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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

Escuela ProfesionalUNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO


de Ingeniería Topográfica

Escuela Profesional de Ingeniería Topográfica

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO-PUNO


FACULTAD DE CIENCIAS AGRARIAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA TOPOGRAFICA Y
AGRIMENSURA

MONOGRAFIA
DIAMETRO DE TUBERIAS DE DRENAJE
CAUDAL A ELIMINAR POR LOS DRENES PARCELARIOS
ASIGNATURA:
INGENIERIA DE DRENAJE
DOCENTE:
Ing. TICONA CONDORI ELVIS DERWIN
INTEGRANTES:
CABANA MAMANI MILUSCA
GONZALES VALDES WASHINGTON
NINA MAMANI GABRIELA ROSI
RAMOS CHURA MARY DIANA
PUNO-PERU
SEMESTRE: 2022 - I
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DEDICATORIA

A Dios por guiarnos el día a día con sabiduría,

paciencia y humildad, para brindar así nuestras

capacidades en la realización del siguiente trabajo

en grupo.

Dedicamos esta monografía a nuestros padres

por las palabras de sabiduría en momentos

difíciles, los valores inculcados y los principios

que constantemente fortalecieron la

perseverancia motivando así nuestra formación

profesional.

A la vez se dedica este trabajo a la escuela

profesional de INGENIERIA TOPOGRAFICA Y

AGRIMENSURA por dejarnos llevar el curso de

INGENIERIA DE DRENAJE curso de octavo

semestre el cual es de gran importancia para realizar

nuestro futuro profesional.


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AGRADECIMIENTO

A Dios por ser guía y fortaleza en momentos de obstáculos de la vida.

A nuestros padres por darnos el apoyo incondicional alentándonos en momentos de dificultad

y desanimo, depositando toda su confianza.

A los docentes de la Carrera Profesional de Ingeniería Topográfica y Agrimensura en la

Universidad Nacional del Altiplano – Puno, quienes han contribuido brindándonos sus

conocimientos en nuestra formación profesional.

A la Universidad Nacional del Altiplano – Puno, a la Escuela Profesional de Ingeniería

Topográfica y Agrimensura por darnos la oportunidad de desarrollarnos como futuros

profesionales
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INDICE
Pág.
DEDICATORIA ........................................................................................................................ii
AGRADECIMIENTO ............................................................................................................. iii
INDICE ..................................................................................................................................... iv
RESUMEN ..............................................................................................................................vii
I. INTRODUCION ............................................................................................................ 8
1.1 Justificación ................................................................................................................... 8
1.1.1 Generalidades ..................................................................................................... 8
1.1.2 Formulación de Problema .................................................................................. 9
1.1.3 Objetivo General ................................................................................................ 9
1.1.4 Objetivo Especifico ............................................................................................ 9
II. REVISION DE LITERATURA .................................................................................... 9
2.1 Antecedentes de la investigación ................................................................................... 9
2.2 Marco Teórico .............................................................................................................. 10
2.3 Tuberías Metálicas ....................................................................................................... 10
2.3.1 Tubería de Acero.............................................................................................. 10
2.3.2 Tubería de Cobre.............................................................................................. 11
2.3.3 Tubería de Bronce ............................................................................................ 13
2.4 Tuberías No Metálicas ................................................................................................. 13
2.4.1 Tuberías de Cerámicas ..................................................................................... 13
2.4.2 Tuberías de Hormigón y Hormigón acabado ................................................... 14
2.4.3 Tuberías de Poliéster ........................................................................................ 14
2.4.4 Tuberías de PVC .............................................................................................. 14
2.4.5 Tuberías de Polietileno (PE) y de Polipropileno (PP) ..................................... 16
2.5 Accesorios .................................................................................................................... 16
2.5.1 Bridas ............................................................................................................... 16
2.5.2 Codos ............................................................................................................... 17
2.5.3 “T”.................................................................................................................... 17
2.5.4 Reducción ........................................................................................................ 17
III. MATERIALES Y MÉTODOS .................................................................................... 17
3.1 Equipos e Instrumentos ................................................................................................ 17
3.2 Materiales ..................................................................................................................... 17
3.3 Métodos........................................................................................................................ 18
3.3.1 Método para el cálculo de diámetro de tuberías .............................................. 18
3.3.2 Método para el cálculo de caudal a eliminar por los drenes parcelarios ......... 18
IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN ................................................................................. 20
4.1 Resultados .................................................................................................................... 20
4.1.1 Cálculo del Diámetro de Tuberías de Drenaje ................................................. 20
4.1.2 Cálculo de diámetro para tuberías lisa llenas ................................................... 20
4.1.3 Cálculo de Diámetro para Tuberías Corrugadas .............................................. 21
4.1.4 4.1.4 Tasa de Flujo de Darcy ........................................................................... 21
4.1.5 Cálculo del Caudal a Eliminar por Drenes Parcelarios .................................... 22
4.2 Discusión...................................................................................................................... 23
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V. CONCLUSION ............................................................................................................ 24
VI. RECOMENDACIONES .............................................................................................. 24
VII. REFERENCIA ............................................................................................................. 25
VIII. ANEXO........................................................................................................................ 26
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INDICE DE TABLAS
Pág.
Tabla 1 Diámetro tubería de Acero .......................................................................................... 11
Tabla 2 Diámetro de tubería de Cobre ..................................................................................... 12
Tabla 3 Diametro de Tuberias de PVC .................................................................................... 16
Tabla 4 Pendiente mínima para drenes tubulares ................................................................... 24

INDICE DE FIGURAS
Pág.
Figura 1 Ilustración de cálculo de diámetro de tubería para aplicar Manning......................... 18
Figura 2 Ley de Darcy ............................................................................................................ 19

INDICE DE ANEXO
Pág.
Anexo 1 Tubería de Acero ...................................................................................................... 26
Anexo 2 Tubería de Cobre ...................................................................................................... 26
Anexo 3 Tubería de Bronce .................................................................................................... 27
Anexo 4 Tubería de Cerámica ................................................................................................ 27
Anexo 5 Tubería de PVC ........................................................................................................ 27
Anexo 6 Tipos de Codos ......................................................................................................... 27
Anexo 7 Monograma para determinar las capacidades de los tubos de dren lisos y corrugados
.................................................................................................................................................. 27
Anexo 8 Monograma para determinar las capacidades de los tubos de dren lisos ................. 27
Anexo 9 Monograma para determinar las capacidades de los tubos de dren corrugados ....... 27
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RESUMEN

El presente trabajo “Diámetro de tuberías de drenaje y caudal a eliminar por los drenes

parcelarios” fue elaborado con el propósito de entender el curso de ingeniería de drenaje

considerando el reglamento nacional de edificaciones tendremos más información sobre las

obras de saneamiento que se realizan obteniendo información sobre los diámetros de tuberías

y condiciones para su aplicación. Tiene como objetivo definir las ventajas y desventajas de uso

de diferentes tipos de tuberías e identificar los tipos de diámetros de tubería que se utilizan en

un sistema de drenaje y establecer el caudal a eliminar de drenes parcelarios. Los métodos

empleados en la investigación correspondiente para la determinación de cálculo de diámetro es

la ecuación de Manning, y para el cálculo de caudal a eliminar por los drenes parcelarios para

un régimen permanente se hará el uso de método de estimación de caudal para una cuenca y

para un régimen no permanente de hará el uso de la ley de Darcy. Como información genérica

para la obtención de resultados en ambos temas se debe tener en cuenta el diseño de drenes el

cual debe considerar el área a ser drenada y el diámetro de tubería para una cierta pendiente,

con espaciamiento y descarga especifica. Así como la conclusión donde se ha logrado definir

ventajas y desventajas para el uso de diferentes tipos de tubería, el diámetro utilizado para la

instalación de sistemas de drenaje y el caudal a eliminar por los drenes parcelarios de acuerdo

a un régimen permanente y un régimen no permanente.


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I. INTRODUCION

1.1 Justificación

1.1.1 Generalidades

La elaboración del presente trabajo de investigación tiene la finalidad de

identificar los diferentes diámetros de tuberías y el caudal a eliminar por los drenes

parcelarios, temas del curso de “Ingeniera de Drenaje”.

Considerando que existe diferentes tipos de tuberías las cuales son usadas para

el drenaje en el Perú generalmente son fabricadas con cloruro de polivinilo (PVC), es

de gran importancia conocer este parámetro haciendo uso del Reglamento Nacional de

Edificaciones.

En tanto se describe el sistema de diseño de drenaje en la realización del cálculo

de diámetro de tubería el cual se puede estimar haciendo uso de la ecuación de Manning

el cual no solo sirve para el cálculo de la velocidad de agua en canales abiertos y

tuberías siendo una ecuación de relación empírica comúnmente usada.

En cuanto al cálculo del drenaje parcelario haciendo uso de la ecuación de Darcy

creado en 1956 el cual anuncia que la velocidad de un fluido homogéneo en un medio

poroso es proporcional al gradiente de presión el cual se aplica solo en la región de flujo

lamiar obteniendo el caudal a evacuar calculado por metro cuadrado.

El uso del método de estimación de caudal para una cuenca denominado como

el método racional normalmente en el diseño de obras de drenaje urbano rural para el

cálculo de drenaje parcelario.

Considerando el análisis de datos por medio de diferentes ejemplos empleados,

resultados alcanzados, son presentados de manera secuencial en cuatro puntos, el

primer punto es la introducción a fin de entender el problema. El segundo punto es la

revisión de la literatura presentando la base teórica. El tercer punto son los materiales

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y métodos aplicados en el cálculo de diseño de drenaje. El cuarto punto son los

resultados obtenidos detallados en los siguientes puntos.

1.1.2 Formulación de Problema

¿Cómo identificar el diámetro de tuberías de drenaje y realizar el cálculo del

caudal a eliminar por los drenes parcelarios?

1.1.3 Objetivo General

Identificar los diferentes tipos diámetro de tubería de drenaje y analizar el

cálculo del caudal a eliminar por los drenes parcelarios.

1.1.4 Objetivo Especifico

- Definir las ventajas y desventajas de uso de diferentes tipos de tuberías.

- Identificar los tipos de diámetros de tubería que se utilizan en un sistema

de Drenaje y establecer el caudal a eliminar de drenes parcelarios.

II. REVISION DE LITERATURA

2.1 Antecedentes de la investigación

(Guzman, 2012) En Estados Unidos, la instalación de tubos de concreto para

drenaje de residuos sanitarios más antigua es de 1842, en Mohawk, Nueva York, y el

más antiguo utilizado es el llamado Pipe Schedule method o método por cédula de

tubería, para darle una traducción. Consiste en una técnica para determinar el diámetro

de la tubería del sistema de rociadores y la demanda de agua, que ha sido empleado

desde la primera determinación de diámetros de tubería por cédula, el cual fue

publicado en 1905 con el nombre de “cookbook” conocido como un método de cédula

de tubería.

Existen muchas alcantarillas primitivas, siendo las más interesantes las de la

antigua Roma, por ser una de las grandes obras de arquitectura civil urbana. Las aguas

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negras se depositaban en los ríos o en el mar a través de una red de cloacas, galerías

subterráneas construidas en forma de bóvedas de medio cañón. Destaca la cloaca

Máxima de Roma construida por los etruscos en el siglo VI a.C. que recorre una

distancia de 800 metros desde el Foro hasta el Tíber. (Ministerio de Educación y

Ciencia – Barcelona – España. 2006).

Se puede decir que la evolución y desarrollo del diseño de las alcantarillas no

ha sido violento, puesto que se mantienen las mismas hipótesis de diseño que hace

muchos años atrás a pesar de que en la actualidad se tiene un mejor conocimiento de la

trayectoria y cinética de las aguas servidas.

El alcantarillado combinado es un sistema compuesto por todas las instalaciones

destinadas a la recolección y transporte, tanto de las aguas residuales como de las aguas

lluvias

2.2 Marco Teórico

Es un conducto con la función de transportar agua u otros fluidos. Se suele

elaborar con diversos materiales en función de consideraciones técnicas y económicas

en proyectos de redes de agua potable, sanitarias, gas natural, conductos eléctricos,

telecomunicaciones, entre otros. Los materiales usados principalmente son el PRFV

(poliéster reforzado con fibra de vidrio), hierro fundido, acero, latón, cobre, plomo,

concreto, PVC, PEADV (polietileno de alta densidad).

2.3 Tuberías Metálicas

2.3.1 Tubería de Acero

(Chávez, 2015), indica que es recomendable su uso cuando existen grandes

caudales y, por tanto, grandes diámetros. Sólo se utilizarán estos tubos en los circuitos

primarios. La causa es que en conducciones de agua caliente sanitaria sufren

oxidaciones que alteran las características químicas del agua y, por tanto, su

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potabilidad. Por otro lado, es un material difícil de trabajar y las pérdidas de carga son

grandes. Estos dos factores hacen que su instalación sea más compleja, la mano de obra

más cara y el coste del aislamiento mayor. (ver anexo 1)

Tabla 1 Diámetro tubería de Acero

Diámetro Diámetro Espesor de pared y peso por metro


nominal exterior
SCHEDULE 10 S SCHEDULE 40 S SCHEDULE 80 S
(pulgadas) (mm)
mm kg/m mm kg/m mm kg/m
1/4" 13,71 1,65 0,50 2,24 0,64 3,02 0,81
3/8" 17,15 1,65 0,64 2,31 0,86 3,20 1,12
1/2" 21,34 2,11 1,02 2,77 1,29 3,73 1,64
3/4" 26,67 2,11 1,30 2,87 1,71 3,91 2,23
1" 33,90 2,77 2,12 3,38 2,54 4,55 3,29
1 1/4" 42,16 2,77 2,73 3,56 3,44 4,85 4,53
1 1/2" 48,26 2,77 3,15 3,68 4,11 5,08 5,49
2" 60,33 2,77 3,99 3,91 5,52 5,54 7,60
2 1/2" 73,03 3,05 5,34 5,16 8,77 7,01 11,59
3" 88,90 3,05 6,56 5,49 11,45 7,62 15,51
4" 114,30 3,05 8,50 6,02 16,32 8,56 22,62
6" 168,28 3,40 14,04 7,11 28,69 10,97 43,16
8" 219,08 3,76 20,24 8,18 43,13 12,70 64,54
10" 273,05 4,20 28,17 9,27 60,31 12,70 81,55
12" 323,85 4,57 36,51 9,53 73,88 12,70 97,46

APLICACIÓN:

− El transporte de gas, petróleo, y ácidos requiere de un acero resistente a la

corrosión.

− Se unen por uniones roscadas, soldadas y con brida.

2.3.2 Tubería de Cobre

(Chavez, 2015), argumenta que, debido a las inclemencias climatológicas, a

agentes externos o al fluido que circula por su interior, las tuberías pueden oxidarse. El

cobre es un metal que resiste extraordinariamente bien la corrosión resultando bastante

útil y duradero. La tubería de cobre posee cantidades apreciables de fósforo residual

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que facilita el proceso de soldado y le confiere unas mejores características de

ductilidad, maleabilidad y corrosión.

Otro aspecto destacable del cobre es la seguridad que confiere a la instalación,

ya que puede aguantar las heladas sin reventar fácilmente la tubería. (ver anexo 2)

- Tuvo Rígido Tipo M: El tipo "M" es fabricado en longitudes estándar

(6.10 m), de pared delgada, con diámetros nominales de 9.5 mm (3/8")

y 51 mm (2").

Tabla 2 Diámetro de tubería de Cobre

Tubería de Cobre Tipo "M" tramo recto de 6.10 m


 nominal  Exterior  nterior Espesor Peso
Pg mm Pg mm Pg mm mm Kg/ml
1/4" 6 3/8" 9.525 0.325 8.255 0.635 0.158
3/8" 10 1/2" 12.7 0.450 11.43 0.635 0.216
1/2" 13 5/8" 15.875 0.569 14.453 0.711 0.303
3/4" 19 7/8" 22.225 0.811 20.599 0.813 0.488
1" 25 1 1/8" 28.575 1.055 26.797 0.889 0.902
1 1/4" 32 1 3/8" 34.925 1.291 32.791 1.067 1.015
1 1/2" 38 1 5/8" 41.275 1.527 38.786 1.2445 1.399
2" 51 2 1/8" 53.975 2.009 51.029 1.473 2.172
2 1/2" 64 2 5/8" 66.675 2.495 63.373 1.651 3.02
3" 75 3 1/8" 79.375 2.981 75.717 1.829 3.938
4" 100 4 1/8" 104.775 3.935 99.949 2.413 6.935

- Tuvo Rígido Tipo L: El tipo “L" tiene la pared un poco más gruesa que

el tipo anterior y es fabricado en longitudes de 6.10 m y en rollos de 15

m de color Azul.

- Tipo K: se emplea para el servicio con agua, combustibles, gas natural y

aire comprimido.

- Tipo DWV: se utiliza en drenaje, desechos y ventilación en sistemas de

plomería.

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- Tipo ACR: acondicionamiento de aire, refrigeración, gas natural, gas

licuado de petróleo (LP) y aire comprimido.

El tubo de cobre disponible es suave, recocido o estirado en frío. Este último

tipo es más rígido y fuerte, conserva su forma recta y soporta presiones mayores. La

tubería recocida es más fácil para serpentines y adopta otras formas especiales.

Los tamaños nominales o estándar de los tipos K, L, M y DWV son de 1/8 de

pulgada menos que el diámetro exterior real. Los espesores de pared son diferentes para

cada tipo, de modo que varían el diámetro interior y las áreas deflujo. Suele conocerse

a este sistema de dimensiones como Tamaños de tubo de cobre (CTS, por sus siglas en

inglés). El tamaño nominal para la tubería tipo ACR es igual al diámetro exterior.

2.3.3 Tubería de Bronce

Son apropiados para el Suministro de agua, así mismo se debe unir con

accesorios de cobre para evitar corrosión galvánica, y su costo es elevado comparando

con los demás. (Larez, 2015) (ver anexo 03)

2.4 Tuberías No Metálicas

2.4.1 Tuberías de Cerámicas

Señala que los tubos cerámicos son químicamente inertes logrando

químicamente inertes logrando resistir los ataques químicos corrosivos de las aguas

domesticas e industriales. Poseen una buena resistencia a la abrasión. (ver anexo 04)

Son lisas, con bajos coeficientes de fricción, impermeables y poco atacables por

ácidos; son sin embargo las que más se deben controlar y comprobar debido a su

fragilidad, permeabilidad por fisuras y por la dificultad de ejecución de sus juntas.

(Larez, 2015)

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2.4.2 Tuberías de Hormigón y Hormigón acabado

Los tubos de hormigón, se fabrican en moldes metálicos empleando hormigones

en la dosificación de cemento, así mismo los tubos pueden ser de hormigón simple o

de hormigón armado. Las tuberías de hormigón armado deben llevar armaduras de

refuerzo solamente cuando se trata de grandes diámetros.

Las tuberías de hormigón armado deben llevar armaduras de refuerzo solamente

cuando se trata de grandes diámetros, por lo tanto, pueden alcanzar un tamaño de

diámetro inmenso. (Larez, 2015)

APLICACIONES

− Alcantarillado de aguas pluviales.

− Drenajes y pasos de agua en carreteras.

− Conducciones de aguas servidas y líquidos residuales de procesos

industriales.

Esta tubería es utilizada para la conducción de aguas lluvias, residuos de

líquidos industriales, aguas pluviales, sistemas de irrigación para drenajes para vías en

general como conductos nos omitidos a presión.

2.4.3 Tuberías de Poliéster

Se fabrican con resinas de poliéster, refuerzos de fibra de vidrio y cargas inertes

(arenas, carbonato calcico, etc) con secciones de 400 a 1500 mm. (Larez, 2015)

2.4.4 Tuberías de PVC

Este tipo de tuberías, gracias al gran desarrollo tecnológico de la industria de

plásticos y la facilidad de manipulación de todos los productos fabricados con este

material, hacen que en la actualidad tengan gran aceptación para redes de alcantarillado,

solamente en diámetros pequeños de 6’’ y 8’’ ya que para diámetros mayores el costo

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es muy alto. Son de poco peso (peso específico 1.4 g/cm3). Son inertes a la corrosión

por aguas y suelos agresivos. (Ver anexo 5)

APLICACIONES:

− Conducciones de agua potable y no potable, con y sin presión.

− Evacuación de aguas pluviales.

− Evacuación de aguas residuales en interior de edificios.

− Redes de saneamiento con y sin presión.

− Drenaje agrícola.

− Drenaje de obra civil.

− Canalizaciones de riego.

Gracias a su capacidad de aditivación y tratamiento, es muy versátil y permite

obtener distintos productos rígidos o flexibles, transparentes u opacos y compactos o

espumados.

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Tabla 3 Diametro de Tuberias de PVC

Diámetro Diámetro Espesor de


DIAMETRO Exterior Interior Pared
Serie
NOMINAL (PULG.)
(mm) (mm) (mm)
4" 20 110 103.2 3.4
6" 20 160 152 4
8" 20 200 190.2 4.9
10" 20 250 237.6 6.2
12" 20 315 299.5 7.7
14" 20 355 337.6 8.7
16" 20 400 380.4 9.8
18" 20 450 428 11
20" 20 500 475.4 12.3
24" 20 630 599.2 15.4
6" 160 25 160 3.2
8" 200 25 200 3.9
10" 250 25 250 4.9
12" 315 25 315 6.2
14" 355 25 355 7
16" 400 25 400 7.8
18" 450 25 450 8.8
20" 500 25 500 9.8
24" 630 25 630 12.3

2.4.5 Tuberías de Polietileno (PE) y de Polipropileno (PP)

Su utilización es recomendada en especial para lanzamientos submarinos ya que

resisten el ataque de microorganismos que pueden producir perforaciones en tubería.

2.5 Accesorios

Es un conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unen a los tubos

mediante un procedimiento determinado forman las líneas estructurales de tuberías de

una planta de proceso.

2.5.1 Bridas

Son accesorios para conectar tuberías con equipos (bombas, intercambiadores

de calor, calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos, válvulas, etc.)

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Las ventajas de las uniones bridadas radican en el hecho de que permite el

rápido montaje y desmontaje a objeto de realizar reparaciones o mantenimiento.

2.5.2 Codos

Son accesorios de forma curva que se utilizan para cambiar la dirección del flujo

de las líneas tantos grados como lo especifiquen los planos o dibujos de tuberías, así

mismo los codos estándares zona aquellos que vienen listos para la prefabricación de

piezas de tuberías y que son fundidos en una sola pieza (45°, 90° y 180°). (Ver anexo

06)

2.5.3 “T”

Son accesorios que se utilizan para efectuar fabricación en líneas de tubería, por

lo general los diámetros iguales o te de recta, y reductora con dos orificios de igual

diámetro y uno desigual

2.5.4 Reducción

Son accesorios de forma cónica que se utilizan para disminuir el volumen del

fluido a través de las líneas de tuberías.

Son con diámetro: varia desde ¼ x 3/8, su aleación es de acero al carbono, acero

al cromo, acero inoxidable, etc.

III. MATERIALES Y MÉTODOS

3.1 Equipos e Instrumentos

− Computadora (i9 de 11va generación con una gráfica RTX 3050Ti)

− Calculadora (Casio).

− Celular (Samsung A10S).

3.2 Materiales

− Cuaderno de apunte.

− Blog de notas.

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− Lapicero.

− Página web.

− Normativas.

3.3 Métodos

3.3.1 Método para el cálculo de diámetro de tuberías

Una vez conocido el caudal eliminar por los drenes, el paso siguiente es el

cálculo de diámetro y pendiente. Las fórmulas a utilizar para determinar el diámetro de

las tuberías comúnmente usadas en drenaje agrícola, conociendo el caudal se utiliza la

ecuación de Manning:

Figura 1 Ilustración de cálculo de diámetro de tubería para aplicar Manning

Nota: Se observa los datos a tener en cuenta para calcular el diámetro de tubería.

Fuente: MasterGIS (2021).

Por tanto, una vez conocido Q existen infinitas combinaciones satisfactorias

entre “d” r “i”. En la práctica “i” suele venir limitado por la topografía. El diámetro así

calculado debe aumentarse aproximadamente en un 10% (lo que representa un aumento

del 30% aproximadamente de caudal transportable), con objeto de tener un margen de

garantía frente a defectos en la alineación de los drenes y disminución del diámetro

efectivo por colmatación del dren.

3.3.2 Método para el cálculo de caudal a eliminar por los drenes parcelarios

Los parámetros a definir son el caudal a transportar y el diámetro de los tubos.

Otros parámetros, como la pendiente y la longitud, están definidos por las dimensiones

y topografía de la parcela; como valores orientativos podría nombrarse pendientes de

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0,3 % y longitudes de 150 – 200 m. El caudal surge del coeficiente de drenaje (CD) y

el tiempo (t que puede tolerar el cultivo sin disminuir significativamente su

producción). Para el cálculo del caudal a eliminar en un régimen permanente se hace

uso del método de estimación de caudal para una cuenca y para un régimen no

permanente se hace uso de la ley de Darcy.

Figura 2 Ley de Darcy

Nota: Se observa los datos a tener en cuenta para calcular el drenaje parcelario.

Fuente: StuDocu (2021).

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IV. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

4.1 Resultados

Al considerar el diseño hidráulico de un sistema de drenes hay que enfrentarse a

cuestiones tales como:

- Qué área puede ser drenada con una línea de tubería de un diámetro dado, con

cierta pendiente, suponiendo una cierta descarga especifica.

- Que diámetro de tubería es necesario para una línea de drenes colocados con

una cierta pendiente, con espaciamiento y descarga especifica

4.1.1 Cálculo del Diámetro de Tuberías de Drenaje

Para determinar el diámetro de las tuberías comúnmente usadas en drenaje,

conociendo el caudal se utiliza la ecuación de Manning:

4.1.2 Cálculo de diámetro para tuberías lisa llenas

EJEMPLO 01

Datos

Caudal a eliminar(m/3) =7.52E-05

Pendiente(m/m) = 0.005

𝒅 = 𝟎. 𝟏𝟗𝟏𝟑 ∗ 𝑸𝟎.𝟑𝟔𝟖 ∗ 𝒔−𝟎.𝟐𝟏𝟏

Dando uso y reemplazando en la ecuación

𝑑 = 0.1913 ∗ 7.52𝐸 − 050.368 ∗ 0.005−0.211

𝑑 = 1.78𝐸 − 02 𝑚

El cálculo del diámetro (d) de la tubería lisa es de 1.78E-02 m, que equivale a

una tubería de 1 pulgada de diámetro como el cálculo que se realizó para tuberías lisa

llena; entonces consideraremos un diámetro de tubería de 2 pulgadas o 63 mm, sin

embargo, el diámetro comercial de tuberías de drenaje en el mercado es de 4 pulgas o

110 mm de diámetro, este valor se usara para los fines de cálculo.

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4.1.3 Cálculo de Diámetro para Tuberías Corrugadas

EJEMPLO 02

DATOS

Caudal a eliminar(m/3) =7.52E-05

Pendiente(m/m)= 0.005

𝒅 = 𝟎. 𝟐𝟓𝟕 ∗ 𝑸𝟎.𝟑𝟕𝟓 ∗ 𝒔−𝟎.𝟏𝟖𝟕

Dando uso y reemplazando en la ecuación

𝑑 = 0.257 ∗ 7.52𝐸 − 050.375 ∗ 0.005−0.187

𝑑 = 1.97𝐸 − 02

Se obtiene un valor del diámetro d = 1.46E-02 m o 24 mm correspondientes a

01 pulgada de diámetro en tal situación se recurre al diámetro comercial de 04 pulgadas

o 110mm.

4.1.4 Tasa de Flujo de Darcy

1. Dónde:

2. A: Permitividad (s-1).

3. k: Permeabilidad del Geocompuesto (m/s).

4. t: Espesor del geotextil, frente a la cantidad de flujo granulométrico a

evacuar por metro lineal.

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Teniendo el caudal que se requiere pasar por el filtro, el cual es el caudal

calculado por metro lineal de subdren, se calcula la permitividad requerida del

geotextil, haciendo uso de la ecuación de Darcy.

Dónde: k/t= Permitividad requerida del geotextil,

Q: Caudal a evacuar calculado por metro lineal (teniendo el caudal final y la

longitud del tramo en consideración (Q/L)).

Δh= Cabeza Hidráulica, que es igual a la altura del subdrenaje.

A= Área por unidad de Longitud.

H= Altura del subdren.

L= Longitud del tramo de drenaje en consideración.

4.1.5 Cálculo del Caudal a Eliminar por Drenes Parcelarios

Una vez determinados el espaciamiento y la profundidad de los drenes, es

preciso conocer el caudal que han de transportar, con el objeto de dimensionar las

características hidráulicas de estos.

EJEMPLO 03

DATOS

Descarga especifica máxima, q (m/día) = 0.052

Espaciamiento entre drenes, L (m) = 5.00

Longitud máxima del dren, LD (m)= 25.00

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𝑹 ∗𝑳 ∗𝑰
Q=
𝟖𝟔𝟒𝟎𝟎

Dando uso y reemplazando en la ecuación

0.052 𝑥 5 𝑥 25
𝑄=
86400

𝑄 = 7.52𝐸 − 05

4.2 Discusión

El diámetro y la configuración de los tubos varían considerablemente,

dependiendo de su uso y ámbito de aplicación. Así, por ejemplo, las tuberías troncales

para el transporte de agua o derivados de petróleo pueden tener un diámetro de poco

menos de 50 centímetros, siendo su configuración bastante simple, los serpentines de

calentamiento, a su vez, tienen un diámetro reducido y una forma complicada con

múltiples vueltas.

El diámetro óptimo de tubería se determina a base de cálculos técnicos y

económicos. Las dimensiones de la tubería, incluidas las dimensiones y las funciones

de distintos componentes de ésta, así como las condiciones de operación de la tubería

determinan la capacidad de transporte del sistema. Los tubos de gran diámetro sirven

para un flujo masivo e intenso.

Es importante, que los demás componentes del sistema también sean

debidamente calculados y seleccionados para este fin. Habitualmente, cuanto mayor es

la longitud del tramo de la tubería troncal entre las centrales de bombeo, mayor es la

caída de presión en la tubería.

El cambio de las características físicas del medio bombeado (su viscosidad, etc.)

también puede influir considerablemente en la presión dentro de la tubería. El tamaño

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óptimo es el mínimo del rango de tamaños válidos y eficiente, desde el punto de vista

económico, en el curso de toda la vida útil del sistema.

Tabla 4 Pendiente mínima para drenes tubulares

TAMAÑO DEL
PENDIENTES MINIMAS VELOCIDAD A FLUJO COMPLETO
TUBO
mm Pulg. (%) (m/seg)
75 3 0.2 0.29
100 4 0.1 0.25
125 5 0.17 0.24
150 6o> 0.05 0.23 o >

V. CONCLUSION

En conclusión, las tuberías que se utilizan para la instalación de sistemas de

drenaje que vienen siendo ejecutados en diseño de tuberías es de 4” de diámetro de

PVC SAP C-10 cribada. De especificaciones técnicas similares a las de agua potable,

dicha tubería de drenaje deberá contar con perforaciones de 1/4” de diámetro.

Finalmente, la mayor ventaja de las tuberías de plástico frente a las tuberías de

arcilla y hormigón, está relacionado por su menor peso por unidad de longitud, así como

la facilidad de su manejo.

Las tuberías de acero son destinadas a aplicaciones mecánicas y de presión, para

usos ordinarios en la conducción de vapor, agua, gas y líneas de aire. Este tipo de tubería

es apta para ser soldada incluyendo las condiciones normales para el que fue fabricada

VI. RECOMENDACIONES

Se recomienda emplear métodos prácticos y empíricos para obtener datos más

certeros y puntuales al momento de trabajar con las tuberías para la aplicación de las

fórmulas del cálculo de diámetro de tuberías y el caudal a eliminar por drenes.

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Con el fin de realizar el tipo de trabajo o un determinado proyecto, se deberán

realizar estudios para asegurar la calidad y cantidad que se requiera en el tipo de sistema

que se eligió o determinado.

Realizar comparaciones con la calidad de la tubería, con el propósito de que

fluya, drene, abastezca y otros usos de la mejor manera posible.

VII. REFERENCIA

-Javier A. Goicochea Ríos (2012). Ingeniería de Drenaje

Castillo, E., & Saucedo, H. (2018). Modelación Del Drenaje Agrícola Subterráneo

Utilizando La Ecuación De Richards Bidimensional. 18054.

Namuche, J., Saucedo, H., Ruiz, C., Olvera, M., & Días, J. (2017). Drenaje

Agrícola En México: Desarrollo Y Perspectivas. 485.

Ing, M. S., & Rojas, H. (2010). DRENAJE.

Rojas, Rafael. 1984. Drenaje Superficial en Tierras Agrícolas.

SALGADO S., LUIS. 1996. Conceptos Generales sobre diseño de Sistemas de

drenaje subsuperficial. Universidad de Concepción. Chillán 43 p

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VIII. ANEXO

Anexo 1 Tubería de Acero

Anexo 2 Tubería de Cobre

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Anexo 3 Tubería de Bronce

Anexo 4 Tubería de Cerámica

Anexo 5 Tubería de PVC

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Anexo 6 Tipos de Codos

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Anexo 7 Monograma para determinar las capacidades de los tubos de dren lisos y corrugados

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Anexo 8 Monograma para determinar las capacidades de los tubos de dren lisos

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Anexo 9 Monograma para determinar las capacidades de los tubos de dren corrugados

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