BOMBA CENTRÍFUGA AUTOCEBANTE.

INTRODUCCIÓN

Cebar una bomba significa reemplazar el aire, gas o vapor que se encuentre en la bomba
y sus tuberías, por el líquido a bombear. Las bombas se pueden cebar, automáticamente
o manualmente.

Normalmente, las bombas de desplazamiento positivo tipo rotatorio o reciprocante son

autocebantes, si su diseño incluye un buen sellado, podrán extraer aire del lado de
succión sin dificultad, puesto que dichas bombas manejan muy bien tanto el aire como el
líquido.

Con las bombas centrifugas no pasa lo mismo; una bomba centrifuga bombea aire a la
misma altura, en metros, que lo puede hacer con un líquido; sin embargo, y debido a que
el peso del aire es bajo cuando se lo bombea, la presión de succión es muy pequeña,
esto es, el vacío que se produce en el lado de succión, en metros de agua, es muy bajo.
Supongamos que una bomba centrifuga, trabajando a su velocidad normal, desarrolla una
carga de 60 m cuando maneja agua; la misma desarrollará una carga de 60 m de aire si
maneja aire. Sin embargo, una carga de 60 m de aire equivale a un vacío de cerca de 8
cm de agua, que es insuficiente para producir el cebado de la bomba. Por lo tanto es
necesario cebar una bomba centrifuga antes de ponerla en marcha.

Diferentes necesidades nos determinan que debemos utilizar una bomba autocebante:

 Imposibilidad de colocar una válvula de pie en el extremo de succión.

 Sólidos en suspensión en el fluido.
 Imposibilidad de realizar el cebado en cada punto de operación (equipos
portátiles).
 Grandes caudales y presiones bajas.
 Ingreso de aire en la línea, en pequeñas cantidades.

Estas necesidades se ven satisfechas en aplicaciones donde la bomba autocebante pasa

a ser una solución: tratamiento de efluentes, riego, trasvase, desagote de líquidos sucios,
procesos industriales, aplicaciones navales, etc.
 2. OBJETIVOS

 Comprender el funcionamiento de una bomba centrífuga autocebante.

 Construir las curvas características de una bomba centrífuga autocebante, a
saber:
a) Cabeza vs Caudal (H ᷉ Q)
b) Potencia vs Caudal (W ᷉ Q)
c) Eficiencia vs Caudal (ᶯ ᷉ Q)
 Clasificar la bomba de acuerdo a su velocidad específica (Ns)

2
 3. MARCO TEÓRICO

Lo ideal es que las bombas de desplazamiento positivo envíen una cantidad fija de fluido
en cada revolución del rotor o eje impulsor de la bomba. La capacidad de la bomba sólo
se ve afectada en forma moderada por los cambios de presión, debido a deslizamiento
pequeños ocasionados a su vez por las holguras entre la carcasa y el rotor, pistones,
aspas y otros elementos activos. La mayoría de las bombas de desplazamiento positivo
operar con líquidos de un rango amplio de viscosidades.

Las características de operación de las bombas de desplazamiento positivo hacen que

sean útiles para manejar fluidos como el agua, aceites hidráulicos en sistemas de fluidos
de potencia, productos químicos, pintura, gasolina, grasas, adhesivos y ciertos productos
alimenticios. Debido a que el envío es proporcional a la velocidad rotacional del rotor,
puede emplearse estas bombas para fines de medición. En general, se utilizan para
aplicaciones de presión elevada que requieren un envío constante, relativamente. Algunas
desventajas de ciertos diseños son los pulsos de salida, susceptibilidad al daño por
sólidos y abrasivos y la necesidad de una válvula de alivio.

En su forma más sencilla, la bomba reciproca emplea un pistón que mueve el fluido hacia
un cilindro, a través de una válvula de entrada conforme el pistón se aleja de esta.
Después, cuando el pistón se mueve hacia adelante, la válvula de entrada denominada
símplex, y su curva de descarga versus el tiempo.

Los fabricantes de las bombas ofrecen junto con sus productos, información técnica
dentro de la que las curvas características juegan un papel importante.
Las curvas características de las bombas son graficas de su comportamiento, en los que
un eje corresponde a la altura de bombeo y el otro al gasto o caudal movido por la bomba.
Hay una curva de ese tipo para cada velocidad de rotación de la bomba.
Las formas de las curvas características dependen del tipo de bomba. Son más tendidas
para el caso de bombas centrifugas que para los casos de bombas de desplazamiento
positivo como podrían ser las bombas de émbolos, la de engranes y las de tipo root.

370-20
215 del balcón
16 de los registros de noelma

3
4
 4. MATERIALES Y MÉTODOS

4.1. MATERIALES

El equipo consta de una bomba centrifuga autocebante que se alimenta desde un

deposito, que permite la recirculación del fluido.

En la succión de la bomba se tiene un vacuómetro (-1 bar a 0 bar) y en la descarga un

manómetro (0 a 7 bar).

Imagen 1. Manómetro. Imagen 2. Vacuómetro.

Algunas partes internas de la bomba son:

Bomba centrifuga Pedrollo, Rodete bomba centrifuga Pedrollo, Eyetor, Corona directriz,
Corona directriz instalada.

La bomba completa se vería de la siguiente manera:

Imagen 3. Bomba completa.

5
La información técnica de la bomba utilizada se encuentra en la siguiente tabla:

Tabla 1. Datos del fabricante.

Fabricante Pedrollo
Tipo Centrífugo
autocebante
Referencia JCRM 1B
Succión Por un extremo
1 pulg.
Descarga Radial
1 pulg.
Diámetro del ojo 29 mm
del impulsor
Diámetro exterior 104 mm
del rodete
Arista de salida de 4 mm
los álabes (b2)
Caudal (Q) 5 – 50 L/min
Cabeza (H) 36 – 15 m
Hmax 41 m
Qmax 60 L/min
Voltaje 110 V
Intensidad 6.7 A
Potencia 0.5 kW, 0.7 HP
Fases 1
Frecuencia 60 Hz
Velocidad 3450 RPM
IP 45

La diferencia de elevación entre los manómetros de succión y descarga es

aproximadamente 0.1m.

Imagen 4. Curva de desempeño de las bombas Pedrollo Jer.

6
Imagen 5. Datos de desempeño de las bombas Pedrollo Jcr.

7
 4.2. METODOLOGIA.

1. Seleccionar el banco hidráulico #22

2. Verificar que el depósito tenga agua suficiente.
3. Verificar que la válvula de control de flujo del banco se encuentre cerrada.
4. Si la bomba no ha sido utilizada durante algún tiempo, suministrar agua a la carcasa de
la bomba, para que el autocebado pueda generarse.
5. Poner en funcionamiento la bomba.
6. Abrir completamente la válvula de control de flujo para evacuar todo el aire que pueda
estar atrapado en la bomba y en la tubería.
7. Cerrar en forma gradual la válvula del banco hidráulico y tomar los valores de presión
de succión, presión de descarga, caudal, amperaje y voltaje (o potencia eléctrica ) para
cada posición de la válvula. Se pueden tomar decrementos de caudal de 5 Lpm

8
 5. RESULTADOS DE LA PRÁCTICA DE LABORATORIO.

Tabla 2. Resultados obtenidos.

Q (Lpm) Psucc (pulg Pdes Corriente Potencia

de Hg) (psi) (A) (W)
50 -2 12 5,76 633,6
45 -2 26 6,05 665,5
40 -2,1 28 6,01 661,1
35 -2,1 30,5 5,93 652,3
30 -2,1 34 5,89 647,9
25 -2,4 36,5 5,85 643,5
20 -2,1 40 5,81 639,1
15 -2,1 44,5 5,79 636,9
10 -2,1 50 5,79 636,9
5 -2,1 56 5,77 634,7
0 -2,1 62 5,76 633,6

5.1. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

Se calculó la carga total Ha (cabeza)

Pdes . −P¿. U des2−U ¿.2

H a= + +h L +(Z des . −Z¿ . )
γ 2g

Dónde:
Pdes=presión en la línea de descarga; Psucc.=presión en la línea de succión; γ =peso
especifico del agua= 9780 N/m3; Udes y Usucc. Son las velocidades en las líneas de
descarga y de succión respectivamente (en este caso la resta entre ambas velocidades se
anula pues el diámetro de succión y de descarga es el mismo), h L = pérdidas totales (se
aproxima a cero en la bomba); Z des – Zsucc. Es la diferencia de altura entre las líneas de
descarga y de succión (es despreciable). Quedando en la ecuación:

Pdes . −P¿.
H a=
γ

Para el primer dato el valor de Ha se calcula así:

Pdes = 9psi = 62055pas; Psucc = -1 pulg de Hg = -3386 pas.

62055 pas−(−3386 pas)
Y: H a 1= Ha1= 6,69m
9780 N /m3

9
Utilizando el cálculo anterior se calculo Ha para todos los valores obtenidos, datos
consignados en la siguiente tabla:

Tabla 3.Datos calculados de la carga sobre la bomba.

Q (gal/min) Ha (m)

14,53 6,69
13,21 10,92
11,89 18,50
10,57 20,62
9,25 22,03
7,93 25,55
6,61 26,26
5,28 28,37
3,96 31,90
2,64 35,42
1,32 39,65
0,00 45,12
Con los datos de la tabla N° 3 se construye la curva de carga total sobre la bomba en
función del caudal de la siguiente manera:

50
45
40
35
30
Carga Ha (m)

25
20
15
10
5
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Flujo volumetrico Q (gal/min)

Grafica N° 1. Carga sobre la bomba en función del flujo.

Como se observa en la tabla anterior a medida que aumenta el flujo volumétrico la carga
sobre la bomba es menor. Es decir, que lo factores son inversamente proporcionales.

10
  Calculo de la potencia que la bomba le entrega al fluido.

La potencia se define como:

P A =H a∗γ∗Q

Dónde:
Pa =potencia entregada al fluido
Ha= carga sobre la bomba; γ =peso especifico del fluido
Q=flujo volumétrico.

Utilizando la ecuación anterior se calculó la potencia para el primer dato:

N −4 3
P A =6,69 m∗9780 3
∗9,167∗1 0 m /s= 59,98 W.
m

Se calculó la potencia para el resto de los datos utilizando el factor anterior y con ellos se
realizó la tabla N° 4.

Tabla 4. Potencia según el caudal.

Q (gal/min) Potencia (W)

14,53 59,98
13,21 89,01
11,89 135,73
10,57 134,48
9,25 125,74
7,93 125,02
6,61 107,10
5,28 92,43
3,96 77,95
2,64 57,70
1,32 32,29
0 0,00

Con los datos de la tabla N° 4 se construye la curva de potencia de la bomba en función

del caudal de la siguiente manera:

11
 140

120

100

Potencia PA (W)
80

60

40

20

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
flujo volumetrico Q (gal/min)

Grafica N° 2. Potencia de la bomba en función del flujo.

De la gráfica anterior se puede observar que el aumento de la potencia (rapidez que se

transfiere la energía), se debe al aumento del flujo volumétrico que es el volumen de fluido
que circula en una sección por unidad de tiempo.

 Calculo de la eficiencia de la bomba.

El término eficiencia se utiliza para denotar la relación de potencia trasmitida por la bomba
al fluido a la potencia que se suministra a la bomba. Debido a las pérdidas de energía por
fricción mecánica en los componentes de la bomba, fricción del fluido y turbulencia
excesiva en está, no toda la potencia de entrada se trasmite al fluido. La eficiencia de una
bomba se define como:

PA
n=
PI
Donde:

Eficiencia de la bomba.
PA= potencia de la bomba.
PI=potencia eléctrica.

Y la potencia eléctrica se calcula así:

PI=I*V,

Siendo I la corriente suministrada.

V el voltaje aplicado.

Para el primer dato se tiene el siguiente cálculo:

12
 59,98W
PI=5,61 A*110V= 617,1 W, y la eficiencia será: ∗100=9,72%
617,1W

Y así sucesivamente se realizan los demás cálculos los cuales se consignaron en la

siguiente tabla:
Tabla 5. Eficiencia según el flujo volumétrico.

Q (gal/min) Eficiencia en %

14,53 9,72
13,21 13,93
11,89 20,74
10,57 20,79
9,25 19,54
7,93 19,63
6,61 16,90
5,28 14,64
3,96 12,39
2,64 9,15
1,32 5,13
0 0,00

Con los datos de la tabla N° 4 se construye la curva de eficiencia de la bomba Vs caudal

así:

21

17
Eficiencia de la bomba (%)

13

1
0 2 4 6 8 10 12 14 16
-3
Flujo volumetrico (gal/min)

Grafica N° 3. Eficiencia de la bomba en función del flujo

13
Esta grafica muestra la relación directa entre el flujo y la eficiencia al igual que la gráfica
de la potencia de la bomba guardan un comportamiento similar; la eficiencia máxima de
esta bomba se presenta a un flujo de 10,57 gal/min

El valor de la eficiencia mecánica de las bombas no sólo depende del diseño de éstas,
sino también de las condiciones en que operan, en particular de la carga total y del flujo
volumétrico. Para las bombas utilizadas en sistemas hidráulicos, la eficiencia varía de 70
a 90%. Para las bombas centrifugas, utilizadas sobre todo para transferir o hacer circular
líquidos, la eficiencia va de 50 a 85%.

Los valores de la eficiencia para bombas de potencia de fluido de desplazamiento

positivo, se reportan de manera diferente que los valores de las bombas centrifugas. Se
utiliza con frecuencia los tres valores siguientes: eficiencia global, volumétrica y torsional.

El IP de un motor se refiere a la protección mecánica del motor eléctrico, en este caso el

45 quiere: 4=Protección contra contactos de herramientas, etc superiores a 1mm.
Protección contra la penetración de sólidos extraños superiores a 1mm.
Y el 5= Protección contra chorros de agua desde todas las direcciones.

14
 6. CONCLUSIONES

 Al momento de utilizar la bomba centrifuga autocebante se debe tener en cuenta

que capacidad de esta para poder operar el sistema.
 Se concluyó que la energía que se le agrega a la bomba se debe tener en cuenta,
y también se deben evaluar las características de la bomba, las tuberías utilizadas
y el sistema en general.
 Se clasifico la bomba de acuerdo a su velocidad específica y se comprendió el
funcionamiento de una bomba centrifuga autocebante así como sus aplicaciones.

7. BIBLIOGRAFÍA.

15
 MOTT, Robert. “Mecánica de Fluidos Aplicada”. Sexta Edición. Prentice Hall. 2006.

16