Proyecto de Grado

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y VALORACIÓN DE RIESGOS EN SEGURIDAD
Y SALUD PARA TRABAJO DE LA EMPRESA LA VILLA DEL PAN DE LA CIUDAD
DE TUNJA
Beatriz Helena Viasus
René Yovanny Bocanegra Rodríguez
PROYECTO TRABAJO DE GRADO PRESENTADO COMO REQUISITO DE GRADO
PARA OPTAR AL TITULO DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
Trabajo de Grado Dirigido por el Profesor:
Carlos Jaime Chavarría Gutiérrez
Fundación Universitaria Panamericana
Profesional en Administración de Empresas
Bogotá, Colombia
2018
2
Agradecimientos
A la Universidad Fundación Universitaria Panamericana; a todos los docentes que nos
guiaron motivaron con su conocimiento, forjando el espíritu investigativo del desarrollo de este
proyecto, en especial al profesor Carlos Jaime Chavarría quien nos apoyó y guio con su dedicación,
esmero y sabiduría a lo largo del proceso.
A la Empresa de productos de panadería y pastelería La Villa del Pan, por permitir la realización
del proyecto, a todos sus trabajadores por brindar la información requerida para el desarrollo del
proyecto.
3
Declaración
Los autores certifican que el presente trabajo es de autoría, para su colaboración se han respetado
las normas de citación APA, de fuentes textuales y de parafraseo de la misma forma que las citas
de citas y se declara que ninguna copia textual supera las 400 palabras. Por tanto, no se ha incurrido
en ninguna forma de plagio, ni por similitud ni por identidad. Los autores son responsables del
contenido y de los juicios y opiniones emitidas.
Se autoriza a los interesados a consultar y reproducir parcialmente el contenido del trabajo de
investigación titulado identificación de los riesgos laborales y de seguridad y salud en el trabajo
de la empresa La villa del pan de la ciudad de Tunja, siempre que se haga la respectiva cita
bibliográfica que, de crédito al trabajo, sus actores y otros.
Beatriz Helena Viasus René Yovanny Bocanegra Rodríguez
Cedula 52.802.028 Bogotá Cedula 79.968.203 de Bogotá
Carlos Jaime Chavarría Gutiérrez
Profesor
4
Identificación de peligros y valoración de riesgos en seguridad y salud para trabajo de la
empresa La Villa del Pan de la ciudad de Tunja
Resumen
Este trabajo pretende identificar los peligros y valorar los riesgos de seguridad y salud en
el trabajo a los que se encuentran expuestos los colaboradores de la empresa La Villa del pan, en
el desarrollo de sus labores. De acuerdo con la guía técnica colombiana GTC45 de 2012; este
sustentará las bases para el desarrollo e implementación de su sistema de gestión de seguridad y
salud en el trabajo, buscando la prevención en la ocurrencia de accidentes laborales y la presencia
de enfermedades relacionadas con el trabajo, contribuyendo a incrementar la competitividad y
mejora continua. La investigación tiene como propósito la recolección y análisis de datos
cuantitativos y cualitativos de acción conjunta entre los trabajadores y la empresa, por medio de la
aplicación de las medidas de seguridad, planeación e identificación de las acciones frente a los
peligros y riesgos en el trabajo, mejorando las condiciones de trabajo de los empleados de la
empresa y así aumentar la productividad.
Para lograr identificar los peligros y valorar los riesgos de seguridad y salud en el trabajo de la
empresa La Villa de Pan, se utilizaron las siguientes herramientas de verificación de las
condiciones de trabajo: observaciones al desarrollo de las labores de los empleados de la empresa,
y diligenciamiento de la matriz de riesgos. Estas herramientas permitieron categorizar los riegos
frente a los estándares en seguridad y salud en el trabajo del personal que presta sus servicios a la
empresa.
Palabras Claves: Riesgos, sistema de gestión y seguridad, prevención, accidentes, enfermedades
laborales.
5
Abstract
This work aims to identify the dangers and assess the health and safety risks at work to which
employees of the company La Villa del Pan are exposed, in the development of their work.
According to the Colombian technical guide GTC45 of 2012; This will support the bases for the
development and implementation of its occupational health and safety management system,
seeking prevention in the occurrence of occupational accidents and the presence of work-related
illnesses, contributing to increase competitiveness and continuous improvement. The purpose of
the research is the collection and analysis of quantitative and qualitative data of joint action
between workers and the company, through the application of security measures, planning and
identification of actions against hazards and risks at work, improving the working conditions of
the employees of the company and thus increase productivity.
In order to identify the hazards and assess the safety and health risks at work of La Villa de Pan,
the following tools were used to verify the working conditions: observations on the development
of the work of the company's employees, and completion of the risk matrix. These tools allowed
to categorize the risks in front of the occupational health and safety standards of the personnel that
provide their services to the company.
Key words: Risks, management and safety system, prevention, accidents, occupational diseases
6
TABLA DE CONTENIDO
1 PLANTEAMIENTO DE LA PREGUNTA DE INVESTIGACIÓN................... 10
1.1 PREGUNTA PROBLEMA ............................................................................................ 10
1.2 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA ................................................................................ 11
2 INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 12
3 JUSTIFICACIÓN ................................................................................................... 13
4 OBJETIVOS ........................................................................................................... 15
4.1 OBJETIVO GENERAL ................................................................................................ 15
4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ........................................................................................... 15
5. MARCO TEÓRICO ............................................................................................... 16
5.1 MARCO CONCEPTUAL .................................................................................................. 30
5.2 ESTADO DEL ARTE................................................................................................... 36
5.3 MARCO LEGAL ........................................................................................................ 45
5.4 MARCO INSTITUCIONAL .......................................................................................... 53
6 METODOLOGÍA ................................................................................................... 55
6.1 TIPO Y ENFOQUE DE INVESTIGACIÓN .............................................................. 55
6.2 POBLACIÓN................................................................................................................ 56
6.3 INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN ............................. 56
6.4 INSTRUCTIVO PARA EL DILIGENCIAMIENTO DE LA MATRIZ DE PELIGROS ............... 57
7. MATRIZ DE RIESGOS ......................................................................................... 60
7.1 HALLAZGOS DE OBSERVACIÓN DIRECTA ................................................................... 60
7.1.1 Clasificación de los procesos, las actividades y las tareas ....................................... 60

7.1.2 Trabajadores Involucrados ....................................................................................... 61
7.1.3 Maquinaria, Equipos y Herramientas utilizadas ...................................................... 62
7.1.4 Identificación de los peligros ................................................................................... 62
7
7.1.5 Efectos posibles ....................................................................................................... 64

7.1.6 Identificación de controles existentes: ..................................................................... 66
7.1.7 Valoración del riesgo: .............................................................................................. 68
7.1.8 Medidas de intervención del riesgo: ........................................................................ 69
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................ 75
9. ANEXOS.......................................................................................................................... 77
9.1 Carta de Autorización ................................................................................................. 77

9.2 Matriz Riesgos Anexo archivo Excel adjunto ............................................................ 77
10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS .................................................................. 78
8
LISTA DE TABLAS
Tabla 1Cuadro Resumen de Normatividad Sobre Salud Ocupacional y Seguridad en el Trabajo ______________ 50
Tabla 2 Clasificación de procesos _______________________________________________________________ 60
Tabla 3 Trabajadores involucrados ______________________________________________________________ 61
Tabla 4 Maquinaria, equipo o herramienta utilizada_________________________________________________ 62
Tabla 5 Identificación de los peligros ____________________________________________________________ 63
Tabla 6 Efectos posibles ____________________________________________________________________ 64, 65
Tabla 7 Controles existentes _________________________________________________________________ 66, 67
Tabla 8 Valoración del riesgo __________________________________________________________________ 69
Tabla 9 Medidas de intervención _____________________________________________________________ 71, 72

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Lista de ilustraciones
Ilustración 1 Actividades para seguir en la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos __________ 23
Ilustración 2 ejemplo de tabla de peligros (guia Tecnica colombina 45) __________________________________ 24
Ilustración 3 descripción de los niveles de daño (guia tecnica colombiana 45) _____________________________ 24
Ilustración 4 determinación del nivel de deficiencia _________________________________________________ 25
Ilustración 5 determinación del nivel de exposición __________________________________________________ 26
Ilustración 6 determinación del nivel de probabilidad ________________________________________________ 26
Ilustración 7 significado de los niveles de probabilidad _______________________________________________ 27
Ilustración 8 determinación del nivel de consecuencia ________________________________________________ 27
Ilustración 9 determinación del nivel de riesgo _____________________________________________________ 27
Ilustración 10 significado de nivel de riesgo _______________________________________________________ 28
Ilustración 11 aceptabilidad del riesgo ____________________________________________________________ 28

10
1 PLANTEAMIENTO DE LA PREGUNTA DE INVESTIGACIÓN
1.1 Pregunta Problema
En la actualidad las normas colombianas, requieren que las empresas en Colombia de
acuerdo con el número de trabajadores que tengan deben diseñar, implementar y mantener un
sistema de gestión y salud para el trabajo, con el fin de minimizar los riesgos de los trabajadores,
lo que se pretende lograr con el trabajo es contribuir a que la empresa cumpla con las leyes y para
el año 2019 se logre iniciar con el desarrollo del plan para un sistema de gestión de seguridad y
salud en el trabajo. (Resolución 1111 del 27 marzo 2017 articulo 10)
Los sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo se deben aplicar en todas las
empresas en Colombia, sector público y privado, las empresas deben cumplir el marco legal y
promoverlo, deben ser certificados en acreditación por el Ministerio de Trabajo , plantear planes
de mejora , acciones correctivas y actividades concretas a desarrollar las cuales deben estar
direccionadas a prevenir, identificar peligros y valorar riesgos , la implementación definitiva del
sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo empezará en enero de 2020. (Resolución 1111
del 27 marzo 2017 Artículo 11)
Para ayudar a la empresa al identificar los riesgos inquieta saber:
¿Cómo se podrían identificar los riesgos de seguridad y salud en el trabajo a para la
empresa La Villa del Pan?

11
1.2 Descripción del problema
La panadería La Villa del Pan está dedicada a la producción y comercialización de
productos de panadería en la ciudad de Tunja, se encuentra legalmente constituida en la cámara de
comercio con código CIU 2 1551 01 “EMPRESAS DEDICADAS A LA ELABORACIÓN DE
PRODUCTOS DE PANADERÍA, INCLUYE LAS EMPRESAS DEDICADAS A
MANUFACTURA DE OBLEAS, CONOS PARA HELADOS”, actualmente la empresa no cuenta
con el sistema de seguridad y salud en el trabajo, no tiene identificados los riegos de seguridad y
salud en el trabajo, esto dificulta el desarrollo de sus actividades, disminuyendo
considerablemente la productividad, desconociendo que los beneficios de una excelente
implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, genera el bienestar
y la calidad de vida laboral, y disminuye las tasas de ausentismo por enfermedad, entre otros.
12
2 INTRODUCCIÓN
Teniendo en cuenta que las empresas de panadería se han visto abocadas a constantes
cambios en el entorno económico la compañía La villa del pan se ha visto en la necesidad de buscar
estrategias que le permitan anticiparse y adaptarse a los competidores, es por esto por lo que se
hace necesario el desarrollo de sistemas de gestión que logren, dar dirección a sus actividades para
mantenerse en el mercado. La identificación de los riesgos de seguridad y salud en el trabajo
consiste en el desarrollo de un proceso por etapas, identificar, analizar y evaluar los riesgos basado
en establecer las oportunidades y amenazas, lo cual incluye que comunicación entre las partes
internas de la organización son esenciales para la identificación del riesgo.
La Villa del Pan actualmente desconoce los riesgos asociados e inherentes a sus procesos,
por la falta de una matriz que le permita identificarlos, razón por la cual, para el presente trabajo
se desarrollara esta matriz teniendo como referencia la guía técnica colombiana GTC45 de 2012
“Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en seguridad y salud
ocupacional”, que proporciona directrices para la identificación de peligros y la valoración del
riesgo.
13
3 JUSTIFICACIÓN
La Salud ocupacional es la disciplina que se encarga de mantener un bienestar mental social y físico
de los trabajadores buscando el bienestar para la salud en sus respectivos lugares de trabajo evitando daños
y lesiones que estos puedan ocasionar, la organización internacional del trabajo (OTI) La organización
Mundial de la salud nos dice que:
“la salud ocupacional tiene la finalidad de promover y mantener el más alto grado de bienestar físico,
mental y social de los trabajadores en todas las profesiones, evitando el desmejoramiento de la salud
causada por las condiciones de trabajo” (Definición de salud ocupacional (https://definicion.de/salud-
ocupacional/ Autores: Julián Pérez Porto y Ana Gardey. Publicado: 2008. Actualizado: 2013.)
La salud ocupacional está compuesta por 4 grandes áreas como lo son:
• Medicina del Trabajo: esta rama se dedica a la prevención. Diagnóstico, tratamiento,
rehabilitación y Recuperación.
• Seguridad Ocupacional: vigila las causas, los actos inseguros y las condiciones inseguras.
• Higiene Ocupacional: Esta rama define los agentes físicos, químicos, Biológicos y Factores
Psico-sociales.
• Ergonomía En esta rama se diseña el puesto de trabajo conociendo las capacidades y
limitaciones que puedan llegar a tener.
El objetivo principal de la implementación de un sistema de gestión y seguridad ocupacional está
orientado a la prevención y control de los riesgos en el área de trabajo asegurando y mejorando

14
cada una de las condiciones laborales permitiendo optimizar los procesos y brindar a la empresa
mejor estado de productividad. (Socha G. Xavier 2012)
Este proyecto está motivado por las diferentes falencias que se presentaron en la observación de
campo en el área de producción de la empresa La Villa del Pan, y que actualmente tiene planes de
permanecer en el mercado, por lo que desea iniciar el desarrollo de los sistemas de gestión, que le
permitan acogerse a los cumplimientos de las normas legales, entre estos se encuentra el Sistema
de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo, realizando una evaluación inicial y planteando
los planes de mejoramiento para ajustar su actividad productiva al cumplimiento de la
normatividad en riesgos laborales.
Por tal motivo se hace necesario realizar una autoevaluación para la identificación de
peligros y la valoración del riesgo en el proceso productivo y el tratamiento de este mediante la
guía técnica colombiana GTC45 de 2012, con el fin de proveer un diagnóstico inicial a la empresa
La Villa del Pan, que le permita iniciar el proceso de desarrollo de un plan para la estructuración
e implementación de su Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo.
Finalmente, la propuesta de este trabajo busca mejorar las condiciones laborales en el puesto de
trabajo de cada uno de los empleados en la planta de producción, mediante el análisis de los riesgos
se busca minimizar y/o evitar la aparición de enfermedades profesionales o la ocurrencia de
accidentes de trabajo, generando seguridad en las labores diarias, pues los trabajadores llevaran a
cabo sus actividades con los elementos necesarios y en un ambiente adecuado para cumplir su
labor.
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4 OBJETIVOS
4.1 Objetivo General
Identificar los riesgos presentes en el proceso de producción de la empresa La Villa del Pan
con el fin de entregar un diagnóstico inicial y real que permita a la empresa La villa del Pan a
establecer el diseño e implementación de su sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.
4.2 Objetivos Específicos
• Identificar los riesgos laborales y de seguridad salud en el trabajo a la luz de la guía técnica
colombiana GTC45 de 2012.
• Elaborar un diagnóstico inicial de los riesgos actuales se seguridad y salud en el trabajo en
el desarrollo de las actividades productivas en la empresa La Villa del Pan.
• Presentar un plan de acción para el tratamiento del riesgo que permita mejorar el desarrollo
de las labores y la seguridad y salud en el trabajo.

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5. MARCO TEÓRICO
Colombia actualmente está en un proceso de cambios, las empresas deben prepararse,
deben ser competitivas frente a los nuevos competidores, no solo deben ofrecer productos de
calidad y servicios, sino que también deben establecer procesos que no contaminen el medio
ambiente y que promuevan el desarrollo humano, la seguridad y salud en el trabajo solo puede
lograrse con compromiso de todos, gobierno, empleadores, trabajadores, la prevención es la
herramienta fundamental para reducir los accidentes de trabajo , la cual debe adaptarse a los
cambios , prever los riesgos nuevos y existentes , convertir el lugar de trabajo en un sitio seguro
saludable y productivo. (Lúquez 2016)
Clasificación de los riesgos:
Físicos Ruidos/ Vibraciones/ Iluminación /Polvo
Radiaciones /Temperaturas
Químicos Vapores/líquidos
Biológicos Alergias/ Bacterias Hongos/ virus
Ergonómicos Malas posiciones Herramientas de trabajo
inadecuadas
Psicosociales Stress/ pánico /fatiga mental Malas relaciones Laborales
Clasificación de los riegos Elaboración propia a partir de (Editorial ARL Sura 2013)
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Físicos: Son aquellos agentes ambientales de naturaleza fisca que cuando nos exponemos a ellos
pueden provocar daños en la salud, según la intensidad y la concentración de los mismos.
Riesgo Medida de Control
Ruido Encerramiento, protección auditiva.
Iluminación Distribución correcta de lámparas iluminación
Temperaturas extremas Dotación para el frio, ventilación
Radiaciones Paredes con protecciones de plomo, dotación plomada
Vibraciones: Mantenimiento y amortiguación de maquinas
(Editorial ARL Sura 2013, p.5)
Químicos: sustancias químicas orgánicas e inorgánicas, naturales o sintéticas que durante la
fabricación, manejo, transporte, almacenamiento o uso que puedan entrar en contacto con el
organismo por inhalación, ingestión, absorción ocasionado problemas en la salud.
Contacto con sustancias irritantes Guantes, gafas, uniformes antifluido
Inhalación de gases y vapores protección respiratoria, caretas
Inhalación de materias particulado Extracción de gases
Biológicos: Se refiere a microorganismos que pueden ocasionar enfermedades, o a residuos que
puedan ser tóxicos para las personas que entran en contacto con ellos.
Contacto con líquidos corporales contaminados Manejo de desechos.

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Inhalación de Virus Limpieza y desinfección
Ergonómicos: Son todos los objetos, puestos de trabajo, maquinas, mesas y herramientas que, por
su peso, tamaño o forma pueden producir fatiga física o lesiones musculares.
Carga física Posturas correctas, ayudas mecánicas
Movimientos repetitivos varias las tareas, pausas activas
Carga Física estática Normas ergonómicas
Psicosociales: Se refiere a todos aquellos agentes de la organización que pueden generar
insatisfacción, aburrimiento, estrés o poca disposición para hacer el trabajo
Altos ritmos de trabajo Establecer horarios de trabajo
Supervisión Estricta Promover estilos de participación participativa
Conflictos interpersonales Promover el trabajo en equipo
Saneamiento y medio ambiente: Se refieres a todos aquellos agentes que generan deterioro
ambiental y consecuencias en la salud de la comunidad en general:
Acumulación de basuras Reciclar, reusar

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Aguas Contaminadas Tratamiento de aguas y desechos
Emisiones ambientales programas de cero emisiones.
Ergonomía: J. Alberto Cruz y Andrés Garnica (2010) declaran:
Estudio de los factores que intervienen en la interrelación hombre artefacto (operario maquina),
afectados por el entorno se complementan para conseguir el mejor rendimiento, el hombre acciona
mientras que el objeto se acopla a las cualidades del hombre, la ergonomía busca las pautas para
optimizar el trabajo operario artefacto.
El trabajo está asociado a la productividad que se traduce en fuerza de trabajo y
actividades las cuales se clasifican en bajo y alto riesgo para la salud de los trabajadores, con los
cambios tecnológicos de los últimos años el trabajo se ha simplificado haciendo que las tareas se
desarrollen más rápidamente aumentando los riesgos para la salud de los trabajadores.
(Ministerio de la protección social 2009)
“El más frecuente e importante campo de investigación que ha tenido la ergonomía, ha sido el
estudio del desempeño humano frente a las exigencias biomecánicas (postura, fuerza, movimiento)
que demandan los puestos de trabajo a la población económicamente activa.” (Ministerio de la
protección social 2009)
En este sentido se considera que los factores de riesgo precipitantes son:
Los ciclos de trabajo muy repetitivos, dando lugar a movimientos rápidos de pequeños grupos
musculares o tendinosos relacionados con la organización temporal del sistema de producción y

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mantenimiento de posturas forzadas de muñeca o de hombros referidos como las características de
diseño de los medios de trabajo la aplicación de una fuerza manual excesiva relacionada con el
desarrollo tecnológico, métodos o procedimientos de trabajo.
Los tiempos de descanso insuficientes se relacionan con la organización temporal del sistema de
producción. (Trabajo migraciones y seguridad social (2014) Recuperado de
http://www.insht.es/Inshtweb/contenidos/documentation/textosonline.../np_28.pdf. Gobierno de
España)
Según la Guía técnica para el análisis de exposición a factores de riesgo ocupacional en el
proceso de evaluación para la calificación de origen de la enfermedad profesional “DME, aplica
algunos de estos métodos cuantitativos de carga física, basado en cuatro criterios principalmente:
Evaluación de movimientos repetitivos
Evaluación de posturas
Evaluación de levantamiento y manipulación de cargas Organización del trabajo y condiciones
ambientales. (Ministerio de la Protección Social 2009)

21
Identificación De Los Peligros Y La Valoración De Los Riesgos.
Generalidades
El propósito general de la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en Seguridad
y salud Ocupacional (S y SO), es entender los peligros que se pueden generar en el
Desarrollo de las actividades, con el fin que la organización pueda establecer los controles
necesarios, al punto de asegurar que cualquier riesgo sea aceptable.
La valoración de los riesgos es la base para la gestión proactiva de S y SO, liderada por la
alta dirección como parte de la gestión integral del riesgo, con la participación y compromiso de
todos los niveles de la organización y otras partes interesadas. Independientemente de la
complejidad de la valoración de los riesgos, ésta debería ser un proceso sistemático que garantice
el cumplimiento de su propósito. Todos los empleados deberían identificar y comunicar a su
empleador los peligros asociados a su actividad laboral. Los empleadores tienen el deber legal de
evaluar los riesgos derivados de estas actividades laborales.
El procedimiento de valoración de riesgos que se describe en esta guía está destinado a ser
utilizado en: - situaciones en que los peligros puedan afectar la seguridad o la salud y no haya
certeza de que los controles existentes o planificados sean adecuados, en principio o en la -
organizaciones que buscan la mejora continua del Sistema de Gestión del S y SO y el cumplimiento
de los requisitos legales, y - situaciones previas a la implementación de cambios en sus procesos e
instalaciones.
• Situaciones en que los peligros puedan afectar la seguridad o la salud y no haya
certeza de que los controles existentes o planificados sean adecuados, en principio
o en la práctica.
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• Organizaciones que buscan la mejora continua del Sistema de Gestión del S y SO
y el cumplimiento de los requisitos legales.
• Situaciones previas a la implementación de cambios en sus procesos e instalaciones.
La metodología utilizada para la valoración de los riesgos debería estructurarse y aplicarse de tal
forma que ayude a la organización a:
• “Identificar los peligros asociados a las actividades en el lugar de trabajo y valorar
los se deberían tomar para establecer y mantener la seguridad y salud de sus
trabajadores y otras partes interesadas.” (ICONTEC-2012)
• “Tomar decisiones en cuanto a la selección de maquinaria, materiales,
herramientas, métodos, procedimientos, equipo y organización del trabajo con base
en la información recolectada en la valoración de los riesgos” (ICONTEC-2012)
• “Comprobar si las medidas de control existentes en el lugar de trabajo son efectivas
para reducir los riesgos”. (ICONTEC-2012)
• “Priorizar la ejecución de acciones de mejora resultantes del proceso de valoración
de los riesgos” (ICONTEC-2012)
• Demostrar a las partes interesadas que se han identificado todos los peligros
asociados al trabajo y que se han dado los criterios para la implementación de las
medidas de control necesarias para proteger la seguridad y la salud de los
trabajadores. (ICONTEC-2012)
Actividades para identificar los peligros y valorar los riesgos

23
Las actividades para identificar los peligros y valorar los riesgos establecidos en la Guía Técnica
Colombiana 45 del 2012 nos dice que el primer paso es identificar el instrumento y la recolección
de información seguido de esto se pasa a la clasificación de cada uno de los procesos y tareas, esta
clasificación permite la identificación de los peligros para seguir con la evaluación del riesgo
generando controles que nos permitan mantener un adecuado control del riesgo evitando que estos
ocurran.
A continuación, se ilustran por medio de gráficos la manera general (de acuerdo con la GTC45)
los pasos de manera consecuente para la identificación, calificación y valoración del riesgo, y el
tratamiento de este, en el siguiente orden, y una breve explicación de cada una de las actividades.
Figura 1 se puede evidenciar el orden de las diferentes actividades para la identificación de los
peligros que permiten valorar los riesgos.
ILUSTRACIÓN 1 ACTIVIDADES PARA SEGUIR EN LA IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS Y LA VALORACIÓN DE LOS RIESGOS
24
Identificar los peligros
“Para identificar los peligros, se recomienda plantear una serie de preguntas como las
siguientes: ¿existe una situación que pueda generar daño? ¿Quién (o qué) puede sufrir daño? -
¿cómo puede ocurrir el daño? ¿Cuándo puede ocurrir el daño?” (ICONTEC-2012)
“Para la clasificación de los peligros en la ilustración 2 se aprecia un listado no
exhaustivo de peligros con carácter laboral.” (ICONTEC 2012)
ILUSTRACIÓN 2 EJEMPLO DE TABLA DE PELIGROS (ICONTEC-2012)
Efectos posibles: Cuando se busca establecer los efectos posibles de los peligros sobre la
integridad o salud de los trabajadores. En la siguiente ilustración se revisa el nivel del daño que
puede afectar al personal
ILUSTRACIÓN 3 DESCRIPCIÓN DE LOS NIVELES DE DAÑO (GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA 45)

25
Evaluación de los riesgos
“La evaluación de los riesgos corresponde al proceso de determinar la probabilidad de que ocurran
eventos específicos y la magnitud de sus consecuencias, mediante el uso sistemático de la
información disponible” (ICONTEC-2012)
Para evaluar el nivel de riesgo (NR), se debería determinar lo siguiente:
NR = NP (Nivel de Probabilidad) x NC (Nivel de consecuencia)
A su vez, para determinar el NP se requiere:
NP= ND (Nivel de Deficiencia) x NE (Nivel de Exposición)
A continuación, en la ilustración 4 se presenta la tabla por medio de la cual se determina el
ND (Nivel de Deficiencia) para este cálculo.se estima el nivel de deficiencia en muy alto(MA)con
un valor de 10, alto(A) con valor de 6, Medio (M) con valor de 2 y Bajo (B) no se le asigna valor.
Para este cálculo se deben tener en cuenta: que puede hacerse de forma cualitativa o cuantitativa,
el cual lo determina la empresa en sus procesos (ICONTEC-2012)
ILUSTRACIÓN 4 DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE DEFICIENCIA (ICONTEC 2012)
El nivel de deficiencia se puede hacer de manera cualitativa o en forma cuantitativa para
determinar el nivel de deficiencia.

26
En la ilustración 5 se aprecia la determinación del nivel de exposición donde puede llegar a ser
continua con valor de 4, frecuente con valor de 3, ocasional con valor de 2 o esporádica con valor
de 1.
ILUSTRACIÓN 5 DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE EXPOSICIÓN (ICONTEC 2012)
Para determinar los niveles de probabilidad se debe tener en cuenta los resultados del nivel de
deficiencia y el nivel de exposición y plasmarlos en la ilustración 6 como se evidencia a
continuación.
ILUSTRACIÓN 6 DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE PROBABILIDAD (ICONTEC 2012)
El resultado de la tabla de nivel de probabilidad será interpretado de acuerdo con lo plasmado en
la ilustración 7 Tomado de la Guía Técnica Colombiana 45 de 2018 editada por el ICONTEC.
En la ilustración 7 se evidencia el significado del resultado en el nivel de probabilidad, los
resultados pueden ser Muy alto, alto, medio y bajo.

27
.
ILUSTRACIÓN 7 SIGNIFICADO DE LOS NIVELES DE PROBABILIDAD (ICONTEC 2012)
En la ilustración 8 se determina el nivel de consecuencia en mortal o catastrófico, muy Grave
(MG), Grave(G) y Leve(L) con un valor y un significado.
ILUSTRACIÓN 8 DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE CONSECUENCIA (ICONTEC 2012)
Entonces después de hacer la ecuación de nivel de riesgo aportando los valores en la fórmula del
significado de los diferentes niveles de probabilidad y la determinación del nivel de consecuencia
de acuerdo con los resultados obtenidos se combinan y el resultado está plasmado en la ilustración
9 en la cual se identifica la determinación del nivel del riesgo.
ILUSTRACIÓN 9 DETERMINACIÓN DEL NIVEL DE RIESGO (ICONTEC 2012)

28
En la ilustración 10 tomada de la Guía Técnica Colombiana 45- de 2012 pág. 14 se plasma el
significado del nivel de riesgo.
ILUSTRACIÓN 10 SIGNIFICADO DE NIVEL DE RIESGO (ICONTEC 201)
El significado de la Ilustración 10 dice el nivel de riesgo y de intervención.
Decidir si el riesgo es aceptable o no
Según la Guía Técnica Colombiana 45 de 2012 en su numeral 3.2.5.3 Pág. dice que:
“Una vez determinado el nivel de riesgo, la organización debería decidir cuales riesgos son
aceptables y cuáles no. En una evaluación completamente cuantitativa es posible evaluar el
riesgo antes de decidir el nivel que se considera aceptable o no aceptable. Sin embargo, con
métodos semicuantitativos tales como el de la matriz de riesgos, la organización debería
establecer que categorías son aceptables y cuáles no”. ICONTEC 2012
En la ilustración 11 después de la evaluación del riesgo la empresa decide cuales son los
riesgos aceptables o no aceptables según el significado de su explicación
ILUSTRACIÓN 11 ACEPTABILIDAD DEL RIESGO.ICONTEC-2012)

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Criterios para establecer controles
“Es necesario para establecer controles definir los criterios como lo son: número de
trabajadores en la empresa, la peor consecuencia que se pueda presentar y los requisitos legales
para la implementación.” (ICONTEC-2012)
Medidas de intervención
Cuando la empresa tenga evaluada la valoración de los riesgos se dará cuenta si los
controles que tiene son suficientes o deberá implementar nuevos controles.
Si necesita nuevos controles debe tener en cuenta los resultados obtenidos de las diferentes
ilustraciones donde verá reflejado el grado de importancia del riesgo, un ejemplo de priorización
del riesgo en su implementación es tener en cuenta la eliminación del peligro, la sustitución de
materiales y el control de las advertencias si dejar de lado la inspección periódica de la maquinaria
y sus elementos de protección para la buena utilización. (ICONTEC-2012)
Matriz de riesgos
La matriz de riesgos es una herramienta diseñada para la evaluación y recolección de la
información donde nos permite identificar los peligros y valorarlos.

30
5.1 Marco Conceptual
Es importante precisar los principales conceptos y términos que utilizaran en esta disciplina
como lo es la Salud Ocupacional para así poder conseguir una comprensión adecuada, sin dejar de
lado que en muchas ocasiones los términos se pueden utilizar con otras características dependiendo
el contexto, se escogieron algunas de las referencias más usadas para una mejor comprensión.
Sistema de gestión y seguridad en el trabajo : El Ministerio de Trabajo, involucrado con las
políticas de protección de los trabajadores, Establece el sistema de gestión y seguridad en el
trabajo consiste en el desarrollo de un proceso lógico y por etapas, basado en la mejora continua,
lo cual incluye la política, la organización, la planificación, la aplicación, la evaluación, la auditoría
y las acciones de mejora con el objetivo de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los riesgos
que puedan afectar la seguridad y la salud en los espacios laborales. (Decreto 1072 de 2015 Libro
2, Parte 2, Titulo 4, Capitulo 6.).
Accidente de trabajo: Suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo, y
que produce en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la
muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del
empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, incluso fuera del lugar y horas
de trabajo (Decisión 584 de la Comunidad Andina de Naciones) (ICONTEC-2012).
Actividad rutinaria. Actividad que forma parte de un proceso de la organización, se ha
planificado y es estandarizarle (ICONTEC-2012).
Actividad no rutinaria. Actividad no se ha planificado ni estandarizado dentro de un proceso de
la organización o actividad que la organización determine como no rutinaria por su baja frecuencia
de ejecución. (ICONTEC-2012)
Análisis del riesgo. Proceso para comprender la naturaleza del riesgo (ICONTEC-2012).
31
Consecuencia: Resultado, en términos de lesión o enfermedad, de la materialización de un riesgo,
expresado cualitativa o cuantitativamente. (ICONTEC-2012)
Competencia: Atributos personales y aptitud demostrada para aplicar conocimientos y
habilidades (ICONTEC-2012).
Diagnóstico de condiciones de salud. Resultado del procedimiento sistemático para determinar
“el conjunto de variables objetivas de orden fisiológico, psicológico y sociocultural que
determinan el perfil sociodemográfico y de morbilidad de la población trabajadora” (Decisión 584
de la Comunidad Andina de Naciones) (ICONTEC -2012).
Elemento de Protección Personal (EPP): Dispositivo que sirve como barrera entre un peligro y
alguna parte del cuerpo de una persona. (ICONTEC-2012).
Enfermedad: Condición física o mental adversa identificable, que surge, empeora o ambas, a
causa de una actividad laboral, una situación relacionada con el trabajo o ambas (NTC-OHSAS
18001) (ICONTEC-2012).
Enfermedad profesional: Todo estado patológico que sobreviene como consecuencia obligada
de la clase de trabajo que desempeña el trabajador o del medio en que se ha visto obligado a
trabajar, bien sea determinado por agentes físicos, químicos o biológicos (Ministerio de la
Protección Social, Decreto 2566 de 2009). (ICONTEC-2012).
Equipo de protección personal: Dispositivo que sirve como medio de protección ante un peligro
y que para su funcionamiento requiere de la interacción con otros elementos. Ejemplo, sistema de
detección contra caídas. (ICONTEC-2012).
Evaluación Higiénica: Medición de los peligros ambientales presentes en el lugar de trabajo para
determinar la exposición ocupacional y riesgo para la salud en comparación con los valores fijados
por la autoridad competente. (ICONTEC-2012).

32
Evaluación del riesgo: Proceso para determinar el nivel del riesgo, asociado con el nivel de
probabilidad. (ICONTEC-2012).
Exposición: Situación en la cual las personas se encuentra en contacto con los peligros.
(ICONTEC-2012).
Identificación del peligro: Proceso para reconocer si existe un peligro y definir sus características.
(ICONTEC-2012).
Incidente: Evento(s) relacionado(s) con el trabajo, en el (los) que ocurrió o pudo haber ocurrido
lesión o enfermedad (independiente de su severidad) o víctima mortal (NTC-OHSAS 18001).
(ICONTEC-2012).
Lugar de trabajo: Cualquier espacio físico en el que se realizan actividades relacionadas con el
trabajo, bajo el control de la organización (NTC-OHSAS 18001). (ICONTEC-2012).
Medida(s) de control: Medida(s) implementada(s) con el fin de minimizar la ocurrencia de
incidentes. (ICONTEC -2012.
Monitoreo biológico: Evaluación periódica de muestras biológicas (ejemplo sangre, orina, heces,
cabellos, leche materna, entre otros) tomadas a los trabajadores con el fin de hacer seguimiento a
la exposición a sustancias químicas, a sus metabolitos o a los efectos que éstas producen en los
trabajadores. (ICONTEC-2012).
Nivel de consecuencia (NC): Medida de la severidad de las consecuencias. (ICONTEC-2012).
Nivel de deficiencia (ND): Magnitud de la relación esperable entre (1) el conjunto de peligros
detectados y su relación causal directa con posibles incidentes y (2) con la eficacia de las medidas
preventivas existentes en un lugar de trabajo (ICONTEC-2012).
Nivel de exposición (NE): Situación de exposición a un peligro que se presenta en un tiempo
determinado durante la jornada laboral (ICONTEC-2012).

33
Nivel de probabilidad (NP): Producto del nivel de deficiencia por el nivel de exposición.
(ICONTEC-2012).
Nivel de riesgo: Magnitud de un riesgo resultante del producto del nivel de probabilidad por el
nivel de consecuencia. (ICONTEC-2012).
Peligro: Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos de enfermedad o lesión a las
personas, o una combinación de estos (NTC-OHSAS 18001) (ICONTEC-2012)
Personal expuesto: Número de personas que están en contacto con peligros (ICONTEC-2012).
Probabilidad: grado de posibilidad de que ocurra un evento no deseado y pueda producir
consecuencias. (ICONTEC-2012).
Proceso: Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales
transforman elementos de entrada en resultados. (NTC – ISO 9000) (ICONTEC-2012).
Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra un(os) evento(s) o exposición(es)
peligroso(s), y la severidad de lesión o enfermedad, que puede ser causado por el (los) evento(s) o
la(s) exposición(es) (NTC-OHSAS 18001). (ICONTEC-2012).
Riesgo Aceptable: Riesgo que ha sido reducido a un nivel que la organización puede tolerar con
respecto a sus obligaciones legales y su propia política en seguridad y salud ocupacional (NTC-
OHSAS 18001) (ICONTEC-2012).
Valoración de los riesgos: Proceso de evaluar el(los) riesgo(s) que surge(n) de un(os) peligro(s),
teniendo en cuenta la suficiencia de los controles existentes, y de decidir si el(los) riesgo(s) es
(son) aceptable(s) o no (NTC-OHSAS 18001). (ICONTEC-2012)
Valor límite permisible (VLP)LP: Concentración de un contaminante. (ICONTEC-2012).

34
Análisis del Riesgo: Este paso determinan las fuentes de riesgo, consecuencias y probabilidad de
ocurrencia, el análisis puede ser cualitativo, cuantitativo o mixto. Tipos de riesgos, impactos
causas. (DEPARTAMENTO ADMINISTRATIVO DE LA FUNCIÓN PÚBLICA-2011)
Ergonomía: la ergonomía se define como “el estudio sistemático de las personas en su entorno de
trabajo con el fin de mejorar su situación laboral, sus condiciones de trabajo y las tareas que
realizan” (OTI-1998)
ARL: Administradora de Riesgos Laborales.
Amenaza: Peligro latente de que un evento físico de origen natural, o causado, o inducido por la
acción humana de manera accidental, se presente con una severidad suficiente para causar pérdida
de vidas, lesiones u otros impactos en la salud, así como también daños y pérdidas en los bienes,
la infraestructura, los medios de sustento, la prestación de servicios y los recursos ambientales.
(MINISTERIO DEL TRABAJO-2014)
Ciclo PHVA: Procedimiento lógico y por etapas que permite el mejoramiento continuo a través
de los siguientes pasos:
Planificar: Se debe planificar la forma de mejorar la seguridad y salud de los trabajadores,
encontrando qué cosas se están haciendo incorrectamente o se pueden mejorar y determinando
ideas para solucionar esos problemas.
Hacer: Implementación de las medidas planificadas
Verificar: Revisar que los procedimientos y acciones implementados están consiguiendo los
resultados deseados.
Actuar: Realizar acciones de mejora para obtener los mayores beneficios en la seguridad y salud
de los trabajadores.
(MINISTERIO DEL TRABAJO-2014)

35
Mejora continua: Proceso recurrente de optimización del Sistema de Gestión de la Seguridad y
Salud en el Trabajo, para lograr mejoras en el desempeño en este campo, de forma coherente con
la política de Seguridad y Salud en el Trabajo SST de la organización. (MINISTERIO DEL
TRABAJO-2014)
Riesgo: Combinación de la probabilidad de que ocurra una o más exposiciones o eventos
peligrosos y la severidad del daño que puede ser causada por éstos.” (MINISTERIO DE
TRABAJO-2014)
“Valoración del riesgo: Consiste en emitir un juicio sobre la tolerancia o no del riesgo estimado.
(ICONTEC-2012)”
36
5.2 ESTADO DEL ARTE
Se realizó una revisión bibliográfica reciente sobre temáticas afines al objeto principal del presente
proyecto en modalidad documental, se recopilo, clasifico, comparo y analizo información sobre el
tema principal, que nos proporcionó una visión global sobre el problema planteado, posteriormente
se clasificaron los documentos de base legal decretos y leyes, publicaciones, artículos,
recomendaciones se concluyó la necesidad del desarrollo del proyecto en la empresa La Villa del
Pan.
Investigación Nacional
DISEÑO DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL PARA LA EMPRESA
FUNDASABOR
(Iturregui-2010)
Objetivo: Diseñar el Programa de Salud Ocupacional para la empresa “FUNDASABOR”.
Planteamiento del problema
Ley 9ª De 1979, norma para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en
sus ocupaciones, además el decreto 1295 / 94, establece el programa de salud ocupacional, como
de carácter obligatorio tanto para las empresas oficiales como privadas, donde la no tenencia
conlleva a grandes penalizaciones económicas y de otra índole; debido a esta norma y a este
decreto cada día son más las empresas que se interesan en desarrolla e implementar un Programa
de Salud Ocupacional, pues además de ser de carácter obligatorio, este Programa permite
Proporcionar condiciones de trabajo seguras, sanas, higiénicas y estimulantes para los
trabajadores, con el fin de evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, y mejorar la

37
productividad, corrigiendo o eliminando los Factores de Riesgos que afecten la vida del trabajador
o que deterioren el Medio Ambiente. Por estas razones la empresa “FUNDASABOR” encuentra
necesario el desarrollo e implementación del Programa de Salud Ocupacional, pues al ser una
empresa que lleva pocos años de funcionamiento, no cuenta con éste.
Procesos
Realizar el diagnóstico integral sobre las condiciones de trabajo y salud
Identificar los Factores de Riesgo existentes, con el fin de poner en práctica medidas de control
que mejoren las condiciones de trabajo y salud.
Diseñar las políticas de Salud Ocupacional.
Establecer las pautas para la conformación del Comité Paritario de Salud.
Determinar las actividades de los subprogramas de medicina preventiva y del reglamento de
higiene y seguridad industrial.
Resultados:
Cumplir con todas las normas legales vigentes en Colombia sobre Salud Ocupacional y Seguridad
Integral
Implementar el Programa de Salud Ocupacional con el fin de proteger y mantener el mayor nivel
de bienestar, tanto físico como mental, de todos los trabajadores, disminuyendo al máximo la
generación de accidentes de trabajo y los riesgos en su origen.
Garantizar un mejoramiento continuo del programa de Salud Ocupacional.
Contratar el personal adecuado para la ejecución del Programa de Salud Ocupacional.

38
Adoptar las medidas necesarias para que en los lugares de trabajo se identifiquen y controlen los
riesgos para la seguridad y salud de los trabajadores, o, en caso de que no sea posible, para que
tales riesgos se reduzcan.
Asignar recursos económicos, tecnológicos, humanos y físicos para la ejecución periódica del
Programa de Salud Ocupacional
Asignar recursos económicos, tecnológicos, humanos y físicos para la ejecución periódica del
Programa de Salud Ocupacional
Realizar actividades que fomenten el estilo de vida saludable.
Garantizar capacitación y entrenamiento o reentrenamiento para todos los trabajadores que estén
expuestos a riesgos de mayor importancia.
Establecer la SALUD OCUPACIONAL como una de las áreas organizacionales que dependa
directamente de la gerencia de la empresa.
Difundir cada una de las políticas aquí expuestas, y garantizar el colectivo desarrollo de las
actividades necesarias para su cumplimiento, dado que son de carácter obligatorio
Conclusiones:
Aunque se tiene un poco de conocimiento sobre Salud Ocupacional, las actividades que se realizan
en la empresa no son suficientes para disminuir los riesgos y mejorar el ambiente laboral.
Aunque se tiene un poco de conocimiento sobre Salud Ocupacional, las actividades que se realizan
en la empresa no son suficientes para disminuir los riesgos y mejorar el ambiente laboral.
Es necesario involucrar al gerente o representante legal en este proceso

39
CONDICIONES DE SEGURIDAD Y TRABAJO: UNA OPCIÓN PARA LA
GESTIÓN
(Universidad Libre-2015)
Objetivo: Verificación de las condiciones de seguridad y salud en el trabajo
Planteamiento del Problema: El estudio de Condiciones de Salud (enfermedades laborales como
Síndrome del Túnel del Carpo, EPOC Ocupacional y afectaciones a la salud de trabajadores
agrícolas). Por otro lado, las Condiciones de Trabajo como (Gestión de la Seguridad basada en el
comportamiento y Calidad de vida del trabajador) por el otro. También, en conjunto como como
el de Condiciones de Salud y Trabajo de la moto taxistas. Todo esto, explica la importancia de los
sistemas de información para la investigación que permita hacer diagnósticos tempranos o detectar
tempranamente situaciones que tengan en riesgo a la población trabajadora
Proceso:
Se deducen y resumen cambios e impactos positivos en la gestión de la seguridad en muchas
empresas en las últimas décadas, basada en indicadores proactivos y reactivos de la Seguridad
Industrial.
Resultados:
Se debe una realizar una mirada conjunta a los instrumentos que valoran la CVRS (calidad de vida
relacionada con la salud) y a los instrumentos para aproximarse a la [calidad de vida laboral] con
el objeto de que sirvan como insumo de para valorar de forma holística a un trabajador con un
diagnóstico de enfermedad, en particular si se encuentra en proceso de reintegro laboral.

40
DE LA SALUD OCUPACIONAL A LA GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN
EL TRABAJO: MAS QUE SEMÁNTICA UNA TRANSFORMACIÓN DEL SISTEMA
GENERAL DE RIESGOS LABORALES
(Universidad Nacional de Colombia-2013)
Objetivo: Contextualizar la gestión que se adelanta en la prevención de riesgos laborales para
integrar esta actividad con la gestión general y la estructura organizacional de las empresas.
Planteamiento del Problema: Mientras en la relación salud-trabajo los accidentes de trabajo
siempre han sido fácilmente identificables en el instante mismo que suceden, para que esto mismo
acontezca con la enfermedad laboral se ha necesitado recorrer un largo camino de diferentes
estudiosos a lo largo de la historia. “A medida que fueron surgiendo hombres que investigaban y
dictaban reformas y normativas que beneficiaban a los trabajadores” (García y Real s/f, 10) se fue
desarrollando la prevención de riesgos laborales en el mundo y ella empezó a tomar importancia
para la sociedad.
Procesos: “Así como el hombre, la ciencia y la tecnología han evolucionado, también lo ha hecho
la salud en el trabajo” (Nava 1994, p. 534).
Conclusiones: Con el fin de establecer la igualdad de condiciones de competencia en el mercado,
tanto en la Unión Europea como en América Latina, “se formuló una normativa buscando
armonizar en los países la legislación en materia de seguridad y salud de los trabajadores

41
La verdadera GSST comprende más allá de los alcances técnicos de la salud ocupacional y
administrativos de la OHSAS 18.000: “Implica un convencimiento desde la dirección de la
organización en la rentabilidad que implica para ésta la inversión en salud y seguridad, al tiempo
que se cuenta con una dinámica de prevención que además de abordar de manera dinámica los
peligros, actúa bajo el principio de la anticipación al riesgo.” (Arévalo, 2010, p. 2)
DISEÑO DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
PARA LA MICROEMPRESA PRODUCTOS DOÑA CEILA
(Universidad Distrital Fráncico José de Caldas-2017)
Objetivo: Diseñar el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para la industria
“Productos doña Ceila”.
Planteamiento del problema
Productos Doña Ceila es una microempresa dedicada a la producción de un dulce típico de la
región del Valle de Tenza denominado “Chicharrón de Cuajada”, queda ubicada en el municipio
de Somondoco (Departamento de Boyacá), actualmente cuenta con 8 trabajadores. En esta, el
desconocimiento de los factores de riesgo a los que se exponen los trabajadores y la ausencia de
seguimiento sobre las condiciones en las que estos desarrollan sus actividades, aumenta la
probabilidad de ocurrencia de eventos indeseables traducidos en accidentes de trabajo y
enfermedades laborales. Aunado a lo anterior, la carencia de una política de seguridad y salud en
el trabajo restringe en gran medida la implementación de acciones que eviten o reduzcan dichas
42
consecuencias, toda vez que esta no se encuentra expresada formalmente ni establece un alcance
que comprometa a la organización.
Estas circunstancias evidencian la necesidad de establecer medidas que permitan generar y
mantener condiciones de trabajo que protejan la seguridad de los trabajadores y les permitan
desarrollarse laboralmente bajo condiciones de salud óptimas. Estas deberán enmarcarse en
aquellas fuentes de riesgos que se identifiquen como de carácter prioritario y que han de ser
definidas en el Plan de Trabajo Anual adaptado a las características de la empresa y que resulten
viables para su implementación posterior en dicho contexto
Diagnóstico.
Esta fase comprende las técnicas de recolección de datos utilizadas para el desarrollo del Sistema
de Gestión. Una vez establecidos los elementos que contienen la identificación de realidades o
planteamiento del problema, se procede a la recolección de datos por medio de una fase
diagnóstico.
Encuesta.
Aplicar una herramienta que permita tener acceso a información sobre los antecedentes en
seguridad y salud que los trabajadores pudieran tener.
Revisión documental
Estándares Mínimos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud para empleadores y
contratantes, del Ministerio de Trabajo
Inspección visual
Se realiza inspección visual en el centro de trabajo, con la cual se busca reconocer de primera
mano las variables incidentes en las actividades que se llevan a cabo en la empresa, los peligros
asociados y las medidas de control que puedan existir.

43
Resultados
Durante la fase de diagnóstico se determinó que los riesgos a los que se encuentran mayormente
expuestos los trabajadores de la empresa Productos Doña Ceila son el Biomecánico por
levantamiento de cargas y posturas sostenidas, así como el físico por temperaturas altas.
Esto se debe a las fases del proceso productivo que requieren que los operarios realicen
movimientos repetitivos y posturas sedentes a lo que se atribuye las condiciones percibidas por los
mismos; las altas temperaturas se manifiestan por el punto de ebullición que necesita el producto
principal para ser cocido. Dentro de las inspecciones visuales y registro fotográfico se evidenció
que el combustible utilizado es gas propano, debido a que el municipio de Somondoco, Boyacá no
cuenta con una red de distribución de gas natural.
Según el Departamento Administrativo Nacional de Estadística, para la industria alimentaria se ha
presentado un aumento en los accidentes de trabajo correspondiente a condiciones no seguras y un
descenso en la carga por enfermedades laborales y por incapacidad permanente parcial (DANE,
2008), lo que nos permite inferir que se requiere reforzar la percepción del riesgo en los
trabajadores del sector.
Según el Departamento Administrativo Nacional de Estadística, para la industria alimentaria se ha
presentado un aumento en los accidentes de trabajo correspondiente a condiciones no seguras y un
descenso en la carga por enfermedades laborales y por incapacidad permanente parcial (DANE,
2008), lo que nos permite inferir que se requiere reforzar la percepción del riesgo en los
trabajadores del sector.
Conclusiones
Se diagnosticaron los riesgos existentes en los diferentes puestos de trabajo, siendo los peligros
tipificados como “Biomecánico: Manipulación manual de cargas” y “Biomecánico: Postura –

44
mantenida y forzada” los de mayor significancia, seguido del riesgo físico por exposición a altas
temperaturas, los cuales guardan relación con los resultados arrojados por la encuesta de
percepción y de morbilidad sentida.
El Plan de Trabajo Anual en Seguridad y Salud en el Trabajo se elaboró en concordancia con los
Estándares del Decreto 1443 de 2014 (acogido en el Decreto 1072 de 2015), tuvo 21 componentes
y se planeó realizar 130 actividades, las cuales igualmente fueron establecidas al definir el plan
para cerrar la brecha con los estándares contenidos en la Resolución 1111 de 2017.
Los componentes del Plan de Trabajo Anual diseñado para la empresa Productos Doña Ceila contó
con 45 indicadores que permiten hacer un seguimiento y evaluación eficiente sobre el nivel de
gestión lograda con su implementación.
El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo es viable y factible puesto que presenta
una relación costo beneficio menor a 1, siendo una categoría positiva para emprender su
implementación.
Una vez realizado el proceso anterior se identifica la pertinencia de la elaboración del Sistema de
Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para la empresa Productos Doña Ceila.

45
5.3 Marco Legal
La Empresa La Villa del pan en cumplimiento a lo que se establece en la guía técnica
colombiana 45 de 2.012 y la resolución 1111 de 2017 pretende identificar los riegos laborales en
el desarrollo de la actividad de producción de la empresa La Villa del pan por medio de un método
cualitativo y cuantitativo los cuales permitirán a la empresa identificar los riegos de seguridad y
salud en el trabajo
El presente proyecto de investigación tiene como base lo expuesto por dos entes principales que
son el Ministerio de Trabajo, e Ministerio de Protección Social y el Consejo Nacional del Riesgos
Laborales:
El Ministerio del Trabajo, es la cabeza del Sector del Trabajo. Son objetivos del Ministerio del
Trabajo la formulación y adopción de las políticas, planes generales, programas y proyectos para
el trabajo, el respeto por los derechos fundamentales, las garantías de los trabajadores, el
fortalecimiento, promoción y protección de las actividades de la economía solidaria y el trabajo
decente, a través un sistema efectivo de vigilancia, información, registro, inspección y control; así
como del entendimiento y diálogo social para el buen desarrollo de las relaciones laborales
(MINISTERIO DE TRABAJO Y SEGURIDAD SOCIAL-2014.)
El Ministerio de Protección Social, tiene como misión dirigir el sistema de salud y protección
social en salud, a través de políticas de promoción de la salud, la prevención, el tratamiento y la
rehabilitación de la enfermedad y el aseguramiento, así como la coordinación intersectorial para
el desarrollo de políticas sobre los determinantes en salud; bajo los principios de eficiencia,
46
universalidad, solidaridad, equidad, sostenibilidad y calidad, con el fin de contribuir al
mejoramiento de la salud de los habitantes de Colombia.(DEPARTAMENTO
ADMINISTRATIVO DE LA FUNCIÓN PUBLICA -2011 )
Y, se fundamenta en las siguientes leyes y decretos:
ENTIDAD QUE EXPIDE ARTÍCULOS RESUMEN
AÑO RELACIONADOS
Congreso de la Artículo 25 El trabajo es un derecho y una obligación social
República - y goza, en todas sus modalidades, de la especial
Constitución política de protección del Estado. Toda persona tiene
Colombia. 1991 derecho a un trabajo en condiciones dignas y
justas.
Artículo 48 El trabajo es un derecho y una obligación social
y goza, en todas sus modalidades, de la especial
protección del Estado. Toda persona tiene
derecho a un trabajo en condiciones dignas y
justas.
El Congreso de la Artículo 1° El sistema de seguridad social integral tiene por
República de Colombia objeto garantizar los derechos irrenunciables de
Ley 100 de 1993 la persona y la comunidad para obtener la calidad
de vida acorde con la dignidad humana, mediante
la protección de las contingencias que la afecten.

47
El sistema comprende las obligaciones del Estado
y la sociedad, las instituciones y los recursos
destinados a garantizar la cobertura de las
prestaciones de carácter económico, de salud y
servicios complementarios, materia de esta Ley,
u otras que se incorporen normativamente en el
futuro. Consta de tres componentes, cada uno de
los cuales tiene su legislación propia, sus propios
entes ejecutores y sus entes fiscales para su
desarrollo; consta de cuatro componentes:
1) AFP: Administradora de fondos y cesantías.
2) EPS: Empresas promotoras de salud.
3) ARP: Administradora de riesgos profesionales
- Accidente de Trabajo y Enfermedad
Profesional.
4) IPS: Instituciones prestadoras de servicios de
salud. A través de las EPS y ARP prestan el
servicio médico.
Ministerio de la Artículo 1° El Sistema General de Riesgos Profesionales es
Protección Social el conjunto de entidades públicas y privadas,
Decreto Ley 1295 de normas y procedimientos, destinados a prevenir,
1994 proteger y atender a los trabajadores de los

48
efectos de las enfermedades y los accidentes que
puedan ocurrirles con ocasión o como
consecuencia del trabajo que desarrollan.
Artículo 2° El Sistema General de Riesgos Profesionales
tiene los siguientes objetivos:
a) Establecer las actividades de promoción y
prevención tendientes a mejorar las
condiciones de trabajo y salud de la población
trabajadora, protegiéndola contra los riesgos
derivados de la organización del trabajo que
puedan afectar la salud individual o colectiva
en los lugares de trabajo tales como los
físicos, químicos, biológicos, ergonómicos,
psicosociales, de saneamiento y de seguridad.
b) Fijar las prestaciones de atención de la salud
de los trabajadores y las prestaciones
económicas por incapacidad temporal a que
haya lugar frente a las contingencias de
accidente de trabajo y enfermedad
profesional.
c) Reconocer y pagar a los afiliados las
prestaciones económicas por incapacidad
permanente parcial o invalidez, que se deriven

49
de las contingencias de accidente de trabajo o
enfermedad profesional y muerte de origen
profesional.
d) Fortalecer las actividades tendientes a
establecer el origen de los accidentes de
trabajo y las enfermedades profesionales y el
control de los agentes de riesgos
ocupacionales.
Congreso de la Artículo 1°. El Sistema de Riesgos Laborales anteriormente
República llamado Sistema de Riesgos Profesionales, fue
Ley 1562 de 2012 modificado mediante esta Ley. Una de las
finalidades esenciales de la Ley fue la de
garantizar efectivamente la seguridad social en
riesgos laborales al sector de los trabajadores
independientes, quienes históricamente han
estado excluidos del Sistema.
Programa de Salud Ocupacional: en lo sucesivo
se entenderá como el Sistema de Gestión de la
Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST. Este
Sistema consiste en el desarrollo de un proceso
lógico y por etapas, basado en la mejora continua
y que incluye la política, la organización, la
planificación, la aplicación, la evaluación, la

50
auditoría y las acciones de mejora con el objetivo
de anticipar, reconocer, evaluar y controlar los
riesgos que puedan afectar la seguridad y salud
en el trabajo.
Norma técnica 5254 de Esta norma tiene como objetivo proporcionar un
2004 marco genérico para establecer el contexto, la
identificación, el análisis, la evaluación, el
tratamiento, el seguimiento y la comunicación
del riesgo.”
Guía técnica Guía para la identificación de peligros y
colombiana 45 del 2012 valoración de los riesgos en Seguridad y Salud
para el Trabajo.
TABLA 1CUADRO RESUMEN DE NORMATIVIDAD SOBRE SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
ELABORACIÓN PROPIA
El fomento y la promoción de una cultura de prevención en materia de SST son elementos
fundamentales para mejorar los resultados relativos a la seguridad y la salud en el trabajo
(MINISTERIO DE TRABAJO-2014)
La salud de los trabajadores y su bienestar son elementos fundamentales para la productividad y la
sostenibilidad de las empresas, el absentismo, la baja productividad y el envejecimiento de la
población trabajadora implica pensar el SST (MINISTERIO DE TRABAJO-2014)
Colombia, a través de la ley 1562 adopto la denominación de seguridad y salud en el trabajo (SST),
la cual busca la prevención de las lesiones y enfermedades causadas por las condiciones de trabajo
51
y la protección y promoción de la salud de los trabajadores, se requiere una gestión eficaz dentro
de las organizaciones, en este sentido la OIT ha reconocido la gestión de la seguridad y salud en
el trabajo en Pro de la promoción y prevención de los accidentes y enfermedades derivadas del
trabajo.
La SST en gestión busca resolver los problemas de la prevención de los accidentes de trabajo y de
las enfermedades, en un ámbito socioeconómico y organizacional por lo que requiere vincularse
sistémicamente a toda la organización (MINISTERIO DE TRABAJO-2014)
En el decreto 1477 DE 2014 se establece por lo menos cada tres (3) años, atendiendo los estudios
técnicos financiados por el Fondo Nacional de riesgos laborales:
Tabla de Enfermedades Laborales. El presente decreto tiene por objeto expedir la Tabla de
Enfermedades Laborales, que tendrá doble entrada: i) agentes de riesgo, para facilitar la prevención
de enfermedades en las actividades laborales, y ii) grupos de enfermedades, para determinar el
diagnóstico médico en los trabajadores afectados.
La Tabla de Enfermedades Laborales se establece en el anexo técnico que hace parte integral de
este decreto.
Artículo 2. De la relación de causalidad. En los casos en que una enfermedad no figure en la
tabla de enfermedades laborales, pero se demuestre la relación de causalidad con los factores de
riesgo ocupacional, será reconocida como enfermedad laboral.

52
Artículo 3. Determinación de la causalidad. Para determinar la relación causa-efecto, se deberá
identificar:
1. La presencia de un factor de riesgo en el sitio de trabajo en el cual estuvo expuesto el
trabajador, de acuerdo con las condiciones de tiempo, modo y lugar, teniendo en cuenta
criterios de medición, concentración o intensidad. En el caso de no existir dichas
mediciones, el empleador deberá realizar la reconstrucción de la historia ocupacional y de
la exposición del trabajador; en todo caso el trabajador podrá aportar las pruebas que
considere pertinentes.
2. La presencia de una enfermedad diagnosticada médicamente relacionada causalmente con
ese factor de riesgo.
Artículo 4. Prestaciones económicas y asistenciales. A los trabajadores que presenten alguna de
las enfermedades laborales directas de las señaladas en la Sección II Parte A del Anexo Técnico
que forma parte integral del presente acto administrativo, se les reconocerán las prestaciones
asistenciales como de origen laboral desde el momento de su diagnóstico y hasta tanto no
establezca lo contrario la calificación en firme en primera oportunidad o el dictamen de las juntas
de calificación de invalidez.
Para el reconocimiento de las prestaciones asistenciales por parte de las Administradoras de
Riesgos Laborales, de las enfermedades enunciadas en la Sección II Parte B, se requiere la
calificación como de origen laboral en primera oportunidad o el dictamen de las Juntas de
Calificación de Invalidez y de conformidad con la normatividad vigente.

53
Parágrafo 1. Conforme al parágrafo 3° del artículo 5° de la Ley 1562 de 2012, en caso de
presentarse controversia sobre el origen de la enfermedad, las incapacidades temporales se pagarán
al mismo porcentaje estipulado por la normatividad vigente para el Régimen Contributivo del
Sistema General de Seguridad Social en Salud hasta tanto se dirima la controversia
5.4 Marco Institucional
La panadería La Villa del Pan está dedicada a la producción y comercialización de productos de
panadería en la ciudad de Tunja, se encuentra legalmente constituida en la cámara de comercio
con código CIU 2 1551 01 “EMPRESAS DEDICADAS A LA ELABORACIÓN DE
PRODUCTOS DE PANADERÍA, INCLUYE LAS EMPRESAS DEDICADAS A
MANUFACTURA DE OBLEAS, CONOS PARA HELADOS”. Ubicada en la Calle 22 #2-56,
Fuente Higueras, Tunja, Boyacá, en un sector altamente competitivo es una empresa creada en
1994, entre sus productos ofrece: Pan Hojaldrado, Pan con queso, Pan aliñado, Pan para perro
caliente, Pan para hamburguesa, Pan con fruta deshidratada, Pan con Café, Pan Sándwich, Pan
rollo, Pan con mantequilla, Pan con harina de maíz, Pan blandito, Mogolla, Lenguas, Tostadas,
Palitos. Y entre sus principales actividades encontramos:
• Recibo de Insumos y Materia Prima
• Amasado
• Cilindrado
• Reposo de masa
• Armado
54
• Horneado
• Empaque
• Limpieza Y Desinfección De Las Instalaciones En Sus Diferentes Áreas

55
6 METODOLOGÍA
6.1 TIPO Y ENFOQUE DE INVESTIGACIÓN
La metodología propuesta para el desarrollo de este proyecto consiste realizar una
investigación descriptiva con enfoque mixto, lo que nos permitirá hacer un análisis del estado de
la empresa La Villa del Pan.
La Investigación descriptiva como su nombre lo indica describen las características más
importantes de lo que se piensa estudiar, el objetivo principal de este tipo de investigación es la
medición de una o más variables, en una población definida, que para este caso es la población
activa de la empresa La Villa del Pan, el instrumento base de recolección de información es la
encuesta, este modelo de investigación nos permite proyectar y estimar los resultados. (Cazau,
2006)
“En un estudio descriptivo se seleccionan una serie de cuestiones, conceptos o variables
y se mide cada una de ellas independientemente de las otras, con el fin, precisamente, de
describirlas. Estos estudios buscan especificar las propiedades importantes de personas,
grupos, comunidades o cualquier otro fenómeno” (Cazau, 2006)
Según Pereira Pérez Zulay 2011 “Con enfoque mixto: en el cual se combinan en una misma etapa
o fase de investigación, tanto métodos cuantitativos, como cualitativos”
Las investigaciones con enfoques mixtos cualitativa y cuantitativa se conceptualizan como
modelos mixtos Hernández et al. (2003), citando a Danke, afirman que los estudios descriptivos
56
“buscan especificar las propiedades, las características y los perfiles importantes de personas,
grupos comunidades o cualquier otro fenómeno que es sometido a un análisis” (p. 117).
6.2 POBLACIÓN
Según (Sampieri, Fernández Callado, & Baptista Lucio, 2010) “se entiende por población “Es el
conjunto de todos los casos que concuerdan con una serie de especificaciones” (Pág. 174).
En el proyecto la población: de empleados de la Panadería La villa del pan – Ubicada en la ciudad
de Tunja donde actualmente laboran 6 personas ejecutando las funciones de recibo de insumos,
producción o alistamiento del a masa, armado, horneado, empaque y venta por mostrador.
6.3 INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN
Para desarrollar la identificación de los riesgos se diseñó un instrumento de recolección de
información y datos que permitieran diagnosticar el estado actual de los procesos de producción
de la panadería La Villa del Pan, además de consignar y clasificar datos relevantes para la
investigación.
En primera instancia planteó el desarrollo de un formato que permitiera consignar la información
recolectada mediante observación directa, de manera tal, que se detallara cada uno de los hallazgos
hechos en la operación.
OBSERVACIÓN
Panadería La Villa del Pan

Fecha: Lugar
Actividad Observada: Tiempo o duración
Actividad: Descripción Detallada:
Observaciones: Datos Para Profundizar:

57
6.4 Instructivo para el diligenciamiento de la matriz de peligros
El instructivo que se usó fue la guía a GTC45 de 2012 y la metodología es la expuesta en el

numeral 3.
Actividades para identificar los peligros y valorar los riesgos:
a) Se debe clasificar los procesos, las actividades y las tareas.
b) Crear una lista por proceso donde se identifique las actividades, tareas, zona o lugar de
ubicación, y si la actividad o tarea son rutinarias sí o no.
c) Se debe de identificar los peligros a los cuales está expuesto los trabajadores de cada área
se puede realizar por medio de la observación o por entrevista personalizada (se pueden
realizar preguntas como ¿Qué riesgo ha identificado en su puesto de trabajo? ¿Cuál sería
el daño que le puede ocurrir?, ¿Cómo se puede ver afectada su salud por la clase de trabajo
que realiza?)
d) Durante el recorrido y la toma de la información se debe observar que controles existen
tanto en el trabajador como en la fuente y en medio que prevengan accidentes de trabajo
y/o enfermedades profesionales (guardas de seguridad, mecanismos de carga, programas
preventivos (pausas activas), elementos ergonómicos o elementos de protección personal
(EPP), etc.)
e) Se debe de tener nota del número de expuestos por proceso.
f) Al obtener la información y al evaluar los controles existentes observados procedemos a
realizar las medidas de intervención en la fuente, medio o trabajador teniendo en cuenta la
jerarquía de controles por eliminación, sustitución, controles de ingeniería, controles
administrativos y elementos de protección personal (ICONTEC-2012)

58
1. Información de procesos, actividades y tareas

Casilla Diligenciamiento
Proceso Clasificar el tipo de proceso que se va a identificar.

Zona o lugar Incluir el sitio donde se realizará el proceso.
Actividad Describir el tipo de actividad a realizar.
Tarea Identificar la tarea que se determinara de la actividad.
Rutinaria sí o no Identificar si la actividad es rutinaria sí o no
2. Identificación de Peligros
Descripción Comentar los peligros a los que está expuesto el colaborador
Clasificarlos Determine el tipo de peligro, debe clasificarse eligiendo si es biológico, físico,

químico, psicosocial, biomecánico, condiciones de seguridad o fenómenos
naturales.
Efectos posibles Considerar los efectos en la salud.
3. Identificación controles existentes
Fuente Controles existentes al nivel de la fuente que genera el factor de riesgo. Si no

existen se debe colocar ninguno.
Medio Controles existentes a nivel del medio de transmisión del factor de riesgo. Si no
existen se debe colocar ninguno.
Individuo Controles existentes al nivel de la persona o receptor del factor de riesgo.
Ejemplo: se realizan pausas activas
4. Evaluación del riesgo

Nivel de Colocar 0 si es bajo, 2 si es medio, 6 si es alto, y 10 si es muy
Deficiencia
Nivel de Coloque 4 si es continua, 3 si es frecuente, 2 ocasional y 1 esporádico
exposición
Nivel de Este valor la matriz lo calcula automáticamente.
probabilidad
Interpretación del Este valor lo calcula automáticamente la matriz.
nivel de
probabilidad
Nivel de Coloque 10 si es leve, 25 si es grave, 60 muy grave y 100 catastrófico o mortal.
consecuencia
Nivel de riesgo e Este valor lo calcula automáticamente la matriz.

intervención
59
Interpretación del Este valor lo calcula automáticamente la matriz.

riesgo
Aceptabilidad del Este valor lo calcula automáticamente la matriz.
riesgo.
5, CRITERIOS PARA CONTROLES
Numero de Número de trabajadores involucrados.
expuestos
Peor consecuencia Se determinará el mayor efecto posible en la salud del trabajador.
Existe requisito La organización establece si existe o no un requisito legal especifico a la tarea

legal que se está evaluando para tener parámetros en priorización en la
implementación de medidas de intervención.
6. Medidas de intervención
Eliminación Modificar un diseño para eliminar el peligro.
Sustitución Reemplazar por un material menos peligroso o reducir energía del sistema
Control de Instalar sistemas de ventilación, protección para las maquinas, enclavamiento,

ingeniería cerramientos acústicos, entre otros
Controles señalización, advertencias, instalación de alarmas, procedimientos de seguridad
administrativos inspecciones de los equipos, controles de acceso de capacitación del personal
Equipos y Dar recomendaciones referentes al control de elementos de protección persona o
elementos de equipos que sean necesarios
protección
personal
60
7. MATRIZ DE RIESGOS
7.1 Hallazgos De Observación Directa
De acuerdo con la observación directa realizada a los procesos realizados en la panadería La Villa
del Pan y al instructivo de diligenciamiento de la matriz a continuación se presenta el resultado de
esta:
7.1.1 Clasificación de los procesos, las actividades y las tareas
Para dar claridad y orden a la identificación de los riesgos se clasificaron los procesos actividades
y tareas, para la panadería La Villa del pan son:
Proceso Actividad
MANIPULACIÓN DE MATERIA Recibo de Insumos y Materia Prima
PRIMA, Y EQUIPOS PARA LA Amasado
PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS Cilindrado
Reposo de masa
ELABORACIÓN DE PRODUCTOS Armado
Horneado
Empaque
LABORES DIARIAS Limpieza Y Desinfección De Las Instalaciones
En Sus Diferentes Áreas
General
TABLA 2 CLASIFICACIÓN DE PROCESOS
Se identificaron cada una de las actividades que componen los procesos, con el fin de tener claridad
al momento de realizar el ejercicio de observación directa en el cual se dejó registro de cada una
61
de las actividades. Como se puede observar se clasificó la operación de la empresa en 3 procesos,
que a su vez se dividen en 9 actividades. Todas estas se llevan a cabo en la única sede de la
panadería.
7.1.2 Trabajadores Involucrados
Proceso Trabajadores involucrados Actividad
MANIPULACIÓN DE MATERIA 1 Recibo de Insumos y Materia
PRIMA, Y EQUIPOS PARA LA Prima
PRODUCCIÓN DE 1 Amasado
PRODUCTOS Cilindrado
Reposo de masa
ELABORACIÓN DE 1 Armado
PRODUCTOS 1 Horneado
1 Empaque
LABORES DIARIAS 1 Limpieza Y Desinfección De Las
Instalaciones En Sus Diferentes
Áreas
General
TABLA 3 TRABAJADORES INVOLUCRADOS
Una vez clasificado los procesos de la panadería junto con las actividades de cada uno, es necesario
tener en cuenta la cantidad y el cargo de los trabajadores que interactúan en cada proceso. Lo
anterior, debido a que son ellos los directos responsables de llevar a cabo las tareas, y, por ende,
están expuestos a los riesgos que se puedan desarrollar en la jornada laboral. También es de resaltar
el hecho de que algunos procesos cuentan con más carga laboral que otros.
62
7.1.3 Maquinaria, Equipos y Herramientas utilizadas
Proceso Actividad Maquinaria, equipo o
utensilio
MANIPULACIÓN DE Recibo de Insumos y Materia N/A
MATERIA PRIMA, Y Prima
EQUIPOS PARA LA Amasado Mojadora normal
PRODUCCIÓN DE Cilindrado
PRODUCTOS Reposo de masa
ELABORACIÓN DE Armado Máquina de porciones
PRODUCTOS Horneado Horno
Empaque Selladora
LABORES DIARIAS Limpieza Y Desinfección De N/A
Las Instalaciones En Sus
Diferentes Áreas
General N/A
TABLA 4 MAQUINARIA, EQUIPO O HERRAMIENTA UTILIZADA
7.1.4 Identificación de los peligros
Teniendo como insumo la información recolectada a través de los instrumentos establecidos y los
procesos clasificados, el paso a seguir es identificar los peligros a los cuales están expuestos los
colaboradores. Esta actividad se realizó gracias a la observación directa realizada con la ayuda de
estos. Esta identificación se hizo por proceso teniendo en cuenta cada una de las actividades que
se desarrollan en los mismos. Los peligros identificados son:

63
ACTIVIDADES TAREAS PELIGRO
DESCRIPCIÓN CLASIFICACIÓN
Recibir los insumos que se Ergonómico
Materia Prima
MANIPULACIÓN DE MATERIA PRIMA, Y EQUIPOS PARA
requieren para la producción

Insumos y
Recibo de
- sobre carga física
LA PRODUCCIÓN DE PRODUCTOS
Exposición a polvos Químico

inorgánicos de la harina
Amasado
Movimientos repetitivos al Biomecánico - ergonómico

realizar el amasar la mezcla -
fallas mecánicas
Pasar la masa por el cilindro Mecánico
Cilindrado
en repetidas ocasiones -
fallas mecánicas -
movimientos repetitivos en
miembros superiores
Armado Reposo de masa
Cables sueltos y en mal Seguridad -eléctricos

estado. - fallas mecánicas
Manejo inadecuado de las Mecánico

herramientas manuales
ELABORACIÓN DE
PRODUCTOS
Contacto con superficies Condiciones de Seguridad

calientes, Altas temperaturas
(horno)
Horneado
Ventilación inadecuada; Seguridad Locativo y

obstaculización del flujo de Físico
aire.
Altos ritmos de trabajo, Psicosocial
Trabajo bajo presión
64
Carga estática de pie, por una Carga física - biomecánica

jornada de larga duración
Empaque
Carga por movimientos Física - biomecánico
repetitivos en los miembros
superiores
Uso de desinfectantes Químico
instalaciones en sus
desinfección de las
diferentes áreas
Limpieza y
Superficies húmedas por Seguridad -locativo

LABORES DIARIAS
causa del aseo

Biológico - virus Presencia de virus en el
ambiente
Ruido Físico
GENERAL
Incendios Físico
TABLA 5 IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS
7.1.5 Efectos posibles
Teniendo la identificación de los riesgos, es necesario conocer los efectos que pueden llegar a tener
la ocurrencia de estos, lo cual permite calificar el impacto de los peligros en las actividades y la
generación de controles que permitan minimizar el riesgo inherente en cada proceso. A
continuación, se describen los posibles efectos de cada uno de los riesgos identificados en la
panadería La Villa del Pan:
TAREAS PELIGRO EFECTOS POSIBLES
DESCRIPCIÓN
Recibo de Insumos y Materia Recibir los insumos que se Lumbalgia

Prima requieren para la producción -
sobre carga física
65
Amasado Exposición a polvos Enfermedades

inorgánicos de la harina respiratorias
Movimientos repetitivos al Túnel de Carpio

realizar el amasar la mezcla - Desviación de columna
fallas mecánicas Problemas
osteomusculares
Cilindrado Pasar la masa por el cilindro Atrapamientos o
en repetidas ocasiones - fallas atrapamiento de
mecánicas - movimientos extremidades superiores
repetitivos en miembros
superiores
Reposo de masa Cables sueltos y en mal Traumas con
estado. - fallas mecánicas quemaduras, incendio
por contacto con
materiales volátiles
químicos en botellas
como acetileno,
oxigeno, argón y
residuos del
mantenimiento de los
equipos.
Armado Manejo inadecuado de las Cortes, aplastamiento,
herramientas manuales proyecciones de
partículas en los ojos
Horneado Contacto con superficies Quemaduras,

calientes, Altas temperaturas laceraciones, cansancio
(horno)
Ventilación inadecuada; Cansancio, fatiga,
obstaculización del flujo de estrés, desmayos
aire.
Altos ritmos de trabajo, Cansancio
Trabajo bajo presión
Empaque Carga estática de pie, por una Dolor lumbar, fatiga,

jornada de larga duración cansancio
Carga por movimientos Dolor en los hombros y

repetitivos en los miembros espalda
superiores
66
Limpieza y desinfección de las Uso de desinfectantes Dermatitis

instalaciones en sus diferentes
áreas
Superficies húmedas por causa Caídas
del aseo
Biológico - virus Malestar General
GENERAL Ruido Dolor de cabeza,
malestar general
Incendios ahogamientos
TABLA 6 EFECTOS POSIBLES
7.1.6 Identificación de controles existentes:
A partir de los riesgos se determinan la existencia y reconocimiento de una serie de controles que
han sido implementados por la panadería y con el fin de minimizar el impacto o efecto de los
riesgos, lo anterior se evidenció con la recolección de información y se confirmó que algunos
tuvieron mayor efectividad que otros, además de ser aplicados en momentos distintos de la
actividad. A continuación, se describe cada uno de los controles definidos por la panadería:
PELIGRO CONTROLES EXISTENTE

FUENTE MEDIO INDIVIDUO
Recibir los insumos que Ninguno Ninguno capacitación en Higiene
se requieren para la Postural, Pausas
producción - sobre carga Activas, y
física manipulación de cargas
Exposición a polvos Insumos Ninguno Se usa protector
inorgánicos de la harina respiratorio,
capacitación en el uso
adecuado de los EPP,
fichas de seguridad de
las materias primas
Movimientos repetitivos Ninguno Ninguno Pausas activas,

al realizar el amasar la Capacitación de
mezcla - fallas mecánicas Higiene Postural
67
Pasar la masa por el Mantenimientos Ninguno Ninguno

cilindro en repetidas preventivos
ocasiones - fallas
mecánicas - movimientos
repetitivos en miembros
superiores
Cables sueltos y en mal NA Se tienen Inducción al personal,
estado. - fallas mecánicas señalización de de el adecuado manejo
prevención. de las herramientas y
elementos de trabajo
Manejo inadecuado de las Ninguna Inspecciones de Elementos de
herramientas manuales las herramientas protección adecuados
manuales Autocuidado
Contacto con superficies Horno Ninguno Ninguno

calientes, Altas
temperaturas (horno)
Ventilación inadecuada; NA NA Inducción al personal

obstaculización del flujo en orden y aseo
de aire.
Altos ritmos de trabajo, Ninguno Ninguno Pausas activas, Talleres
Trabajo bajo presión de manejo del estrés
Carga estática de pie, por Ninguno Ninguno capacitación programa
una jornada de larga de pausas activas
duración
Carga por movimientos Ninguno Ninguno Programa y
repetitivos en los capacitación de pausas
miembros superiores activas
Uso de desinfectantes Uso de productos Ninguno Capacitación de manejo
con bajo nivel de de sustancias tóxicas.
químicos Uso de elementos de
protección: Guantes,
tapabocas, entre otros.
Superficies húmedas por Ninguno Señalización de Precauciones al pasar
causa del aseo piso mojado por el lugar
Biológico - virus Ninguno Fumigaciones Ninguno
Anuales
Ruido Ninguno Ninguno Ninguno
Incendios maquinaria o Ninguno Ninguno
exceso de calos
TABLA 7 CONTROLES EXISTENTES
68
7.1.7 Valoración del riesgo:
La valoración del riesgo es dada por la evaluación de los riesgos, definiciones de los criterios de
aceptabilidad y la decisión de si son aceptables o no con base a los criterios de la empresa que
constan del cumplimiento de los requisitos en su política de Seguridad y Salud para el trabajo,
objetivos y metas de la organización y opiniones de las partes interesadas. Teniendo en cuenta
esto y las ilustraciones de los cuadros anteriores se diligencia la tabla de aceptabilidad del riesgo
de la siguiente manera.
PELIGRO VALORACIÓN DEL RIESGO
DESCRIPCIÓN ACEPTABILIDAD DEL RIESGO
Recibir los insumos que se requieren para la producción - NO ACEPTABLE

sobre carga física
Exposición a polvos inorgánicos de la harina ACEPTABLE CON CONTROL

ESPECIFICO
Movimientos repetitivos al realizar el amasar la mezcla - NO ACEPTABLE
fallas mecánicas
Pasar la masa por el cilindro en repetidas ocasiones - ACEPTABLE CON CONTROL

fallas mecánicas - movimientos repetitivos en miembros ESPECIFICO
superiores
Cables sueltos y en mal estado. - fallas mecánicas ACEPTABLE CON CONTROL

ESPECIFICO
Manejo inadecuado de las herramientas manuales ACEPTABLE CON CONTROL

ESPECIFICO
Contacto con superficies calientes, Altas temperaturas NO ACEPTABLE

(horno)
Ventilación inadecuada; obstaculización del flujo de aire. ACEPTABLE
69
Altos ritmos de trabajo, Trabajo bajo presión ACEPTABLE
Carga estática de pie, por una jornada de larga duración ACEPTABLE
Carga por movimientos repetitivos en los miembros ACEPTABLE

superiores
Uso de desinfectantes ACEPTABLE CON CONTROL
ESPECIFICO
Superficies húmedas por causa del aseo ACEPTABLE
Biológico - virus ACEPTABLE
Ruido ACEPTABLE CON CONTROL
ESPECIFICO
Incendios NO ACEPTABLE
TABLA 8 VALORACIÓN DEL RIESGO
7.1.8 Medidas de intervención del riesgo:
Plan de Acción
El fin del plan de acción es evitar y disminuir los riesgos en los trabajadores.
Para el plan de acción se hace necesario la evaluación de cada uno de los puestos de trabajo que
se llevó a cabo en la identificación de tareas. Después de la evaluación de cada uno de los riesgos
se hace necesario implementar controles de ingeniería, administrativos y de protección personal.
Una vez analizadas las tareas y evaluados los 16 riesgos identificados se obtuvieron los siguientes
resultados:
70
Muy Alto 4
Alto 6
Medio 2
Bajo 4
En cuanto al impacto encontramos diferentes niveles los cuales son:
• Alto: donde estos riesgos deben ser mitigados en un plazo muy corto para no generar
daños.
• Medio: deben ser mitigados en un tiempo moderado para que se solucionen en un mediano
plazo.
• Bajo: no es necesario mitigar rápidamente, pero si es necesario prestarle atención.
La valoración del riesgo es decidida por la dirección de la empresa donde se decide hasta qué
punto el riesgo es aceptable, o no es posible tolerar el margen de error y el riesgo es calificado
como no aceptable.
Para establece el plan de acción es necesario priorizar los riesgos que requieren mayor atención es
decir los que están en nivel no aceptable y se irán atendiendo de forma descendiente hasta llegar a
los de nivel bajo o los aceptables.
Una vez Analizados los riesgos que aparentemente pose la empresa se propone realizar para
corregir o mitigar le riesgo o el peligro en el siguiente cuadro:

71
PELIGRO MEDIDAS DE INTERVENCIÓN
SEÑALIZACIÓN, ADVERTENCIA
CONTROLES DE INGENIERÍA
PROTECCIÓN PERSONAL
EQUIPO/ELEMENTOS DE
ADMINISTRATIVOS
DESCRIPCIÓN
ELIMINACIÓN
SUSTITUCIÓN
CONTROLES
Recibir los se recomienda la Dotación de
insumos que se implementación de zapato
requieren para la un programa antideslizantes y
producción - sobre estándar cinturones de
carga física manipulación de control
carga
Exposición a Implementar Se recomienda Uso de protector

polvos inorgánicos buenas prácticas implementación de respiratorio
de la harina de ventilación y programa
aspiración conservación
respiratoria y
exámenes médicos
periódicos
ocupacionales.
Movimientos Instalar medidas Realizar programas N/A
repetitivos al que permitan tener de prevención de
realizar el amasar una postura enfermedades a
la mezcla - fallas cómoda para la largo plazo tales
mecánicas realización del como la pausas
trabajo activas o
actividades afines
72
Pasar la masa por Instalación de Realizar la limpieza N/A

el cilindro en protección y con la maquina
repetidas señalización a la desenchufada
ocasiones - fallas maquina
mecánicas -
movimientos
repetitivos en
miembros
superiores
Cables sueltos y en Realizar Implementación de Dotación de

mal estado. - fallas mantenimientos inspecciones zapatos de
mecánicas preventivos al locativas de las seguridad
cableado eléctrico instalaciones antideslizantes.
eléctricas según las
normas.
Manejo Colocar Dotación de botas

inadecuado de las señalización en área de seguridad,
herramientas de trabajo paras mascara, delantal.
manuales evitar tropiezos,
capacitaciones del
correcto
almacenamiento de
las herramientas
Contacto con Capacitaciones al Se recomienda Dotación de
superficies personal en establecer una lista protección para el
calientes, Altas identificación y de chequeo de desarrollo de su
temperaturas control de peligros condiciones de labor (guantes,
(horno) ambiente antes e mangas)
iniciar las labores
diarias.
Ventilación Instalar Se recomienda N/A
inadecuada; ventilación, cumplir con los
obstaculización proveer zona de procedimientos de
del flujo de aire. hidratación. seguridad, no
obstaculizar las
áreas de
ventilación, colocar
extractores.
73
Altos ritmos de Realizar programas N/A

trabajo, Trabajo de prevención de
bajo presión enfermedades a
largo plazo tales
como la pausas
activas o
actividades de
relajación
Carga estática de Seguimiento al Formación de Dotación de
pie, por una programa de autocuidado e zapatos
jornada de larga mantenimiento de higiene postural, confortables
duración máquinas con el fortalecer y antideslizantes.
objetivo de asegurar la
identificar realización de
falencias en esta pausas activas.
Carga por Seguimiento al Dotación y uso Diseño e

movimientos programa de correcto de EPP implementación
repetitivos en los mantenimiento de de programas de
miembros máquinas con el pausas activas.
superiores objetivo de
identificar
falencias en esta
Uso de Capacitaciones del Dotación de

desinfectantes uso correcto de los tapabocas, guantes
EPP de nitrilo y peto de
caucho.
Superficies Colocar Dotación de

húmedas por señalización en área calzado
causa del aseo de trabajo paras antideslizante,
evitar accidentes guantes de nitrilo
por pisos mojados para el
mantenimiento de
las superficies
Biológico - virus Uso de Tapabocas
cuando se
evidencia
presencia de virus
74
Ruido Realizar Realizar estudio de Uso se protectores

seguimiento al medición de ruido auditivos
mantenimiento de en el ambiente
máquinas para
evitar se suban los
niveles de ruido
Incendios Realizar estudio y Realizar la N/A
conformación y instalación y
capacitación de estudio de
comité de extintores
emergencias
TABLA 9 MEDIDAS DE INTERVENCIÓN
75
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
A partir de la investigación realizada y el proceso seguido con base en la norma GTC45 de Icontec,
las conclusiones y recomendaciones son:
• La Empresa no cuenta con personal específico para el área de salud y seguridad laboral, lo
que dificulta el conocimiento y puesta en práctica de las normas establecidas. Se sugiere
por lo menos pedir acompañamiento de la ARL.
• Los procesos no cuentan con la gestión documental que soporte su ejecución de forma
óptima, se sugiere implementar formatos de control y medición de las actividades.
• De Forma periódica se debe hacer una gestión del riesgo para minimizar la probabilidad
que ocurra un evento.
• Se Recomienda Capacitar al personal en el Auto cuidado.
• Se evidencia la falta asignación de tareas específicas al personal, esto implica que
empleados que ejecutan otras funciones se vean en la necesidad de realizar estas tareas,
generando mayor probabilidad de ocurrencia de riesgos diferentes a los establecidos para
su puesto de trabajo. Generando así mismo un inadecuado uso de herramientas.
• Los procesos de producción son aún muy manuales y la maquinaria requiere de
seguimiento constante. De ahí la obligación de verificar las herramientas tecnológicas con
las cuales cuenta la organización y hacer la respectiva revisión de que necesidades faltan
por suplir
• Los procesos y tareas no cuentan con los estándares o instructivos para su ejecución, se
sugiere desarrollar un programa para la elaboración y gestión de estos.

76
• Es necesario la implementación de manuales de cada una de las actividades que conforman
los procesos.
• Se sugiere desarrollar e implementar en conjunto con los proveedores que realizan los
mantenimientos unas fichas de la maquinaria para un uso y cuidado adecuado de esto, lo
anterior debido que por la antigüedad de estas no se cuenta con estos documentos.
• Se hace necesario la elaboración de un plan de acción para el control de riesgos, el cual nos
dará la valoración detallada para decidir y mejorar el control del riesgo.
• Generar controles del riesgo como la señalización, programas de seguridad y capacitación
al personal.
• Realizar actividades de seguimiento en accidentes de trabajo para llevar una estadística y
mejorar dicho riesgo.

77
9. ANEXOS
9.1 Carta de Autorización
9.2 Matriz Riesgos Anexo archivo Excel adjunto

78
10. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Alvarado Martínez, H. A. (2007). Significados institucionales y personales del teorema central
del límite en la enseñanza de estadística en ingeniería. Granada, España.
Bernal Torres, C. A. (2016). Metodología de la investigación. Para la administración, economía,
humanidades y ciencias sociales. Bogotá: Pearson Educación de Colombia S.A.S.
ICONTEC Guía técnica colombiana GTC45 del 2010
Henao, F. (2010). Salud Ocupacional Conceptos Básicos. Bogotá: Ecoe Ediciones.
Icontec (2012). Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en
seguridad y salud ocupacional. GTC45. Bogotá Colombia.
INNOVAR. Revista de Ciencias Administrativas y Sociales, MOLANO VELANDIA JORGE
HERNANDO; AREVALO PINILLA, NELCY de la salud ocupacional a la gestión de la
seguridad y salud en el trabajo: más que semántica, una transformación del sistema
general de riesgos laborales INNOVAR. Revista de Ciencias Administrativas y Sociales,
vol. 23, núm. 48, enero-marzo, 2013, pp. 21-31 Universidad Nacional de Colombia
Bogotá, Colombia
Kinnear, T. C., & Taylor, J. R. (1998). Investigación de mercados, un enfoque aplicado. 5a. Ed.
México D. F., México: Mac Graw Hill - Interamericana S. A.
Ministerio de Trabajo. (2015). Decreto 1443.
Norma técnica Colombiana Gestión del Riesgo NTC de 2004
Pereira Pérez, Zulay Los diseños de método mixto en la investigación en educación: Una
experiencia concreta Revista Electrónica Educare, vol. XV, núm. 1, enero-junio, 2011,
pp. 15-29
79
Ramírez Cavassa, C. (2008). Seguridad Industrial: Un enfoque integral. Tercera edición. México:
Limusa, S.A.
Resolución 111 de 2017 (marzo 31). Por la cual se reglamenta la organización, funcionamiento y
forma de los programas de salud ocupacional que deben desarrollar los patronos o
empleadores en el país. COLOMBIA. MINISTERIO DE TRABAJO, SEGURIDAD
SOCIAL Y DE SALUD.
Revista Colombiana de Salud Ocupacional, 5(1), Mar 2015, pp 3-4 Derechos de copia©
Universidad Libre – Seccional Cali (Colombia)
Sistema de Gestión de la seguridad y salud en el trabajo (SG-SST) guía técnica de
implementación para MIPYMES
Trabajo de Tesis, ERIKA LUCIA ITURREGUI AMAYA, Universidad Tecnológica de Pereira,
Facultad de Ingeniería Industrial, Pereira 2010.
Trabajo de Tesis, YUDY MILENA NUÑEZ DIAZ y HERMES LIZANDRO USECHE
GALINDO, Universidad Distrital Francisco José de Caldas, Facultad de Ingeniería,
Bogotá 2017 Universidad Nacional
(Identificación y control de los agentes de riesgo en el lugar de trabajo, modulo 3 año 2013,
Editorial ARL Sura Pag 5)

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IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y VALORACIÓN DE RIESGOS EN SEGURIDAD

Y SALUD PARA TRABAJO DE LA EMPRESA LA VILLA DEL PAN DE LA CIUDAD

Beatriz Helena Viasus

René Yovanny Bocanegra Rodríguez

PROYECTO TRABAJO DE GRADO PRESENTADO COMO REQUISITO DE GRADO

PARA OPTAR AL TITULO DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

Trabajo de Grado Dirigido por el Profesor:

Carlos Jaime Chavarría Gutiérrez

Fundación Universitaria Panamericana

Profesional en Administración de Empresas

A la Universidad Fundación Universitaria Panamericana; a todos los docentes que nos

esmero y sabiduría a lo largo del proceso.

contenido y de los juicios y opiniones emitidas.

Se autoriza a los interesados a consultar y reproducir parcialmente el contenido del trabajo de

investigación titulado identificación de los riesgos laborales y de seguridad y salud en el trabajo

bibliográfica que, de crédito al trabajo, sus actores y otros.

Beatriz Helena Viasus René Yovanny Bocanegra Rodríguez

Cedula 52.802.028 Bogotá Cedula 79.968.203 de Bogotá

Carlos Jaime Chavarría Gutiérrez

Identificación de peligros y valoración de riesgos en seguridad y salud para trabajo de la

empresa La Villa del Pan de la ciudad de Tunja

sustentará las bases para el desarrollo e implementación de su sistema de gestión de seguridad y

salud en el trabajo, buscando la prevención en la ocurrencia de accidentes laborales y la presencia

de enfermedades relacionadas con el trabajo, contribuyendo a incrementar la competitividad y

mejora continua. La investigación tiene como propósito la recolección y análisis de datos

peligros y riesgos en el trabajo, mejorando las condiciones de trabajo de los empleados de la

empresa y así aumentar la productividad.

empresa La Villa de Pan, se utilizaron las siguientes herramientas de verificación de las

condiciones de trabajo: observaciones al desarrollo de las labores de los empleados de la empresa,

y diligenciamiento de la matriz de riesgos. Estas herramientas permitieron categorizar los riegos

Palabras Claves: Riesgos, sistema de gestión y seguridad, prevención, accidentes, enfermedades

illnesses, contributing to increase competitiveness and continuous improvement. The purpose of

the employees of the company and thus increase productivity.

provide their services to the company.

1 PLANTEAMIENTO DE LA PREGUNTA DE INVESTIGACIÓN................... 10

1.1 PREGUNTA PROBLEMA ............................................................................................ 10

1.2 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA ................................................................................ 11

4.1 OBJETIVO GENERAL ................................................................................................ 15

4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS ........................................................................................... 15

5. MARCO TEÓRICO ............................................................................................... 16

5.1 MARCO CONCEPTUAL .................................................................................................. 30

5.2 ESTADO DEL ARTE................................................................................................... 36

5.3 MARCO LEGAL ........................................................................................................ 45

5.4 MARCO INSTITUCIONAL .......................................................................................... 53

6.1 TIPO Y ENFOQUE DE INVESTIGACIÓN .............................................................. 55

6.3 INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN ............................. 56

6.4 INSTRUCTIVO PARA EL DILIGENCIAMIENTO DE LA MATRIZ DE PELIGROS ............... 57

7. MATRIZ DE RIESGOS ......................................................................................... 60

7.1 HALLAZGOS DE OBSERVACIÓN DIRECTA ................................................................... 60

7.1.1 Clasificación de los procesos, las actividades y las tareas ....................................... 60

7.1.5 Efectos posibles ....................................................................................................... 64

9.1 Carta de Autorización ................................................................................................. 77

Tabla 2 Clasificación de procesos _______________________________________________________________ 60

Tabla 3 Trabajadores involucrados ______________________________________________________________ 61

Tabla 4 Maquinaria, equipo o herramienta utilizada_________________________________________________ 62

Tabla 5 Identificación de los peligros ____________________________________________________________ 63

Tabla 6 Efectos posibles ____________________________________________________________________ 64, 65

Tabla 7 Controles existentes _________________________________________________________________ 66, 67

Tabla 8 Valoración del riesgo __________________________________________________________________ 69

Tabla 9 Medidas de intervención _____________________________________________________________ 71, 72

Ilustración 2 ejemplo de tabla de peligros (guia Tecnica colombina 45) __________________________________ 24

Ilustración 4 determinación del nivel de deficiencia _________________________________________________ 25

Ilustración 5 determinación del nivel de exposición __________________________________________________ 26