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LABORATORIO DE HIGIENE

INDUSTRIAL II

AREA PROCESOS INDUSTRIALES

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RUIDO

1.1 GENERALIDADES.

Los procedimientos de trabajo que se vinculan con las operaciones donde hay
una corriente de gas o vapor, tomas de aire, turbinas, descargas de aire comprimido,
motores, bombas estampados de metal y amoladura para citar sólo algunas, exponen
al trabajador a niveles de ruido que pueden producir anormalidades auditivas en
forma permanente si el nivel de ruido y el tiempo de exposición se prolonga
excesivamente. Sin embargo, la mayoría de los ruidos industriales pueden reducirse
a niveles aceptables mediante un programa apropiado de controles técnicos y
administrativos y el uso de equipos de protección personal, cuando éstos son
necesarios.

Un programa completo de conservación auditiva requiere la identificación de las


áreas de trabajo donde el ruido supone un peligro, la reducción de todos los niveles
excesivos, el control de los niveles auditivos del personal y la creación de un programa
efectivo de protección auditiva.

De hecho, la forma ideal de prevenir una pérdida auditiva consiste en eliminar el


ruido en su fuente de origen. Hasta que estos controles técnicos se desarrollen y se los
obligue a usarlos, o en caso de que no sean factibles, la decisión por parte de la gerencia
de rotar a los trabajadores para sacarlos de los lugares ruidosos o de parar
periódicamente las máquinas ruidosas, puede reducir a un nivel seguro la dosis de ruido
que reciben.

La reglamentación actual para la conservación auditiva exige una “protección


contra los efectos de una exposición al ruido” que exceda de los niveles establecidos
(Artículo 77 y Artículo 81, Decreto Nº 594 de 1999). La exposición se calcula por el nivel
de ruido y su duración.

La exposición a diferentes niveles de ruido durante un día de trabajo se computa


por una fórmula mediante la cual se calcula la suma de las relaciones del tiempo real de
exposición con respecto al tiempo de exposición permisible en cada nivel de ruido.

Si un trabajador se expone a ruidos que sobrepasen los niveles establecidos o


cuando la formula de exposición mixta da por resultado una suma mayor a uno, la
reglamentación vigente exige “controles administrativos o técnicos factibles”. Sí estos
controles no pueden encuadrar al ruido dentro de niveles permisibles, deberán
suministrarse y usarse equipos de protección personal.

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1.2 FISICA DEL SONIDO

El ruido es frecuentemente definido como cualquier sonido molesto. Es una


forma de vibración que puede conducirse a través de sólidos, líquidos o gases. Es una
forma de energía en el aire, vibraciones invisibles que entran al oído y crean una
sensación. Los sonidos de cualquier clase que sean pueden percibirse con agrado en
un momento y repudiarse en otro.

En el funcionamiento de máquinas industriales, se aplican fuerzas desequilibradas


a ciertas partes, lo cual puede producir el desplazamiento o movimiento de dichas partes.
Estos desplazamientos o movimientos son vibraciones que crean ondas sonoras por el
aire. Cuando las personas entran en contacto directo con el ruido pueden producirse
efectos indeseables.

El sonido es una forma de energía ondulatoria, la cual generalmente aparece


como variaciones en la presión y densidad de la atmósfera.

1.2.1 Ondas Sonoras.

Una fuente sonora que es familiar y físicamente simple es el Diapasón. Cuando se


golpea, las puntas vibran de arriba hacia abajo poniendo en movimiento el aire de los
alrededores. El movimiento relativo del aire en las regiones vecinas causa fluctuaciones
de presión por arriba y por debajo de la presión atmosférica. Estas fluctuaciones de
presión conocidas como compresiones (zonas de aumento de presión) y enrarecimiento
(regiones de reducción de presión) viajan fuera de la fuente en todas direcciones y
producen una onda una onda sonora. (Figura I).

FIGURA I

En un campo libre o sea en áreas donde no hay obstáculos que interfieran con la
propagación de la onda, una fuente sonora puntual radia sonido igualmente en todas
direcciones y propaga lo que se llama sonido esférico. Una superficie cualquiera, sobre
esta esfera que se expande se conoce como una onda frontal. En este tipo de campo
las variaciones de la presión disminuyen inversamente con la distancia desde la fuente.

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1.2.2 Tonos Puros.

El sonido producido por un Diapasón es un tono simple, puro y estable o sea


un sonido de una sola frecuencia. De hecho es a menudo llamado un tono puro. La
variación de presión para semejante tono corresponde a la curva sinusoidal mostrada
en la Figura I cuya ecuación se expresa como:

X = A sen t Ecuación 1

Ecuación que corresponde al Movimiento Armónico Simple. Donde:

X expresa la presión
A la presión máxima en un ciclo dado
ω es igual a 2π veces la frecuencia
t el tiempo

1.2.3 Frecuencia.

Símbolo f. Unidad Herzio (Hz). Es el número de pulsaciones de una onda acústica


sinusoidal ocurrida en el tiempo de un segundo. A veces se utiliza el concepto de
velocidad angular (o frecuencia angular), relacionada con la frecuencia mediante la
expresión:

=2f

Periodo: Símbolo T. Unidad segundo (seg.). Es el tiempo transcurrido en


completar un ciclo. Su relación con la frecuencia es :

T = 1 / f = 2 / 
Elongación : Símbolo X. Es el desplazamiento del punto en vibración respecto a su
posición de equilibrio. Cuando la elongación es máxima se denomina amplitud (A)

X = A sen 2  f t

O empleando la frecuencia angular

X = A sen t

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1.2.3 Longitud de Onda.

La distancia recorrida por una onda durante un tiempo igual al período T se llama
longitud de onda, es decir la distancia entre el máximo de una compresión al máximo de
la siguiente, y se designa por la letra griega lambda (λ). Y esta dada por:

=CT=C/f
C = velocidad del Sonido
f = frecuencia
T = Periodo

1.2.4 Velocidad del Sonido.

La velocidad del sonido en un medio particular se define como el producto de la


frecuencia y la longitud de onda.

C=f Ecuación 2

C = velocidad del sonido


f = frecuencia
 = longitud de onda
La velocidad del sonido en el aire, varía ligeramente con la temperatura y está
dada aproximadamente por la formula:

C = 1.052 + 1,106 t (pies/seg) Ecuación 3

Donde:
C = velocidad del sonido en pies por segundos
t = temperatura ambiente en º F

A una temperatura de 32 ºF, o 0 ºC, la velocidad del sonido en el aire es de 1087


pies/seg, o 331,3 m/seg. La velocidad del sonido aumenta en 1 pie/seg por cada ºF y
0,65 m/seg por cada ºC.

En un medio homogéneo, la velocidad del sonido es independiente de la


frecuencia; esto significa que en tal medio los sonidos de todas las frecuencias viajan a la
misma velocidad. En medios diferentes y a una frecuencia dada, la longitud de onda
varía directamente con la raíz cuadrada de la densidad, pero inversamente con la raíz
cuadrada de la compresibilidad del medio de transmisión.

La velocidad del sonido es aproximadamente:


En el agua : 4.700 pies/seg
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En la madera : 13.000 pies/seg
En el acero : 16.500 pies/seg

1.3 PRESION SONORA.

FIGURA II

Es fácil ver que estas dos variables, frecuencia y longitud de onda, no describen
completamente el tono producido por el diapasón. Este puede ser golpeado ligeramente
y produce un sonido débil o firmemente y produce un sonido fuerte (Figura II). Ambos
sonidos tendrán exactamente la misma frecuencia y longitud de onda puesto que las
puntas vibrarán de arriba hacia abajo el mismo número de veces por segundo. Al ser
golpeado mas duramente el diapasón, mayor es la distancia que recorren las puntas en
cada ciclo. Este mayor recorrido de las puntas causará mayores fluctuaciones de la
presión por encima y por debajo de la presión atmosférica. Así mientras mas fuerte son
golpeadas las puntas mayor es la altura de la onda sonora.

La diferencia entre la presión atmosférica y la presión real durante el


enrarecimiento y la compresión es lo que se llama presión sonora. Y se designa con
la letra P. Una forma conveniente de medir la presión sonora es en fracción de un bar
que es la unidad de presión igual a la presión atmosférica. (bar viene de la misma
palabra griega que significa barómetro, instrumento que mide la presión atmosférica).
Las fluctuaciones de presión causadas por el sonido son extremadamente pequeñas
comparadas con un bar ( el bar corresponde a una presión de 14,7 lbs/pulg 2), y por esos
es conveniente usar una unidad mucho más pequeña, “microbar”, esta unidad se
abrevia bar y es igual a una millonésima de bar.

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Tabla I. Equivalencias de presión
Unidad bar mbar kbar Pa kPa MPa
1 bar 1 1000 0,001 10 5
100 0,1
1 mbar 0,001 1 10 -6
100 0,1 10-4
1 kbar 1000 106 1 108 105 100
1 Pa 10 -5
0,01 10 -8
1 0,001 10-6
1 kPa 0,01 10 10-5 1000 1 0,001
1 MPa 10 10 4
0,01 10 6
1000 1

1 Pa = 1 N / m2 1 kPa = 1 kN / m2 1 MPa = 1 MN / m2

Unidad bar Pa MPa kg/cm2 mm Hg psi plg H2O plg Hg


1 bar 1 10 5
0,1 1,02 750 14,50 401,5 29,53
1 Pa 10 -5
1 10 -6
1,02x10 -5
7,5x10 -3
0,1450x10 -3
4,015x10 -3
0,2953x10-3
1 MPa 10 10 6
1 10,2 7500 145,0 4015 295,3
1 kg /cm2 0,981 9,81x10 4
9,81x 10 2
1 736 14,22 393,7 28,96
1 mm Hg 1,333x10 -3
133,32 1,333x10 -4
1,36x10 -3
1 1,934 x 10 -2
0,535 3,937x10-2
1 psi 6,895x10-2 6895 6,895x10-3 7,031x10-2 51,70 1 27,88 2,036
1 plg H2O 2,491x10 -3
249,1 2,491x10 -4
2,54x10 -3
1,868 3,613 x 10 -2
1 7,36 x 10-2
1 plg Hg 3,386x10-2 3386,4 3,386x10-3 3,453x10-2 25,4 0,491 13,6 1

Así entonces el tono puro de la figura I, se describe completamente por medio de


la frecuencia en cps., y la presión en bar. No hay relación entre la frecuencia y la
presión puesto que un tono puro a una frecuencia dada puede tener cualquier presión
sonora, grande o pequeña. Por eso, ambas, la frecuencia y la presión sonora u otra
cantidad equivalente deben ser determinada para poder así definir completamente un
sonido. (Figura III)

FIGURA III

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1.4 INTENSIDAD SONORA. ( I )

La intensidad sonora puede definirse como : la cantidad de energía acústica


por unidad de tiempo que pasa a través de una unidad de área que es normal a la
dirección de propagación. Para una onda sonora que se propaga libremente; la
intensidad sonora puede expresarse por:

Ecuación 4
I = P2 /  C (erg / seg cm2)
Expresión valida para una onda frontal que se propaga libremente, donde:

P = presión sonora rms, o efectiva,


 = es la densidad del medio; para el aire a 22 ºC es de 1,18 x 10 –3
gr/cm3
C = velocidad del sonido en el medio; en el aire es de 34.490 cm/seg a
22 ºC

El producto C recibe el nombre de impedancia característica del medio. Para el


aire a 22 ºC es de 40,7 gr/ cm2 seg

1.5 POTENCIA SONORA. ( w )

La potencia sonora de una fuente es la cantidad de energía acústica


producida por la fuente en la unidad de tiempo. La potencia sonora se relaciona con
la intensidad sonora por la siguiente ecuación:

W = I 4r2 (watt) Ecuación 5


Donde:
I es la intensidad sonora promedio a la distancia r desde la fuente sonora cuya
potencia acústica es W. La cantidad 4r2 es el área de una esfera sobre cuya superficie
se ha promediado la intensidad.

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Desde esta relación es evidente que la intensidad disminuirá con el cuadrado de la
distancia desde la fuente, o sea la conocida “ley de los cuadrados inversos”.

1.6 PRESION SONORA O EFECTIVA O RMS.

Los instrumentos de medición de sonido están diseñados para medir la presión


sonora efectiva RMS, tan exactamente como sea posible.

La abreviación RMS quiere decir “ Raíz Media Cuadrada”, lo cual significa que las
presiones sonoras instantáneas en un intervalo de tiempo son primero elevadas al
cuadrado luego promediados y finalmente extraídas las raíz cuadrada del promedio. Así
por ejemplo el tono a 1.000 cps más débil capaz de ser escuchado por el oído humano
corresponde a una presión máxima de 0,00028 bar. La presión sonora RMS equivalente
es 0,0002 bar.

El calculo de la presión efectiva para una onda sinusoidal (tono puro) en función
de la presión sonora máxima se expone a continuación.

Para una sinusoide de expresión igual a X = A sen  , en que  = t, :

si ángulo  = 0

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si ángulo  = 

1.7 ANALISIS DE FRECUENCIA.

El sonido puede consistir de un tono puro (una sola frecuencia) o el puede


consistir de una compleja combinación de muchos tonos semejantes. En la industria, el
último es el caso usual y a “este fenómeno se le llama ruido”. En muchas situaciones es
más importante conocer la frecuencia de los componentes de un ruido que conocer la
conducta exacta a lo largo del tiempo. Por eso un método alternativo de describir sonidos
y que se usa a menudo es el llamado análisis de frecuencia. Para este propósito se
divide el rango de frecuencias audibles (que va desde 20 cps a10.000 cps) que interesa,
en una serie completa de bandas de frecuencias, dividiendo el rango en ocho segmentos
se produce las bandas de octavas. La palabra octava es usada aquí porque el limite
superior de la banda de frecuencia es justamente el doble del límite inferior. Hay también
bandas de media y un tercio de octava. Además de los tonos puros es de interés
mencionar los ruidos de banda angosta que tiene su energía acústica confinada a un
estrecho rango de frecuencia y generalmente menos de una octava. A menudo a un tono
puro o banda muy estrecha se le llama ruido puntudo. También existen los ruidos de
banda ancha, en que la banda es normalmente más ancha que una octava y su energía
acústica está presente en amplio rango de frecuencia.

Como ya se ha dicho el ruido tiene una estructura compleja y que está compuesto
por varias frecuencias, e incluso, en la mayoría de los casos, por la mayor parte de las
frecuencias que componen el margen audible. En este supuesto el espectro tendrá una
forma continua.

Existen distintas fases en el análisis de la protección de los trabajadores contra el


ruido, en las que nos interesa conocer, no sólo el nivel de presión acústica producido por
el ruido, sino además, como se distribuye la energía acústica en cada una de las
frecuencias o grupos de frecuencia que componen el ruido estudiado.

Si un ruido complejo tiene componentes en la mayoría de las frecuencias


comprendidas en el espectro audible, sería muy difícil y poco práctico determinar una a
una las frecuencias componentes.

Lo que se hace es dividir el espectro de frecuencias en grupos de frecuencias


o bandas, siendo las mas utilizadas las bandas de ancho proporcional y en especial las
bandas de octava y tercio de octava.

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Bandas de Octava. Se denomina banda de octava al grupo de frecuencias
comprendidas entre dos frecuencias f1 y f2 que cumplen la relación:

f2 = 2 f1
Frecuencia Central. Se denomina frecuencia central de la banda a la media
geométrica de las frecuencias extremas:

fc =

La frecuencia central se utiliza para denominar la banda, es decir, a la banda de


octava con frecuencias extremas f1 = 707 Hz y f2 = 1.414 Hz se la denomina banda de
octava de 1.000 Hz.

De las dos ecuaciones anteriores se deduce:

f1 = ; f2 =

f1 20 44 89 177 353 707 1414 2828 5656


fc 31.5 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000
f2 44 89 177 353 707 1414 2828 5656 11312

Es importante destacar que la banda se va haciendo “mas ancha” (con mas


frecuencias componentes) conforme aumenta la frecuencia.

Bandas de tercio de Octavas. Cuando se desea un análisis de ruido más


detallado, se utilizan las bandas de tercio de octava.

Una banda de un tercio de octava es un grupo de frecuencias comprendidas entre


dos frecuencias f1 y f2, que cumplen la relación:

f2 =

Se denomina frecuencia central de la banda a la media geométrica de las dos


frecuencias extremas. La frecuencia central se utiliza para denominar la banda.

fc =
De las dos ecuaciones se deduce:
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;

1.8 EL DECIBEL.

El sonido más débil que un oído sano puede escuchar o detectar tiene una amplitud de
una veinteava millonésima de un Pascal (20 mPa) – algo así como 5.000.000.000 veces
menos que la presión atmosférica normal. Un cambio de presión de 20 mPa es tan
pequeño que hace que la membrana del oído se deflecte una distancia menor que el
diámetro de una sola molécula de hidrógeno. Sorprendentemente, el oído puede tolerar
presiones sonoras de hasta un millón de veces más alta que ésta. Así, si medimos el
sonido en Pa, terminaríamos con números muy grandes y poco manejables.

Otro problema es la manera no lineal como el oído responde al sonido. Los


experimentos han demostrado que el oído responde logaritmicamente en relación a la
audibilidad de un estimulo aplicado.

Ambos problemas pueden ser resueltos en forma práctica al emplear el decibel


una unidad usada comúnmente en terminología eléctrica para expresar niveles de voltaje
y potencia eléctrica. Por definición el decibel es una unidad adimensional usada para
expresar el logaritmo de la razón entre una cantidad medida y una cantidad de
referencia. De esta manera el decibel es usado para describir niveles de presión,
potencia e intensidad acústica.

El decibel es una relación matemática del tipo logarítmica donde si aumenta 3 dB


un ruido, significa que aumenta al doble la energía sonora percibida. El umbral de
audición está en el 0 dB, y el umbral de dolor en los 120 dB. Debido a que nuestro oído
no responde igual a todas las frecuencias de un ruido, vale decir, que escuchamos mejor
ciertos sonidos que otros dependiendo de su frecuencia, se definió el decibel A (dBA).
Esta es otra unidad, basada en el dB, que es una aproximación de la percepción auditiva
del oído humano y se obtiene mediante la utilización de un filtro incluido en el
sonómetro de medición.

La población en general está expuesta a niveles de ruido que oscilan entre los 35
y 85 dBA. Por debajo de los 45 dBA en un clima de ruido normal, nadie se siente
molesto, pero cuando se alcanzan los 85 nadie deja de estarlo: por eso entre 60 y 65
dBA, para ruido diurno, se suele situar el umbral donde comienza la molestia. Para tener
una idea, podemos establecer que en el ambiente de una biblioteca se tienen 40 dBA,
una conversación en voz alta a un metro de distancia registra unos 70 dBA, el tráfico de
una calle muy agitada sobrepasa fácilmente los 85 dBA al borde de la vereda, y el
despegue de un avión a 70 metros de distancia son 120 dBA.

1.9 NIVEL DE PRESION SONORA. NPS.

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La mayoría de los instrumentos de medición sonora están calibrados para leer en
términos del logaritmo común de la razón de las presiones sonoras RMS. Esta lectura se
llama “nivel de presión sonora” (NPS) y se expresa en decibeles. La palabra nivel pone
de relieve el hecho que el valor es sobre la base de una presión de referencia (P 0) dada.
Para mediciones sonoras en el aire, el valor 0,0002 bar sirve como la presión de
referencia. Esta referencia fue escogida a causa de que se aproxima al umbral del oído
humano en 1.000 cps.

Tabla II. Niveles de Presión Sonora


140 Despegue de un avión
130 Prensa hidráulica (3 m)
120 Despegue de un avión (70 m)
110 Motocicleta sin silenciador (7 m)
100
90 Camión pesado (15 m)
80 Tren de carga (15 m)
70 Conversación en voz alta (15 m)
60 Calle residencial
50 Tráfico rodado reducido (30 m)
40 Biblioteca
30 Estudio de grabación
20
10 Umbral de percepción

El nivel de presión sonora esta definido por:

NPS = 20 log (dB) Ecuación 6

Donde:
P = es la presión sonora efectiva RMS
P0 = es la presión sonora RMS de referencia.

Para la presión de referencia de 0,0002 bar, el nivel de presión sonora puede


expresarse como sigue:

NPS = 20 log P + 74 (dB) Ecuación 6

A esto se llega de la siguiente manera:

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NPS = 20 log

NPS = 20 log P - 20 log P0

NPS = 20 log P - 20 log 0,0002

NPS = 20 log P - 20 (-3,7)

NPS = 20 log P + 74

La notación dB proporciona la ventaja adicional de seguir las características de


respuesta del oído mucho más aproximadamente que las unidades de presión directa.

De la ecuación 6 podemos encontrar la presión si se conoce el NPS

NPS = 20 log P +74

Despejando P de la ecuación anterior tenemos:

bar
Ecuación 7

La figura siguiente muestra la relación entre la presión sonora en bar y el nivel de


presión sonora en dB referidos a 0,0002 bar

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Tabla III. Niveles Sonoros y Respuesta Humana
Sonidos característicos Nivel de presión sonora [dB] Efecto
Zona de lanzamiento de cohetes (sin Pérdida auditiva
180
protección auditiva) irreversible
Operación en pista de jets. Sirena
140 Dolorosamente fuerte
antiaérea
Trueno 130  
Despegue de jets (60 m). Bocina de auto (1
120 Máximo esfuerzo vocal
m)
Martillo neumático. Concierto de Rock 110 Extremadamente fuerte
Camión recolector. Petardos 100 Muy fuerte
Muy molesto
Camión pesado (15 m). Tránsito urbano 90
Daño auditivo (8 hrs.)
Reloj Despertador (0,5 m). Secador de
80 Molesto
cabello
Restaurante ruidoso. Tránsito por
autopista 70 Difícil uso del teléfono
Oficina de negocios.
Aire acondicionado. Conversación normal 60 Intrusivo
Tránsito de vehículos livianos (30 m) 50 Silencio
Líving. Dormitorio. Oficina tranquila 40  
Biblioteca. Susurro a 5 m 30 Muy silencioso
Estudio de radiodifusión 20  
  10 Apenas audible
  0 Umbral auditivo

1.10 NIVEL DE INTENSIDAD SONORA. NI

Las unidades de intensidad sonora tal como las unidades de presión sonora deben
cubrir un amplio tramo en las aplicaciones prácticas y es ventajoso usar los niveles en dB
para contraer la escala de medidas y aproximar mejor las características de respuesta
del oído. El nivel de intensidad se define como sigue:

dB
Ecuación 8

Donde:
I = es la intensidad medida en un punto (watt / cm 2)
I0 = es la intensidad de referencia (watt / cm2)

La intensidad de referencia usada comúnmente es de 10 -16 watt / cm2 . en el


aire esta referencia corresponde a la presión de referencia de 0,0002 bar.

Usando la ecuación la ecuación 4 , determinamos la intensidad de referencia:

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I0 = =

I0 = 9,83 x 10-10 (erg /seg cm2 )

1 (watt /cm2 ) = 107 (erg / seg cm2)


Por lo tanto: I0 = 0.983 x10-16 = 10-16 (watt / cm2 ).

Para la intensidad sonora de referencia I 0 = 10-16 el nivel de intensidad sonora


puede expresarse como sigue:

NI = 10 log I + 160 (dB) Ecuación 8

Conocido el NI podemos determinar la intensidad sonora, a partir de la siguiente


ecuación:

(watt /cm2) Ecuación 9

1.11 NIVEL DE POTENCIA SONORA. NWS.

A causa del amplio rango de las unidades de potencia implicadas es a menudo


conveniente describir una fuente sonora por el nivel de potencia sonora (NWS) que se
define como sigue:

(dB)
Ecuación 10

La potencia de referencia escogida arbitrariamente y usada comúnmente es


de 10 –13 watt.

Para la potencia sonora de referencia W 0 = 10-13 el nivel de potencia sonora puede


expresarse como sigue:

Ecuación 10
NWS = 10 log W + 130 (dB)

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De la misma forma conocido el NWS se puede determinar la potencia de la fuente
a partir de:

(watt) Ecuación 11

1.12 DOSIS DE RUIDO. D.

La podemos definir como la cantidad de ruido recibida por un trabajador, y se


expresa generalmente como un porcentaje de la dosis máxima (100%).

Según nuestra legislación, Decreto Nº 594, Titulo IV, Párrafo III, Artículo 76:

“Cuando la exposición diaria a ruido está compuesta de dos o más períodos de


exposición a diferentes niveles de presión sonora continuos equivalentes, deberá
considerarse el efecto combinado de aquellos períodos cuyos NPSeq sean iguales o
superiores a 80 dB(A) lento. En este caso deberá calcularse la dosis de ruido diaria (D),
mediante la siguiente fórmula:

Ecuación 12

Te = Tiempo total de exposición a un determinado NPSeq.


Tp = Tiempo total permitido de exposición a ese NPSeq.

La dosis de ruido diaria máxima permisible será 1 (100%)

Para determinar el tiempo permitido Tp se puede hacer mediante la tabla que


aparece en el Artículo 75 del Decreto Nº 594. o bien usando la siguiente expresión
matemática:

(hrs.)
Ecuación 13

Ejemplo: determinar el tiempo de exposición diario permitido para un trabajador


que esta expuesto a un nivel de presión sonora de 90 dB, usando la ecuación 13:
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Desarrollo: = 2,67

Tp = = 2,51 hrs.

Relación entre la Dosis de Ruido D y el Nivel de Presión Sonora NPS:

De la ecuación 12 tenemos:

D=
Despejando Tp:
Tp =

De la ecuación 13 tenemos:

Tp =

Haciendo: Tenemos:
= X Tp =

Igualando la ecuación 13 con el despeje de Tp de la ecuación 12, tenemos:

=  2X Te = 16 D

Aplicando log a la expresión anterior, tenemos:

log 2X + log Te = log D + log 16

X log 2 = log D + log 16 – log Te

Despejando X, tenemos:

X=

Reemplazando el valor de X

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Despejando NPS:

NPS =

Según Decreto Nº 594 el tiempo máximo de exposición diaria a ruido continuo para
un trabajador es de 8 horas, por lo tanto, Te = 8,

Reemplazando en la expresión anterior los siguientes valores tenemos:


log 16 = 1,20
log 8 = 0,90
log 2 = 0,30

NPS =

(dB) Ecuación 14

1.13 COMBINACIÓN DE NIVELES SONOROS.

En estudios de ruidos, hay casos donde varias lecturas en dB deben combinarse.


Un ejemplo común es la combinación de niveles de bandas de octava usados para
obtener el nivel de presión sonora total.

Otro ejemplo es la estimación del efecto de ubicar una máquina de espectro


conocido en una sala de la cual el nivel de ruido es ya considerado alto. En estos casos
no se permite sumar los niveles de decibeles individuales aritméticamente, a causa de
que es una cantidad logarítmica y con logaritmos la adición simple significa
multiplicación.

Generalmente, las fuentes de ruido industrial pueden considerarse que tienen un


espectro de banda ancha desordenado. Un punto importante de anotar es que las
presiones sonoras de fuentes desordenadas no pueden ser sumadas directamente y no
puede usarse la ecuación 6 para determinar el NPS de la combinación. La única vez que
las presiones pueden ser sumadas es cuando ellas están exactamente en fases esto es
cuando las dos presiones pasan continuamente a través compresiones y depresiones al
mismo tiempo. (Figura VI), (Figura V).

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FIGURA
FIGURA V IV

La única variable que puede sumarse es la intensidad, obteniéndose una


intensidad total, que representa la intensidad equivalente a una sola fuente, con esta
intensidad total se puede determinar una presión total para calcular el NPS mediante la
ecuación 6.

Para resolver esta situación usaremos la siguiente expresión matemática para


determinar el nivel de presión sonora total.

(dB)
Ecuación 15

1.14 TIPOS DE RUIDOS.

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En la exposición laboral a ruido se distinguen el ruido estable, el ruido fluctuante y
el ruido impulsivo (Artículo 70, Decreto Nº 594)

Ruido Estable: es aquel ruido que presenta fluctuaciones del nivel de presión
sonora instantáneo inferiores o iguales a 5 dB(A) lento, durante un periodo de
observación de 1 minuto

Ruido Fluctuante: es aquel ruido que presenta fluctuaciones del nivel de presión
sonora instantáneo superiores a 5 dB(A) lento, durante un periodo de observación de 1
minuto

Ruido Impulsivo: es aquel ruido que presenta impulsos de energía acústica de


duración inferior a 1 segundo a intervalos superiores a 1 segundo.

En la práctica el ruido se presenta como una mezcla de todos tipos, por ello
acertadamente la norma recomienda el Nivel Sonoro Equivalente (Leq), el cual
representa en un nivel de presión de sonido continuo constante la misma cantidad de
energía sonora que el sonido continuo fluctuante medio durante el mismo periodo.
Excepcionalmente en el Ruido Impulsivo, el criterio de mayor importancia es el valor pico,
y por lo tanto el Nivel Sonoro Equivalente no es aplicable.

1.15 MEDICION DEL SONIDO.

La audición es el resultado de una serie de procesos acústicos, mecánicos,


nerviosos y mentales dentro de la combinación oído-cerebro que dan a una persona la
impresión de sonido. La impresión que un humano recibe no es idéntica a la forma de
onda acústica verdadera presente en el canal auditivo porque parte de la entropía de la
onda se pierde.

La agudeza del oído humano es asombrosa, ya que puede detectar cantidades


minúsculas de distorsión y aceptar un enorme rango dinámico. El único criterio de calidad
de que se dispone consiste en el hecho de que si el oído es incapaz de detectar
distorsión alguna, se dice que el sonido es perfecto. Por tanto, el criterio de calidad es
completamente subjetivo y sólo se puede comprobar mediante pruebas de audición.

Estructura física del oído. El oído se divide en tres zonas, llamadas oído
externo, oído medio y oído interno, de acuerdo a su ubicación en el cráneo. El oído
externo es la parte del aparato auditivo que se encuentra en posición lateral al tímpano.
Comprende la oreja y el conducto auditivo externo, que mide tres centímetros de
longitud, como se puede observar en la Figura

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Oído externo

El oído medio se encuentra situado en la cavidad timpánica llamada caja del


tímpano, cuya cara externa está formada por el tímpano, que lo separa del oído externo.
Incluye el mecanismo responsable de la conducción de las ondas sonoras hacia el oído
interno. Es un conducto estrecho, que se extiende unos quince milímetros en un
recorrido vertical y otros quince en recorrido horizontal. La impedancia del oído es mucho
más alta que la del aire y el oído medio actúa como un transformador adaptador de
impedancias que mejora la transferencia de potencia.

Hay una cadena formada por tres huesos pequeños y móviles que atraviesa el
oído medio. Estos tres huesos reciben los nombres de martillo, yunque y estribo. Los tres
conectan acústicamente el tímpano con el oído interno, que contiene un líquido. Ver la
Figura

Oído medio

El oído interno, o laberinto, se encuentra en el interior del hueso temporal que


contiene los órganos auditivos y del equilibrio. Está separado del oído medio por la
ventana oval. El oído interno consiste en una serie de canales membranosos alojados en
una parte densa del hueso temporal, y está dividido en: cóclea (en griego, "caracol
óseo"), vestíbulo y tres canales semicirculares (Ver la Figura). Estos tres canales se
comunican entre sí y contienen un fluido gelatinoso denominado endolinfa.

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Oído interno

Proceso de audición. Los sonidos penetran al oído a través de la oreja y chocan


con el tímpano haciéndolo vibrar. Esta vibración es recibida por los tres huesecillos
articulados en cadena y controlados por dos pequeños pero poderosos músculos. El final
de la cadena lo constituye el estribo que está alojado en un nicho llamado ventana oval
que es el lugar por donde ingresa el sonido (oído interno) a la cóclea o caracol. Los
movimientos del estribo producen desplazamientos del líquido en el oído interno que
estimulan las terminaciones nerviosas o células ciliadas, lugar donde realmente
comienza el proceso auditivo.

Las células nerviosas estimuladas, envían la señal por el nervio auditivo hasta los
centros del cerebro, donde el estimulo eléctrico es procesado.

Audibilidad. La respuesta que da el oído al estimulo sonoro varía con la frecuencia y


con el nivel de presión o intensidad sonora. El oído tiene su respuesta propia, particular
al ruido , esta no es una simple medición de un fenómeno físico sino mas bien una
sensación auditiva. No podemos comparar el oído con un instrumento de medición de
sonido, su comportamiento frente al estimulo sonoro es muchísimo más complejo tal
comportamiento corresponde a un órgano que tiene características fisiológicas. A la
magnitud de la sensación auditiva se le llama audibilidad y no debe confundirse con
otras características distintas del sonido. Por ejemplo, un ruido puede ser de tono alto o
bajo, penetrante o apagado, desordenado o calmado, pero todo esto en conjunto puede
ser interpretado por un valor de la audibilidad. La audibilidad es una característica del
sonido pero es una característica fisiológica, o sea, en relación al hombre, al oído
humano, y no debe confundirse con la presión sonora, intensidad sonora, frecuencia o
cualquier otra característica de tipo físico.

La audibilidad no puede ser medida directamente con un medidor de nivel sonoro


ordinario, a menos que las características del oído sean reproducidas en el instrumento.

Esto es difícil de llevar a efecto a causa de la complejidad del oído, de modo que
los instrumentos son simplemente diseñados para nivel de presión sonora, pero ellos
pueden parcialmente simular el oído al usar filtros ponderadores de frecuencia.

El nivel de presión sonora tiene la ventaja de ser una medida objetiva y bastante
cómoda de la intensidad del sonido, pero tiene la desventaja de que está lejos de

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representar con precisión lo que realmente se percibe. Esto se debe a que la sensibilidad
del oído depende fuertemente de la frecuencia. En efecto, mientras que un sonido de 1
kHz y 0 dB ya es audible, es necesario llegar a los 37 dB para poder escuchar un tono de
100 Hz, y lo mismo es válido para sonidos de más de 16 kHz.

Cuando esta dependencia de la frecuencia de la sensación de sonoridad fue descubierta


y medida (por Fletcher y Munson, en 1933, ver gráfica), se pensaba que utilizando una
red de filtrado (o ponderación de frecuencia) adecuada sería posible medir esa
sensación en forma objetiva. Esta red de filtrado tendría que atenuar las bajas y las muy
altas frecuencias, dejando las medias casi inalteradas. En otras palabras, tendría que
intercalar unos controles de graves y agudos al mínimo antes de realizar la medición.

Curvas de Fletcher y Munson

Había sin embargo algunas dificultades para implementar tal instrumento o


sistema de medición. El más obvio era que el oído se comporta de diferente manera con
respecto a la dependencia de la frecuencia para diferentes niveles físicos del sonido. Por
ejemplo, a muy bajos niveles, sólo los sonidos de frecuencias medias son audibles,
mientras que a altos niveles, todas las frecuencias se escuchan más o menos con la
misma sonoridad. Por lo tanto parecía razonable diseñar tres redes de ponderación de
frecuencia correspondientes a niveles de alrededor de 40 dB, 70 dB y 100 dB, llamadas
A, B y C respectivamente. La red de ponderación A (también denominada a veces red
de compensación A) se aplicaría a los sonidos de bajo nivel, la red B a los de nivel
medio y la C a los de nivel elevado (ver figura). El resultado de una medición efectuada
con la red de ponderación A se expresa en decibeles A, abreviados dBA o algunas
veces dB(A), y análogamente para las otras

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.
CURVAS DE PONDERACIÓN A, B y C

Por supuesto, para completar una medición era necesaria una suerte de
recursividad. Primero había que obtener un valor aproximado para decidir cuál de las tres
redes había que utilizar, y luego realizar la medición con la ponderación adecuada.

La segunda dificultad importante proviene del hecho de que las curvas de Fletcher
y Munson (al igual que las finalmente normalizadas por la ISO, Organización
Internacional de Normalización) son sólo promedios estadísticos, con una desviación
estándar (una medida de la dispersión estadística) bastante grande. Esto significa que
los valores obtenidos son aplicables a poblaciones no a individuos específicos. Más aún,
son aplicables a poblaciones jóvenes y otológicamente normales, ya que las mediciones
se realizaron con personas de dichas características.

La tercera dificultad tiene que ver con el hecho de que las curvas de Fletcher y
Munson fueron obtenidas para tonos puros, es decir sonidos de una sola frecuencia, los
cuales son muy raros en la Naturaleza. La mayoría de los sonidos de la vida diaria, tales
como el ruido ambiente, la música o la palabra, contienen muchas frecuencias
simultáneamente. Esta ha sido tal vez la razón principal por la cual la intención original
detrás de las ponderaciones A, B y C fue un fracaso.

Estudios posteriores mostraron que el nivel de sonoridad, es decir la magnitud


expresada en una unidad llamada fon que corresponde al nivel de presión sonora (en
decibeles sin ponderación) de un tono de 1 kHz igualmente sonoro, no constituía una
auténtica escala. Por ejemplo, un sonido de 80 fon no es el doble de sonoro que uno de
40 fon. Se creó así una nueva unidad, el son, que podía medirse usando un analizador
de espectro (instrumento de medición capaz de separar y medir las frecuencias que
componen un sonido o ruido) y algunos cálculos ulteriores. Esta escala, denominada
simplemente como sonoridad, está mejor correlacionada con la sensación subjetiva de
sonoridad, y por ello la ISO normalizó el procedimiento (en realidad dos procedimientos
diferentes según los datos disponibles) bajo la Norma Internacional ISO 532. En la
actualidad existen inclusive instrumentos capaces de realizar automáticamente la
medición y los cálculos requeridos para entregar en forma directa la medida de la
sonoridad en son.

Hay diversos procedimientos para saber cuan audible es un ruido:

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1. Un método sencillo, pero muy aproximado es obtener mediciones con un
medidor de nivel sonoro ponderado y convertir estas mediciones a valores de
audibilidad, pero este frecuentemente no es adecuado.
2. Otra posibilidad es el método “jurado de sonido” que consiste en que un grupo
de personas debidamente seleccionadas comparan al ruido que se quiere
medir con otro sonido de referencia.
3. Un tercer método depende de un análisis de frecuencia en bandas de octavas
y luego conocido el nivel de presión sonora en cada banda se calcula la
audibilidad.

Unidades de medidas de la Audibilidad:

 Escala Fon: Así como para la presión sonora, intensidad sonora, etc.,
tenemos lo que hemos llamado nivel de presión sonora, nivel de intensidad
sonora, etc., asís igualmente la audibilidad puede expresarse a través de un
nivel de audibilidad, pero en este caso la unidad no es el dB sino que recibe el
nombre de “fon”. El nivel de referencia elegido es un sonido de presión igual a
0,0002 bar y de frecuencia igual a 1.000 cps (Hz), o sea, un tono de 1.000
cps.
Los resultados del “juicio sonoro” se dan al expresar el nivel de presión sonora
de un tono de 1.000 cps que tiene la misma audibilidad que el sonido
desconocido.
Por ejemplo, si los observadores encuentran en promedio que un ruido es
escuchado tal como un tono de 1.000 cps que tiene un nivel de presión sonora
de 60 dB, entonces se dice que ese ruido tiene un nivel audible de 60 fones. El
término Fon: es el nombre de la unidad de nivel audible y siempre que se
usa significa mediciones de sonidos hechas por un jurado e involucra ya
sea directa o indirectamente el intento de predecir los resultados que un
jurado sonoro obtendrá al hacer una de estas comparaciones.
 Escala Son: Una distinción importante en acústica se hace entre los términos
“Audibilidad” y “niveles de Audibilidad”. La unidad de audibilidad es el
“son”, para cada valor en fones hay un valor correspondiente en sones. Dentro
de ciertos límites puede definirse por la ecuación:

Log N = 0,03 NA – 1,2 ecuación 23


Donde:
N = audibilidad en sones
NA = nivel audible en fones

Por definición la audibilidad de 1 son ha sido arbitrariamente seleccionada para


corresponderá un nivel audible de 40 fones.

1.16 INSTRUMENTOS DE MEDICION SONORA.

Se hace imprescindible considerar una serie de parámetros a la hora de realizar la


selección de un sonómetro. Existe una variedad muy amplia de fuentes de ruido y de
ambientes ruidosos. De la misma forma, es posible obtener varios indicadores que
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caracterizan a esas fuentes y paisajes sonoros. Esta situación determina que no siempre
sean los mismos objetivos los que se persiguen cuando se decide realizar mediciones de
ruido.

El sonómetro es un equipo que permite cuantificar objetivamente el nivel de


presión sonora. En esencia se compone de un elemento sensor primario (micrófono),
circuitos de conversión, manipulación y transmisión de variables (módulo de
procesamiento electrónico) y un elemento de presentación o unidad de lectura.
Cumpliendo, así, con todos los aspectos funcionales inherentes a un instrumento de
medición.

Teniendo en cuenta la existencia de varios tipos de ruido (continuo, impulsivo,


aleatorio, eventual), es de suponer la existencia de variedad de sonómetros para la
cuantificación de los mismos. Lo anterior define la utilización de uno u otro instrumento.
Los parámetros que puedan ser analizados durante la medición, o postmedición, están
en correspondencia con el equipamiento disponible y sus potencialidades. De aquí se
desprende que no todos los medidores de nivel sonoro tienen idénticas posibilidades. Se
diferencian en precisión, rango dinámico, fiabilidad, etc. Surgiendo, de hecho, la
necesidad de elegir. ¡Y de elegir lo necesario! ¿Pero cómo?

Para ello será preciso tener en cuenta el uso que se le dará al equipo. Aquí entran
a desempeñar su papel dos aspectos que se combinan: entorno y objetivos de las
mediciones. Esto recoge si se realizarán en ambientes laborales, si para la comprobación
de ruido comunitario, si para la realización de mediciones generales, si para diagnosticar
el estado de máquinas, si para comprobar los efectos de un aislamiento, etc.

EL SONÓMETRO: El Sonómetro es un instrumento diseñado para responder al


sonido en aproximadamente la misma manera que lo hace el oído humano y dar
mediciones objetivas y reproducibles del nivel de presión sonora. Existen muchos
sistemas de medición sonora disponibles. Aunque son diferentes en el detalle, cada
sistema consiste de un micrófono, una sección de procesamiento y una unidad de
lectura.

El micrófono convierte la señal sonora a una señal eléctrica equivalente. El tipo


más adecuado de micrófono para sonómetro es el micrófono de condensador, el cual
combina precisión con estabilidad. La señal eléctrica producida por el micrófono es muy
pequeña y debe ser amplificada por un preamplificador antes de ser procesada.

Varios procesamientos diferentes pueden aplicarse sobre la señal. La señal puede


pasar a través de una red de ponderación. Es relativamente construir un circuito
electrónico cuya sensibilidad varíe con la frecuencia de la misma manera que el oído
humano, y así simular las curvas de igual sonoridad: Esto ha resultado en tres diferentes
características estandarizadas internacionalmente, las ponderaciones "A", "B" y "C".
Además de una o más de éstas redes de ponderación, los sonómetros usualmente
tienen también una red "LINEAL". Esto no pondera la señal, sino que deja pasar la señal
sin modificarla.

Cuando se requiere más información, el rango de frecuencia de 20 Hz a 20 kHz


puede ser dividido en secciones o bandas. Estas bandas tienen usualmente un ancho de
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banda de una octava o un tercio de octava (una octava es una banda de frecuencia
donde la más alta frecuencia es dos veces la más baja frecuencia).

Después que la señal ha sido ponderada y/o dividida en bandas de frecuencia, la


señal resultante es amplificada, y se determina el valor Root Mean Square (RMS) con un
detector RMS. El RMS es un valor promedio matemático especial y es de importancia en
las mediciones de sonido porque está relacionado directamente con la cantidad de
energía del sonido que está siendo medido.

La última etapa del sonómetro es la unidad de lectura que muestra el nivel sonoro
en decibeles (dB), u otros como el dBA, que significa que el nivel sonoro medido ha sido
ponderado con el filtro A. La señal también puede estar disponible en salidas AC o DC,
para la conexión de instrumentos externos para un posterior procesamiento.

Existen diversos tipos de sonómetros que se diferencian principalmente del grado


de precisión que deben cumplir en relación a los valores que son capaces de medir. Ellos
son los sonómetros tipo 0, 1, 2 y 3. El sonómetro Tipo 0 se utiliza generalmente en
laboratorios especializados y sirve como dispositivo estándar de referencia. El Tipo 1, se
utiliza tanto en laboratorio como en terreno cuando el ambiente acústico debe ser
especificado y/o medido con precisión. El Tipo 2, es adecuado para mediciones
generales en terreno y el tipo 3 se utiliza para realizar mediciones de reconocimiento.
 

Pistofono
Micrófonos Calibrador

A continuación se proponen diez indicadores técnicos que deben facilitar la tarea


de elegir un sonómetro:
1. Clase del instrumento: Puede ser de clase 0, 1, 2, 3. Depende de la precisión
buscada en las mediciones y del uso que se requiera del instrumento.
Clase 0: se utiliza en laboratorios. Sirve como referencia.
Clase 1: empleo en mediciones de precisión en el terreno.
Clase 2: utilización en mediciones generales de campo.
Clase 3: empleado para realizar reconocimientos. Mediciones aproximadas.

2. Micrófono suministrado: Este aspecto es de suma importancia puesto que


determina el rango de frecuencias que podrá analizar el instrumento. Aquí debe
tenerse en cuenta el tipo de micrófono, su sensibilidad, la banda de frecuencias, la
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capacitancia (pF) y el nivel de ruido inherente. Este último no es más que la
combinación de valores de ruido eléctrico y térmico que sufre el micrófono a 20 °C
(expresados en dB). Varía de un tipo a otro de ponderación de frecuencias. Es
necesario conocer, además, por cuáles micrófonos es posible intercambiar el
suministrado. Y, también, la respuesta del instrumento ante los infra y ultrasonidos, en
el caso que sean de interés.

3. Parámetros de medida: Este aspecto determina los tipos de mediciones que pueden
hacerse con el instrumento. Los parámetros consideran dos tipos de ponderaciones,
a saber:
Ponderaciones de frecuencia: pueden ser A, B, C, D, U.
Ponderaciones de tiempo: pueden ser S (slow), F (fast), I (impulsive) y Peak (pico).
Es significativo que no todos los modelos de sonómetros cuenten con el total de
ponderaciones existentes. Una vez más se hace imprescindible conocer, para no
fallar en la elección, qué se quiere medir y con qué objetivo. En la práctica, como se
puede deducir, es posible combinar las compensaciones de tiempo y frecuencia del
instrumento, en dependencia de las características del evento acústico a estudiar.
A continuación se ofrece, en las tablas 1 y 2, una breve caracterización de cada una
de ellas.

Tabla 1. Ponderaciones de Frecuencias


Ponderacione
s de Caracterización
frecuencia
A Es la red de ponderación más comúnmente utilizada para la valoración de
daño auditivo e inteligibilidad de la palabra. Empleada inicialmente para
analizar sonidos de baja intensidad, es hoy, prácticamente, la referencia que
utilizan las leyes y reglamentos contra el ruido producido a cualquier nivel.
B Fue creada para modelar la respuesta del oído humano a intensidades
medias. Sin embargo, en la actualidad es muy poco empleada. De hecho una
gran cantidad de sonómetros ya no la contemplan.
C En sus orígenes se creó para modelar la respuesta del oído ante sonidos de
gran intensidad. En la actualidad, ha ganado prominencia en la evaluación de
ruidos en la comunidad, así como en la evaluación de sonidos de baja
frecuencia en la banda de frecuencias audibles.
Esta red de compensación tiene su utilidad en el análisis del ruido provocado
D
por los aviones.
Es una red de ponderación de las más recientes. Se aplica para medir
U
sonidos audibles en presencia de ultrasonidos.

Tabla 2. Ponderaciones de Tiempo


Ponderaciones
Caracterización
de tiempo
El instrumento responde lentamente ante los eventos sonoros. El promediado
S
efectivo de tiempo es de aproximadamente un segundo.
F Brinda una respuesta al estímulo sonoro más rápida. La constante de tiempo es
menor (0.125 segundos) y por tanto, puede reflejar fluctuaciones poco sensibles

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a la ponderación anterior.
Tiene una constante de tiempo muy pequeña. Se emplea para juzgar cómo
I
influye, en el oído humano, la intensidad de sonidos de corta duración.
Peak Permite cuantificar niveles picos de presión sonora de extremadamente corta
duración (50 microsegundos). Posibilitando la determinación de riesgo de daño
auditivo ante los impulsos.

4. Funciones especializadas: Este aspecto esta regido por el diseño de cada modelo
de sonómetro. Dichas funciones dan posibilidades para el estudio más completo del
paisaje sonoro que se analiza. Pueden ser los valores RMS, pico, filtros para corregir
los efectos de pantalla y la incidencia sonora frontal o aleatoria, almacenamiento del
historial de calibración, detectores de sobrecarga, nivel de criterio, nivel de umbral,
filtros para análisis de infrasonidos y ultrasonidos...
5. Salidas auxiliares: Debe contar con salida de corriente continua (CC) y de corriente
alterna (CA). La salida CA es fundamental para posibles mediciones con cinta para
audio digital (DAT, siglas en inglés) El DAT se conecta a la salida de CA obteniendo
un registro de la señal que permite analizarla posteriormente. Una impedancia de
salida aceptable puede ser 100 ohm. No todos los sonómetros ofrecen la salida
auxiliar de CA.

6. Capacidad de almacenamiento: En dependencia de los objetivos que se fijen. Es


importante si no se dispone de grabadores DAT. Puesto que pueden mantenerse los
registros para su posterior análisis con un software adecuado. Tiene la ventaja que
permite recuperar los datos y mostrarlos en pantalla, imprimirlos o transferirlos a la
computadora para un estudio superior. El inconveniente es que los software de
análisis se venden como elementos opcionales. ¡El costo de la inversión se dispara!

7. Módulos de software opcionales: Característica muy vinculada a la anterior.


Permite realizar análisis más complejos de las señales: análisis espectrales y
estadísticos, informes periódicos... En el caso del análisis de frecuencias, de oficio,
se requerirá de juegos de filtros de 1/1 y 1/3 de octava (que en muchos casos se
suministran como opcionales). Sin embargo, es posible también utilizar un grabador
DAT con una entrada compatible con la salida de CA del sonómetro, para luego
transferir la información a la computadora. Para lo que se necesita, además del DAT,
de una tarjeta de sonido común que genere archivos .WAV. Es una posibilidad que
puede resultar muy conveniente para cuando se dispone de escasos recursos.

8. Control de medición: puede ser manual o con tiempo preestablecido (en el último
caso existen equipos con posibilidades de almacenamiento automático que van
desde 1 segundo hasta 24 horas). Hay sonómetros que permiten programar la fecha
y hora de inicio de las mediciones con varias semanas de antelación. Es un factor a
considerar en mediciones de eventos de ruido con largos intervalos temporales.

9. Interfaz de usuario: debe velarse por una disposición lógica de las funciones.
Teclas marcadas claramente y un tamaño de pantalla que no dificulte los análisis in
situ. Además, no debe subestimarse la presencia de una ruta amigable durante la
configuración de los parámetros de medición y la protección de los datos.

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10. Accesorios opcionales: Existe una gran variedad de accesorios opcionales que
deben ser elegidos en dependencia del uso destinado al sonómetro y de las
posibilidades monetarias. Algunos de ellos son: programas de análisis, calibradores,
impresoras portátiles, trípodes, pantallas antiviento, extensores, fuentes de
alimentación, maletas de transporte, juegos de filtro de 1/1 y 1/3 de octava y otros.

Filtros de Ponderación: Los medidores de nivel sonoro están equipados con filtros de
ponderación los cuales tienen por objeto ajustar la respuesta del instrumento a la
frecuencia de manera de tener una respuesta algo semejante a la que el oído da al ruido.

Como se sabe, la escala A es la mas utilizada internacionalmente a la


hora de establecer limites de exposición al ruido, pero, según esa misma
referencia, los intervalos de presión sonora en los que la respuesta de los
aparatos de medida se adapta mas a la realidad son los siguientes:

Escala A para < 55 dB


Escala B para 55-85 dB
Escala C para 85-120 dB
Escala D para > 120 dB

Filtros A y B: para ajustar la respuesta a la frecuencia en las frecuencias inferiores del


espectro y aproximar esta respuesta a los contornos de igual audibilidad del oído
humano. Estos por atenuación de las frecuencias inferiores proporcionan una respuesta
lo más ajustada posible al comportamiento del oído en los niveles de presión sonora
inferiores a 85 dB.

La mayor atenuación en las bajas frecuencias la proporciona el filtro A, en tanto


que el filtro B proporciona un grado intermedio. Estos filtros se conocen respectivamente
como filtros 40 y 70 dB a causa de su semejanza con los contornos de igual audición en
estos niveles.

Filtro C: este filtro proporciona igual respuesta del medidor de nivel sonoro a sonidos de
todas las frecuencias dentro del rango de frecuencias del instrumento.

Es decir, la respuesta de este filtro es plana. Esta característica del filtro permite
aprovecharla en dos sentidos:
1. Cuando se requiere conocer las características físicas del ruido, por ejemplo
cuando se hacen análisis de bandas de octavas.
2. Además aproxima la respuesta en los niveles sonoros altos del mismo modo
como lo hace el oído (85 dB y más).

En todo caso la lectura con el filtro C representa una medida del nivel de
presión sonora física o real..

DOSÍMETROS. Un dosímetro es un tipo especial de sonómetro integrador


diseñado como equipo portátil para que pueda ser colocado en el bolsillo del trabajador
cuya exposición al ruido se desea medir.

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Las lecturas que proporcionan los dosímetros es la dosis de ruido que podemos
definir como la cantidad de ruido recibida por un trabajador, y se expresa
generalmente como un % de la dosis máxima (100%).

Igual que sucede con el nivel de presión acústica continua equivalente ponderado
A, la dosis engloba dos conceptos; un Nivel de Ruido y un tiempo de exposición.

El dosímetro es, sin duda, el equipo ideal para la medición del ruido al que está
expuesto el trabajador, en especial, en aquellas tareas que requieren la movilidad del
trabajador en ambientes acústicos muy diferentes entre ellos.

ANALIZADORES DE FRECUENCIA. El medidor de nivel sonoro indica el nivel


de presión sonora para la totalidad del rango de frecuencia audible.

Pero a causa de la importancia que tiene la distribución de los niveles de presión


sonora en distintas regiones del espectro sonoro es necesario un análisis de frecuencia.
Estos instrumentos son los analizadores de frecuencias de los cuales hay varios tipos,
tenemos el analizador de banda angosta que hace análisis en bandas de frecuencia de
ancho igual a 1/35 avo de octava y el analizador de bandas de octava el más conocido y
el mas útil para mediciones de higiene industrial.

1.17 CONTROL DE RUIDO.

Si bien la ingeniería de control de ruido industrial necesita algún conocimiento


fundamental de acústica; el problema depende igualmente de un alto grado de ingenio
por parte del higienecita industrial o de cualquier otro individuo responsable del control
del ruido.

Los principios generales de acústica han sido perfectamente bien establecidos. Sin
embargo, las complejidades de las fuentes de ruido industrial y de sus ambientes tienen

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en la mayoría de los casos de soluciones empíricas, de ahí que ciertos procedimientos
experimentales son usuales en el desarrollo del control de ruido.

El primer paso en cualquier problema de control de ruido es asegurar información


adecuada tanto en calidad como en cantidad y en relación con la magnitud del problema.
Esto significa medir el espectro del ruido y asegurarse información completa sobre el
ambiente en el cual existe el ruido.

El siguiente paso lógico es la comparación de información de los valores


cuantitativos del ruido con los criterios establecidos para evitar daño auditivo, molestias o
problemas de comunicación de la voz. Sería juicioso considerar como sospechoso y
motivo de control todos los niveles de ruido que exceden el criterio.

La cantidad de control de ruido requerida para cada una de las bandas de


frecuencia es aquella atenuación suficiente para reducir el ruido a un nivel dentro del
criterio seleccionado. Si este grado de reducción de ruido no se alcanza, algún riesgo
debe aceptarse.

Habiendo determinado el grado de reducción de ruido requerido, el higienista


industrial debe entonces considerar distintas medidas de control tales como: diseño
ingenieril, protectores personales o limitación del tiempo de exposición. El método
preferido de reducción de ruido es generalmente el control ingenieril, tal como, cambio de
la producción sonora de la fuente, aplicación de barreras, absorción sonora o montaje de
maquinas. Sin embargo, tal control no es siempre posible o factible, en cuyo caso, otras
medidas de control deben emplearse tal como aparatos de protección personal,
limitación del tiempo de exposición o una combinación de estos.

Una vez tomadas las medidas de control, el paso final en el programa de control
de ruido, es volver a medir el ruido para determinar el grado de éxito alcanzado por un
método de control especifico.

El grado de éxito no estará determinado solamente sobre la base de una


evaluación subjetiva. Es imperativo volver a medir el espectro del ruido con el fin de
determinar cuanta reducción se obtuvo realmente.

Cuando en un área hay implicada mas de una fuente, es esencial reducir la más
ruidosa si se quiere alcanzar una reducción efectiva.

Hay que hacer notar que el sonido producido por una fuente simple puede viajar
por mas de una trayectoria hasta el punto en el cual se hace molesto. Por eso es
conveniente hacer diagramas de flujo ruidoso los cuales son una buena ayuda para un
análisis exacto de un problema dado.

Por ejemplo, fuentes sonoras instaladas en un encierro puede tener:


 Radiación directa por el aire a través de aberturas en el encierro
 Radiación sonora dentro del encierro debido a vibración producida en la fuente
y transmitida por trayectoria sólida al aire.

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 Radiación indirecta desde el encierro, esto es, sonido generado por la fuente,
transmitido por el aire en el interior del encierro y seguida vuelto a radiar por la
pared exterior del encierro.

El problema está en determinar cual trayectoria lleva la mayor cantidad de energía


y entonces seleccionar métodos apropiados, para obtener la reducción deseada a lo
largo de ellas.

El modo de atacar un problema de ruido es algo análogo al modo de controlar


cualquier riesgo ambiental.

Las medidas de control apropiadas incluyen cuestiones tales como, cambio en el


proyecto y diseño de la planta, sustitución por un método menos riesgoso, reducción del
riesgo en su fuente y reducción del riesgo una vez que este ha abandonado su punto de
origen. Es útil seguir un método planificado de análisis de modo que ninguna posible
medida de control quede sin controlar o sin examinar. La siguiente relación puede usarse
para hacer tal análisis:

I. Proyecto de la Planta
II. Sustitución
A. Uso de equipo mas silencioso
B. Uso de proceso mas silencioso
C. Uso de material mas silencioso
III. Modificación de la fuente de ruido
A. Reducir la fuerza impulsora sobre una superficie vibrante
1. Mantener el equilibrio dinámico
2. Minimizar la velocidad rotacional
3. Aumentar la duración del ciclo de trabajo
4. Decuplar la fuerza impulsora
B. Reducir respuesta de superficie vibrante
1. Aumentando la amortiguación
2. Mejorando las uniones
3. Aumentando la rigidez
4. Aumentando la masa
5. Cambiando las frecuencias resonantes
C. Reducir área de la superficie vibrante
1. Reduciendo dimensiones totales
2. Perforando la superficie
D. Usar direccionalidad de la fuente
E. Reducir la velocidad de flujo del fluido
F. Reducir la turbulencia

IV. Modificación de la onda sonora


A. Confinar la onda sonora
B. Absorber la onda sonora
1. Absorber sonido dentro de la sala
2. Absorber sonido a lo largo de la trayectoria de transmisión
C. Usar fenómeno de resonancia

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I. Proyecto de plantas.

Una de las mejores oportunidades para el higienista industrial en el campo de


control de ruido es guiar el diseño de nuevas plantas y la modernización de las
existentes. De esta manera los problemas de ruido pueden ser evitados. Un proyecto
exitoso implica:
 Conocimiento de las características de ruido de cada máquina, proceso y
ambiente
 Selección del criterio de diseño
 Aislamiento geográfica de las operaciones ruidosas cuyo control no es
practico.

Junto con las especificaciones de diseño contenidas en las placas de


características de las máquinas debiera incorporarse un dato sobre la producción de
ruido de la máquina. Esto permitirá frente a varias opciones posibles, seleccionar el
equipo mas apropiado.

II. Sustitución.

A. Uso de Equipo más silencioso: A veces es posible sustituir una máquina por otra
menos ruidosa. Cuando se adquiere un equipo nuevo, el tipo y velocidad deben
seleccionarse, sobre la base del criterio de ruido aplicable. Por ejemplo los ventiladores
axiales producen ruido de mas alta frecuencia que los ventiladores centrífugos. Puesto
que el criterio específica niveles de ruido bajo en las frecuencias altas, un ventilador
centrífugo podría proporcionar un nivel de ruido aceptable. Los ventiladores que trabajan
a altas velocidades son más ruidosos que aquellos que lo hacen a bajas velocidades; en
efecto el nivel de intensidad sonora varía con la quinta potencia de la velocidad.
En general los engranajes rectos son más ruidosos que los engranajes
helicoidales. El uso de transmisión por correa asegura una operación más silenciosa que
la transmisión por engranajes. El ruido producido por el chorro de aire usado para botar
las piezas cortadas en las prensas, puede ser eliminado al usar un botador mecánico.

En general las herramientas portátiles neumáticas son mas ruidosas que las
herramientas eléctricas.

Ventilador Axial Ventilador centrífugo

B. Uso de Procesos mas silenciosos: La sustitución de soldado en vez de


remachado proporciona una reducción de ruido importante, también se consigue una
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reducción importante reemplazando el remachado por apernado de alta resistencia. La
llave para apretar las tuercas es por si misma una fuente de ruido indeseable aunque no
es tan mala como un martillo de remachado. A veces es posible reducir el ruido al
sustituir el desbastado con cincel neumático por esmerilado.
C. Uso de Materiales mas silenciosos: Los materiales usados para construir
edificios, máquinas cañerías o estanques tienen vital importancia en control de ruido.
Algunos materiales y estructuras tienen una amortiguación alta; otros tienen poca y
suenan cuando se les golpea.

Si dos materiales que están juntos se golpean y producen ruido, el ruido puede
reducirse al amortiguar el material o introduciendo un tope elástico entre ellos.

Buenos materiales para topes son el caucho y los plásticos. Como ejemplos se
pueden mencionar los rellenos y empaquetaduras, los gorros para cabezas de martillos,
etc.

Almohadillas de Hule Juntas Expansión Hule

III. Modificación de la Fuente de Ruido.

Es conveniente al discutir este tipo de control separar las fuentes de ruido en dos
categorías generales, determinadas por los mecanismos de generación de la onda
sonora:
 La primera categoría incluye fuentes de ruido en la cual la onda sonora resulta
del movimiento superficial de un líquido o sólido vibrante.
 La segunda categoría consiste de fuentes sonoras que resultan desde la
turbulencia de un medio gaseoso. Estas últimas fuentes se originan por las
interacciones entre el flujo de gas de alta velocidad y el aire que lo rodea.

Hay también combinaciones de estas dos categorías. Uno de los primeros pasos
que deben darse en este tipo de control sería la reducción de las fuerzas que en último
término se transforman en vibraciones generadoras de ruidos. De la misma manera, la
reducción de las velocidades de flujo de los gases tendrá su efecto sobre la generación
de ruido por turbulencia.

Las fuerzas comúnmente encontradas en el equipo industrial pueden ser descritas


como fuerzas mecánicas repetitivas y fuerzas de impacto no repetidas.

A. Reducción de la Fuerza Impulsora sobre una Superficie Vibrante: La fuerza


repetitiva, resulta del desequilibrio en masas que rotan, ella aumenta con el aumento de
la velocidad rotacional. Las fuerzas repetitivas desequilibradas pueden también producir
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por masa recíprocas tal como pistones, émbolos. Para minimizar la magnitud de tales
fuerzas es necesario equilibrar dinámicamente las masas que deben moverse. Para
mantener este equilibrio es esencial la manutención de los descansos y lubricación
apropiada.

El aumento de la velocidad resulta en fuerzas mayores y generalmente en


mayores niveles de ruido. Por eso, ninguna máquina debería operar a alta velocidad
innecesariamente.

La fuerza de impacto (la cual es generalmente no repetitiva en términos audibles)


se presenta en la mayoría de la operaciones de fabricación metálica, tales como
punzonado, forjado, remachado y cortado. A causa de la corta duración de la mayoría de
las fuerzas de impacto, el ruido depende en gran medida de la amplitud máxima de la
fuerza. El mismo trabajo puede a veces efectuarse con una fuerza mas pequeña
desarrollada en un periodo de tiempo mas largo.

B. Reducción de la Respuesta de la Superficie Vibrante: esto puede hacerse


amortiguando la masa vibrante, mejorando sus soportes, aumentando su rigidez,
aumentando su masa o cambiando sus frecuencias resonantes.

Colgantes de Hule Soportes de Resortes Tacones de Hule

C. Reducir Area de Superficie Vibrante: La energía sonora generada por superficies


vibrantes depende no solamente de la velocidad del movimiento de la superficie sino
también del área de la superficie radiante.

Superficies grandes en relación a la longitud de onda de sonido en el medio de


que se trate, generan ruidos de baja frecuencia. Cualquier superficies de unos pocos
centímetros cuadrados radia sonido en frecuencia sobre 1.000 cps. En general cualquier
área de forma regular con una dimensión mayor que un cuarto de longitud de onda
puede radiar sonido en la frecuencia correspondiente a esa longitud de onda en el aire.

Las superficies que radian sonido de baja frecuencia pueden algunas veces
devenir en radiaciones menos eficientes al dividirlos en pequeños segmentos o también
reduciendo el área total.

D. Usar Direccionalidad de la Fuente: La mayoría de las fuentes industriales son


direccionales, es decir, ellas radian mas sonido en una dirección que en otra. Esta
característica se puede aprovechar para hacer control al instalar la fuente de tal modo
que un mínimo del campo sonoro se manifieste en el punto o área de interés.

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Un ejemplo que permite un uso ventajoso de esta forma de control es una
chimenea vertical lo que dirige el sonido por encima del área ocupada.

Cuando se quiere proteger un punto que este ocupado en un campo reverberante,


hay cierta ventaja al dirigir la fuente sobre material altamente absorbente, esto
efectivamente reduce la potencia de la fuente.

E. Reducir la Velocidad de Flujo: Hay dos tipos de problemas en flujo de chorros. El


primer tipo tiene que ver con los sistemas de flujo de gas en los cuales la presión estática
del chorro en la tobera es menor que dos veces la presión del chorro en el ambiente. Los
niveles sonoros de cualquier chorro que reúnan estas condiciones variarán con la sexta
a octava potencia de la velocidad de la corriente o directamente con el área y densidad
del gas.

Los chorros como dispositivos propulsores directos pueden ser eficazmente


silenciados con silenciadores adecuados, lo interesante es seleccionar el silenciador más
adecuado. Los silenciadores pueden ser del tipo dispersivo, disipativo o una combinación
de ambos.

El silenciador dispersivo reduce la velocidad al esparcir el flujo en una gran área.


Este es muy efectivo para controlar ruido desde motores a chorro y escape de maquinas
neumáticas.

Silenciador
Silenciador Dispersivo Disipativo

Otra forma de control es reducir la velocidad en la corriente misma. A causa de la


relación exponencial anterior, una reducción de 10 dB en la generación sonora. Todos los
chorros gaseosos, generan sonido altamente direccional. La intensidad del ruido
disminuye rápidamente a medida que el ángulo con el eje del chorro aumenta. La
direccionalidad depende de la frecuencia la cual a su vez depende del diámetro del
chorro.
Otras son las características de los chorros estrangulados, o sea, donde la presión
estática antes de la salida es mayor que dos veces la presión del chorro en la atmósfera.
A causa del choque de la onda un poco más allá de la salida del chorro, el ruido
generado puede ser mayor que el calculado a partir de la velocidad, área y densidad. En
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este tipo de chorro la velocidad no depende del área de salida, sino del área anterior; ella
aumenta lentamente a medida que la presión anterior a la salida aumenta.

Este tipo de chorro se usa comúnmente para retirar las piezas cortadas por
prensas de golpe. Un ejemplo común del chorro estrangulado es el que ofrece el escape
a alta presión de pequeñas herramientas neumáticas. Como la energía cinética de la
corriente de escape no se usa, es posible controlar el ruido de escape con silenciadores
dispersivos o disipativos.

En el caso de eyección por aire no puede usarse un silenciador si se quiere


obtener una fuerza de eyección suficiente. Sin embargo puede alcanzarse una reducción
apreciable del ruido por otras técnicas sin eliminar al principio de eyección por aire y sin
recurrir a eyección mecánica.

Hay tres fuentes de ruido en los sistemas de eyección por aire:


 Ruido generado por turbulencia antes del orificio de salida
 Ruido generado justo inmediatamente después de la salida
 Ruido generado por el flujo de alta velocidad sobre los cantos agudos de la
matriz o cuño de la maquina.

Como la cantidad de ruido generado depende de la velocidad de la corriente, la


reducción de la presión de abastecimiento proporcionará algún control de ruido. Sin
embargo, la reducción de la velocidad de la corriente estará limitada por el empuje
requerido para retirar las piezas (la fuerza de eyección sobre la pieza depende del
cuadrado de la velocidad de la corriente y del área del chorro sobre la pieza la cual es
pequeña).

Un perfil de presión de impacto de un chorro pequeño indica que la porción de alta


velocidad de la corriente tiene un ancho no mas de dos veces el diámetro del chorro. Por
eso, al apuntar con exactitud el chorro en la rodela, (pieza) puede obtenerse un empuje
máximo con una velocidad mínima. En sistemas de eyección por aire la dirección del
chorro es de la mayor importancia si se quiere obtener una operación satisfactoria con el
mínimo de la velocidad de la corriente. A menudo es posible obtener el empuje necesario
al utilizar toberas múltiples en velocidades mas bajas o al acercar la tobera lo mas
posible a la pieza que se quiere retirar. Una disminución a la mitad en la distancia entre
tobera y pieza eyectada permitirá reducir la velocidad del chorro un 30% sin sufrir
ninguna reducción en la fuerza de eyección. Una reducción de velocidad de 0,3
proporciona una disminución de 8 a 10 dB en el nivel sonoro producido.

IV. Modificación de la Onda Sonora.

A. Confinar la Onda Sonora: Cuando la reducción de ruido en la fuente no tiene éxito o


es impracticable, la atenuación del sonido producido en el aire puede resolverse al
levantar barreras par interrumpir el sonido antes de que llegue al oído.

Al diseñar encierros, deben tomarse en cuenta muchos factores para que se de


satisfacción tanto al aspecto acústico como al productivo.

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1. Pared del encierro. Los materiales usados para construir la armazón básica
determinan en gran medida la Reducción del ruido del encierro. Con el fin de
alcanzar siquiera una pequeña aislamiento (10 dB o mas) es necesario
construir una armazón impermeable al flujo del aire.
2. Revestimiento Acústico: La armazón del encierro será revestida con material
absorbente sonoro para prevenir la formación de ruido interior. El espesor y
densidad del revestimiento dependerá de la frecuencia del ruido en que se
requiere una reducción de ruido mayor. Por ejemplo si se usa lana de vidrio,
una pulgada de espesor y 3 lbs / pie 3 de densidad es generalmente suficiente
para 500 cps o más y tres pulgadas y 3 lbs / pie 3 de densidad para menos de
500 cps.
3. Sellos: Si se quiere una reducción de mas de 10 dB en un encierro sus
uniones deben ser muy ajustadas y usarse sellos que generalmente son
materiales como neopreno o asfalto.
4. Montaje: El encierro será aislado de cualquier parte vibrante de una máquina.
Si la máquina causa vibración considerable al piso o la base, la máquina o el
encierro deben ser aislado de la vibración.
5. Acceso para Manutención o Flujo de Productos: En la mayoría de los
casos, deben proveerse de accesos convenientes para operación y
manutención. Estos pueden generalmente hacerse proporcionando puertas de
acceso, usando indicadores de medidas apartados, proporcionando puertas de
correderas o construyendo el encierro de modo que el puede ser quitado
fácilmente para servicio de la máquina.
6. Efectos del Encierro sobre la Máquina: Podría requerirse ventilación forzada
en el encierro si éste causa sobrecalentamiento de la máquina. Si el encierro
es ventilado, los ductos de entrada y salida deben ser revestido con material
absorbente o dotados de trampas sonoras para minimizar el escape de ruido
desde el encierro.

Generalmente es razonable permitir una pérdida extra de 5 dB para compensar


variaciones de los valores teóricos.

Encierros de paredes múltiples para casos donde la pérdida de transmisión


requerida es sobre 50 dB, es mas económico usar paredes múltiples en vez de la
acostumbrada construcción de pared simple. Cuando dos o mas paredes impermeables
están separadas por un espacio de aire sin amarras entre ellas, la pérdida de transmisión
conseguida es considerablemente mayor que la que podría esperarse sobre la base de
la atenuación de la ley de masas.

Pantalla Acústica Cabina Acústica

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B. Absorción Sonora dentro de la Sala: La reducción de ruido por absorción sonora
está limitada a aquellos casos donde existen las siguientes condiciones:
1. La reducción de ruido deseada no es grande por ejemplo 7 a 10 dB en las
altas frecuencias.
2. La sala es reverberante.
3. La persona expuesta está en el campo reverberante ( es decir a cierta
distancia de la fuente).

Puesto que los coeficientes varían con la frecuencia para los diferentes materiales,
una selección inteligente requiere de un análisis de banda de octava de ruido no
solamente para escoger el mejor material sino también para decidir, por adelantado si los
resultados que se tendrán son los esperados

Las reducciones de ruidos teóricos que pueden efectuarse se determina por la


siguiente ecuación:

(dB)

Donde :
NR = reducción del ruido en dB
A1 = número total de unidades de absorción (sabins) en la sala
antes del tratamiento
A2 = número total de unidades de absorción (sabins) en la sala
después del tratamiento.

El número total de unidades de absorción mencionado arriba es la suma de


todas las áreas superficiales de la sala multiplicadas por sus respectivos coeficientes de
absorción más la absorción debida a otros objetos o las personas.

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MATERIALES USADOS EN EL CONTROL DEL RUIDO

ALMOHADILLAS DE TACONES DE HULE


HULE Los tacones de Hule tiene
Se usan para todo tipo de una gran cantidad de
equipos, para la absorción aplicaciones. Se deben
de impactos, y para evitar el escoger con la carga
ruido y la vibración en casi nominal igual o cercana al
todos los equipos de HVAC, peso del equipo al que va a
como: bombas, soportar, para maximizar la
ventiladores, manjeradores deflexión del tacón y reducir
de aire, etc. la vibración transmitida.
SOPORTES DE
RESORTE
COLGANTES DE HULE Este tipo de producto es
utilizado para aislar
Existen varios tipos de
vibraciones horizontales y
colgantes que se utilizan
verticales. Tiene todo tipo
para evitar roces de
de aplicaciones como
superficies duras, ruidos y
ventiladores centrífugos,
eliminar vibración de altas
pisos y losas con claros
frecuencias.
muy grandes, entre
columnas, entre otras
cosas.
JUNTAS DE
EXPANSIÓN Y
MANGUERAS
Los conectores de
COLGANTES DE HULE expansión son juntas de
Garantizan el aislamiento expansión, conectores
de las vibraciones flexibles aisladores de
destructivas y de los ruidos vibración, todo en uno.
que pudieran ocasionarse Las mangueras de hule
en los equipos colgados. están diseñadas para
instalarse en todos los
sistemas de agua entre
otras cosas, pueden
utilizarse en muchas áreas
de la industria.
SOPORTES DE AIRE
Aisladores de vibración,
prácticos y eficientes.
Pueden usarse solos, sin
una instalación de aire a    
presión fija y su inflado y
mantenimiento se puede
hacer con un tanque de aire
portátil.

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