Campus Tlaquepaque

Unidad 1
Tema: 1.3 Medición de Variables Físicas.

Materia: Instrumentación y Medición.

Maestro: Fabricio Rivera Izazaga.

Alumna: Lesli Alondra Navarro Chávez

Ingeniería Industrial y de Sistemas

5°B Sabatino
Medidores de flujo: ¿qué son y cómo funcionan?

Los medidores de flujo son instrumentos que monitorean, miden

o registran la tasa de flujo, el volumen o la masa de un gas o
líquido.
Los medidores de flujo son instrumentos que controlan, miden o
registran la tasa de flujo, el volumen o la masa de un gas o
líquido. Los medidores de flujo aportan un control y/o monitoreo
preciso de lo que pasa por un caño o una tubería, incluyendo
agua, aire, vapor, aceite, gases y otros líquidos. Los medidores
de flujo específicos para una aplicación permiten a los gestores
de instalaciones, contratistas de control, ingenieros consultores y
otras partes interesadas:
➢ Entender y controlar las operaciones de flujo
➢ Identificar y mejorar las eficiencias
➢ Abordar los problemas del equipo y el uso irresponsable

Los distintos tipos de medidores de flujo

Badger Meter ofrece soluciones de medidores de flujo que mejoran las operaciones dentro
del diseño y la construcción de edificios, las industrias de petróleo y gas, agua y aguas
residuales, y química y petroquímica, lo cual incluye las siguientes tecnologías:
❖ Medidores de presión diferencial (differential pressure, DP)
❖ Medidores de desplazamiento positivo (positive displacement, PD)
❖ Medidores ultrasónicos
❖ Medidores Vortex
❖ Medidores Coriolis
❖ Medidores electromagnéticos
❖ Medidores de área variable
❖ Medidores de turbina

MEDIDORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL (DP)

Miden el flujo de líquido dentro de una tubería introduciendo una constricción que cree una
caída de presión. Los sensores de presión miden la presión antes y después de la
constricción. La caída de presión resultante que se produce a lo largo de la constricción es
relativa a la tasa de flujo al cuadrado; mientras mayor sea la caída de presión, mayor es la
tasa de flujo.
MEDIDORES DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO (PD)
Miden la tasa de flujo volumétrico de un líquido o gas que pasa por el medidor, atrapándolo
repetidamente con partes giratorias, que miden el volumen. Los tipos específicos de
medidores de desplazamiento positivo incluyen pistón oscilante, disco nutante, engranaje
industrial y otros.
MEDIDORES ULTRASÓNICOS
Miden la velocidad del fluido que fluye a través de la tubería, las dos formas para hacer esto
son por tiempo de tránsito o tecnología Doppler. La tecnología Doppler mide la diferencia
de frecuencia de las ondas sonoras reflejadas por las burbujas de gas o las partículas en la
corriente de flujo. Es adecuada para líquidos aireados o sucios.
MEDIDORES VORTEX
Emplean un principio llamado efecto von Kármán para medir líquidos, gases y vapores. Los
medidores Vortex miden colocando una obstrucción (llamada barra de vertido) en la
trayectoria del flujo, lo que crea vórtices de presión diferencial alterna. Estos vórtices hacen
que un pequeño dispositivo sensorial oscile con una frecuencia directamente proporcional
a la velocidad del fluido en movimiento.
MEDIDORES CORIOLIS
Miden el flujo de masa y la densidad a través de la inercia. El medidor de flujo abierto y sin
obstrucciones identifica la tasa de flujo midiendo directamente la masa del fluido en un
amplio rango de temperaturas con un alto grado de precisión.
MEDIDORES ELECTROMAGNÉTICOS
Funcionan bajo la Ley de Faraday, también conocida como la Ley de inducción
electromagnética, para medir la velocidad del líquido. Según la ley, un conductor que se
mueve por medio de un campo magnético produce una señal eléctrica dentro del conductor,
la cual es directamente proporcional a la velocidad del agua que se mueve por el campo.
Los beneficios de los medidores electromagnéticos incluyen mantenimiento mínimo,
amplias reducciones y compatibilidad con productos químicos corrosivos, al igual que la
capacidad de satisfacer los requisitos sanitarios para aplicaciones alimentarias.
MEDIDORES DE ÁREA VARIABLE
Los medidores de área variable miden el flujo volumétrico de líquidos y gases. Se coloca
un orificio dentro del conjunto de pistón y se forma una abertura anular con el cono de
medición contorneado. Los beneficios clave de los medidores de área variable incluyen que
son de bajo costo, fáciles de operar y mantener, y no necesitan componentes electrónicos
para fines de lectura.
MEDIDORES TIPO TURBINA
Aprovechan la energía mecánica de un líquido para hacer girar un rotor en la corriente de
flujo. La velocidad de rotación del rotor es directamente proporcional a la velocidad del fluido
que pasa por el medidor. Los medidores tipo turbina miden la velocidad de líquidos, gases
y vapores de manera confiable, y a menudo se escogen por estos beneficios clave:
estructura de medidor duradera, rango de alta precisión a bajo costo y repetibilidad notable
bajo un amplio rango de temperaturas y presiones.
(badgermeter., 2020)

Termómetros y medidores temperatura

Prácticamente no existe un parámetro de medición más importante que
la temperatura.
Utilización de los termómetros
Los campos de aplicación de los termómetros, termómetros
digitales e instrumentos de medición de la temperatura son
múltiples. A continuación se enumeran solo los más importantes:
▪ Muestreo aleatorio de alimentos;
▪ Monitorización de la temperatura en los transportes de
alimentos;
▪ Medición de la temperatura de la corriente central de gases de
combustión en chimeneas/tubos de escape;
▪ Medición de diversas temperaturas del aire;
▪ Medición en superficies para comprobar la temperatura de
precalentamiento en soldaduras;
▪ Medición por inmersión en soluciones químicas para mantener
la temperatura en procesos de grabado;
▪ Medición superficial de la temperatura en rodamientos y
sistemas de transmisión en el ámbito de la construcción de maquinaria.
Medición de la temperatura en líquidos
Seleccione una profundidad de inmersión de la sonda
de entre 10 y 15 veces el diámetro de la sonda. Así
reducirá el error de medición.
Medición en superficies
En estas mediciones, el cabezal de la sonda se coloca
perpendicular a la superficie. Se debe procurar que ni la
superficie de apoyo del cabezal de la sonda ni el objeto
de medición sean irregulares, ya que esto podría
distorsionar el resultado de la medición.
Medición de la temperatura ambiente con termómetros
digitales
Para medir con un termómetro la temperatura de flujos de aire en movimiento,
bastará con colocar la sonda de medición en el entorno donde se desee medir. El
resultado de medición puede optimizarse moviendo la sonda en el aire durante la
medición a una velocidad de 2 – 3 m/s.

Otros instrumentos de medición de Testo

Registrar la temperatura
Hay aplicaciones para las que no basta con un dispositivo de
medición de la temperatura. Por ejemplo, cuando se trata de
supervisar temperaturas a largo plazo y registrar los valores medidos
de manera fiable.
Transmisores
Si el objetivo es integrar perfectamente en el sistema domótico los
valores medidos de temperatura, se necesitará un transmisor de
temperatura.
Medir la temperatura superficial
Los dispositivos de medición de la temperatura superficial no se utilizan únicamente
en la industria, la artesanía o la gestión de instalaciones. Las mediciones de la
temperatura superficial permiten muestrear de forma rápida y segura la calidad de
los alimentos.
(Testo Be Sure, 2022)

Instrumentos de medición de presión.

Los instrumentos de medición de presión son

utilizados en gran variedad de industrias, entre las
que se incluyen las petroquímicas, producción de
alimentos y bebidas, farmacéutica, metalúrgicas,
entre muchas otras donde se llevan a cabo
procesos con fluidos y gases a media y alta
presión.
 MEDIDOR DE VACÍO MCLEOD
Está diseñado para medir la presión aplicada en un gas, su funcionamiento
es relativamente simple, toma un volumen de gas y lo comprime a un
volumen más pequeño, el valor final proporcionado indica la presión
aplicada.

CÉLULA DE PRESIÓN DEL MEDIDOR DE TENSIÓN

Se basa en el principio de que un recipiente cerrado sometido a una presión se
tensa y su dimensión cambia. Para medir la presión se utiliza un transductor
secundario, como un conductor metálico que funciona como galga extensiométrica
y convierte en una medida la presión aplicada. Hay dos tipos de celdas de presión:
la de tubo aplanado y el tipo cilíndrico.
MEDIDORES DE DIAFRAGMA ELÁSTICOS
Utilizan un transductor elástico que se somete a presión, lo que hace que se
desvíe; la desviación es proporcional a la presión aplicada cuando es
calibrado.
MANÓMETROS EN MONTERREY
Los manómetros son uno de los instrumentos de medición de presión más
utilizados, por su simplicidad y precisión. Consiste en un tubo transparente
construido en forma de una «U» alargada, y parcialmente lleno con líquido como el
mercurio. El propósito del fluido es que su gravedad específica a varias
temperaturas se conoce y no se adhieren al tubo. Cuando se aplica presión, el fluido
se mueve, lo que se traduce en una medida de presión.
(Refacalderas, 2019)

MEDICION DE HUMEDAD
La medición de la humedad es un proceso verdaderamente analítico en el cual el
sensor debe estar en contacto directo con el proceso a medir, esto tiene, por
supuesto, implicancias en la contaminación y degradación del sensor en niveles
variables dependiendo de la naturaleza del ambiente.
Existen muchas técnicas diferentes para la medición de humedad. En la práctica la
humedad es una cantidad difícil de medir, y la incertidumbre es mayor que en otras
áreas de medición como la masa, temperatura, presión, entre otras.
¿La Humedad?
La palabra humedad denota la presencia de vapor de agua en el aire u otro gas. El
valor cuantitativo de la humedad es determinado por la medición de la cantidad de
vapor de agua en el aire. El aire de la atmósfera se considera normalmente como
una mezcla de dos componentes: aire seco y agua. El agua es la única sustancia
de la atmósfera que puede condensar (pasar de vapor a líquido) o evaporarse
(pasar de líquido a vapor) a condiciones ambientales: este hecho justifica la división
del aire atmosférico es aire seco y agua, y además provocan una gran cantidad de
fenómenos meteorológicos como la lluvia, el rocío y las nubes.
El aire tiene una capacidad limitada para absorber vapor de agua. Esta capacidad
depende principalmente de la temperatura, se podría decir que entre más caliente
este el aire más vapor de agua puede contener. La “humedad relativa” del aire
expresa cuan saturado esta de vapor de agua.
¿Cómo se mide la humedad?
Las moléculas de agua cambian la longitud de materiales orgánicos, la
conductividad y peso de materiales higroscópicos y absorbentes químicos, y en
general la impedancia de casi cualquier material. Estos cambios son utilizados por
los métodos o principios de medición de los instrumentos para la medición de
humedad.
Algunas de las tecnologías típicamente usadas son: psicometría, desplazamiento,
resistivos, capacitivos y por absorción de líquido.
Seleccionar el Sensor Adecuado
Uno de los problemas más comunes de medición a nivel industrial, es la selección
de un instrumento de medición que no cumple con las características que el proceso
requiere, arrojando de esta manera mediciones erróneas que pueden alterar la
calidad y funcionalidad del proceso. Antes de adquirir un sensor para un proceso en
específico, se debe tomar en cuentas las siguientes características del proceso y
del instrumento:
▪ Exactitud: Se entiende como el error máximo que se permite dentro de una
medición, y aunque algunos fabricantes utilizan este término
indiscriminadamente, generalmente se le relaciona con la linealidad y la
histéresis que presenta el sensor.
▪ Repetibilidad: La entendemos como la diferencia que presentan las
mediciones, bajo las mismas condiciones del instrumento, el mismo operador
en un periodo de tiempo corto, mientras menores sean las diferencias, mejor
será el sensor.
▪ Tiempo de Respuesta: Velocidad con la que responde el sensor cuando se
le somete a un cambio de humedad, en este punto influyen entre otros
factores la temperatura, el flujo de aire y el tipo de filtro que se utiliza.
▪ Tamaño: Dependiendo de la aplicación y del espacio con que se cuenta, se
debe elegir el tamaño del sensor.
▪ Intervalos de Operación: No es recomendable tener un sensor con un
intervalo de medición muy grande para procesos de intervalos pequeños ya
que las mediciones se volverán burdas y quizás no muestren los cambios de
humedad como se requieren.
▪ Resistencia a Contaminantes y Ambientes Extremos: Sí el proceso al que se
someterá el instrumento de medición cuenta con ambientes poco usuales, se
deberá tener esto en cuenta, eligiendo sensores especializados para dichos
ambientes, colocando filtros especiales o protecciones a los sensores.

Problemas más frecuentes de los sensores de humedad

Es importante que consideremos que los sensores de humedad, al ser aparatos tan
sensibles, suelen presentar alguno inconvenientes a lo largo de su empleo, ya que
debemos tener en cuenta que se encuentran permanentemente expuestos a los
cambios ambientales, de esta forma debemos decir que es importante que los
revisemos periódicamente para asegurarnos de que los mismos funcionan a la
perfección. Por ejemplo, uno de los problemas más comunes que suelen tener los
sensores de humedad es que el sistema que los compone comienza a fallar.
Sobre de la exactitud de un sensor de humedad
Podemos definir la precisión como la proximidad de concordancia entre valores
medidos obtenidas por mediciones repetidas de un mismo objeto, o de objetos
similares, bajo condiciones especificadas. En los sensores de humedad esta
característica se ve afectada de manera directa por los siguientes factores:
• Temperatura y humedad a la que fue calibrado el sensor.
• Dependencia de la calibración con la humedad y la temperatura, muchos
sensores son no-lineales y casi todos varían con la temperatura.
Efecto de envejecimiento sobre en el sensor.
Sensibilidad del sensor ante los contaminantes.
Que precisión tiene el patrón usado para construir el sensor y su certificación.

Patrones de Calibración
Un sistema o dispositivo utilizado para establecer un estándar es aquel con la
capacidad de producir un caudal de gas de humedad conocida con referencia a las
variables fundamentales (temperatura, presión y masa) o que puede medir la
humedad en el gas en base al juego de variables fundamentales.
Los estándares utilizados para calibrar los instrumentos de humedad se agrupan en
tres categorías
Patrones primarios: El patrón primario usado por los laboratorios se basa en el
denominado higrómetro gravimétrico. El método de medición consiste en pesar una
cierta cantidad de gas seco y hacer la comparación con el peso del mismo volumen
del gas que se quiere evaluar.
Patrones de transferencia: Los instrumentos de esta categoría operan según lo
principios fundamentales y proveen resultados estables y repetibles, pero si no se
utilizan apropiadamente pueden dar resultados erróneos. Los más comunes son:
• Higrómetro óptico
Higrómetro electrolítico
Psicrómetro
Patrones secundarios: Estos dispositivos no miden parámetros fundamentales y
deben calibrarse contra estándares de transferencia o fundamentales. La precisión
de estos instrumentos depende de recalibraciones frecuentes.

Tipos de Sensores
No existe una tecnología de medición apropiada para todas las aplicaciones.
Algunas de las tecnologías típicamente usadas son: psicometría, desplazamiento,
resistivos, capacitivos y por absorción de líquido.
(Equiposylaboratorio, 2021)
LA VISCOSIDAD Y TIPO DE VISCOSÍMETROS
La viscosidad es una propiedad de los fluidos que es de gran importancia en
múltiples procesos industriales, además de ser una variable de gran influencia en
las mediciones de flujo de fluidos.
Los fluidos constituyen la mayor parte de los alimentos que ingiere el hombre; los
adultos consumen más productos líquidos y pastosos que alimentos sólidos por la
facilidad de ingestión y digestión; en los niños recién nacidos, la importancia de los
alimentos fluidos y particularmente líquidos es fundamental.
Cuando un alimento se procesa, el mismo está sujeto a un movimiento constante;
en la práctica es muy difícil pensar en un producto que no requiera movilización.
Varias son las razones para determinar las propiedades reológicas de los
alimentos. Son básicas en la ingeniería de procesos para el diseño de plantas, en
el cálculo de requerimientos de bombeo; para establecer las dimensiones de
tuberías y válvulas; para realizar mezclas; además, se utilizan en el cálculo de
operaciones básicas con transferencia de color, masa y cantidad de movimiento.
Existen varios campos en los que se puede observar la importancia de la
viscosidad y reología:
✓ Cálculos en ingeniería de procesos en donde
involucren diversos equipos.
✓ Formulación para el desarrollo de productos.
✓ Control de calidad en productos intermedios y
finales: este control se realiza en la propia línea
de producción. Es determinante para la
aceptación de productos como patatas fritas,
cereales, quesos, aperitivos, yogures, dulces,
chocolates, cremas, etc,.
✓ Estudio de vida en anaquel.
✓ Evaluación de la textura del alimento mediante
la correlación con datos sensoriales.
✓ Estudio de la textura y consistencia de
productos alimenticios: dichas propiedades son
muy importantes a la hora de que un
consumidor elija un producto.
TIPOS DE VISCOSIDAD:
Existen tres tipos de viscosidad: la viscosidad dinámica, la viscosidad cinemática y
la viscosidad aparente.
Para estudiar las propiedades de flujo de un fluido dado debe seleccionarse un
viscosímetro adecuado; en el mercado existe una gran diversidad de aparatos que
pueden adecuarse a nuestras necesidades, y en casos muy raros es necesario
diseñar y construir uno.
VISCOSÍMETROS CAPILARES:
Es quizá el instrumento para la determinación de viscosidad más empleado, y
también el más antiguo. En este tipo de viscosímetros un fluido es obligado a
pasar a través de un tubo observándose una distribución de velocidades en el tubo
de tipo parabólico, de forma que la porción del fluido que está en contacto con la
paredes del capilar tiene una velocidad nula y la porción del fluido que se
encuentra en el centro del tubo tiene una velocidad máxima.
• Viscosímetros capilares de vidrio: Este tipo de viscosímetro es muy utilizado
para la medida de viscosidades de fluidos newtonianos.
• Viscosímetros de orificio o viscosímetros de copa: Empleados normalmente
para medir y controlar las propiedades de flujo en la manufactura,
procesado y aplicaciones de tintas, pinturas, adhesivos. Son sencillos y
fáciles de manejar, aunque presentan el inconveniente de que las medidas
de viscosidad no son muy precisas.
 • Viscosímetros de pistón o de extrusión: Se usan principalmente para medir
la viscosidad de polímeros fundidos y otros materiales muy viscosos.
VISCOSÍMETROS DE CUERPO MÓVIL:
En los viscosímetros de cuerpo móvil la movilidad de una esfera, burbuja, disco,
etc., en el fluido da medida de la viscosidad del fluido. Los viscosímetros más
conocidos son los de caída de esferas, los cuales se basan en la ley de Stokes,
que relaciona la viscosidad de un fluido con la velocidad de caída. Si una esfera
cae en el interior de un fluido libremente se acelera hasta que la fuerza de la
gravedad se iguala a la fuerza de rozamiento que ejerce el fluido sobre ella.
VISCOSÍMETROS ROTACIONALES:
Los viscosímetros rotacionales constan básicamente de dos partes que se
encuentran separadas por el fluido a estudiar. Dichas partes pueden ser dos
cilindros, dos superficies paralelas, una superficie y un cono de pequeño ángulo,
un rotor en el interior de un cilindro. tipo de viscosímetros son mucho más
versátiles que los estudiados anteriormente y pueden ser utilizados para fluidos no
Newtonianos.
• Viscosímetros de cilindros concéntricos: Constan de dos cilindros
concéntricos, uno exterior hueco y otro interior macizo.
• Viscosímetros de placas paralelas: En este caso el fluido se encuentra
entre dos placas paralelas, la superior gira y la inferior permanece inmóvil.
Los elementos de fluido cercanos a la placa móvil tendrán una velocidad
superior a la que tienen los que se encuentran próximos a la placa fija.
• Viscosímetro de cono-placa: Su funcionamiento se basa en la cizalla
presente en un líquido situado en el espacio comprendido entre un cono y
una placa, siendo el ángulo (α) entre ambos muy pequeño.
• Otros viscosímetros rotacionales: Existen viscosímetros comerciales
(Brookfield, Ikavisc,…) que emplean como accesorios de medida que giran
en el interior del fluido discos, paletas y otros accesorios de diversa
geometría.
(Viresa, 2021)
conclusión

Cada uno de estos instrumentos funciona para la medición de presión de flujos,

los termómetros la presión atmosférica, presión absoluta, presión manométrica,
presión de vacío, presión estática, presión total y/o estancamiento se ven día con
día tanto en tu trabajo como en la vida cotidiana.
Como por ejemplo la humedad que juega un rol en todos los procesos industriales.
El alcance que la influencia de la humedad podría tener en cualquier proceso
industrial puede variar, pero es esencial que al menos sea monitoreada, y en
muchos casos controlada.

Bibliografía
badgermeter. (20 de Enero de 2020). badgermeter. Obtenido de Medidores de flujo: ¿qué son y
cómo funcionan?: https://www.badgermeter.com/es-es/blog-es-es/medidores-de-flujo-
que-son-y-como-
funcionan/#:~:text=Los%20medidores%20de%20flujo%20son%20instrumentos%20que%2
0controlan%2C%20miden%20o,sensores%20de%20tasa%20de%20flujo.

Equiposylaboratorio. (2021). MEDICION DE HUMEDAD. Obtenido de MEDICION DE HUMEDAD:

https://www.equiposylaboratorio.com/portal/articulo-ampliado/medicion-de-humedad

Refacalderas. (20 de Septiembre de 2019). Refacalderas. Obtenido de Tipos instrumentos de

medición de presión: https://refacalderas.com.mx/tipos-de-instrumentos-de-medicion-de-
presion/

Testo Be Sure. (2022). Testo. Obtenido de Termómetros para cualquier tarea de medición:
https://www.testo.com/es-ES/productos/termometros-medidores-temperatura

Viresa. (15 de Marzo de 2021). Obtenido de LA VISCOSIDAD Y TIPO DE VISCOSÍMETROS:

https://viresa.com.mx/blog_viscocidad_tipo_viscoc%C3%ADmetros