Universidad de las Fuerzas Armadas - ESPE

Departamento Ciencia de la Energía y Mecánica

Mecánica de Materiales

Informe - Laboratorio N°4

TEMA: CORTE DE ELEMENTOS

INTEGRANTES:

Caiza Paucar Jessica Vanessa

Viñamagua Montoya Cristhian Joel

Lema Paredes Jefferson Esteban

Horario: Miércoles de 14:00 a 15:00

NRC:7913
Tema:
CORTE EN ELEMENTOS

1.1 Pernos en una junta a tracción

1.2 Pernos en una junta a flexión
1.3 Pasador de una articulación
1.4 Bloque de madera

Objetivo(s)
● Calcular el esfuerzo cortante medio en el elemento de mayor esfuerzo.

Materiales y Equipos:
● Calibrador pie de rey
● Micrómetro
● Flexómetro
● Máquina de ensayos universales (dureza Brinell)

Procedimiento:
1) Medir las dimensiones de los elementos (diámetro, ancho, espesor o longitud)
2) Medir las dimensiones del soporte y punzón de la articulación
3) Verificar que esté colocado el papel milimetrado en el graficador de la máquina de
ensayos universales (prácticas de: pasador de una articulación, bloque de madera)
4) Aplicar carga con la máquina de ensayos universales hasta que se rompa el elemento
5) Observar el diagrama fuerza vs desplazamiento del cabezal móvil, escribiendo las
respectivas escalas de la máquina
6) Hacer firmar las hojas de registro

Marco teórico
Esfuerzo cortante:
Se denomina cortante porque esa fuerza paralela a la sección tiende a “cortar” la barra por
dicha sección, como vemos en la imagen de portada con la barra de pan. En el caso del
esfuerzo cortante en estructuras sí que es totalmente indiferente el signo de la fuerza, sin que
cambie en nada el efecto mecánico en la barra, siempre y cuando su sección sea simétrica. Si
la sección es asimétrica, el signo del cortante sí altera el comportamiento mecánico de la
barra
 Figura 1. Esfuerzo cortante
Tomamos de nuevo como ejemplo de estructura sencilla la formada por la percha del pozo, la
cuerda y el cubo con agua que vimos en el artículo sobre el esfuerzo normal. La carga es el
cubo con el agua, las reacciones aparecen en ambos apoyos de la percha. El cortante es el
esfuerzo interno que se produce en los bordes de la zona rayada de la percha.
Esfuerzo cortante
𝑉
τ=𝐴

Deformación unitaria por cortante

δ
γ= ℎ

δ: Desplazamiento de la mordaza móvil obtenido del diagrama que entrega la máquina de

ensayos universales
h: Para la práctica pasador de una articulación

L1: Longitud del soporte de la articulación L2: Longitud del punzón de la articulación
h: Para la práctica de bloque de madera

L1: Longitud final

L2: Longitud inicial
Deformación unitaria porcentual
γ%=δ/h ∗ 100%
Diagrama Esfuerzo cortante vs deformación unitaria por cortante
DATOS OBTENIDOS

Figura 2. Datos obtenidos de los diferentes elementos

Preguntas para el informe:

PERNOS EN UNA JUNTA SOMETIDA A TRACCIÓN Y FLEXIÓN

1) Dibujar los diagramas de cuerpo libre (indicando valores de las fuerzas), de las
placas A y B.

Pernos en una junta sometida a tracción

Placa A

Placa B

Tracción con fuerza axial con respecto a la junta armada

Pernos en una junta sometida a Flexión.

Placa A

P = 488 kg
𝑃
2
= 244 𝑘𝑔

Cálculo de F para el esfuerzo cortante medio.

 2) Determinar los esfuerzos máximos de tracción en las placas A y B (esta
pregunta no se contesta para la junta a flexión).

PLACA GRANDE

Ancho: 48.88 mm→ 4. 888𝑐𝑚

Espesor: 5.046 mm→ 0. 5046𝑐𝑚
P: 1826 Kg
Diámetro del agujero : 5.10→0.51𝑐𝑚

2
𝐴 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 (𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 − 3 * 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜) = 0. 5046(4. 888 − 3 * 0. 51) = 1. 694 𝑐𝑚
Esfuerzo máximo

𝑃 1826 𝑘𝑔 𝑘𝑔
σ𝐴 = 𝐴
= 2 = 1107. 92 2
1.694 𝑐𝑚 𝑐𝑚

PLACA PEQUEÑA

Ancho: 49.16 mm→4.916

Espesor: 5.124 mm→0.5124
P: 1826 Kg

2
𝐴 = 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 (𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 − 3 * 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜) = 0. 5124(4. 916 − 3 * 0. 51) = 1. 735 𝑐𝑚

Esfuerzo máximo

𝑃 1826 𝑘𝑔 𝑘𝑔
σ𝐵 = 2*𝐴
= 2 = 526. 22 2
2*1.735 𝑐𝑚 𝑐𝑚

3) Calcular los esfuerzos de apoyo, en los agujeros de las placas A y B.

Para determinar el esfuerzo de apoyo utilizaremos la siguiente expresión:

Sabiendo que P es la fuerza aplicada en los agujeros, además que el área proyectada
de un agujero es una línea multiplicada por el espesor de la placa teniendo:
𝐴𝑝𝑟𝑜𝑦 = 𝐷 * 𝐸
- Para la placa A.
𝑃 = 608. 67𝑘𝑔𝑓
2
𝐴𝑝𝑟𝑜𝑦 = (5. 10𝑚𝑚) * (5. 046𝑚𝑚) = 25. 7346𝑚𝑚
608.67𝑘𝑔𝑓 𝑘𝑔𝑓
σ𝑏 = 2 =23.65 2
25.7346𝑚𝑚 𝑚𝑚
- Para la placa B.
𝑃 = 304. 33𝑘𝑔𝑓
2
𝐴𝑝𝑟𝑜𝑦 = (5. 10𝑚𝑚) * (5. 124𝑚𝑚) = 26. 1324𝑚𝑚
304.33𝑘𝑔𝑓 𝑘𝑔𝑓
σ𝑏 = 2 =11.645 2
26.1324𝑚𝑚 𝑚𝑚

4) Calcular el esfuerzo cortante medio en uno de los pernos con mayor esfuerzo
cortante.
Tenemos los siguientes datos:
𝐷𝑝𝑒𝑟𝑛𝑜 = 4. 67𝑚𝑚
𝑃 = 608. 67𝑘𝑔𝑓, considerando la mayor fuerza aplicada a los pernos, y que tiene
mayor esfuerzo cortante.

𝑃 608.67𝑘𝑔𝑓 𝑘𝑔𝑓
σ= 𝐴
= π 2 = 35. 53 2
4
(4.67𝑚𝑚) 𝑚𝑚

PASADOR DE UNA ARTICULACIÓN Y BLOQUE DE MADERA

1. Dibujar un diagrama de esfuerzo cortante vs deformación unitaria por cortante

(aproximada).

Pasador de una articulación

Bloque de madera
 longitud final:48.24 mm

2. Calcular el esfuerzo cortante en límite de proporcionalidad.

 Pasador de una articulación

En base a la gráfica obtenida, cabe aclarar que para este valor se ha considerado toda
la recta que parte desde 1000 a 7000 kgf/cm^2 aproximadamente, esto puede ocurrir
debido a la aplicación de la fuerza en la máquina de ensayos, por lo cual se puede
determinar que el valor aproximado del esfuerzo cortante en el límite de
proporcionalidad es:

Bloque de madera
3. Calcular el esfuerzo cortante en la fluencia.
Pasador de una articulación

Entonces el esfuerzo cortante en la fluencia es de:

(Aproximadamente)
Bloque de madera

4. Calcular el esfuerzo cortante último.

 Pasador de una articulación

Mediante la gráfica el punto donde alcanza el esfuerzo cortante último es el valor

máximo que alcanza la curva, donde este valor es de aproximadamente:

Bloque de madera
Debido a la gráfica encontrada a partir de los datos dados podemos observar que faltan
diversos puntos los cuales hemos tomado a consideración que el esfuerzo cortante
último tomamos como el último punto de nuestra gráfica resultante
Conclusiones y Recomendaciones

● Se puede observar que cada perno trabaja bajo un esfuerzo cortante doble,
puesto que estos pernos sujetan las dos placas, por ende se debe calcular el
esfuerzo.
● Los únicos elementos que fueron propensos a presentar fallas en los ensayos
realizados son los que hacen el papel de articulaciones (pasador) y los que
sirven de unión entre piezas (pernos).
● La placa A y B están sometidas a tracción y los tornillos que se encuentran en la junta
están sometidos a un esfuerzo cortante doble, cuyo esfuerzo máximo es de 6939. 50
kg/cm2 antes de que el tornillo se corte.
● El ensayo de esfuerzo cortante para juntas nos permite ver qué tipo de junta se
necesita para aplicaciones específicas, ya que, como hemos de imaginar, mientras más
placas o capas tenga la junta, el perno deberá ser de mayor diámetro para que soporte
grandes esfuerzos.
● En cuanto al bloque de madera se puede observar que su límite de proporcionalidad es
relativamente bajo, por lo que se requiere una cantidad mínima de carga para poder
deformar la de tal manera que esta no pueda retornar a su estado original.
● Al trabajar en un pasador dentro de la articulación, se evidencia en la práctica(video),
que este sufrió una rotura en dos puntos del pasador, separándose en tres partes, lo que
da a conocer que soporto un esfuerzo cortante doble, por lo que para calcular tal
esfuerzo, se debe tomar en cuenta ambas áreas transversales en los que actuó la fuerza
cortante.

Bibliografía
● Beer, F., Johnston, R., DeWolf, J., & Mazurek, D. (2009). Mecanica de Materiales.
● Mexico D.F.: McGraw-Hill.
● R. C. Hibbeler, Mecánica de Materiales, México: Pearson, 2011
● Mecanica de materiales, (2016), Recuperado de
https://es.slideshare.net/JHONKEVINTELLOCASTAE/esfuerzo-cortante-64061738
Peru

ANEXOS