Esp. Tec PAISE

NO
ESPECIFICACION TECNICA LP-PYO3-CNS-ET-01-DOC

CLIENTE: HOJA:
PAISE LA PAZ 1 de 63
PROYECTO:
ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACIONES

TERMOMECANICAS LABORATORIO PAISE LA PAZ
TÍTULO:
ESPECIFICACION TECNICA
ARCHIVO: LP-PYO1-CNS-MC-01-DOC
ÍNDICE DE REVISIONES
REV. DESCRIPCIÓN Y/U HOJAS AFECTADAS
A PARA REVISION INTERNA

B EMISIÓN PRELIMINAR PARA LICITACIÓN POR PARTE DE CNS
REV. A REV. B
FECHA 15-02-2022 15-02-2022
CALCULO J. FERNANDEZ J. FERNANDEZ
REVISIÓN J. FERNANDEZ J. FERNANDEZ
APROBACIÓN P. VILLEGAS P. VILLEGAS
LA INFORMACION CONTENIDA EN EL PRESENTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE CNS IFRAESTRUCTURA REGIONAL LPZ. Y NO PODRA SER COPIADA NI MODIFICADA SIN PREVIA AUTORIZACION
ESCRITA.
NO REV.
ESPECIFICACION TECNICA LP-PY03-CNS-ET-01-DOC A
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
ESPECIFICACIONTECNICA
INDICE GENERAL
1. PROVISIÓN E INSTALACIÓN CALDERO MIXTO CAMARA ESTANCA TIRO

FORZADO 32 kW
2. PROVISION E INSTALACION SEPARADOR HIDRAULICO 1.8 m3/h
3. PROVISION E INSTALACION DE FANCOIL CASSETTE 4 VIAS 2.64 kW
4. PROVISION E INSTALACION ELECTROVALVULA 3 VIAS, 220 V
5. PROVISION E INSTALACION TUBERIA H3 TRICAPA ALUMINIO D = 1/2"
6. PROVISION E INSTALACION TUBERIA H3 TRICAPA ALUMINIO D = 3/4"
7. PROVISION E INSTALACION TUBERIA H3 TRICAPA ALUMINIO D = 1"
8. PROVISION E INSTALACION COVERTHOR REFORZADO D = 1/2"
9. PROVISION E INSTALACION COVERTHOR REFORZADO D = 3/4"
10. PROVISION E INSTALACION COVERTHOR REFORZADO D = 1"
11. PROVISION E INSTALACION CAJA RECTANGULAR
12. PROVISION E INSTALACION CAJA OCTOGONAL
13. PROVISION E INSTALACION PLACA INTERRUPTOR SENCILLO
14. PROVISION E INSTALACION PLACA INTERRUPTOR DOBLE
15. PROVISION E INSTALACION INTERRUPTOR CONMUTADOR
16. PROVISION E INSTALACION DUCTO (CONDUIT), PVC, Diametro= 1”.
17. PROVISION E INSTALACION DUCTO (CONDUIT), PVC, Diametro= 3/4”.
18. PROVISION E INSTALACION CABLE DE COBRE Nº14 AWG (2.5 MM2) AISL 600-
1000V
19. PROVISION E INSTALACION CABLE DE COBRE Nº12 AWG (4 MM2) AISL 600-
1000V
20. PROVISION E INSTALACION CABLE DE COBRE Nº10 AWG (6 MM2) AISL 600-
1000V
21. PROVISION E INSTALACION INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 16A_1P
22. PROVISION E INSTALACION INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 20A_1P
23. PROVISION E INSTALACION CIRCUIT BREAKER DE 32A_3P
24. PROVISION E INSTALACION CONTACTOR
25. PROVISION E INSTALACION TEMPORIZADOR
26. PROVISION E INSTALACION TABLERO DE CONTROL INTERIOR PARA 6
TERMICOS MAS CONTACTOR
27. ELABORACION Y APROBACION PROYECTO DE GAS NATURAL EN YPFB
28. PROVISION E INSTALACION CAÑERIA D 1 ½” AG
29. PROVISION E INSTALACION CAÑERIA D 1 ¼” AG
30. PROVISION E INSTALACION CAÑERIA D 1 ” AG
31. INSTALACION DE PUNTOS DE CONEXION D ½”
LA INFORMACION CONTENIDA EN EL PRESENTE DOCUMENTO ES PROPIEDAD DE CNS INFRAESTRUCTURA REGIONAL LPZ. Y NO PODRA SER COPIADA NI MODIFICADA SIN PREVIA AUTORIZACION
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
32. PRUEBA DE HERMETICIDAD

33. PROVISION E INSTALACION GABINETE COMERCIAL GAS NATURAL
34. ACOMETIDA GAS NATURAL
35. PROVISION E INSTALACION DE CONDUCTOS DE CHAPA GALVANIZADA
36. PROVISION E INTALACION REJILLA DE EXTRACCION 10”X10”
37. PROVISION E INSTALACION EXTRACTOR VENTILADOR TIPO 1
38. PROVISION E INSTALACION FILTRO BOLSA F9 Qs=1700 m3/h, P2-P1=300 Pa
39. PROVISION E INSTALACION TUBERIA HIDRO 3 D ½”
40. PROVISION E INSTALACION TUBERIA HIDRO 3 D ¾”
41. PROVISION E INSTALACION LLAVE DE PASO D ½” TERMOFUSION
42. PROVISION E INSTALACION LLAVE DE PASO D ¾” TERMOFUSION
43. PROVISION E INSTALACION MEZCLADORA P/LAVAPLATOS
44. PRUEBA HIDRAULICA ACS
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
1. PROVISIÓN E INSTALACIÓN CALDERO MIXTO CAMARA ESTANCA TIRO

FORZADO 32 kW
UNIDAD: Equ
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión, instalación, puesta en marcha y calibración del Caldero
Mural Mixto de Camara Estanca de Tiro forzado a gas natural productora de Agua
Caliente para calefacción y Agua Caliente Sanitaria, incluida la chimenea de
evacuación de gases de la combustión especifico para equipos a condensación.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
CALDERO MURAL MIXTO CAMARA ESTANCA DE TIRO FORZADO DE 32 kW
- Potencia térmica útil 5.1 – 34.6 kW.

- Caudal ACS 19.8 l/min
- kit de conducto para caldera mixta, tiro forzado concentrico
- Chicotillo coflex de acero flexible
- Valvula esfera de palanca recta para calefacción y ACS
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
GARANTIAS
Deberá garantizar continuidad en la provisión de repuestos durante un lapso no
inferior a 5 (cinco) años a partir de la puesta en marcha de las instalaciones.
Las garantías que ofrecerá el proveedor del Equipo, serán de 12 meses una vez puesto en
marcha. El Equipo ofertado deberá ser de marca y calidad reconocida y deberá tener
representación oficial para el mercado boliviano, asi como un periodo de mantenimiento
preventivo como parte de la garantía, para ello la empresa deberá presentar el compromiso
respectivo del servicio de mantenimiento preventivo, indicando la periocidad durante los 12
meses, los trabajos a realizar y generar reportes para predecir los repuestos a considerar
dentro un lapso adecuado. Esta documentación solicitada (del compromiso de
mantenimiento, cronograma, identificación de tareas) es parte de la propuesta técnica, como
detalla en el formulario C-1, como Condiciones Adicionales.
FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la

ejecución de todos los trabajos a desarrollar en la instalación y puesta en marcha de la
Caldera de Condensación generadora de Agua caliente.
Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones

técnicas pero que sean necesarios para la completa realización de los trabajos y el perfecto
funcionamiento serán provistos e implementados sin costo alguno para el contratante.
La caldera deberá instalarse en la Sala de Maquinas, de acuerdo a lo indicado en planos y

deberán disponer de los soportes provistos por el fabricante.
 El proveedor deberá presentar los planos a detalle para el montaje y anclaje de los
equipos y deberán estar claramente definidas las conexiones hidráulicas, eléctricas, gas
natural, drenaje y chimenea de extracción de gases producidos por la combustión.
 La provisión e instalación de la Caldera generadora de Agua Caliente deben ser

realizadas de acuerdo al procedimiento del fabricante para conservar la garantía. El
proveedor debe presentar estos documentos al supervisor de obras, los equipos serán
previamente revisado.
 El contratista posterior a la instalación física de los equipos en los lugares destinados en

el proyecto, deberá solicitar al supervisor de obra la coordinación para el suministro de
energía eléctrica con su respectivo tablero de protección y gas natural
 Se debe replantear la línea desde los equipos hasta los lugares de consumo, de acuerdo
con los planos y plantear al supervisor de obras en caso de discrepancias.
 Se debe hacer la calibración correspondiente con un analizador de combustión

certificado.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
MEDICIÓN
La unidad de medición de este ítem será por Equ (Equipo)
FORMA DE PAGO
La Caldera de Condensación, será pagada por Equ., incluyendo la provisión e instalación

de: Caldera de Condensación, tuberías de interconexión de la caldera al colector de
alimentación y del colector de retorno a la caldera, de los colectores a la red de
alimentación y retorno para calefacción, válvulas esféricas para la alimentación como para
el retorno de la caldera, aislamiento térmico para las tuberías y chimenea, soportes,
materiales menores, accesorios y mano de obra necesarios para una correcta y prolija
instalación.
2. PROVISION E INSTALACION SEPARADOR HIDRAULICO 1.8 m3/h

UNIDAD: PZA
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión, instalación, puesta en funcionamiento de
separadores hidráulicos de las siguientes características :
SEPARADOR HIDRAULICO 2”
o Caudal 1.8 m3/h.

o Presion Maxima 10 bar.
o Campo de temperatura 0-110º C
o Incluye purgador automatico
o Incluye válvula de descarga inferior

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas, equipo, mano de obra, asi
como el equipo de proteccion personal necesarios para realizar una correcta ejecución de
este ítem.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
EJECUCIÓN
La ejecución de los trabajos para la instalación, se deben realizar conforme a las normas
técnicas.
ejecución de todos los trabajos a desarrollar en la instalación de los Separadores
Hidraulicos. Además, de las instrucciones que el Supervisor de obra relativas a las
condiciones y forma en que deben ejecutarse los trabajos, el contratista deberá tener
presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de
carácter general, no limitativas ni restrictivas. Por lo tanto, todo aquello que no se
menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios
para la completa realización de los trabajos y el perfecto funcionamiento serán provistos e
implementados sin costo alguno para el contratante. Los Separadores Hidraulicos
deberán instalarse en la Sala de Calderas, de acuerdo a lo indicado en planos. El
contratista deberá presentar los planos a detalle para el montaje deberán estar
claramente definidas las conexiones hidráulicas. La provisión e instalación de los
Separadores deben ser realizadas de acuerdo al procedimiento del fabricante para
conservar la garantía. El contratista debe presentar estos documentos al supervisor de
obras, los separadores son previamente revisados. Se debe replantear la línea desde los
equipos hasta los lugares de consumo, de acuerdo con los planos y plantear al supervisor
de obras en caso de discrepancias.
MEDICIÓN
Este ítem se medirá por unidad (PZA).
FORMA DE PAGO
El ítem del separadore hidraulico será pagada por PZA, incluyendo la provisión,
instalación y puesta en funcionamiento de: separador hidraulico, ACCESORIOS, soporte,
materiales menores y mano de obra necesarios para una correcta y prolija instalación, a
satisfacción del Supervisor, no aceptándose ningún costo adicional por falta de una
descripción o mención en la presente especificación.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
3. PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE FANCOIL TIPO CASSETTE 4 VIAS 2.64 kW
UNIDAD: EQU.
DESCRIPCIÓN
Provisión e instalación de fancoils para calefacción, sistema de dos tubos.
CARACTERISTICAS TECNICAS
- Fancoil tipo cassette de 4 vias

- Instalacion simple
- Ventiladores tangenciales que suministran, un caudal de aire adecuado con bajo nivel de
ruido.
- Equipado con filtro lavable de facil extraccion.
- Gabinete liviano construido en plastico de alta Resistencia.
- Control remote inhalambrico.
GARANTIAS
Las garantías que ofrecerá el proveedor, serán de 12 meses una vez puesto en marcha. El
Equipo ofertado deberá ser de marca y calidad reconocida y deberá tener representación
oficial para el mercado boliviano, asi como un periodo de mantenimiento preventivo como
parte de la garantía, para ello la empresa deberá presentar el compromiso respectivo del
servicio de mantenimiento preventivo, indicando la periocidad durante los 12 meses, los
trabajos a realizar y generar reportes para predecir los repuestos a considerar dentro un
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
lapso adecuado. Esta documentación solicitada (del compromiso de mantenimiento,

cronograma, identificación de tareas) es parte de la propuesta técnica, como detalla en el
formulario C-1, como Condiciones Adicionales.
FORMA DE EJECUCIÓN
El Fancoil tipo Cassette deberá ser totalmente montado (sondas, válvula de tres vías,
etc.) conexionado y probado por la empresa instaladora mediante las correspondientes
pruebas de servicio.
Replanteo de la unidad, colocación y fijación de la unidad, conexionado del fancoil,

calibración y puesta en marcha.
Montaje de equipos
Se tomarán las previsiones necesarias para evitar la transmisión de ruidos y/o vibraciones
a la estructura y ambientes. Todas las unidades terminales fancoil, se montarán
interponiendo entre ellas y las estructuras de soporte elementos flexibles de absorción de
vibraciones seleccionados para eliminar toda posibilidad de transmisión de las mismas a
las estructuras de que se trate.
Las unidades terminales fancoil tipo cassette serán soportadas en el techo utilizando los
anclajes adecuados y necesarios.
No se aceptarán soldaduras a elementos metálicos estructurales.

ejecución de todos los trabajos a desarrollar, en la provisión e instalación del Fancoil tipo
Cassette, deberá instalarse conforme lo indicado en planos y conforme lo indica el
fabricante del equipo.
El contratista deberá realizar todo el conexionado de control entre los diferentes

componentes del sistema, incluye la provisión de conductos, cables de control. Para la
ejecución de esta actividad deberá cumplirse a cabalidad lo especificado en las
Especificaciones técnicas de la Instalación Eléctrica.
La alimentación eléctrica para el funcionamiento de los fancoils deberá ser realizada por
el contratista, debiendo dejar sobre la cara de conexiones del fancoil el cable suficiente
para realizar la conexión (Aprox. 1.50 m). Cada Fancoil deberá tener la protección de
forma individual desde el Tablero de Distribución Eléctrica.
Para la instalación de las tuberías se deberán cumplir con lo indicado en las

especificaciones técnicas de ítem tuberías.
Puesta en Marcha.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Elaboración de protocolo de funcionamiento una vez instalado, deberá realizarse este

procedimiento tanto en vacío como a plena carga.
MEDICIÓN
La unidad de medición de este ítem será por Equ.
FORMA DE PAGO
El Fancoil tipo Cassette, será pagado por EQUIPO, incluyendo la provisión e instalación de:
Fancoil tipo Cassette, válvulas: tres vías motorizada, tuberías de interconexión, provisión e
instalación del cableado de control, anclaje, materiales menores, accesorios y mano de
obra necesarios para una correcta y prolija instalación.
4. PROV. E INSTALACIÓN ELECTROVÁLVULA TRES VÍAS, 220 V
UNIDAD: PZA
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión, instalación, puesta en funcionamiento y balanceo
de válvulas de tres vías para el control de agua fría y caliente, de las siguientes
características:
- Actuadores de acople directo.
- Conexión tipo rosca hembra tipo NPT.
- Esfera de acero inoxidable.
- Anillos de teflón en la empaquetadura del vástago.
- Recinto con silicona lubricante.
- Mando manual/automático.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Accesorios (según planos) Tmin: -15 ºC, Tmax: 120ºC, Pmin: 8 bar
- Niples, coples, reducciones, tapones, y bridas.
- Cables eléctricos para conexión a termostato recubiertos por plástico conduit.
- Soportes.
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas, equipo, mano de obra y
equipo de proteccion personal necesarios para realizar una correcta ejecución de este
ítem.
EJECUCION
La ejecución de los trabajos para la instalación, puesta en marcha, y balanceo se deben
realizar conforme a las normas técnicas.
ejecución de todos los trabajos a desarrollar en la instalación y puesta en marcha de
Válvulas de tres vías.
Además, de las instrucciones que el Supervisor de obra relativas a las condiciones y
forma en que deben ejecutarse los trabajos, el contratista deberá tener presente en todo
momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de carácter general, no
limitativas ni restrictivas. Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en
estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios para la completa realización de
los trabajos y el perfecto funcionamiento serán provistos e implementados sin costo
alguno para el contratante.
Las válvulas de tres vías deberán instalarse de acuerdo a lo indicado en los planos de
planta.
El contratista deberá presentar los planos a detalle para el montaje de las válvulas de tres
vías y deberán estar claramente definidas las conexiones hidráulicas y eléctricas.
La provisión e instalación de las válvulas de 3 vías debe ser realizada de acuerdo al
procedimiento del fabricante para conservar la garantía. El contratista debe presentar
estos documentos al supervisor de obras, los equipos son previamente revisados.
Se debe replantear la línea desde los equipos hasta los lugares de consumo, de acuerdo
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
El contratista antes de la instalación física de los equipos deberá prever el suministro de

energía eléctrica, con su respectivo tablero de protección.
MEDICIÓN
Este ítem se medirá por pieza (PZA).
FORMA DE PAGO
El ítem de las Válvulas de 3 vías, será pagada por PZA., incluyendo la provisión,
instalación y puesta en funcionamiento de: Válvulas de 3 vías, ACCESORIOS, soportes,
materiales menores y mano de obra necesarios para una correcta y prolija instalación, a
5. PROVISIÓN E INSTALACIÓN TUBERIA H3 TRICAPA ALUMINIO D= 1/2”

6. PROVISIÓN E INSTALACIÓN TUBERÍA H3 TRICAPA ALUMINIO D= 3/4”
7. PROVISIÓN E INSTALACIÓN TUBERÍA H3 TRICAPA ALUMINIO D= 1”
UNIDAD: ML
DESCRIPCIÓN
Provisión e instalación de tuberías H3 Tricapa Aluminio por termofusión con aislamiento

térmico de espuma de Polietileno de 5 mm de espesor con una de sus caras de aluminio
puro.
Tubería
Serán tuberías H3 Tricapa Aluminio por termofusión, D=2”, 1 ¼”, 1”, ¾”, ½”. Instalados en
los lugares y niveles especificados por los planos. Incluye también la excavación y los
accesorios (termo fusionables) de derivación, cuplas, codos, unión doble [unión patente],
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
reducciones [de la misma marca y calidad de la tubería], anclaje y pintura al aceite del
color indicado en los planos de climatización. Así mismo también incluye la respectiva
aislación requerida. Además se incluye lo siguiente:
o Provisión e instalación de tuberías.
o Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o

elementos estructurales.
o Ejecución de pruebas de aceptación del sistema (pruebas hidráulicas).
FORMA DE EJECUCIÓN
Los trabajos de colocación de tuberías deberán ser ejecutados por personal especializado
en la materia. Los trabajos se consideran concluidos, cuando el resultado de las pruebas
hidráulicas sea satisfactorio.
Las tuberías deberán ser instaladas y aisladas conforme se indican en planos.
 Variaciones menores en los recorridos de tuberías y conductos serán permitidas en

común acuerdo con la Supervisión y previa coordinación con otros contratistas.
 Será responsabilidad del proponente favorecido, el optimizar los espacios

disponibles en los cielos falsos, shafts, terrazas y cuartos técnicos, dejando espacio
suficiente para el acceso y mantenimiento de los equipos, tableros y demás
elementos del sistema.
 Se deberá realizar el soporte de las mismas siguiendo las instrucciones del
fabricante para evitar el pandeo por efectos de la dilatación.
El Contratista será responsable absoluto de los materiales necesarios para efectuar la

instalación, debiendo protegerlos contra daños o pérdidas.
El Contratista se halla obligado a reemplazar cualquier pieza que hubiera sufrido daño o
destrozo. El Supervisor de Obra deberá aprobar si los materiales se encuentran en
perfectas condiciones, sin que puedan servir de justificación las causas que hubieran
determinado el daño.
Para el paso de las tuberías a través de elementos estructurales se colocarán camisas o

mangas adecuadas. La longitud de la manga será igual al espesor del elemento que
atraviesa. Los diámetros internos de las mangas deberán permitir un juego de 1 cm.
alrededor del tubo.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
En las tuberías los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y cierra
mecánica, deben ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los
bordes deberán ser alisados.
Las uniones entre tuberías o entre tuberías y accesorios se realizarán por termofusión,
utilizando el polifusor del mismo fabricante, luego de lo cual el tubo y la conexión deben
unirse por interposición de sus extremos fundiéndose en una sola pieza. Al ejecutar
uniones en piezas de unión deberá garantizarse la penetración suficiente de la tubería en
proporciones iguales dentro del acople.
A la conclusión de un tramo se realizará una prueba hidráulica para aprobación del

supervisor quien emitirá las instrucciones necesarias y las tolerancias aceptadas. El
contratista deberá proporcionar todos los materiales y herramientas necesarias para
realizar la prueba hidráulica.
Prueba Hidráulica
El Contratista deberá garantizar la buena ejecución de los trabajos de instalación de

agua, mediante pruebas hidráulicas que serán realizadas sin derecho a compensación
económica adicional, por lo que su costo está considerado en el rendimiento de la mano
de obra y el material empleado es parte de herramientas menores.
La realización de las pruebas requerirá la presencia del Supervisor de Obra, que

certificará los resultados en el Libro de Órdenes.
Antes de la conexión de la tubería a las bombas para las pruebas hidráulicas, el

Contratista deberá llenar las tuberías con agua limpia, asegurándose de que el aire pueda
ser evacuado en el punto más alto del tramo a ser probado.
La bomba manual y los dos manómetros para la prueba hidráulica se instalarán en los
extremos superior e inferior del tramo de tuberías a probar. En el extremo superior se
colocará un tapón y la bomba será instalada en el punto más bajo, luego de una llave de
paso.
Se bombeará agua incrementando la presión dentro la tubería a probar hasta alcanzar

una presión de 1.5 veces la presión de trabajo, entonces se cerrará la llave de paso y se
controlarán las marcas en los manómetros durante 24 horas.
Para que la prueba en el tramo sea satisfactoria, se deberá mantener la presión durante
las 24 horas. Solo se permitirán fluctuaciones en las presiones debido al cambio de
temperatura ambiente
Si el manómetro indica descenso de la presión, significa que existe una fuga de agua, por
lo que deben buscarse los puntos de filtración corrigiéndolos adecuadamente. Se debe
proceder nuevamente a realizar la prueba, hasta lograr que el manómetro indique la
presión requerida en forma constante durante el tiempo indicado.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Será obligatoria la realización de una prueba para cada sistema independiente de

suministro de agua caliente y retorno de agua caliente.
Se deberá observar especial cuidado en el mantenimiento y conservación de los sistemas

hasta la colocación de las Unidades de Fancoil.
El costo de esta prueba está considerado en el rendimiento de la mano de obra y el

material empleado es parte de herramientas menores.
MEDICIÓN
La unidad de medición de este ítem será por ML (metro lineal)
FORMA DE PAGO
Las tuberías aisladas, será pagada por ML, incluyendo la provisión e instalación de:
Tubería, aislamiento térmico de espuma de polietileno, accesorios (codos, tees,
reducciones), soportes, materiales menores, accesorios y mano de obra necesarios para
una correcta y prolija instalación.
8. PROVISIÓN E INSTALACIÓN COVERTHOR REFORZADO D= 1/2”

9. PROVISIÓN E INSTALACIÓN COVERTHOR REFORZADO D= 3/4”
10. PROVISIÓN E INSTALACIÓN COVERTHOR REFORZADO D= 1”
UNIDAD: ML
DESCRIPCIÓN
Este item compreende la provisión e instalación de coverthor reforzado para los

siguientes diâmetros ½”, ¾”, 1”, 1 ¼ ”, 2”.
Los aislantes se entregarán en obra en envases donde se lea claramente la identificación

del fabricante.
Aplique todos los materiales de acuerdo, estrictamente, con las recomendaciones del
fabricante.
Toda masilla, cemento, cinta, adhesivo y cualquier otro accesorio, deberá ser del tipo
recomendado o aprobado por el fabricante del material de aislamiento.
El aislamiento será continuo a través de paredes y otras estructuras, soportes, asientos,

guías, etc.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Entre las propriedades del coverthor tenemos:
o Baja conductividad termica: 0.035 kCal/hm oC

o Facil de corte
o Alto poder termoaislante
o Amplio rango de temperaturas de aplicacion -40 oC + 95 oC.
o 100% impermeable al agua y al vapor
o Eficaz aislante acustico
o Imputrescible, aun en contacto con cal, cement y otros agentes quimicos.
o De caracteristicas mecanicas, termicas e hidrofugas inalterables a traves del
tiempo.
EL CONTRATISTA proveerá los materiales, las herramientas y los equipos necesarios

para ejecutar la instalación, los mismos que deberán ser aprobados por LA
SUPERVISION de obra.
FORMA DE EJECUCIÓN
Se realizara la provisión e instalación de acuerdo a criterios técnicos que permitan su

operación y funcionamiento adecuado. Todo el procedimiento de instalación y colocación
se realizara en forma adecuada. Se utilizara mano de obra calificada.
MEDICIÓN
La unidad de medición de este ítem será por ML (metro lineal)
FORMA DE PAGO
Las tuberías aisladas, será pagada por ML, incluyendo la provisión e instalación de:
Tubería, aislamiento térmico de espuma de polietileno, accesorios (codos, tees,
reducciones), soportes, materiales menores, accesorios y mano de obra necesarios para
una correcta y prolija instalación.
11. PROVISION E INSTALACION CAJA RECTANGULAR

12. PROVISION E INSTALACION CAJA OCTOGONAL
UNIDAD: PZA
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
DEFINICIÓN
Las cajas metálicas estan dedicados para alojar dispositivos (interruptores, tomacorrientes,
jack’s y faceplate’s, shucko’s), también para realizar empalmes eléctricos, bifurcaciones de
circuitos, cajas inspección o para instalar artefactos, contactores, relays, otros, la actividad
se ejecutara en coordinación con la supervisión.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios
para ejecutar los trabajos de este ítem.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
EL contratista deberá utilizar cajas metálicas normalizadas para toda la instalación eléctrica
salvo alguna situación específica de ubicación en los baños con ducha eléctrica, todas las
demás cajas serán metálicas, galvanizadas en caliente, o zincadas electrolíticamente,
resistentes a la humedad, al efecto corrosivo del hormigón fresco y del estuco. Las cajas
serán provistas en varios tamaños, profundidades y formas, apropiadas para alojar
conductores, interruptores de circuitos de iluminación, tomacorrientes, tomas de teléfono, de
computación, otros; Las cajas de inspección, de uniones se contemplara las tapas metálicas
del mismo material y acabado de las cajas. En el caso de cajas protegidas con zincado
electrolítico, éste deberá ser necesariamente resistente a la acción química del estuco y del
cemento y de ser necesario, las cajas y tapas deberán llevar un recubrimiento adicional de
dos manos de pintura de galvanizado en frío. En general, en los planos eléctricos se indica
el tamaño mínimo de caja eléctrica que el Contratista debe suministrar e instalar, pero el
criterio determinante deberá ser que cada caja se selecciona en función del volumen neto y
la cantidad de conductores que se alojarán dentro de cada caja.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Las cajas eléctricas serán instaladas en lugares apropiados, discretos, bien niveladas, con
la disposición de perforaciones pre-estampadas para entrada de tubos adecuada al número
de éstos, según planos.
En ningún caso el contratista deformará, cortará o abrirá cajas para habilitar más entradas
de tubos eléctricos a una caja o para adecuar la caja a la disposición de los tubos de PVC
empotrados en muros, paredes o cuerpos de hormigón; con este propósito durante la
instalación de tubos, éstos deberán ser preparados y orientados de manera que no resulten
apretados unos con otros, debiendo guardar las distancias determinadas por los pre-
estampados de las cajas.
Ningún tubo eléctrico podrá terminar sin su respectiva caja eléctrica.
Las cajas metálicas deben estar aterradas mediante un terminal hacia el cable de tierra.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Todo artefacto eléctrico deberá montarse sobre o con una caja eléctrica apropiada, sin
excepciones.
Toda caja eléctrica debe ser asegurada mediante tornillos galvanizados. Donde sea
necesario, las cajas eléctricas deberán llevar tapas con empaquetaduras de goma
resistentes al tiempo, apropiadamente aseguradas.
Toda caja que resultara afectada o ensuciada con yeso, mezcla de cemento, arena, u
hormigón deberá ser perfectamente lavada y secada antes de iniciar cualquier alambrado o
cableado, o en caso necesario, deberá retirarse y sustituirse por otra nueva, a costo del
Contratista.
Toda caja que lleve tubos de PVC deberá tener el espacio para que cada tubo sea
terminado en una boquilla trabajada a mano, con soplado de llama de fuego regulada por
soplete. Ningún trabajo de cableado en cajas eléctricas podrá iniciarse mientras todas las
boquillas necesarias no se hayan concluido de preparar correctamente. Antes de alambrar
cajas y tubos el contratista deberá soplar todos los tubos de caja a caja con aire comprimido
seco, para limpiarlos de escombros, basura, agua u otros cuerpos extraños. No se aceptará
ningún trabajo de cableado en cajas eléctricas si previamente no se cumple todo lo
establecido en esta sección, y en caso necesario la provisión y el trabajo serán rechazados
y el Contratista tendrá que rehacer todo el trabajo observado, a su costo.
MEDICIÓN
Unidad de medición: Pieza.
Medición: En la provisión e instalación de las cajas metálicas para las diferentes
especialidades, incluye pequeño material complementario para la correcta instalación y la
misma será revisada según las especificaciones del proyecto.
Medida es la pieza, totalmente instalada y probada.
FORMA DE PAGO
Después de la verificación, de la provisión e instalación de los materiales que corresponden
al ítem presente, conjuntamente con el supervisor serán pagados por unidad del ítem
completamente instalada y aceptada a los precios del contrato.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
13. PROVISION E INSTALACION PLACA INTERRUPTOR SENCILLO

14. PROVISION E INSTALACION PLACA INTERRUPTOR DOBLE
15. PROVISION E INSTALACION INTERRUPTOR CONMUTADOR
UNIDAD: PZA
DEFINICIÓN
Este Ítem comprende la instalación de interruptores, simples dobles, triples y conmutadores
de acuerdo a los planos del proyecto o a lo indicado por el supervisor de obras.
Los interruptores para comando de circuitos de iluminación y análogos serán de empotrar
en caja metálica en pared, del tamaño estándar (2" x 4"), para 250 V, 50 Hz, 16 Amp. De
tipo modular simple, doble, triple, conmutador de 3 o 4 vías, simple o doble según se
indique.
MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los conductores, ductos de protección, cajas para instalaciones, y salidas deben cumplir las
especificaciones técnicas indicadas en los puntos 3 al 4 del presente pliego
El contratista suministrara e instalara las placas con los interruptores y todo el cableado
interno, es decir unidades completas.
Materiales:
Cuerpo porta contactos: Nylon PA6+FR+FV
Tornillos y tuercas
Tornillos: Hierro SAE 1010 con tratamiento anticorrosivo.
Tuercas: Hierro SAE 1010 moleteadas con tratamiento anticorrosivo.
Contacto fijo central
Latón 70/30 de 0.6 mm de espesor.
Contacto fijo lateral
Latón 70/30 de 0.6 mm de espesor, con contacto de aleación de plata incorporado.
Contacto móvil
Latón 70/30 de 0.6 mm de espesor, con contacto de aleación de plata incorporado.
Émbolo
PA 6 (Nylon) aditivado con fibra de vidrio.
Resorte
Acero templado para garantizar uniformidad en todas las unidades.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Tapa frontal
PC (Policarbonato).
Interruptores: Las características de los interruptores estarán regidas a las que se describen
a continuación.
Tensión nominal...................................................220-240 V ~
Tensión nominal pulsadores..................................240 V / 12 V ~
Frecuencia nominal......................................................50 Hz
Largo máximo de pelado del conductor........................9 mm
Corriente nominal........................................................15 A
Corriente nominal pulsadores.......................................10 A
Bornes: permiten alojar hasta 2 conductores de 4 mm por borne:

Para la instalación de las placas con sus respectivos accesorios, estos previamente deberán
ser probados en su funcionamiento y aprobados por el supervisor de obras, para finalmente
ser instalados.
Todos los interruptores serán provistos con placas metálicas de buena calidad, para uso
continuo, de color marfil; la altura de instalación de las placas es de 1.40 m sobre el nivel del
piso terminado.
MEDICIÓN
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será cuantificada por pieza
instalada.
FORMA DE PAGO
El suministro e instalación de cada dispositivo especificado en esta sección será medido y
pagado por unidad punto global completamente instalada a los precios de contrato de
acuerdo a los precios unitarios.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
16. PROVISION E INSTALACION DUCTO CONDUIT, PVC DIAMETRO 1”

17. PROVISION E INSTALACION DUCTO CONDUIT, PVC DIAMETRO ¾ ”
UNIDAD: ML
Descripción
Este Ítem comprende la provisión e instalación de tubería Conduit de PVC (Policloruro de

Vinilo) en los diámetros especificados, para instalarse dentro de la obra sea adosado en
paredes, contrapiso y losa de la edificación, tarea previa al cableado de los circuitos
planificados de acuerdo a los planos del proyecto o a lo indicado por el supervisor de obras.
Materiales, herramientas y equipos a usar:
La tubería Conduit de PVC, es un medio de protección mecánica de los conductores eléctricos

que debe cumplir las presentes especificaciones técnicas, así como la norma NB-777.
En el ítem debe considerarse mínimamente siguientes materiales y actividades:
 Tubo Conduit PVC

 Pegamento de PVC (para uniones a presión)
 Teflón líquido para uniones roscadas.
 Material de ferretería de sujeción, si corresponde
 Herramientas propias de la mano de obra
 Picado y curado de muros de toda obra civil, para crear pases (a requerimiento).
Se requiere que la canalización Conduit cumpla con un nivel de resistencia suficiente para
todos los esfuerzos que presenten durante el montaje o exposición de tuberías.
Los tubos deben juntarse entre sí, a las cajas y artefactos, mediante uniones a presión y/o
acopladas. En un mismo tubo, la suma de las secciones de los conductores considerando su
aislamiento, no pasará del 60% de la sección interna del tubo.
Todos los tubos que entran en las diferentes cajas de paso deberán asegurar una unión rígida
tanto mecánica como eléctrica.
No se debe instalar más de 30 m. lineales de tubería sin prever en forma intermedia una caja
de paso.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
En las cajas de paso se deben marcar los diferentes conductores, para facilitar su inspección.
Procedimiento para la Ejecución.-
Previa a la tarea de instalación las tuberías Conduit de PVC así como los materiales necesarios
deberán ser verificados en su cumplimiento con lo que especifique el proyecto.
Como parte de la tarea inicial, el personal encargado de ejecutar la obra deberá verificar que
las tuberías estén exentas de materiales extraños adheridos tanto en su interior como en su
interior, así también deberá verificar el estado en general del material, vale decir libre de
rajaduras, deformaciones, pliegues, puntas, filos, etc.
El contratista realizara la instalación de todos los ductos especificados de acuerdo al trazo de

los circuitos siguiendo líneas rectas y paralelas. Previa aprobación del supervisor de obras.
Las tuberías se instalarán en línea recta ante un obstáculo; cuando después de realizar la
coordinación con otras instalaciones o cuando la estructura impida esta trayectoria, se podrán
efectuar dobleces o cambiar de dirección, debiendo cumplirse indefectiblemente el precepto de
no más de dos curvas de 90º entre dos registros consecutivos (ó cajas).
Las tuberías conduit sobrepuestas deberán ser soportadas por elementos estructurales, por lo
que ninguna tubería conduit se aceptará soportada por otra tubería o elemento de otras
instalaciones, como por ejemplo tuberías de plomería, ductos de aire acondicionado, estructura
de cielos falsos u otros elementos que puedan elevar la temperatura de los conductores y/o
presenten poca estabilidad para el circuito eléctrico.
No se aceptará en ningún momento la instalación y/o fijado de las tuberías eléctricas sobre
soportes de madera y/o fijado a través de alambre de amarre.
Previamente a la unión o acoplado de tuberías se deberá tener especial cuidado en suprimir las
rebabas ocasionadas al efectuar cortes en las mismas, con el objeto de evitar el deterioro del
material aislante de los conductores durante la operación de cableado.
En la ejecución de curvas, con herramientas adecuadas de manera tal de evitar un

achatamiento de la sección de la línea de conduit deberán cumplir con los siguientes
parámetros de referencia:
Diámetro del tubo: Radio Interior mínimo de la curva
51mm (2”) 315mm

25mm (1”) 160mm
19mm (3/4”) 126mm
13mm (1/2”) 80mm
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Queda prohibido el uso de tubería y accesorios hidráulicos para sustituir el tubo conduit y sus
accesorios.
Forma de Medición
La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será cuantificada por metro lineal
(ML), incluyendo todos los materiales, accesorios y obras civiles para una correcta instalación,
a satisfacción del Supervisor.
Importante.-
Para las curvas o Codo de 90º, de PVC, de Diámetro=4" confeccionadas de fábrica, se medirá
como parte de la longitud lineal, a través de un rendimiento del número de figuras por longitud
de tubería de 4” instalada.
En secciones menores, las figuras de tubería se considerarán como longitud simple de tubería
instalada.
Forma de Pago. -
El trabajo ejecutado con materiales y equipos aprobados de acuerdo con estas

especificaciones, medido en ML, será pagado al precio de la propuesta aceptada de acuerdo
a los precios unitario
18. PROV E INST CABLE DE COBRE Nº14 AWG (2.5 MM2) AISL 600-1000V
19. PROV E INST CABLE DE COBRE Nº12 AWG (4 MM2) AISL 600-1000V
20. PROV E INST CABLE DE COBRE Nº10 AWG (6 MM2) AISL 600-1000V
UNIDAD: ML
DEFINICIÓN
Para la provisión y distribución de energía eléctrica se realizará mediante los cables eléctricos,
los cuales, son los encargados de transportar electricidad desde la fuente hasta el último
usuario pasando por varias etapas de distribución., la actividad se ejecutara en coordinación
con la supervisión.
Los conductores eléctricos estarán producidos bajo las siguientes normas para cuidar la
calidad del material y de acuerdo a las especificaciones descritas a continuación:
Patrón de normativa:
NBR NM 247-2
NBR NM 247-3
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
NBR 280
IEC 60227-2, MOD.
IEC 60227-3, MOD
Cables de cobre desnudo, forma redonda normal y compacta.
Aislación, capa interna de PVC antiflam I (compuesto termoplástico de PVC sin plomo).
Aislación, capa externa de PVC antiflam II (compuesto termoplástico de PVC sin plomo), extra
deslizante.
Reduce el riesgo de corto circuitos, potenciales generadores de incendio.
70°C en servicio continuo, 100°C en sobre carga y 160°C en corto circuito.
Certificación ISO.
De acuerdo a la normativa boliviana NB 777-2015, diseño y construcción de instalaciones
eléctricas interiores en Baja Tensión, Los conductores y su designación correspondiente, se
identifica con los siguientes colores:
Conductor Fase; F1, F2, F3: Azul, Negro y Rojo.
Conductor Neutro; N: Blanco o Celeste.
Conductor de Protección; PE: Verde y Amarillo; o verde.
Presentar certificado de calidad ISO y/o TÜVRheinland
Las intensidades admisibles de los cables se regirán por lo indicado en la norma NB777-2015
y IEC 60364-5-523. Salvo indicación contraria por parte de la Supervisión (Dirección
Facultativa), para la determinación de la máxima intensidad admisible se tomará como
referencia una temperatura ambiente del aire de 40º C.
Los conductores de la instalación se identificarán fácilmente mediante los colores de sus
aislamientos.
Con carácter específico, cada cable previsto en proyecto deberá cumplir las normas y
características técnicas mínimas según el modelo comercial especificado en mediciones.
Los cables de No. 14, 12, 10, AWG de cobre a ser provisto e instalado por el contratista, serán
unipolares del siguiente tipo:
Conductor cable de cobre recocido, aislado 600 V para circuitos derivados y 1kV para
alimentadores, con aislamiento TW y THW respectivamente, para operación permanente a 75
grados centígrados. El aislamiento deberá ser, apto para canalización en ductos e instalación
en bandejas, resistente a la humedad, a las grasas, aceites, cal, estuco, cemento, UV,
pinturas y no deberá perder su elasticidad ni sus propiedades dieléctricas cuando sea sujeto
al efecto directo o indirecto de dichos agentes.
Los cables apoyados en bandejas irán distribuidos paralelos al eje principal de la bandeja
hasta el punto terminal o caja de derivación adosada a un lateral de la bandeja. Los cables se
fijarán a los soportes mediante bridas, abrazaderas o collares de forma que no se perjudique a
las cubiertas de los mismos. La distancia entre dos puntos de fijación consecutivos no
excederá de 1,00 m. para conductores.
La radio de curvatura será al menos de 6 a 8 veces del diámetro exterior del cable.
La instalación de cables en los cablecanales tipo escalerilla estarán de acuerdo a la normativa
IEC 60364.
En las canalizaciones bajo tubos o canaletas no se permitirá más de un circuito en su interior.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
No se admitirán empalmes entre cables si no son para la realización de una derivación, salvo
en el caso de reformas donde sea necesaria una mayor longitud de cable para un circuito
existente, en cuyo caso el nuevo tramo deberá contar como mínimo con las mismas
características del tramo existente (aislamiento, sección, conductor…). En ningún caso se
permitirá la unión de conductores, como empalmes o derivaciones, por simple retorcimiento o
arrollamiento entre sí de conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de
conexión montadas individualmente o conectores y/o tapas de cable. Las uniones siempre
deberán realizarse en el interior de cajas de empalme o de derivación.
El aislamiento de los conductores y la cubierta para los cables multipolares se mantendrán
hasta la caja de bornes o terminal prefabricado del receptor, de forma que quede integrado el
aislamiento en el cierre estanco de la caja de bornes o terminal.
Desde la caja de derivación hasta el receptor correspondiente, el cable discurrirá bajo tubo
libre de halógenos. No podrán quedar al aire los cables en ningún punto entre la caja de
derivación y el receptor.
Siempre que los elementos de la instalación lo permitan se efectuarán las conexiones con
terminales de presión. En cualquier caso, se retirará la envoltura del cable imprescindible para
realizar el acoplamiento a terminales o bornes de conexión. No se admitirán conexiones
donde el conductor pelado sobresalga del borne o terminal.
Todo el cableado será señalizado en todas las cajas de derivación o de paso y al menos cada
5.00 m por etiqueta resistente e indeleble, con el circuito al que pertenece. Cuando en una
bandeja o patinillo se agrupen varios cables, cada uno irá identificado mediante un rótulo en
que se exprese su código de identificación que necesariamente deberá coincidir con el que
aparezca en los esquemas unifilares y planos de planta.
Para las acometidas a cuadros eléctricos se deberán prever bucles de cable con una longitud
no inferior a una vuelta de cable con el mínimo radio de curvatura especificado por el
fabricante. En el interior de arquetas en canalizaciones subterráneas se deberán prever
bucles de cable con una longitud no inferior a dos vueltas de cable con el mínimo radio de
curvatura especificado por el fabricante. Deberá asegurarse que los bucles de cable en las
arquetas se sitúen en el fondo en un plano sensiblemente horizontal, de forma que ningún
punto de los cables esté a una profundidad menor que 0.6 m. Ello puede conseguirse
grapeando con bridas de poliamida los cables entre sí y alternando los bucles dos a dos (a
derecha e izquierda).
Independientemente de las pruebas incluidas en el plan de control de calidad, se deberá
comprobar el nivel de aislamiento de los conductores empleados y, una vez estén los cuadros
eléctricos en tensión, se realizarán termografías donde se aprecien todas las conexiones en
los cuadros generales y en los cuadros de las centrales de producción térmica.
No se procederán al tendido de los conductores, hasta que todo el conjunto de tubos conduit
relacionados con el circuito, esté completamente instalado. Todos los empalmes entre
conductores deben realizarse en cajas de paso o de conexión.
Para empalmes hasta el Nº 8 AWG, se podrá efectuar el empalme mediante soldadura y el
lugar del empalme será cubierto con cinta aislante plástica (PVC), con un nivel de aislamiento
de 600 V.
Para empalmes del Nº 6 AWG adelante, se utilizarán conectores de cobre a presión o
mediante grampas, garantizando contacto perfecto entre conductores. Posteriormente se
cubrirá con cinta aislante plástica (PVC) con nivel de aislamiento de 600 V.
No se permitirán empalmes de cables dentro de los ductos o tubería conduit instala.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Todos los circuitos de los conductores deberán ser de fácil identificación, el conductor de
protección debe estar en los extremos de cada caja de salida o paso marcado con cinta
aislante para su fácil identificación.
Para la instalación de cada punto de luz, toma corriente o interruptor, se deberán dejar cable
sobresaliente de una longitud no menor a 15 cm.
Los conductores en los tableros de distribución y otros paneles, deberán estar agrupados
ordenadamente, ya sea en su canalización de ductos o bandeja.
Las secciones mínimas de los conductores a emplearse deben ser la correspondiente al
número 14 AWG para circuitos de iluminación, la que corresponde al número 12 AWG para
circuitos de tomacorrientes y la equivalente al número 10 AWG para circuitos de fuerza.
Las secciones de los conductores que no están especificadas en los planos, serán como
mínimo las siguientes:
Para conductores de Cobre:
Circuito iluminación Cable de Cobre aislado Nº14 AWG (NB 777-2015)
Circuito de tomacorrientes Cable de Cobre aislado Nº12 AWG (NB 777-2015)
Circuito de fuerza Cable de Cobre aislado Nº10 AWG (NB 777-2015)

Previo a la iniciación de la instalación de los alimentadores, estos deberán ser verificados y
testeados en aislamiento y conductividad, para luego ser aprobados por el supervisor de
obras. Estos se instalaran a partir del tablero general hasta los tableros de distribución. Como
también desde los tableros de distribución hasta los sub tableros.
MEDICIÓN
La cantidad de obra realizada correspondiente a cada uno de los ítems será cuantificada por
metro lineal (ML)
FORMA DE PAGO
especificaciones, se medirá por metro lineal instalado (ML) y será pagado al precio de la
propuesta aceptada de acuerdo a los precios unitarios.
21. PROV E INST INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 16 A_1P

22. PROV E INST INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 20 A_1P
23. PROV E INST CIRCUIT BREAKER DE 32 A_3P
UNIDAD: PZA
DEFINICIÓN
Este Ítem comprende la provisión e instalación de Interruptores Termo magnéticos tipo Caja
Moldeada de protección de acuerdo a los planos del proyecto o a lo indicado por el supervisor
de obras.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
 Los interruptores termomagneticos serán de las siguientes características:

o Interruptor termomagnético, 16-20-32, Monopolar (1P) 230 V – 6 KA
o Circuit Breaker, 32 A, Tripolar (3P) 230-400 Vn -10 KA
 Vida mecánica 20.000 maniobras
 Tensión máxima de funcionamiento 440 Vn AC.
 Frecuencia 50 - 60 Hz.
 Borne de entrada 10 mm²
 Borne de salida 16 mm²
 Temperatura ambiente -20° C a + 45° C
 Los interruptores deberán ser de la mejor calidad
Los interruptores de 3 polos deberán ser comunes no debiendo estar compuestos de

unidades de un polo simple unidos por una barra común.
La curva de protección debe contemplar que a la corriente nominal y a las posibles corrientes
transitorias de arranque, para que el interruptor no dispare. Se especifica interruptores de
curva de protección “C” o la que el Supervisor de obra determine.

Previo a la iniciación de la instalación de los interruptores termomagnéticos en los tableros de
distribución y en las cajas de protección, estos deberán ser aprobados por el supervisor de
obras.
Los interruptores termo magnéticos de protección de circuitos serán para instalación fijos
sobre riel DIN (RD), con aislamiento para 415 Vac y ruptura simétrica de 6 kA en 230 V para
circuitos derivados y 18 kA en 230/380 V para protección de circuitos de alimentación.
La llegada y posterior conexionado entre los conductores de entrada y salida a los

interruptores, tableros y las barras, deberán ser realizadas empleando conectores de aluminio
o cobre especialmente fabricados para este tipo de conexiones.
MEDICIÓN
La cantidad de obra realizada correspondiente a cada uno de los ítems será cuantificada por
pieza instalada.
FORMA DE PAGO
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:

especificaciones, medido por pieza, será pagado al precio de la propuesta aceptada de
24. PROVISION E INSTALACION CONTACTOR
UNIDAD: PZA
DEFINICIÓN
En el presente ítem el contactor está destinado para el circuito de extracción, las mismas,
están localizadas en: (LUGAR). El contactor está instalada en la caja metálica, la actividad se
ejecutará en coordinación con la supervisión.
Este ítem contempla del contactor, implementado con riel din y accesorios necesarios para la
instalación del circuito de extracción y deben cumplir mínimamente con las siguientes
características:
Contactor:
Tensión: 690 V.
Tensión impulso: 6 kV.
Corriente nominal: 6 A.
Potencia a 400V: 2.2 kW.
Potencia a 230V: 1.5 kW.
Frecuencia: 50 Hz
Patrón de normativa: IEC/EN 60947-4-1.
Certificación ISO y UL.
Se indicara la ubicación para encender el circuito de extracción.
CARACTERÍSTICAS DE INSTALACION
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
La caja metálica donde estará adjunto el contactor, estarán instaladas de acuerdo a los
planos, las mismas deben estar bien niveladas, con la disposición de perforaciones pre-
estampadas para entrada de tubos adecuada al número de éstos, según planos.
En ningún caso el contratista deformará, cortará o abrirá cajas para habilitar más entradas de
tubos eléctricos a una caja o para adecuar la caja a la disposición de los tubos de PVC o
metálicos empotrados o sobrepuestos en pisos o cuerpos de hormigón; con este propósito
durante la instalación de tubos, éstos deberán ser preparados y orientados de manera que no
resulten apretados unos con otros, debiendo guardar las distancias determinadas por las tapa
de las cajas.
Toda caja que lleve tubos de PVC o metálico deberá tener el espacio para que cada tubo sea
terminado en una boquilla trabajada a mano, con soplado de llama de fuego regulada por
soplete en caso del metálico el terminado es boquilla. Ningún trabajo de cableado en cajas
eléctricas podrá iniciarse mientras todas las boquillas necesarias no se hayan concluido de
preparar correctamente. Antes de instalar cables eléctricos cajas y tubos el contratista deberá
soplar todos los tubos de caja a caja con aire comprimido seco, para limpiarlos de escombros,
basura, agua u otros cuerpos extraños. No se aceptará ningún trabajo de cableado en cajas
eléctricas si previamente no se cumple todo lo establecido en esta sección, y en caso
necesario la provisión y el trabajo serán rechazados y el Contratista tendrá que rehacer todo
el trabajo observado, a su costo.
MEDICIÓN
Unidad de medición: Pieza.
Medición: En la provisión e instalación del contactor en caja metálica de las medidas

indicadas, incluye pequeño material complementario para la correcta instalación y la misma
será revisada según las especificaciones del proyecto.
Medida es la pieza, totalmente instalada y probada.
FORMA DE PAGO
Después de la verificación, de la provisión e instalación de los materiales que corresponden al

ítem presente, conjuntamente con el supervisor serán pagados por unidad del ítem
completamente instalada y aceptada a los precios del contrato.
25. PROVISION E INSTALACION TEMPORIZADOR
UNIDAD: PZA
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
DEFINICIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de temporizador debidamente acoplado a un

contactor, de las siguientes características:
Características técnicas:
Temperatura de trabajo: -10 a 55° C.

Tensión: 240VCA.
Corriente nominal: 16 A.
CONTROL
El extractor deberá trabajar mediante un temporizador de cuatro tiempos con la opción de

apagar y encender de forma manual.
FORMA DE EJECUCIÓN
El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución
de todos los trabajos a desarrollar, en la instalación y puesta en marcha del extractor de aire.
Además, de las instrucciones que el Supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en
que deben ejecutarse los trabajos, el contratista deberá tener presente en todo momento las
presentes especificaciones técnicas las cuales son de carácter general, no limitativas ni
restrictivas.
 El proveedor del equipo deberá presentar los planos a detalle para el montaje y sujeción
de los equipos y deberán estar claramente definidas las conexiones.
 La instalación del extractor de aire deberá ser realizado de acuerdo al procedimiento
que indica el fabricante para conservar la garantía y respetando las normas
correspondientes. El proveedor debe presentar estos documentos al supervisor de
obras, los equipos serán previamente revisados
 El contratista, posterior a la instalación física del equipo en el lugar destinado en el
proyecto, deberá solicitar al supervisor de obra la coordinación para el suministro de
MEDICIÓN
La unidad de medición de este ítem será por PIEZA.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
FORMA DE PAGO
Será pagado por PZA., incluyendo la provisión e instalación de: temporizador, materiales
menores, accesorios y mano de obra necesarios para una correcta y prolija instalación, a
26. PROVISION E INSTALACION TABLERO DE CONTROL INTERIOR PARA 6 TERMICOS
UNIDAD: PZA
DEFINICIÓN
Este Ítem comprende la provisión e instalación de tablero de distribución y protección principal

y tableros de distribución y protección secundarios, fabricados de plancha metálica, provistos
de barras de cobre electrolítico, presencia de fase, luces de señalización On /Off de fases,
elementos de sujeción y protección de los circuitos de acuerdo a los planos del proyecto,
incluyendo la capacidad de reserva que indica la norma, con base y lo indicado por el
supervisor de obras.
La energía eléctrica será distribuida a través de tableros ubicados en los diferentes ambientes
del área de residentes.

El Tablero de Control (TD-C), deberá ser construido de plancha metálica no menor de 2 mm
de espesor. Los tableros de distribución y protección secundarias y de control serán de
chapa de acero cuyo espesor mínimo debe ser 1.5 mm o mayor.
La pintura deberá ser de acabado industrial sobre base anticorrosiva y esmalte industrial con
pintura electrostática.
Los tableros deben ser del tipo encapsulado, para no permitir el acceso accidental de
personas no autorizadas y objetos a las partes vivas del tablero y deberán ser construidos de
acuerdo a estas especificaciones grado de protección IP 43 o superior.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
La fabricación será hecha en tal forma que el tablero de distribución constituya una estructura
metálica para ser montada empotrada en la pared, excepto donde se indique de otro modo y
con las características descritas en planos y planillas.
Los tableros se instalaran empotrados en la pared o tabiques a una altura de al menos 1.00 m
sobre el nivel del piso terminado SNPT.
a. Cada tablero será equipado con interruptores automáticos monopolares y tripolares de la

mejor calidad. La posición relativa, corriente nominal y número de polos de cada
dispositivo en cada uno de los circuitos alimentadores serán los indicados en el diagrama
unifilar
b. Las barras de cobre serán perforadas roscadas, soportadas con aisladores rígidos de
sustancias orgánicas sintéticas, dimensionadas y distanciadas por lo menos 2,0 cm.
entre partes vivas y hacia tierra, de manera que soporten sin daño ni deformaciones los
esfuerzos estáticos y dinámicos debidos a pesos, cargas de conexión mecánica de
conductores, dilataciones o contracciones y corrientes de cortocircuito. Se incluye
protector de las barras preferentemente de tipo acrílico.
Las barras de neutro y tierra deberán ser independientes, fabricadas de cuerpo sólido;
con terminales múltiples de tornillos sin soldaduras
c. La estructura será auto estable, montada sólidamente sobre la pared del ambiente
destinado a cada tablero, pudiendo ser asegurada con pernos de anclaje (Raíl bolts). El
acceso de personas al tablero será por la parte frontal del tablero, para lo cual cada
tablero deberá tener puertas abisagradas provistas de chapa y seguros de tipo picaporte.
El ingreso y salida de conductores será por la parte inferior del tablero, zona en la que
también quedarán las barras principales.
d. Todas las salidas de carga así como sus respectivos elementos de protección serán
identificadas apropiadamente con caracteres pintados, indicando a qué alimentador
corresponde. Esta identificación corresponde al diagrama unifilar de la instalación y debe
ser visible solamente abriendo las puertas del tablero.
e. Cada tablero será provisto con un terminal de conexión a tierra de la masa metálica que
normalmente no debe ser energizada. Dicha conexión será realizada con un conductor
desnudo de cobre, No. 6 AWG, hacia el sistema de tierra asignada para ese propósito.
Como se muestra en los planos, los tableros de distribución cuentan con sistemas de
protección escalonada para los diferentes circuitos y alimentadores
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
f. Los tableros deben contar con luz piloto de señalización de presencia de fase y
señalización impresa autoadhesiva de peligro de riesgo eléctrico.
g. En general el tablero deberá dimensionarse y fabricarse siguiendo las normas vigentes

para tableros, en todo aquello que no se oponga a estas especificaciones.
h. Otras características no especificadas serán definidas por el Supervisor a solicitud del

Contratista antes de proceder la fabricación del tablero. El diseño debe considerar que se
trata de un tablero general y a la vez, en parte, un tablero con medidores.
i. El suministro de los tableros incluye todos los tornillos y terminales fabricados de

aleación de cobre para la conexión de todos los conductores que se conectarán a las
barras del respectivo tablero (fases, neutros, tierras).
Cada interruptor instalado en el tablero deberá tener un número o marca que lo
individualice.
La tapa deberá tener impreso en ella o en una placa remachada, localizada en un lugar
visible, las características siguientes:
 Designación del tablero según el diagrama unifilar
 Tipo de tablero
 Voltaje de servicio
 Fases
 Capacidad máxima de amperios
 Fabricante
 Diagrama unifilar detallado
El bastidor será del mismo material que la cubierta, dotado de placas necesarias para
cerrar los espacios considerados como "vacíos", de montaje atornillados a la caja por
medio de separadores.
j. Todos los tableros metálicos deberán tener el mismo color de pintura y en su entrega
final incorporar su diagrama unifilar As Built.

Antes de iniciar el montaje de los diferentes tableros, con sus respectivos elementos de
protección y medición, estos deberán ser aprobados por el supervisor de obras, el contratista
deberá proveer todos los materiales, equipo y herramientas para realizar estos trabajos
adecuadamente.
El contratista debe proveer a su costo todos los materiales menores o accesorios como ser
abrazaderas, tornillos, etc., para soportar e instalar los artefactos.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Los tableros deberán ser instalados de acuerdo a lo mostrado en planos, con los contactos
muy bien ajustados que garantice que no se producirán fallas por mal ajuste.
Los cables de alimentación y de circuitos deberán ser ordenadamente peinados para facilitar
las tareas de mantenimiento y modificación.
La empresa contratista deberá presentar una Garantía de buen funcionamiento de la

instalación, por un periodo mínimo de un año a partir de la entrega definitiva de la obra. Con
lo cual se obliga a realizar la reparación, sustitución de material y equipos si fuera necesario,
la misma garantía se aplicara a la instalación del tablero, sin que ello represente algún costo
adicional para el Contratante.
Todos los equipos instalados deben contar con el Certificado de Calidad y Garantía de buen
Funcionamiento emitida por el fabricante o el distribuidor de los productos.
MEDICIÓN
La cantidad de obra realizada correspondiente a cada uno de los ítems se cuantificara por
pieza instalada.
FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con materiales y equipos aprobado de acuerdo con estas
especificaciones, medido según pieza, será pagado al precio de la propuesta aceptada de
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
27. ELABORACION Y APROBACION DEL PROYECTO DE GAS NATURAL EN YPFB
UNIDAD: GLB
Descripción
 Formato de presentación del proyecto con el nombre de la empresa que se hará cargo
de la ejecución del mismo.
 Impresión del proyecto
 Ploteado de los planos
 Folders.
 Cd- medio magnético.

EL CONTRATISTA debera estar registrado en la Agencia Nacional de Hidrocarburos, para
realizar este tipo de trabajos y proveerá los materiales, las herramientas y los equipos
necesarios para ejecutar el ítem.
Procedimiento para la ejecución.

El proyecto será realizado por el personal autorizado por la Agencia Nacional de
hidrocarburos y deberá cumplir con el Anexo V, VI.
Forma de medición.
La unidad de medición de este ítem será por GLOBAL.
Forma de pago.
Se pagara por GLOBAL del ítem especificado, de acuerdo al precio unitario del formulario
correspondiente, el mismo que representara una compensación total al CONTRATISTA,
por herramientas y equipos, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales,
gravámenes e impuestos, gastos generales y administrativos, utilidad; y cualquier otro
costo necesario para la ejecución del ítem.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
28. PROVISION E INSTALACION DE CAÑERIA DE ACERO GALVANIZADO DE 1 ½ ”

29. PROVISION E INSTALACION DE CAÑERIA DE ACERO GALVANIZADO DE 1 ¼ ”
30. PROVISION E INSTALACION DE CAÑERIA DE ACERO GALVANIZADO DE 1 ”
UNIDAD: ML
Descripción
Tubería de distribución de gas natural
Provisión e instalación de la instalación interior.
Tubería Acero Galvanizado, a ser empleadas en la instalación interior y tendra el

siguiente diametro:
 Tubería de 1 ½”, 1 ¼”, 1” Acero Galvanizado

 Incluye accesorios (reducciones, tés, codos, uniones universales, llaves de paso)
 Material: ASTM A - 53
Materiales, herramientas y equipos a usar.- EL CONTRATISTA proveerá los materiales,

las herramientas y los equipos necesarios para ejecutar la instalación, los mismos que
deberán ser aprobados por LA SUPERVISION de obra.
Procedimiento para la ejecución.- Se realizara la provisión e instalación de acuerdo a

criterios técnicos que permitan su operación y funcionamiento adecuado. Todo el
procedimiento de instalación y colocación se realizara en forma adecuada.
Las uniones de los elementos y/o accesorios de acero galvanizado serán mediante
soldadura fuerte, en conformidad con las prescripciones de la especificación YPFB A2-S2-
01
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Todas las tuberías que se encuentren enterradas, serán protegidas con cinta de protección
anticorrosiva, previa aplicación de la pintura imprimante.
Toda la instalación interna que se encuentra a baja presión será puesta a prueba mediante
prueba de estanqueidad a una presión de 50 mbar.
Forma de medición.- La unidad de medición de este ítem será por metro lineal (ML).
Forma de pago.- Se pagará por metro instalado (m) del ítem especificado, de acuerdo al
precio unitario del formulario correspondiente, el mismo que representara una
compensación total al CONTRATISTA, por herramientas y equipos, materiales, mano de
obra, beneficios y cargas sociales, gravámenes e impuestos, gastos generales y
administrativos, utilidad; y cualquier otro costo necesario para la ejecución del ítem.
31. PROVISION E INSTALACION DE PUNTOS DE CONEXION 1/2"
UNIDAD: Pto
Descripción
Llaves de paso, a ser empleadas en la instalación interior y tendrán los siguientes

diámetros:
 Llaves de paso de ½” (1/4 vuelta de accionamiento rapido). Para Gas Natural
Válvulas de esfera de accionamiento de ¼ vuelta con tope (apertura en un giro de 90º)

para gas natural, a palanca o a mariposa (mando palomilla), mango permanente amarillo,
de paso total, rosca Whitworth gas, temperatura de trabajo -20º a 95ºC
Norma NAG 213 “Construcción y Ensayos de válvulas de Accionamiento rápido, sin

Lubricación externa para instalaciones de Gas a Baja Presión.
Terminales, a ser empleadas en la instalación interior y tendrán los siguientes

características:
 Terminales (Piton o racor) de acero inoxidabe o bronce de 8 hilos de longitud mínima

de 2.5 cm para Gas Natural
Materiales, herramientas y equipos a usar.- EL CONTRATISTA proveerá los materiales,

las herramientas y los equipos necesarios para ejecutar la instalación, los mismos que
deberán ser aprobados por LA SUPERVISION de obra.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Procedimiento para la ejecución.- Se realizara la provisión e instalación de acuerdo a

criterios técnicos que permitan su operación y funcionamiento adecuado.
La unión será mediante cinta teflón de ¾”
Forma de medición.- La unidad de medición de este ítem será por Punto.
Forma de pago.- Se pagara por Punto del ítem especificado, de acuerdo al precio unitario
del formulario correspondiente, el mismo que representara una compensación total al
CONTRATISTA, por herramientas y equipos, materiales, mano de obra, beneficios y
cargas sociales, gravámenes e impuestos, gastos generales y administrativos, utilidad; y
cualquier otro costo necesario para la ejecución del ítem.
32. PRUEBA DE HEMERTECIDAD
UNIDAD: Pto
Descripción
 La prueba se realizara con aire, presurizando la instalacion a 50 mbar

 El instrument de medicion sera manometro de columna de agua.

EL CONTRATISTA proveerá los materiales, las herramientas y los equipos necesarios para
ejecutar la instalación, los mismos que deberán ser aprobados por LA SUPERVISION de
obra.

 El tiempo de la prueba de hermetecidad sera de 15 min, como tiempo minimo, para cada
punto.
 Una vez finalizada la prueba de hermetecidad, se debe proceder con el armado del
regulador de paso.
 Colocar y ajustar el medidor y verificar su correcto funcionamiento.
 Realizar la prueba de hermetecidad en las conexiones del regulador con solucion
jabonosa, y verificar que no exista fuga.
Forma de medición.
La unidad de medición de este ítem será por Pto.
Forma de pago.
Se pagara por Pto del ítem especificado, de acuerdo al precio unitario del formulario
correspondiente, el mismo que representara una compensación total al CONTRATISTA, por
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
herramientas y equipos, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, gravámenes

e impuestos, gastos generales y administrativos, utilidad; y cualquier otro costo necesario
para la ejecución del ítem.
33. PROVISION E INSTALACION DE GABINETE DE REGULACION DE GAS NATURAL
UNIDAD: PZA
Descripción
 Caja metálica para contener al regulador, medidor, manometros, llaves de paso
Características del medidor:
 Caudal de gas natural: 16 m3/hr

 Tipo: Diafragma.
 Modelo: G-10
 Presión de línea: 19.00 mbar.
Características del regulador:
 Modelo B-16
 Caudal de gas: 16 [m3/hr]
 Presión de ingreso: 60.00 PSI (4 Bar) - 2.2 PSI (150 mbar)
 Presión de salida: 19.00 [mbar]
 Seguridad por tanto aguas arriba como aguas abajo.
 Accesorios menores de instalación, llaves de paso.
Características del manometro:
 Presion 0 – 100 mbar
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Características Valvula de acometida:
 Cal 15

ejecutar la instalación, los mismos que deberán ser aprobados por LA SUPERVISION de
obra.

Las uniones de los elementos y/o accesorios de Acero Negro serán mediante arco eléctrico,
en conformidad con las prescripciones de la especificación YPFB A2-S2-01.
Se realizara la provisión e instalación de acuerdo a criterios técnicos que permitan

instalación de acuerdo reglamentación vigente.
Forma de medición.
La unidad de medición de este item será por PZA.
Forma de pago.
Se pagara por PZA del ítem especificado, de acuerdo al precio unitario del formulário
correspondiente, el mismo que representara una compensación total al CONTRATISTA, por
herramientas y equipos, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales,
gravámenes e impuestos, gastos generales y administrativos, utilidad; y cualquier otro costo
necesario para la ejecución del ítem.
34. ACOMETIDA DE LA INSTALACION DE GAS NATURAL
UNIDAD: ML
Descripción –
Proyecto de Acometida: Formato GMLP (Ver artículo 1103)
- Solicitud de permiso a la GMLP.
- Solicitud de permiso a YPFB. Obras civiles (La tubería de acometida será suministrada por
YPFB):
- Rotura de la acera en un ancho de 0,60 m.
- Excavación de una zanja de 60 cm de ancho
- Cama de arena.
- Tubería de PVC SCH-40 (Para cubrir la tubería de YPFB) en paso sobre garajes, calles
- Cinta de señalización.
- Reposición de acera.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
ejecutar las obras civiles.

El proyecto será ejecutado de acuerdo al formulario del GMLP, y recomendaciones de
construcción YPFB.
Forma de medición.
La unidad de medición de este ítem será por metro lineal.
Forma de pago.
Se pagara por metro lineal de acuerdo al precio unitario del formulário correspondiente, el
mismo que representara una compensación total al CONTRATISTA, por herramientas y
equipos, materiales, mano de obra, beneficios y cargas sociales, gravámenes e impuestos,
gastos generales y administrativos, utilidad; y cualquier otro costo necesario para la
ejecución del ítem.
35. PROVISION E INSTALACION DE CONDUCTOS DE CHAPA GALVANIZADA
UNIDAD: m2
Descripción
 Consiste en la Fabricación e Instalación de conductos para la Extraccion de aire para

el laboratorio Del PAISE LA PAZ, fabricados en plancha galvanizada, debidamente
soportados.
Materiales, herramientas y equipos a usar.-
Para los ductos metálicos se deben utilizar plancha de acero galvanizada lisa de diferentes
calibres de acuerdo a la dimensión más grande del ducto, es decir el espesor de la plancha
de acero galvanizado está determinado por el lado más largo. El espesor de la plancha
será de acuerdo a lo siguiente:
Dimensiones del lado mayor = Calibre de la plancha

- De 0 a 300 mm Calibre 28
- De 301 a 750 mm Calibre 26
- De 751 hasta 1350 mm Calibre 24
Tanto para la selección de espesor de la plancha, los soportes, las juntas y el

arriostramiento, será de acuerdo a las normas SMANCA (SHEET METAL AIR
CONDITIONING CONTRACTORS NATIONAL ASSOCIATION CORP.), para construcción
de ductos de baja presión. Los ductos metálicos deberán ser construidos lo más
herméticamente posibles, con requerimientos de sellado de acuerdo a la CLASE C para
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
una presión estática hasta 2 pulgadas de columna de agua. En caso de que existan fugas
se debe utilizar algún líquido sellador o una cinta adhesiva especial para ductos metálicos.
Procedimiento para la ejecución. -

ejecución de todos los trabajos a desarrollar, en la fabricación y montaje de ductos para
aire, asi como un plan de trabajo en altura a ejecutarse en obra.
Además, de las instrucciones que el Supervisor de obra relativas a las condiciones y forma
en que deben ejecutarse los trabajos, el contratista deberá tener presente en todo
limitativas ni restrictivas.
Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones

técnicas pero que sean necesarios para la completa realización de los trabajos y el perfecto
funcionamiento serán provistos e implementados sin costo alguno para el contratante.
 La información contenida en los planos son generales, es una base para el desarrollo de
las instalaciones y muestra la distribución del sistema de extracción e inyeccion, entre
los extractores de aire, ventiladores de aire, conductos y elementos terminales del aire.
 Variaciones menores en los recorridos de conductos serán permitidas en común acuerdo
con la Supervisión y previa coordinación con otros contratistas.
 Será responsabilidad del proponente favorecido, el optimizar los espacios disponibles en

los cielos falsos, shafts, terrazas y cuartos técnicos, dejando espacio suficiente para el
acceso y mantenimiento de los equipos, tableros y demás elementos del sistema.
 Igualmente deberá suministrar los planos de las instalaciones para la ejecución de obras
civiles (Si fuera necesario) y accesos para sus equipos con la debida anticipación y que
permitan disponer de las mismas para la instalación oportuna de ellos, informar además
de los requerimientos de suministro y cualquier otro servicio que se requiera.
 Replanteo del recorrido del ducto desde los puntos de extracción hasta los puntos de
expulsión por equipo, de acuerdo a los planos de construcción y memoria de cálculo.
 Armado de andamiaje modular, equipo de protección personal, arnés, línea de vida y

traslado de material.
 Trazado y marcado de orificios.
 Taladrado de orificios por tramos de ducto e instalación de anclajes de sujeción tipo

tarugo metálico de rosca interna.
 Ductos de lado menores a 600 mm utilizar tarugo metálico de rosca interna de 3/8” y
para ductos de mayor a 600 mm utilizar tarugos metálicos de 5/8 “.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
 Inserción y expansión de los anclajes, cada 2.5 metros.
 Colocado de varillas de acero roscado con contratuerca y angulares de 1 1/2”x1/8” para

ductos menores de 600 mm de lado y 1 1/2” x 3/16” para ductos de mayor dimensión
que 600 mm de lado.
 Presentación del ducto y aseguramiento con tuercas y contratuerca y el apriete firme

(torque de apriete).
 Unión de tramos de ductos con junta de refuerzo y junta deslizante.
 Sellado de uniones con silicona industrial.
 Sellado con aislante Ductwrap con la recomendada cinta de aluminio, previa verificación
del nivel.
 Verificación de sellos y hermeticidad en rejillas.
PIEZAS CURVAS
Las curvas normalmente tendrán un radio interior de curvatura de 3/4 del ancho del
ducto de salida.
En caso de usarse curvas rectangulares o cuadradas, se deben proveer deflectores de
aire.
Cuando el codo es inverso se deben tomar en cuenta las normas SMACNA que rigen
para este tipo de curvas, ya que el espaciamiento de los deflectores es diferente, todas
las aletas de giro deben ser del mismo material del ducto.
Cuando el radio mínimo no es práctico y se deba usar codos cuadrados o rectangulares,
estos no deben exceder a la caída de presión del codo del radio especificado.
OBSTRUCCIONES
Se debe instalar, una chapa metálica perfilada, donde los miembros estructurales o
caños pasan a través de los ductos. La sección transversal no debe ser disminuida en
más del 10% por la obstrucción.
SOPORTES
Para los conductos horizontales, de 0 a 600 mm se usarán platinas de hierro
remachadas o atornilladas al conducto y ancladas a la losa o estructura del edificio con
pernos de expansión, clavos detonantes o soldadura.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Para conductos mayores de 600mm se usará soportes tipo trapecio. Para conductos
verticales se usarán soportes de ángulo de hierro atravesados en losas o estructuras
apernados al ducto en dos caras.
PRUEBAS
Se debe determinar la velocidad de circulación del aire en ciertos ductos y en las rejillas.
Se debe determinar el aire total de extracción en cada salida.
Se debe ajustar la cantidad de aire a los valores especificados o se debe proceder a las
modificaciones que se requieran para obtener el caudal especificado, durante el
balanceo del sistema.
PRUEBAS AJUSTE Y BALANCEO

Esta sección específica los requerimientos para probar, ajustar y balancear los sistemas
termo mecánicos.
Se deberá probar, ajustar y balancear los siguientes sistemas mecánicos:
Los sistemas de extracción de aire.
Verificar la operación del sistema y el control de temperaturas.
Niveles apropiados de vibración y ruido de los equipos y del sistema.
BALANCEO DEL SISTEMA DE AIRE
Se deben chequear los filtros. La caída de presión en filtros limpios y sucios.
PRUEBAS DE DUCTOS
1. - Mediante el tubo PITOT o cualquier anemómetro obtener los caudales de aire
reales.
2. - Ajustar la alimentación principal del aire de salida de los ductos.
BALANCEO DE LAS SALIDAS DE AIRE

1. - Prueba y ajuste de cada uno de los difusores, rejillas, etc., de tal manera que estén
cerca de los requerimientos del diseño.
2. - En las pruebas de los difusores, rejillas y registros se deben incluir las velocidades
requeridas y las resultantes de las correspondientes pruebas.
3. - La velocidad que resulta después de los ajustes.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
4. - Ajuste de la dirección del aire en los difusores.
ENTREGA FINAL
Después de que se han realizado todas las pruebas de operación y rendimiento de los
equipos y del sistema, se debe elaborar una tabla con todas las mencionadas pruebas y
éstas deberán incluirse al MANUAL DE OPERACIONES.
Forma de medición. - La unidad de medición de este ítem será por metro cuadrado
(m2).
Forma de pago.- Será pagada por m2, incluyendo la provisión e instalación de: Ductos
metálicos para aire, soportaje, materiales menores, accesorios y mano de obra
necesarios para una correcta y prolija instalación, a satisfacción del Supervisor, no
aceptándose ningún costo adicional por falta de una descripción o mención en la presente
especificación.
36. PROVISION E INSTALACION REJILLA DE RETORNO 10”X10”
UNIDAD: PZA.
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión, instalación y balanceo de rejillas de retorno con
dámper actuador, de las siguientes características:
- Acabado final en pintura blanca electrostática de alta resistencia.
- Construido en aluminio extruido.
- Actuador del dámper tipo palanca.
Nota: Los modelos serven como Dimensiones referencia, se requiere un grado

10”x10”
de calidad equivalente o superior : al mencionado.
L-RA-OB
Modelo:
Accesorios (según L-JS4-OB planos)
- Soportes.
- Base de montaje para rejilla-ducto.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra

necesarios para realizar una correcta ejecución de este ítem.
FORMA DE EJECUCIÓN
La ejecución de los trabajos para la instalación y balanceo se deben realizar conforme a
las normas técnicas indicadas al comienzo de este documento.
ejecución de todos los trabajos a desarrollar en la instalación y balanceo de rejillas de
retorno.
Las rejillas de retorno con dámper actuador deberán instalarse de acuerdo a lo indicado
en los planos de planta.
El contratista deberá presentar los planos a detalle para el montaje de los difusores y
deberán estar claramente definidas las conexiones a ducto.
La provisión e instalación de las rejillas debe ser realizada de acuerdo al procedimiento
del fabricante para conservar la garantía. El contratista debe presentar estos documentos
al supervisor de obras, los equipos son previamente revisados.
MEDICIÓN
Este ítem se medirá por pieza (PZA).
FORMA DE PAGO
El ítem de las rejillas de retorno con dámper actuador, será pagada por PZA., incluyendo
la provisión, instalación y puesta en funcionamiento de: Rejillas de retorno con dámper,
ACCESORIOS, soportes, materiales menores y mano de obra necesarios para una
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
correcta y prolija instalación, a satisfacción del Supervisor, no aceptándose ningún costo

adicional por falta de una descripción o mención en la presente especificación.
37. PROVISION E INSTALACION EXTRACTOR VENTILADOR - TIPO 1
UNIDAD: Equ.
DESCRIPCIÓN
 Ventilador inline de acero cubierto de polimero negro.
 Aislamiento termico y acustico de lana de roca de 50 mm de
espesor.
 Motor de corriente continua conmutados electronicamente
(EC) de alat eficiencia (90%).
 Proteccion IPX4 certificado IMQ Safety.
 Caudal: 2010 m3/h
 Potencia Motor: 0.306 kW
 Peso: 19.8 kg
 Velocidad: 2508 rpm
Accesorios (según planos)

 Uniones flexibles de lona para la conexión equipo-ducto.
 Soportes de perfiles de acero.
 Interruptor on/off para ventilador con caja para anclaje a pared.
 Cables eléctricos para conexión a tablero recubiertos por plástico conduit.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Curva de servicio

GARANTIAS
Las garantías que ofrecerá el proveedor del Equipo, serán de 12 meses una vez puesto
en marcha. El Equipo ofertado deberá ser de marca y calidad reconocida y deberá tener
representación oficial para el mercado boliviano, asi como un periodo de mantenimiento
preventivo como parte de la garantía, para ello la empresa deberá presentar el
compromiso respectivo del servicio de mantenimiento preventivo, indicando la periocidad
durante los 12 meses, los trabajos a realizar y generar reportes para predecir los
repuestos a considerar dentro un lapso adecuado. Esta documentación solicitada (del
compromiso de mantenimiento, cronograma, identificación de tareas) es parte de la
propuesta técnica, como detalla en el formulario C-1, como Condiciones Adicionales.
FORMA DE EJECUCIÓN
La ejecución de los trabajos para la instalación, puesta en marcha, y balanceo se deben
realizar conforme a las normas técnicas indicadas al comienzo de este documento.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:

ejecución de todos los trabajos a desarrollar en la instalación y puesta en marcha de
extractores.
Los extractores deberán instalarse de acuerdo a lo indicado en los planos de planta y de
detalle. El soporte se realizara según el detalle que se presenta en los planos.
El contratista deberá presentar los planos a detalle para el montaje y anclaje de los
ventiladores y deberán estar claramente definidas las conexiones eléctricas.
La provisión e instalación de los extractores debe ser realizada de acuerdo al
procedimiento del fabricante para conservar la garantía. El contratista debe presentar
estos documentos al supervisor de obras, los equipos son previamente revisados.
El contratista antes de la instalación física de los equipos deberá prever el suministro de
MEDICIÓN
Este ítem se medirá por equipo (Equ).
FORMA DE PAGO
El ítem de los extractores, será pagada por Equ., incluyendo la provisión, instalación y
puesta en funcionamiento de: extractores, ACCESORIOS, soportes, materiales menores y
mano de obra necesarios para una correcta y prolija instalación, a satisfacción del
Supervisor, no aceptándose ningún costo adicional por falta de una descripción o
mención en la presente especificación.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
38. PROVISION E INSTALACION FILTRO BOLSA CLASE F9 Qs=1700 m3/h Ps=190 Pa
UNIDAD: Pza.
DESCRIPCIÓN
 Bolsas conicas
 Marco metalico robusto.
 Capacidad de retencion de polvo, F7 segun EN 779.
 Caudal nominal 1700 m3/h.
 Caida de presion 190 Pa.

FORMA DE EJECUCIÓN
La ejecución de los trabajos para la instalación, y balanceo se deben realizar conforme a
las normas técnicas indicadas al comienzo de este documento.
ejecución de todos los trabajos a desarrollar en la instalación de los filtros.
Los filtros deberán instalarse de acuerdo a lo indicado en los planos de planta y de
detalle. El soporte se realizara según el detalle que se presenta en los planos.
El contratista deberá presentar los planos a detalle para el montaje y anclaje de los filtros.
La provisión e instalación de los filtros debe ser realizada de acuerdo al procedimiento del
fabricante para conservar la garantía. El contratista debe presentar estos documentos al
supervisor de obras, los equipos son previamente revisados.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
MEDICIÓN
Este ítem se medirá por Pieza (PZA).
FORMA DE PAGO
El ítem de los extractores, será pagada por PZA., incluyendo la provisión, instalación y
puesta en funcionamiento de: extractores, ACCESORIOS, soportes, materiales menores y
mano de obra necesarios para una correcta y prolija instalación, a satisfacción del
Supervisor, no aceptándose ningún costo adicional por falta de una descripción o
mención en la presente especificación.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS AGUA CALIENTE SANITARIA
1. GENERALIDADES
Las especificaciones tienen por objeto explicar las condiciones y características

constructivas relacionadas con las obras contratadas.
Cualquier detalle que se haya omitido en las especificaciones pero que deben formar
parte de la construcción, no exime al Contratista de su ejecución ni podrá tomarse como
base para reclamaciones o demandas posteriores.
Cualquier cambio que proponga el Contratista, deberá ser consultado por escrito al
Supervisor y no podrá proceder a su ejecución sin la aceptación escrita de éste. En
caso contrario cualquier trabajo será por cuenta y riesgo del Contratista
1.1. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA
El Contratista se verá obligado a ejecutar el trabajo estrictamente de acuerdo con las

especificaciones para lo cual someterá muestras de los materiales a utilizar para la
aprobación del Supervisor.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Cualquier discrepancia debe ser aclarada prontamente con el Supervisor pues en caso
contrario se presenta la necesidad de hacer correcciones después de adelantada la
obra, el costo de ésta será por cuenta del Contratista.
Los materiales utilizados para la ejecución de la obra tendrán la aprobación del

Supervisor.
Para el cabal cumplimiento del contrato, se entienden como obligaciones del Contratista
y/o sub-contratista las siguientes:
1. Suministrar en el lugar de la obra todos los materiales necesarios y de la mejor

calidad y hacen parte del proyecto que se refiere estas especificaciones.
2. Suministrar el personal competente y adecuado para ejecutar los trabajos a que se

refieren en las especificaciones en la mejor forma posible.
3. Dotar las herramientas y el equipamiento necesario para poder realizar los trabajos
de la manera más óptima.
4. Dotar los equipos de protección personal, a sus trabajadores, necesarios para evitar
cualquier accidente que pueda ser ocasionado en la obra.
5. Dotar de los equipos de protección personal, brindar las condiciones requeridas y

capacitar a sus trabajadores, para evitar cualquier riesgo de contagio contra el COVID-
19.
Material Mínimo Recomendado:
- Guantes descartables de Salud Ocupacional
- Barbijo o Tapa Boca.
- Alcohol en gel o Similar
- Desinfectador Personal
- Gafas o protector facial
6. Se deberá contar con un termómetro digital laser para llevar un registro de la

temperatura de ingreso y salida de personal de la obra.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
7. Se deberá contar con la señalización necesaria:
- Áreas de Control Previo
Se deberá tener en el exterior de la obra una señalización que debe pasar por el control
previo a ingresar a la obra.
- EPPs de Protocolo de Salud Ocupacional
Deberán ubicar el uso obligatorio de EPPs de Protocolo de Salud Ocupacional, por los
cuales debe ser empleado por el personal obrero, esta ubicación será definida por una
planificación de los responsables de la misma.
- Equipos de Salud Ocupacional
Deberán ubicar el uso obligatorio de señalización de Equipos de Salud Ocupacional

(lavado, pediluvio, y otros) por los cuales debe ser empleado por el personal obrero,
esta ubicación será definida por una planificación de los responsables de la misma.
- Áreas de Desinfección
Se debe tener señalización de las áreas que deberán se obligatorias desinfectadas

como: Almacén, Vestidores, Baños, Comedores, y Áreas de descanso.
- Área de aislamiento temporal
Se tendrá en obra un área de aislamiento temporal de transición, tiempo que

permanecerá algún personal que tenga complicaciones, desmayos u otros, hasta la
llegada de personal sanitario, esta área debe ser desinfectada antes y después de
contener algún personal obrero.
8. Estudiar cuidadosamente las especificaciones e inspeccionar el lugar de la obra para

determinar aquellas condiciones de terreno que puedan afectar los trabajos a realizarse.
9. Presentar a la conclusión de la construcción del proyecto los planos conforme a la

obra (Planos “As Built”), que reflejen las instalaciones ejecutadas.
1.2. ORGANIZACION DE LOS TRABAJOS
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Antes de iniciar la obra, el Contratista y/o Sub-contratista, debe presentar a la

Supervisión un programa de trabajo el cual debe ser aprobado por la Autoridad
correspondiente, que permita establecer el orden y duración de cada una de las partes
de la misma.
1.3. MODIFICACIONES
Si durante la localización, el Contratista y/o sub-contratista encuentra diferencias

notables entre el proyecto y las condiciones del terreno, dará aviso al Supervisor, quien
será el encargado de tomar una decisión al respecto.
Todo cambio sugerido por el Contratista y/o sub-contratista, debe ser aprobado o
rechazado por el Supervisor, quien a su vez podrá hacer cambios que considere
convenientes desde el punto de vista técnico y económico, previa consulta con la
Autoridad correspondiente.
De todo cambio que se realice debe dejarse constancia por medio de actas, con copia
al Contratista y/o sub-contratista. El Supervisor deberá justificar técnica, económica y de
manera clara todos los cambios que se realicen durante el proceso de la obra.
39. PROVISION E INSTALACION TUBERIA HIDRO 3 D=1/2”

40. PROVISION E INSTALACION TUBERIA HIDRO 3 D=3/4”
Unidad (ML)
Descripción
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías tipo HIDRO 3 Verde para
agua caliente, de acuerdo a los planos constructivos y de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Materiales, herramientas y equipo
Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de tipo HIDRO 3, tipo, clase, espesor y
resistencia especificada en los planos de construcción o en el formulario de
presentación de propuestas.
Las tuberías de HIDRO 3 y sus accesorios cumplen con la certificación ISO 9001.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Las superficies externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas,
fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán
estar adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos
deberán ser de color uniforme. Las tuberías y accesorios (codos, tees, niples,
reducciones, etc.) procederán de fábrica por inyección de molde, no aceptándose el uso
de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.
Asimismo en ningún caso las tuberías deberán ser calentadas y luego dobladas,
debiendo para este objeto utilizarse codos de diferentes ángulos, según lo requerido.
Las tuberías y accesorios de HIDRO 3 por ser livianos son fáciles de manipular, sin
embargo se deberá tener sumo cuidado cuando sean descargados y no deberán ser
lanzados sino colocados en el suelo.
La tubería de HIDRO 3 deberá almacenarse sobre soportes adecuados y apilarse en

alturas no mayores a 1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es elevada,
pues las camadas inferiores podrían deformarse. No se las deberán tener expuestas al
sol por períodos prolongados.
La temperatura de deformación del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma

Boliviana NB-13.1-009, no deberá ser menor a 75 grados centígrados.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y
almacenamiento de la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar antes de su
utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las
normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
Si la provisión fuera contraparte de alguna institución, al efectuar la recepción y durante

el descarguío, el Contratista deberá revisar las tuberías y sus accesorios cerciorándose
de que el material que recibe se encuentre en buenas condiciones, certificándose este
aspecto en el Libro de Órdenes, incluyendo cantidades, diámetro y otros.
Si la provisión es de responsabilidad del Contratista, sus precios deberán incluir el costo

que demande la ejecución de los ensayos necesarios exigibles por el Supervisor de
Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 213-77
Las llaves de paso deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con
rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado deberá presentar
superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades,
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricación. Estas llaves de paso tipo
cortina deberán ser de vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-
62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-7.
Forma de ejecución
Corte de tuberías
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una tijera
cortatubos manual o automática especialmente diseñados para este tipo de tuberías.
Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá a la unión de los mismos con una
termofusora que hace el soldado de las tuberías a unir (dependiendo del diámetro del
tubo).
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado,
aspecto que se efectuará cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca
pago adicional alguno al Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deberá ser considerado
como ítem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador
especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo
rastro de grasa o cualquier otra impureza.
Sistemas de unión de las tuberías

Los sistemas de unión para tuberías HIDRO 3, será fundamentalmente el siguiente:
a) Unión Soldable
Es fundamental antes de comenzar cada fusión verificar la limpieza de las boquillas del
termofusor y su correcto ajuste sobre la plancha.
Utilizar siempre para cortar los tubos la tijera, y de esta forma evitar rebabas.
La limpieza del tubo antes de introducirlo en las boquillas garantiza la duración de las
mismas.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Realizar una marca de profundidad de inserción en el caño conforme a la medida

indicada por la tabla para cada diámetro.
Verificar la temperatura de régimen a través del testigo de la termofusora. Al mismo

tiempo que se introduce el tubo en la boquilla se deberá introducir también el accesorio,
completamente perpendicular a la plancha de la fusora.
El accesorio debe hacer tope en la boquilla macho. Y el caño no deberá sobrepasar la

marca antes mencionada.
Cuando se haya cumplido el tiempo mínimo especificado para la fusión, se deberá

retirar el tubo y el accesorio al mismo tiempo.
Sin perder tiempo proceda a realizar la unión prestando especial atención en la marca
realizada en el caño.
Detenga la introducción del caño en el accesorio cuando los dos anillos visibles que se
forman por el corrimiento del material se hayan unido.
Durante tres segundos, existe la posibilidad de enderezar la unión o de girarla no más

de 15°. Hasta que la unión alcance el enfriamiento total se recomienda dejarla reposar.
Para las pruebas a presión, la tubería se tapará parcialmente a fin de evitar problemas
antes o durante la prueba de presión. Dicha prueba deberá llevarse a cabo no antes de
transcurridas 24 horas después de haber terminado la soldadura de las uniones.
Cualquier fuga en la unión, implicará cortar la tubería y rehacer la unión. No deberán
efectuarse las uniones si las tuberías o accesorios se encuentran húmedos.
No se deberá trabajar bajo lluvia o en lugares de mucha humedad. Se recomienda

seguir estrictamente las instrucciones del fabricante, para un efectivo secado de las
uniones.
Medición
La medición se realizara por metro de avance en base al diseño de instalación, donde

se toma en cuenta la conexión de accesorios como ser codos, yees, tees, entre otros.
Forma de pago
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, será cancelado de acuerdo con el programa de Hitos.
El pago corresponde a la compensación total por los materiales, mano de obra,

herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.
41. PROVISION E INSTALACION LLAVE DE PASO d=1/2" TERMOFUSION

42. PROVISION E INSTALACION LLAVE DE PASO d=3/4" TERMOFUSION
Unidad (PZA)
Descripción
Este ítem se refiere a la Provisión e instalación de LLAVES DE PASO tipo cortina o bola
con uniones roscadas termofusión de acuerdo a lo señalado en los planos de
construcción y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de este ítem son:
•NIPLE
•UNIÓN UNIVERSAL
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
•TEFLÓN
•SELLADOR
Las llaves, deberán ser de aleación altamente resistente a la corrosión con rosca
interna (hembra) en ambos lados y compatible con la de las tuberías. En cuanto a su
acabado presentara superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como
internamente, sin porosidades, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de
fabricación.
Esta llave, salvo indicación contraria establecida en los planos, deberá ser de vástago
desplazable y deberán ajustarse a las Normas.
El cuerpo, la tapa, la uña y anillos de cierre de la llave serán de bronce, ajustados
mecánicamente en el cuerpo; el vástago será de acero inoxidable con rosca trapezoidal
y las empaquetaduras de elastómero SBR u otro material similar. El accionamiento de
la válvula, será manual o comando a distancia. En el primer caso el accionamiento será
directo por engranajes o by-pass. En el comando a distancia podrá utilizarse
accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico.
Las llaves y sus accesorios correspondientes (Unión Universal, niples, teflón y sella
rosca) serán resistentes a las presiones de servicio señaladas en la memoria de
cálculo, cumpliendo también la verificación de la prueba hidráulica según norma.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y
almacenamiento de las llaves de paso y sus accesorios debiendo reemplazar, antes de
ser utilizados en obra, todo aquel material que presente daños o que no cumpla con las
normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.
Forma de ejecución
Las llaves serán instaladas respetando los diagramas de nudos y todos los otros
detalles señalados en los planos de construcción y de detalle o planillas respectivas,
previa la aprobación del Supervisor de Obra.
La instalación de los accesorios con la llave será verificada y aprobada por el
supervisor, debiendo cumplir con la prueba hidráulica. Antes de proceder a la
colocación de los accesorios, deberán limpiarse los roscados de la llave de paso. No se
permitirá el uso de pita impregnada con pintura para sellar la unión, se deberán evitar
instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y atracciones mecánicas.
En el caso de las llaves de paso, éstas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre
deberá ser hermético. Se revisará la pita grafitada de la prensa-estopa; si estuviera muy
reseca y no ofreciera seguridad para evitar fugas, deberá ser cambiada por una nueva
empaquetadura hidráulica grafitada.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Cualquier fuga que se presentara, durante la prueba de presión, será reparada por
cuenta y costo del Contratista. Los trabajos se consideran concluidos, cuando el
resultado de la prueba hidráulica sea satisfactorio.
Medición
Este ítem será medido por PIEZA correctamente instalada, y aprobada por el
Supervisor
Forma de pago
Este ítem ejecutado con materiales aprobados y de acuerdo a las presentes

especificaciones medidas serán pagadas a los precios unitarios de la propuesta
aceptada, este precio será la compensación total por todos los materiales, mano de
obra, herramientas y actividades necesarias para su ejecución y una vez verificada la
calidad de ejecución.
43. PROVISION E INSTALACION MEZCLADORA P/LAVAPLATOS
Unidad (JGO)
Descripción
Este ítem comprende la provisión, instalación y ejecución de mezcladora y grifería para

lavaplatos de agua fría como caliente, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La mezcladora y grifería deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la

corrosión, debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o
llaves finales deberán ser tipo globo con vástago desplazable (ascendente), con rosca
externa (macho) tipo BSP cónica y ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 29910.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Se debe contemplar todos los accesorios correspondientes a su instalación, de calidad

óptima presentando certificación de la misma.
Forma de ejecución
Las conexiones domiciliarias deberán estar descubiertas en juntas y accesorios de los

tubos, incluida su conexión con la tubería matriz.
La prueba hidráulica se efectuará con una presión 1.5 veces mayor a la presión estática
de servicio del sistema. Se bloqueará el circuito o tramo a probar mediante tapones o
cerrando completamente las válvulas necesarias. El resto del procedimiento es similar
al expuesto en las especificaciones de la actividad "Pruebas hidráulicas a presión".
Forma de Pago
Este ítem ejecutado con materiales aprobados y de acuerdo a las presentes

especificaciones medidas serán pagadas a los precios unitarios de la propuesta
aceptada, este precio será la compensación total por todos los materiales, mano de
obra, herramientas y actividades necesarias para su ejecución y una vez verificada la
calidad de ejecución.
44. PRUEBA HIDRÁULICA ACS
Unidad (ML)
Descripción
Este ítem comprende la realización de pruebas de estanqueidad en todos los tramos de
las tuberías de PVC, como requisito indispensable para la aceptación y cancelación del
tendido de las tuberías, en presencia imprescindible del Supervisor de Obra.
Todas las tuberías destinadas al drenaje y evacuación de aguas residuales o pluviales y
conducir desechos líquidos por gravedad deberán ser sometidas a pruebas contra
filtraciones, las mismas que podrán ser de ex filtración o infiltración.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
Los materiales, herramientas y equipo para la realización de estas pruebas serán

proporcionados por el Contratista.
El agua necesaria para efectuar las pruebas, igualmente será provista por el
Contratista, así como el equipo para el transporte y drenaje correspondiente, entiéndase
camión cisterna y moto bombas de 3 HP y mangueras flexibles.
Forma de ejecución
Estas pruebas se las realizarán después de que las juntas hayan instalado las tuberías
de drenaje pluvial y alcantarillado sanitario, efectuándose generalmente entre dos
cámaras o pozos de visita consecutivos y hasta un diámetro máximo de 12 pulgadas,
en el presente caso por cada piso y ambiente con instalación sanitaria
Pruebas de ex filtración
Se taponarán los orificios del tramo a ensayar, teniendo cuidado de dejar tubos
verticales instalados en los extremos. Estos tubos servirán para purgar el aire durante el
llenado con agua y para controlar los niveles de presión requeridos.
Se empezará llenando el tramo con agua por la parte superior y dejando escapar el aire
por el extremo inferior, hasta una altura no menor a 60 centímetros sobre la clave del
tubo en el extremo superior del tramo.
Se deberá dejar saturada la tubería por un período de cuatro (4) horas.
La presión media de ensayo en el tramo (presión superior más presión inferior dividido
entre dos) no deberá ser menor a 1.80 metro de columna de agua.
En gradientes con fuerte pendiente deberá tenerse cuidado de que no se exceda la
capacidad de presión interna de la tubería.
La pérdida admisible será de 5.5 litros por hora por un milímetro de diámetro por cada
kilómetro de tubería instalada con uniones de mortero de cemento o de componentes
asfálticos vaciados en caliente.
Para el cálculo de las pérdidas se tomará en cuenta la pérdida debida al tramo más la
pérdida debida a las conexiones domiciliarias.
Pruebas de infiltración
Esta prueba será realizada en todos los tramos que se encuentren bajo nivel freático.
La presión media de ensayo en el tramo (presión superior más presión inferior dividido
entre dos) no deberá ser menor a 0.90 metro de columna de agua.
ESCRITA.
NO REV.
CLIENTE: HOJA:
PROYECTO:
TÍTULO:
La infiltración máxima admisible será de 5.5 litros por hora por un milímetro de diámetro
por cada kilómetro de tubería instalada con uniones de mortero de cemento o de
componentes asfálticos.
Para tuberías unidas con anillas de goma la infiltración admisible será de un cuarto de
lo especificado anteriormente.
Los resultados deberán ser registrados en el Libro de Órdenes o en formularios
adecuados con la firma y sello del Supervisor de Obras y el residente de Obra del
Contratista.
Todas las pruebas deberán realizarse en presencia del Supervisor de Obra, quién
deberá observar si existen fugas en los tubos y juntas. En caso de presencia de las
mismas, el Contratista estará obligado a subsanar estas deficiencias tantas veces como
sea necesario e igualmente repetir las pruebas hasta su total conformidad.
La presencia de manchas o exudación en el cuerpo de los tubos y mientras no exista
escurrimiento palpable de agua, no será motivo de rechazo de la prueba.
Medición
Las pruebas hidráulicas serán medidas por metro lineal de colector bajante sanitaria o
pluvial ensayada y aprobado por el Supervisor de Obra.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
Se deja claramente establecido que la repetición de pruebas por defectos y arreglos en
los colectores ensayados, no serán motivo de pago adicional alguno.
ESCRITA.

Esp. Tec PAISE

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ESPECIFICACION TECNICA LP-PYO3-CNS-ET-01-DOC

ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACIONES

REV. DESCRIPCIÓN Y/U HOJAS AFECTADAS

A PARA REVISION INTERNA

1. PROVISIÓN E INSTALACIÓN CALDERO MIXTO CAMARA ESTANCA TIRO

32. PRUEBA DE HERMETICIDAD

1. PROVISIÓN E INSTALACIÓN CALDERO MIXTO CAMARA ESTANCA TIRO

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

CALDERO MURAL MIXTO CAMARA ESTANCA DE TIRO FORZADO DE 32 kW

- Potencia térmica útil 5.1 – 34.6 kW.

El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la

Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones

La caldera deberá instalarse en la Sala de Maquinas, de acuerdo a lo indicado en planos y

 La provisión e instalación de la Caldera generadora de Agua Caliente deben ser

 El contratista posterior a la instalación física de los equipos en los lugares destinados en

 Se debe hacer la calibración correspondiente con un analizador de combustión

La unidad de medición de este ítem será por Equ (Equipo)

La Caldera de Condensación, será pagada por Equ., incluyendo la provisión e instalación

2. PROVISION E INSTALACION SEPARADOR HIDRAULICO 1.8 m3/h

o Caudal 1.8 m3/h.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3. PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE FANCOIL TIPO CASSETTE 4 VIAS 2.64 kW

Provisión e instalación de fancoils para calefacción, sistema de dos tubos.

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

- Fancoil tipo cassette de 4 vias

lapso adecuado. Esta documentación solicitada (del compromiso de mantenimiento,

Replanteo de la unidad, colocación y fijación de la unidad, conexionado del fancoil,

No se aceptarán soldaduras a elementos metálicos estructurales.

El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la

El contratista deberá realizar todo el conexionado de control entre los diferentes

Para la instalación de las tuberías se deberán cumplir con lo indicado en las

Elaboración de protocolo de funcionamiento una vez instalado, deberá realizarse este

4. PROV. E INSTALACIÓN ELECTROVÁLVULA TRES VÍAS, 220 V

El contratista antes de la instalación física de los equipos deberá prever el suministro de

5. PROVISIÓN E INSTALACIÓN TUBERIA H3 TRICAPA ALUMINIO D= 1/2”

Provisión e instalación de tuberías H3 Tricapa Aluminio por termofusión con aislamiento

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

o Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o

Las tuberías deberán ser instaladas y aisladas conforme se indican en planos.

 Variaciones menores en los recorridos de tuberías y conductos serán permitidas en

 Será responsabilidad del proponente favorecido, el optimizar los espacios

El Contratista será responsable absoluto de los materiales necesarios para efectuar la

Para el paso de las tuberías a través de elementos estructurales se colocarán camisas o

A la conclusión de un tramo se realizará una prueba hidráulica para aprobación del

El Contratista deberá garantizar la buena ejecución de los trabajos de instalación de

La realización de las pruebas requerirá la presencia del Supervisor de Obra, que

Antes de la conexión de la tubería a las bombas para las pruebas hidráulicas, el

Se bombeará agua incrementando la presión dentro la tubería a probar hasta alcanzar

Será obligatoria la realización de una prueba para cada sistema independiente de

Se deberá observar especial cuidado en el mantenimiento y conservación de los sistemas

El costo de esta prueba está considerado en el rendimiento de la mano de obra y el

La unidad de medición de este ítem será por ML (metro lineal)

8. PROVISIÓN E INSTALACIÓN COVERTHOR REFORZADO D= 1/2”

Este item compreende la provisión e instalación de coverthor reforzado para los

Los aislantes se entregarán en obra en envases donde se lea claramente la identificación

El aislamiento será continuo a través de paredes y otras estructuras, soportes, asientos,

Entre las propriedades del coverthor tenemos:

o Baja conductividad termica: 0.035 kCal/hm oC

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

EL CONTRATISTA proveerá los materiales, las herramientas y los equipos necesarios

Se realizara la provisión e instalación de acuerdo a criterios técnicos que permitan su