4 Modulo OBRA GRUESA (Recuperado)

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CONST. HOSPITAL DE 2N SAN SALVADOR DE OCURI (OCURI)

PROGRAMA BID 2614/BL-BO – FORTALECIMIENTO DE REDESINTEGRALES DE SALUD EN EL DEPARTAMENTO DE POTOSÍ
CONST. HOSPITAL DE 2N
SAN SALVADOR DE OCURI
(OCURI)
MÓDULO: OBRA GRUESA
NOTA ACLARATORIA
Los ítems para su ejecución, deben cumplir con las especificaciones técnicas, de acuerdo con los planos y la
calidad de materiales, las mismas deben ser aprobadas por el Supervisor de Obra, antes de su ejecución.
Todos los trabajos adicionales como ser análisis de suelos, seguridad social de los trabajadores etc. son
íntegramente responsabilidad de la Empresa Constructora.
1 MÓDULO: OBRA GRUESA

Contenido
ÍTEM 1: CIMIENTOS DE Hº Cº FCK=210KG/CM2....................................................................3
ÍTEM 2: SOBRECIMIENTOS DE Hº Cº FCK=210KG/CM2.........................................................3
ÍTEM 3: IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTOS........................................................5
ÍTEM 4: MURO DE LADRILLO 6H E=0.15...............................................................................6
ÍTEM 5: MURO DE LADRILLO 6H E=0.20...............................................................................6
ÍTEM 13: MURO DE LADRILLO 6H E=0.12..............................................................................6
ÍTEM 6: EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE Hº.......................................................................8
ÍTEM 7: CONTRAPISO DE CEMENTO SOBRE LOSA............................................................10
ÍTEM 8: CUBIERTA DE CALAMINA Nº28 CON ESTRUCTURA METÁLICA..............................11
ÍTEM 9: CUBIERTA DE POLICARBONATO CON ESTRUCTURA METÁLICA..........................13
ÍTEM 10: CUBIERTA DE VIDRIO TEMPLADO C/ ESTRUCTURA METÁLICA..........................14
ÍTEM 11: DINTEL DE LADRILLO 6H ARMADO......................................................................15
ÍTEM 12: BOTAGUAS DE Hº Aº............................................................................................16
ÍTEM 16: BOTAGUAS PARA PROT. PARAPETOS................................................................16
ÍTEM 17: RAMPA DE Hº Cº..................................................................................................17

ÍTEM 1: CIMIENTOS DE Hº Cº FCK=210KG/CM2

ÍTEM 2: SOBRECIMIENTOS DE Hº Cº FCK=210KG/CM2
UNIDAD: M3
DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos y sobrecimientos de hormigón ciclópeo, de acuerdo a las
dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos respectivos, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de arcillas y
presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin
grietas y sin planos de fractura o de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm de diámetro o un medio
(1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de sobrecimientos la dimensión mínima de
piedra desplazadora será de 10 cm.
El cemento será del tipo portland. El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas
estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas, la
temperatura mínima del agua no deberá ser menor a 5 ºC.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
La granulometría del árido grueso para hormigón ciclópeo, deberá cumplir con las siguientes condiciones de
la tabla 3 de la N.B. - 598 - 91.
Clase Tamaño Tamiz N. B. % que pasa

Muy grande 150 - 80 mm. 100 mm. 90 - 100
Grande 80 - 40 mm. 80 mm. 0 - 10 FORMA DE
40 mm. 90 - 100 EJECUCIÓN.
Mediana 40 - 20 mm. En los cimientos, se
20 mm. 0 - 10
5 mm. 0 -10 empleara un hormigón
Pequeña 20 - 5 mm. resistencia cilíndrica a los
2.36 mm. 0-2
28 días de 210 Kg/cm2, el
volumen de la piedra desplazadora será del 60%.
En sobrecimiento se empleará un hormigón con una resistencia cilíndrica a los 28 días de 210 Kg/cm2, el
volumen de la piedra desplazadora será del 50 %.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico
aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y de
preferencia deberán ser metálicos o de madera e indeformables.

Se colocará una capa de hormigón pobre de 5 cm de espesor para emparejar las superficies y al mismo
tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormigón pobre, se verificará que el fondo de las zanjas estén bien
niveladas y compactadas.
Las piedras serán colocadas por capas asentadas sobre base de hormigón y con el fin de trabar las hiladas
sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras deberán ser humedecidas abundantemente antes de su colocación, a fin de que no absorban el
agua presente en el hormigón.
Las dimensiones de los cimientos y los sobrecimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en
los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
En los sobrecimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o torceduras, de
resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin
deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras
desplazadoras en un 50% del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para
que sean completamente cubiertas por el hormigón.
Para el caso de sobrecimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara y aceitada
ligeramente para su fácil retiro.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que las piedras
desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobrecimiento y que no tengan ningún contacto
con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse efectuado el
vaciado.
MEDICIÓN.
Los cimientos y sobrecimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos, tomando las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra hubiera instruido
por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que
hubiera ejecutado al margen de las instrucciones o planos de diseño.
FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM 3: IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTOS

UNIDAD: M2
DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la impermeabilización de sobrecimientos y sectores de una construcción, de acuerdo a

lo establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obras.
La impermeabilización irá entre el sobrecimiento y los muros, a objeto de evitar que el ascenso capilar del
agua a través de los muros deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos.

El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la ejecución
de este ítem.
En los trabajos de impermeabilización se emplearán: alquitrán o pintura bituminosa, polietileno de 200
micrones, arena fina y otros materiales impermeabilizantes que existen en el mercado, previa la aprobación
del Supervisor de Obras.
FORMA DE EJECUCIÓN.
Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento, se aplicará una primera capa de alquitrán diluido o
pintura bituminosa o una capa de alquitrán mezclado con arena fina. Sobre ésta se colocará el polietileno
cortado en un ancho mayor en 2 cm al de los sobrecimientos, extendiéndolo a lo largo de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a 10 cm. A continuación se colocará una capa de
mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros elementos que conforman los
muros.
MEDICIÓN.
La impermeabilización de los sobrecimientos será medida en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente el área neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción.
FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presentes especificaciones, medido según los
señalado y aprobado por el Supervisor de Obras, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, manos de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM 4: MURO DE LADRILLO 6H E=0.15



UNIDAD: M2
DESCRIPCIÓN.
Las albañilerías de ladrillo, se ejecutarán empleando ladrillos con espesores que permitan llegar a las
dimensiones señaladas en los planos y que consideran el espesor de muro después de ejecutar los revoques.
Ladrillo echado en exteriores y parado en interiores. En caso de que las dimensiones de los ladrillos obliguen
a considerar alteraciones de las dimensiones de los planos, el Contratista recabará la orden del Supervisor y
una vez obtenida la autorización, efectuará las modificaciones en los planos.
En el caso de que las albañilerías sean para muros portantes, el Contratista deberá tomar todas las
precauciones para garantizar su estabilidad en la etapa de construcción. Esta recomendación tiene especial
importancia en el caso de muros de grandes dimensiones expuestos a la acción del viento.
En el caso de albañilerías destinadas a parapetos interiores o de fachada y a paneles de cierre en fachadas
de edificios con estructura de hormigón independiente, a tiempo de ejecutar la estructura se deben prever
espigas de acero de refuerzo para intercalar columnas que eviten el posterior desprendimiento y/o fisuración
de las albañilerías.
En la parte superior de los parapetos se vaciará una cadena de hormigón que solidariza las columnas y que
en algunos casos se utilizará como botaguas.
Las albañilerías destinadas a tabiques deben independizarse completamente de la estructura portante,
intercalando en la parte inferior un tablón de 2 cm de espesor y en la parte superior, junto a la losa y en los
costados, junto a columnas o muros portantes, placas de espuma de poliestireno o similar de 1.5 cm de
espesor.
En este ítem el contratista debe considerar que el área de Imagenología tiene tabiquería de ladrillo relleno
con mortero 1:3 para mejorar el aislamiento de las zonas de sala de ecografía, endoscopía y sala de rayos X.

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra para su empleo en la obra.
Los ladrillos huecos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme y estarán
libres de cualquier rajadura o desportilladuras.
Los ladrillos llenos serán bien cocidos, tendrán color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o
desportilladuras.
En la preparación del mortero se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los requisitos de
calidad especificados en el ítem de materiales de construcción.
Los ladrillos se mojarán abundantemente antes de su colocación sobre el correspondiente lecho de mortero e
igualmente antes de la aplicación de éste sobre ellos.

Las hiladas de ladrillo deben ser horizontales y colocadas a plomada, asentándolas sobre una capa de
mortero de dosif. 1:5 de un espesor mínimo de 10 mm y máximo de 15 mm. Las juntas verticales tendrán un
espesor de 1 cm con una tolerancia de +- 0.3 cm (3 mm)
Se cuidará de que entre hilada e hilada, los ladrillos tengan una perfecta trabazón, así como en las
intersecciones entre muros.
Para la fijación de marcos o zócalos se colocarán tacos de madera de sección trapezoidal, previamente
tratados con creosota caliente a 95 °C y durante 90 minutos, en posiciones y número adecuados. Este
procedimiento puede ser sustituido por el uso de fijaciones con "raw-plug" (tarugos) o similar.
Todo saliente previsto en Arquitectura con dimensión superior a 4 cm deberá construirse con albañilería y no
en el revoque.
En los vanos de puertas y ventanas se preverán los dinteles de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle
y la sección dinteles o indicaciones del Supervisor.
MEDICIÓN.
Todos los muros y tabiques de mampostería de ladrillo con mortero de cemento y arena serán medidos en
metros cuadrados tomando en cuenta el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y
elementos estructurales que no son construidos con mampostería de ladrillo, no serán tomados en cuenta
para la determinación de las cantidades de trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO.
El pago de trabajo ejecutado, se efectuará aplicando el precio unitario de la albañilería, según el tipo de
ladrillo y el espesor que figuran en la propuesta aceptada.
señalado y aprobado por el Supervisor de la Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
ÍTEM 6: EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE Hº

UNIDAD: M2

DESCRIPCIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de contrapisos de piedra y concreto, tanto en interiores como en
exteriores.

La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas dimensiones
varíen entre 10 a 20 cm.
El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción de una resistencia
mínima a la compresión de 180 K/cm2, salvo indicación contraria señalada en los planos respectivos.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquellas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas
anteriormente.
En todos los casos, previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra arcillosa.
Luego se procederá al relleno y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm de espesor,
apisonándola y compactándola a mano o con equipo adecuado.
El espesor de la carpeta de concreto será aquél que se encuentre establecido en los planos.
Empedrado (Soladuras de piedra).
Este ítem de contrapiso se efectuará con piedra colocada en seco. Sobre el terreno preparado según lo
señalado anteriormente, se procederá a la colocación de maestras debidamente niveladas. Entre ellas se
asentará a combo de piedra, procurando que éstas presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las
cargas a recibir.
Deberán mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Contrapiso de cemento.
Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalado anteriormente y limpio éste de tierra,
escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple de 7 cm de dosificación 1:5,
teniendo especial cuidado de llenar y compactar (chuzear con varillas de fierro) los intersticios de la soladura
de piedra y dejando las pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle o
instrucciones del Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda la
superficie del empedrado.
MEDICIÓN.
Los contrapisos descritos en sus diferentes tipos se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas ejecutadas.

FORMA DE PAGO.
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM 7: CONTRAPISO DE CEMENTO SOBRE LOSA

UNIDAD: M2
DESCRIPCIÓN.

Este ítem corresponde a la ejecución de pisos de cemento sobre losa para nivelación.

El hormigón simple de cemento, arena y grava a ser empleado será en proporción de una resistencia mínima
a la compresión de 180 Kg/cm2, salvo indicación contraria señalada en los planos respectivos.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada ver especificaciones de materiales.
lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados en este caso la gravilla de 3/8” deberá estar limpia y exenta de materiales tales
como arcillas, barro adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas
anteriormente.
Para poder recibir los pisos de vinil, madera o pintura epóxica se ejecutarán contra pisos de nivelación. Se
picarán las losas para mejorar la adherencia del piso de cemento con la losa. Se procederá a la limpieza
prolija de las losas y se vaciará una lechada de cemento antes de verter el hormigón amasado. Para
garantizar la horizontalidad del piso se realizarán maestras cada dos metros. Se “curara” el piso durante los
primeros siete días con abundante agua. La dosificación por volumen será de 1:2:3 (cemento – arena –
gravilla). Desde el amasado del hormigón hasta la puesta no debe transcurrir más de 30 minutos. El vaciado
de contrapisos debe hacerse por ambientes completos en el mismo día.
MEDICIÓN.
Los contrapisos de cemento sobre losa se computarán en metro cuadrado, tomando en cuenta solamente el
área de trabajo neto ejecutado.
FORMA DE PAGO.
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ÍTEM 8: CUBIERTA DE CALAMINA Nº28 CON ESTRUCTURA METÁLICA

UNIDAD: M2
DESCRIPCIÓN.

Ese ítem se refiere a la provisión y colocado de las placas de calamina estampada trapezoidal FºGº # 28 sobre
estructura metálica (costaneras) según planos y detalles constructivos, pintadas antes del colocado. Incluye el
colocado de limahoyas (cumbreras) y limatesas con Calamina plana FºGº # 28 más todos los accesorios de
anclaje y la pintura anticorrosiva.

El material será de marca y procedencia reconocida, la pintura anticorrosiva especial para calamina. Se
recomienda el uso de calamina trapezoidal ACERGAL o similar de calidad reconocida.
Cercha Tipo 1-2-3-4.
Los perfiles son de dos tipos, perfiles laminados en frío, perfiles plegados, costaneras de 80x40x15x2mm, de
cordón superior y cordón inferior y reticulado interior, y costaneras 80x40x15x2mm, como largueros de
cubierta, el electrodo será del tipo de soldadura tick E6013; E7018 o de soldadura continua.
Apoyos.
El material son varillas roscadas de Ø ½” con rosca corriente en grado 2, hierro de construcción Ø 1/4”, para
los estribos, tuercas grado 2, Ø ½” con rosca corriente, arandela plana de Ø ½”, placa de goma con espesor
de 6mm.
Pintura anticorrosiva cerchas.
El material será una pintura anticorrosiva asfáltica nacional o importada, en color negro, la aplicación será con
compresora.
Las calaminas se pintan con pintura anticorrosiva especial para calamina en dos capas con soplete. Se
colocará calamina pre pintada en fábrica a solicitud del supervisor si correspondiera.
La calamina se debe colocar sobre las costaneras de 80x40x15x2mm., y debe estar asegurada con ganchos J
21/2’’en número suficiente para garantizar que la calamina no vuele en caso de vientos de gran velocidad.
Se deberá hacer los huecos para los ganchos con un punzón de abajo hacia arriba para que la parte florecida del
hueco quede hacia arriba.
Cercha Tipo 1-2-3-4.
La ejecución en la fabricación de las cerchas especificadas en cuatro tipos de acuerdo a su luz se deberá
replantear de acuerdo a las dimensiones de los elementos de H°A° que es la base para los apoyos de las
cerchas.
Se procede al trazado en planta de la figura de la cercha, las uniones entre barras deberá ser hecha en forma
meticulosa por los soldadores, para tener una buena calidad de continuidad, se procede a la colocación y soldado
del reticulado, el cual será soldado en toda la longitud de unión adelante y atrás, con electrodo E-6013: E7018, se
fabricaran cerchas enteras.
Para el montaje se deberá armar andamios o torres metálicas los cuales estarán ubicados en los extremos y una
en la parte media, se deberá utilizar sistemas de izado, en todo este proceso se deberá cubrir todos los aspectos
de seguridad por el peso de la cercha.
Apoyos.
La fabricación del sistema de varillas se muestra en detalles de planos, se arma con estribos Ø6 mm en número
de dos y el número de varillas roscadas Ø ½”, L= 25cm, especificadas para cada apoyo.

Una vez fabricado el sistema de varillas se procede al armado dentro las vigas, columnas de H°A° se nivela y se
deja la longitud libre del perno especificado como espiga, se debe asegurar con alambre de construcción para que
durante el proceso de vaciado no se mueva.
En el proceso de montaje de la costanera 80x40x15x3mm, 80x40x15x2mm, se coloca la placa de goma esp.
6mm, para evitar el deslizamiento entre H° y hierro.
Se debe replantear la ubicación de los anclajes, en las vigas o columnas, a las distancias correspondientes en
cada tipo de cercha.
Pintura anticorrosiva cerchas.
La pintura deberá ser diluida con thinner con la fluidez necesaria para la aplicación con compresora.
Se deberá hacer una pasada con lija de hierro, limpieza del polvo y grasas.
La aplicación de la pintura será en dos manos dentro y fuera no se deberá dejar sin pintar ninguna pieza.
Limatesas (cumbreras) y Limahoyas F°H° corte 50.
Las cumbreras se pintan con pintura anticorrosiva especial para calamina en dos capas con soplete.
Las cumbreras en V de 25 cm, de ala se deben colocar o instalar en las cubiertas con los accesorios
correspondientes, se debe asegurar el ala con los ganchos en la última costanera de cubierta, ver detalle,
sobre la calamina, para no tener problemas de abolladura. En ningún caso se debe colocar la cumbrera
abollada.
Las limahoyas deberán asegurar la correcta conducción del agua e impedir cualquier filtración del agua.
Deberán tener mínimamente 10 cm de profundidad de canal, 15 cm de ancho y traslapes bajo la calamina de
50 cm. Las alas se deben asegurar con ganchos J de 2 1/2”.
Se deben colocar las cumbreras después del colocado de la calamina.
MEDICIÓN.
Este ítem se medirá en metros cuadrados colocados, de acuerdo a planos y presupuestos, y aprobado por la
supervisión. Las limahoyas y limatesas serán parte de la medición de la cubierta y no como ítems separados.
FORMA DE PAGO.
Las cantidades medidas serán pagadas en certificados parciales de acuerdo a los volúmenes ejecutados al precio
unitario de contrato. La provisión y colocado será con materiales aprobados, es un todo, de acuerdo con estas
especificaciones y medida según lo previsto en el punto anterior, será pagada al precio unitario de la propuesta
aceptada. Este precio unitario será la compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano
de obra que inciden en su costo.
ÍTEM 9: CUBIERTA DE POLICARBONATO CON ESTRUCTURA METÁLICA

UNIDAD: M2
DESCRIPCIÓN.

Comprende la provisión, fabricación y el colocado de la estructura metálica, según planos y detalles

constructivos, ubicado en pasillo de comunicación con los bloques de mantenimiento de la obra, con cubierta
de policarbonato. Incluye también los accesorios de anclaje.

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar este ítem. En
este ítem se utilizará policarbonato de 8mm, de industria americana y/o similar.
Los perfiles de metal estructurales a emplearse, deberán cumplir con las características técnicas señaladas
en los planos, especialmente en cuanto al tipo de secciones, dimensiones, resistencias y otros. Como
condición general, los perfiles o elementos de acero deberán ser de grano fino y homogéneo, no deberán
presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos. La terminación de los
perfiles de acero deberán ser pintados con pintura anticorrosiva y auto motiva, quedando el color determinado
en los planos de detalles y/o determinados por el Supervisor de obra.
Se tiene un reticulado entre los ejes O-S y 19-25 con costaneras dobles de las siguientes dimensiones
150x50x15x2, pieza principal de eje O a S y de 19 a 25 relleno con una pendiente de 2%. El anclaje consta de
una placa de 20x20cm, de 8mm, de espesor, asegurado en las vigas de HºAº con tornillos tirafondos de 3”x8.
La separación del reticulado es de 1.20m, en ambos sentidos, policarbonato de 8 mm, de espesor, que se
asegura con tornillos 1½”x6 de encarne con arandela plana. Una vez montado y armado toda la estructura, se
procede al masillado de las uniones, posteriormente se pinta dos manos de surface, dos manos con pintura
anticorrosiva y dos manos de plastificante para el acabado.
MEDICIÓN.
La medición se hará por metro cuadrado instalado, tomando en cuenta el presupuesto, los materiales, el
trabajo ejecutado y la aprobación del Supervisor.
FORMA DE PAGO.
Los materiales y accesorios deben ser probados y aprobados.
Las cantidades medidas serán pagadas en certificados parciales de acuerdo a los volúmenes ejecutados al
precio unitario de contrato, el mismo que representara una compensación total al contratista por equipos,
herramientas, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, impuestos y gravámenes, gastos
generales y administrativos, utilidad y cualquier otro costo necesario para la ejecución de este ítem.
ÍTEM 10: CUBIERTA DE VIDRIO TEMPLADO C/ ESTRUCTURA METÁLICA

UNIDAD: M2
DESCRIPCIÓN.

Comprende la provisión, fabricación y el colocado de la estructura metálica, ubicado en la cubierta sobre la

rampa, vacío de escaleras, vacío de luz, con cubierta de vidrio templado de espesor y de acuerdo a planos y
detalles constructivos. Incluye también los accesorios de anclaje.

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Estructura de soporte
El vidrio templado 10mm de primera calidad, especificado y certificado por el fabricante cumpliendo normas
de calidad y seguridad.
Se utilizará también, cinta Norton a= 5mm, e= 3mm, silicona
Los vidrios de 10 mm serán colocados sobre una estructura de soporte indicada en planos.
Se tiene un reticulado entre los lugares indicados en planta de cubierta con tubos rectangulares de
80x40x2mm., con una pendiente de 2%. El anclaje consta de una placa de 10x10cm de 4mm de espesor,
asegurado en las vigas de HºAº con tornillos tirafondos de 2”x6. La separación del reticulado es de 1.20m, en
ambos sentidos, vidrio templado de 10mm, de espesor, que se asegura con silicona sobre el tubo y se sella la
junta con silicona. Una vez montado y armado toda la estructura, se procede al masillado de las uniones,
posteriormente se pinta dos manos de surface, dos manos con pintura anticorrosiva y dos manos de
plastificante para el acabado.
MEDICIÓN.
La medición se realizará por metro cuadrado instalado, tomando en cuenta el presupuesto, los materiales, el
trabajo ejecutado y la aprobación del Supervisor.
FORMA DE PAGO.
Los materiales y accesorios deben ser probados y aprobados
Las cantidades medidas serán pagadas en certificados parciales de acuerdo a los volúmenes ejecutados al
precio unitario de contrato, el mismo que representara una compensación total al contratista por equipos,
herramientas, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, impuestos y gravámenes, gastos
generales y administrativos, utilidad y cualquier otro costo necesario para la ejecución de este ítem.
ÍTEM 11: DINTEL DE LADRILLO 6H ARMADO

UNIDAD: ML
DESCRIPCIÓN.

Se refiere a los dinteles necesarios para salvar vanos en albañilerías, tales como puertas, ventanas u otros.
El ancho del dintel debe ser igual al espesor del muro en el caso de muros revestidos y debe permitir un
enchape en el caso de muros vistos y su altura de acuerdo al cálculo estático correspondiente.

Si no se indica lo contrario en el Formulario de Presentación de Propuestas, los dinteles se construirán con
ladrillo armado según los planos de detalle o indicaciones del Supervisor.
El acero de refuerzo cumplirá con las tensiones asumidas para el cálculo.
Tanto para el hormigón como para el acero, se aplicarán las especificaciones de la Sección Hormigones
(morteros) y colocación de Acero Estructural.
Los dinteles de ladrillo armado se pueden construir vaciados en sitio o ser prefabricados, en todo caso se
aplicarán estas especificaciones y las correspondientes a hormigones de la sección hormigones.
La longitud de apoyo no será inferior a 20 cm y será la necesaria para que las tensiones sobre la albañilería
sean admisibles.
En caso de vanos muy próximos, los dinteles se construirán como vigas continuas.
MEDICIÓN.
Los dinteles se computarán en metro lineal y en el costo se incluirá el acero de refuerzo y el mortero de
aglomerante.
FORMA DE PAGO.
El pago se efectuará conforme al avance de la obra, aprobado por el Supervisor, el mismo que considera la
totalidad de los materiales, mano de obra, equipo, herramientas.
ÍTEM 12: BOTAGUAS DE Hº Aº

ÍTEM 16: BOTAGUAS PARA PROT. PARAPETOS
UNIDAD: ML

DESCRIPCIÓN.
Se refiere este ítem a todos los botaguas a construirse, de acuerdo a las dimensiones y diseño determinados
en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Se utilizará hormigón armado de acuerdo a lo indicado en especificaciones técnicas de MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN.
Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón se conformarán estrictamente a lo especificado en
lo que se refiere a la calidad de los mismos.
La armadura consistirá en 2 barras longitudinales de diámetro 1/4" y barras transversales de 1/4" cada 25 cm.
La mezcla de terminación será de cemento y arena 1:1 más cemento blanco como colorante.
Después de haberse colocado los marcos de las ventanas y los muros de parapetos, se pondrá los
encofrados para vaciar los botaguas. La cara superior tendrá una pendiente del 2%, la cara inferior tendrá un
corta gotas a los 2 cm de la arista inferior, de una sección 1.5 x 1.5 cm en toda la longitud del botaguas y sin
retorno hacia el muro.
Durante el vaciado se cuidará de que la armadura previamente amarrada quede al centro del botagua.
Después del fraguado se aplicará la mano de revoque de terminación con plancha metálica para obtener
una superficie lisa.
MEDICIÓN.
Los botaguas se medirán en metros lineales.
FORMA DE PAGO.
Los botaguas ejecutados con materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas especificaciones,
medidos según lo previsto en el punto 4. (Medición) serán pagados a los precios unitarios de la propuesta
aceptada para este ítem.
ÍTEM 17: RAMPA DE Hº Cº

UNIDAD: M3
DESCRIPCIÓN.

Este ítem se refiere a la construcción de rampas de hormigón ciclópeo, el porcentajes a utilizarse de piedra
desplazadora será de 60 % y hormigón (H 18). Incluye la capa de nivelación con mortero cemento arena, para
posteriormente colocar el revestimiento. En caso de solicitarse incluye el rayado y/o texturizado del acabado
final de la rampa.

Las piedras serán de buena calidad, pertenecer al grupo de las graníticas, estar libre de arcillas y presentar
una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin
planos de fractura o desintegración y sus dimensiones serán tales que las de mayor dimensión queden en la
base y las menores en la parte superior.
La dimensión mínima de las piedras a ser utilizadas como desplazadoras será de 20 cm de diámetro.
El cemento será del tipo portland, fresco y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.
lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
Los encofrados serán de madera y serán construidos con la rigidez suficiente para prevenir deformaciones
debidas a la presión del hormigón ciclópeo y otras cargas accidentales durante la construcción. Deberán ser
igualmente impermeables y acorde con las líneas y pendientes señaladas en los planos.
Para la elaboración del hormigón deberá cumplirse con las exigencias establecidas en la Norma Boliviana del
Hormigón CBH-87. (H 18)
Primeramente se limpiarán las excavaciones de todo material suelto, debiendo tomarse todas las
precauciones para evitar el derrumbe de los taludes.
Luego se procederá a vaciar una primera capa de hormigón en un espesor de 15 a 20 cm., introduciendo en
esta capa las piedras en el volumen señalado en el formulario de presentación de propuestas y después se
vaciarán las capas restantes.
El hormigón se compactará mediante barretas o varillas de fierro.
El Contratista mantendrá el hormigón húmedo y protegido contra los agentes atmosféricos que pudieran
perjudicarlo.
El acabado de las superficies será del tipo frotachado o enlucido con impermeabilizante de acuerdo a lo
señalado para el posterior revestimiento.
Para la medición de los agregados en volumen, se utilizarán recipientes indeformables, no permitiéndose el
empleo de carretillas para este efecto.
Los encofrados deberán ser rectos, libres de deformaciones o torceduras y de resistencia suficiente para
contener el hormigón ciclópeo y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm de espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras
desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio para que sean completamente
cubiertas por el hormigón.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las cuarenta y ocho horas de haberse efectuado el
vaciado.

MEDICIÓN.
Este ítem se medirá en metros cúbicos.
FORMA DE PAGO.
señalado y aprobado por el Supervisor de la Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CONST. HOSPITAL DE 2N SAN SALVADOR DE OCURI (OCURI)

MÓDULO: OBRA GRUESA

1 MÓDULO: OBRA GRUESA

2 MÓDULO: OBRA GRUESA

ÍTEM 1: CIMIENTOS DE Hº Cº FCK=210KG/CM2

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

Clase Tamaño Tamiz N. B. % que pasa

3 MÓDULO: OBRA GRUESA

ÍTEM 3: IMPERMEABILIZACIÓN DE SOBRECIMIENTOS

4 MÓDULO: OBRA GRUESA

Este ítem se refiere a la impermeabilización de sobrecimientos y sectores de una construcción, de acuerdo a

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

ÍTEM 4: MURO DE LADRILLO 6H E=0.15

5 MÓDULO: OBRA GRUESA

ÍTEM 15: MURO DE LADRILLO 6H E=0.40

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

6 MÓDULO: OBRA GRUESA

ÍTEM 6: EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE Hº

7 MÓDULO: OBRA GRUESA

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

8 MÓDULO: OBRA GRUESA

ÍTEM 7: CONTRAPISO DE CEMENTO SOBRE LOSA

9 MÓDULO: OBRA GRUESA

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

ÍTEM 8: CUBIERTA DE CALAMINA Nº28 CON ESTRUCTURA METÁLICA

10 MÓDULO: OBRA GRUESA

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

11 MÓDULO: OBRA GRUESA

ÍTEM 9: CUBIERTA DE POLICARBONATO CON ESTRUCTURA METÁLICA

12 MÓDULO: OBRA GRUESA

Comprende la provisión, fabricación y el colocado de la estructura metálica, según planos y detalles

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

ÍTEM 10: CUBIERTA DE VIDRIO TEMPLADO C/ ESTRUCTURA METÁLICA

13 MÓDULO: OBRA GRUESA

Comprende la provisión, fabricación y el colocado de la estructura metálica, ubicado en la cubierta sobre la

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

ÍTEM 11: DINTEL DE LADRILLO 6H ARMADO

14 MÓDULO: OBRA GRUESA

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

ÍTEM 12: BOTAGUAS DE Hº Aº

15 MÓDULO: OBRA GRUESA

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

ÍTEM 17: RAMPA DE Hº Cº

16 MÓDULO: OBRA GRUESA

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

17 MÓDULO: OBRA GRUESA

18 MÓDULO: OBRA GRUESA

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