Astm C109

25/8/2020 Resistencia a la compresión de los morteros de cemento hidráulico (utilizando probetas de cubo de 50 mm o 2 pulg.
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Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los principios de normalización reconocidos internacionalmente establecidos en la Decisión sobre Principios para la
Elaboración de normas, guías y recomendaciones internacionales emitidas por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.
Designación: C109 / C109M - 16a
Método de prueba estándar para

Resistencia a la compresión de los morteros de cemento hidráulico (utilizando
2 pulg. o muestras de cubo de [50 mm]) 1
Esta norma se emite con la designación fija C109 / C109M; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año
de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación.
Un superíndice épsilon (´) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de Defensa de EE. UU.
1 Alcance* 2. Documentos de referencia
1.1 Este método de prueba cubre la determinación de la compresión 2.1 Normas ASTM: 3
resistencia siva de los morteros de cemento hidráulico, utilizando 2 pulg. o Especificación C91 para cemento de mampostería
Muestras de cubo de [50 mm]. C114 Mtodos de prueba para el anlisis qumico de hidrulicos
Cemento
N OTA 1 — El método de prueba C349 proporciona un procedimiento alternativo para este
Especificación C150 para cemento Portland
determinación (no debe utilizarse para pruebas de aceptación).
Especificación C230 / C230M para tabla de flujo para uso en pruebas
1.2 Este método de prueba cubre la aplicación de la prueba utilizando de cemento hidráulico
ya sea pulgada-libra o unidades SI. Los valores indicados en cualquier SI Práctica C305 para la mezcla mecánica de cemento hidráulico
unidades o unidades pulgada-libra deben considerarse por separado como Pastas y Morteros de Consistencia Plástica
estándar. Dentro del texto, las unidades SI se muestran entre paréntesis. Mtodo de prueba C349 para resistencia a la compresin de
Los valores indicados en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; Morteros de cemento (utilizando partes de prismas rotos
por lo tanto, cada sistema se utilizará independientemente del otro. Flexura)
La combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en Especificación C511 para salas de mezcla, gabinetes húmedos,
formación con el estándar. Cuartos húmedos y tanques de almacenamiento de agua utilizados en
Ensayos de cementos y hormigones hidráulicos
1.3 Los valores en unidades SI se obtendrán midiendo en
Especificación C595 para cementos hidráulicos mezclados
Unidades SI o por conversión apropiada, usando las Reglas para
Especificación C618 para cenizas volantes de carbón y crudo o calcinado
Conversión y redondeo dados en IEEE / ASTM SI-10, de
Puzolana natural para uso en hormigón
Medidas realizadas en otras unidades.
Práctica C670 para preparar declaraciones de precisión y sesgo
1.4 Esta norma no pretende abordar todos los para métodos de prueba para materiales de construcción
preocupaciones de seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es el Especificación C778 para arena estándar
responsabilidad del usuario de esta norma de establecer la aprobación Especificación C989 para cemento de escoria para uso en concreto y
establecer prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicación Morteros
bilidad de limitaciones reglamentarias antes de su uso. ( Advertencia: fresco Especificación C1005 para masas de referencia y dispositivos para
Las mezclas de cemento hidráulico son cáusticas y pueden causar Determinación de masa y volumen para uso físico
quemaduras químicas en la piel y los tejidos tras una exposición prolongada. 2 ) Pruebas de cementos hidráulicos
1.5 Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con Especificación de rendimiento C1157 para cemento hidráulico
Danza con principios reconocidos internacionalmente sobre normas Especificación C1328 para cemento plástico (estuco)
ización establecida en la Decisión sobre Principios para la Especificación C1329 para cemento de mortero
Desarrollo de normas, guías y recomendaciones internacionales Método de prueba C1437 para el flujo de mortero de cemento hidráulico
mendaciones emitidas por la Organización Mundial del Comercio Prácticas E4 para la verificación de fuerza de máquinas de prueba
Comité de Obstáculos al Comercio (OTC). 2.2 Estándar IEEE / ASTM: 3
Estándar IEEE / ASTM SI-10 para el uso del International
Sistema de unidades (SI): el sistema métrico moderno
1 Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité C01 de ASTM sobre
y es responsabilidad directa del Subcomité C01.27 de Fortaleza.
Edición actual aprobada el 1 de marzo de 2016. Publicado en abril de 2016. Originalmente
aprobado en 1934. Última edición anterior aprobada en 2016 como C109 / C109M - 16. 3 Para consultar las normas de ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
DOI: 10.1520 / C0109_C0109M-16A. comuníquese con Servicio al cliente de ASTM en service@astm.org. Para el libro anual de ASTM
2 Consulte la sección sobre seguridad, Manual de pruebas de cemento, Libro anual de ASTM
https://translate.googleusercontent.com/translate_f 1/10
25/8/2020 Resistencia a la compresión de los morteros de cemento hidráulico (utilizando probetas de cubo de 50 mm o 2 pulg.) 1
Estándares , Vol 04.01. Información sobre
el sitio web de el volumen de estándares , consulte la página Resumen del documento del estándar en
ASTM.
* Una sección de Resumen de cambios aparece al final de este estándar
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Estados Unidos
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Jue 17 de octubre 11:08:56 EDT 2019
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Descargado / impreso por
Alberto Torres (Universidad Nacional De Colombia) conforme al Contrato de Licencia. No se autorizan más reproducciones.
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3. Resumen del método de prueba 5.3.1 Se debe verificar que los moldes de cubos cumplan con
3.1 El mortero utilizado consta de 1 parte de cemento y 2,75 partes diseño y requisitos dimensionales de este método de ensayo en
al menos cada 2½ años.
de arena proporcionada por masa. Portland o incorporador de aire
Los cementos Portland se mezclan en proporciones específicas de agua / cemento. 5.4 Batidora, cuenco y paleta, un mecanismo accionado eléctricamente
El contenido de agua para otros cementos es suficiente para obtener un batidora cal del tipo equipado con paleta y bol para mezclar,
flujo de 110 6 5 en 25 gotas de la tabla de flujo. Dos pulgadas o como se especifica en la Práctica C305.
Los cubos de prueba de [50 mm] se compactan apisonando en dos capas.
5.5 Mesa de flujo y molde de flujo, conforme a los requisitos
Los cubos se curan un día en los moldes y se despojan y
mentos de la Especificación C230 / C230M .
sumergido en agua de cal hasta que se pruebe.
5.6 Tamper, un mate no absorbente, no abrasivo, no frágil
4. Importancia y uso rial tal como un compuesto de caucho que tiene un durómetro Shore A
dureza de 80 6 10 o madera de roble curada convertida en no
4.1 Este método de prueba proporciona un medio para determinar la
sorptive por inmersión durante 15 min en parafina a aproximadamente
resistencia a la compresión del cemento hidráulico y otros morteros
392 ° F o [200 ° C], debe tener una sección transversal de 0.5 (60.06) por
y los resultados se pueden utilizar para determinar el cumplimiento de
1 pulgada (60,06) [13 (61,6) por 25 (61,6) mm] y una longitud de 5 a
ficaciones. Además, este método de prueba es referenciado por numerosos
6 pulg. O [120 a 150 mm]. La cara de apisonamiento debe ser plana y en
otras especificaciones y métodos de prueba. Se debe tener precaución
ángulos rectos a la longitud del pisón.
citado en el uso de los resultados de este método de prueba para predecir la
Resistencia de los hormigones. 5.6.1 Se comprobará la conformidad de los sabotajes con las
diseño y requisitos dimensionales de este método de ensayo en
5. Aparato al menos cada seis meses.
5.1 Pesas y dispositivos de pesaje, deberán cumplir con las N OTA 2: cada día que se utilice el sabotaje, se debe realizar una inspección visual.
confirmar que el extremo es plano y en ángulo recto con el eje largo de la
requisitos de la Especificación C1005. El dispositivo de pesaje
manosear. No se debe permitir el uso de pisones redondeados o pelados.
Se evaluará la precisión y exactitud con una carga total de
2000 g. 5.7 Paleta, con una hoja de acero de 100 a 150 mm [4 a 6 pulg.]
de largo, con bordes rectos.
5.2 Graduados de vidrio, de capacidades adecuadas (preferiblemente grandes
suficiente para medir el agua de amasado en una sola operación) para 5.8 Gabinete o habitación húmeda , conforme a los requisitos
entregar el volumen indicado a 20 ° C. La variación permitida mentos de la Especificación C511.
será de 62 mL. Estos egresados se subdividirán en al menos 5.9 Máquina de prueba, ya sea de tipo hidráulico o de tornillo,
5 mL, excepto que las líneas de graduación pueden omitirse para el con suficiente apertura entre la superficie de apoyo superior y
10 mL más bajos para un graduado de 250 mL y para los más bajos 25 mL
la superficie de apoyo inferior de la máquina para permitir el uso de
de un graduado de 500 mL. Las principales líneas de graduación serán aparato de verificación. La carga aplicada a la muestra de ensayo debe
círculos y estarán numerados. Las menores graduaciones
indicarse con una precisión del 61,0%. Si la carga aplicada por
se extienden al menos una séptima parte del camino alrededor, y la máquina de compresión está registrada en un dial, el dial debe
las graduaciones se extenderán al menos una quinta parte de la circunferencia. estar provisto de una escala graduada que se pueda leer al menos
5.3 Moldes para muestras, para 2 pulg. o especificación de cubo de [50 mm] el 0,1% más cercano de la carga de escala completa (Nota 3). El dial debe
los hombres deben ser ajustados. Los moldes no deben tener más de ser legible dentro del 1% de la carga indicada en cualquier carga dada
tres compartimentos cúbicos y debe poder separarse en no más nivel dentro del rango de carga. En ningún caso la carga
de dos partes. Las partes de los moldes cuando estén ensamblados serán Se considerará que el rango de un dial incluye cargas por debajo del valor
unidos positivamente. Los moldes serán de metal duro. eso es 100 veces el cambio de carga más pequeño que se puede leer
no atacado por el mortero de cemento. Para moldes nuevos, En la escala. La escala estará provista de una línea de graduación.
El número de dureza Rockwell del metal no debe ser inferior a igual a cero y así numerado. El puntero del dial debe ser de
55 HRB. Los lados de los moldes deben ser lo suficientemente rígidos para longitud suficiente para alcanzar las marcas de graduación; el ancho de la
evitar que se extienda o se deforme. Las caras interiores de los moldes extremo del puntero no debe exceder la distancia libre entre
serán superficies planas y se ajustarán a las tolerancias de las graduaciones más pequeñas. Cada esfera estará equipada con un
tabla 1. ajuste cero que es fácilmente accesible desde el exterior de la
TABLA 1 Variaciones permitidas de moldes de muestras
2 pulg. Moldes de cubo Moldes de cubo de [50 mm]

Parámetro Nuevo En uso Nuevo En uso
Planeidad de lados <0,001 pulg. <0,002 pulg. [<0,025 mm] [<0,05 mm]
Distancia entre lados opuestos 2 pulg. ± 0,005 2 pulg. ± 0,02 [50 mm ± 0,13 mm] [50 mm ± 0,50 mm]
Altura de cada compartimento 2 pulg. + 0,01 pulg. 2 pulg. + 0,01 pulg. [50 mm + 0,25 mm [50 mm + 0,25 mm
a - 0,005 pulg. a - 0,015 pulg. hasta - 0,13 mm] hasta - 0,38 mm]
Ángulo entre caras adyacentes A 90 ± 0,5 ° 90 ± 0,5 ° 90 ± 0,5 ° 90 ± 0,5 °
A Medido en puntos ligeramente alejados de la intersección. Medido por separado para cada compartimento entre todas las caras interiores y la cara adyacente y entre
caras interiores y planos superior e inferior del molde.
2
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caja de marcación, y con un dispositivo adecuado que en todo momento hasta que se resetee,
5.9.3.1 Los bloques de cojinetes de la máquina de compresión deben
indicará con una precisión del 1% la carga máxima aplicada verificada la planeidad de acuerdo con este método de prueba en
al espécimen. al menos una vez al año utilizando una regla y palpadores y se
5.9.1 Si la carga de la máquina de prueba se indica en forma digital, reacabado si se encuentra fuera de tolerancia.
N OTA 4: la diagonal de un cubo de 50 mm [2 pulgadas] es 70,7 mm [2,83 pulgadas].
la pantalla numérica debe ser lo suficientemente grande para que se pueda leer fácilmente.
El incremento numérico debe ser igual o inferior al 0,10%.
6. Materiales
de la carga de escala completa de un rango de carga dado. En ningún caso
el rango de carga verificado incluye cargas menores que el mínimo 6.1 Arena estándar graduada:
incremento numérico multiplicado por 100. La precisión del 6.1.1 La arena (Nota 5) utilizado para hacer probetas
La carga indicada debe estar dentro del 1.0% para cualquier valor mostrado será arena de sílice natural que cumpla con los requisitos de
dentro del rango de carga verificado. Deben tomarse disposiciones para arena estándar graduada en la especificación C778.
ajustando para indicar cero verdadero con carga cero. Habrá N OTA 5— Segregación de arena graduada —La arena estándar graduada
proporcionó un indicador de carga máxima que en todo momento hasta el reinicio deben manejarse de tal manera que se evite la segregación, ya que
Las variaciones en la clasificación de la arena provocan variaciones en la consistencia de
indicará dentro del 1% de precisión del sistema la carga máxima
el mortero. Al vaciar contenedores o sacos, se debe tener cuidado para evitar
aplicado a la muestra. la formación de montículos de arena o cráteres en la arena, por las laderas
5.9.2 Las máquinas de compresión deben verificarse de acuerdo con de los cuales rodarán las partículas más gruesas. Los contenedores deben tener un tamaño suficiente para
con las Prácticas E4 al menos una vez al año para determinar si está indicado Permita estas precauciones. Dispositivos para sacar la arena de los contenedores
no debe utilizarse la gravedad.
cargas, con y sin el indicador de carga máxima (cuando
equipado), tienen una precisión del 61,0%. 7. Temperatura y humedad
N OTA 3: lo más cerca que se puede leer se considera 1 ⁄ 50 pulg. O [0,5 mm] a lo largo 7.1 Temperatura : la temperatura del aire en las cercanías
el arco descrito por el final del puntero. Además, la mitad de la escala de la losa de mezcla, los materiales secos, moldes, placas base y
intervalo es tan cercano como se puede leer razonablemente cuando el espaciado en
tazón para mezclar, se mantendrá entre 73.5 6 5.5 ° F o
el mecanismo indicador de carga está entre 1 ⁄ 25 pulg. o [1 mm] y 1 ⁄ 16 pulg . o
[1,6 mm]. Cuando el espacio está entre 1 ⁄ 16 pulg. O [1,6 mm] y 1 ⁄ 8 pulg . O [23,0 ± 3,0 ° C]. La temperatura del agua de amasado, húmeda.
[3,2 mm], se puede leer un tercio del intervalo de escala con armario o cuarto húmedo, y el agua en el tanque de almacenamiento debe
certeza. Cuando el espacio es 1 ⁄ 8 pulg. O [3,2 mm] o más, un cuarto de a 73,5 ± 3,5 ° F o [23 ± 2 ° C].
el intervalo de escala se puede leer con una certeza razonable.
7.2 Humedad : la humedad relativa del laboratorio debe
5.9.3 El conjunto de cojinete superior debe ser esférico no sea inferior al 50%. El armario o cuarto húmedo debe
bloque de metal endurecido asentado firmemente sujeto en el centro de cumplir con los requisitos de la Especificación C511.
el cabezal superior de la máquina. El centro de la esfera debe
coincidir con la superficie de la cara del rodamiento dentro de una tolerancia 8. Muestras de prueba
del 65% del radio de la esfera. A menos que se especifique lo contrario 8.1 Hacer dos o tres muestras de un lote de mortero para
por el fabricante, la parte esférica del bloque de cojinetes cada período de prueba o edad de prueba.
y el asiento que sostiene esta parte debe limpiarse y
lubricado con un aceite de tipo petróleo como aceite de motor al menos 9. Preparación de moldes de muestras
cada seis meses. El bloque se mantendrá de cerca en su
9.1 Aplicar una fina capa de desmoldante a las caras interiores
asiento esférico, pero debe poder inclinarse en cualquier dirección. UNA
del molde y placas base no absorbentes. Aplicar aceites y
Se utilizará un bloque de cojinete de metal endurecido debajo del
grasas utilizando un paño impregnado u otro medio adecuado.
espécimen para minimizar el desgaste de la platina inferior de la máquina.
Limpie las caras del molde y la placa base con un paño como
Para facilitar el centrado preciso de la muestra de prueba en el
necesario para eliminar cualquier exceso de agente desmoldante y lograr un
máquina de compresión, una de las dos superficies del cojinete
revestimiento fino y uniforme en las superficies interiores. Cuando se utiliza un
Los bloques deben tener un diámetro o diagonal de entre 2,83 pulg.
lubricante en aerosol, rocíe el desmoldante directamente sobre el molde
[70,7 mm] (ver Nota 4) y 2,9 pulg. [73,7 mm]. Cuando la parte superior
caras y placa base desde una distancia de 6 a 8 pulg. o [150 a
La superficie de apoyo del bloque cumple con este requisito, el bloque inferior
200 mm] para lograr una cobertura completa. Después de rociar, limpie
La superficie de apoyo debe ser superior a 70,7 mm [2,83 pulg.]. Cuando
la superficie con un paño según sea necesario para eliminar cualquier exceso
la superficie de apoyo del bloque inferior cumple con este requisito,
lubricante en aerosol. El recubrimiento de residuos debería ser suficiente
diámetro o diagonal de la superficie de apoyo del bloque superior debe ser
para permitir que una huella digital distintiva permanezca después de un dedo ligero
entre 2,83 y 3 1 ⁄ 8 pulg. [70,7 y 79,4 mm]. Cuando el inferior presión (Nota 6).
bloque es el único bloque con un diámetro o diagonal entre
2.83 y 2.9 pulg. [70.7 y 73.7 mm], el bloque inferior debe ser 9.2 Selle las superficies donde las mitades del molde se unen mediante
utilizado para centrar la muestra de prueba. En ese caso, el bloque inferior aplicar una capa de grasa ligera para vasos, como vaselina. los
debe estar centrada con respecto al bloque de cojinete superior y La cantidad debe ser suficiente para extruir ligeramente cuando los dos
mantenido en posición por medios adecuados. Las superficies del bloque de cojineteslas mitades se aprietan juntas. Elimine el exceso de grasa con
una ropa.
previsto para entrar en contacto con la muestra debe tener un Rockwell
número de arnés no inferior a 60 HRC. Estas superficies no deben 9.3 Selle los moldes a sus placas base con un sellador hermético.
se apartan de las superficies planas en más de 0,0005 pulg. [0,013 mm] Use cera microcristalina o una mezcla de tres partes de parafina
cuando lospermitida
variación bloques son nuevos
de 0,001 y deben
pulg. mantenerse
o [0,025 mm]. dentro de un cera a cinco
sellador con partes
moldesdeque
colofonia en masa.
se sujetan La cera
a la placa base.deLicuar
parafina
el está permitida como
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cera calentándola a una temperatura de entre 230 y 248 ° F de mezcla, la paleta mezcladora debe agitarse para eliminar el exceso
o [110 y 120 ° C]. Efectuar un sellado hermético aplicando el mortero en el tazón para mezclar.
Sellador licuado en las líneas de contacto exteriores entre el molde 10.3.5 Cuando se va a hacer un lote duplicado inmediatamente
y su placa base (Nota 7). para muestras adicionales, se puede omitir la prueba de flujo y
9.4 Opcionalmente, un sellador impermeable de vaselina se el mortero se deja reposar en el vaso 90 s sin
permitido para moldes con abrazaderas. Aplicar una pequeña cantidad de cubierta. Durante los últimos 15 s de este intervalo, raspe rápidamente
los lados del tazón y transfiera al lote el mortero que pueda
vaselina a toda la superficie de la cara del molde que
se han acumulado en el costado del recipiente. Luego vuelva a mezclar durante 15 s en
estará en contacto con la placa base. Sujete el molde a la base
velocidad media.
placa y limpie cualquier exceso de sellador del interior del molde
y placa base. 10.4 Muestras de prueba de moldeo:
N OTA 6 — Debido a que los lubricantes en aerosol se evaporan, los moldes deben 10.4.1 Completar la consolidación del mortero en el
Verifique que haya una capa suficiente de lubricante inmediatamente antes de su uso. Si una moldes ya sea por apisonamiento manual o por una alternativa calificada
Ha transcurrido un período prolongado de tiempo desde el tratamiento, el retratamiento puede ser
método. Los métodos alternativos incluyen pero no se limitan a
necesario.
N OTA 7— Moldes herméticos— La mezcla de cera de parafina y colofonia uso de una mesa vibratoria o dispositivos mecánicos.
especificada para sellar las juntas entre moldes y placas base puede ser 10.4.2 Apisonamiento manual: comience a moldear las muestras dentro
difícil de quitar cuando se limpian los moldes. Uso de recto un tiempo total transcurrido de no más de 2 min y 30 s después
La cera de parafina está permitida si se asegura una junta hermética, pero debido a la
finalización de la mezcla original del lote de mortero. Coloque un
cera de parafina de baja resistencia, debe usarse solo cuando el molde no está
sujetado a la placa base por la cera de parafina sola. Al asegurar sujetado
capa de mortero de aproximadamente 1 pulgada o [25 mm] (aproximadamente la mitad
moldes con cera de parafina, se puede obtener un sellado mejorado de la profundidad del molde) en todos los compartimentos del cubo.
calentando el molde y la placa base antes de aplicar la cera. Moldes tan Apisonar el mortero en cada compartimento de cubos 32 veces en aproximadamente
debe dejarse que el producto tratado vuelva a la temperatura ambiente antes de su uso. 10 s en 4 rondas, cada ronda debe estar en ángulo recto con la otra
y que consta de ocho trazos contiguos sobre la superficie del
10. Procedimiento espécimen, como se ilustra en la Fig.1. La presión de apisonamiento será
10.1 Composición de los morteros: lo suficiente para asegurar un llenado uniforme de los moldes. los
10.1.1 Las proporciones de materiales para el mortero estándar. 4 rondas de apisonamiento (32 golpes) del mortero serán
debe ser una parte de cemento por 2.75 partes de estándar graduado completado en un cubo antes de pasar al siguiente. Cuando el
arena por peso. Utilice una relación agua-cemento de 0,485 para todos apisonar la primera capa en todos los compartimentos del cubo es
cementos portland y 0.460 para todos los portland con aire incorporado completado, llenar los compartimentos con el mortero restante
cementos. La cantidad de agua de mezcla para otros que no sean portland y luego apisonar como se especifica para la primera capa. Durante el apisonamiento de
y los cementos portland incorporadores de aire serán tales que produzcan la segunda capa, lleve el mortero forzado hacia la parte superior de
un flujo de 110 6 5 determinado de acuerdo con 10.3 y los moldes después de cada ronda de apisonamiento por medio del guante
se expresará como porcentaje en peso de cemento. dedos y el sabotaje al completar cada ronda y
10.1.2 Las cantidades de materiales a mezclar al mismo tiempo en antes de comenzar la siguiente ronda de apisonamiento. Al finalizar el
el lote de mortero para hacer seis, nueve y doce pruebas apisonar, la parte superior de todos los cubos debe extenderse ligeramente por encima del
Las muestras serán las siguientes: tapas de los moldes. Trae el mortero que ha sido expulsado
Numero de especímenes 6 9 12
sobre la parte superior de los moldes con una llana y alisar
Cemento, g 500 740 1060 cubos dibujando el lado plano de la paleta (con la
Arena, g 1375 2035 2915
borde ligeramente elevado) una vez en la parte superior de cada cubo a la derecha
Agua, mL
Portland (0,485) 242 359 514
ángulos a la longitud del molde. Entonces, con el propósito de
Portland con aire incorporado (0.460) 230 340 488 nivelando el mortero y haciendo el mortero que sobresale por encima
Otro (para fluir de 110 ± 5) ... ... ...
la parte superior del molde de un espesor más uniforme, dibuje el plano
10.2 Preparación del mortero: lado de la paleta (con el borde de ataque ligeramente elevado) ligeramente
10.2.1 Mezclar mecánicamente de acuerdo con el procedimiento una vez a lo largo del molde. Cortar el mortero a un avión
dado en la práctica C305. superficie al ras con la parte superior del molde dibujando la recta
borde de la paleta (sostenida casi perpendicular al molde) con
10.3 Determinación del flujo:
un movimiento de aserrado a lo largo del molde.
10.3.1 Determine el flujo de acuerdo con el procedimiento dado.
10.4.3 Métodos alternativos: cualquier método de consolidación
en el método de prueba C1437.
puede utilizarse que cumpla con los requisitos de calificación de este
10.3.2 Para cementos portland y cementos portland incorporadores de aire,
simplemente registre el flujo.
10.3.3 En el caso de cementos distintos de Portland o air-
incorporando cementos portland, haga morteros de prueba con diferentes
porcentajes de agua hasta obtener el caudal especificado. Hacer
cada ensayo con mortero fresco.
10.3.4 Inmediatamente después de completar la prueba de flujo,
devuelva el mortero de la mesa de flujo al tazón de mezcla.
Raspe rápidamente los lados del tazón y transfiera al lote el
mortero que puede haberse acumulado en el costado del cuenco y luego
Vuelva a mezclar todo el lote 15 sa velocidad media. Al finalizar HIGO. 1 Orden de apisonamiento en el moldeado de probetas
4
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sección. El método de consolidación consiste en una 10.4.4.1 En un día, prepare una réplica de 6 o 9 cubos
procedimiento, equipo y dispositivo de consolidación, según se seleccione y lotes con uno de los cementos y colar un mínimo de 36
utilizado de manera consistente por un laboratorio específico. los cubitos. Complete una ronda de pruebas en cada cemento en diferentes
El tamaño del lote de mortero del método puede modificarse para adaptarse dias. Almacene y analice todas las muestras como se indica en las secciones
moderar el aparato, siempre que las proporciones mantengan el abajo. Pruebe todos los cubos a la edad de 7 días.
mismas proporciones que las dadas en 10.1.2 . 10.4.4.2 Tabular los datos de resistencia a la compresión y comparar
10.4.3.1 Se requieren calificaciones separadas para las siguientes Completar los análisis matemáticos como se indica en el Anexo A1..
ing clasificaciones: 10.4.5 Recalificación del método alternativo de compactación:
Cementos Clase A, sin aire incorporado, para uso en concreto, 10.4.5.1 Se requerirá la recalificación del método si
como se vende bajo las especificaciones C150 , C595y C1157. ocurre cualquiera de las siguientes situaciones:
Clase B, cementos incorporados por aire: para uso en concreto, (1) Evidencia de que el método puede no proporcionar datos en
como se vende bajo las especificaciones C150 , C595y C1157. de acuerdo con los requisitos de la Tabla 2.
Cementos de clase C, mampostería, mortero y estuco , como (2) Resultados que difieren del promedio final informado de un
vendido bajo Especificaciones C91 , C1328y C1329 . Muestra CCRL-PSP con una calificación de 3 o menos.
10.4.3.2 Un método alternativo solo se puede utilizar para probar el (3) Resultados que difieren del valor aceptado de un conocido
tipos de cemento como se indica en 10.4.3.1 anterior, para los cuales ha sido muestra de referencia con valores de resistencia establecidos en más de
calificado. el doble de los valores porcentuales de 1s para múltiples laboratorios de la Tabla 2.
10.4.3.3 También se puede utilizar para el índice de actividad de fuerza
Antes de iniciar el procedimiento de recalificación, evalúe todos
determinaciones para cenizas volantes y escoria, como las vendidas bajo
aspectos del proceso de fabricación y prueba de cubos para determinar si
Especificaciones C618 y C989, siempre que el método alternativo
el resultado ofensivo se debe a algún error sistemático o simplemente a un
ha calificado para cementos de Clase A y Clase C. evento aleatorio ocasional.
10.4.4 Procedimiento de calificación: comuníquese con CCRL para comprar
10.4.5.2 Si se reemplaza el equipo de compactación,
muestras de cemento que se han utilizado en la muestra de aptitud
modificado, reparado o recalibrado, recalificar
Programa (PSP). Cuatro muestras (5 Kg cada una) de la clase a ser
el equipo de acuerdo con 10.4.4.
calificado será requerido para completar una sola calificación
(Ver nota 8). N OTA 8: se recomienda que una muestra grande y homogénea de cemento
TABLA 2 Precisión
Aceptable
Coeficiente
Gama de
Prueba de edad, de
Prueba
dias Variación,
Resultados, d 2 s
1s%A
%A
Cementos Portland
Relación agua-cemento constante:
Laboratorio único 1 3.1 8.7
3 3.9 10,9
7 3.9 10,9
28 3.8 10,6
Promedio ... 3,7 10,4
Múltiples laboratorios 1 7.3 20,4

3 6,8 19,0
7 6.6 18,5
28 6.5 18,2
Promedio ... 6.6 18,5
Cementos mezclados
Mortero de flujo constante:
Laboratorio único 3 4.0 11,3
7 3.8 10,7
28 3.4 9,6
Promedio ... 3.8 10,7
Múltiples laboratorios 3 7.8 22,1

7 7,6 21,5
28 7.4 20,9
Promedio ... 7,6 21,5
Cementos para mampostería
Mortero de flujo constante:
Laboratorio único 7 7,9 22,3
28 7.5 21,2
Promedio ... 7.7 21,8
Múltiples laboratorios 7 11,8 33,4

28 12,0 33,9
Promedio ... 11,9 33,7
A Estos números representan, respectivamente, los límites (1 s %) y ( d 2 s %) como se describe en la Práctica C670 .
Descargado / impreso por 5
Página 6
C109 / C109M - 16a
estar preparado en el momento de la calificación para su uso como estándar secundario y

entre las placas superior e inferior correspondientes a un
para la evaluación del método. Las pruebas frecuentes de esta muestra proporcionarán
carga en la muestra con un rango de 200 a 400 lbs / s [900
advirtiendo de cualquier cambio en el funcionamiento del aparato.
a 1800 N / s]. Obtenga esta velocidad designada de movimiento del
10.5 Almacenamiento de muestras de prueba: inmediatamente después platina durante la primera mitad de la carga máxima anticipada
finalización del moldeado, coloque las probetas en el húmedo y no realice ningún ajuste en la velocidad de movimiento de la platina
armario o cuarto húmedo. Conserve todas las muestras de prueba, inmediatamente en la segunda mitad de la carga, especialmente cuando el cubo está
después del moldeo, en los moldes en las placas base en el húmedo ceder antes del fracaso.
armario o cuarto húmedo de 20 a 72 h con sus superficies superiores
N OTA 10: se recomienda aplicar solo una capa muy ligera de un buen
expuesto al aire húmedo pero protegido del goteo de agua. Si
aceite mineral ligero de calidad en el asiento esférico de la placa superior.
las probetas se retiran de los moldes antes de las 24 h, conservar
en los estantes del armario húmedo o cuarto húmedo hasta que 11. Cálculo
tienen 24 h de edad, y luego sumerja las muestras, excepto las de
11.1 Registre la carga máxima total indicada por la prueba
la prueba de 24 h, en agua de cal saturada en tanques de
máquina y calcule la resistencia a la compresión de la siguiente manera:
estructurado de materiales no corrosivos. Mantenga el agua de almacenamiento
limpiar cambiando según sea necesario. fm 5 P / A (1)
10.6 Determinación de la resistencia a la compresión: dónde:

10.6.1 Analizar las muestras inmediatamente después de su extracción. fm = resistencia a la compresión en psi o [MPa],
del armario húmedo en el caso de muestras de 24 h, y de PAGS = carga máxima total en lbf o [N], y
agua de almacenamiento en el caso de todas las demás muestras. Todas las pruebas UNA = área de la superficie cargada en 2 o [mm 2 ].
Las muestras para una edad de ensayo dada se deben romper dentro del O bien 2 pulg. o muestras cúbicas de [50 mm] se pueden utilizar para
tolerancia permitida prescrita de la siguiente manera: determinación de la resistencia a la compresión, ya sea pulgada-libra o
Prueba de edad Tolerancia permitida Se utilizan unidades SI. Sin embargo, unidades consistentes para carga y área
debe usarse para calcular la fuerza en las unidades seleccionadas. Si el
24 h ±1⁄2h
3 días ± 1 hora
El área de la sección transversal de una muestra varía más del 1,5% de
7 días ± 3 horas nominal, utilice el área real para el cálculo de la
28 días ± 12 horas
fuerza compresiva. La resistencia a la compresión de todos los
Si se extrae más de una muestra a la vez del muestras de ensayo capaces (ver la Sección 12) hecho de la misma
armario húmedo para las pruebas de 24 h, mantenga estas muestras cubiertas muestra y ensayado en el mismo período se promediarán y
con un paño húmedo hasta el momento de la prueba. Si mas de uno informado a los 10 psi [0,1 MPa] más cercanos.
la muestra a la vez se retira del agua de almacenamiento para
prueba, mantenga estas muestras en agua a una temperatura de 73,5 12. Informe
6 3,5 ° F o [23 6 2 ° C] y de profundidad suficiente para
12.1 Informe el flujo al 1% más cercano y el agua utilizada
sumerja cada muestra hasta el momento de la prueba. al 0,1% más cercano. Resistencia a la compresión media de todos
10.6.2 Limpie cada muestra hasta que quede seca en la superficie y los especímenes de la misma muestra se notificarán al
eliminar los granos de arena sueltos o las incrustaciones de las caras más cercano a 10 psi [0,1 MPa].
que estarán en contacto con los cojinetes de la prueba
máquina. Compruebe estas caras aplicando una regla (Nota 13. Muestras defectuosas y nuevas pruebas
9). Si hay una curvatura apreciable, esmerile la cara o caras para
13.1 Al determinar la resistencia a la compresión, no
superficies planas o desechar la muestra. Una revisión periódica del
sider especímenes manifiestamente defectuosos.
Se debe hacer el área de la sección transversal de las muestras.
13.2 El rango máximo permitido entre especímenes
N OTA 9— Caras de muestras— Resultados mucho más bajos que la resistencia real
del mismo lote de mortero, a la misma edad de prueba es el 8,7% del
se obtendrá cargando caras de la muestra de cubo que no son realmente
superficies planas. Por lo tanto, es esencial que los moldes de muestras se mantengan promedio cuando tres cubos representan una edad de prueba y 7.6% cuando
escrupulosamente limpio, de lo contrario, grandes irregularidades en las superficies dos cubos representan una edad de prueba (Nota 11).
ocurrir. Los instrumentos para limpiar moldes deben ser siempre más blandos que el
N OTA 11: la probabilidad de exceder estos rangos es de 1 en 100 cuando
metal en los moldes para evitar el desgaste. En caso de que las caras de la muestra
el coeficiente de variación dentro del lote es del 2,1%. El 2,1% es un promedio
necesario, se puede lograr mejor frotando la muestra en una hoja
para laboratorios que participan en el cemento portland y cemento de mampostería
de papel de lija fino o tela pegada a una superficie plana, utilizando sólo un
programas de muestra de referencia de la Referencia de cemento y hormigón
presión moderada. Tal pulido es tedioso para más de unos pocos
Laboratorio.
milésimas de pulgada (centésimas de milímetro); donde mas que esto
se considera necesario, se recomienda desechar la muestra. 13.3 Si el rango de tres muestras excede el máximo
10.6.3 Aplicar la carga a las caras de la muestra que estaban en contacto. en 13.2, descarte el resultado que más difiera del promedio
con las verdaderas superficies planas del molde. Coloque con cuidado el y verifique el rango de las dos muestras restantes. Hacer una
espécimen en la máquina de prueba debajo del centro de la parte superior volver a analizar la muestra si quedan menos de dos
bloque de cojinetes. Antes de la prueba de cada cubo, se descartar muestras defectuosas o descartar pruebas que no
comprobado que el bloque de asiento esférico puede inclinarse libremente. Utilizar cumplir con el rango máximo permitido de dos especificaciones
sin materiales de acolchado o ropa de cama. Trae lo esférico de los hombres.
bloque asentado en contacto uniforme con la superficie del N OTA 12 — Ejemplo de rango permitido — Para un conjunto de datos de tres
muestra. Aplicar la tasa de carga a una tasa relativa de movimiento. cubos (31.0, 34.0 y 35.0 MPa) la resistencia promedio es 33.3 MPa con un
6
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C109 / C109M - 16a
rango de 4.0 MPa. Según el límite del 8,7%, el rango no debe ser El resultado de la prueba es el promedio de las pruebas de resistencia a la compresión de tres
más de 2,9 MPa (33,3 × 0,087). Dado que el rango aquí es mayor que 2.9 cubos moldeados a partir de un solo lote de mortero y probados en el
MPa, descartar el valor más diferente del promedio, en este caso 31.0
misma edad (ver Nota 15).
MPa. Ahora, el nuevo promedio basado en solo dos muestras es 34.5 MPa y
el rango no debe ser superior a 2,6 MPa (34,5 × 0,076). Desde el N OTA 14: solo los valores de precisión para una relación agua-cemento constante
La diferencia entre los dos valores es menor que el rango, este es un Los cementos Portland fueron revisados en esta versión del Método de prueba C109 /
conjunto de datos aceptable y el promedio informado debe ser de 34,5 MPa. C109M. Los valores de precisión para cementos mezclados y cementos para mampostería
N OTA 13 — Los resultados confiables de resistencia dependen de la observación cuidadosa de no se modifican con respecto a la versión anterior.
todos los requisitos y procedimientos especificados. Resultados erráticos en un determinado N OTA 15: No se anticiparía un cambio significativo en la precisión.
período de prueba indica que algunos de los requisitos y procedimientos no cuando el resultado de una prueba es el promedio de dos cubos en lugar de tres.
sido cuidadosamente observado; por ejemplo, los que cubren las pruebas del
14.2 Estas declaraciones de precisión son aplicables a los morteros
muestras según lo prescrito en 10.6.2 y 10.6.3. Centrado inadecuado de
especímenes que resultan en fracturas oblicuas o movimiento lateral de uno de los hecho con cementos mezclados y probados a las edades como se indica (ver
Los cabezales de la máquina de prueba durante la carga causarán una menor resistencia Nota 16).
resultados.
N OTA 16: Es probable que los límites apropiados sean algo mayores para las pruebas en
14. Precisión y sesgo a edades más tempranas y ligeramente más pequeñas para las pruebas a edades más avanzadas.
14.1 Precisión 4: las declaraciones de precisión para esta prueba 14.3 Sesgo: el procedimiento en este método de prueba no tiene sesgo.
El método se enumeran en la Tabla 2 y se basan en los resultados del porque el valor de la resistencia a la compresión se define en términos
Muestra de referencia de laboratorio de referencia de cemento y hormigón del método de prueba.
Programa (ver Nota 14). Se desarrollan a partir de datos donde un
15. Palabras clave
4 Se han archivado datos de respaldo en la sede de ASTM International y pueden 15.1 resistencia a la compresión; mortero de cemento hidráulico; hy-
Puede obtenerse solicitando el Informe de investigación RR: C01-1011. resistencia del cemento draúlico; resistencia del mortero; fuerza
ANEXO
(Información obligatoria)
A1. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS PARA LA CALIFICACIÓN DE MÉTODOS DE COMPACTACIÓN ALTERNATIVOS
A1.1 Cálculo de la desviación estándar promedio dentro del lote A1.4 Calificación de sesgo: los resultados de la prueba compilados en la tabla
y eliminación de valores atípicos: tabular los resultados A1.3 se evalúan contra tres límites para demostrar un
para cada muestra de cemento (o ronda) en hojas de cálculo separadas. En calificación aceptable. Se han establecido los límites
la hoja de cálculo, enumere los resultados de cada lote en columnas y estadísticamente de análisis de datos históricos CCRL y son
completar los cálculos como se muestra en la Tabla A1.1. dado en la Tabla A1.4 .
A1.1.1 Elimine cualquier valor atípico de los datos de prueba y repita A1.5 Justificación de los límites dados en A1.4:
los cálculos hasta que ninguno de los valores quede fuera de lo normal
rango. A1.5.1 La precisión de varios laboratorios (1s%) para el promedio
de n lotes viene dado por:
A1.1.2 Tabular las fortalezas del cubo con todos los valores atípicos
eliminado y complete los cálculos como se muestra en la Tabla 2
1 2
A1.2.
A1.2 Resumen de resultados: compile los resultados de los cuatro A1.5.2 El límite sde
% ML , n 5Œ S D
desviación deslas
% ML
2
n
12
s %(no
rondas individuales SO
fallas permitidas cuando se realizan 4 rondas) es

rondas y complete los cálculos como se muestra en la Tabla A1.3.
1,2 s% ML, n , como se utiliza en los métodos de prueba C114.
El número de valores atípicos no superará el 5% del total.
número de pruebas cuando se redondea al número entero más cercano (para A1.5.3 La precisión de varios laboratorios (1s%) para la media
ejemplo, 4 rondas × 4 lotes × 9 cubos = 144 pruebas × de 4 rondas es 0,5 s% ML, n .
(5% / 100) = 7,2 o 7). A1.5.4 El límite de desviación de la media de 4 rondas
(95% de confianza) es 1,96 veces esto, o 0,98 s% ML, n .
A1.3 Calificación de precisión: calcula el relativo dentro
error de lote (RWBE%) como se muestra en la Tabla A1.3. Este valor A1.5.5 Los valores de s% ML ys % SO para las clases de cemento
debe ser inferior al 2,1% para cumplir con el límite establecido en A y C (cementos sin aire incorporado para hormigón y cementos
Nota 11 de esta especificación. para mortero respectivamente) son los valores de 7 días en el actual
7
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C109 / C109M - 16a

TABLA A1.1 Ejemplo con 9 lotes de cubos TABLA A1.2 Datos de prueba después de la eliminación de valores atípicos
La ronda 2 (Ejemplo con 9 lotes de cubos)

Muestra CCRL # 140 Promedio industrial La ronda 2
Fuerza, X i = 32,923 Muestra CCRL # 140 Promedio industrial
Fecha de lanzamiento: 00/00/00 Fuerza, X i = 32,923
Fecha de lanzamiento: 00/00/00 Datos de cubo sin procesar:
Fortalezas de 7 días, MPa

UNA si C re mi Fortalezas de 7 días, MPa
Lote N º. 1 2 3 4 UNA si C re mi
Cubo 1 33,0 34,3 34,4 33,2 Lote N º. 1 2 3 4
Cubo 2 33,9 32,5 34,0 34,0 Cubo 1 33,0 34,3 34,4 33,2
Cubo 3 33,4 34,0 34,1 33,8 Cubo 2 33,9 32,5 34,0 34,0
Cubo 4 33,1 33,8 34,0 33,8 Cubo 3 33,4 34,0 34,1 33,8
Cubo 5 33,0 33,4 34,2 34,0 Cubo 4 33,1 33,8 34,0 33,8
Cubo 6 32,8 33,7 31,8 33,1 Cubo 5 33,0 33,4 34,2 34,0
Cubo 7 33,6 32,6 33,9 32,8 Cubo 6 32,8 33,7 33,1
Cubo 8 31,5 32,1 33,0 33,3 Cubo 7 33,6 32,6 33,9 32,8
Cubo 9 33,6 34,3 33,4 34,4 Cubo 8 32,1 33,0 33,3
Cubo 9 33,6 34,3 33,4 34,4
Promedio, X b 33,10 33,42 33,65 33,60
SD b 0,70 0,82 0,81 0,52 Promedio, X bv 33,29 33,42 33,89 33,60
Nb 9 9 9 9 SD bv 0,39 0,82 0.46 0,52
N bv 8 9 8 9
2
(N b −1) SD b 3.936 5.432 5.265 2.145
2
(N bv −1) SD bv 1.092 5.348 1,462 2.159
Nr 36 N rv 34
Xr 33,44 X rv 33,55
SD r 0,692 X yo 32,92
MND 1.703 SD rv 0,55
Rango normal E r , MPa 0,63
Max 34,81 35.12 35,35 35.30 RE r ,% 1,91
Min 31.40 31,71 32,95 31,89
Valores atípicos Ninguna Ninguna Cubo 6 Ninguna dónde:
X bv = promedio de los valores de prueba válidos obtenidos por lote, MPa,
dónde:
X yo = resistencia promedio de la industria (CCRL), MPa,
X yo = resistencia promedio de la industria (CCRL), SD bv =
Œo
Xb = promedio de los valores de las pruebas en un solo lote, sX2X d bv 2
SD b = desviación estándar de un solo lote ValidCube
N bv 2 1
sX2X d b 2
N bv = número de pruebas válidas por lote,
Œo
Nb21 2
(N bv -1) SD bv = un cálculo intermedio,
5 Cubo
N rv = número total de pruebas válidas de la ronda,
Nb = número de pruebas por lote, X rv = gran promedio de pruebas válidas para la ronda, MPa,
2
(N b −1) SD b = un cálculo intermedio, SD rv = desviación estándar media de la ronda
Nr = número total de pruebas por ronda,
Xr = gran promedio de los valores de las pruebas obtenidos por ronda, MPa, fs N bv 21 d SD bv 2 g
SD r = desviación estándar media de la ronda
Œo
N rv 2 1
fs N b 21 d SD b 2 g 5 Lote
Er = error = (X i - X rv ), MPa y
Œo
Nr21 RE r = error relativo para la ronda,% = 100 (E r / X rv ).
5 Lote
MND = desviación normal máxima: utilice la función Excel®
9 = norminv (1−0.25 / N r , 0, SD r ) 9 o equivalente, o use estadístico
tablas para encontrar la distribución normal integrada inversa para A1.5.6 Para las condiciones aplicables, las ecuaciones anteriores
un valor integral de (1−0.25 / n r ) en una distribución normal con dar lo siguiente:
σ = SD r .
Derivación de límites para
Cuadro A1.4
Rango normal:
Clase de cemento UNA si C UNA si C
Máximo = (X b + MND).
Lotes por ronda (n) 6 6 6 4 4 4
Mínimo = (X b - MND).
Operador único s% 3.6 5.75 7,9 3.6 5.75 7,9
Valor atípico = cualquier valor de prueba que se encuentre fuera del rango normal calculado.
(lote único)
Multi-laboratorio s% 6.4 9.1 11,8 6.4 9.1 11,8
(lote único)
declaración de precisión del método de prueba C109 / C109M. Hay un Multi-laboratorio s% (n 5.5 7.4 9.3 5.6 7,6 9,6
lotes)
peras no hay datos para la clase de cemento B (cementos con aire incorporado Límite de desviación de un 6.6 8,9 11,2 6,7 9.1 11,5
para hormigón). Trabajando bajo el supuesto de que el valor de este ronda única%
Límite de desviación de 5.4 7.3 9.2 5.5 7.5 9.4
La cantidad está relacionada con el contenido de aire, los valores adoptados para
media de cuatro rondas%
La clase B es la media de los valores A y C.
8
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C109 / C109M - 16a
TABLA A1.3 Resumen de resultados
UNA si C re mi F GRAMO H yo
2
CCRL Día X yo , X rv , RE r , N rv SD rv(N r −1) SD r
# MPa MPa %
La ronda 1 139 1 28,47 30,42 6,85 36 0,97 32,93
La ronda 2 140 2 32,92 33,55 1,91 34 0,55 9,98
Ronda 3 141 3 32,64 33.14 1,53 34 0.47 7.29
Ronda 4 142 4 32,24 33.01 2,39 36 0,51 9,10
Max, RE r ,% 6,85
Media, RE r ,% 3,17
GMWBE, MPa 0,65
RWBE,% 2.01
RWBE máximo,% A 2.1
Prueba de precisión Pasar
dónde:
Xr = resistencia promedio de la industria, MPa,

X rv = gran valor medio de las pruebas válidas de una ronda,
RE rv ,% = error relativo = 100 (X i - X rv ),
N rv = número total de pruebas válidas de la ronda,
SD rv = desviación estándar media de una ronda
fs N bv 21 d SD rv 2 g
Œo
N rv 2 1
2
5 Lote
(N r −1) SD r = cálculo intermedio,

Xg = gran valor medio de todas las pruebas válidas (4 rondas),
Ng = número total de pruebas válidas en 4 rondas,
GMWBE = gran error medio dentro del lote, MPa
fs N rv 21 d SD rv 2 g
Œo
Ng21
5 Ronda
RWBE = relativo dentro del error de lote,% = 100 (GMWBE / X g ), y

RWBE máximo = RWBE máximo permitido = 2,10% (Ver Nota 11 ) .
A Ver nota 10 .
TABLA A1.4 Requisitos de calificación de sesgo
6 lotes de cubos 9 lotes de cubos

(Mínimo 6 lotes (Mínimo 4 lotes
por ronda) por ronda)
Clasificación de cemento UNA si C UNA si C

(ver 10.4.3.1)
Pariente máximo permitido 6.6 8,9 11,2 6,7 9.1 11,5
error cualquier 4 o 6
lotes
MAREr%
Pariente máximo permitido 5.4 7.3 9.2 5.5 7.5 9.4
media de error de 4 rondas
de 4 o 6 lotes
<5% de fallas, GRE%
Mínimo permitido 95 95 95 95 95 95
Límite de confianza, %
MACL%
9
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C109 / C109M - 16a

TABLA A1.5 Pruebas de sesgo
(Ejemplo con lotes de 9 cubos, cemento clase A)
MREr%, el valor de error relativo máximo de 6,85

las cuatro rondas
MAREr%, MREr máximo permitido de la tabla 6,7
A1.4
Falla
GRE%, el% REr promedio de los cuatro 3.13
rondas
Límite máximo de MGREg% de la Tabla A1.4 5.5
Pasar
Límite de confianza de sesgo, CL% 96,99
Límite de confianza mínimo permitido, MACL% 95
(de la Tabla A1.4 )
Pasar
Los resultados anteriores indican que los datos no
mostrar cumplimiento.
dónde:
MREr,% = el error relativo máximo,% obtenido para cualquier ronda (de

valores en la columna F, Tabla A1.3),
MAREr,% = el error relativo máximo permitido,% de cualquier Ronda
(Cuadro A1.4),
GRE,% = el gran promedio de la REr,% de los valores de las cuatro rondas,
MAREg,% = GRE máxima permitida,% valor (promedio de la columna F,
Cuadro A1.3), y
CL,% = límite de confianza de sesgo,%, la confianza con la que se puede
declaró que el error de la media de 4 rondas no es cero.
Calcule esto usando la función de Excel® 9 = ttest (<rango de
medias de la industria>, <rango de valores obtenidos>, 1,1) 9 o
equivalente, o utilice tablas estadísticas para encontrar la confianza en
una prueba t de valores pareados de una cola en el conjunto de errores redondos.
N OTA 1: El método de calificación falla por sesgo si (1) el MREr

excede el límite de MAREr,%; o si (2) el GRE,% excede el MGREg
límite y el CL,% supera el 95%.
RESUMEN DE CAMBIOS
El Comité C01 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a esta norma desde la última publicación.
(C109 / C109M - 16) que pueden afectar el uso de esta norma. (Aprobado el 1 de marzo de 2016.)
(1) Revisado 5.6.1.

(2) Notas 2 y 12 añadidas y notas posteriores renumeradas
en consecuencia.
El Comité C01 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a esta norma desde la última publicación.
(C109 / C109M - 13 ε1 ) que pueden afectar el uso de esta norma. (Aprobado el 1 de enero de 2016.)
(1) Revisado 5.6.
ASTM International no toma posición con respecto a la validez de cualquier derecho de patente afirmado en relación con cualquier artículo mencionado
en este estándar. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo
de la infracción de tales derechos, son de su entera responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisada cada cinco años y
si no se revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Sus comentarios están invitados para la revisión de esta norma o para normas adicionales.
y debe dirigirse a la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del
comité técnico responsable, al que podrá asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una audiencia imparcial, debe
Comunique sus opiniones al Comité de Normas de ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.
Esta norma tiene derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959,
Estados Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma comunicándose con ASTM en el
dirección o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax) o service@astm.org (correo electrónico); oa través del sitio web de ASTM
(www.astm.org). Los derechos de permiso para fotocopiar la norma también pueden obtenerse en el Copyright Clearance Center, 222
Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, Tel: (978) 646-2600; http://www.copyright.com/
10

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25/8/2020 Resistencia a la compresión de los morteros de cemento hidráulico (utilizando probetas de cubo de 50 mm o 2 pulg.

Designación: C109 / C109M - 16a

Método de prueba estándar para

1 Alcance* 2. Documentos de referencia

* Una sección de Resumen de cambios aparece al final de este estándar

C109 / C109M - 16a

TABLA 1 Variaciones permitidas de moldes de muestras

2 pulg. Moldes de cubo Moldes de cubo de [50 mm]

C109 / C109M - 16a

C109 / C109M - 16a

C109 / C109M - 16a

Múltiples laboratorios 1 7.3 20,4

Múltiples laboratorios 3 7.8 22,1

Múltiples laboratorios 7 11,8 33,4

C109 / C109M - 16a

estar preparado en el momento de la calificación para su uso como estándar secundario y

10.6 Determinación de la resistencia a la compresión: dónde:

C109 / C109M - 16a

fallas permitidas cuando se realizan 4 rondas) es

C109 / C109M - 16a

La ronda 2 (Ejemplo con 9 lotes de cubos)

Fortalezas de 7 días, MPa

SD b = desviación estándar de un solo lote ValidCube

N bv = número de pruebas válidas por lote,

Xr = resistencia promedio de la industria, MPa,

(N r −1) SD r = cálculo intermedio,

RWBE = relativo dentro del error de lote,% = 100 (GMWBE / X g ), y

TABLA A1.4 Requisitos de calificación de sesgo

6 lotes de cubos 9 lotes de cubos

Clasificación de cemento UNA si C UNA si C

C109 / C109M - 16a

MREr%, el valor de error relativo máximo de 6,85

MREr,% = el error relativo máximo,% obtenido para cualquier ronda (de

N OTA 1: El método de calificación falla por sesgo si (1) el MREr

(1) Revisado 5.6.1.

(1) Revisado 5.6.

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