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INFORME DEFINITIVO
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SISTEMA PARTICULAR DE AGUA FECHA: 29 de Diciembre 2022
MARCELO URETA AROS POTABLE
INGENIERO CIVIL PUCV MEMORIA TÉCNICA
FUNDO LOS MAITENES
ÍNDICE.
MEMORIA DE CÁLCULO ...........................................................................................................................................................1
1. INTRODUCCIÓN ..............................................................................................................................................................2
2. NORMATIVA ...................................................................................................................................................................3
3. TOPOGRAFÍA ..................................................................................................................................................................4
4. FUENTE DE ABASTECIMIENTO DE AGUA .........................................................................................................................4
5. DEMANDA ......................................................................................................................................................................4
6. MARCO TEÓRICO ............................................................................................................................................................4
6.1.- CALCULO DE LA IMPULSIÓN ...............................................................................................................................4
6.2.- CALCULO SISTEMA CLORACIÓN ..........................................................................................................................6
6.3.- REGULACIÓN Y ALMACENAMIENTO ...................................................................................................................6
6.4.- CÁLCULO DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE ................................................................................6
7. DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCIÓN .......................................................................................................................................8
7.1.- SISTEMA DE POZOS ............................................................................................................................................8
7.2.- IMPULSIONES DE ALIMENTACIÓN ......................................................................................................................8
7.3.- SISTEMA DE CLORACIÓN ..................................................................................................................................11
7.4.- CAUDAL DEL POZO V/S NECESIDADES ..............................................................................................................12
7.5.- ESTANQUES DE ALMACENAMIENTO .................................................................................................................12
7.6.- HIDROPACKS ....................................................................................................................................................13
7.7.- REDES DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE ...................................................................................................16
8. CALIDAD DE LA FUENTE ................................................................................................................................................17
9. INSTALACIONES ELÉCTRICAS .........................................................................................................................................17
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES .............................................................................................................................18
1. REGLAMENTACIÓN Y NORMATIVA ...............................................................................................................................19
2. DISCREPANCIAS ENTRE DOCUMENTOS .........................................................................................................................20
3. CONTRATISTA ...............................................................................................................................................................20
4. PLANOS.........................................................................................................................................................................21
5. CONSTRUCCIÓN ............................................................................................................................................................22
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECIALES .............................................................................................................................23
1. INICIO DE FAENAS .........................................................................................................................................................24
1.1.- INSTALACIÓN DE FAENAS DE OBRAS ................................................................................................................24
1.2.- TRAZADO Y NIVELES .........................................................................................................................................24
1.3.- SERVICIOS PROVISORIOS ..................................................................................................................................25
A.- CAPTACIÓN, IMPULSIÓN Y ADUCCIÓN .............................................................................................................................26
2. CAPTACIÓN ...................................................................................................................................................................26
2.1.- POZO PROFUNDO .............................................................................................................................................26
2.1.1 CONSTRUCCIÓN DEL SONDAJE ................................................................................................................................ 26
2.1.2 DESARROLLO Y DESINFECCIÓN ................................................................................................................................ 28
2.1.3 PRUEBA DE BOMBEO .............................................................................................................................................. 29
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MEMORIA DE CÁLCULO
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MEMORIA DE CÁLCULO
PROYECTO SISTEMA PARTICULAR DE AGUA POTABLE
FUNDO LOS MAITENES
LOCALIDAD DE LOS MAITENES
COMUNA DE CASABLANCA
REGIÓN DE VALPARAÍSO
1. INTRODUCCIÓN
Se presenta el proyecto de instalación del sistema de agua potable para el Fundo Los
Maitenes, ubicado en Ruta F-74-G Km. 43, localidad de Los Maitenes, comuna de
Casablanca, Región de Valparaíso.
La parcelación indicada es un proyecto inmobiliario que cuenta con una cantidad de 50
lotes.
En la siguiente imagen se muestra la ubicación del proyecto.
El uso de la propiedad es para un condominio con la venta de sus parcelas, que se
destinaran a viviendas unifamiliares.
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La accesibilidad a los terrenos es desde la Ruta F-74-G Camino Los Maitenes, que une la
comuna de Casablanca con la comuna de Melipilla. Al interior del condominio se
encuentran calles proyectadas, que permiten dar acceso a la totalidad de las parcelas.
El proyecto presentado comprende 50 lotes, se les asocia vialidad, agua potable y
electricidad, de tal forma que puedan contar con la urbanización necesaria para su
enajenación a los interesados. En la siguiente imagen se muestra la parcelación.
2. NORMATIVA
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3. TOPOGRAFÍA
Los terrenos del Fundo Los Maitenes, donde se emplaza el proyecto, cuentan con una
fuente subterránea para la extracción de agua.
La cuantía y calidad del recurso hace posible utilizarlo para dotar de agua potable a la
cantidad de lotes que se proyectan.
Se cuenta con una captación para abastecer el proyecto. La fuente corresponde a un
pozo profundo con un caudal disponible de 3,00 Lt/s., profundidad de 80 metros y con
diámetro 200 mm. Las coordenadas de esta fuente son: Norte 6.299.106 y Este 278.052.
5. DEMANDA
6. MARCO TEÓRICO
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F.D.M.C.= 1,5
F.H.M.C.= 1,5
La red distribución de agua potable se calculó para el consumo máximo horario previsto y
se verifico para el consumo del día de máximo consumo.
De acuerdo a la norma NCh 691 Of. 98:
Rango presiones en la red: Máx 70 mca, Min 151 mca.
Rango velocidades en la red: Máx 2 m/s.
1
En este caso como se trata de un sistema particular, se verificará la red para una presión mínima de 7 mca.
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7. DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCIÓN
El sistema de impulsión se compone por un Pozo, el cual llena seis estanques. Se cuenta
con una merced de aguas subterráneas por 3 Lts./s, lo cual califica como derechos de
aprovechamientos de agua del pozo.
El Condominio cuenta con 50 lotes, por lo tanto, se puede cubrir la necesidad de agua
proyectada con el caudal de extracción disponible de 3,00 Lts./s, por lo tanto, se diseñará
y colocará una bomba de pozo profundo que pueda elevar ese caudal desde la
profundidad del pozo.
A continuación, se presenta el diseño de cada uno de estos elementos.
➢ Pozo:
El diseño de la bomba de Pozo Profundo es el siguiente:
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Datos:
Pérdidas Friccionales:
Pérdidas Singulares:
J [mCa] 2,00
Presión de Llegada:
Ps [mCa] 5,00
Equipo Elevador
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Equipo Proyectado:
Bomba Sumergible FRANKLIN, modelo SS 615/27
TRIFÁSICA 17,50 HP.
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7.6.- HIDROPACKS
Para poder cumplir la presión mínima a entregar a cada una de las parcelas, se proyecta
una red alimentada por un hidropack, con lo cual se asegura entregar una presión
mínima en todas las redes de 15 m.c.a.
El hidropack debe abastecer 8 viviendas. Se considera el gasto instalado de estas 8
viviendas.
Se calcula el volumen del estanque y luego el consumo que se determina a partir del
gasto instalado, para lo cual se considera que cada lote los artefactos son: 1 WC, 1
Lavatorio, 1 Lavaplato y 1 ducha.
➢ DISEÑO HIDROPACK
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Cuadro de Gastos
Agua Fría Agua Caliente
Artefacto Cantidad Parcial Total Parcial Total Total
Waterclose 8 10 80 0 80
Lavatorio 8 8 64 0 64
Lavaplatos 8 0 12 96 96
Baño Lluvia 8 0 10 80 80
- Consumo:
Qi [Lt/min] 320
QMP [Lt/min] 93
- Cantidad de bombas:
De acuerdo a criterio de la norma
NCh2794 Art. 5.3.5 el número de bombas
a emplear será de una + una bomba de
reserva.
Pa [m.c.a.] 47
Pb [m.c.a.] 57
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Se puede establecer que existen dos redes de distribución de agua potable en este
proyecto. La primera red se origina en el estaque y la segunda red se origina en el
Hidropack.
➢ Primera red de distribución
Se proyecta una cañería principal de HDPE PE 100 C10 D=110 mm, que recorre las calles
principales y distribuye a brazos interiores, también de HDPE PE 100 C10 en diámetros de
75 y 50 mm. Esta red abastece 42 lotes.
➢ Segunda red de distribución
Se consulta una única línea de cañería en HDPE PE 100 C10 D=50 mm que abastece 8
lotes.
La primera red proyectada se modela simplemente, como una tubería y red abierta,
utilizando para estos efectos el programa EPANET en su versión 2.0. Se considera el
desnivel topográfico existente, entre el estanque de regulación proyectado y los nodos
simulados de la red. Se modela con los consumos máximos horarios correspondientes a la
población a abastecer y se verifica para la condición de caudal máximo diario.
Para fines de modelación no se considera incendio en este proyecto, ya que no se
proyecta la instalación de grifos.
El cálculo de las presiones y velocidades presentes en la red de distribución se muestra en
anexo cálculo de red, realizado en el software EPANET.
Se puede apreciar que se cumple lo requerido por norma para la velocidad y la presión
al interior de la red.
v<= 2,0 (m/s) OK!
P > 15 (mca) OK!
Las obras adicionales a las cañerías, consideras para la red de distribución son las
siguientes:
- Suministro y transporte de piezas especiales con y sin mecanismo.
- Transporte interno, colocación y prueba de piezas especiales con y sin mecanismo.
- Machones de apoyo y de anclaje en hormigón.
- Estanques de acumulación y regulación por un total de 60 m3.
- Bombas en Hidropack de 3 HP.
- Estanque hidroneumático 300 litros.
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8. CALIDAD DE LA FUENTE
Para establecer la calidad del agua proveniente de las fuentes de agua que considera el
proyecto, se realizan ensayos de calidad bacteriológica y físico-químico, cuyos resultados
se adjuntan en este informe.
Para garantizar que el agua se potable se proyectan cloradores.
9. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Para el funcionamiento del sistema, conjuntamente con este proyecto se debe desarrollar
un proyecto eléctrico que incluya los siguientes puntos, entre otros:
➢ Canalización desde tablero de fuerza a bombas de pozo profundo.
➢ Empalme trifásico.
➢ Conexión a tierra.
➢ Iluminación de los recintos cerrados.
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Las presentes especificaciones se refieren a las obras de agua potable del proyecto
Fundo Los Maitenes ubicado en el sector de Los Maitenes, comuna de Casablanca,
región de Valparaíso.
Las obras se ejecutarán de acuerdo con las presentes especificaciones y los planos
correspondientes.
1. REGLAMENTACIÓN Y NORMATIVA
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contrario, las Normas Chilenas emitidas por el I.N.N. prevalecerán sobre las de otra
procedencia.
3. CONTRATISTA
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4. PLANOS
Los planos de agua potable que ahora se entregan tiene el carácter de informativos, ya
que puede haber ajustes o modificaciones en la obra.
El proyecto definitivo se hará al terminar la obra, y su elaboración será de responsabilidad
del contratista. En los planos de construcción o definitivos, deberán estar incorporadas las
modificaciones que pudieren haberse producido durante la construcción, información
que será de exclusiva responsabilidad del contratista.
En los planos de construcción, el contratista deberá indicar claramente la ubicación de
las tuberías, válvulas y otros, con los detalles que se justifiquen y estimen necesarios para
una adecuada operación y mantenimiento posterior.
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5. CONSTRUCCIÓN
El contratista deberá construir las obras según los planos informativos, respetando
diámetros y trazados.
El contratista no podrá efectuar modificaciones a los proyectos o ejecutar obras
extraordinarias sin la autorización previa del cliente y la conformidad de los proyectistas, si
corresponde. Cuando sea necesario se deberá presentar planos justificativos de la
modificación que se pretende realizar, los cuales serán confeccionados por el contratista.
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1. INICIO DE FAENAS
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El cliente entregará al Contratista los terrenos en que se construirán las obras, y éste
deberá hacer un reconocimiento completo de trazados, ubicando y verificando puntos
de referencia y demás elementos indicados en el proyecto para estos fines. El Contratista
replanteará los ejes y obras especiales en conformidad con los planos respectivos. Para
esto se emplearán los antecedentes de ángulos, distancias y otro tipo de referencia
señalados en los planos, debiéndose usar taquímetro, huincha de acero y nivel óptico
según corresponda.
El cliente autorizará la iniciación de las obras solo si se ha recibido a conformidad las
faenas de replanteo; por lo tanto, será responsabilidad del Contratista comunicar a al
cliente que pueda significar retraso en la iniciación de obras.
El Contratista será el responsable de la toma de muestras, ensayes y análisis de laboratorio
e interpretación de resultados para los materiales, hormigones, áridos, aceros, insertos y
cualquier otro ensayo de material que el cliente requiera.
En favor del proyecto se podrá modificar elementos del trazado, previa autorización del
cliente y del ingeniero proyectista.
1.2.- Trazado y Niveles Gl 1,00
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2. CAPTACIÓN
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2.2.- ELEVACIÓN
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2.3.- CLORACIÓN
Se inyectará cloro al agua potable con una bomba dosificadora automática serie
ProMinent Gamma G/4b, Invikta o similar.
Se consulta un clorador, en la salida de los estanques.
Indicaciones según diseño:
- Deposito solución cloro de 200 Lts para alimentar el clorador proyectado.
- Tiempo máximo de uso solución 13 días.
La cloración se hará a través de dosificación líquida de hipoclorito sódico al 10%.
El clorador y sus demás accesorios necesarios deberán quedar bajo caseta.
2.3.- Sistema de Cloración Un 1,00
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Las cañerías de la red de agua se instalarán en zanjas abiertas, teniendo presente que la
profundidad mínima de excavación será tal que el relleno sobre la clave de la tubería sea
de a lo menos 1,00 m.
En los cruces bajo calzada deberá contemplarse una profundidad mínima de excavación
tal que el relleno sea de 1,20 m sobre la clave de la tubería.
La profundidad, en ambos casos, se entiende medida desde el nivel de la rasante que se
indica en el proyecto de pavimentación. Estas dimensiones podrán variar si el cliente así
lo estima conveniente, pero siempre respetando la altura mínima del relleno; en caso
contrario, se deberán proyectar los refuerzos correspondientes.
El ancho en el fondo de la zanja se ha considerado igual al diámetro nominal, al tubo más
0,60m. La pared de la zanja se ha considerado con talud de 1/10, hasta los dos primeros
metros de profundidad. Después se ha supuesto vertical.
Las cubicaciones que más adelante se entregan corresponden a los volúmenes
geométricos resultantes de aplicar los criterios señalados, considerando además la sobre
excavación para la colocación de la cama de arena de 0.10 m de espesor.
No se aceptarán reclasificaciones de tierra ni recubicaciones. No obstante, si durante la
construcción aparecieran bolones o roca no incluidos expresamente en estas
especificaciones, y siempre que sea en un porcentaje superior al 5% del total de las
excavaciones, o apareciera una napa subterránea que exija agotamiento mecánico, se
procederá a reclasificar el terreno. En todo caso, será el ingeniero proyectista quién
efectúe las reclasificaciones, comunicando al contratista por escrito sus resultados.
Para los efectos anteriores, se entenderá por bolón cualquier piedra con peso unitario
superior a 200 Kg y a roca trabajable con explosivos.
El contratista deberá incluir en su oferta económica el precio unitario de la excavación en
roca, partida que se considerará a cubo ajustable.
La excavación en zanja podrá realizarse a mano o a máquina. En este último caso, está
deberá detenerse a 0,20 m por sobre la cota de excavación indicada, continuándose en
forma manual hasta llegar al sello.
El nivel de sello de la excavación deberá ser autorizado por la contraparte del cliente,
una vez que el contratista efectué ensayos y demuestre mediante certificados emitidos
por un laboratorio reconocido y aceptado por el cliente, que el fondo de las
excavaciones (terreno de fundación), ha sido compactado, alcanza como mínimo una
densidad del 90% de la D.M.C.S.
En el caso de producirse sobre excavaciones, estas deberán rellenarse según señala ítem
relleno de zanjas.
3.1.- Excavaciones en Zanja 0-2 m prof. en terreno tipo "III" m3 641,68
Excavaciones en Zanja 2-4 m prof. en terreno tipo "III" m3 0,00
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Las tuberías de HDPE deberán ser suministradas por el Contratista y deberán cumplir con
los requisitos de calidad de material y fabricación estipulada en las especificaciones
Técnicas generales de SEREMI de salud V región.
Las tuberías deberán contar con sus correspondientes Certificados de Calidad, los cuales
deberán ser entregados al cliente previo a su instalación.
Su colocación se efectuará de acuerdo con las instrucciones pertinentes del fabricante.
Se exigirá que Ia instalación de la tubería se realice con mane de obra calificada.
Además, para la colocación, sí la zanja se ha excavado en material común, deberá
alisarse el fondo eliminando los salientes y depresiones existentes, sacando las piedras que
sobresalgan y rellenando posteriormente con una capa de material compactado de
tamaño inferior a 5 mm, proveniente de material de la excavación o con arena
compactada, de un espesor mínimo de 5 cm, para lograr que los tubos se apoyen en
toda su longitud.
Para la colocación de los tubos se hace especial hincapié en que estos deben quedar
apoyados en toda su longitud y que no debe haber piedras en contacto con sus
paredes.
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Una vez colocadas las cañerías y piezas especiales, se harán las pruebas de presión
correspondientes y de impermeabilidad conforme a las Normas e Instrucciones del
I.N.N. Nch 1362.
Las piezas especiales se instalarán de acuerdo a las presentes especificaciones técnicas,
los planos del proyecto y las instrucciones del fabricante.
La unión de tubos y piezas especiales de HDPE se realizará mediante Junturas
electrofusión.
4.2.- Cañería HDPE PE-100 C 10 DN=63 mm ml 1.234,21
Junturas Electrofusión D=63 mm Un 33,00
Todas las piezas especiales de acero deberán ser revestidos de acuerdo a lo indicado el
en la Norma NCh 2087. Of2000. Interior y exterior HDPE. En caso que correspondan.
Se incluyen tubos cortos, bridas, curvas, tees, etc., de fierro fundido, HDPE y acero
revestido.
Estas piezas especiales deben cumplir con lo estipulado en las normas I.N.N.
correspondientes, fundamentalmente en lo que dice relación con las características de
los materiales y calidad de fabricación.
Para la instalación, se contempla material de juntura, pernos de anclaje, remaches,
soldaduras, toda obra de mano y tres (3) manos de pintura antióxidoepóxico Tricolor u
otra marca aceptada por la ITO.
5.1.- Piezas especiales con mecanismo Gl 1,00
Piezas especiales sin mecanismo Gl 1,00
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- Colocar soportes provisionales de apoyo para las válvulas y para los extremos de las
cañerías.
- Que la ubicación de la pieza con mecanismo no dificulte su operación futura.
- La compuerta de la válvula debe permanecer cerrada.
- Que no se produzcan filtraciones a través del vástago después de varias horas de
funcionamiento.
➢ Instalación y Prueba:
Las junturas en las uniones se realizarán por personal calificado. En general, previo a la
instalación de las piezas especiales, se verificará que éstas se encuentren limpias y con su
recubrimiento en buenas condiciones y además que hayan sido recibidas conforme por
la Inspección.
Para la instalación de las piezas con bridas se deberá cumplir con lo siguiente:
a) Los pernos que se utilicen cumplirán con la norma NCh 301.
b) Las empaquetaduras serán de caucho de primera calidad.
c) Las piezas se montarán sobre soportes provisionales hasta que los pernos se hayan
fijado.
d) Las piezas se alinearán, disponiéndolas de modo que los agujeros para los pernos
queden uno frente al otro. Se dejará además una separación entre las bridas que permita
introducir posteriormente la empaquetadura de la unión.
e) Colocación de la empaquetadura de modo que quede centrada en los resaltes de las
bridas y de los pernos.
f) Colocación de las tuercas y apriete de los pernos diametralmente opuestos y luego de
los pernos ubicados perpendicularmente a los anteriores.
Debe evitarse que las piezas especiales queden sometidas a tensiones.
Una vez instaladas, las piezas especiales se someterán a la prueba final de conjunto de las
cañerías.
➢ Suministro Piezas Especiales:
Las piezas especiales de acero deberán entregarse protegidas contra la corrosión.
Para las piezas a confeccionar, en su ejecución regirán las especificaciones establecidas
para el suministro de la cañería en lo que se refiere a calidad de acero. La ejecución de
las soldaduras deberá ceñirse a lo señalado en el punto 5.1. de estas especificaciones.
Serán sometidas a inspección radiográfica del 100% de las soldaduras de taller, de
acuerdo a lo señalado en el punto 3.6. de estas especificaciones.
Las soldaduras que se encontraren defectuosas deberán ser reparadas de acuerdo a lo
señalado en el punto 5.1. de estas especificaciones, debiendo procederse
posteriormente a una nueva inspección radiográfica de la soldadura reparada.
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Las bridas y flanges ciegos serán ejecutados de planchas gruesas de acero de calidad
soldable de acuerdo a los espesores y dimensiones que correspondan a los diferentes
diámetros. Las dimensiones de las bridas y sus perforaciones serán en general, según la
norma NCh 402. Será responsabilidad del Contratista, verificar las dimensiones requeridas
para las bridas que conectan piezas prefabricadas y válvulas para conexiones bridas,
según otras normas.
A solicitud de la inspección el proveedor deberá efectuar pruebas que acrediten la
soldabilidad del acero empleado.
➢ Condiciones Generales Válvulas:
El suministro de válvulas podrá corresponder a piezas fabricadas a pedido o existentes en
el mercado. En ambos casos deberán ser de excelente calidad, absolutamente estancas
y de resistencia compatible con las condiciones de operación y maniobrabilidad
requeridas.
La calidad de los materiales cumplirá con las condiciones que se estipulan en las Normas
INN al respecto.
La inspección efectuará una recepción en obra de las válvulas y verificará el
cumplimiento de las tolerancias indicadas en las Normas NCh 895 y NCh 1646.
Las válvulas deberán entregarse libres de rebabas, sopladuras o cualquier imperfección
que debilite su resistencia, y debidamente protegidas contra oxidación y probadas según
norma con su correspondiente sello de calidad (certificado).
Para válvulas con conexión brida éstas serán según Normas NCh 402. Si por condiciones
del proyecto se requieren válvulas de acuerdo a otras normas, el Contratista deberá
verificar oportunamente el tipo de conexión.
La calidad de las válvulas que se utilizarán, deberá ser estrictamente equivalentes a las
indicadas en las especificaciones y/o planos. Cualquier cambio de calidad deberá ser
aprobado por el cliente, con la autorización del proyectista.
Cada válvula llevará, hechas en la fundición, las marcas de la fábrica y la indicación del
diámetro y presión nominal. Las válvulas deberán abrirse girando el husillo en sentido
contrario al movimiento de los punteros del reloj. En la parte superior de la prensa estopa
macho debe marcarse en relieve la letra "A" y flecha indicadora del sentido de la
apertura de la válvula.
Para el montaje de las válvulas y sus accesorios, deberán seguirse las instrucciones del
fabricante. Una vez instaladas se someterán a la prueba final de conjunto de las cañerías.
5.2.- Piezas especiales con mecanismo Gl 1,00
Piezas especiales sin mecanismo Gl 1,00
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6. OBRAS DE HORMIGÓN
6.1.- MACHONES
6.2.- CÁMARAS
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10.1.- MACHONES
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11.2.- EXCAVACIONES
11.3.- RELLENOS
Se consideran rellenos bajo los radieres, para de esa forma tener un terreno nivelado para
la construcción de los recintos.
El relleno en base a material proveniente de la excavación deberá colocarse en capas
horizontales que no excedan un espesor de 0.2 m antes de la compactación, las que irán
superponiendo en forma pareja alrededor de la estructura.
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La compactación se hará con los medios mecánicos adecuados, hasta alcanzar una
densidad relativa no menor del 75% o en su defecto mayor al 95% de la densidad máxima
del Proctor modificado, según las características del material de relleno.
El material de relleno, deberá estar libre de materias orgánicas. Se aceptará un tamaño
máximo de 2”, con un contenido de sales solubles no superior al 6%.
11.3.- Relleno con material de excavación m3 0,00
Los excedentes de las excavaciones deberán ser dispuestos en un lugar determinado por
el cliente en el momento de ejecución de la obra.
11.4.- Retiro y transporte de excedentes m3 17,28
Los moldajes podrán ser de madera, pero con resistencia suficiente para no permitir
deformaciones de más de 10mm en los plomos durante el hormigonado. Al hormigonar se
deberá revisar la correcta posición de los elementos del encofrado y corregir cualquier
desperfecto, especialmente cuando los moldajes se encuentren largo tiempo expuestos
a la lluvia y al Sol. En la parte baja de los moldajes deberán dejarse las aberturas
adecuadas para facilitar la limpieza del interior con agua limpia antes de hormigonar.
Los moldajes terminados cumplirán con los siguientes límites de tolerancia dimensional:
- Verticalidad : Por cada metro de altura = 0,2 cm.
- Alineación Horizontal : Por cada metro = 0,2 cm.
- Nivel : 1,0 cm.
- Variación de sección de un elemento.
Hacia adentro de la sección teórica. : 0,6 cm.
Hacia afuera de la sección teórica : 1,2 cm.
En general, deben respetarse los siguientes tiempos de descimbre, y en casos especiales
consultar al cliente. El tiempo de descimbre será entre 36 y 48 horas.
Los concretos deberán impermeabilizarse incorporando un aditivo hidrófugo tipo Sika 1 o
similar.
11.5.- Moldajes de madera m2 36,00
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11.6.- RADIERES
Para el apoyo de los radieres deberá retirarse el suelo removido, rellenos artificiales y el
suelo agrícola del estrato Nº1. El material de los escarpes deberá ser llevado a botadero
o a sector de áreas verdes.
Bajo el radier de hormigón, para absorber la diferencia de nivel, se colocará una base
estabilizadora de espesor mínimo 20 cm. Se recomienda utilizar un suelo granular mezcla
grava- arena, estabilizado natural o de plantas, tamaño máximo 2 ½”, contenido de finos
no superior a 10% (bajo malla A.S.T.M. Nº 200). El material de reemplazo bajo radier
deberá colocarse y compactarse por capas sucesivas, con la humedad óptima de
compactación, empleando placa o rodillo vibratorio, hasta la obtención de un grado de
compactación no inferior al 95% de la DMCS referida al Proctor Modificado (NCH 1534-
2). Las capas de relleno tendrán un espesor máximo suelto de 25 cm ó máximo
compactado de 20cm.
Por encima de la subrasante alcanzada con el relleno y bajo la losa de radier, se
recomienda colocar una capa de gravilla limpia de 10 cm. de espesor mínimo.
Considerando que el suelo ha quedado comprobadamente bien compactado, se
sugiere utilizar en caseta de hidropack como radier armado una losa de 20 cm. de
espesor de hormigón G-20 al 80% de Nivel de Confianza y cono de Abrams de 5 cm., con
doble malla Φ 8 @ 15 de acero A44-28 H ó ACMA C-139. Y en recinto de sala de
estanques radier armado una losa de 15 cm. de espesor de hormigón G-20 al 80% de
Nivel de Confianza y cono de Abrams de 5 cm., con doble malla Φ 10 @ 15 de acero A44-
28 H ó ACMA C-139.
Con la finalidad de evitar grietas en paños grandes, se sugiere efectuar juntas aserradas
o con canales de 3 a 5 mm de espesor y 3,5 cm. de profundidad, las que
posteriormente se sellarán con un elastómero, de modo de dejar paños de tamaño no
mayor a 15 m2 de área
11.6.- Radieres e=10 cms Hormigón G-20 m2 201,00
Base Granular Estabilizada e=10 cms m2 201,00
El acero será de calidad A44-28H ó AT56-50H, especificada en las Notas Generales del
proyecto, debiendo cumplir con la norma NCH 204; para diámetros iguales o superiores a
8 mm., deberá tener resaltes según la Norma NCH 210.
➢ Disposición de las armaduras.
En general, para una buena ejecución de la obra y colocación de las armaduras, debe
respetarse lo siguiente:
- No podrán emplearse aceros de diferentes tipos en un mismo elemento estructural.
- Las barras de acero se cortarán y doblarán en frío a velocidad limitada.
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- Las barras de acero que han sido dobladas no serán enderezadas y no podrán volver a
doblarse en una misma zona.
- Las armaduras deben colocarse limpias, exentas de polvo, barro, escamas de óxidos,
grasas, aceites, pinturas y toda otra sustancia capaz de reducir la adherencia con el
hormigón.
- Las armaduras que estuvieran cubiertas por mortero o pasta de cemento u hormigón
endurecido se limpiarán hasta eliminar todo resto en contacto con las barras.
- Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas que se indican en planos y
detalles.
- Durante la colocación y fraguado del hormigón las armaduras deberán mantenerse en
las posiciones indicadas en los planos, evitando los desplazamientos o vibraciones
enérgicas. Para esto deberán disponerse los elementos adecuados.
- Para sostener o separar las armaduras se emplearán espaciadores de mortero (calugas)
o de material plástico. No podrán emplearse trozos de ladrillo, piedras ni trozos de
madera.
- Todos los estribos deberán llevar ganchos en sus extremos, formando ángulos de 135°, tal
como se indican en los detalles respectivos.
- Todas las barras dobladas tendrán un radio de doblado igual o mayor a 10 veces su
diámetro.
- Deberán consultarse los dispositivos (amarras) que aseguran el correcto control de los
recubrimientos especificados, admitiéndose una tolerancia de ± 3 mm.
- La distancia libre entre barras paralelas no deberá ser inferior al diámetro de las barras y,
por lo menos, igual a 1,33 veces el tamaño máximo del agregado grueso (45 mm.). En
todo caso, deberá cumplirse que el hormigonado de los elementos estructurales se
realice en forma de asegurar la debida compactación del elemento y el relleno
completo de los vacíos entre las barras.
- En caso de no existir disponibilidad en el mercado de barras según diámetro y largo
especificado, se deberá consultar al Calculista para utilizar una armadura equivalente.
➢ Colocación de las armaduras.
- Las armaduras deben colocarse limpias, exentas de polvo, barro, escamas de óxido,
grasas, aceites, pinturas y toda otra sustancia capaz de reducir la adherencia con el
hormigón.
- Las armaduras que estuvieren cubiertas por mortero o pasta de cemento u hormigón
endurecido, se limpiaran hasta eliminar todo resto en contacto con las barras.
- Deberán respetarse completamente los largos y las disposiciones de las armaduras
indicadas en los planos del cálculo.
- Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas que se indican en los
planos.
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Se emplearán cerchas reticuladas de acero galvanizado 90CA085 cada 1,0 metro con
costaneras perfil 35/OMA085 cada 0,60 metros para dar apoyo al panel de cubierta.
11.3.- CUBIERTA
Se instalará cubierta de zinc alum PV-8 0,35 mm con traslapos de 20 cm. Se deberán
afianzar a la estructura de techumbre con las fijaciones recomendadas por el fabricante
para este tipo de estructura, según norma chilena. En el área de cada fijación se sellará
con tapagoteras elastopol de primera calidad.
Se recomienda seguir las siguientes instrucciones para lograr un eficaz sellado y una
correcta fijación de las planchas:
- En el montaje de cubiertas, los elementos de fijación deberán ubicarse en la parte
superior de las ondas para no obstruir el normal escurrimiento del agua por los valles.
- Deberán colocarse por lo menos 4 elementos por costanera y por plancha en caso de
usar tornillos o ganchos, y 5 en caso de usar clavos.
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Los recintos quedarán cercado por un cierro en malla de acero galvanizado, con pilares
en polines de madera impregnada de 5”. Se considera alambre de púas.
11.11.- Cierre Malla Galv 5x15 cm, inc. Polines y Alambre Púa ml 120,00
Se proyectan controles de nivel tipo flotador, para poder programar el llenado de los
estanques de agua hasta el nivel máximo proyectado.
Estos niveles son los encargados de programar la extracción de la captación en el pozo
profundo.
Se proyectan dos unidades por compartimento.
11.12.- Controles de Nivel Un 12,00
12.1.- ESTANQUES
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Se considera la instalación de una red exterior a cada uno de los estanques, la cual tiene
el objetivo de evitar rebalses, limpieza y ventilar.
Se considera para el recinto donde se encuentran los seis estanques.
Para el rebalse y el desagüe se consulta HDPE C10 50 mm.
Para la ventilación, se consulta HDPE C10 75 mm.
Las tuberías de rebalse y desagüe descargaran sus flujos en pozos drenantes con material
granular, cuyo detalle está en los planos del proyecto.
12.15.- Tuberías de Ventilación, Rebalse y Desagüe Un 6,00
Dren Absorbente Un 1,00
13. HIDROPACK
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17.1.- MACHONES
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17.2.- CÁMARAS
En esta sección se estipulan las condiciones en que debe realizarse la albañilería para
cámaras y estructuras del Proyecto.
➢ Normas y Reglamento:
Deberán cumplirse las disposiciones de las siguientes normas INN:
NCh 148 Cemento. Terminología. Clasificación y Especificaciones Generales.
NCh 163 Calidad y Composición granulométrica de los agregados pétreos para
hormigones.
NCh 167 Ensayos de ladrillos arcillosos.
NCh 168 Ladrillos cerámicos. Comprobación de forma y dimensiones.
NCh 169 Ladrillos cerámicos. Clasificación y requisitos.
NCh 791 Albañilería de ladrillos cerámicos. Terminología y Clasificación.
➢ Materiales:
- Ladrillos:
Los ladrillos utilizados corresponderán al tipo especificado en los Planos del Proyecto y
cumplirán con las normas indicadas en la cláusula precedente.
- Cemento:
El cemento utilizado cumplirá con lo estipulado en la norma NCh 148.
- Agua:
El agua que se utilice en la preparación de los morteros será potable.
- Arena:
La arena debe cumplir con la norma NCh 163.
➢ Dosificación del mortero:
La dosificación del mortero de pega corresponderá a lo especificado en los Planos del
Proyecto y en caso de que estos no lo indiquen se considerará las siguientes proporciones
en volumen.
Albañilería para muros de estructuras : 1: 3
Albañilería para cámaras : 1: 4
➢ Preparación del mortero:
Se mezclará en seco arena y cemento.
En una batea se prepara una cantidad de mortero suficiente para media hora de
trabajo, agregando suficiente agua para lograr una consistencia plástica.
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