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NORMA TÉCNICA N.T.C

COLOMBIANA 2104
1996-10-23
ROSCAS PARA TUBOS EN DONDE LA PRESIÓN HERMÉTICA DE LA JUNTA SE HACE EN LOS
FILETES

PARTE 1: DIMENSIONES, TOLERANCIAS Y DESIGNACIONES

1. OBJETO. Esta norma específica los requisitos para la forma de las rosca, dimensiones, tolerancias y designación de
las juntas para tubos roscados, de tamaños entre 1/16 a 6 inclusive, destinadas a juntas en las cuales hermeticidad se
logra uniendo los filetes. Estos filetes están en la parte externa, interna paralela o parte interna y están previstos para uso
en tubos aptos para ser roscados, válvulas, accesorios u otros equipos de tubos interconectados por juntas roscadas.
Para garantizar la hermeticidad de las juntas se debe utilizar un medio de unión apropiado.

Notas:
1. Las roscas para tubo externas paralelas no son apropiadas para filetes destinados a uniones.
2. Para tubos roscados en los que las juntas herméticas no se hacen en los filetes, se debe consultar la norma ISO 228-1.
3. La norma ISO 7-2 brinda detalles sobre los métodos de verificación de las dimensiones y formas de las roscas y los sistemas
recomendados de calibración.

2. NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE. La siguiente norma contiene disposiciones que, mediante su
referencia en este texto, constituyen la integridad de esta norma. En el momento de la publicación eran válidas las
ediciones indicadas. Todas las normas están sujetas a actualización. Se estimula a las partes que realizan acuerdos con
base en esta norma, a que investiguen la posibilidad de aplicar las versiones más recientes de las siguientes normas. Los
miembros de ISO e IEC mantienen registros de las normas internacionales válidas actualmente.
ISO 7-2: 1982, Pipe Threads Where Pressure-Tight Joints are Made on the Threads - Part 2: Verification by Means of
Limit Gauges.

3. DEFINICIONES. Para efectos de esta norma, se aplican las siguientes definiciones (véanse también las Figuras 3 y
5).
3.1 Diámetro de referencia: diámetro principal de la rosca, ya sea interno o externo.
3.2 Cono principal: cono imaginario que apenas toca las crestas de una rosca externa o las raíces de una rosca interna.
3.3 Plano de medida: plano perpendicular al eje de la rosca, en el que el cono principal tiene el diámetro de referencia.
Nota 4. Para roscas externas el plano de referencia se coloca a una distancia igual a la longitud nominal de referencia desde el extremo
pequeño de la rosca. Para roscas internas, el plano de referencia se ubica a una distancia de medio paso detrás de la cara de la parte roscada.
Esto se hace para tomar en consideración el comienzo de la rosca que ha sido retirado por el biselado.

3.4 Longitud nominal: en una rosca externa, la distancia desde el plano de referencia hasta el extremo pequeño de la
rosca.
3.5 Plano de referencia: superficie visible de cada una de las partes roscadas interna y externamente, que facilita la
lectura del medidor cuando se inspecciona la rosca.
Para roscas internas es la superficie de la parte roscada internamente; para roscas externas es el extremo pequeño de la
parte roscada externamente. (Véase la Figura 5.)
3.6 Rosca completa: la parte de la rosca que se forma completamente, tanto en la cresta como en la raíz.
Nota 5. Cuando hay un biselado al comienzo de la rosca que no exceda un paso en longitud, se incluye en la longitud de la rosca completa.

3.7 Rosca incompleta: la parte de la rosca que está completamente formada en la raíz, pero truncada en la cresta por su
intersección con la superficie cilíndrica del producto.
3.8 Rosca de salida; rosca desvanecida: la parte de la rosca que no está completamente formada en la raíz.
Nota 6. La rosca de salida se produce por el bisel al comienzo de la herramienta de roscado.

3.9 Rosca útil: rosca completa más rosca incompleta, no incluye la rosca de salida.
3.10 Tolerancia de acoplamiento: longitud de la rosca útil más allá del plano de referencia de una rosca externa,
requerida para permitir el ensamble con una rosca interna en el límite superior de la tolerancia.
Nota 7. Las partes roscadas internamente deben tener longitud suficiente para adaptar la tolerancia de acoplamiento, excepto cuando tengan
una derivación libre. Véase el numeral 7.2.2.

3.11 Tolerancia de ajuste por llaves: longitud de la rosca útil prevista para adaptar el movimiento relativo entre el
extremo de la parte roscada externamente y la parte roscada internamente, requerida para ajustar con llaves más allá de
la posición de cierre hermético.

4. SÍMBOLOS
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 Rp Rosca interna paralela para tubos en que la junta hermética se hace en los filetes.
 Rc Rosca interna ahusada en la que las juntas herméticas se hacen en los filetes.
 R Rosca externa ahusada en la que las juntas herméticas se hacen en los filetes.
 P Paso
 H Altura del triángulo del perfil de la rosca perpendicular al eje de la rosca
 h = 0,640 327 p; altura del perfil de la rosca entre la curvatura de las crestas y las raíces perpendiculares al eje de la
rosca.
 r Radio de curvatura de las crestas y raíces.
 D Diámetro principal de la rosca interna en el plano de referencia (diámetro de referencia Véase el numeral 3.1)
 D1 D - 1,280 654 p; diámetro menor de la rosca interna en el plano de referencia.
 D2 D - 0,640 327 p; diámetro de paso de la rosca interna en el plano de referencia.
 d Diámetro principal de la rosca externa en el plano de referencia (diámetro de referencia Véase el numeral 3.1).
 d1 = d - 1,280 654 p; diámetro menor de la rosca externa en el plano de referencia.
 d2 = d - 0,640 327 p; diámetro de paso de la rosca externa en el plano de referencia.
 T1 Tolerancia en la longitud de referencia de una rosca externa.
 T2 Tolerancia para la posición del plano de referencia en una rosca interna.

5. DIMENSIONES. En la Tabla 1 se dan las dimensiones de la rosca en milímetros.

6. DESIGNACIÓN. La designación de las roscas en esta norma consta de tres elementos en la secuencia que se indica
a continuación:

6.1 El bloque de descripción debe ser: - Rosca para tubo

6.2 El bloque de número de norma debe ser:- NTC 2104

6.3 El bloque individual debe estar compuesto de:

a. letras símbolos para el tipo de rosca de tubo:
 la letra R seguida de la p para roscas internas paralelas;
 la letra R seguida de la c para roscas internas (cónicas),
 la letra R para roscas externas;
b. el tamaño de la rosca, de la columna 1 de la Tabla 1.
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Tabla 1. Dimensiones de la rosca

Nota. Las principales dimensiones se convirtieron en mm, con base en 1 pulgada = 25,4 mm, empezando con el número de roscas por pulgada, que determina el paso P, la fórmula h (altura de la rosca) = 0,640 327 P y el
diámetro principal en el plano de referencia. El diámetro de paso y el diámetro menor se compilaron restando una o dos veces respectivamente la altura de la rosca h del diámetro principal.
La longitud nominal de referencia y las tolerancias se calcularon directamente. El resto de las longitudes que se dan en la Tabla 1 se obtuvieron sustrayendo o añadiendo las tolerancias respectivamente a la longitud
nominal de referencia. Las tolerancias se expresan en mm y en número de vueltas de la rosca.
1) Para partes con rosca paralela interna, las tolerancias de diámetro se derivan de las que se dan en la columna 14, multiplicando con el paso correspondiente en la columna 3 y con 1/16, la dimensión del ahusado.
2) Las tolerancias informativas, en mm, se obtienen de los valores normativos en las vueltas de la rosca, multiplicando por el paso correspondiente en la columna 3 y aproximando a 0,1 mm.
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EJEMPLOS.
La designación completa para una rosca derecha de 1 1/2 pulgadas es:
Paralela rosca para tubo NTC 2104 - Rp 1 1/2 (ISO 7-Rp 11/2)
Rosca interna
Ahusada rosca para tubo NTC 2104 - Rc 1 1/2 (ISO 7-Rc 11/2)
Rosca externa
siempre ahusada rosca para tubo NTC 2104-R 1 1/2 (ISO-R 11/2)

6.4 Para roscas izquierdas, las letras LH se deben añadir a la designación. Las roscas derechas no necesitan designación.

7. DISEÑO DE LA ROSCA
7.1 FORMAS DE LA ROSCA
7.1.1 Rosca paralela. La forma básica de la rosca paralela debe ser como se indica en la Figura 1. El ángulo entre los
flancos, medido en una sección del plano axial, es 55°; los flancos hacen ángulos iguales con el eje.
Los perfiles de la rosca tienen la misma curvatura en las crestas y en las raíces, mediante arcos circulares que se mezclan
tangencialmente con los flancos de forma tal, que se obtenga la misma altura de rosca h que para roscas paralelas.

Figura 1. Rosca paralela

7.1.2 Rosca cónica. La forma básica de la rosca cónica para tubo debe ser como se presenta en la Figura 2. La
conicidad es de 7 a 16 medida en el diámetro. El ángulo entra los flancos medido en una sección de plano axiales de 55 °.
Los flancos tienen ángulos iguales con el eje.
Los perfiles de las roscas son redondeados igualmente en las crestas y raíces mediante arcos circulares que se mezclan
tangencialmente con los flancos para dar la misma altura de rosca H que para las roscas paralelas.
H = 0,960 237 P
h = 0,640 327 P
r = 0,137 278 P
Figura 2. Rosca ahusada

7.1.3 Dirección de la hélice roscada. A menos que se especifique algo diferente, la rosca NTC 2104 (ISO 7-1) debe
ser derecha (véase también numeral 6.4).

7.2 LONGITUDES DE LAS ROSCAS

7.2.1 Roscas externas. Los términos relativos a la rosca ahusada externa se dan en la Figura 3.
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La longitud de la rosca útil, admisible en la práctica, es la suma de las longitudes de las roscas completa e incompleta,
excluyendo la rosca de salida. La longitud mínima de la rosca útil no debe ser menor que la longitud mínima de
referencia más la tolerancia de acoplamiento.
7.2.2 Rosca interna. El diseño de las partes roscadas internamente, debe ser tal que éstas puedan recibir roscas
externas hasta de las longitudes indicadas en la columna 16 de la Tabla 1. Las longitudes mínimas Lmín de la rosca útil
en el caso de las roscas internas con desfasamiento libre, no debe ser menor que el 80% de los valores indicados en la
columna 17 de la Tabla 1 (véase Fig 4)

8. CALIBRACIÓN. Para la verificación de las roscas, los calibradores de acople y anillo que se utilicen deben
cumplir los requisitos indicados en la norma ISO 7-2. La calibración siempre se relaciona con un plano de referencia de
la parte roscada que se va a verificar (véase la Figura 5).

9. COMBINACIÓN CON ROSCA DE SEGURIDAD. La combinación de una rosca externa paralela G, tolerancia
clase A o B, de acuerdo con lo indicado en la norma ISO 228-1, con una rosca paralela interna Rp como indica la norma
ISO 7-1, necesita una consideración especial.
Cuando es necesario hacer esta combinación, la tolerancia positiva o negativa de la rosca interna según la NTC 2104
(ISO 7-1), se debe tener en cuenta en la norma pertinente sobre el producto, cuando se usen roscas externas paralelas G.
Tal combinación de roscas puede no lograr necesariamente una junta hermética.

Figura 3. Términos relativos a las roscas externas

Figura 4. Roscas internas con derivación libre

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Figura 5. Ilustración de roscas internas y externas

(Posición del plano de referencia, rosca útil)