MECANICA

AUTOMOTRIZ

Aplicación de sistema hidráulico

NOMBRE: Joaquín Eduardo González González, Maximiliano Jesús Núñez Cerda, Gustavo Guillermo Soto
Vidal
CARRERA: IMVASE
ASIGNATURA: Mecánica de fluidos
PROFESOR: Sebastián Felipe Donoso Correa
FECHA:03/05/2021
Contenido

Contenido
Aplicación de sistema hidráulico ....................................................................................................... 1

1 Introducción ................................................................................................................................ 3

2 Objetivo ....................................................................................................................................... 3

3 Diseño del circuito hidráulico en fluidsim. .................................................................................. 4

4 Masa a levantar ........................................................................................................................... 5

5 Cilindro a utilizar: ........................................................................................................................ 6

6 Cálculos de presión y caudal necesarios ..................................................................................... 8

7 Tipo de bomba hidráulica a utilizar ............................................................................................. 9

8 Cálculos de regulación en porcentaje de las válvulas ............................................................... 10

9 Fluido hidráulico ideal para el sistema ...................................................................................... 11

10 propiedades del fluido densidad viscosidad y norma ........................................................... 12

11 Conclusión ............................................................................................................................. 13

12 Bibliografía ............................................................................................................................ 14
1 Introducción
 Se desarrollará basado en la aplicación real un circuito hidráulico analizando sus presiones
y caudales necesario para un correcto funcionamiento, por lo cual se debe desarrollar
cálculos de caudal y presión, el cual debe soportar la presión para levantar 15.000
kilogramos en un tiempo determinado, de esta manera se debe investigar qué tipo de
cilindro será el correcto para el funcionamiento óptimo.

2 Objetivo
 El objetivo del circuito será levantar una masa de 15.000 kilogramos máximos con un
circuito de cilindro de doble efecto y una bomba de engranajes.
3 Diseño del circuito hidráulico en fluidsim.

El circuito tendra una VLP la cual protege la bomba y lineas de presión, tendra el grado de
apertura de 95% lo que significa que el circuito ocupara el 95% de su presión, por lo tanto el
circuito sera suministrado con la presion necesaria y si se exede la presion , la VLP retornará lo que
sobra de presion a tanque, para activar el circuito y levantar sera activado por esfuerzo por
palanca y para bajar el cilindro tambien es activado por palanca. En el retorno se aplicara una
valvula reguladora de presion que tendra una apertura de 38% para que fluya el caudal , en la
llegada al tanque tendra un filtro que filtrara las impurezas y cuando el filtro se sature e liquido se
ira por una valvula antiretorno.
4 Masa a levantar

Kg (kilogramos)

• Utilizaremos un cilindro de doble efecto que tenga la capacidad de levantar 15000 kg (15
toneladas), el cual tendrá una carrera de 50 cm (20 pulgadas) y un cilindro de 12 cm con
un vástago de 8.9 cm.
5 Cilindro a utilizar:

• será de la serie RDH heavy duty.

Cilindro hidráulico serie RDH heavy duty

• Al encontrar el cilindro de 5 pulgadas equivalente a 12cm de diámetro del embolo para

que soporte adecuadamente el peso nos recomienda un diámetro de vástago de 3.5
pulgadas equivalente a 8. cm de diámetro de vástago.
Tabla de datos(diámetro)
6 Cálculos de presión y caudal necesarios

Presión punto 1

• . (132 bar)

Presión punto 2

• =238,7324146kg/cm³. (238 bar)

Caudal punto 1

• =565,4866776 cm³/s * 60= /1000: 33,92920066 Lt/mnto.

Caudal punto 2

• = 314,1592654 = *60 = / 1000: 18,84955592 Lt/mnto.

 7 Tipo de bomba hidráulica a utilizar

 Bombas de engranajes internos con cuerpo reforzado, puertos laterales y traseros, esta
bomba cumplirá con nuestra necesidad de transferir el fluido por un circuito a alta
presión, por lo cual este tipo de bomba cumple los requisitos.

 Bomba de engranaje

 Especificaciones de la bomba
8 Cálculos de regulación en porcentaje de las válvulas

Porcentaje de abertura de la VLP

 Presion máxima de la bomba 250 bar.

• Presión máxima: 238,7324146 bar.

• Presión mínima:132,629192 bar.

• 238,7324156*100=/250: = (95% de abertura).

Porcentaje de abertura de la válvula restrictiva de caudal

 Caudal maximo de bomba 88lt/mn.

• Max caudal=33,92920066 lt/mnto=100%.

• Mínimo caudal= 18,8495592lt/mnto.

• 33,92920066=*100=dividido88lt/mnto: 38,555590984= (38% de apertura).

 9 Fluido hidráulico ideal para el sistema

• Nuestro sistema utilizara un aceite hidráulico Mobil DTE 21 ultra Cumple con los estrictos
requerimientos de los sistemas hidráulicos que utilizan bombas de alta presión y alta
capacidad.

Especificaciones del aceite DTE 21

Bidón de aceite hidráulico
10 propiedades del fluido densidad viscosidad y norma

• La viscosidad es la resistencia de un fluido a fluir.

• La viscosidad dinámica es el esfuerzo aplicado para desplazar una capa de fluido en un

área determinada por unidad de tiempo (cp.)

• La viscosidad cinemática es la comparación entre la viscosidad dinámica con la densidad

del fluido. (centistok)

• La densidad es la propiedad que relaciona la masa con el volumen que ocupa y sus
unidades pueden ser en gr/mm y kg/lt.

• En la tabla de especificaciones conocemos la viscosidad cinemática del aceite hidráulico,

pero también existe la viscosidad dinámica la cual se puede calcular con el valor de la
viscosidad cinemática y el valor de la densidad(8,373gr/mm³).

• Viscosidad cinemática a 100°C 2.8mm/s, a 40°C 10.7mm2/s.

• Viscosidad dinámica= 100°C 2.8mm/s*8,373gr/mm: 23,4444gr*s/mm².

• Viscosidad dinámica = 40°C 10.7mm/s*8,373gr/mm:89,5911gr*s/mm².

11 Conclusión
En este desarrollo del informe calculamos distintos tipos de presiones y caudales lo cual era
fundamental en nuestro circuito para que pueda soportar las presiones necesarias y para eso
debíamos tener en cuenta las formulas aprendidas en clases las cuales nos daban la presión
mínima y máxima, tanto como caudal máximo y mínimo necesarios por litro/mnto lo cual es muy
fundamental en el circuito, y de esta manera desarrollar un circuito hidráulico óptimo de trabajo.
12 Bibliografía

Cilindro hidráulico
 https://ph.parker.com/cl/es/heavy-duty-hydraulic-roundline-cylinders-series-rdh

bomba hidráulica

 https://www.directindustry.es/prod/bezares-sa/product-11598-696131.html

aceite hidráulico
 https://www.thelubricantstore.com/mobil-dte-21-pail