República Bolivariana de Venezuela

Universidad Rafael Urdaneta

Escuela de Ingeniería Química
Cátedra: Laboratorio de Operaciones Unitarias I
Periodo: 2022A

Informe de Prácticas 4 y 5

Bombas centrífugas:

Curva característica de una bomba (Práctica #4)

Flujo viscoso a través de una bomba (Práctica #5)

Profesor

Douglas Linares

Estudiante

Nerio Struve

C.I.: 26.693.610

Maracaibo, marzo de 2022

1. METODOLOGÍA EXPERIMENTAL
1.1 Diagrama del Equipo
1. Tanque de almacenamiento principal: Se utiliza para almacenar el fluido
que alimentara al sistema.
2. Bomba Centrífuga: Equipo utilizado para inducir un cabezal de presión al
sistema de tal manera que éste pueda vencer la inercia y circule por el circuito.
3. Medidor de flujo: Utilizado para medir la cantidad de volumen que pasa a
través de la tubería, con un cronómetro se puede obtener volumen por unidad
de tiempo.
4. Tubería a la succión de la bomba.
5. Tubería a la descarga de la bomba.
6. Amperímetro (XI): Utilizado para medir la cantidad de corriente (amperaje)
suministrado a la bomba.
7. Voltímetro (XS): Utilizado para medir el voltaje administrado al motor de la
bomba.
8, 9, 10, 11, 12, 14. Válvulas: Se utilizan para controlar el caudal que circula
por el circuito.
13. Medidor de nivel: Utilizado para conocer el nivel de líquido dentro del
tanque.
15. Sifón rompe vacío: Utilizado para mantener el tanque a presión
atmosférica.
16. Medidor de presión de succión.
17. Medidor de presión de descarga.
18. Termómetro: Instrumento utilizado para medir la temperatura de los
fluidos, lo cual se necesita para determinar las propiedades de los mismos

2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1) Con el tanque principal (1) completamente lleno, se comprobó que las

válvulas 10, 12 y 14 estuviesen abiertas y las válvulas 8, 11 y 9
cerradas.

2) Se encendió la bomba centrífuga (2) para llenar el circuito de agua

desde el tanque, aplicando presión al sistema. Se mide la temperatura
del agua
3) (con termómetro 18) y el nivel del tanque con LG (13).
4) La práctica comienza tomando una lectura del flujo con FQI (3) e
inmediatamente comienza a tomarse el tiempo con el cronometro de
cualquier teléfono celular.

5) Debe esperarse un tiempo hasta lograr el estado estacionario del flujo y

la estabilidad de las variables, en nuestro caso, es aproximadamente 60
segundos. Luego dentro de los siguientes 30 segundos se deben tomar
todos los datos pertinentes.

6) Se miden presión de succión, con el manómetro de Bourdon PI-2 (16) en

la práctica 4, y manómetro de mercurio (16) en la práctica 5.

7) Se mide presión de descarga con el manómetro de Bourdon PI-1 (17) en

cualquiera de las dos prácticas.

8) Se mide voltaje aplicado al motor de la bomba con un Voltímetro XS

conectado en paralelo al sistema (7), y se mide la corriente eléctrica
consumida con un amperímetro XI conectado en serie al sistema (6).

9) Finalmente, cuando el tiempo transcurrido es de 90 segundos, se toma

una lectura de volumen final con el FQI (3) y se registra junto con el
tiempo en la tabla de datos.

10)Se ajusta la válvula 12 a una posición diferente, para restringir el flujo de

salida; en el caso de la practica 4 la válvula 12 es de compuerta, y se
cierra 1, 2, 3 o 4 vueltas de la manilla, mientras que en la practica 5 la
válvula 12 es una válvula de bola y se cierra angularmente 30°, 45° y
60°.

11) El procedimiento se repite desde el paso 3.

 Q1 – 0V(100%) Q2 – 1V (80%) Q3 – 2V (60%)

Tiempo Q(L/s) Tiempo Q(L/s) Tiempo Q(L/s)

80 6:47:52 - 50 6:00:00 - 35 0:01:00 -

82 6:52:02 0.4878 53 6:04:58 0.655 38 0:04:33 0.9009

85 6:55:52 0.8571 54 6:06:58 0.5 40 0:08:04 0.6042

90 7:02:28 0.7062 55 6:08:38 0.6329 44 0:14:53 0.6568

94 7:08:38 0.6557 56 6:10:00 0.08197 45 0:15:55 0.8

59 6:14:00 0.75 50 0:23:33 0.6775

Q1 prom 0.6767 Q2 prom 0.67152 Q3 prom 0.72788

Q4 – 3V (40%) Q5 – 3V (40%)

Tiempo Q(L/s) Tiempo Q(L/s)

47 0:01:00 - 34 0:07:19 -

49 0:05:03 0.4962 35 0:09:35 0.5682

58 0:19:13 0.6569 44 0:25:15 0.5844

60 0:22:19 0.7519 50 0:35:20 0.6217

65 0:29:59 0.7143 55 0:44:25 0.578

70 0:37:50 0.6658 60 0:53:13 0.5896

Q4 prom 0.65702 Q5 prom 0.58838

h Tanque 86.5 cm

h Succión 11,5 cm

h Descarga 32cm

Ps 0 psig

Pd 7.5 psig

Voltaje 122V
 Corriente 5.5A

D tubes 1"(nominal) – 0,0266 m

D tubed 3/4"(nominal) – 0,0210 m

Fluido Agua

Tuberia Acero galvanizado commercial

Q (m3/s) VS (m/s) Vd (m/s) ΔP (Pa) Re ʄ

1 0.0006767 1.2177 1.9537 51705.75 45955.75 0.0271

2 0.00067152 1.2084 1.9388 51705.75 45603.97 0.0272

3 0.00072788 1.3098 2.1015 51705.75 49431.46 0.0269

4 0.00065546 1.1795 1.8924 51705.75 44513.31 0.0272

5 0.00058838 1.0588 1.6987 51705.75 39957.80 0.0275

h (tubo 5) hL (Válvula 12) hL (Flujometro) hL (2 codo 90°) Σ hL

1 0,4519 0,0369 0,0369 0,3374 0,8632

2 0,4467 0,0365 0,0365 0,3335 0,8531

3 0,5190 0,0424 0,0424 0,3875 0,9913

4 0,4256 0,0348 0,0348 0,3177 0,8128

5 0,3467 0,0283 0,0283 0,2589 0,6622

Q (m3/s) TDH NPSHa η

1 0.0006767 6,4684 10,1013 6,3866

2 0.00067152 6,4566 10,1002 6,3261

3 0.00072788 6,6152 10,1132 7,0256

4 0.00065546 6,4107 10,0967 6,1310

5 0.00058838 6,2384 10,0829 5,3556

 TDH NPSHa Eficiencia
11

10

5
0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5

 Curva Característica de la bomba (Sistema con Aceite lubricante –

Práctica #5)

Q1 – (100%) Q2 – 30° (66%) Q3 – 60° (33%)

Tiemp Q(L/s) Tiemp Q(L/s) Tiemp Q(L/s)

o o o
0,6248 0:05:18 - 0,684 0:20:23 - 0,737 0:10:38 -
4 6
0,6265 0:13:20 0,0002231 0:25:40 0,0001677 0:20:10 0,0001502
0,685 1 0,739 1
0,6282 0:23:48 0,0001720 2 0:34:30 0:30:22
6 0,0002235 0,740 0,0001440
0,6301 0:34:32 0:43:12 0:38:18
0,687 3 4 3
5 0,0001867 1
0:42:25 8 0:51:06 0,0001662 0,741 0:49:09 0,0001851
0,6312
0:57:54 0,688 0:59:10 7 8 0:58:32 9
0,0001394 5
0,6338 4 0,0001724 0,743 0,0001427
0,689 1 3 2
0,0001687 8
2 0,0001570 0,744 0,0001812
0,691 7 9

Q1 prom 0,0001780 Q2 prom 0,0001774 Q3 prom 0,0001606

2 7

DATOS

H succión 8,5 cm

h descarga 36,5 cm

Ps 1072,74 Pa

Pd 20684,38 Pa

Voltaje 120V

Corriente 5A

D tubes 1"(nominal) – 0,0266 m

D tubed 3/4"(nominal) – 0,0210 m
Fluido Aceited e transmisión (Allison C4)

Tube Acero galvanizado comercial

P° 0,10 psia = 689,5 Pa

v 862,9 kg/m3
 μ 0,0276

Q (m3/s) VS (m/s) Vd (m/s) ΔP (Pa) Re ʄ

1 0,000178 0,32 0,514 19611,64 337,45 0,19

2 0,00018 0,3192 0,5122 19611,64 336,27 0,1903

3 0,000107 0,2891 0,464 19611,64 304,56 0,2101

h (tubo 5) hL (Válvula 12) hL (Flujometro) hL (2 codo 90°) Σ hL

1 0,1702 0,8938 0,0179 0,1634 1,2453

2 0,1696 4,2751 0,0178 0,163 4,6254

3 0,1536 47,1086 0,0161 0,1475 47,426

Q (m3/s) TDH NPSHa η

1 0,00017802 3,4617 12,02031 0,869

2 0,0001774 6,8417 12,02027 1,7116

3 0,0001067 49,6407 12,0193 11,2474

4. DISCUSIÓN
Se puede apreciar como las curvas características de la bomba son registradas
por un solo diámetro impulsor (3/4”). Las curvas de NPSHa asemejan ser
líneas rectas, pero esto se debe a la disminución del eje. Algunos fabricantes,
por seguridad aumentan la relación con el NPSHr de la manera
NPSHa > NPSHr + 0,5.
En teoria, la curva característica de la bomba no depende del fluido del cual
transporta. Sin embargo, debido a que desde un inicio se registraron caudales
muy diferentes entre ambos, las pérdidas por carga no fueron las mismas y el
cabezal de altura varió, puede esperarse el cambio de dichas curvas. Otro
factor que podría influir, aunque en un menor porcentaje, es la variación de
velocidad en la bomba centrifuga (Hz).
Se observó que, en varias curvas características de bombas, la curva η es
similar a una parábola que cóncava hacia abajo, dejando su vértice como un
máximo, esto no es apreciable en la curva obtenida por el sistema con Aceite.
En consecuencia, se tiene más confianza en la curva registrada por el agua. Ya
que se observa como la bomba presenta dificultad al transportar un aceite,
debido a la alta viscosidad que éste presenta.
Por otra parte, el corte entre las curvas TDHb y %η deben estar entre el
intervalo de (60-80) % de %η para un buen funcionamiento.
 CONCLUSIONES

Se determino la curva característica de una bomba centrifuga usando

parámetros ciertos parámetros establecidos como TDH, NPSHa y ƞ vs Q
operando con agua y vimos que las curvas resultaron completamente distintas
al registrar caudales y potencias de bomba diferentes. Tambien se determinó el
efecto en el cabezal de la bomba causado por las restricciones al flujo en el
lado de descarga, evidenciándose que el estrangulamiento del caudal de
descarga causa una leve modificación en las presiones de succión y descarga,
lo que se traduce en una disminución del TDHb. Se determinó la curva
característica de la bomba centrifuga con los parámetros TDH, NPSHa y ƞ vs
Q, operando con aceite y se evidenció que la diferencia con respecto a la curva
de calibración operando con agua probablemente se debe a que se asumió el
uso de Aceite SAE 30°.
 BIBLIOGRAFÍA

 Linares, D. Universidad Rafael Urdaneta. Guía de Laboratorio de

Operaciones Unitarias I (LOP1) Práctica 4. Bombas centrifugas I: Curva
característica de una bomba Práctica 5. Bombas centrifugas II: Flujo viscoso
a través de una bomba.

 Determinar el efecto en el cabezal de la bomba causado por las

restricciones al flujo en el lado de descarga.
https://www.gouldspumps.com/ittgp/medialibrary/goulds/website/Literature/
Instruction%20and%20Operation%20Manuals/Alphabetical/
AF_636_LA_ES.pdf?ext=.pdfCorponor

 Hoja de Seguridad. Aceite lubricante para Motor.

 Valvoline. Product Information. Valtorque C4 SAE 30. www.valvoline.com.au