INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL

TEMA 1 CONCEPTOS BASICOS

UNIDAD 4

Normativas y Estándares
Normativas y Estándares
Introducción
En la ejecución de los proyectos de
instrumentación es necesario consenso que
permita una única interpretación de como
escribir o representar los procesos.
Esto se ha logrado mediante la existencia de
normas y estándares para tener la misma
base desde diferentes ópticas.
Normativas y Estándares
Introducción
La normalización es el proceso, método o
sistema definido exhaustivamente para
aplicar, instalar o describir un proceso o
sistema especifico.
En este sentido, esta unidad contempla una
de esas normas, las normas ISA.
Adicionalmente, se considera la clasificación
de áreas
Normativas y Estándares
Normas ISA

ISA es una sociedad de ingenieros, técnicos,

comerciantes, educadores y estudiantes,
creada como «Instrument Society of
America» en 1945, en Pittsburgh, EE.UU.
En 1949, se presentó la primera norma, RP
5.1 – Simbología para el Flujograma de
Instrumentación, y la primera publicación,
que finalmente derivó en lo que hoy es la
revista InTech, fue editada en 1954.
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Normas ISA

La ISA-S5.1 sobre simbología e identificación

de la instrumentación industrial.
La ISA-S5.3 sobre símbolos de sistemas de
microprocesadores con control compartido.
La ISA-S5.4 sobre los diagramas de lazos.
La ISA-S.20 sobre normas para especificar los
instrumentos industriales.
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Norma ISA-S5.1
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Norma ISA-S5.1
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Norma ISA-S5.1
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Norma ISA-S5.1
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Norma ISA-S5.1 (Continuación)
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Norma ISA-S5.1
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Norma ISA-S5.1
Normativas y Estándares
Norma ISA-S5.4

La norma ISA-S5.4 establece la información

mínima requerida y adicional para un lazo de
instrumentación; donde este lazo forma parte
de un proceso descrito sobre alguna clase de
dibujo de ingeniería como por ejemplo
P&ID.
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P&ID
Un P&ID es lo que se define como un
diagrama de tuberías e instrumentación (DTI)
también conocido del idioma inglés como
Piping and Instrumentation
Diagram/Drawing (P&ID) y es un diagrama
que muestra el flujo del proceso en las
tuberías, así como los equipos instalados y el
instrumental.
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P&ID
Estos diagramas están compuestos por una
serie de símbolos que permite identificar
todos los componentes que conforman un
proceso, como tuberías, número de líneas de
tubería y sus dimensiones, valvulería,
controles, alarmas, equipos, niveles,
presostatos, drenajes, purgas, bombas, etc.
Normativas y Estándares
P&ID
Normativas y Estándares
P&ID
Normativas y Estándares
Diagramas de lazos de instrumentación
Cuando se necesita una información más
especifica y detallada es necesario utilizar un
diagrama de lazo de instrumentación; este
diagrama nos permite una mejor comprensión
de cómo opera el lazo.
Esta información nos permite identificar las
conexiones entre los dispositivos, la acción de
los componentes y las rutas de comunicación.
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Diagramas de lazos de instrumentación
Identificación del punto de ajuste (set-point) y
del rango de operación del instrumento.
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Diagramas de lazos de instrumentación
Interpretación de los lazos electrónicos por
medio de los símbolos de instrumentación.
Normativas y Estándares
Diagramas de lazos de instrumentación
Representación de cajas de conexionado.
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Diagramas de lazos de instrumentación
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Diagramas de lazos de instrumentación
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Diagramas de lazos de instrumentación
Lazos neumáticos.
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Diagramas de lazos de instrumentación
Diagrama de instalación.
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Clasificación de áreas
Antes de decidir la adquisición de un
instrumento, debemos conocer los aspectos
principales del proceso y las características de
las áreas involucradas.
Las áreas operativas se han clasificado en
relación a los riesgos presentes en ellas. De
esta forma se selcciona el instrumento
adecuado para operar de forma segura.
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Clasificación de áreas
•En la Clase de área se toma en cuenta la
naturaleza del producto que en ella escapa a la
atmósfera.
• La frecuencia y extensión con las que las
mezclas inflamables estarán presentes, se
utiliza para definir la División.
• Las propiedades químicas del producto
liberado a la atmósfera, determinan el Grupo.
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Clasificación de áreas
Para definir o etiquetar un área dentro de su
Clase, División y Grupo, debe recolectarse
toda la información acerca de la instalación, la
cual, debe incluir los aspectos siguientes:
• Diagramas de flujo del proceso que indiquen,
Flujos, Temperaturas y presiones de cada
corriente.
• Diagramas de tubería e instrumentación.
Normativas y Estándares
Clasificación de áreas
• Planos de ubicación de instrumentos,
incluyendo dispositivos de alivio y venteo.
• Lista de productos que se manejan incluyendo
sus características fisicoquímicas tales como:
puntos de inflamación y ebullición.
• Plano de planta y elevaciones mostrando todos
los equipos, incluyendo los drenajes y venteos
a la atmósfera.
Normativas y Estándares
Clasificación de las áreas según su Clase

Clase I.
Se consideran como clase I, aquellos lugares
donde hay o puede haber gases o vapores en
cantidad suficiente para producir mezclas
inflamables.
Normativas y Estándares
Clasificación de las áreas según su Clase
Clase II.
Las áreas clasificadas como clase II son
aquellas en las que están presentes productos
como: Polvos orgánicos, carbón o metales
inflamables.
Clase III.
En esta clasificación figuran las áreas con
presencia de Materiales fibrosos inflamables.
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Clasificación de las áreas según su División

La división indica el nivel de riesgo presente

en el área a clasificar. Cuando se evalúa la
división, es necesario tomar en cuenta la
frecuencia de escape y el nivel de ventilación
del área bajo estudio.
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Clasificación de las áreas según su División
División 1.
En esta división se encuentran aquellas áreas
donde bajo condiciones normales de operación
o debido a labores frecuentes de reparación y
mantenimiento, existen fugas de gases o
vapores en concentraciones inflamables.
Normativas y Estándares
Clasificación de las áreas según su División
División 2.
Son consideradas en esta división, aquellas
áreas donde se manejan, procesan o almacenan
productos inflamables, pero en la que
normalmente no existen concentraciones
peligrosas.
 FIN UNIDAD 4

GRACIAS POR SU ATENCION