PRESIÓN

La presión es una variable dinámica que mide la fuerza por unidad de superficie, y
puede expresarse en unidades como Pascal, bar, Atmósfera, Kg/cm2, Psi, etc. La tabla
entregada en clases muestra las distintas unidades.

La Presión Absoluta:

Se mide con relación al cero absoluto de presión.

La Presión Atmosférica:

Fuerza que ejerce el aire sobre los cuerpos que se hallan en el seno de la atmósfera, y
que se mide con el barómetro. A nivel del mar, es de aproximadamente 760 mm. de mercurio
absolutos o 14,7 psia (libras por pulgada cuadrada absoluta).

La Presión Relativa:

Es la determinada por un elemento que mide la diferencia entre la presión absoluta y la

atmosférica del lugar donde se efectúa la medición. Si aumenta o disminuye la presión
atmosférica, entonces disminuye o aumenta, respectivamente la presión relativa leída.

La Presión Diferencial:

Es la diferencia de presión que existe entre dos presiones.

Vacío:
Es la diferencia de presiones entre la presión atmosférica existente y la presión absoluta,
es decir, es la presión medida por debajo de la presión atmosférica.
Instrumentos que miden presión.

INSTRUMENTOS MECÁNICOS (precisión de 0,5 a 1%)

Barómetro de Cubeta:

Es un ejemplo de manómetro absoluto. Se compone de un tubo de vidrio de unos 85

cms. de longitud cerrado por uno de sus extremos y sumergido por el otro en una cubeta con
ercurio, después de haberle llenado de este metal. El mercurio desciende en el tubo hasta que el
peso del aire equilibra el de la columna de mercurio. Una escala graduada en milímetro, cuyo 0
(cero) coincide con el nivel del mercurio en la cubeta, sirve para poder darse cuenta de las
variaciones de presión y de su valor en milímetros. Se usa a temperatura ambiente (25°C) y
hasta 6 bar máximo.

Manómetro de Tubo en U:

El manómetro de tubo en U es el más simple, está constituido por un tubo de vidrio,

en forma de U, con los extremos abiertos, que contiene un líquido (en general agua o
mercurio) hasta casi la mitad. Para medir la presión se pone en contacto uno de los tubos
con el gas y el otro se deja abierto al aire libre (para medir presión atmosférica), o se coloca
ambos tubos en contactos con el gas en zonas de distinta presión (para medir presión
diferencial). El desnivel que se produce multiplicado por el peso específico del líquido
contenido, da el valor de presión. Para la lectura de los niveles en ambas ramas del tubo, se
aplica una escala graduada en milímetros. Se usa a temperatura ambiente (25°C) y hasta 10
bar máximo.
INSTRUMENTOS ELÁSTICOS. (Precisión 1%)

Tubo Bourdon:

El elemento más sencillo y antiguo que se conoce para medir la presión es el tubo de
Bourdon, inventado en 1849 por el ingeniero francés Eugene Bourdon. Básicamente, es un
elemento mecánico de presión, consiste en un ensamble cuyas dimensiones o configuración
varían cuando se somete a un cambio de presión. El tubo de Bourdon es de forma
semicircular y su sección transversal es oval, uno de sus extremos está cerrado y el otro se
conecta a una fuente de presión. Cuando la presión se aplica al extremo abierto, el tubo
tiende a enderezarse, y el movimiento es transferido a una aguja indicadora, por un sector
dentado y un piñón, conectada al extremo cerrado del tubo, que indica este cambio en la
dimensión (movimiento), que es proporcional a la cantidad de presión aplicada. El material
empleado normalmente en el tubo de Bourdon es de acero inoxidable, aleación de cobre o
aleaciones especiales. Se usan hasta 90°C y 6000 bar máximo.

Elemento helicoidal:

Es otra mejora del tubo Bourdon. Se forma arrollando verticalmente más de una
espira en forma de hélice parecida a un resorte. Los elementos de espiral producen un
mayor movimiento por unidad de presión aplicada, en comparación con el tubo de
Bourdon. Actualmente, los tubos de Bourdon se encuentran más frecuentemente en
instrumentos indicadores, en tanto que los espirales se usan casi siempre en instrumentos de
transmisión, registro y control. Se usan hasta 90°C y hasta 5000 bar máximo.
Diafragma:

Consiste en una o varias cápsulas circulares conectadas rígidas entre sí por

soldadura, de forma que al aplicar presión, cada cápsula se deforma y la suma de los
pequeños desplazamientos es amplificada por un juego de palancas. El sistema se proyecta
de tal modo que, al aplicar presión, el movimiento se aproxima a una relación lineal en un
intervalo de medida lo más amplio posible con una mínima de histéresis y de desviación
permanente en el cero del instrumento. El material del diafragma es normalmente aleación
níquel. Se usan hasta 90°C y 2 bar máximo.
La figura muestra 3 configuraciones típicas usadas en sensores de presión tipo
diafragma con referencia atmosférica.

Flexible En múltiples capas Anidados

Fuelle:

Se usa para márgenes intermedios de presión, miden variaciones superiores a las

que generalmente se determinan con el diafragma, pero no tan grandes como las que se
aplican a las unidades tipo Bourdon, o hélicoidal. Es de una sola pieza flexible axialmente,
y puede dilatarse o contraerse con un desplazamiento considerable. Los elementos de fuelle
se caracterizan por su larga duración. El material empleado para el fuelle es usualmente
bronce - fosforoso y el muelle es tratado térmicamente para mantener fija su constante de
fuerza por unidad de compresión. Se usa hasta 90°C y 10 bar como maximo.
INSTRUMENTOS ELECTROMECÁNICOS

Estos elementos de presión están compuestos por un elemento mecánico elástico

combinado con un transductor eléctrico que genera la señal eléctrica correspondiente. El
elemento mecánico consiste en un tubo de Bourdon, espiral, hélice diafragma, fuelle o una
combinación de los mismos que a través de un sistema de palancas convierte la presión en
un desplazamiento mecánico de fuerza.

Magnético:

El desplazamiento de un núcleo móvil dentro de una bobina aumenta la inductancia

de ésta en forma casi proporcional a la porción metálica del núcleo contenida dentro de la
bobina. Presenta las siguientes ventajas:

• En la medición no se produce rozamiento.

• Se obtiene una respuesta lineal.
• Son pequeños y de construcción robusta.
• No necesitan ajustes críticos en el montaje.
• Su precisión es del orden del +/-1 %.
• Posicionan el núcleo con un elemento de presión(tubo Bourdon, helicoidal, etc)
• Utilizan circuitos eléctricos bobinados de puente de inductancia de corrientes alterna.
Capacitivo:

Se basan en la variación de capacidad que se produce en un condensador al

desplazarse una de sus placas por la aplicación de presión. La placa móvil tiene forma de
diafragma y se encuentra situada entre dos placas fijas. De este modo se tienen dos
condensadores uno de capacidad fija o de referencia y el otro de capacidad variable, que
pueden compararse en circuitos oscilantes o bien en circuitos de puente de Wheatstone
alimentado con corriente alterna. Este tipo de instrumento se caracteriza por:

• Su pequeño tamaño y su construcción robusta.

• Tienen un pequeño desplazamiento volumétrico.
• Son adecuados para medidas estáticas y dinámicas.
• Su señal de salida es débil por lo que precisan de amplificadores con el riesgo de
introducir errores es la medición.
• Son sensibles a las variaciones de temperatura y a las aceleraciones transversales.
• Precisan de un ajuste de los circuitos oscilantes y de los puentes de corriente alterna a los
que están acoplados.
• Su intervalo de medida es relativamente amplio, entre 0,05-5 a 0,5-600 Kg/cm2 ,
• Su precisión es del orden de +/-0.2 - +/-0.5 %.