Memoria de Calculo. Club Aliaga - Magdalena

Expediente: BP - 20-04-MC
Revisión: A
MEMORIA DE CÁLCULO – MURO ANCLADO
Páginas: 34
Proyecto: MULTIFAMILIAR CONDOMINIO CLUB ALIAGA
Ubicación: AV. Antonio Miroquesada 456 – Magdalena - Lima
Cliente: EVERGRAN GRUPO INMOBILIARIO SAC
REVISIONES
Rev. Fecha Elaboró Revisó Aprobó Emitido para
A 24/ 08/ 20 E.H.A.B R. O . M CLIENTE Revisión
La presente memoria con sus respectivos anexos (Planos y cálculos), es confidencial y

de propiedad de Boden del Peru EIRL, son exclusivamente para Inversiones
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autorización escrita.
AGOSTO 2020
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BP- 2020- 08-MC
MEMORIA DE CÁLCULO - MURO
Fecha: 24 Agosto
ANCLADO MULTIFAMILIAR CLUB Rev: A
2020
ALIAGA –MAGDALENA -LIMA
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TABLA DE CONTENIDO
1 GENERALIDADES ......................................................................................................................................... 3
2 NOMENCLATURA ........................................................................................................................................ 3
3 ALCANCES.................................................................................................................................................... 7
4 DOCUMENTOS EXISTENTES ......................................................................................................................... 7
5 DATOS TÉCNICOS PARA DISEÑO ................................................................................................................. 7
5.1 DATOS GEOTÉCNICOS............................................................................................................................. 7
5.2 DATOS DE ACELERACIÓN SÍSMICA .............................................................................................................. 9
5.3 DATOS DE SOBRECARGAS ...................................................................................................................... 10
6 METODOLOGÍA DE DISEÑO ....................................................................................................................... 11
6.1 INTRODUCCIÓN .................................................................................................................................. 11
6.2 ESTABILIDAD GLOBAL ........................................................................................................................... 11
6.2.1 Longitud libre.................................................................................................12
6.3 ESTABILIDAD LOCAL............................................................................................................................. 12
6.3.1 Roturas en la cabeza o en la estructura a anclar ...................................13
6.3.2 Evaluación de la estabilidad del propio anclaje ......................................13
7 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO ............................................................................................................ 16
8 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS .................................................................................................................... 19
8.1 FABRICACIÓN, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE LOS TIRANTES ................................................................ 20
8.2 PERFORACIÓN DE LOS TALADROS ............................................................................................................ 20
8.2.1 Diámetros y profundidades .........................................................................20
8.2.2 Tolerancias ....................................................................................................20
8.2.3 Sistemas de perforación .............................................................................21
8.3 INSTALACIÓN DE LOS TIRANTES ..................................................................................................... 21
8.4 INYECCIÓN DEL ANCLAJE ............................................................................................................... 22
8.4.1 Proceso de inyección...................................................................................22
8.4.2 Inyección previa ............................................................................................22
8.5 TESADO DEL ANCLAJE.................................................................................................................... 23
8.6 ACABADOS..................................................................................................................................... 23
8.7 PARTES DE TRABAJO ..................................................................................................................... 23
9 RESULTADOS ............................................................................................................................................. 24
10 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................................... 25
11 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ............................................................................................................ 26
12 ANEXOS ............................................................................................................................................... 26
12.1 ANEXO I: RESULTADOS DEL ANÁLISIS DE ESTABILIDAD GLOBAL........................................................................ 26
12.2 ANEXO II: PLANOS .............................................................................................................................. 26
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Fecha: 24 Agosto
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MEMORIA DE CÁLCULO - MURO ANCLADO
1 Generalidades
La presente memoria describe la metodología de diseño y ejecución de los Muros

Anclados Temporales planteados para el sostenimiento de los terrenos que sirven de
cimentación a las edificaciones existentes en el entorno del Proyecto MULTIFAMILIAR
CONDOMINIO CLUB ALIAGA.
El proyecto está ubicado en la Av.. Antonio Miroquesada 456 – Magdalena - Lima.

Las dimensiones del perímetro donde se ejecutarán los anclajes, mirando desde la Av.
Miroquesada 456, son de 67.91 m por el lado derecho, 63.02 m por el fondo, 105.06 m
por el lado izquierdo y de 31.22 m por el frente, haciendo un perímetro total de 267.21 m y
un área de 3,302 m2 y consta de 01 semisótanos y 4 sótano mas cisterna. El número de
pisos 18, retiros respecto al perímetro del área a construir, así como su disposición en
planta de las edificaciones existentes en el entorno del proyecto constan en los planos.
2 Nomenclatura
En este documento se usan, entre otras, las siguientes definiciones:
Adherencia límite del bulbo del anclaje: También llamada de arrancamiento, es la

capacidad máxima unitaria del terreno que rodea el bulbo frente al deslizamiento de éste.
Su integración es la capacidad externa del anclaje.
Anclaje: Elemento capaz de transmitir esfuerzos de tracción desde la superficie del

terreno hasta una zona interior del mismo. Consta básicamente de cabeza, zona libre y
bulbo o zona de anclaje.
Anclaje activo: Un anclaje sometido a una carga de tesado, después de su ejecución, no

inferior al 50% de la máxima prevista en proyecto.
Anclaje permanente: Anclaje cuya vida útil se considera superior a dos años.
Anclaje provisional o temporal: Anclaje cuya vida útil no es superior a dos años. En
caso de ambientes y/o terrenos especialmente agresivos (p. e. ambiente marino, terrenos
yesíferos, terrenos con sal gema, terrenos contaminados con queroseno o pesticidas,
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etc.) este periodo deberá ser reducido, de acuerdo con lo establecido en proyecto. Para el
presente caso se considerará una vida útil no superior a 18 meses.
Anclaje retesable: Un anclaje que permite operaciones que varíen su carga durante su
vida útil.
Anclaje no retesable: Un anclaje que no permite operaciones que varíen su carga.

Anillo: Un anillo corresponde a la unión de paños o también llamados paneles de -
concreto armado (paños ejecutados de forma alternada) para conformar una estructura
continua alrededor del perímetro del sótano en ejecución, esta estructura continua, es
parte del muro perimetral de los sótanos, los paños de concreto tienen dimensiones que
están en función de la configuración de anclajes en horizontal y vertical según diseño,
cada anillo lleva un nivel horizontal de anclajes distribuidos perimetralmente, se estila,
convencionalmente, llamar primer anillo al que se encuentra en la parte superior y es el
que se ejecuta primero y así sucesivamente, similarmente a como se nombran los
sótanos (primer sótano, segundo sótano, etc.).
Bulbo: También llamado zona de anclaje, es la parte en que el anclaje se adhiere al

terreno y le transmite su carga, generalmente mediante la lechada, y que se tiene en
cuenta a efectos resistentes.
Cabeza, o cabezal del anclaje: Parte externa del anclaje capaz de transmitir la carga del
tirante a la superficie del terreno o a la estructura a anclar. Esta zona se compone a su
vez normalmente de: placa de reparto, cuñas o tuercas, portacuñas y protección.
Incluye la transición a la zona libre.
Capacidad externa del anclaje: Carga que produce el deslizamiento continúo del bulbo
bajo carga constante.
Capacidad interna del anclaje: Carga correspondiente al límite de rotura del tirante del
anclaje.
Caperuza: Elemento metálico o de plástico utilizado para proteger la cabeza de los

anclajes permanentes.
Carga nominal: Es la carga de Proyecto, normalmente obtenida en los cálculos de

estabilidad de la estructura anclada.
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Carga de prueba: Es la carga máxima a la que se somete un anclaje durante un ensayo

en anclajes permanentes y algunas veces en provisionales.
Carga de referencia o inicial: Es la carga a partir de la cual se inicia la medida de

alargamientos o deformaciones. Suele ser el 10% de la carga de prueba.
Carga residual: Es la carga que se mide en cualquier momento de la vida útil del anclaje.
Suele variar con el tiempo por efecto de pérdidas de carga diferidas o movimientos de la
estructura.
Carga de tesado: También llamada de trabajo o de bloqueo, es la carga aplicada al

anclaje después de completar el tesado y una vez bloqueados las cuñas. Es
recomendable que sea algo inferior a la nominal del anclaje.
Centrador: Elemento solidario al tirante para asegurar su recubrimiento.
Coeficientes de mayoración: Son las magnitudes por las que se multiplica la carga
nominal del anclaje, para tener en cuenta la situación de cálculo y el tipo de obra y de
esfuerzo actuante.
Coeficientes de minoración: Son las magnitudes por las que se dividen los parámetros
resistentes del tirante y del bulbo, teniendo en cuenta el tipo de anclaje.
Ensayo de aceptación o recepción: Ensayo de carga realizado una vez concluido cada
anclaje en el que deben confirmarse los criterios de recepción definidos en proyecto.
Inyección: Proceso de la ejecución de un anclaje, que permite transmitir la carga del

tirante al terreno a través de la zona de bulbo. Siempre se efectúa en la perforación, antes
del tesado del anclaje.
Inyección previa: Inyección realizada para rellenar el taladro cuando se observan

pérdidas importantes en la inyección de los anclajes (normalmente superiores a tres
veces su volumen teórico). En este proceso a veces se sustituye la lechada por mortero
de cemento.
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Inyección única global (IGU o IU): Inyección efectuada en una sola fase para rellenar el
taladro de la perforación. Se realiza normalmente a través de un tubo flexible solidario con
el tirante.
Inyección repetitiva (IR): Inyección efectuada normalmente a través de latiguillos o

circuitos globales con válvulas, con un número de reinyecciones generalmente no superior
a dos, realizada para mejorar la capacidad del anclaje en su bulbo.
Inyección repetitiva y selectiva (IRS): Inyección efectuada normalmente a través de

tubos manguito, separados no más de un metro. Esta inyección debe hacerse,
generalmente, más de dos veces y en manguitos seleccionados. Mejoran la capacidad del
bulbo del anclaje al permitir realizar inyecciones de zonas concretas del mismo,
controlando la presión y la admisión.
Longitud libre aparente: Longitud teórica de la zona libre de un anclaje obtenida en un

ensayo de puesta en carga según las leyes de la elasticidad, a partir de las fuerzas
aplicadas, las deformaciones elásticas observadas y las características geométricas y
mecánicas del tirante.
Placa de reparto: Elemento generalmente metálico que reparte los esfuerzos del anclaje
a la estructura.
Separador: Elemento solidario al tirante para asegurar el trabajo independiente de sus

elementos.
Tesado: Operación en la cual se transmite una tensión al tirante, y de éste al terreno a

través del bulbo. Durante la misma se debe controlar la curva alargamiento-carga.
Tirante: Elemento del anclaje, constituido por cables o barra de acero de alta resistencia,
que transmite la carga desde la cabeza al bulbo.
Volumen normal: Cantidad máxima de lechada que es previsible que sea necesario
inyectar para la ejecución de un anclaje. Dependerá fundamentalmente de las
características del terreno circundante, y a efectos de este documento puede limitarse en
unas tres veces el volumen teórico de inyección.
Zona libre o longitud libre: Es la parte del anclaje situada entre la cabeza después del
bulbo o zona de anclaje libre , dotada de libre alargamiento.
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3 Alcances
La presente memoria tiene como alcance el describir la metodología de diseño,

especificaciones técnicas y procedimiento de ejecución de los Muros Anclados temporales
planteados para el sostenimiento de las cimentaciones de las edificaciones colindantes al
proyecto “Edificio Multifamiliar CLUB ALIAGA”. Se excluye del presente expediente el
cálculo estructural de los muros de concreto armado (cálculo de espesores y armaduras
de refuerzo) así como el procedimiento de ejecución de dicho muro estructuralmente.
Boden del Perú EIRL se hace responsable de las deformaciones o asentamientos

ocasionados por las fallas en los anclajes.
4 Documentos existentes
Para poder llevar a cabo el diseño de los muros anclados el cliente, a solicitud de Boden
del Perú EIRL, proporcionó la información que a continuación se detalla:
 Planos de:
Arquitectura
Estructuras
Ubicación
Fotos
5 Datos técnicos para diseño
El diseño de los muros anclados se realizó teniendo como datos técnicos a lo siguiente:
5.1 Datos geotécnicos
Los parámetros geotécnicos que se han considerado para el análisis de estabilidad de los
muros anclados son principalmente en base a los parámetros utilizados en muros
anclados ejecutados en el entorno del proyecto y de similares características geotécnicas
al del proyecto en mención, los cuales han sido estables en periodos considerables,
además y como respaldo, se ha tenido en cuenta los antecedentes de ensayos de corte
directo in situ realizados en las gravas en diferentes zonas de Lima, estos últimos son
mostrados en el siguiente cuadro:
Cuadro 5.1: Parámetros geotécnicos en base a ensayos de corte directo in-situ
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Prof. ɣ C
Año Ubicación Ø° SUCS Referencia
(m) (Tn/m3) (kg/cm2)
Intersección Av.
1972 Emancipación y Jr. 3,00 - 4,00 2.2 40° 0,40 GP HUMALA
Camana
Intersección Av.
1972 Abancay y Av. 3,00 - 4,00 2.2 37° 0,60 GP HUMALA
Nicolás de Pierola
Conglomerado de
1972 - - 35° a 40° 0.4 a 0.5 GP UNI
Lima
Av. Arenales con
Av. Domingo Cueto
1982 - 2.2 25° 0.475 GP HUMALA
(Hospital del
Empleado)
Intersección Av.
1996 Venezuela y Av. 4,40 - 34° 0,15 GP -
Universitaria
Malecón de la
2001 Marina (Costa - 2.1 40° 0.55 GP CAÑAN
Verde)
Intersección Av.
2005 Izaguirre y 5,50 - 40° 0,20 GP -
Panamericana norte
Av. República de
Panamá entre las
2008 - - 43.5 0.27 GP ALVA
calles San Cristobal
y Miguel Seminario
De todos modos, se precisa que durante la ejecución de la excavación se verifique la

consistencia y la calidad de los materiales y se reformule el cálculo si existiese diferencias
significativas. Según antecedentes de muros anclados en el entorno de la zona y estudios
de suelos ejecutados para el presente proyecto no existe la presencia de nivel freático.
Los parámetros geotécnicos utilizados para el presente proyecto se van incrementando

conforme se profundiza en el terreno, para lo cual se han considerado gravas medias a la
primera capa que es parte de la superficie, gravas compactas y gravas rígidas a las capas
siguientes conforme se profundiza. Los valores de los parámetros geotécnicos son
mostrados a continuación, así como también en el anexo I “Análisis de estabilidad global”.
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Material: Grava media de 0.00 a 3.00 m en promedio

Unit Weight: 21 kN/m3
Cohesion: 30 kPa
Friction Angle: 40 degrees
Material: Grava compacta de 3.00 a 6.00 m en promedio

Cohesion: 40 kPa
Material: Grava rígida 6.00 a 9.00 m en promedio

Cohesion: 50 kPa
Material: Grava muy rígida 9.00 a más

Cohesion: 60 kPa
5.2 Datos de aceleración sísmica
De acuerdo a la literatura técnica existente ampliamente aceptada internacionalmente, se

recomienda que el coeficiente sísmico a ser considerado en los análisis en la condición
pseudo-estática de diseño de taludes, sea obtenido como una fracción que varía entre 1/3
y 1/2 (entre 33 y 50% respectivamente) de la máxima aceleración esperada, dependiendo
de la importancia del proyecto. Esta recomendación es consistente con las
recomendaciones del Cuerpo de Ingenieros del Ejército de los Estados Unidos (U.S. Army
Corps of Engineers, Hynes y Franklin, 1984), quienes sugieren el uso de un coeficiente
sísmico pseudo-estático igual al 50% de la aceleración pico de diseño. La aceleración
vertical se desprecia en general para el diseño de estructuras ancladas.
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Para el presente caso, el coeficiente de aceleración sísmico horizontal considerado es de

0.225 g equivalente a un 50 % de la aceleración máxima esperada (considerando a 0.45 g
a como aceleración máxima).
5.3 Datos de sobrecargas
Para los lados del perímetro donde existe colindancia con calles se ha considerado una
sobre carga de 1 Ton/m 2 y para los lados donde se colinda con edificaciones dependerá
estrictamente de la cantidad de pisos que tengan estas y será proporcional a la
sobrecarga indicada, es decir, 1 Ton/m2 por piso existente.
Cantidad Cantidad Carga de Longitud

Separación
Numeración de Tipo de de Nivel de Longitud Angulo tensado Longitud de total de
Φ de horizontal Longitud
Sección Anillo de anclajes anclajes Inyecció cables anclajes de bulbo vertical de cada anclaje anclajes
Cable entre libre (m)
por anillo por n por (m) (m) (°) anclajes (m) por anillo
anclajes (m)
sección anclaje (Tn) (m)
Sección 01 - (Frente, Av.Miroquesada 456) AN01 Del 01 al 07 7 IU 0,6" 3 4.46 -2.00 7.00 7.00 15 32.0 14.00 98.00
NFC: -16.60 AN02 Del 01 al 07 7 IU 0,6" 3 4.46 -5.50 6.00 6.00 10 37.0 12.00 84.00
NFC Vecina: 00.00 AN03 Del 01 al 06 6 IU 0,6" 4 5.20 -9.00 5.00 6.00 10 48.0 11.00 66.00
AN04 Del 01 al 06 6 IU 0,6" 4 5.20 -12.50 5.00 6.00 10 60.0 11.00 66.00
Sección 02 - (Izquierda, Edif. 15 pisos 1 1/2 sotanos) AN01

NFC: -16.60 AN02 Del 08 al 16 9 IU 0,6" 3 4.19 -5.50 6.00 6.00 10 45.0 12.00 108.00
NFC Vecina: -5.00 aprox. AN03 Del 07 al 15 9 IU 0,6" 4 4.19 -9.00 5.00 6.00 10 55.0 11.00 99.00
AN04 Del 07 al 15 9 IU 0,6" 4 4.19 -12.50 5.00 6.00 10 65.0 11.00 99.00
Sección 03 - (Izquierda, Edif. 15 pisos 1 1/2 sotanos AN01

NFC: -14.50 AN02 Del 17 al 23 7 IU 0,6" 3 4.16 -5.50 6.00 6.00 10 45.0 12.00 84.00
NFC Vecina: -5.00 aprox AN03 Del 16 al 22 7 IU 0,6" 4 4.16 -9.00 5.00 6.00 10 55.0 11.00 77.00
Sección 04 - (Izquierda, Grifo 1 pisos ) AN01 Del 08 al 16 9 IU 0,6" 3 4.25 -2.00 7.00 7.00 15 45.0 14.00 126.00
NFC: -14.50 AN02 Del 24 al 31 8 IU 0,6" 4 4.80 -5.50 6.00 6.00 10 55.0 12.00 96.00
Sección 05 - (Fondo, Edif 8 pisos; Casas 2 pisos) AN01 Del 17 al 31 15 IU 0,6" 3 4.20 -2.00 7.00 7.00 15 40.0 14.00 210.00
NFC: -18.00 AN02 Del 32 al 46 15 IU 0,6" 3 4.20 -5.50 6.00 6.00 10 45.0 12.00 180.00
AN04 Del 16 al 22 7 IU 0,6" 4 4.86 -12.50 5.00 6.00 10 65.0 11.00 77.00
Sección 06- (Derecha, Calle Torres Matos) AN01 del 31 al 45 15 IU 0,6" 3 4.53 -2.00 7.00 7.00 15 32.0 14.00 210.00
NFC: -16.00 aprox. AN02 del 47 al 60 14 IU 0,6" 3 4.85 -5.50 6.00 6.00 10 37.0 12.00 168.00
NFC Vecina: 00.00 AN03 del 44 al 56 14 IU 0,6" 4 4.85 -9.00 5.00 6.00 10 48.0 11.00 154.00
AN04 del 22 al 35 14 IU 0,6" 4 4.85 -12.50 5.00 6.00 10 60.0 11.00 154.00
ANCLAJES 199 2387.00
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Metodología de diseño
5.4 Introducción
Para el diseño de un anclaje requiere conocer en primer lugar el valor y dirección de los
esfuerzos ejercidos por la estructura a anclar, denominadas cargas nominales
(consideradas sin mayorar), para poder en segundo lugar dimensionar las diferentes
partes del anclaje (tirante, longitud libre y longitud de bulbo).
En las estructuras ancladas se deberán tener en cuenta dos aspectos:
 La estabilidad global de la zona en que se encuentra la estructura anclada.

 El comportamiento de cada uno de los elementos de los anclajes y sus efectos
sobre el entorno más inmediato de los mismos (equilibrio local).
5.5 Estabilidad global
El análisis de estabilidad global se ha realizado empleando los métodos de cálculo de

equilibrio límite como pueden ser los métodos de cálculo de estabilidad de taludes tales
como los de Janbu, Bishop, Morgenstern y Price, etc., para el presente caso usaremos el
de Janbu. La descripción de este método queda fuera del alcance de la presente
memoria.
El programa utilizado para el diseño de anclajes es el SLIDE, este programa analiza todas
las posibles superficies de deslizamientos dentro de los límites de interés en los taludes
utilizando el método de Equilibrio Límite antes mencionado y, de estas superficies, te
resalta la superficie más crítica (la que tiene menor factor de seguridad), además, este
programa te permite ir analizando el comportamiento de estabilidad de los taludes de
acuerdo a las fases constructivas que implica el proceso de ejecución del muro anclado
(se calcula las fuerzas necesarias en los anclajes anillo por anillo, tal como se verá en el
apartado 7.0 sobre el procedimiento constructivo de muros anclados).
Para calcular las fuerzas necesarias para estabilizar un talud, el programa SLIDE, tiene
como opción ir tanteando el valor de las fuerzas y el número necesario de estas con sus
respectivos puntos de aplicación (en vertical y en horizontal), estas fuerzas son
transmitidas al terreno mediante los bulbos de los anclajes, el programa también te
permite dar la condición de que nos calcule el valor de la fuerza necesaria para que el
talud sea estable prefijando un factor de seguridad.
Los factores de seguridad mínimos exigidos para el análisis de estabilidad global se

especifican en el siguiente cuadro:
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Cuadro 6.2.1: Factores mínimos de seguridad para el análisis de estabilidad global
Situación de
Nº Caso estático Caso Seudoestático
proyecto
1 Permanente 1.50 1.30
2 Provisional 1.20 1.00
Para el presente caso, al considerarse anclajes provisionales, se tendrá que cumplir lo

especificado para situaciones de proyecto provisionales.
5.5.1 Longitud libre
Para garantizar la estabilidad general de la estructura, es necesario situar el bulbo del

anclaje a una distancia suficiente que garantice un coeficiente de seguridad adecuado con
respecto a la superficie última de rotura.
Estas superficies pueden ser planas o curvas, admitiéndose en el caso de considerarse

como plana que forma un ángulo con la horizontal entre  / 4 y  / 4 + ø / 2 desde el punto
de cortante nulo, esto será verificado midiendo las distancias de la superficie de
deslizamiento hasta el inicio del bulbo. La longitud desde esta superficie hasta el inicio del
bulbo no será inferior a 1,50 metros.
En el Anexo I se muestran los resultados de análisis de estabilidad global.
5.6 Estabilidad Local
El diseño asegurará el comportamiento individual de cada componente de los anclajes,

considerando:
 La rotura parcial de la cabeza del anclaje o de la estructura a anclar, por exceso de

tensión en los anclajes, o por fallo de alguno de estos últimos.
 La rotura del tirante a tracción y el deslizamiento del mismo dentro del bulbo.
 La pérdida de tensión en el anclaje por deslizamiento del bulbo contra el terreno.
Estos análisis están implícitos en el análisis de estabilidad global cuando se hace uso del
programa SLIDE.
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5.6.1 Roturas en la cabeza o en la estructura a anclar
El diseño presta atención al dimensionamiento y posición de la placa de reparto de la

cabeza del anclaje, para evitar deformaciones excesivas de la misma, concentración de
tensiones en la estructura a anclar, asentamientos inadmisibles del terreno de apoyo,
levantamiento de cuñas pasivas y descensos de las cabezas, entre otros.
El ancho de la placa de reparto será al menos el doble del diámetro de la perforación

realizada en la estructura a anclar, y en ningún caso inferior a 20 cm. Su espesor será el
suficiente para que no se registren deformaciones apreciables durante el tesado y nunca
menor de 1 cm.
En los planos del Anexo II se especifican las dimensiones de la placa de reparto según las
cargas a aplicar.
5.6.2 Evaluación de la estabilidad del propio anclaje
La evaluación de la estabilidad del propio anclaje comprende los siguientes procesos:
 Mayoración de las cargas actuantes.

 Comprobación de la tensión admisible del acero del tirante (rotura del tirante a
tracción).
 Comprobación del deslizamiento del tirante dentro del bulbo.
 Comprobación de la seguridad frente al arrancamiento del bulbo (deslizamiento
bulbo-terreno).
5.6.2.1 Mayoración de las cargas actuantes
La carga nominal mayorada (Pnd) se obtuvo a través de la expresión siguiente:
Pnd = F1 * Pn
Siendo:
Pnd: Carga nominal mayorada del anclaje.

F1: Coeficiente de mayoración que puede obtenerse de la tabla 6.3.2.1.
Pn: Carga nominal del anclaje, obtenida al realizar el cálculo de estabilidad global.
Cuadro 6.3.2.1: Factores mínimos de seguridad para el análisis de estabilidad global
Nº Tipo de anclaje F1
1 Permanente 1.50
2 Provisional 1.20
Para el presente caso, al considerarse anclajes provisionales, F1 será igual a 1.20.
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5.6.2.2 Comprobación de la tensión admisible del acero
Para la comprobación de la tensión admisible del acero del tirante se minorará la tensión
admisible en el tirante de forma que se cumplan simultáneamente las siguientes
condiciones:
Anclajes provisionales:
Pnd / AT ≤ fpk / 1,25

Pnd / AT ≤ fyk / 1,10
Anclajes permanentes:
Pnd / AT ≤ fpk / 1,30

Pnd / AT ≤ fyk / 1,15
Siendo:
Pnd: Carga nominal mayorada de cada anclaje.

AT: Sección del tirante (139 mm2).
fpk: Límite de rotura del acero del tirante (183 Kg/cm2).
Fyk: Límite elástico del acero del tirante (164 Kg/cm2).
Reemplazando valores se tiene:
Anclajes provisionales:
Ta 183 139
= *  16.958K p  16.96t
1.25 1.2
Ta 164 139
= *  17.270K p  17.27t
1.10 12
Adoptamos 16.96 t por cable ser más conservador.
Anclajes permanentes:
Ta 183 139
= *  16.958K p  13.05t
1.3 1 .5
Ta 164 139
= *  17.270K p  13.22t
1.15 1.5
Adoptamos 13.05 t por cable ser más conservador.
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5.6.2.3 Comprobación del deslizamiento del tirante en la lechada, dentro del bulbo
Para la comprobación de la seguridad frente al deslizamiento del tirante en la

lechada, dentro del bulbo se minorará la adherencia límite entre el tirante y la lechada
que lo rodea en el bulbo, por el coeficiente 1,2.
Se deberá verificar:
Pnd / (Lb . Pt) ≤ Ƭlim / 1,2
Con: Ƭlim = 6,9 (fck/22,5)2/3
Siendo:

Pt: Perímetro nominal del tirante = 2 (π·AT)0.5
AT: Sección del tirante (139 mm2).
Lb: Longitud de cálculo del bulbo.
Ƭlim: Adherencia límite entre el tirante y la lechada expresada en MPa.
fck: Resistencia característica (rotura a compresión a 28 días) de la lechada expresada
en MPa (21 MPa mínimo).
Reemplazando valores se tiene:
Pnd / (Lb . Pt) ≤ 5.49 MPa
Para esta comprobación, el exceso de longitud del bulbo por encima de 14 m se minorará
por el coeficiente de 0,70, a fin de tener en cuenta la posible rotura progresiva del mismo.
5.6.2.4 Comprobación de seguridad frente al arrancamiento del bulbo
Para la comprobación de la seguridad frente al arrancamiento del bulbo se minorará la

adherencia límite del terreno que rodea al bulbo del anclaje para obtener la adherencia
admisible a adm. Se comprobará:
Pnd / (π . DN . Lb) ≤ aadm
Siendo:

DN: Diámetro nominal del bulbo (127 mm).
Lb: Longitud de cálculo del bulbo.
aadm: Adherencia admisible frente al deslizamiento o arrancamiento del terreno que
rodea el bulbo (hasta 0.50 MPa para los tres primeros metros de profundidad y
hasta 0.70 MPa para profundidades mayores).
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6 Procedimiento constructivo
Para llevar a cabo la ejecución de muros anclados anillo por anillo y ejecutados de forma
descendente, previo, el cliente debe primero de revisar los planos donde se detallan,
longitudes de anclajes, longitudes libres, longitudes de bulbo, separaciones verticales y
horizontales entre anclajes, niveles y otros datos de los anclajes, se deberá de seguir lo
especificado a continuación:
a) El cliente en base a los planos e indicaciones previas, recibidas de Boden del Perú
EIRL, procederá realizar el replanteo de banquetas que es desde donde se debe de
iniciar la excavación masiva y con talud a partir del límite de banqueta. Se ejecutará
la excavación del primer anillo con ancho de banqueta (B), talud (Z) y profundidad
(H) indicado en el cuadro de datos de excavaciones de planos, en cualquier caso, la
plataforma de trabajo debe de estar a 1.50 m más bajo de la cota de perforación de
los anclajes como máximo (ver gráfico 7.1 en corte transversal).
Gráfico 7.1: Excavación masiva con banqueta y talud en toda el área del predio.
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b) A continuación el cliente replanteará los puntos donde irán los anclajes en base a lo
especificado en planos, luego, se iniciará la perforación del terreno y la posterior
instalación de los cables de los anclajes e inyección de estos en los respectivos
puntos del primer anillo, por cuestiones económicas en cuanto alquiler de grupo
electrógeno, la inyección puede hacerse luego, para así inyectar varios puntos en
turno de trabajo, esto, queda a decisión del cliente (ver gráfico 7.2 y 7.3 en corte
transversal).
Gráfico 7.2: Ejecución de perforaciones en puntos de anclajes, luego del replanteo.
Gráfico 7.3: Colocación de cables de anclajes e inyección de estos en perforaciones.
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c) Luego, se realizará la excavación en las banquetas de forma alternada para la

ejecución de los muros primarios (paneles o paños con el número 1 en planos de
elevación), esto consistirá en excavación, perfilado para verticalizar las paredes,
encofrado, colocado de armadura y vaciado de concreto (ver gráfico 7.4 y 7.5 en
corte transversal e isométrico respectivamente).
Gráfico 7.4: Excavación, perfilado vertical, encofrado, colocado de armadura y vaciado de

concreto.
Gráfico 7.5: Isométrico luego de ejecución de muros primarios (Excavación, perfilado

vertical, encofrado, colocado de armadura y vaciado de concreto).
d) Una vez fraguado la lechada de inyección del bulbo y también fraguado los muros
primarios según plazos especificados, se procederá al tesado de los anclajes
correspondientes a estos muros primarios (ver gráfico 7.6 en corte transversal).
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Gráfico 7.6: Tensado de anclajes
e) Posteriormente se excavarán en las banquetas correspondientes a los muros

secundarios (paneles o paños con el número 2 en los planos de elevación), esto,
consistirá en perfilado para verticalizar las paredes, encofrado, colocado de
armadura y vaciado de concreto.
f) Luego, una vez fraguado los muros secundarios según plazos especificados, se
procederá al tesado de los anclajes correspondientes a los muros secundarios.
g) Finalmente, en el primer anillo, se excavará los muros terciarios ubicados en las
esquinas para su posterior ejecución, similarmente a los muros primarios y
secundarios (paneles de esquina con el número 3 en planos de elevación).
h) Una vez concluidos los muros primarios, secundarios y terciarios del primer anillo se
procederán a ejecutar de la misma manera en los anillos inferiores.
Esto es un procedimiento general, en planos, o en obra, se pueden hacer algunas

modificaciones de acuerdo a la realidad de cada caso.
En el anexo II “Planos” se tienen las secciones que requieren de anclajes adicionales, se

recomienda ver la leyenda.
7 Especificaciones técnicas
La ejecución de los anclajes comporta las siguientes operaciones:
 Fabricación, transporte y almacenamiento de los tirantes.

 Perforación de los taladros.
 Instalación de los tirantes.
 Inyección del anclaje.
 Tesado del anclaje.
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Las especificaciones de estas operaciones se detallan a continuación.
7.1 Fabricación, transporte y almacenamiento de los tirantes
Los cables se fabricarán de acuerdo al cuadro resumen obtenido en el diseño de tirantes,

donde se detalla la longitud libre y longitud de bulbo de los tirantes.
Durante su fabricación y almacenaje, los tirantes y el resto de componentes de los

anclajes, deben conservarse limpios, sin rastros de corrosión ni daños mecánicos.
No deben retorcerse ni doblarse con radios inferiores a los indicados por el fabricante.
En los tirantes formados por cables engrasados, se otorgará especial importancia a la
limpieza en la zona del bulbo. En caso de ser precisa la limpieza, se efectuará con vapor
o disolventes, siempre que éstos no sean agresivos a los componentes del anclaje.
Una vez fabricados los tirantes, con sus protecciones y elementos auxiliares, se
almacenarán en lugar seco y limpio.
Durante el transporte se mantendrán análogas precauciones respecto a la limpieza, daños

mecánicos y posible corrosión.
7.2 Perforación de los taladros
7.2.1 Diámetros y profundidades
Las perforaciones se efectuarán respetando los diámetros, profundidades y posiciones

indicados en los planos del Proyecto.
El diámetro de perforación debe garantizar el recubrimiento mínimo de lechada a lo largo

del anclaje.
La perforación de cada taladro deberá reflejarse en un parte que contenga el diámetro del
mismo, tipo de terreno atravesado, sistema y parámetros de perforación, incidencias
ocurridas, pérdidas de fluido, etc.
7.2.2 Tolerancias
Salvo especificación contraria, el equipo de perforación realizara los taladros con las
siguientes tolerancias:
 El eje de la boca de la perforación no estará desplazado en planta y en elevación,

respecto a lo establecido en los planos, más de 500 mm, a comprobar incluso con
cinta métrica. Esta comprobación se efectuará en todos y cada uno de los taladros.
 Respecto al ángulo vertical indicado en el cuadro resumen propuesto en la etapa de
diseño, el taladro no se ampliará en más de dos grados ni se reducirá en más de
cinco grados.
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 Respecto al diámetro nominal del bulbo previsto en Proyecto, la posible reducción

no será superior a 2 mm, a comprobar midiendo el útil de perforación. Se
comprobará cada vez que se cambie el útil de perforación, se observe un desgaste
apreciable, y en no menos del 10% de los casos.
 Finalmente, la longitud de perforación no se desviará en más de 0,20 m, a
comprobar midiendo la longitud total de los útiles de perforación empleados. Esta
comprobación de efectuará en al menos el 10% de los taladros y en no menos de
tres.
Los sistemas de medida a utilizar en las comprobaciones anteriores no deberán tener

errores totales mayores del 2% (precisión = 2%).
7.2.3 Sistemas de perforación
Se debe elegir el sistema de perforación más adecuado en función del tipo de terreno,
de cara a la movilización de la resistencia del anclaje.
Los fluidos de perforación no serán nocivos a los tirantes, a las lechadas ni a las
protecciones.
Se preverán con antelación las técnicas necesarias para contrarrestar la presión del agua
y los desmoronamientos bruscos de los taladros, tanto durante la propia perforación como
durante la colocación de los tirantes y la realización de la inyección. Se tomarán
precauciones especiales al atravesar niveles artesianos para evitar la salida de agua con
arrastres de terreno.
El proceso de perforación deberá efectuarse de forma que cualquier variación significativa

del terreno respecto a las características especificadas en el Proyecto, sea detectada
inmediatamente.
7.3 Instalación de los tirantes
Durante la manipulación y colocación de los tirantes se tendrá especial cuidado en no

deformarlos, ni dañar sus componentes, ni la protección anticorrosión si es que es el
caso. Antes de su instalación se comprobará visualmente su integridad y se dejará
constancia escrita del resultado de la misma.
Antes de proceder a la colocación del tirante, se comprobará la perforación, de forma que

se encuentre libre de obstáculos. La colocación se efectuará de forma controlada para no
alterar la posición de ningún elemento del tirante.
El tiempo entre la instalación del tirante y la inyección del anclaje debe ser el menor
posible.
Los centradores se dispondrán de manera solidaria con el tirante y garantizarán el

recubrimiento mínimo. Su número dependerá de la rigidez y peso del tirante y su
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separación no será superior a los 3 m, situando al menos dos de ellos en la zona de

bulbo.
7.4 Inyección del anclaje
Los objetivos fundamentales de la inyección son los siguientes:
 Constituir la zona de bulbo del anclaje.

 Proteger el tirante frente a la corrosión.
7.4.1 Proceso de inyección
La inyección del anclaje se realizará lo antes posible después de efectuada la

perforación.
La inyección única global (IU) se efectuará de fondo a boca de la perforación,

manteniéndose de una forma ininterrumpida hasta que la lechada que rebose por la boca,
o por el tubo de purga, sea de las mismas características (en cuanto a color y
consistencia) que la inyectada inicialmente. Es importante mencionar que este tipo de
inyección es una inyección a gravedad por lo mismo que no se obtura en boca taladro.
En la composición de las lechadas se emplearán cemento portland tipo I.
Las dosificaciones habituales de las inyecciones de lechada de cemento (relación

agua/cemento) oscilan entre 0,4 y 0,6, para inyecciones en una sola fase (IU).
El proceso de inyección y la configuración de los tirantes, deben garantizar el libre

alargamiento en la denominada zona libre, así como que no se transmita la fuerza entre
terreno y anclaje más que en la zona del bulbo.
Hasta que la inyección no alcance la resistencia de proyecto, no se podrá tesar el anclaje.

Sin acelerantes este periodo será de al menos 7 días.
La resistencia a compresión simple de la lechada será superior a 210 kg/cm2 a los 28

días.
7.4.2 Inyección previa
Si las pérdidas de inyección son elevadas (entendiéndose como tales cuando son
superiores a tres veces el volumen teórico a baja presión) y para garantizar la correcta
ejecución del bulbo, antes de procederse a la inyección o reinyecciones se debe analizar
lo reflejado en el parte de perforación y observado durante la misma, efectuando en caso
necesario una inyección previa.
En el análisis de la perforación se tendrá en cuenta la magnitud de las pérdidas de

fluido detectadas y sus posibles causas. El coste de estas pruebas será asumido por el
cliente ya que no están dentro de lo ofertado.
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La inyección previa se efectúa rellenando todo el taladro con una lechada o mortero de
cemento. Puede que haya de realizarse varias veces, en función de la permeabilidad del
terreno. Después de cada inyección se comprobará el estado del taladro.
7.5 Tesado del anclaje
El tesado del anclaje del anclaje debe efectuarlo personal especializado, con experiencia
en este tipo de trabajos.
El calibrado de los equipos utilizados debe ser al menos anual, con los certificados a
disposición del responsable de la Obra.
El tesado de cada anclaje se deberá efectuar preferiblemente en una sola operación.
Se procurará que el orden de tesado de los anclajes sea tal que se vayan poniendo en
carga de forma alterna, para evitar la concentración excesiva de carga en la viga de
reparto o en la estructura anclada.
También se tendrá en cuenta la rigidez y la resistencia a flexión de vigas y estructuras

para evitar que se produzcan esfuerzos de flexión como consecuencia de la aplicación de
cargas concentradas excesivas, fundamentalmente en el caso de anclajes de alta carga
nominal. Esta verificación estructural queda fuera del alcance de All Terrain.
Por ello la viga de reparto o la propia estructura a anclar no deberán experimentar, con las
cargas nominales concentradas, distorsiones angulares superiores a 1/750.
7.6 Acabados
Una vez concluido el anclaje se debe proceder en el plazo más breve posible al corte de
las longitudes sobrantes de los.
La operación de corte de las longitudes sobrantes de los tirantes, se realizará con

disco, quedando prohibido el empleo de sopletes.
La longitud mínima sobrante, en la parte externa de las cuñas o tuercas, será de unos 5
cm en anclajes no retesables y de unos 60 cm en los retesables, para permitir la ubicación
del gato de tesado.
7.7 Partes de trabajo
Boden del Peru EIRL para cada anclaje, presentará para su validación por el responsable
de obra, un parte de trabajo de instalación que incluirá, al menos, la siguiente
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información para cada uno de los anclajes, y que se redactará a partir de lo realmente
ejecutado en obra.
 Nombre de la obra.
 Persona responsable de cada operación y equipos de perforación e inyección.
 Número del anclaje referido a planos.
 Datos de la perforación: longitudes, inclinación, tipo de avance (rotación o
percusión), diámetro, fecha de inicio y terminación, así como descripción cualitativa
del terreno y su dureza.
 Datos del tirante: tipo de tirante (de cable o de barra), longitudes libres y del bulbo,
diámetro, número de cables si es el caso, calidad del mismo, etc.
 Datos de la inyección: fechas de inyección y reinyecciones si es que es el caso,
presiones de inyección si es que es el caso, cantidades inyectadas, tipo de
aglomerante, dosificación de mezcla.
 Ensayos de laboratorio realizados tales como resistencia a compresión simple a 7 y
28 días. Los ensayos de laboratorio correrán por cuenta del cliente.
 Tipos de protección contra la corrosión, si se estiman necesarios.
 Incidencias de cualquier tipo, acaecidas durante la realización de los trabajos.
 Conformidad sobre el estado del taladro y del tirante en el momento de su
instalación.
También se realizará, por cada anclaje, un parte de trabajo de control de tesado, que
incluirá:
 Nombre de la obra.
 Persona responsable de la operación.
 Número del anclaje referido al mismo plano que el parte inmediatamente anterior.
 Fechas de perforación, inyección y tesado.
 Carga nominal alcanzada.
 Carga de tesado.
 Escalones de carga y alargamientos (en caso de medirse).
 Incidencias de cualquier tipo acaecidas en el proceso de tesado (fisurasiones o
deformaciones excesivas en zonas próximas a la cabeza del anclaje, etc.) y fecha
de realización de las operaciones citadas.
 Colocación de aparatos de control o auscultación en los anclajes, su identificación y
lecturas iniciales, si es que es el caso.
8 Resultados
El análisis de estabilidad de los muros anclados solo se realiza para las secciones
representativas, es decir para las de mayor profundidad de fondo de cimentación cuando
se tiene la misma cantidad de pisos en el entorno y para la de mayor número de pisos
cuando se tiene la misma profundidad de nivel de fondo de cimentación. Para el presente
caso se ha realizado el análisis de estabilidad solo para las secciones 01, 02.
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En el siguiente cuadro se muestran los resultados obtenidos en el análisis de estabilidad

con el software SLIDE.
Cuadro 8.1: Factores de seguridad obtenidos en el análisis de estabilidad
Nº Sección Caso estático Caso Seudoestático

1 Sección 01 1.038 1.247
2 Sección 04 1.280 1.227
Es importante mencionar que, por razones geométricas para evitar que el anclaje coincida
con las columnas o losas, en los planos las separaciones entre los anclajes pueden ser
mayores hasta en 0.50 m respecto a las separaciones consideradas en el cálculo, si en
obra se requieren de modificaciones con separaciones mayores a 0.50 es importante
contar con la aprobación de quien suscribe la presente memoria.
Los resultados a detalle son mostrados en el Anexo I “Resultados de Análisis de

estabilidad global” y complementado en un cuadro resumen mostrado en el Anexo II
“Planos”.
Conclusiones y recomendaciones
 De los resultados de los análisis de estabilidad se observa que los factores de

seguridad son algo mayores a los mínimos establecidos en la presente memoria.
 De encontrarse material suelto, arenas o material inestable debe de recalcular las

longitudes de los anclajes y evaluarse las dimensiones de paños.
 Es necesario verificar la existencia de elementos subterráneos colindantes a la zona

de colocación de anclajes que no puedan verse afectados durante la perforación.
 Queda fuera del alcance de la presente memoria geotécnica la verificación de la

capacidad estructural del muro para las magnitudes de la carga de tensado que
figuran en los cuadros mostrados en los planos.
 Los diseños son válidos únicamente para el proyecto estudiado.
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9 Referencias bibliográficas
 Guía para el Diseño y Ejecución de anclajes al terreno en obras de carreteras

elaborado por la Dirección Técnica de la Dirección General de carreteras y la
colaboración de la Asociación de Empresas de la Tecnología del Suelo y subsuelo
(AETESS) de España en el 2001.
 Geotechnical Engineering Circular Nº 04: Ground Anchors and Anchored Systems.
Publication Nº FHWA-IF-99-015-FEDERAL HIGHWAY ADMINISTRATION –June
1999.
 Recomendaciones para el Proyecto, Construcción y Control de anclajes al terreno –
HP8-96 – Colegio de Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos, Asociación
Técnica Española del Pretensado e Instituto de Ciencias de la Construcción.
 España. DIN 4085: Calculo de empujes de suelo.
 Mecánica de Suelos Peter L. Berry – David Reid 1995.
10 Anexos
10.1 Anexo I: Resultados del análisis de estabilidad global
10.2 Anexo II: Planos
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Anexo I: Resultados del análisis de estabilidad global
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Reporte del Programa SLIDE
Los resultados del análisis de estabilidad para el caso estático y seudo estático son mostrados a continuación:
Análisis estático-Sección 01
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Análisis estático-Sección 04
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Análisis seudo estático-Sección 01
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Análisis seudo estático-Sección 04
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Cantidad Cantidad Carga de Longitud

Separación
Numeración de Tipo de de Nivel de Longitud Angulo tensado Longitud de total de
Φ de horizontal Longitud
Sección Anillo de anclajes anclajes Inyecció cables anclajes de bulbo vertical de cada anclaje anclajes
Cable entre libre (m)
por anillo por n por (m) (m) (°) anclajes (m) por anillo
anclajes (m)
sección anclaje (Tn) (m)
Sección 01 - (Frente, Av.Miroquesada 456) AN01 Del 01 al 07 7 IU 0,6" 3 4.46 -2.00 7.00 7.00 15 32.0 14.00 98.00
NFC: -16.60 AN02 Del 01 al 07 7 IU 0,6" 3 4.46 -5.50 6.00 6.00 10 37.0 12.00 84.00
NFC Vecina: 00.00 AN03 Del 01 al 06 6 IU 0,6" 4 5.20 -9.00 5.00 6.00 10 48.0 11.00 66.00
AN04 Del 01 al 06 6 IU 0,6" 4 5.20 -12.50 5.00 6.00 10 60.0 11.00 66.00
Sección 02 - (Izquierda, Edif. 15 pisos 1 1/2 sotanos) AN01

NFC: -16.60 AN02 Del 08 al 16 9 IU 0,6" 3 4.19 -5.50 6.00 6.00 10 45.0 12.00 108.00
NFC Vecina: -5.00 aprox. AN03 Del 07 al 15 9 IU 0,6" 4 4.19 -9.00 5.00 6.00 10 55.0 11.00 99.00
AN04 Del 07 al 15 9 IU 0,6" 4 4.19 -12.50 5.00 6.00 10 65.0 11.00 99.00
Sección 03 - (Izquierda, Edif. 15 pisos 1 1/2 sotanos AN01

NFC: -14.50 AN02 Del 17 al 23 7 IU 0,6" 3 4.16 -5.50 6.00 6.00 10 45.0 12.00 84.00
Sección 04 - (Izquierda, Grifo 1 pisos ) AN01 Del 08 al 16 9 IU 0,6" 3 4.25 -2.00 7.00 7.00 15 45.0 14.00 126.00
NFC: -14.50 AN02 Del 24 al 31 8 IU 0,6" 4 4.80 -5.50 6.00 6.00 10 55.0 12.00 96.00
Sección 05 - (Fondo, Edif 8 pisos; Casas 2 pisos) AN01 Del 17 al 31 15 IU 0,6" 3 4.20 -2.00 7.00 7.00 15 40.0 14.00 210.00
NFC: -18.00 AN02 Del 32 al 46 15 IU 0,6" 3 4.20 -5.50 6.00 6.00 10 45.0 12.00 180.00
AN04 Del 16 al 22 7 IU 0,6" 4 4.86 -12.50 5.00 6.00 10 65.0 11.00 77.00
Sección 06- (Derecha, Calle Torres Matos) AN01 del 31 al 45 15 IU 0,6" 3 4.53 -2.00 7.00 7.00 15 32.0 14.00 210.00
NFC: -16.00 aprox. AN02 del 47 al 60 14 IU 0,6" 3 4.85 -5.50 6.00 6.00 10 37.0 12.00 168.00
NFC Vecina: 00.00 AN03 del 44 al 56 14 IU 0,6" 4 4.85 -9.00 5.00 6.00 10 48.0 11.00 154.00
AN04 del 22 al 35 14 IU 0,6" 4 4.85 -12.50 5.00 6.00 10 60.0 11.00 154.00
ANCLAJES 199 2387.00
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Anexo II: Planos
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Memoria de Calculo. Club Aliaga - Magdalena

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Expediente: BP - 20-04-MC

Proyecto: MULTIFAMILIAR CONDOMINIO CLUB ALIAGA

Ubicación: AV. Antonio Miroquesada 456 – Magdalena - Lima

Cliente: EVERGRAN GRUPO INMOBILIARIO SAC

Rev. Fecha Elaboró Revisó Aprobó Emitido para

A 24/ 08/ 20 E.H.A.B R. O . M CLIENTE Revisión

La presente memoria con sus respectivos anexos (Planos y cálculos), es confidencial y

MEMORIA DE CÁLCULO - MURO ANCLADO

La presente memoria describe la metodología de diseño y ejecución de los Muros

El proyecto está ubicado en la Av.. Antonio Miroquesada 456 – Magdalena - Lima.

En este documento se usan, entre otras, las siguientes definiciones:

Adherencia límite del bulbo del anclaje: También llamada de arrancamiento, es la

Anclaje: Elemento capaz de transmitir esfuerzos de tracción desde la superficie del

Anclaje activo: Un anclaje sometido a una carga de tesado, después de su ejecución, no

Anclaje no retesable: Un anclaje que no permite operaciones que varíen su carga.

Bulbo: También llamado zona de anclaje, es la parte en que el anclaje se adhiere al

Caperuza: Elemento metálico o de plástico utilizado para proteger la cabeza de los

Carga nominal: Es la carga de Proyecto, normalmente obtenida en los cálculos de

Carga de prueba: Es la carga máxima a la que se somete un anclaje durante un ensayo

Carga de referencia o inicial: Es la carga a partir de la cual se inicia la medida de

Carga de tesado: También llamada de trabajo o de bloqueo, es la carga aplicada al

Centrador: Elemento solidario al tirante para asegurar su recubrimiento.

Inyección: Proceso de la ejecución de un anclaje, que permite transmitir la carga del

Inyección previa: Inyección realizada para rellenar el taladro cuando se observan

Inyección repetitiva (IR): Inyección efectuada normalmente a través de latiguillos o

Inyección repetitiva y selectiva (IRS): Inyección efectuada normalmente a través de

Longitud libre aparente: Longitud teórica de la zona libre de un anclaje obtenida en un

Separador: Elemento solidario al tirante para asegurar el trabajo independiente de sus

Tesado: Operación en la cual se transmite una tensión al tirante, y de éste al terreno a

La presente memoria tiene como alcance el describir la metodología de diseño,

Boden del Perú EIRL se hace responsable de las deformaciones o asentamientos

5 Datos técnicos para diseño

5.1 Datos geotécnicos

Cuadro 5.1: Parámetros geotécnicos en base a ensayos de corte directo in-situ

De todos modos, se precisa que durante la ejecución de la excavación se verifique la

Los parámetros geotécnicos utilizados para el presente proyecto se van incrementando

Material: Grava media de 0.00 a 3.00 m en promedio

Material: Grava compacta de 3.00 a 6.00 m en promedio

Material: Grava rígida 6.00 a 9.00 m en promedio

Material: Grava muy rígida 9.00 a más

5.2 Datos de aceleración sísmica

De acuerdo a la literatura técnica existente ampliamente aceptada internacionalmente, se

Para el presente caso, el coeficiente de aceleración sísmico horizontal considerado es de

5.3 Datos de sobrecargas

Cantidad Cantidad Carga de Longitud

Sección 02 - (Izquierda, Edif. 15 pisos 1 1/2 sotanos) AN01

Sección 03 - (Izquierda, Edif. 15 pisos 1 1/2 sotanos AN01

En las estructuras ancladas se deberán tener en cuenta dos aspectos:

 La estabilidad global de la zona en que se encuentra la estructura anclada.

5.5 Estabilidad global

El análisis de estabilidad global se ha realizado empleando los métodos de cálculo de

Los factores de seguridad mínimos exigidos para el análisis de estabilidad global se

Cuadro 6.2.1: Factores mínimos de seguridad para el análisis de estabilidad global

Para el presente caso, al considerarse anclajes provisionales, se tendrá que cumplir lo

5.5.1 Longitud libre

Para garantizar la estabilidad general de la estructura, es necesario situar el bulbo del

Estas superficies pueden ser planas o curvas, admitiéndose en el caso de considerarse

En el Anexo I se muestran los resultados de análisis de estabilidad global.

5.6 Estabilidad Local

El diseño asegurará el comportamiento individual de cada componente de los anclajes,

 La rotura parcial de la cabeza del anclaje o de la estructura a anclar, por exceso de

5.6.1 Roturas en la cabeza o en la estructura a anclar

El diseño presta atención al dimensionamiento y posición de la placa de reparto de la