NORMA

TCNICA
GUATEMALTECA

COGUANOR
NTG 41014 h2

Mtodo de ensayo. Determinacin de la finura del cemento

hidrulico con el aparato de permeabilidad al aire.

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma

ASTM C204-11, en la cual est basada, e incluye la
denominacin
propia
de
las
Normas
tcnicas
guatemaltecas.

Aprobada 2013-11-29
Adoptada Consejo Nacional de Normalizacin:

Comisin Guatemalteca de Normas

Ministerio de Economa

Edificio Centro Nacional de Metrologa Referencia

Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12
Telfonos: (502) 2247-2600
Fax: (502) 2247-2687
www.mineco.gob.gt
info-coguanor@mail.mineco.gob.gt

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Prlogo COGUANOR
La Comisin Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de
Normalizacin, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la Repblica del 05
de mayo de 1962. Sus funciones estn definidas en el marco de la Ley del Sistema
Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la Repblica.
COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economa, su principal misin
es proporcionar soporte tcnico a los sectores pblico y privado por medio de la
actividad de normalizacin.
COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y
servicios en el pas, ha armonizado las normas internacionales.
El estudio de esta norma, fue realizado a travs del Comit Tcnico de
Normalizacin de Cemento (CTN Cemento), con la participacin de:
Ing. Emilio Beltranena
Coordinador de Comit
Ing. Gabriel Granados
Representante PRECSA
Ing. Juan Carlos Galindo
Representante PISOS CASA BLANCA
Lic. Rodrigo Garca
Representante MIXTO LISTO
Ing. Joaqun Rueda
Representante Cementos Progreso
Ing. Dilma Mejicanos
Representante CII-USAC
Ing. Sergio Quinez
Representante PRECN
Ing. Rafael Sazo
Representante CEMEX Guatemala
Ing. Renato del Cid
Profesional Independiente
Ing Estuardo Herrera Rodas
Representante ICCG
Ing. Ramn Torres

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Representante TECNOMASTER, S.A.
Ing. Armando Daz
Representante MACROMIX
Lic. Luis Velsquez
Representante Cementos Progreso
Ing. Leonel Morales
Representante CEMEX Guatemala
Sr. Edwin Roberto Chile
Representante FFACSA
Ing. Sergio Sevilla
Representante CIFA
Ing. Ing. Oscar Sequeira
Representante AGCC
Ing. Estuardo Palencia
Representante PROQUALITY
Ing. Jos Manuel Vsquez
Representante MIXTO LISTO
Lic. Marco Vinicio Carballo
Representante HORCALSA
Ing. Xiomara Sapn Roldn
Representante ICCG
Sr. Manuel de Jess Sacrab
Representante INMOBILIARIA LA ROCA
Ing. Marlon Portillo
Representante Municipalidad de Guatemala
Ing. David Fuentes
Representante Grupo FFACSA
Ing. Javier Quinez
Representante CONCYT
Ing. Luis Alvarez Valencia
Representante ICCG
Ing. Hctor Herrera
Representante COGUANOR

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ndice

1 Objeto..................................................................
2 Documentos citados.............................................................

Pgina
5
5

MTODO DE ENSAYO A: MTODO DE REFERENCIA

3
4
5
6
7.
8.

Aparato de Blaine
Calibracin del aparato Blaine..
Procedimiento..
Clculos
Informe..
Precisin y sesgo

6
8
12
12
17
17

MTODO DE ENSAYO B: APARTO AUTOMTICO

Aparto automtico
Calibracin del aparato automtico..
Procedimiento..
Requisitos de desempeo (calificacin) del aparato automtico
Recalificacin del mtodo..
Precisin y sesgo
Descriptores..
Apndice
X1 Mtodo ilustrativo para la determinacin del valor de la constante (b)..
X2 Resultados de calificacin de la muestra.
X2.1 Ejemplo de resultados de calificacin de la muestra.
9
10
11
12
13
14
15

18
18
18
19
20
20
21
22
22
23

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1.

5/23

OBJETO

1.1
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de la finura del cemento
hidrulico usando el aparato de permeabilidad de aire, para medir la superficie
especfica expresada como el rea superficial total en centmetros cuadrados por
gramo o en metros cuadrados por kilogramo de cemento. Se presentan dos
mtodos de ensayo: El Mtodo A es el mtodo de referencia usando el aparato
estndar de Blaine operado manualmente, mientras el mtodo B permite el uso de
un aparato automtico que ha demostrado ser de un desempeo aceptable, de
acuerdo con los requisitos de calificacin indicados en el presente mtodo de
ensayo. Aunque ste mtodo de ensayo puede ser usado y ya ha sido usado para
la determinacin de medidas de finura de varios otros materiales, debe entenderse
que en general en estos casos, se obtienen valores relativos de finura, ms bien que
valores absolutos de finura.
1.1.1 Este mtodo de ensayo funciona bien para cementos portland. Sin embargo
el usuario debe ejercer su criterio para determinar su idoneidad en relacin con la
medida de finura de cementos y otros materiales con densidades o porosidades que
difieren de aquellas asignadas al Material de Referencia Estndar No. 114.
1.2
Unidades Los valores dados en unidades SI deben ser considerados como
el estndar.
1.3
Esta norma no pretende tratar todos los aspectos de seguridad, si los hubiere,
asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma, el establecer
las prcticas apropiadas de seguridad y salud ocupacional y determinar la
aplicabilidad de limitaciones regulatorias antes de su uso.

2.

DOCUMENTOS CITADOS

(ASTM A 582/A582 M)

Barras de acero inoxidable de fcil mecanizacin.

Especificaciones.

(ASTM C670)

Prctica para la preparacin de enunciados

sobre
precisin y sesgo para mtodos de ensayo de
materiales de construccin.

(E 832)

Papeles filtro para laboratorios. Especificaciones

2.2

Otros documentos

No. 114

Material de referencia estndar del National Institute of

Standards and technology (NIST) (www.nist.gov).

BS 4359:1971

Mtodo britnico estndar para la determinacin de la

superficie especfica de polvos: Parte 2: Mtodos de

Norma COGUANOR NTG 41014 h2

6/23
permeabilidad al aire. Se puede obtener del Britch
Standards Institute (BSI www.bsiglobal.com).
MTODO DE ENSAYO A MTODO DE REFERENCIA
3.

Aparato de Blaine

3.1
Naturaleza del aparato de Blaine El aparato de Blaine para la
permeabilidad al aire consiste esencialmente de un medio de succin para que una
cantidad determinada de aire pase a travs de una capa de cemento de porosidad
definida. El nmero y tamao de los poros de dicha capa, son una funcin del
tamao de las partculas y determinan la velocidad del flujo de aire a travs de la
capa. El aparato de Blaine se ilustra en la Figura 1 y consiste en una serie de
dispositivos que se describen a continuacin en 3.2 a 3.8.

Figura 1 Aparato Blaine de Permeabilidad al Aire

Norma COGUANOR NTG 41014 h2

7/23

3.2
Celda de permeabilidad La celda de permeabilidad consiste en un cilindro
rgido con un dimetro interno de 12.70 0.10 mm construido de acero inoxidable
austentico. El interior de la celda debe ser pulido y tener un acabado de 0.81 m
(32 pulg). La parte superior de la celda debe formar un ngulo recto con su eje
principal y la porcin inferior de la misma debe poder conectarse con el extremo
superior del manmetro en U, de tal forma que no haya fugas de aire entre las
superficies de contacto. En la parte interior del tubo y a 55 10 mm del borde
superior, se tiene o se pega un reborde circular de 0.5 a 1mm de ancho, el cual sirve
de apoyo al disco metlico perforado.
La parte superior de la celda de
permeabilidad debe ser provista de un cuello saliente para facilitar su remocin del
manmetro.
NOTA 1 El acero inoxidable tipo 303 (Designacin UNS:S30300 de la especificacin ASTM
A582/A582M se considera adecuado para la construccin de la celda de permeabilidad y del mbolo.

3.3
Disco perforado El disco debe ser construido de un metal no corrosible,
debe tener un espesor de 0.9 0.1mm y estar provisto de 30 a 40 perforaciones de
1 mm de dimetro distribuidos uniformemente en su superficie; el disco debe ajustar
sin holgura dentro de la celda. La porcin central de una de las caras del disco debe
ser marcada de una manera legible de tal forma que el operador siempre la ponga
hacia abajo cuando inserte el disco en la celda de permeabilidad. La marca o
inscripcin no debe extenderse dentro de ninguno de los agujeros, ni tocar sus
periferias, ni extenderse al rea del disco que descansa sobre el reborde de la celda.
3.4
mbolo El mbolo debe construirse de acero inoxidable austentico y debe
ajustarse dentro de la celda con una holgura no mayor de 0.1 mm. La superficie
plana inferior del mbolo debe ser perpendicular a sus caras laterales y a su eje
principal. Adems el mbolo debe tener una ranura lateral de 3.0 0.3 mm de
ancho que permita el escape del aire, la parte superior del mbolo debe ser provista
de una cabeza de mayor dimetro en forma tal que cuando el mbolo sea colocado
en la celda y la cabeza haga contacto con la parte superior de la celda, la distancia
entre el fondo del mbolo y la parte superior del disco perforado sea de 15 1 mm.
3.5
Papel filtro El papel filtro debe ser de retencin media correspondiente al
tipo 1, grado B de acuerdo con la especificacin ASTM E832. Los discos de papel
filtro deben ser circulares, de bordes bien definidos y deben ser del mismo dimetro
interior de la celda. (Vase Nota 2).
NOTA 2 Los discos de papel filtro muy pequeos respecto al dimetro interno de la celda, pueden
dejar que parte de la muestra se adhiera a la parte interna de la celda por encima de la parte superior
del disco perforado; en cambio cuando tienen un dimetro demasiado grande tienden a combarse y
formar arrugas, dando resultados errneos.

3.6
Manmetro El manmetro debe ser un tubo en U de vidrio con paredes
estndar de un dimetro externo nominal de 9 mm, y de acuerdo con el diseo que
se muestra en la Figura 1. La parte superior de una de las ramas del manmetro
debe formar una conexin hermtica con la celda de permeabilidad y debe tener
grabada una marca alrededor del tubo a una distancia de 125 a 145 mm por debajo

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de la salida lateral superior, y a partir de esa marca hacia arriba deben estar
grabadas otras marcas a distancia de 15 1 mm, 70 1 mm y 110 1 mm. La
salida lateral, colada perpendicular a dicha rama, debe estar a una distancia de 250
a 305 mm por encima del fondo del manmetro, y sirve para la evacuacin de la
rama del manmetro conectada con la celda de permeabilidad. Esta salida lateral
debe estar provista de una vlvula hermtica colocada a una distancia no mayor de
50 mm del brazo del manmetro. El manmetro debe ser montado firmemente y de
manera que sus brazos queden verticales.
3.7
Lquido para el manmetro El manmetro debe llenarse hasta su punto
medio con un lquido no voltil, no higroscpico que tenga una densidad y viscosidad
bajas, tal como el ftalato de dibutilo (dicarboxilato de 1,2 dibutil benceno) o un aceite
mineral liviano. El fluido debe estar libre de desechos.
3.8
Cronmetro El Cronmetro debe tener un mecanismo de arranque y
parada y debe permitir lecturas con una aproximacin de 0.5s o menos. El
Cronmetro debe ser exacto al 0.5s o menos para intervalos de tiempo de hasta 60s,
y de una exactitud de 1% o menos para intervalos de tiempo de 60 a 300s.
4.

CALIBRACIN DEL APARATO DE PERMEABILIDAD AL AIRE

4.1
Muestra estndar La calibracin del aparato de permeabilidad al aire debe
hacerse usando el lote actual del NIST, Material de Referencia Nist Estndar No.
114. (La muestra puede obtenerse del National Institute of Standards and
Technology- www.nist.gov). Cuando la muestra sea ensayada, debe estar a la
temperatura ambiente en el laboratorio.
4.2
Volumen bruto de la capa compactada de polvo. El volumen bruto de la capa
compactada de polvo se determina por medicin fsica o por el mtodo de
desplazamiento de mercurio indicado a continuacin:
4.2.1 Determinacin del volumen bruto por medicin fsica se colocan dos discos de
papel filtro en la celda de permeabilidad, presionando sus bordes con una barra de
dimetro ligeramente menor que de dimetro de la celda, para aplanarlos bien sobre
el disco perforado. Se determinan las dimensiones de la celda de permeabilidad
usando un dispositivo legible al 0.001cm. Se mide el dimetro interno de la celda de
permeabilidad cerca del disco perforado y se mide la profundidad de la celda y la
longitud del mbolo. Se toman tres mediciones de cada dimensin y se usa el valor
promedio de cada dimensin para el clculo del volumen bruto como sigue:

Dnde:
V=
r=
h=

Volumen bruto ocupado por la muestra, cm

Dimetro de la celda/2, en cm y
Profundidad de la celda longitud del mbolo, en cm

Norma COGUANOR NTG 41014 h2

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4.2.2 Determinacin del volumen bruto por el mtodo de desplazamiento de

mercurio Se colocan dos discos de papel filtro en la celda de permeabilidad,
presionando sus bordes con una barra de dimetro ligeramente menor que el
dimetro de la celda, para aplanarlos bien sobre el disco perforado. Luego se llena
la celda con mercurio de grado reactivo ACS, removiendo cualquier burbuja de aire
que se adhiere a las paredes de la celda. Debe tenerse la precaucin de manejar
con pinzas la celda de permeabilidad y si la celda est hecha de un material que
pueda amalgamarse con el mercurio, puede cubrirse su interior con una pelcula muy
fina de aceite justo antes de agregar el mercurio. Se enrasa el mercurio con el borde
superior de la celda, presionando levemente el mercurio que sobresale, con una
placa de vidrio hasta que la superficie del mismo quede a ras con dicho borde,
asegurndose que no queden burbujas o vacos entre las superficies de mercurio y
la placa de vidrio. Luego se extrae el mercurio se pesa y se registra su masa. Se
remueve uno de los papeles filtros de la celda, se coloca dentro de la celda una
cantidad 2.80 g de cemento (vase Nota 3), sobre esta se coloca el papel filtro
retirado y se comprime el cemento (vase Nota 4) de acuerdo con 4.5; el espacio
libre que queda en la parte superior de la celda se llena con mercurio, se remueve el
aire atrapado y luego se enrasa de la misma manera que se describi antes. Se
remueve el mercurio de la celda, se pesa y se anota su masa.
4.2.3 Se calcula el volumen bruto ocupado por el cemento con una aproximacin de
0.005 cm, de la manera siguiente:
V= (W A WB) D

(2)

Dnde:
V=

Volumen bruto del cemento, en cm

WA=

Masa de mercurio para llenar la celda de permeabilidad no habiendo

cemento en la misma, en g

WB=

Masa de mercurio para llenar el espacio libre de la celda de

permeabilidad, no ocupado por la cama de cemento en la celda, en g

D=

Densidad del mercurio a la temperatura que se realiza el ensayo (ver

cuadro 1)

4.2.4 Deben realizarse por lo menos dos determinaciones del volumen bruto del
cemento, usando compactaciones diferentes para cada una de ellas. El valor del
volumen bruto empleado para clculos posteriores debe ser el promedio de
resultados de dos valores que no difieran entre s en ms de 0.005cm. Debe
anotarse la temperatura ambiente circundante a la celda de permeabilidad al inicio y
al final de cada determinacin.
NOTA 3 No es necesario usar la muestra estndar para la determinacin del volumen bruto.

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Norma COGUANOR NTG 41014 h2

NOTA 4 La capa de cemento preparada debe ser firme. Si est demasiado suelta o si el cemento
no puede ser comprimido al volumen deseado, se debe ajustar la cantidad de tanteo del cemento
usado.

4.3
Preparacin de la muestra En un recipiente de aproximadamente 120cm
(4oz) se vierte el contenido de una ampolla de la muestra de cemento estndar
(Material de referencia estndar No. 114 del NIST), se cierra el recipiente y se agita
vigorosamente durante 2 min para esponjar el cemento y desmenuzar los terrones o
aglomerados. Se deja el recipiente cerrado en reposo durante 2 min adicionales y
luego se le quita la tapa y se agita suavemente para distribuir en toda la muestra, la
fraccin fina de cemento que se haya asentado sobre la superficie despus del
esponjamiento.
CUADRO 1 Densidad del mercurio, viscosidad del aire () y
dadas.
Temperatura del
cuarto en C
18
20
22
24
26
28
30
32
34

Densidad del
mercurio Mg/m
13.55
13.55
13.54
13.54
13.53
13.53
13.52
13.52
13.51

Viscosidad del aire,

- Pa.s
17.98
18.08
18.18
18.28
18.37
18.47
18.57
18.67
18.76

a las temperaturas

4.24
4.25
4.26
4.28
4.29
4.30
4.31
4.32
4.33

4.4
Masa de la muestra La masa de la muestra estndar usada para el ensayo
de calibracin debe ser la requerida para producir una capa de cemento con una
porosidad de 0.500 0.005. Se calcula con la frmula siguiente:
W = V (1- g)
W=
=
V=
=

Masa requerida de la muestra, en g

Densidad de la muestra de cemento, en g/cm (para el cemento
Portland se emplea el valor de 3.15 g/cm
Volumen bruto de la capacidad de cemento, en cm
Porosidad deseada de la capa de cemento (0.5000.005) (vase
Nota 5).

NOTA 5 La porosidad es la relacin del volumen de vacos de una capa de cemento al volumen
total bruto de la cama, V.

4.5
Preparacin de la capa de cemento Se asienta el disco perforado en el
reborde de la celda de permeabilidad con el lado marcado hacia abajo. Se coloca
un disco de papel filtro sobre el disco de metal y se presionan sus bordes hacia
abajo con una barra cilndrica de dimetro ligeramente inferior al de la celda. Se
pesa con una aproximacin de un miligramo (0.001g), la cantidad de cemento

Norma COGUANOR NTG 41014 h2

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determinada de acuerdo con 4.4 y se coloca en la celda, y se comprime el cemento
con el mbolo hasta que la cabeza de ste quede en contacto con el borde superior
de la celda. Se retira el mbolo un poco, y se gira aproximadamente 90 grados, se
vuelve a presionar el cemento y se retira lentamente el mbolo por completo. Deben
usarse discos de papel filtro nuevo para cada determinacin.
4.6

Ensayo de permeabilidad

4.6.1 Se conecta la celda de permeabilidad al manmetro, cerciorndose de que se

haya obtenido una conexin hermtica (vase Nota 6). Y teniendo el cuidado de no
golpear o perturbar la capa de cemento preparada.
4.6.2 Lentamente se evaca el aire en brazo del manmetro U, hasta que el lquido
alcance la marca ms alta y luego se cierra la vlvula hermticamente. Se pone en
marcha el cronmetro cuando el fondo del menisco del lquido manomtrico alcance
la segunda marca (o sea la marca que sigue a la ms alta) y se para en el momento
en que el fondo del menisco alcanza la tercera marca (cerca del fondo). Se anota el
intervalo de tiempo medido en segundos y la temperatura en grados centgrados
durante el ensayo.
4.6.3 Para la calibracin del instrumento debe efectuarse por lo menos tres
determinaciones de tiempo de flujo, separadamente para cada una de las tres capas
de cemento preparadas con la muestra estndar de cemento (vase Nota 7). La
calibracin debe ser efectuada por el mismo operador que realiza la determinacin
de la finura.
NOTA 6 Si se usa un tapn de hule para la conexin, esta debe humedecerse con agua; si se usa
unin esmerilada, debe aplicarse un poco de grasa de la que se usa en las llaves de paso. La
eficiencia de la conexin puede ser determinada conectando la celda al manmetro, tapndola,
evacuando parcialmente la rama del manmetro y luego cerrando la vlvula. Cualquier cada de
presin es un indicio de falla en el sistema.
NOTA 7 La muestra puede ser re esponjada para ser usada de nuevo en la preparacin de la capa
de cemento a ensayar siempre que se mantenga seca y que todos los ensayos se realicen dentro de
las 4h siguientes despus de haber abierto el recipiente que contiene la muestra.

4.7
Re calibracin El aparato debe ser re calibrado en los casos siguientes
(Vase Nota 8):
4.7.1 A intervalos peridicos cuya duracin no debe de exceder de 2 aos, para
corregir el posible desgaste del mbolo o de la celda de permeabilidad, o al tener
evidencia que el ensayo no est dando los datos con la precisin y sesgo
enunciados en la seccin 8.
4.7.2 Si ocurre alguna prdida del lquido del manmetro debe recalibrarse,
iniciando desde la preparacin de la cama de cemento indicada en 4.5, o
4.7.3 Si se efecta algn cambio en el tipo o calidad del papel filtro usado en los
ensayos.

Norma COGUANOR NTG 41014 h2

12/23

NOTA 8 Se sugiere que sea preparada una muestra secundaria y que la misma sea usada como el
estndar de la finura, para las determinaciones de comprobacin del instrumento entre las
calibraciones regulares que se hacen con la muestra estndar de cemento.

5.

PROCEDIMIENTO

5.1
Temperatura del cemento La muestra de cemento debe estar a la misma
temperatura que la del cuarto en el cual se realiza el ensayo.
5.2
Tamao de la muestra de ensayo La muestra usada para el ensayo debe
tener una masa igual a la de la muestra estndar usada en el ensayo de calibracin
con dicha muestra, con las siguientes excepciones: Cuando se determine la finura
de un cemento de tipo III (ASTM C150) o de otros tipos de endurecimiento rpido o
de cemento molido finamente cuyo volumen para esta masa sea tan grande que la
presin normal aplicada con el pulgar no logre que la cabeza del mbolo haga
contacto con el borde superior de la celda, en cuyo caso se usa la masa de muestra
que sea requerida para producir una cama de ensayo que tenga una porosidad de
0.530 0.005. Cuando se tenga que determinar la finura de materiales diferentes al
cemento portland, o si es un cemento portland que no pueda alcanzar los requisitos
de porosidad especificados, la masa de la muestra debe ser tal que en el proceso de
compactacin se obtenga una capa firme y dura. Sin embargo en ningn caso debe
usarse una presin mayor que la que se ejerce con el dedo pulgar, para garantizar
la adecuada compactacin de la capa, ni debe usarse una presin tal con el dedo
pulgar, que haga que el mbolo se separe abruptamente del borde superior de la
celda, cuando sea removida dicha presin.
5.3
Preparacin de la capa de cemento La capa de cemento para el ensayo
debe preparase de acuerdo con el mtodo descrito en 4.5.
5.4
Ensayos de permeabilidad Los ensayos de permeabilidad de acuerdo con
el mtodo descrito en 4.6 con la excepcin que solo debe efectuarse una
determinacin del tiempo de flujo en cada capa.
6.

CLCULOS

6.1
Calcular los valores de superficie especifica de acuerdo de las siguientes
frmulas, dependiendo de las condiciones que se indican en 6.1.1.

Ss T
Ts

(4)

Ss s T
Ts

(5)

Norma COGUANOR NTG 41014 h2

S s (b s ) 3 T

s 3 Ts (b )

(6)

S s (b s ) 3 T

Ts (b )

S s s (bs s ) 3 T

(b ) s

13/23

(7)

(8)

Ts

S s s (bs s ) s 3 T

(b ) s 3 Ts

(9)

Dnde:
S=

Superficie especfica de la muestra de ensayo, en m/kg

Ss =

Superficie especfica de la muestra estndar usada para la calibracin

del aparato, en m/kg (vase Nota 9).

T=

Intervalo de tiempo necesario para que durante el ensayo el menisco

del lquido manomtrico baje de la segunda a la tercera marca, en S
(Vase Nota 10).

Ts=

Intervalo de tiempo necesario para que durante la calibracin del

aparato con el cemento estndar, el menisco del lquido manomtrico
baje de la segunda a la tercera marca S. (Vase Nota 10).

Viscosidad del aire en micro pascales. Seg (Pa.s) a la temperatura de

la muestra de ensayo (Vase Nota 10).

s=

Viscosidad del aire en micro pascales. Seg (Pa.s) a la temperatura de

la muestra estndar de cemento usada en la calibracin del aparato.

Porosidad de la capa de cemento preparada con la muestra de ensayo

Norma COGUANOR NTG 41014 h2

(vase Nota 10).

14/23

s=

Porosidad de la capa de cemento estndar usada en la calibracin del

aparato (Vase Nota 10).

Densidad de la muestra de cemento de ensayo, Mg/m, g/cm (para

cemento portland se usa un valor de 3.15 Mg/m o de 3.15 g/cm).

s =

Densidad de la muestra estndar de cemento usada en la calibracin

del aparato (se asume ser de 3.15 Mg/m o 3.15g/cm).

b=

Una constante especfica apropiada para muestra de ensayo. (para un

cemento hidrulico el valor de 0.9 debe ser usado), y

bs=

0.9, la constante apropiada para el cemento estndar usada en la

calibracin del aparato.

NOTA 9 Al efectuar la compra de muestras de cemento estndar de la serie SRM 114, con ellas
viene un certificado que indica el valor apropiado de superficie especfica de cada una.
NOTA 10 Los valores para
respectivamente.

pueden ser tomados de los cuadros 1 al 3,

6.1.1 Las frmulas (4) y (5) deben ser usadas en los clculos de finura de cementos
portland compactados a la misma porosidad que la muestra de cemento estndar.
La frmula (4) se usa si la temperatura de la muestra de ensayo est dentro de
3C de la temperatura a la que se efectu la calibracin del aparato y la frmula (5)
se usa en aquellos casos en que la temperatura de la muestra de ensayo queda
fuera del rango mencionado.

15/23

Norma COGUANOR NTG 41014 h2

CUADRO 2 - Valores para la porosidad de la capa de cemento

Porosidad de la capa,

0.496
0.497
0.498
0.499

0.349
0.350
0.351
0.352

0.500
0.501
0.502
0.503
0.504

0.354
0.355
0.356
0.357
0.358

0.505
0.506
0.507
0.508
0.509
0.510

0.359
0.360
0.361
0.362
0.363
0.364

0.525
0.526
0.527
0.528
0.529

0.380
0.381
0.383
0.384
0.385

0.530
0.531
0.532
0.533
0.534
0.535

0.386
0.837
0.388
0.389
0.390
0.391

Norma COGUANOR NTG 41014 h2

16/23

CUADRO 3 - Tiempo de flujo de aire

T = tiempo de flujo de aire en segundos; = El factor a ser usado en las frmulas}

6.1.2 Las frmulas (6) y (7) deben usarse para los clculos de finura de cementos
Portland compactados a una porosidad distinta que la porosidad de la muestra
estndar usada para la calibracin. La frmula (6) se usa si la temperatura de la
muestra de ensayo est dentro de 3C de la temperatura a la que se efectu la
calibracin del aparato. La frmula (7) se usa en aquellos casos en que la
temperatura de la muestra de ensayo queda fuera del rango mencionado.
6.1.3 Las frmulas (8) y (9) deben usarse para los clculos de finura de materiales
diferentes al cemento Portland. La frmula (8) se usa cuando la temperatura de la
muestra de ensayo est dentro de 3C de la temperatura a la que se efectu la

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calibracin del aparato y la frmula (9) se usa en aquellos casos en que la
temperatura de la muestra de ensayo queda fuera del rango mencionado.
6.1.4 Se recomienda que los valores de b sean determinados en no menos de tres
muestras del material para ensayo. Se ensaya cada muestra a un mnimo de cuatro
diferentes porosidades sobre un rango de porosidad de por lo menos 0.06. Los
coeficientes de correlacin deben exceder de 0.9970 para la correlacin de
con
la de cada muestra (Ver el apndice X1).
6.2
Para el clculo de los valores de superficie especfica en metros cuadrados
por kilogramo, se debe multiplicar el rea superficial en cm/g por el factor de 0.1.
6.3
Redondear los valores en cm/g a las 10 unidades (los valores en m/kg
deben redondearse a la unidad) Ejemplo: 3447 cm/g se redondea a 3450 cm/g o
345 m/kg.
7.

INFORME

7.1
Para cementos Portland o materiales a base de cemento Portland, se indican
los resultados de una sola determinacin en una sola capa.
7.2
Para materiales muy finos con intervalos de tiempo largos, se indica el valor
promedio de finura de dos ensayos de permeabilidad, siempre que ambos no
difieran entre s en ms de 2%. Si los valores no cumplen ste requisito deben
descartarse y se debe repetir el ensayo (Vase Nota 11) hasta que se obtengan dos
valores dentro de ste rango.
NOTA 11 La falta de conformidad entre los valores obtenidos indica la necesidad de efectuar
comprobaciones en el procedimiento y con el aparato. Para mayor informacin vase el Manual de
pruebas de cemento.

PRECISIN Y SESGO

8.1
Precisin de un solo operador El coeficiente de variacin para un mismo
operador, para cementos Portland se ha encontrado que es de 1.2% (vase Nota
12). Por lo tanto los resultados de dos ensayos realizados apropiadamente por el
mismo operador sobre una misma muestra no deben diferir en ms de 3.4% de su
promedio (Vase Nota 12).
8.2
Precisin multilaboratorio El coeficiente de variacin para diferentes
laboratorios se ha encontrado que es de 2.1%; (Vase Nota 12) por lo tanto, los
resultado de dos diferentes laboratorios sobre muestras idnticas de un mismo
material, no deben diferir una de la otra, en ms de 6.0% de su promedio (Vase
Nota 12).
NOTA 12 Estos nmeros representan respectivamente, los lmites 1s% y d2s%, como se describen
en la prctica ASTM C670.

Norma COGUANOR NTG 41014 h2

18/23
8.3
Dado que no se cuenta con un material de referencia aceptado como
referencia, para determinar el sesgo asociado a este mtodo, no se hace ninguna
declaracin sobre el sesgo.

MTODO DE ENSAYO B: APARATO AUTOMTICO

9.

Aparato automtico

9.1. El mtodo de ensayo automtico emplea un aparato diseado con los

principios del mtodo Blaine de permeabilidad al aire (Vase Nota 13) o bien, un
aparato diseado con los principios de permeabilidad al aire del mtodo de lea y
Nurse (Vase Nota 14).
NOTA 13 El aparato automtico generalmente est equipado con un microprocesador capaz de
operar los dispositivos de medicin, hacer los clculos requeridos y mostrar los resultados. Las
unidades comerciales disponibles pueden tener diferencias significativas en las dimensiones del
manmetro y en espesor de la
cama de cemento que usan, en relacin con aquellas
especificaciones por los mtodos estndar.
NOTA 14 El mtodo Lea y Nurse de permeabilidad al aire bajo flujo constante se describe en la
norma BS 4359:197).

10.

CALIBRACIN DEL APARATO AUTOMTICO

10.1 Se deben seguir las instrucciones del fabricante para la calibracin del
aparato (Vase Nota 15). Si el aparato est equipado con ms de una celda de
permeabilidad, cada celda requerir de una calibracin separada. El procedimiento
del fabricante debe detallar el mtodo de preparacin de la capa de cemento y los
pasos requeridos para iniciar la medicin automtica.
Es esencial que el
procedimiento sea seguido de una forma precisa y consistente para todos los
ensayos.
NOTA 15 El fabricante del aparato generalmente proveer las muestras estndar que pueden ser
usadas para la calibracin.

11.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

11.1 Temperatura del cemento La muestra de cemento debe estar a la misma

temperatura que la del cuarto en el cual se realiza el ensayo.
11.2 Tamao de la muestra de ensayo La muestra usada para el ensayo debe
tener una masa igual a la de la muestra estndar usada para el ensayo de
calibracin, salvo que se ensayen cementos de diferentes densidad o porosidad, en
cuyo caso se deben seguir las instrucciones del fabricante para ajustar la masa.
11.3 Ensayos de permeabilidad Los ensayos de permeabilidad deben
realizarse con el mismo procedimiento usado para los ensayos de calibracin. Debe
efectuarse solo una determinacin de tiempo de flujo en cada capa de cemento.

12.
REQUISITO
AUTOMTICO

Norma COGUANOR NTG 41014 h2

DE DESEMPEO (CALIFICACIN)

DEL

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APARATO

12.1 Alcance Cuando los valores de superficie especfica determinados por el

aparato automtico vayan a ser usados para la aceptacin o el rechazo del cemento,
el mtodo usado debe cumplir con los requisitos de calificacin dados en esta
seccin. Se considera que un mtodo consiste de un instrumento especfico y de un
procedimiento de ensayo que cumpla con los requisitos de esta norma y que se
usen de forma consistente por un laboratorio dado.
12.2 Muestras Se deben seleccionar dos muestras de cemento que tengan rea
superficial y una densidad dentro del rango deseado para el ensayo. El rango del
rea superficial no debe exceder de 2000 cm/g (200 m/kg) y las densidades no
deben diferir entre s en ms de 0.06 g/cm (60Mg/m).
12.3 Ensayo Se hacen determinaciones triplicadas para cada muestra de
cemento de acuerdo con el mtodo de ensayo A (Mtodo de referencia). En el
mismo da, se realiza una segunda ronda de ensayos triplicados usando el mtodo
de ensayo B (a ser calificado), e incluyendo la frmula de estandarizacin descrita
en esta seccin. Se prepara una nueva capa de cemento y se repiten todos los
pasos de los procedimientos de ensayo para cada determinacin. Se informan los
valores obtenidos con una aproximacin de 10 cm/g (1m/kg).
12.4 Clculo Se calcula el rango y el promedio para los tres ensayos replicados
para cada mtodo y para cada cemento. Se considera que un mtodo cumple con
los requisitos de calificacin si la diferencia absoluta entre el valor promedio del
Mtodo de ensayo A y el correspondiente valor promedio del Mtodo de ensayo B
(cada uno con tres replicas), no es mayor de 2.7% del promedio del mtodo de
ensayo A. (Vase Nota 16), y el rango para cualquiera de los tres ensayos
replicados no exceda de 4.0% del promedio (Vase Nota 17). El mtodo es
calificado si las dos muestras de cemento cumplen con los requisitos mencionados.
Un ejemplo de calificacin de un mtodo se da en el apndice X2.
NOTA 16 Este valor representa la menor diferencia significativa (1sd) para una confiabilidad del 95
% aplicado al coeficiente de variacin de 1.2% (Precisin para una mismo operador) para el mtodo
A, como se indica en 8.1. La frmula es la siguiente:

1sd (95%) t 0.05,df 2CV 2 / n

1
2

(10)
Dnde:
df=
n=
CV=
t0.05.4

4. grados de libertad, dos para cada uno de las dos rondas de

ensayos.
3. El nmero de ensayos replicados.
1.2 %. La precisin para un mismo operador, y
2.776, Estadstico de t-student para una probabilidad de 5% para
una df = 4.

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NOTA 17 Este valor representa el clculo de d2s% para tres replicas, de acuerdo con la tabla 1 de
la prctica ASTM C670, y aplicado al coeficiente de variacin de 1.2% (Precisin para un mismo
operador) del mtodo de ensayo A, dada en 8.1.

12.5

Estandarizacin

12.5.1 Cuando se requiere de estandarizacin en orden a obtener una relacin entre

el Mtodo de ensayo A y el Mtodo de ensayo B, se estandariza el aparato como
sigue.
12.5.1.1 Se debe preparar una estandarizacin separada para cada tipo de capa de
cemento que se ensayar, usando muestras de referencia con una densidad dentro
de una variacin del 0.06g/cm (60Mg/m) con el cemento a ser ensayado, y con
capas de la misma porosidad.
12.5.1.2 Para cada estandarizacin deben obtenerse cinco muestras de referencia
con un rango mnimo de finura por permeabilidad al aire, de 800 cm/g (80m/kg y
una diferencia mnima de 50 cm/g (5m/kg) entre las muestras. Si se usan las
muestras de cemento usadas para la calificacin, deben hacerse nuevas
determinaciones a las mismas. Se debe usar el mismo mtodo usado para la
calificacin del instrumento y se deben seguir todos los pasos. Luego se puede
derivar matemticamente, las frmulas vlidas de estandarizacin, que sean
aplicables a todas las muestras.
13.

RECALIFICACIN DEL MTODO

13.1 El mtodo debe ser re-calificado por lo menos una vez al ao, cuando ocurra
alguna de las condiciones siguientes:
13.1.1 El instrumento haya sido modificado significativamente.
13.1.2 El instrumento haya sido reparado sustancialmente.
13.1.3 Se tiene evidencia sustancial que el mtodo no est proporcionando datos
que cumplan con los requisitos de desempeo.
13.1.4 El promedio de una muestra de referencia del Programa Interlaboratorio de
Cemento y Concreto (CCRL) difiere del valor obtenido por el mtodo por ms del
6%.
14.

PRECISION Y SESGO

14.1 Precisin A la fecha no se cuenta con datos disponibles de precisin. En

base a los requisitos para la calificacin, la precisin del mtodo automtico no
debera ser mayor que la indicada para el mtodo A.

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14.2 Sesgo Dado que no se cuenta con un material aceptado de referencia para
obtener el sesgo asociado con los mtodos (ASTM C204), no se hace ninguna
declaracin de sesgo.
15.

DESCRIPTORES

15.1

Permeabilidad al aire, finura.

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Norma COGUANOR NTG 41014 h2

APENDICE
(Informacin no obligatoria)
X1. Mtodo ilustrativo para la determinacin del valor para la constante (b).
X2. Resultados para la calificacin de muestra.

=
v=
=
w=
T=

Material: harina de slice

densidad de la muestra de ensayo = 2.65
Mg/m
Volumen bruto de la capa de ensayo =
1.887cm
Porosidad deseada de ensayo
Gramos de muestra requerida = pv (1-)
Intervalo de tiempo de ensayo medido, en
segundos

Valores computados de (b) por regresin

lineal:
Muestra 1, b=0.863 (Coef. De correlacin =
0.9980)
Muestra 2, b=0.869 (Coef. De correlacin =
0.9993).
Muestra 3,b=0.879 (Coef. De correlacin =

Muestra 1

0.530
0.500
0.470

20350
2.500
2.650

29.0
42.0
57.5

2.078
2.91
2.443

0.440

2.800

82.5

2.651

0.530
0.500

2.350
2.500

39.0
55.5

2.410
2634

0.470
0.440

2.650
2.800

79.0
108.5

2.864
3.040

Muestra 2

Muestra 3
0.530

2.350

51.5

2.769

0.500

2.500

73.0

3.021

0.470

2.650

104.0

3.286

23/23

Norma COGUANOR NTG 41014 h2

0.9973)
Promedio b= 0.870

0.440

2.800

141.5

3.472

Fig. X1.1 Mtodo Ilustrativo para la determinacin del valor de la constante (b) para
uso en el clculo de finuras de materiales diferentes al cemento portland.

CUADRO X2.1 Resultados de calificacin de Muestra

Cemento

Ensayos

A
A
A

1
2
3
Promedio
rango max
4.0% del prom

Mtodo A
cm/g (m/kg)
3120 (312)
3130 (313)
3090 (309)
3113 (311.3)
40 (4)
1.3 % (pasa

Mtodo B
cm/g (m/kg)
3130
3160
3140
3143 (314.3)
30 (3)
1.0 % (pasa)

Diferencia
Max. 2.7% del
promedio del
Mtodo ens. A

30 x 100/3113=
o
3x100/311.3 =

Cemento

Ensayos

Mtodo ensayo A
cm/g (m/kg)

Mtodo ensayo B
cm/g (m/kg)

B
B
B

1
2
3
Promedio
Rango max.
4.0% del prom

4180 (418)
4030 (403)
4060 (406)
4090 (409.0)
150
3.7% (pasa)

4160 (416)
4150 (415)
4210 (421)
4173 (417.3)
60
1.4% (pasa)

Diferencia
Max. 2.7% del
promedio del
Mtodo
ensayo A

(83x100)/4090
o
8.3 x 100/409 =

-- ltima lnea --

Diferencias

30

0.9% (pasa)

Diferencias

83

= 2.0%(pasa)