Diferentes Reguladores de velocidad para bombas lineales
El regulador tiene la misión de mantener una determinada velocidad de giro del
motor, independientemente de las variaciones de carga a las que esté sometido. Asegura además la protección del motor evitando que se "pase de vueltas" o, por el contrario, que se pare cuando trabaja sin carga, es decir, al ralentí. Todos los motores diésel necesitan pues un regulador de velocidad. Puede ser parte de la bomba (bombas rotativas), parte del equipo de inyección (bombas en línea), parte del motor (bombas individuales, PF.) o la propia unidad de control electrónica (gestiones electrónicas actuales). En la carrera de admisión, el motor diésel aspira solamente aire sin ningún tipo de restricción. Durante la carrera de compresión, el aire aspirado se calienta tanto que el combustible inyectado se inflama espontáneamente. En la bomba de inyección no existe ninguna posición fija de la cremallera que permita al motor conservar exactamente un determinado número de revoluciones, ya que con una posición fija cualquiera del émbolo de la bomba, su caudal aportado varía en función de las revoluciones. En el ralentí, por ejemplo, sin el regulador la velocidad de rotación disminuiría hasta pararse, o bien, aumentaría continuamente embalándose el motor. El regulador del motor diésel va a recibir la información de los deseos del conductor u operario a través de la posición de la palanca de mando, y las reacciones correspondientes, o los estados de funcionamiento del motor, lo reconocerá a través de los contrapesos. Esto describe de forma muy simplificada el funcionamiento de un regulador centrífugo, pero es válido para comprender su resultado, el cual podemos observar en las curvas de regulación. En estas curvas se observan los resultados del trabajo de los reguladores: En que posición se encuentra la cremallera (caudal), en función de la posición de la palanca de acelerador (ralentí, plena carga, ...) y las revoluciones de giro de la bomba/motor. Tipos de regulador de velocidad mecánico: 1- Regulador con resortes dentro de los contrapesos 1- Regulador con resortes fuera de los contrapesos 2- regulador RSV
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Componentes del regulador RQ
1. Varilla de regulación 2. Horquilla de articulación 3. Muelle de recuperación 4. Tuerca de ajuste 5. Muelle de regulación 6. Masa centrífuga 7. Palanca acodada 8. Manguito 9. Deslizadera Diagrama de reguladores RQ y RSV 10. Perno guía 11. Palanca de mando 12. Palanca de regulación (colisa) 13. Palanca intermedia (dado) 14. Leva Bombas lineales de diferentes fabricantes 1- ZEXEL La marca Zexel es el otro gran suministrador de sistemas de inyección diésel en el campo de las bombas en línea y está muy implantada en fabricantes asiáticos. Aunque Zexel siempre ha estado ligado tecnológicamente a Bosch (hoy bajo su propiedad), sus bombas en línea son componentes, en su mayoría, completamente diferentes a los componentes de Bosch, pero con completa cobertura asistencial en el mercado a través de la red Bosch. Bomba Zexel tipo A con regulador mecánico tipo RLD 2- Boch Significado de los caracteres de la Fórmula de tipo y placa de identificación. La fórmula de modelo de se encuentra en la placa de identificación de cualquier bomba Bosch, incluso en los componentes más modernos como el Common rail. La fórmula de modelo de las bombas de inyección en línea permite identificar ciertos atributos y características del equipo de inyección, como por ejemplo, el tipo de bomba, el diámetro de los elementos, el número de cilindros, el tipo de montaje sobre el motor, si lleva o no regulador, ...., etc. y durante mucho tiempo a fue la forma de identificación comercial para estos productos. Como muchas otras ideas de Bosch, la fórmula de modelo de las bombas en línea se estandarizó entre todos los fabricantes de bombas de inyección para la designación y caracterización de bombas de inyección en línea
Bomba bosch tipo A con regulador mecánico tipo RSV
3- Denso La mecánica automotriz tiene una parte de esta rama como es el laboratorio de bombas en el cual se trabaja con bombas en línea tipo PE (S)-P De un tamaño intermedio, y las del tipo PE (S). A que es más pequeña, estas bombas poseen eje de levas están diseñadas y construidas para satisfacer un buen funcionamiento hacia los motores diésel que utilizan el sistema de inyección de combustible en línea. Bomba en línea Denso tipo NB(EP-9 Como poner a punto la bomba de inyección lineal
- Para que un motor diésel con un sistema de inyección mecánico funcione
correctamente es absolutamente importante la coordinación de la bomba de inyección con el motor ya quela inyección se debe producir en un momento muy preciso del ciclo del motor. Es por ello, que en el montaje de la bomba de inyección Bosch VE es muy importante la puesta a punto. Por un lado la distribución tiene que coordinar perfectamente el árbol de levas, el cigüeñal y la bomba de inyección. Por otro lado después de la coordinación de la distribución, se debe ajustar el punto de la bomba de inyección. La puesta a punto consiste en hacer coincidir una posición del motor normalmente en PMS del primer cilindro en compresión, con una determinada elevación del émbolo de la bomba, en la salida de inyección adecuada, misión que cumple en este caso de la chaveta que hay entre el eje de la bomba y su piñón. El procedimiento para la puesta a punto de la bomba: Se extrae el tapón trasero de la bomba (ver figura) y en su lugar se monta un soporte roscado para un reloj comparador con un prolongador adecuado. Esto nos va a permitir medir el recorrido del émbolo de la bomba. Poco antes del PMS del motor encontraremos un punto muerto en el recorrido del émbolo de la bomba, que es donde fijaremos el cero del comparador. Seguimos girando ahora el motor hasta la marca de PMS y leemos el valor del recorrido del émbolo, que debe coincidir con las especificaciones del motor y bomba, en este caso el valor de ajuste es de 0,80±0,02 mm. Si no coincide se deberá ajustar girando la bomba de inyección antes de apretar las tres tuercas que sujetan la bomba a la placa de la distribución. Después de esto seguiremos montando piezas de la distribución y la bomba (tubos, soportes, etc.) en el proceso inverso al desmontaje hasta completar la operación. - La puesta a punto de la inyección se realiza actuando sobre los engranajes o una correa dentada, para evitar desplazamientos y que la transmisión entre la bomba de inyección y el cigüeñal sea la óptima y en el momento adecuado. Como indicamos, el proceso puede realizarse de diversas formas. Normalmente se actúa sobre las correas de distribución, las cadenas de distribución o también piñones sincronizados. Si se cree que existe una puesta a punto de la inyección incorrecta, se debe evitar arrancar el vehículo o mantenerlo en marcha, con el fin de evitar consecuencias negativas sobre su rendimiento o incluso sobre las diferentes partes del vehículo que actúan en su combustión. Hay que tener en cuenta que una incorrecta puesta a punto de la inyección, puede afectar al rendimiento del motor, al bloqueo del motor y a otros elementos que actúan sobre el rendimiento del vehículo. En los casos más graves de una puesta a punto de la inyección incorrecta, se puede llegar a provocar fisuras o incluso roturas del sistema de combustión.