INGENIERIA DE

ALIMENTOS CALDERAS
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y PETROQUIMICA
 ¿Qué es y como funciona una caldera?

• Mayormente las calderas en las industrias se utilizan para producir vapor. A este
vapor que produce se le denomina vapor saturado y se puede definir solamente
utilizando un parámetro termodinámico que puede ser la presión o la temperatura.

• El vapor, que produce el caldero, es un medio de trasporte de la energía del

combustible utilizado. La energía de combustión del combustible se traslada al
agua, esto hace que la eficiencia en esta transferencia de energía sea menor al
100%.

• El problema se da cuando la energía de calor, obtenida por los gases de

combustión, son ineficientes para ser traslada al agua. Es debido a esto, que al
caldero se le da un valor de rendimiento de un 85% y en otras condiciones puede
llegar a estar en un 70% o menor.

• También existen calderas que producen vapor sobrecalentado. Para generar este
tipo de vapor, el vapor saturado tiene que recibir una energía extra. Este tipo de
vapor se define con dos parámetros para caracterizarlo la presión y la
temperatura. Del mismo modo existen calderas que producen agua
sobrecalentada.
DESCRIPCION DE UNA CALDERA
¿En que consiste el tratamiento de agua para
calderas?

• La formación de incrustaciones y
generación de procesos corrosivos
en las calderas de vapor, provocan
fallas mecánicas y disminuyen la
eficiencia de operación.
• El tratamiento adecuado de la
caldera industrial, incluye el equilibrio
perfecto entre los productos
químicos para el tratamiento interno,
el tratamiento de agua externo, la
capacitación y el soporte constante.
• Ahorrar dinero es uno de los
objetivos del tratamiento; así como
proteger el medio ambiente al
garantizar que el sistema trabaje a los
niveles máximos de eficiencia.
Fundamento del tratamiento interno del agua
de calderas de vapor

• Sin depender del uso final del vapor que genera un caldero, se
tienen que tener en cuenta los principales objetivos del
tratamiento del agua para estos equipos industriales:
• Prevenir la formación o generación de incrustaciones y distintos
tipos de depósitos.
• Preveer la generación de procesos corrosivos por gases dentro de
las calderas de vapor y los sistemas de condensados.
• Impedir todo tipo de generación de espumas y arrastre de sólidos
hacia el vapor para poder asegurar una buena calidad de vapor.
Tratamiento de aguas para calderas industriales
para prevenir incrustaciones

• La generación o formación de incrustaciones crean un efecto

aislante que retardan la transferencia de calor. El efecto aislante
de estos depósitos origina un aumento en la temperatura del
metal que en corto o largo plazo puede producir la ruptura de los
tubos por sobrecalentamiento.
• Esta formación de incrustaciones reduce gradualmente la
transferencia de calor y con esto la eficiencia del equipo,
teniendo como consecuencia el elevado costo por combustible.
Control de sólidos mediante purgas controladas

• El primer método que se debe aplicar para disminuir la

generación de incrustaciones es tener un mejor control del nivel
de purgas.
• Este proceso limita la acumulación o sobre saturación de sales
disueltas incrustantes o sólidos formadores de incrustaciones, al
mantener los ciclos de concentración dentro de los rangos
recomendados.
• Para mejor control o dependiendo del estado del caldero se
tienen que considerar purgas de superficies continuas y/o de
fondos.
Tratamiento de agua de alimentación para
calderas industriales

• El segundo método para aplicar y controlar la formación de

incrustaciones es utilizar equipos de tratamiento externo o pre
tratamiento de agua.
• Los ablandadores de agua y su proceso de ablandamiento de agua
para calderas, se encargan de disminuir la dureza del agua y
reponer agua de mejor calidad al tanque de alimentación.
• Los tratamientos externos van desde procesos de suavización o
ablandamiento del agua, tratamiento por ósmosis inversa y
desmineralización completa del agua.
Tratamiento interno del agua para calderas de
vapor

• El tercer método para evitar la formación de incrustaciones en los

tubos de las calderas industriales de vapor es tratar el agua de
alimentación mediante un producto químico anti incrustante que
inhibe la formación de incrustaciones.
• Se realiza mediante la adición de productos químicos que tienen
como objetivo inhibir la formación de incrustaciones por
precipitación o solubilización de los iones que causan las
incrustaciones tales como el calcio, magnesio y sílice.
 Limpiezas químicas periódicas del interior de
las calderas de vapor

• El cuarto método tiene como objetivo remover los depósitos y prevenir una mayor
adherencia de los sólidos formados, evitando un mayor grado aislante ante la transferencia
de calor.
• Este tipo de limpieza química de calderos es considerado un mantenimiento correctivo. No
se debe de llegar a este punto utilizando los métodos anteriores de prevención.
Tratamiento de aguas de calderas industriales
para prevenir la corrosión

• Se puede clasificar la corrosión en las calderas de dos maneras: general y por

picadura.
• La corrosión general se extiende sobre toda la superficie de los tubos o cualquier
parte metálica.
• Las picaduras causan más daño debido a que tienen una mayor concentración en una
menor área, esto ocasiona una penetración más rápida o aceleración de los procesos
corrosivos que conduce a la falla total del material metálico.
• Es necesario eliminar el oxígeno disuelto en el agua de alimentación de las calderas y
mantener un residual, del producto de protección, en el agua de la caldera. Los
niveles de oxígeno alto, tienen una mayor tendencia a producir picaduras.
• Si es necesario, se recomienda utilizar productos químicos dispersantes, para evitar
la acumulación de partículas o cristales precipitados que sedimentan generando
depósitos, que causan procesos corrosivos y sobre calentamiento de los tubos. 
Tratamiento químico del agua de calderas
industriales

• El tratamiento químico o interno del agua de una caldera es una solución que requiere de un control
continuo de cada parámetro y debe ser de acuerdo a las condiciones de cada análisis realizado en
determinado tiempo.
• Los análisis químicos dependen de la calidad del agua de alimentación; es decir de la mezcla del retorno
de condensado, de la línea de vapor, y el agua de reposición o aportación proveniente del tratamiento
externo del agua o pre tratamiento.
• Sí existe un tratamiento de agua de las calderas para un contaminante en especial, se debe de realizar un
análisis químico para este.
• El tratamiento químico del agua de las calderas tiene como objetivos principalesprevenir la generación
de procesos corrosivos y la formación de incrustaciones.
• Las condiciones principales para tener una mejor eficacia del tratamiento químico es tener un buen
control de los productos químicos, purgas adecuadas de la caldera, pre tratamiento del agua de
reposición y calentamiento del agua de alimentación.
• Mediante los análisis del agua de la caldera se comprueba la efectividad del tratamiento implementado.
Las inspecciones del interior de la caldera deben ser programadas como parte muy importante dentro del
mantenimiento preventivo del equipo.
• GRACIAS ……