacidad de infiltración.
• Incorporación de topsoil.- Dependiendo de la superficie a revegetar, en cada
hoyo donde se coloquen los plantones o semillas se depositará el suelo superficial,
de manera que le sirva de sustrato a las plantas. Este topsoil será recolectado del
bosque adyacente. En el caso de las plataformas de perforación, el topsoil que fue
acumulado en los alrededores de la plataforma, durante el movimiento de tierras,
será reincorporado sobre la superficie de manera de favorecer la revegetación.
Plantación y Siembra. -
La plantación se realizará en sistema “tres bolillos” para minimizar la escorrentía
superficial en caso de lluvias. En el caso de la siembra se realizará al voleo. La
plantación será la primera actividad, de manera de no aplastar las semillas, que
serán sembradas al final en los espacios entre plantones/brinzales y sobre ellas se
esparcirá el material vegetal remanente (residuo del desbroce) y suelo orgánico.
• Recalce.- A los dos meses y medio de abandonado el proyecto, cuando se ingrese
con el equipo del monitoreo de biodiversidad.
La Revegetación tiene como objetivo presentar los lineamientos técnicos para la
recuperación de la cobertura vegetal en las áreas intervenidas por los componentes
del Proyecto de Abandono, a fin revegetar con especies herbáceas, arbustivas y
arbóreas necesarias para proteger el suelo, promover la regeneración natural hasta
lograr un bosque con similar a las originalmente encontradas.
d) Método de Medición
El método de medición de esta partida será en metro cuadrado (M2), con la
aprobación de la Supervisión.
e) Formas de Pago
supervisión. El precio para esta partida considera todos los costos de mano de
obra, y materiales, para la correcta ejecución de la presente partida.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

01.07 EQUIPOS DE SEGURIDAD Y SALUD

01.07.01 EQUIPAMIENTO DE PROTECCION INDIVIDUAL (GBL)
a) Descripción
El equipamiento de protección personal (EPP), está diseñado para proteger a los
trabajadores en el lugar de trabajo, de lesiones o enfermedades serias que puedan
resultar del contacto con peligros químicos, radiológicos, físicos, eléctricos,
mecánicos y otros.
b) Procedimiento
Comprende la entrega a cada trabajador el EPP de acuerdo a la labora asignada,
para la protección de oídos, prevención de lesiones en las manos, pies, ojos, cabeza;
protección de vías respiratorias; y esto será mediante la entrega de la indumentaria
completa con su respectiva capacitación en la forma de realizar tareas que reducen
los peligros de exposición en el lugar de trabajo.
El método de medición es la cifra global (glb), con la conformidad de la Supervisión.
d) Formas de Pago
La cantidad determinada según el método de medición (glb), será pagada al precio
unitario del contrato establecido para esta partida.
01.07.02 EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA Y SEÑALIZACION TEMPORAL DE

SEGURIDAD (GBL)
a) Descripción
El equipamiento de protección colectiva y la señalización temporal de seguridad,
están diseñados para la protección simultánea de varios trabajadores expuesto a un
determinado riesgo, de lesiones o enfermedades serias que puedan resultar del
contacto con peligros químicos, radiológicos, físicos, eléctricos, mecánicos y otros.
b) Procedimiento
 En obra se debe tener equipo de primeros auxilios de prevención de riesgos;
además de equipamiento y adopción de medidas que antepongan la protección
colectiva.
 El contratista será responsable al no considerar el equipo mínimo señalado en el
presente expediente técnico.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

d) Formas de Pago
01.07.03 EQUIPO PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD

(GBL)
a) Descripción
El Plan de Seguridad y Salud en el trabajo se aplica durante la ejecución de obra y
comprende para todas las áreas y trabajadores en el lugar de trabajo.
Los objetivos del programa son:
Garantizar que todo trabajador reciba en forma suficiente, oportuna y
apropiadamente, capacitación y entrenamiento en seguridad y salud en el centro y
puesto de trabajo en el que se desempeña.
Identificar, evaluar disminuir y eliminar los riesgos en los procedimientos,
instalaciones o situaciones que puedan causar accidentes, incidentes o
enfermedades a los trabajadores.
Implementar la vigilancia de la salud de los trabajadores, para proporcionar
información probatoria y fundamentar las medidas de control del riesgo ocupacional
en los ambientes de trabajo, aplicados por el empleador y/o autoridades
competentes, así como prevenir los accidentes de trabajo y enfermedades
relacionadas al trabajo.
Identifica, evaluar y monitorear los agentes ocupacionales en todas las actividades,
procesos, instalaciones y servicios relacionados al trabajo.
b) Procedimiento
El programa de capacitación, inducción y entrenamiento debe contener los
siguientes temas:
 Control de riesgos: se debe elaborar un mapa de riesgos en el área de trabajo.
 Elaborar el Programa del servicio de seguridad y salud en el trabajo.
 Vigilancia de la seguridad y salud a los trabajadores para contar con los registros
de enfermedades ocupacionales en obra.
 Conformación de un Comité de Seguridad y Salud en el trabajo para fines de
emergencia.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

d) Formas de Pago
01.07.04 EQUIPAMIENTO PARA LA VIGILANCIA DE LA SALUD (GLB)

a) Descripción
La Vigilancia de la Salud de los Trabajadores es el proceso de recolección de
información y análisis sistemático que abarca todas las evaluaciones necesarias
para proteger la salud los trabajadores, con el objetivo de detectar los problemas de
salud relacionadas con el trabajo y controlar los factores de riesgos y prevenir los
daños a la salud del trabajador.
b) Procedimiento
Las consideraciones generales para la vigilancia de la salud de los trabajadores son:
a) Garantizada por la entidad contratante.
b) Específica, en función del o de los factores de riesgos ocupacionales identificados
en el ambiente de trabajo de acuerdo a lo establecido en los Documentos Técnicos
de Vigilancia de la Salud de los Trabajadores especifica por riesgo aprobados por la
Autoridad de Salud.
c) Voluntaria, para el trabajador salvo que concurra alguna de las siguientes
circunstancias: La existencia de una disposición legal con relación a la protección de
riesgos específicos y actividades de especial peligrosidad. Que los reconocimientos
sean indispensables para evaluar los efectos de las condiciones de trabajo sobre la
salud de los trabajadores. Que el estado de salud del trabajador pueda constituir un
peligro para él mismo o para terceros.
d) Confidencial, dado que el acceso a la información médica derivada de la vigilancia
de la salud de cada trabajador se restringirá al propio trabajador.
e) Ética, con el fin de asegurar una práctica profesional coherente con los principios
del respeto a la intimidad, a la dignidad y la no discriminación laboral por motivos de
salud.
f) Realizada por el profesional de la salud con competencia técnica, formación y
capacidad acreditada es decir por el prevencionista de la obra.
g) Planificada, porque las actividades de vigilancia de la salud de los trabajadores
deben responder a objetivos claramente definidos y justificados por la exposición a
riesgos que no se han podido eliminar o por el propio estado de salud de la población
trabajadora.
h) Sistemática, porque las actividades de vigilancia de la salud deben ser dinámicas
y actualizadas permanentemente captando datos y analizándolos, más allá de la
puntualidad que puede sugerir la característica periódica.
i) Documentada, con la constatación de la práctica de los controles del estado de
salud de los trabajadores, así como las conclusiones obtenidas de los mismos,
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

teniendo la obligación el prevencionista de salud de mantener un registro de las

evaluaciones de salud individuales.
j) La Evaluación Ocupacional de la Vigilancia de la Salud de los Trabajadores debe
de permanecer en custodia del prevencionista, y se debe informar a la residenia y al
supervisor de obra las conclusiones necesarias para la toma de medidas
preventivas, y de ninguna manera se usará en contra del trabajador o para fines
administrativos de orden laboral.
c) Unidad de medida:
La unidad de medida es GLB.
d) Forma de pago:
El pago de la partida es Global. Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la prestación de servicio, equipos, materiales e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
01.07.05 VIGILANCIA DE LA SALUD DEL TRABAJADOR EN EL CONTEXTO DEL COVID-19

(UND)
a) Descripción
De acuerdo con la R.M. 448-2020-MINSA está definido como grupos de riesgo al
conjunto de personas que presentan características individuales, asociadas a mayor
vulnerabilidad y riesgo de complicaciones por COVID-19. Para ello, la autoridad
sanitaria define los factores de riesgo como criterios sanitarios a ser utilizados por
los profesionales de la salud para definir a las personas con mayor posibilidad de
enfermar y tener complicaciones por la COVID-19, los mismos que según las
evidencias que se vienen evaluando y actualizando permanentemente, se definen
como: edad mayor a 65 años, comorbilidades como hipertensión arterial, diabetes
mellitus, enfermedades cardiovasculares, asma, enfermedad pulmonar crónica,
insuficiencia renal crónica, cáncer, obesidad u otros estados de inmunosupresión.
Los trabajos de riesgo medio de exposición se determinan debido a que el trabajo a

realizar requiere contacto cercano y frecuente a menos de 1 metro de distancia con
el personal de la obra, y que, por las condiciones en el que se realizan no se pueda
usar o establecer barreras físicas para el trabajo, tales son en lo concerniente al
carguío de piedras, movimiento de tierras, encofrado, enrocado, etc.
b) Procedimiento
Los lineamientos generales, establecidos por las instancias del MINSA se aplicarán
a los trabajos a realizarse en la construcción de los diques de las qochas, a fin de
proteger a la población trabajadora. Básicamente se ha tomado los reglamentos
generales que se ajustan a la tipología del trabajo:
LINEAMIENTOS PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DE COVID-

19 EN EL TRABAJO
1. Limpieza y desinfección de los centros de trabajo – almacén de obra

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

1.1. Desinfectar y fumigar todos los ambientes de uso común, con una frecuencia
semanal, con comunicación al personal de las fechas programadas.
1.2. Redoblar los protocolos de limpieza y desinfección de todas las áreas y
superficies comunes, tanto de uso común, como interno (comedor de ser el caso,
etc.) con especial énfasis en los servicios higiénicos (letrinas).
1.3. Todos los procesos de limpieza y desinfección serán ejecutados por el
prevencionista de salud y personas asignadas por la supervisión. Esta limpieza se
llevará a cabo por lo menos 2 veces al día como mínimo.
1.4. El proceso de limpieza y desinfección aplica a ambientes, mobiliario,
herramientas, equipos, útiles de escritorio, vehículos con la metodología y
procedimientos adecuados.
1.5. Incrementar la periodicidad de las revisiones de limpieza para las áreas más
sensibles.
1.6 Limpieza de superficies, usar agua y detergente o limpiador líquido. Superficies
inertes importantes en el trabajo: a. Áreas de trabajo b. Herramientas por utilizar c.
Equipos de trabajo FRECUENCIA: Al menos 1 vez al día.
PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DEL COVID-19
La disolución de la lejía debe ser diaria porque se evapora y pierde la concentración,

es decir la mezcla dura 24 horas. El personal indicado se encargará de hacer la
preparación de la mezcla de agua y lejía en los aspersores, de acuerdo a las
siguientes consideraciones.
Consideraciones:
• Hacer la dilución en un lugar ventilado.
• Tomar la precaución de no inhalar la solución.
• Seguir las instrucciones del fabricante para la aplicación.
• Revisar la fecha de vencimiento para asegurarse de que el producto no haya
vencido.
• Nunca se debe mezclar lejía con amoníaco ni con otros productos de limpieza.
• La lejía que no esté vencida será eficaz contra los coronavirus si se diluye
adecuadamente.
• Dado que la concentración de 0,1 % de lejía es alta para tener contacto directo con
la piel, se debe utilizar guantes para aplicarla.
a. Asegurar la limpieza y desinfección de superficies y objetos de uso común
(manijas, herramientas y áreas de trabajo). Cada trabajador y prestador de servicios,
al inicio y durante la jornada laboral, debe desinfectar su herramienta de trabajo
utilizando, para este fin, el aspersor de lejía + agua dotado por la empresa, utilizando
una toalla de papel descartable para higienizar todo herramienta de trabajo.
FRECUENCIA: A demanda, luego de cada atención.
Si se detectara a algún trabajador (a) con síntomas relacionados al COVID-19 se

informa inmediatamente al centro de salud más cercano y se seguirá el protocolo de
caso sospechoso.
b. La toma de temperatura se realiza con termómetro infrarrojo sin contacto, y se
registrará solo aquellos que se encontraron con temperatura anormal (mayor a
37.5°C).
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

c. Control de temperatura corporal aleatoria al momento de ingreso y salida del

centro de trabajo de trabajo. El responsable de este control será el prevencionista
de la obra.
PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DEL COVID-19 EN EL

TRABAJO
d. En caso el trabajador o trabajadora marque una temperatura igual o mayor a 38°C,

será invitado(a) a retirarse previa evaluación del prevencionista y en coordinación
con el centro de salud más cercano con autorización del Residente de obra y la
Supervisión.
e. La aplicación de la prueba serológica para puestos de mediano y bajo riesgo no

es obligatorio, se realizará únicamente bajo la indicación del profesional en
prevención de riesgo del trabajo con apoyo de personal de salud de la localidad.
PLAN PARA LA VIGILANCIA, PREVENCIÓN Y CONTROL DEL COVID-19 EN EL

TRABAJO
Lavado y desinfección de manos obligatorio.
El lavado de manos con agua y jabón es una de las principales formas de evitar la
propagación del virus.
Es importante que se establezca que al ingresar a la obra los trabajadores y

trabajadoras, se desinfectarán las manos con gel a base de alcohol. Se debe tener
en cuenta que el uso de alcohol gel o liquido no reemplaza el lavado de manos.
Durante la ejecución de sus labores desinfectarán sus manos con gel a base de
alcohol y/o se las lavarán con agua y jabón según sea conveniente y necesario.
Se pondrá a disposición de los trabajadores y trabajadoras los puntos de lavado de

manos (lavadero, caño con conexión a agua potable, jabón líquido y papel toalla,
según sea el caso) y alcohol gel para su uso de acuerdo a la necesidad
correspondiente de limpieza y desinfección de manos.
El uso de las mascarillas es indispensable para evitar la propagación del COVID-19,

entre los trabajadores.
El MINSA ha establecido el uso de mascarillas KN95, caso contrario el uso de doble

mascarilla quirúrgica.
c) Unidad de medida:
d) Forma de pago:
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

01.08 TALLER DE CAPACITACION
01.08.01 TALLER DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (GLB)

a) Descripción:
Consiste en capacitar a los beneficiarios de la comunidad, hacer de conocimiento
cuales son los procedimientos adecuados para la operación y mantenimiento del
Sistema, exponer detalladamente por cada componente de toda la infraestructura:
El profesional responsable (Ingeniero Ingeniero Civil y/o Agricola), deberá realizar
charlas de referidas a:
OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO DIAS HORAS/dia
Taller de capacitación en
Operación y Mantenimiento 1 2
de las qochas
b) Unidad de medida:
c) Forma de pago:
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Construcción de dique de concreto para captación de agua

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Construcción de dique de concreto para captación de agua

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UNIDAD EJECUTORA 0036 – 001634 “FONDO SIERRA AZUL”

Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas,

Es el Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la Propiedad

Reglamento Nacional de Construcciones, contiene las normas técnicas que el Ingeniero

UNIDAD EJECUTORA 0036 – 001634 “FONDO SIERRA AZUL”

2.5 INGENIERO RESIDENTE

Es el Ingeniero Agrícola, Civil colegiado y hábil, designado por la Entidad, quien en

2.6 INGENIERO SUPERVISOR

Es el Ingeniero Agrícola, Civil o Agrónomo colegiado y hábil e idóneo que en adelante se

2.7 TECNICO EN SEGURIDAD Y SALUD

El profesional técnico en la Seguridad y Salud, es el encargado de supervisar, controlar

UNIDAD EJECUTORA 0036 – 001634 “FONDO SIERRA AZUL”

Al finalizar las labores, el técnico en la Seguridad y Salud en el Trabajo, procederá a la

Significa todo el plan de realización de los trabajos indicados en el Expediente Técnico

Significan todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la obra,

Cualquier detalle no incluido en las especificaciones u omisión aparente en ellas, o la

2.11 EXPEDIENTE TÉCNICO

Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra, tales como: Memoria

UNIDAD EJECUTORA 0036 – 001634 “FONDO SIERRA AZUL”

2.12 CUADERNO DE OBRA

Documento foliado y legalizado por la autoridad competente, se abre al inicio de la obra

Las estipulaciones sobre la forma de conducir el cuaderno de obra y su validez formal

3. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Las presentes Especificaciones tienen por objeto establecer disposiciones de carácter

Corresponde a la unidad ejecutora la responsabilidad de ejecutar todas las obras civiles

El Residente deberá obligatoriamente tener disponible en la obra juegos completos de

UNIDAD EJECUTORA 0036 – 001634 “FONDO SIERRA AZUL”

Las especificaciones consisten en lo siguiente:

Las especificaciones complementan las disposiciones generales, detallan los

Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones u omisión aparente en ellas, o la

5. RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTO DE LAS ESPECIFICACIONES

UNIDAD EJECUTORA 0036 – 001634 “FONDO SIERRA AZUL”

6. NORMAS PARA LA CONSTRUCCIÓN

La obra, se hará de acuerdo con las normas y reglamentos siguientes:

 Reglamento Nacional de Construcciones.

Podrá adoptarse, previa aprobación del Supervisor otras normas de aceptación

Si surgieran dudas de acuerdo a la aplicación de normas, la decisión del Supervisor es

En caso de divergencia entre las diferentes normas, las especificaciones técnicas,

8. CONTROL DE CALIDAD Y SUMINISTRO DE MANO DE OBRA, MATERIALES Y

La unidad ejecutora es el único responsable de proporcionar oportunamente, la mano de

La unidad ejecutora es responsable que los materiales y demás insumos sean

UNIDAD EJECUTORA 0036 – 001634 “FONDO SIERRA AZUL”

Los materiales adquiridos localmente, serán examinados por el Supervisor en el lugar de

La unidad ejecutora proveerá y empleará instalaciones y maquinaria de adecuada

El nombre de los fabricantes propuestos para los accesorios, tuberías, proveedores de

Nombres, marca, número de catálogos de los artículos, instrumentos, productos,

UNIDAD EJECUTORA 0036 – 001634 “FONDO SIERRA AZUL”

La unidad ejecutora debe suministrar materiales en cantidad amplia, para asegurar el

El Residente será el único responsable por el almacenamiento y protección adecuada de

10. INSPECCIÓN Y PRUEBA

Toda la inspección y aprobación de los materiales suministrados, serán realizadas por el

El costo de las pruebas de campo y otras pruebas específicamente señaladas en las

La unidad ejecutora notificará al Supervisor con suficiente anticipación la fecha en la que

UNIDAD EJECUTORA 0036 – 001634 “FONDO SIERRA AZUL”

Entiéndase como tolerancia a la desviación usual de las dimensiones, direcciones y/o

En caso de duda o divergencia, el Supervisor es quien tiene la opinión dirimente.

a. Variación máxima entre alineamiento real de las redes matrices y el indicado en

En 300 metros 0.60 centímetros;

b. Variación de dimensiones de las estructuras de captación, reservorio entre otras

12. FACILIDADES A LA DIFUSIÓN

La unidad ejecutora colocará en lugar visible un Cartel de anuncio de la Obra que

La unidad ejecutora y el Supervisor otorgarán las facilidades correspondientes a los