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MODELOS DE INVENTARIOS

Inga. Nora Garcia


INVENTARIOS
 Son aquellos artículos a la mano que un cliente usará o
comprará.
 Un problema de inventario existe cuando es necesario
guardar bienes físicos o mercancías con el propósito de
satisfacer la demanda sobre un horizonte de tiempo
especificado (finito o infinito)
 Las decisiones considerando cuándo hacer pedidos y en qué
cantidad son típicas de cada problema de inventario. La
demanda requerida puede satisfacer almacenando una vez
según todo horizonte de tiempo o almacenando
separadamente cada unidad de tiempo durante el horizonte.
 Un sobrealmacenamiento requeriría un capital invertido
superior pero menos ocurrencias frecuentes de escasez y de
colocación de pedidos.
 Un subalmacenamiento disminuiría el capital invertido por
unidad pero aumentaría la frecuencia de los pedidos así como
el tiempo de estar sin mercancía.
SISTEMA DE INVENTARIO ABC
 Como el inventario representa en realidad tiempo ocioso, es
natural que se ejerza control de artículos que sean los
responsable del incremento en el costo del capital.
 La experiencia ha demostrado que sólo un número
relativamente pequeño de artículos de inventario suele
incurrir en una parte importante del costo del capital. Estos
artículos son los que deben estar sujetos a un control de
inventario estricto.
 El sistema ABC es un procedimiento simple que se puede
utilizar para separa los artículos que requieren atención
especial en términos de control de inventarios.
 El procedimiento sugiere se grafique el porcentaje de
artículos del inventario total contra el porcentaje del valor
monetario total de estos
 La idea del procedimiento es determinar el porcentaje de
artículos que contribuyen al 80% del valor monetario
acumulado. Estos artículos se clasifican como grupo A y
normalmente constituyen el 20% de todos los artículos. Los
artículos de la clase B son aquellos que corresponde a valores
monetarios porcentuales entre el 80% y 95%. Estos
normalmente comprenden alrededor del 25% de todos los
artículos. Los artículos restantes constituyen la clase C.
Objetivo final:
1. ¿Qué cantidad de artículos deben pedirse?
2. ¿Cuándo deben pedirse?
Ventajas de tener grandes inventarios
 Para evitar la escasez: cuando se conoce la demanda futura de
una artículo y se pude confiar en las entregas puntuales de un
proveedor, siempre puede confiar colocar pedidos de tal
forma que se satisfaga toda la demanda sin necesidad de un
inventario. Sin embargo la incertidumbre de la demanda o
los tiempos de entrega puede ocasionar escasez si no se
mantiene un inventario eficiente.
 Para aprovechar las economías de escala. Al solicitar grandes
cantidades, un negocio puede obtener sus suministros a un
costo inferior. Asimismo, el negocio colocaría menos
pedidos, lo que ahorraría esfuerzos y costos administrativos.
 Mantener un flujo de continuo en un medio de producción
de múltiples etapas.

 Pero los artículos ociosos de inventario inmovilizan fondos


que de otra forma podría usarse o invertirse para obtener
ganancias. Más aún, algunos artículos son perecederos
Demanda independiente contra
dependiente
 Demanda independiente: dos o más artículos en los que la
demanda de un artículo no afecta la demanda cualquiera de
los otros artículos.
 Demanda dependiente: dos o más artículos en los que la
demanda de un artículo determina o afecta la demanda de
uno o más de los otras artículos.
 Demanda determinística: la demanda del artículo por
periodos se cononoce con certeza. Por ejemplo, en un
proceso de fabricación automatizada, podría saber que una
máquina inserta precisamente 20 chips por minuto en un
tablero de circuitos integrados. La demanda determinística
es de 20 chips por minuto.
 Demanda probabilística: la demanda del artículo por periodo
está sujeta a una cantidad de incertidumbre y variabilidad.
Por ejemplo, en un hospital, usted no sabe cuántos y de qué
tipos de pacientes tendrá la semana entrante, lo que ocasiona
una demanda incierta de los suministros médicos.
Déficit
 Una circunstancia en la que el inventario disponible es
insuficiente para satisfacer la demanda
Tiempos líderes
 El tiempo de la colocación de un pedido d bienes y la llegada
de esos bienes enviados por el proveedor.
Descuentos cuantitativos
 La cantidad pagada por artículo puede depender del tamaño
de ese pedido. En otras palabras, puede haber descuentos pro
cantidad: mientras más artículos se ordenes, menos costará
cada artículo.
Política de pedidos
 Un enfoque para determinar cómo y cuándo reabastecer los
inventarios.
 Pedido de artículos en intervalos de tiempos fijos. La
cantidad pedida cada vez varía. Por ejemplo, considere la
cantidad de leche en una tienda de abarrotes; cada martes el
gerente de lácteos pide leche y la cantidad depende de
cuántos galones hay en el estante. También se denomina
revisión periódica
 Pedidos de un número fijo de artículos cuando el inventario a
la mano llega a cierto nivel previamente especificado,
llamado el punto de nuevos pedidos. En este caso, la
cantidad pedida siempre es la misma, pero el tiempo entre
los pedidos puede variar. También se llama revisión continua,
pues requiere una comprobación continua del inventario para
determinar cuando se alcanza el punto de pedidos nuevos.
Costo de pedidos u organización C2
 El costo por colocar un pedido para reabastecer los
inventarios que es independiente del número de unidades
pedidas.
 Se incurre en este costo cada vez que se coloca un pedido o
que se echa a andar una máquina para una corrida de
producción.
Costo de compra C1
 Costo por artículo pedido

 Costo de compra total= (costo por unidad) (número de


unidades)

= C1*Q
Ejemplo:
 Cuando una tienda de artículos deportivos pide raquetas de
tenis a un mayorista, incurre en el costo por cada raqueta
ordenada (además del costo fijo del pedido). Si se ordena Q
raquetas, digamos 8, con un costo de $75.00 cada una,
entonces:

= C1*Q
= 75*8
= $600.00
Costo de conservación C3
 El costo por periodo de tiempo por cada artículo en
inventario
 Puede incluir lo siguiente:
 Costos de almacenamiento.
 Costo de oportunidad
Tasa de transferencia (i)
 Los costos totales de almacenamiento y oportunidad se
calcula como una fracción i del costo unitario C1. Esta
fracción se denomina tasa de transferencia y es la suma de las
fracciones usadas en el cálculo de los costos de
almacenamiento de oportunidad.

C 3= i * C 1
Costo de déficit (B)
 El costo asociado con la no satisfacción de la demanda
Modelo de inventarios de cantidad de
pedidos económicos (EOQ)
 Modelos matemático usado como base para la administración
de inventarios en la que la demanda y el tiempo líder son
determinísticos, no se permiten los déficits y el inventario se
reemplaza por lotes al mismo tiempo
CARACTERÍSTICAS CLAVES
 El inventario pertenece a uno y sólo un artículo.
 El inventario se abastece por lotes en vez de reemplazarse
continuamente.
 La demanda es determinística y ocurre a una tasa constante
conocida de D unidades por periodo.
 El tiempo guía L es determinístico y se conoce (significa que un
pedido colocado hoy llega al inventario en L)
 Los déficits no están permitidos. Es decir, siempre debe haber
suficiente inventario a la mano para satisfacer la demanda (Esto
puede lograrse porque la demanda es determinística)
 Los pedios ocurren en una cantidad fija Q*, cuando el inventario
llega a un cierto punto de nuevos pedidos R. La implantación de
esta política de reordenamiento requiere la comprobación
regular del inventario para determinar cuando se alcanza el nivel
R.
 Los valores apropiados tanto de Q* como de R se escogen para
obtener un costo total mínimo global basado en los siguientes
componentes:
 Un costo de pedidos fijos de $C2
 Un costo de compra de $C1 por unidad, sin importar el número de
unidades pedidas.
 Una tasa de transferencia de i
 Los costos de déficit son irrelevantes porque los déficits no se
permiten
Ejemplo
 El Hospital Vida da servicio a una pequeña comunidad. Un
suministro usado con frecuencia es la película de rayo X, que
se pide a un proveedor fuera de la ciudad. Como gerente de
suministros, debe determinar cómo y cuándo hacer pedidos
para asegurar que al hospital nunca se le termine ese artículo
crítico y, al mismo tiempo, mantener el costo total tan bajo
como sea posible.
Para efectuar el análisis, primero debe
identificar la característica del sistema.
En este caso:
 Sólo se considera un artículo: la película de rayos X
 Esta película se reemplaza en lotes pedidos a un proveedor
fuera de la ciudad.
 Los registros anteriores indican que la demanda ha sido
relativamente constante a 1500, películas por mes y por lo
tanto puede considerarse determinística.
 El proveedor se ha comprometido a satisfacer los pedidos en
una semana (L= 1 semana)
 Los déficits no están permitidos.
 Determinar Q* y R.
 Suponga que el departamento de contabilidad ha proporcionado
los siguientes valores:
1. Un costo de pedidos fijo de $100 para cubrir los costos de
colocar cada pedio, pagar los cargos de entrega, etc.
2. Un costo de compra de $20 por película sin descuento por
cantidad.
3. Una tasa de transferencia de 30% por año (i=0.30) para reflejar
el costo de almacenaje y de oportunidad.
Cálculo de la cantidad óptima del
pedido
 Pasar todos los datos a un periodo en común, en este caso
utilizaremos anual.
 Demanda anual D= (1500 películas/mes)*(12 meses/año)=
18,000 películas al año.
 Tiempo guía L= 1 semana= 1/52 semanas de un año
 Tasa de transferencia anual de i= 0.30
 Costo de pedido C2= $100 por pedido
 Costo de pedidos C1= $20 por película
 Costo de conservación anual H=i*C1
= 0.30*20
=$ 6pelicula/año
 Cantidad inicial en existencia: 4500 películas
 Supongamos que ordenamos por lotes de 4500 películas
 La demanda es determinística, así que estas 4500 películas
originales disminuyen a una tasa constante de D=18,000 al
año; por tanto, es fácil ver que en ¼ año, este inventario
original disminuye hasta 0.
 Los déficits no están permitidos, así que el primer pedido de
Q=4500 películas debería colocarse para asegurar que llegue
no después de 0.25 año. Sin embargo, si el pedido llega
demasiado pronto, necesariamente incurrirá en costo de
conservación. Dado el tiempo guía de 1/52 semana del año,
este pedido debe colocarse precisamente en 1/52 del año
antes de que se agote el inventario actual.
4500

0.25
 Para evaluar la política de pedidos Q=4500 películas, se
puede calcular el costo anual de la siguiente manera:
( Costo anual total ) = ( Costos de pedidos anual ) + ( Costo
de compra anual ) + ( Costo de conservación anual )

 Costo de pedido anual= (costo por pedido)*(número de


pedidos)
Costo de pedido anual = C2* (D/Q)
= 100(18000/4500)
= 400
 El costo de compra anual total es simplemente el costo por
película multiplicado por el número de películas ordenadas
en una año:
 Costo de compra anual = (costo por unidad) *(demanda)
= C1*D
= 20 * 18000
= 360,000
 El costo de conservación depende del número de unidades en
inventario. Cada ciclo de pedios, este número varía de un
valor máximo de 4500 hasta 0 a una tasa constante. En
promedio, existen Q/2= 2250 películas en almacenamiento a
lo largo del año.
 Costo de conservación= (inventario promedio)*(costo de
conservación anual por unidad)
= (Q/2) (H)
= (Q/2)*(i*C1)
= 22250*(0.30*20)
= 13,500
 Por lo tanto el costo anual total =
= 400+360,000+13,500
= 373,900

La idea ahora es realizar un análisis económico similar para


diferentes cantidades de pedidos Q y luego identificar el que
incurre en el mínimo costo anual total.
 El objetivo es encontrar la cantidad de pedidos económicos
Q*, que logre el costo total mínimo que consiste en el costo
de pedidos anual, costo de compra anual y costo de
conservación anual. Lo que nos lleva a:

Q* = √ (2*D*C2)/H
= √ (2*D*C2)/(i*C1)

Utilizando los datos del problema del Hospital: D=18,000;


C2= 100; i= 0.30 y C1= 20.
Q* = 774.6
 Como no es posible pedir fracciones de películas de rayos X,
la cantidad de pedidos debe ser 774 ó 775. Para determinar
cual, calcule el costo anula total asociado con cada uno de
estos valores:
 COSTO ANUAL CUANDO Q=774
= 364,647.58
 COSTO ANUAL CUANDO Q= 775
=364,647.58
 En general, se elegiría la cantidad de pedidos que
proporcione el mínimo costo total, en este caso, como ambos
costos son iguales, puede elegir 774 ó 775. Supongamos
elegir 775 películas.
 Para satisfacer la demanda anual D=18,000 películas cuando
se piden a un tiempo de 775, es necesario hacer 18,000/775
= 23.23 pedidos anuales. No es posible colocar fracciones en
un pedido, pero no hay necesidad de hacerlo. Esto se debe a
que la demanda continúa al año siguiente. En algunos años
puede colocar 23 pedidos y otros 24 de tal forma que
promedio 23.23
 En general una vez que se conoce Q*
Número promedio de pedidos por período = D/Q*
Tiempo entre pedidos = Q*/D

¿Cuándo colocamos los pedidos?


¿Cuántas películas se necesitan en inventario para cubrir la
demanda durante este tiempo guía mientras se hace el
pedido?
R = D*L
= (18,000)*(1/52)
= 346.15 películas
Q* = 775
L = 1/52
R = 346

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